脚手架技术交底 PPT

脚手架搭设安全技术交底1、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门培训考核合格和体格检查，持有合格的特种作业上岗证，患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜登高作业人员，一律不准从事脚手架搭拆作业。

2、进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，高空作业，必须佩戴安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。

严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。

3、搭设脚手架的钢管材料及扣件的规格和质量必须符合国家有关安全技术规范和专项施工方案的要求。

不准使用不合格的材料、扣件。

不准钢、竹材料混用。

4、搭设脚手架的地基应平整夯实，并找平后，加设垫木、垫板或底座。

不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

不准用砖块作垫板。

地面的承载力应符合专项施工方案的要求。

5、严格按脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（垂直度误差：脚手架高度20～50米以内，偏差±40～100mm）。

6、首层、顶层和施工作业层必须用脚手板铺满、铺平铺稳，并用10＃以上铅丝与小横杆绑扎牢固，不得有探头板。

架体与建筑之间逐层扎挂马槽网（网眼不大于25mm的白色尼龙网）进行封闭。

7、传递杆件料具，要避免碰、触、压、钩、搭高低压电源线和电器设备。

8、搭设过程中，要按照脚手架搭设专项施工方案，及时设置联墙拉结杆、剪刀撑、以及必要的卸载吊索。

剪刀撑与地面夹角不小于45度，不大于60度。

剪刀撑的搭接长度不得小于1米，且用三只转向扣件联接。

9、脚手架外立面的安全网应平整顺直，扎挂牢靠。

安全网的阻燃性能应符合国家规范要求。

10、脚手架与建筑主体之间的联接设置应符合三步两跨或两步三跨的要求。

且采用刚性联接。

当脚手架的搭设高度超过100米时，应严格按照脚手架搭设施工方案，增强脚手架的连墙拉结点的联接。

11、脚手架内排立杆离建筑幕墙不得大于100mm。

当脚手架内排立杆与建筑主体结构的间距≥300mm时，应在每一层设置马槽网或采取其他安全措施。

脚手架工程技术交底1. 背景介绍脚手架工程技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍脚手架的搭建、使用、拆除等技术要求和安全注意事项的过程。

脚手架是建造施工中常用的暂时性工作平台，为施工人员提供安全稳定的工作环境，因此，对脚手架工程技术的交底是确保施工安全和质量的重要环节。

2. 目的脚手架工程技术交底的目的是确保施工人员了解脚手架的搭建、使用、拆除等技术要求和安全注意事项，提高施工人员的安全意识和技术水平，减少施工事故的发生，保障施工质量。

3. 内容要求脚手架工程技术交底的内容包括但不限于以下几个方面：3.1 脚手架搭建要求详细介绍脚手架的搭建要求，包括搭建前的准备工作、搭建过程中的材料选择、搭建步骤和搭建顺序等。

要求施工人员严格按照设计图纸和相关规范进行搭建，确保脚手架的稳定性和承载能力。

3.2 脚手架使用要求详细介绍脚手架的使用要求，包括施工人员进入和离开脚手架的安全操作、脚手架上的工作要求和安全防护措施等。

要求施工人员在使用脚手架时注意自身安全，正确使用安全带、安全网等安全设施。

3.3 脚手架拆除要求详细介绍脚手架的拆除要求，包括拆除前的准备工作、拆除步骤和拆除顺序等。

要求施工人员在拆除脚手架时注意安全，避免对周围人员和设施造成伤害。

3.4 脚手架安全注意事项详细介绍脚手架使用过程中的安全注意事项，包括避免超载、防止滑倒、防止坠落等。

要求施工人员严格遵守安全规定，做好个人防护，确保施工安全。

4. 交底方式脚手架工程技术交底可以通过以下方式进行：4.1 现场交底由施工单位的技术人员在施工现场进行现场交底，通过口头讲解、演示等方式详细介绍脚手架工程技术要求和安全注意事项，并回答施工人员的疑问。

4.2 书面交底施工单位可以编写详细的脚手架工程技术交底内容，以书面形式交给施工人员，并要求施工人员子细阅读并签字确认。

同时，施工单位可以组织培训班或者工作会议，对交底内容进行解读和说明。

5. 交底记录为了确保脚手架工程技术交底的有效性和可追溯性，施工单位应当做好交底记录，包括但不限于以下内容：5.1 交底人员记录参预脚手架工程技术交底的人员名单，包括交底人员和接受交底的施工人员。

脚手架安全技术交底1、脚手架搭设人员应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

2、当暂时无法铺设脚手板，用来落脚，抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

3、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。

4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

5、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

6、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

9、现场人员必须戴安全帽。

搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

10、要服从统一管理，不得自行其事。

1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。

4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。

不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。

5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。

6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m，超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。

在抬高作业面时，应相应加高防护措施。

8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。

脚手架技术交底一、概述脚手架是建筑施工中必不可少的设施，主要用于工人操作和材料堆放。

脚手架的安全性和稳定性直接关系到工人的生命安全和工程进度。

因此，对脚手架技术进行交底，明确施工过程中的注意事项和技术要求，对于确保脚手架施工的安全和质量具有重要意义。

二、脚手架的种类及选择1.脚手架的种类脚手架种类繁多，根据材质、结构和用途的不同，可分为钢管脚手架、扣件式脚手架、碗扣式脚手架、门式脚手架、承插式脚手架、桥式脚手架等。

在实际施工过程中，应根据工程特点和施工需求选择合适的脚手架类型。

2.脚手架的选择（1）安全性：脚手架必须具备足够的承载能力，确保施工过程中安全可靠。

（2）稳定性：脚手架应具备良好的稳定性，防止因倾斜、摇晃等原因导致事故。

（3）实用性：脚手架的结构和尺寸应满足施工需求，便于工人操作和材料运输。

（4）经济性：在满足施工要求的前提下，尽量选择经济实用的脚手架。

三、脚手架的搭建与拆除1.脚手架的搭建（1）搭建前准备：根据施工图纸和现场实际情况，制定脚手架搭建方案，明确脚手架的搭建顺序、材料准备和施工人员分工。

（2）基础处理：脚手架的基础应平整、坚实，具备足够的承载能力。

对于特殊场地，应采取加固措施。

（3）架体搭建：按照搭建方案，逐层搭建脚手架。

搭设过程中，应确保立杆、横杆、斜撑等构件连接牢固，间距合理。

（4）安全防护：脚手架外侧应设置防护网、踢脚板等防护设施，确保施工安全。

2.脚手架的拆除（1）拆除前准备：制定脚手架拆除方案，明确拆除顺序、施工人员分工和拆除过程中的安全措施。

（2）拆除顺序：脚手架拆除应从上往下逐层进行，严禁上下同时作业。

（3）安全防护：拆除过程中，应设置警戒区域，防止无关人员进入。

同时，拆除人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（4）材料运输：拆除后的脚手架材料应分类堆放，及时清理现场，确保道路畅通。

四、脚手架施工安全管理1.安全培训：施工前，对施工人员进行脚手架安全技术培训，提高安全意识。

脚手架安全技术交底
1、搭设脚手架安全基本要求。

（1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保
证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。

（2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。

（3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。

（4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。

（5）必须要有完善的安全防护措施，按照相关规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。

（6）钢脚手架必须要有良好的接地防触电措施和避雷装置。

2、脚手架搭设
（1）架子的底脚必须固定牢固。

（2）为了进一步保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m
以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。

（3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电
线路，必须采取防护措施。

（4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。

3、拆除脚手架
（1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应该先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。

拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁止往下投扔。

（2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。

（3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。

脚手架安全技术交底一、脚手架搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。

2、每搭设完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、垫板应采用50mm*200mm的木垫板，长度不小于2500mm o4、开始搭设立杆时，应每隔六跨设置1根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

5、当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

6、纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定，横向水平杆靠墙一层至墙装饰面的距离不宜大于IOOmm o7、当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

8、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。

9、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m0在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm o10、栏杆和挡脚板均设置在外立杆内侧。

上栏杆上皮高度应为1200mm,挡脚板高度不小于180mm,中栏杆居中设置。

脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm,脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

二、脚手架管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架构配件应经验收合格之后方可使用。

4、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的搭设和拆除作业。

雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6、在脚手架使用期间，不得拆除主节点处的纵横水平杆，纵横扫地杆和连墙件。

脚手架技术交底一、进场验收标准：1、扣件验收规定：生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 GB15831逐个挑选：有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

2、旧钢管验收：表面平直光滑、不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道防锈处理3、可调托架验收：产品合格证质量检验证可调托架支托板厚度不应小于5毫米，变形不应大于1毫米严禁使用有裂缝的支托架、螺母脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的下方的立杆上。

二、脚手架安装要求纵、横向水平杆1、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，水平方向错开的距离不应小于500mm。

2、搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

水平杆长度不小于3跨。

满堂脚手架1、应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。

2、当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8米以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。

水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。

剪刀撑宽度应为6m-8m。

3、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

满堂脚支撑架（普通型）1、应在架体外侧四周及内部纵、横向每5m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。

剪刀撑宽度应为5m-8m。

2、在竖向剪刀撑顶部交点处平面应设置连续水平剪刀撑；当支撑高度在8米以上时，扫地杆的设置层应设置连续水平剪刀撑。

水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。

3、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（加强型）1、当立杆纵、横向间距为0.9*0.9m--1.2*1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。