极东封边机现场培训
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封边机安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范封边机的使用操作,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用封边机的工作人员,并应严格遵守。
第三条所有使用封边机的工作人员必须经过相关的培训和考核,取得资格证书方可上岗。
第四条在遵守本规程的前提下,工作人员应根据实际情况,结合生产安全规定和操作要求,制定具体的安全操作流程。
第二章安全要求第五条封边机使用场所应符合以下要求:1.无明火、易燃、易爆物品;2.无有刺激性、有毒性、放射性等对人体有害的有害气体、尘埃;3.有良好的通风设施和消防设施;4.无杂物、无滑倒、碰撞和触电等危险物品。
第六条封边机使用人员应符合以下要求:1.身体健康,无酗酒、嗜烟等不良习惯;2.无精神病史、心脏病史、低血压等有影响工作安全的疾病;3.必须戴防护眼镜、口罩和耳塞等个人防护用品;4.严禁在工作时穿戴长袖、松袖、松裤等易被夹住的服装;5.严禁戴帽子、围巾、手套等易被夹住的物品;第七条封边机安全操作要求:1.在使用封边机前,必须检查设备的外观、电气设备等是否正常;2.在操作过程中,严禁用手触摸封边机的旋转部件,如滚筒等;3.封边机在运行过程中,禁止将物品直接放在封边机上,以免影响工作效果;4.严禁长时间使用封边机,应进行适当的间歇休息;5.当封边机出现异常情况时,应立即停机并上报相关人员进行检修;6.工作结束后,应及时关闭封边机的电源,并进行设备清理和维护。
第三章事故应急处理第八条在使用封边机过程中,如发生以下情况,应采取紧急措施处理:1.设备故障导致无法正常运行;2.人员受伤或患病无法正常工作;3.设备发生漏电或电器火灾;4.封边机周围发生重大意外或紧急情况。
第九条发生事故时,应迅速采取以下措施:1.立即切断电源,并断开电源线;2.立即报告主管人员,并进行紧急救治;3.保护现场,防止进一步事故发生;4.根据事故性质启动事故应急预案和救援方案。
全自动封边机安全操作规程
目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
全自动封边机
3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统是否正常。
3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。
根据工件长度,调用好平衡杆的位置。
3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。
保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。
3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。
3.7通过试机,看封边机运\转是否正常。
3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。
封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。
3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。
4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。
4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。
4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。
安全操作员:韦华茂。
封边机操作规程一、引言封边机是一种用于封闭板材边缘的机械设备,广泛应用于家具创造、建造装饰等行业。
为确保封边机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程,明确封边机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉封边机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴好工作服、安全鞋和防护手套,确保工作安全。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得患有眩晕、心脏病等疾病。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查封边机的电源和电气路线是否正常,确保操作安全。
b. 检查封边机的刀具是否锋利,如有磨损应及时更换。
c. 检查封边机的润滑油是否充足,如不足应添加。
2. 启动封边机a. 按照操作说明书的要求,将封边机的电源插头插入电源插座。
b. 打开封边机的总电源开关,待指示灯亮起后,按下启动按钮,封边机开始运行。
3. 调整封边机a. 根据板材的厚度和封边的要求,调整封边机的压力和速度。
b. 根据需要,调整封边机的上下刀位和切割深度。
4. 进行封边操作a. 将待封边的板材放置在封边机的工作台上,对齐边缘。
b. 按下操作按钮,封边机自动进行封边操作。
c. 注意观察封边过程中的运行情况,如发现异常应及时停机检查。
5. 完成封边操作a. 封边完成后,将已封边的板材取出,放置在指定区域。
b. 关闭封边机的总电源开关,拔出电源插头,清理工作台和封边机。
四、注意事项1. 操作人员在操作封边机时,应集中注意力,严禁分心或者与他人交谈。
2. 操作人员不得将手或者其他物体挨近封边机的刀具,以免发生危(wei)险。
3. 操作人员不得擅自调整封边机的参数,如需调整应得到相关负责人的批准。
4. 操作人员发现封边机异常情况,应即将停机并报告相关负责人。
5. 操作人员应定期对封边机进行维护保养,保持设备的良好状态。
五、紧急情况处理1. 如封边机发生故障或者操作人员受伤,应即将停机,并通知相关负责人。
2. 在紧急情况下,可以按下急停按钮,即将切断封边机的电源。
第1篇一、培训背景随着电子制造业的快速发展,表面贴装技术(SMT)已成为现代电子制造业的核心技术之一。
SMT设备的操作和维护对于保证生产效率和产品质量至关重要。
为了提高公司SMT设备操作人员的技能水平,确保生产线的稳定运行,特制定本培训计划。
二、培训目标1. 使参训人员掌握SMT设备的基本操作方法和技能。
2. 提高参训人员对SMT设备维护保养的认识,降低设备故障率。
3. 培养参训人员的团队协作精神和应急处理能力。
4. 提高生产效率和产品质量,降低生产成本。
三、培训对象1. 新入职的SMT设备操作人员。
2. 现有SMT设备操作人员。
3. SMT设备维护保养人员。
四、培训内容第一部分:SMT设备基础知识1. SMT技术概述- SMT技术发展历程- SMT技术优势- SMT技术在电子制造业中的应用2. SMT设备组成及功能- 贴片机- 焊接机- 质量检测设备- 辅助设备3. SMT设备分类- 手动SMT设备- 半自动SMT设备- 全自动SMT设备第二部分:SMT设备操作技能1. 贴片机操作- 设备启动与关闭- 贴片参数设置- 贴片工艺流程- 故障排除2. 焊接机操作- 设备启动与关闭- 焊接参数设置- 焊接工艺流程- 故障排除3. 质量检测设备操作- 设备启动与关闭- 检测参数设置- 检测工艺流程- 故障排除第三部分:SMT设备维护保养1. 设备日常保养- 清洁与润滑- 电气系统检查- 机械系统检查2. 设备定期保养- 零部件更换- 故障诊断与维修3. 设备预防性保养- 预测性维护- 设备性能优化第四部分:团队协作与应急处理1. 团队协作- 人员分工与协作- 信息沟通与传递2. 应急处理- 设备故障应急处理流程- 人员安全与紧急疏散五、培训方法1. 讲座:邀请资深工程师进行理论讲解,结合实际案例进行分析。
2. 演示:现场演示SMT设备的操作和维护流程。
3. 实操:参训人员分组进行设备操作和故障排除实操。
封边机操作规程一、引言封边机是一种常用的木工机械设备,用于在板材的边缘上封上一层边条,以提高板材的美观度和耐用性。
本文将详细介绍封边机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前的准备工作1. 检查设备:确保封边机的各个部件完好无损,无松动和异常现象。
2. 检查边条:确保边条的尺寸和质量符合要求,无损坏和变形。
3. 准备工具:准备好所需的工具,如螺丝刀、扳手等。
4. 个人防护装备:穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服和手套等个人防护装备。
三、操作步骤1. 打开封边机电源,确保电源稳定。
2. 调整封边机参数:根据板材的厚度和边条的尺寸,调整封边机的速度和温度等参数。
3. 调整导轨:根据板材的宽度,调整导轨的位置,使得板材能够顺利通过。
4. 放置板材:将需要封边的板材放置在封边机的工作台上,并用夹具固定住。
5. 启动封边机:按下启动按钮,封边机开始工作。
6. 封边操作:将边条放置在封边机的供料器上,并将其与板材的边缘对齐,封边机会自动将边条粘合在板材的边缘上。
7. 完成封边:当封边机封完一段边缘后,及时将板材取出,并进行下一段边缘的封边操作。
8. 关闭封边机:工作结束后,按下停止按钮,关闭封边机电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并具备一定的机械操作经验。
2. 在操作过程中,严禁戴手套,以免被卷入机器中。
3. 严禁将手或其他物体伸入封边机的工作区域,以免发生意外伤害。
4. 在操作过程中,要保持专注,避免分散注意力。
5. 在更换边条时,必须先关闭封边机电源,并等待机器完全停止运行后才能进行操作。
6. 定期检查封边机的电源线和电气设备,确保其安全可靠。
7. 如发现封边机有异常现象或故障,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
五、结论本文详细介绍了封边机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤和安全注意事项等内容。
通过严格按照操作规程进行操作,可以确保操作人员的安全和封边机的正常运行。
全自动封边机作业指导书宁波格林工艺玩具有限公司NINGBO GREEN TOYS C O. ,LTDGLZY-17 1 编号版本(木工)作业指导书工序名称全自动封边1、检查上一工序的产品、规格尺寸是否符合图纸要求,如不符合退回上一工序。
2、操作工上岗前要熟读全自动封边机的操作规程,并且要由车间技术人员进行培训,培训合格后方可上岗,一定要确保操作安全。
3、开机前要检查,机器电源是否接上,吸尘器是否打开,湿气管是否有气,气里不能有水(注意空压泵要及时排水,有必要在空压泵出气口安装一个油水分离器,把油、水分离)。
4、放入胶水,胶水要用专用胶水,将温度调节到170?,开机预热。
等机器绿灯亮时,方可开始加工。
5、根据板材的厚度选择正确的封边条,注意封边条安装时的方向,分清正反面,不能装错。
封边条宽度一般比板材厚度大2,3mm。
温度达到设定值,根据板材调节机器加工高度,一般比板材平均值高0.2mm,以方便机器转动时能压紧产品。
6、根据加工板材的宽度调节支撑杆位置。
位置以板材能平稳放置为准。
7、自动封边机只适用于直道封边。
板材封边,先封两个短边,再封两个长边,有特殊要求的除外(如只封一边的)。
8、操作时要二人配合,一人放板材,一人收板材,等一边封好一个托盘后,放板高度在1米以内。
封第二边,按上述方法重复,直到完成。
用液压车拖到放板区。
9、封边产品要特别注意胶水是都到位,封边是否牢固,有无偏边,修边是都充分,有无损伤。
如果发现上述问题,应立刻停止生产,联系设备科。
10、首件必须经品管部确认后方可大批量生产,在大批量生产过程中,每生产50, 100PCS时要自检(根据首件确认样)。
故首件确认样要在完成此配件所有数量时,方可摆放整齐,进入下一工序。
11、封好的产品要整齐的摆放在托盘上,摆放产品的托盘面上的铁钉不能有外露,托盘面上必须垫一层废纸板,以保护产品。
并标识清楚(订单、名称、规格、数量等),以便下一工序的搬运和生产。
生产现场培训内容
1. 安全操作那可太重要啦!就像过路口要看红绿灯一样,在生产现场,不注意安全操作那可是会出大问题的呀!比如说,操作机器的时候不按规定来,万一机器“发脾气”了怎么办?咱可不能拿自己的小命开玩笑呀!
2. 质量把控就是生命线呀!你想想看,要是生产出来的东西质量不行,那不是坑人嘛!就好比做一顿饭,盐放多了或放少了都不行,质量一定要牢牢把握!就问你,你愿意用质量差的东西不?
3. 流程规范就得严格遵守!这就跟玩游戏要遵守规则一样,不遵守哪能行呢!如果大家都随便乱来,生产现场不就乱套啦!就说上次,有人不按流程来,结果出了大乱子,哎呀,那场面!
4. 设备维护可不能马虎!设备就像是我们的好朋友,你对它好,它也会好好工作呀!要是总不管它,它生病了可就没法干活啦!就像你的爱车,你不保养能行不?
5. 人员协作那可是关键呀!一个人能做多少事,大家一起努力才能干大事嘛!就好像拔河比赛,大家齐心协力才能赢呀!你们有没有一起合作干过漂亮的事儿呀?
6. 效率提升就是目标呀!时间就是金钱,咱不能浪费呀!怎样提高效率呢,这可得好好琢磨琢磨,可不能慢吞吞的呀!你有没有什么提高效率的好点子?
7. 现场管理要井井有条!生产现场不能乱糟糟的,这也找不到那也找不到怎么行!就跟整理自己的房间一样,得整洁有序呀!不然怎么工作得下去呢?
8. 创新思维不能少哇!一直老一套可不行,得有点新花样呀!就像手机不断更新换代,生产也得跟上时代嘛!咱能不能想出点新招来呢?
我的观点结论:生产现场培训这些内容真的都超级重要呀,大家一定要好好重视,把这些都做好,这样生产现场才能顺顺利利,才能创造更好的效益呀!。
封边机操作规程 一、任务描述 本文档旨在详细介绍封边机的操作规程,包括操作步骤、安全注意事项、常见故障处理等内容。
二、操作步骤 1. 准备工作 a. 确保封边机处于停止状态,并断开电源。 b. 检查封边机的刀具状况,确保刀具的锋利度和稳定性。 c. 清理封边机的工作台面和周围环境,确保整洁无障碍。 2. 开机准备 a. 检查电源线连接是否牢固。 b. 检查封边机的开关按钮是否正常。 c. 检查封边机的润滑系统是否正常,并添加润滑油。 3. 开机操作 a. 打开电源开关,确保电源指示灯亮起。 b. 按下启动按钮,封边机开始运行。 c. 根据需要调整封边机的速度和压力。 4. 封边操作 a. 将需要封边的工件放置在封边机的工作台上,并对齐。 b. 调整封边机的导向装置,确保工件在封边过程中保持稳定。 c. 按下封边按钮,封边机开始进行封边操作。 d. 观察封边过程中的工件和刀具,确保封边质量。 5. 关机操作 a. 将封边机的速度和压力调整至最低档。 b. 按下停止按钮,封边机停止运行。 c. 关闭电源开关,断开电源。 三、安全注意事项 1. 操作人员必须熟悉封边机的操作规程,并经过相关培训。 2. 在操作封边机前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 禁止将手指或其他物体靠近封边机的刀具部分,以免造成伤害。 4. 在封边机运行过程中,禁止随意触摸、调整或清理刀具和工件。 5. 封边机操作过程中,严禁穿插其他杂物,以免影响封边质量和安全。 四、常见故障处理 1. 封边不牢固或不均匀:检查刀具是否锋利,调整封边机的压力和速度。 2. 封边机运行缓慢或停止:检查电源连接是否正常,检查润滑系统是否正常。 3. 封边机发出异常声音:停止封边机运行,检查刀具和导向装置是否损坏。 4. 封边机出现故障无法处理:及时联系维修人员进行维修。 以上即是封边机操作规程的详细内容,包括操作步骤、安全注意事项和常见故障处理。在操作封边机时,请务必遵循本文档中的规程,并保持高度的注意和谨慎,以确保操作安全和封边质量。如有其他问题或需要进一步的指导,请随时咨询相关人员。
第1篇一、培训目的为了确保包装车间安全生产,提高员工操作技能,规范操作流程,减少安全事故的发生,特进行本次包装车间操作规程培训。
通过本次培训,使员工全面了解和掌握包装车间的各项操作规程,提高安全意识和操作水平。
二、培训对象包装车间全体员工三、培训时间[具体培训时间]四、培训内容一、包装车间概况1. 包装车间主要职责2. 包装车间生产流程3. 包装车间设备配置二、包装岗位安全操作规程1. 适用岗位范围2. 岗位主要危险源3. 岗位职责4. 工艺安全作业程序5. 安全提示及要求三、设备操作规程1. 设备开机前准备工作2. 设备操作步骤3. 设备维护保养4. 设备异常处理四、物料操作规程1. 物料接收与检验2. 物料储存与摆放3. 物料搬运与装卸4. 物料回收与处理五、现场管理规程1. 现场定置管理2. 现场清洁卫生3. 现场安全巡查4. 现场应急处理六、安全教育与培训1. 安全生产责任制2. 安全操作规程3. 应急救援知识4. 安全事故案例分析五、培训方法1. 讲师讲解:由专业讲师对包装车间的操作规程进行详细讲解,结合实际案例进行分析。
2. 视频教学:播放包装车间操作规程相关视频,使员工直观了解操作流程。
3. 实操演练:组织员工进行设备操作、物料搬运等实际操作演练,提高员工操作技能。
4. 问答互动:在培训过程中,设置问答环节,解答员工在实际操作中遇到的问题。
六、培训考核1. 考核方式:理论考核、实操考核2. 考核内容:包装车间操作规程、设备操作、物料操作、现场管理、安全教育与培训等3. 考核标准:达到80分以上为合格七、培训纪律1. 培训期间,请严格遵守培训纪律,认真听讲,积极参与互动。
2. 请携带笔和笔记本,做好笔记。
3. 请保持会场秩序,不得随意离开座位。
八、培训总结1. 对本次培训进行总结,指出培训中的亮点和不足。
2. 鼓励员工将所学知识应用到实际工作中,提高操作技能。
3. 对表现优秀的员工进行表彰,激发员工的学习积极性。
第1篇为了确保生产现场的安全、高效、有序,提高员工的安全意识和操作技能,现就现场操作规程进行培训。
一、培训目的1. 提高员工对现场操作规程的认识,增强安全意识。
2. 规范员工操作行为,减少安全事故发生。
3. 提高生产效率,确保产品质量。
4. 培养员工的团队协作精神和责任心。
二、培训对象公司全体员工,包括生产、管理、技术人员。
三、培训内容1. 现场操作规程概述现场操作规程是指在生产过程中,为确保生产安全、提高生产效率、保证产品质量而制定的一系列操作规范和标准。
现场操作规程包括以下内容:(1)操作前的准备工作:如设备检查、物料准备、安全防护措施等。
(2)操作过程中的注意事项:如操作步骤、操作要领、安全操作规程等。
(3)操作后的整理工作:如设备清洁、物料归位、安全检查等。
2. 安全操作规程(1)严格遵守国家安全生产法律法规,认真执行公司安全生产规章制度。
(2)上岗前必须进行安全教育培训,熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。
(3)正确佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。
(4)严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
(5)严禁违章操作、冒险蛮干。
(6)遇到紧急情况,立即停止作业,采取有效措施进行处理。
3. 设备操作规程(1)熟悉设备性能、结构、操作方法。
(2)严格按照设备操作规程进行操作。
(3)定期对设备进行检查、维护、保养。
(4)发现设备异常情况,立即报告,不得擅自处理。
4. 物料操作规程(1)正确使用物料,遵循物料操作规程。
(2)妥善保管物料,防止物料损坏、丢失。
(3)严格按照物料使用规定进行操作。
四、培训方法1. 讲座式培训:邀请专业讲师进行现场授课,讲解现场操作规程及相关知识。
2. 案例分析:通过分析典型事故案例,使员工深刻认识到违规操作的危害。
3. 实操演练:组织员工进行现场操作演练,提高员工的实际操作技能。
4. 考试考核:对培训内容进行考试考核,确保员工掌握现场操作规程。
五、培训要求1. 培训期间,全体员工必须参加培训,不得缺席。
第1篇一、培训背景随着我国经济的快速发展,包装行业在我国国民经济中的地位日益凸显。
为了提高企业生产效率,降低生产成本,提高产品质量,越来越多的企业开始引进先进的包装设备。
为了使员工能够熟练操作包装机,提高生产效率,降低生产成本,我们公司于近期组织了一次包装机操作培训。
以下是本次培训的总结。
二、培训目标1. 使员工掌握包装机的基本操作方法,提高生产效率。
2. 培训员工了解包装机的工作原理和结构,提高设备维护保养能力。
3. 提高员工对产品质量的认识,确保产品质量稳定。
三、培训内容1. 包装机的基本知识培训老师首先介绍了包装机的基本概念、分类、工作原理以及发展历程。
使员工对包装机有一个全面的认识。
2. 包装机的操作方法培训老师详细讲解了包装机的操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法。
通过实际操作演示,让员工掌握了包装机的操作技巧。
3. 包装机的维护与保养培训老师重点讲解了包装机的日常维护与保养方法,包括润滑、清洁、检查等方面。
使员工了解如何延长设备使用寿命,降低故障率。
4. 包装机故障排除培训老师介绍了包装机常见故障的原因及排除方法,使员工具备一定的故障排除能力。
5. 质量控制培训老师强调了产品质量的重要性,讲解了如何通过操作包装机来确保产品质量稳定。
四、培训方法1. 讲座:培训老师通过PPT、视频等形式进行理论讲解,使员工掌握包装机的基本知识。
2. 实操:培训老师现场演示包装机的操作方法,并指导员工进行实际操作。
3. 互动:培训过程中,员工积极提问,培训老师针对问题进行解答,确保员工掌握操作技能。
4. 案例分析:培训老师通过实际案例,让员工了解包装机在实际生产中的应用。
五、培训效果1. 员工对包装机的操作方法有了全面的了解,能够熟练操作包装机。
2. 员工对包装机的工作原理和结构有了深入的认识,具备一定的维护保养能力。
3. 员工对产品质量的认识有所提高,能够通过操作包装机来确保产品质量稳定。
4. 员工的团队协作能力得到提升,能够更好地配合完成生产任务。
全自动封边机安全操作规程模版一、前言全自动封边机是一种用于制造家具、装饰材料等的机器设备,它能够自动完成封边工艺,提高生产效率,并保证产品质量。
为了确保操作人员的安全,避免意外事故的发生,特制定以下全自动封边机安全操作规程。
请在操作全自动封边机之前,认真阅读、理解并遵守本规程。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应具备操作全自动封边机的基本技能,并经过专业培训。
1.2 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
1.3 检查全自动封边机及其周围的环境是否符合安全要求,确保机器正常运转。
1.4 检查封边机的刀具是否安装正确,是否处于锋利状态,必要时需要进行更换。
1.5 检查全自动封边机的电源及电气设备是否正常,接地是否良好。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1 在操作全自动封边机时,操作人员应专注于工作,不得受到任何干扰。
2.2 操作人员应保持双手干燥,不得戴手套操作,以免发生手指卡入机器的危险。
2.3 在操作全自动封边机过程中,不得随意触摸机器的运动部件和刀具,以免发生意外伤害。
2.4 操作人员应正确设置全自动封边机的参数,包括封边长度、工作速度等,确保工作安全和产品质量。
2.5 遇到异常情况,如机器发生故障、烟雾、异响等,应立即停机,并及时通知维修人员进行检修。
2.6 不得擅自调整全自动封边机的机械部件和电气设备,如需调整或维修应由专业人员进行。
2.7 在更换刀具或清洁机器时,应先切断电源,并等待机器完全停止运转后方可进行。
2.8 操作人员应遵守相关的操作规范,不得违反机器的使用说明书中的安全要求。
3. 事故应急处理3.1 如果发生操作不当导致的事故,应立即停机,并通知相关负责人进行处理。
3.2 如果发生人身伤害或设备破坏等严重事故,应立即报警,并进行相应的急救和事故处理。
3.3 在事故发生后,应及时记录事故情况并进行事故调查,找出事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
封边机操作规程标题:封边机操作规程引言概述:封边机是一种用于加工板材封边的设备,操作规程的严格执行对于保证加工质量和操作安全至关重要。
本文将详细介绍封边机的操作规程,以确保操作人员正确操作设备,提高工作效率。
一、操作前的准备工作1.1 确保封边机处于停机状态,主电源已关闭,机器上的开关处于关闭状态。
1.2 检查封边机的各个部件是否完好,如刀具、输送带、压边器等,如有损坏或松动应及时更换或调整。
1.3 检查封边机的供电线路是否正常,接地是否良好,确保操作安全。
二、操作过程中的注意事项2.1 操作人员应穿戴好劳动防护用品,如手套、护目镜等,以确保安全操作。
2.2 在操作过程中,严禁将手或其他物品伸入机器内部,以免发生危险事故。
2.3 在更换刀具或调整机器参数时,应先停机并断开电源,确保安全操作。
三、封边机的操作步骤3.1 打开主电源,启动封边机,待机器正常运转后,将待加工的板材放置在输送带上。
3.2 根据板材的尺寸和要求,调整封边机的参数,如封边速度、刀具位置等。
3.3 开始加工,注意观察加工效果,如有异常情况应及时停机检查并调整。
四、操作结束后的清洁与维护4.1 在完成加工后,应关闭封边机主电源,并清理机器表面的木屑和尘土,确保机器整洁。
4.2 定期对封边机进行维护保养,如润滑轴承、清洁刀具等,以延长机器使用寿命。
4.3 如发现封边机有故障或异常情况,应及时通知维修人员进行处理,切勿擅自操作。
五、安全注意事项5.1 封边机操作人员需经过专业培训,并持证上岗,严禁无证操作。
5.2 在操作过程中,严禁酗酒、疲劳驾驶或使用药物,以免影响判断和操作。
5.3 如遇紧急情况或异常情况,应立即停机并采取相应的安全措施,保障人身安全。
结语:封边机的操作规程对于保证加工质量和操作安全至关重要,操作人员应严格按照规程执行,确保设备正常运行,提高工作效率和安全性。
希望本文的介绍能够帮助操作人员正确操作封边机,保障生产过程的顺利进行。
封边机操作规程一、引言封边机是一种用于家具制造和木工行业的设备,用于给板材的边缘进行封边处理。
为了确保操作人员的安全和机器的正常运行,制定本操作规程,详细描述封边机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机的电源已经关闭,并插头已拔出。
b. 检查封边机的刀具是否安装正确并处于良好状态。
c. 确保工作区域整洁,没有杂物和障碍物。
d. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防滑鞋。
2. 启动封边机a. 插入电源插头,并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照封边机的说明书,打开电源开关。
c. 等待封边机预热,确保温度达到适宜的工作温度。
3. 调整封边机参数a. 根据板材的厚度和材质,调整封边机的进给速度和温度。
b. 确保封边机的刀具和板材之间的间隙适当,以避免过度切割或切割不彻底。
4. 开始操作a. 将待封边的板材放置在封边机的工作台上,并确保板材与刀具之间的距离适当。
b. 打开进给装置,使板材缓慢地通过封边机。
c. 在操作过程中,保持手部远离刀具,并确保板材平稳通过封边机。
5. 完成封边a. 当板材完全通过封边机后,关闭进给装置。
b. 等待封边机冷却,并确保刀具停止旋转后,关闭电源开关。
c. 检查封边效果,确保边缘封边完整、平整且与板材匹配。
6. 清理工作区域a. 关闭电源开关并拔出电源插头。
b. 清理工作台和封边机周围的木屑和废料。
c. 将使用过的刀具进行清洁和维护,并存放在指定的位置。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并具备使用封边机的相关经验。
2. 在操作过程中,严禁戴手套或长袖衣物,以免被卷入封边机的刀具中。
3. 切勿将手部或其他身体部位靠近刀具,以免发生意外伤害。
4. 在操作封边机时,严禁将杂物或其他物品放置在工作台上,以免影响操作安全。
5. 在更换刀具或进行维护时,必须先关闭电源开关,并等待刀具停止旋转后再进行操作。
6. 定期对封边机进行检查和维护,确保其正常运行和安全性能。
第1篇一、总则为确保客户现场培训工作的顺利进行,提高培训效果,特制定本规程。
本规程适用于所有参加客户现场培训的人员。
二、培训前的准备工作1. 培训需求分析:根据客户需求,制定详细的培训计划,包括培训内容、培训时间、培训地点、培训讲师等。
2. 场地布置:提前确认培训场地,确保场地满足培训需求,包括座位、投影仪、音响设备等。
3. 培训资料准备:准备培训教材、演示文稿、培训手册等,确保培训资料完整、准确。
4. 讲师准备:培训讲师需熟悉培训内容,了解客户需求,确保培训过程中能够有效解答客户疑问。
5. 参训人员确认:提前通知参训人员培训时间、地点、内容,确保参训人员按时参加。
三、培训实施1. 开场致辞:培训开始前,培训讲师进行开场致辞,介绍培训背景、培训目标和培训流程。
2. 培训内容讲解:按照培训计划,培训讲师对培训内容进行详细讲解,并结合实际案例进行分析。
3. 互动环节:在培训过程中,设置互动环节,鼓励参训人员提问和讨论,增强培训效果。
4. 实操演示:针对培训内容,进行实际操作演示,确保参训人员掌握操作技能。
5. 实践操作:组织参训人员进行实践操作,培训讲师现场指导,确保参训人员能够熟练掌握操作技能。
6. 总结反馈:培训结束后,培训讲师对培训内容进行总结,收集参训人员的反馈意见,为后续培训改进提供依据。
四、培训后的工作1. 培训资料归档:将培训资料、参训人员名单、反馈意见等进行归档,以备后续查阅。
2. 培训效果评估:对培训效果进行评估,包括参训人员满意度、培训内容掌握程度等。
3. 改进措施:根据培训效果评估结果,制定改进措施,优化培训内容和方法。
4. 培训后续支持:针对参训人员在实际工作中遇到的问题,提供后续技术支持和咨询服务。
五、附则1. 本规程由公司培训部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 各部门应严格执行本规程,确保客户现场培训工作顺利进行。
第2篇一、总则为了确保客户能够熟练掌握产品操作技能,提高客户满意度,特制定本规程。
极东封边机现场培训
一:安全注意事项:
1、安全门、安全开关、安全罩不可拆除,有导致人身安全和损坏设备
的危险。
(举例目前常有的违章操作)
2、紧急停止开关:在紧急状态下按下此开关.(开关位置)
3、清洁和调机前,必需确认各刀组是否停转。
(事故举例)
4、机器上严禁摆放物料和工具(事故举例)
5、放板件时注意手不要伸进输送带内(特别注意小板件)
6、开机前确认设备区无人,并告知副机手准备开机。
(事故举例)二:KAL210封边机的简介
进给速度 12---20米/分钟(视设备各异)
工件厚度 10---60毫米(受预铣刀制约)
工件长度大于等于120毫米
工件宽度大于等于60毫米
工作气压 6bar
封边带尺寸:厚度毫米
三、机组介绍和调节
1、入料间隔机构:严禁撞击入料间隔气缸,入料速度不能超过输送带速度,
因间隔小各机组动作时间不够而自动停机。
2、压梁机构:注意检查压梁的实际高度与计时器显示值有无变差。
(事故
举例)
3、入料侧靠:不需预铣是为00(影响后机组活动量,碰撞危险!),需预铣
是为00+|预铣尺寸,调节值以数值减少方向调节值为准(螺纹间隙误
差),一般情况下最大加工量为1mm。
4、分离剂喷射装置:喷射量调节,逆时针为增大;喷头位置调整
5、预铣机构:高度调节,一般刀具的下边缘突出于木板的下边缘2mm;刀
具垂直度调节,旋转调节丝杆可以调节两把铣刀的垂直度;铣削量调节,
一般情况下顺时针方向铣刀(左)的铣削量要大于逆时针方向铣刀(右)。
6、涂胶单元:
1)、加热温度的设置:根据使用胶水的情况设定
2)、涂胶层厚度的调节:调节导向器的工作面与木板的待封边面的垂直距离,一般调节在。
如涂胶层太薄,增大导向器与木板的间隙,反之减
小。
3)、出胶量的调节:胶量过小,边条粘贴不牢;胶量过大,加工板材与边条间胶隙过大,并会脏污后机组,通过调节控制胶门与涂胶辊的间隙
来调节出胶量的大小,间隙越大,出胶量越多,反之间隙越小,出胶量
越小。
4)涂胶辊活动量大的调节:涂胶总成工作过程中,一般行程为左右。
5)涂胶辊与木板的垂直度调节:上表面无胶,下退上进;下表面无胶,上退下进。
7、送带截断机构:封边带限位杆与封边带上表面的间隙大约为;设置压块与
封边带上表面的间隙大约为;先松开气缸座固定螺丝,调节送带轮与挡块
的距离,移动送带轮座,使封边带恰好能顺利通过(更换不同厚度封边带时),调节气压4-5bar
8、压贴机构:各压轮待机和工作时与木板的垂直距离设为2mm,大压轮工作
气压设置为1bar,小压轮的工作气压设置为2bar;根据封边带的厚度调
节计数器读数;调节压轮的垂直度,松开外侧的两个螺钉,调节内侧的紧定螺丝。
9、前后齐头机构:
1)相关气压及动作调节,由设备组人员完成。
其它人员不得随意调
2)注意靠档必需保持清洁。
否则加工不稳定
3)注意后切刀跟踪轮是否灵活,有无粘贴异物。
如卡死易损坏跟踪轮,划伤板材
4)调节:量和气压,左侧气压表调节齐头部分机构的气缸气压,为3-4bar;右侧气压表调节齐尾部分机构,气压一般不超过2bar;封
边带过长,顺时针旋转调节螺钉,电机向前运动即可,打板,逆时
针旋转螺钉,电机先后运动即可
10、精修和粗修机构:
1)加工中必需确保上下探边轮及侧探边轮紧贴板材,并保证各个相应方向有左右活动量
2)加工后边条上下方约超出板边左右
3)注意上下探边轮及侧探边轮的清洁。
粘贴异物会造成加工不稳定 4)调节:圆弧、上下铣削量、修边刀的活动量,圆弧通过计数器的手柄调节,封边带厚度即为计数器的显示值,如2毫米封边带,计数器调节为即可;垂直导向轮调节上下铣削量,顺时针,铣削量增大,逆时针,铣削量减少;上下螺杆调节修边刀的活动量,顺时针,活动量增加,逆时针活动量减小。
11、跟踪修边机构:
1)加工中必需确保上下探边及侧探边轮紧贴板材,并保证各个相应方向有左右活动量
2)加工圆弧段需与精修刀圆弧段一至
3)加工后边条上下方约超出板边约左右
4)注意上下探边轮及侧探边轮的清洁。
粘贴异物会造成加工不稳定 5)调节:圆弧、上下铣削量、前后铣削量、活动量、气压调节。
圆弧铣削量调节,数值增大,刀具远离工件,铣削量增大,反之减小;
上下铣削量的调节,顺时针方向,铣削量减少,逆时针方向,铣削量增加;前后铣削量调节,那端铣削量小时,退出那端的顶丝,拧进另外一端的顶丝;注意在调节的过程中,保持各个方向有一定的活动量;气压调节,从左到右依次为3bar、2bar、5bar、4bar、3bar、3bar;注意只有封边带厚度大于或等于的情况下才可以使用。
12、刮刀装置:
1)加工中必需确保上下探边及侧探边轮紧贴板材,并保证各个相应方向有左右活动量。
2)加工圆弧段需与精修刀圆弧段一至
3)加工后边条与板材齐平
4)注意上下探边轮及侧探边轮的清洁。
粘贴异物会造成加工不稳定 5)调节:圆弧、上下刮削量、活动量
13、抛光机构:
1)抛光轮需调至与板材轻微接触即可
2)抛光轮与板材成3度倾角,由内向外清除余物
3)注意电机轴上的的清洁,缠绕过多刮边丝会导致轴承卡死
14、托架:
1)调动托架时前后同时进行,严禁野蛮操作
2)放板时轻拿轻放,防止撞坏托架轮。