第八章 设备更新方案的比较

【教材解读】一、设备更新的概念设备更新是对旧设备的整体更换，就其本质来说，可分为原型设备更新和新型设备更新。

设备更新是消除设备有形磨损和无形磨损的重要手段。

二、设备更新方案的比选原则(1)设备更新分析应站在客观的立场分析问题。

设备更新问题的要点是站在客观的立场上，而不是站在旧设备的立场上考虑问题。

(2)不考虑沉没成本。

沉没成本是既有企业过去投资决策发生的、非现在决策能改变(或不受现在决策影响)、已经计入过去投资费用回收计划的费用。

(3)逐年滚动比较。

该原则是指在确定最佳更新时机时，应首先计算比较现有设备的剩余经济寿命和新设备的经济寿命，然后利用逐年滚动计算方法进行比较。

三、设备寿命的类型设备寿命的类型见表1—27。

四、设备寿命期限的影响因素(1)设备的技术构成，包括设备的结构及工艺性，技术进步；(2)设备成本；(3)加工对象；(4)生产类型；(5)工作班次；(6)操作水平；(7)产品质量；(8)维护质量；(9)环境要求。

五、设备经济寿命的估算(1)确定设备经济寿命期的原则。

1)使设备在经济寿命内平均每年净收益(纯利润)达到最大；2)使设备在经济寿命内一次性投资和各种经营费总和达到最小。

(2)静态模式下设备经济寿命的确定方法。

使eN为最小的N。

就是设备的经济寿命。

简化经济寿命的计算，即：式中六、设备更新方案的比选设备更新方案的比选就是对新设备方案与旧设备方案进行比较分析，也就是决定现在马上购置新设备、淘汰旧设备，还是至少保留使用旧设备一段时间，再用新设备替换旧设各。

在静态模式下进行设备更新方案比选时，可按如下步骤进行：(1)计算新旧设备方案不同使用年限的静态年平均使用成本和经济寿命。

(2)确定设备更新时机。

设备更新即便在经济上是有利的，却也未必应该立即更新。

1)如果旧设备继续使用1年的年平均使用成本低于新设备的年平均使用成本，即：此时，不更新旧设备，继续使用旧设备1年。

(2)当新旧设备方案出现：此时，应更新现有设备，这即是设备更新的时机。

设备更新方案1. 引言设备更新是企业中不可忽视的一项重要任务。

随着科技的不断进步和市场需求的变化，企业需要及时更新并升级公司设备，以提高生产效率和保持竞争力。

本文将介绍一个全面的设备更新方案，以帮助企业顺利实施设备更新。

2. 设备评估在进行设备更新之前，首先需要对现有设备进行评估。

评估的目的是确定设备是否还能继续使用，或者是否需要进行更新或替换。

评估的内容包括设备的性能、使用寿命、维修保养情况等。

2.1 设备性能评估通过对设备的性能进行评估，可以确定设备的工作状态和是否符合生产需求。

评估设备的工作效率、生产能力、故障率、能耗等指标，以便做出合理的决策。

2.2 设备使用寿命评估设备的使用寿命是指设备在正常工作条件下可以运行的时间。

通过评估设备的使用寿命，可以判断设备是否接近报废期，是否需要进行更新或替换。

2.3 设备维修保养情况评估设备维修保养情况评估主要包括设备的维修记录、维护花费等。

通过评估设备的维修保养情况，可以判断设备是否频繁出现故障，维修成本是否过高，以便计算设备的维护成本。

3. 设备更新方案的制定在设备评估的基础上，制定合理的设备更新方案是非常重要的。

根据评估结果和企业的实际情况，制定以下方面的更新方案：3.1 设备更新计划根据设备的使用寿命和评估结果，设定设备更新的时间表。

可以按照设备的优先级来确定更新顺序，确保设备逐步更新和替换。

3.2 设备更新预算制定设备更新的预算是制定更新方案的重要环节。

考虑到设备的成本、采购费用、人工维护费用以及后续使用成本等，制定合理的预算来支持设备更新计划的实施。

3.3 设备供应商选择选择合适的设备供应商是设备更新方案中的一个关键步骤。

通过市场调研、供应商评估等方式，选择信誉度高、产品质量可靠的供应商，以确保设备的质量和售后服务。

3.4 设备更新方式根据实际情况和设备评估结果，确定设备的更新方式，可以选择全面更换、逐步更新或局部更新等方式。

3.5 设备更新培训设备更新也意味着员工需要学习和适应新的设备。

(一)设备更新的概念设备在使用过程中，遭受综合磨损的机器需要及时更新，这是生产继续进行的重要保证。

从广义上讲，设备更新包括设备的修理、设备更换、设备技术改造。

从狭义上讲，设备更新则专指更换，是以结构更加先进、技术更加完善、生产技术更高的新设备代替技术上、经济上都不能使用的旧设备。

(二)设备更新的形式1，原型更新。

用结构相同的新设备去更换有形磨损严重不能继续使用的旧设备。

这种更新主要是解决设备的损坏问题，不具有更新技术的性质，不能促进技术的进步。

2，技术更新。

用技术更先进、结构更完善、效率更高、性能更好、耗费能源和原材料更少的新型设备来替换技术上落后、经济上不宜继续使用的设备。

(三)设备更新的意义设备更新的意义显而易见，用技术先进的设备取代技术落后的设备，使生产经营活动延续下去。

对设备的更新，具有以下意义：1.促进企业技术进步；2.降低消耗，提高企业效益；3.提高劳动生产率；4.促进国家经济发展。

二、设备磨损与补偿设备使用后，由于不断磨损，其技术经济状况不断劣化。

为了保证生产的正常进行和延长设备的使用寿命，做好设备更新改造工作，就必须研究、分析设备的磨损问题与补偿问题。

(一)设备的磨损设备的磨损有两种形式，即有形磨损和无形磨损。

1.有形磨损。

有形磨损亦称物质磨损，是设备在使用或闲置过程中所发生的实体磨损，表现为使用价值的降低。

造成有形磨损的原因有两类：(1)外力的作用。

运转中的设备，由于受外力作用，使零部件发生摩擦、冲击、振动和疲劳现象，造成机器设备的实体发生磨损。

(2)自然力的作用。

在自然力的作用下，造成机器设备实体受到损坏，它与生产过程中的使用无关，具体表现为机器设备生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等。

2.无形磨损。

设备的无形磨损，亦称精神磨损，指机器设备在实体未发生变化情况下，由于技术的落后和再生产价值的降低，所引起机器设备原始价值的贬值。

无形磨损的原因也有两类：(1)设备制作工艺进步使生产成本降低。

设备更新方案选择概述设备的更新是企业中至关重要的一部分，它确保了设备的正常运行并提高了生产效率。

在选择设备更新方案时，企业需要考虑诸多因素，如设备的寿命、维护成本、技术支持等。

本文将介绍几种常见的设备更新方案，并分析它们的优缺点，帮助企业做出明智的选择。

1. 常规维护和修复常规维护和修复是企业最基本的设备更新方案之一。

它通常包括定期维护和修复设备中的故障。

这种方案的优点是成本低廉，因为只需要支付维修和零部件更换的费用。

此外，通过定期维护可以延长设备的寿命，并确保设备的正常运行。

然而，常规维护和修复的缺点在于它不能解决设备技术落后的问题，随着时间的推移，设备的效率和生产能力可能会逐渐下降。

2. 设备部分更新设备部分更新是一种介于常规维护和完全更新之间的方案。

这种方案一般是通过更换设备中的某些关键部件来提升设备的性能和效率。

相比于常规维护和修复，设备部分更新可以更好地解决设备技术落后的问题，并提供更高的生产能力。

然而，设备部分更新的缺点在于它不能解决设备其他方面的问题，如设备老化、能耗高等问题。

3. 完全设备更新完全设备更新是最彻底的设备更新方案。

它通常是指将老旧的设备完全替换成新的设备。

这种方案的优点在于它可以提供最新的技术支持和功能，提高生产效率，并降低维护成本。

此外，完全设备更新还可以解决设备老化、能耗高等问题。

然而，完全设备更新的缺点在于高昂的成本，包括设备购买费用、安装费用以及培训员工的费用。

4. 设备租赁设备租赁是一种相对灵活的设备更新方案。

企业可以选择将设备租赁给其他企业，或者租赁其他企业的设备。

这种方案的优点在于它可以降低企业的投资风险，并且可以根据需要灵活调整设备数量。

此外，设备租赁还可以提供设备维护和技术支持，减轻企业的负担。

然而，设备租赁的缺点在于长期来说可能会比设备购买更加昂贵，并且企业无法拥有设备的所有权。

5. 软件更新除了硬件更新之外，软件更新也是设备更新的一种重要方式。

设备更新方案的比选原则方案一设备更新方案的比选原则背景、目的和意义：在如今这个快节奏的时代，科技发展日新月异，企业的设备也需要不断更新以跟上时代的步伐。

咱们公司的设备经过长时间的使用，磨损老化那是在所难免的，性能也逐渐跟不上业务的需求啦。

这就好比你开着一辆老爷车去参加赛车比赛，怎么可能赢嘛！所以，制定设备更新方案那是迫在眉睫。

目的呢，就是为了提高生产效率，提升产品质量，降低运营成本，增强企业在市场上的竞争力。

这意义可重大了，设备更新好了，咱赚钱的速度那不得像火箭一样飙升？具体目标：1. 生产效率提高至少30%，咱不能拖拖拉拉的，得跟上市场的节奏。

2. 产品不合格率降低到 5%以下，要让客户对咱们的产品挑不出毛病。

3. 运营成本每年节省20 万元以上，这省下来的可都是真金白银啊！现状分析：内部情况：咱们现有的设备那真是“老弱病残”啊！有些设备都已经超龄服役了，维修次数多得都能写成一本书了。

而且由于设备老旧，操作起来也不方便，员工们那是怨声载道。

另外，由于设备性能不佳，生产出来的产品有时候质量不稳定，这可让销售部门的小伙伴们伤透了脑筋。

外部情况：市场上的竞争对手们都在纷纷更新设备，推出更高质量、更具性价比的产品。

咱们要是再不行动，客户可都要被抢走啦！而且新技术、新工艺不断涌现，如果我们不及时跟进，就会被时代淘汰。

具体方案内容：1. 首先，进行全面的设备评估。

找专业的评估团队来，把咱们的设备里里外外都检查一遍，看看哪些还能抢救一下，哪些必须得淘汰了。

2. 根据评估结果，制定详细的更新计划。

别瞎买，得根据咱们的实际需求和预算来，既要保证性能，又不能浪费钱。

3. 采购新设备的时候，要货比三家。

找那些口碑好、质量高、售后服务到位的厂家合作。

可别被那些花言巧语的销售给忽悠了。

4. 在新设备安装调试期间，要安排专人跟进，确保一切顺利。

同时，对员工进行培训，让他们尽快熟悉新设备的操作。

风险评估与应对：潜在风险：1. 新设备可能存在质量问题，安装调试不顺利。