跳仓施工工艺及技术规范
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超长超大面积混凝土结构跳仓施工工法(含示意图)超长、超大面积混凝土结构跳仓施工工法1、前言伴随国家在基础设施方面投入的加大,车站、机场、展馆等各类大型基础设施建筑在全国各地拔地而起,这类建筑都会涉及到超长、超大面积混凝土结构的施工,一方面是高要求的工程质量,一方面是紧张的工期要求,如何更优、更快的完成建设,是这类工程的一大难题。
对超长、超大面积混凝土结构,设计一般采用设置后浇带技术措施。
后浇带施工在削减温度收缩应力的同时,亦带来了一系列问题:后浇带一般在42天后才能封闭,在此期间不可避免地会落进各种垃圾与杂物,由于钢筋密集,清理工作相当困难,而清理不干净势必影响工程质量。
后浇带施工繁杂,无论是在主体施工期或后浇带处理期均会影响施工进度。
一般超长、超大面积混凝土结构钢筋密集,后浇带两侧施工缝的凿毛清理困难,而后浇带混凝土浇灌间隔时间较长,原已浇灌的混凝土大部分收缩已完成,后浇带混凝土的干缩容易造成新老混凝土连接处产生裂缝,施工缝处理不当造成渗漏而起了反作用。
采用跳仓法进行混凝土浇筑,成功解决了工期紧这一难题,同时减少了周转材料的积压、避免了后浇带的处理,创造了一定的经济效益。
通过工程的实践经验总结形成本工法。
2、工法特点(1)采用跳仓法施工,有效的控制大面积混凝土楼板结构有害裂缝的产生。
(2)采用跳仓法施工,缩短了混凝土浇筑的间歇时间,节约施工周期。
(3)减少了后浇带混凝土剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工作,同时可以减少混凝土中抗裂外加剂的使用,降低了施工成本。
(4)采用跳仓法施工,取消后浇带,可以提前进行下步工序的施工,为后续工程的提前插入提供了有利条件,进而节约工期。
(5)采用跳仓法施工,取消后浇带,减少了楼面渗漏的发生几率,提高了工程实体质量,避免采用后浇带施工所带来渗漏的隐患。
3、适用范围本工法适用于地下超长、超大面积混凝土结构或底板大体积混凝土结构施工,也适用于地上超长、超大面积混凝土结构施工。
跳仓法施工方案范文一、前言跳仓法是一种常用于施工现场的高效施工方法。
它通过合理规划施工队伍和物资进场,实现施工进度的快速推进。
本文将详细介绍跳仓法的施工方案,包括施工准备、方案制定、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备1.编制施工计划:根据工程需求和进度要求,编制详细的施工计划。
计划包括工序划分、施工队伍组织、物资采购等内容。
2.组建施工队伍:根据工程规模和难度,组建适当的施工队伍。
施工队伍人员要求技术过硬,熟悉跳仓法的施工流程和要求。
3.采购施工物资:根据施工计划,提前采购好所需的施工物资。
包括建筑材料、机械设备、安全设施等。
三、方案制定1.确定施工跳仓区域:根据工程要求和施工进度,确定合理的跳仓区域。
跳仓区域应尽量减少对周边环境的影响,确保施工安全。
2.划分施工单元:根据跳仓区域的大小和工程进度,将施工区域划分为多个施工单元。
每个施工单元内包括一个或多个工序。
3.确定施工顺序:根据工程特点和施工难度,确定施工顺序。
一般情况下,先进行基础工程施工,再进行上部结构的施工。
四、施工流程1.准备工作:在施工前,先进行必要的准备工作。
包括现场清理、安全设施的搭建、施工材料进场等。
2.基础工程施工:根据施工顺序,先进行基础工程的施工。
包括地基处理、基础搭设等。
在施工过程中,要确保施工质量和安全。
3.上部结构施工:在基础工程施工完成后,进行上部结构的施工。
包括梁柱的安装、墙体的施工等。
4.附属设施施工:在上部结构施工完成后,进行附属设施的施工。
包括水电安装、门窗安装等。
5.整体验收:在施工完成后,进行整体验收。
包括工程质量的检查和验收。
六、质量控制1.施工质量检查:在施工过程中,要定期进行质量检查。
重点检查施工材料的质量、施工工艺的合理性等。
2.施工记录:在施工过程中,要对每个工序的施工情况进行详细记录。
包括施工人员、施工材料、施工时间等。
3.质量整改:在施工过程中,如发现施工质量不合格的情况,要及时进行整改。
跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位の同意。
1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土の徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小の浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨の1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨の1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨の1/4~1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。
1.6混凝土の水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用の架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管の支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用の密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
2.3养护保湿用の塑料薄膜及保湿保温用の棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。
2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比の确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点3.2.1混凝土原材料及配合比の确定(1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,充分发挥混凝土の徐变效应,是一项综合性の混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土の性能满足要求:对于原材料要求:商品砼搅拌站应提供砼の氯化物和碱含量计算书○1水泥:选用水化热较小の水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快の原材料用量,水泥7天の水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具の碱含量检测报告,严禁使用氯化物の水泥。
“跳仓法”施工技术就这样做“跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术:是指在大体积混凝土结构施工中,在早期温度收缩应力较大的阶段,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。
根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格,沿各自方向分别编号。
具体施工顺序是:先浇筑第一批即1-1~1-6,相隔不小于7d后再浇筑第二批即2-1~2-6。
“跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于7天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。
“跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著:1)简化施工工序、可加快施工进度。
2)减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量。
3)节约材料、绿色环保。
“跳仓法”施工需注意以下几个问题:1)由于基础底板属于大体积混凝土,其混凝土设计强度等级宜为C25~C40,可采用60d 或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度。
2)地下室外墙也可采用跳仓施工法,其区格长度不宜大于40m,也可沿外墙30~40m设一条800mm施工后浇带,带的两侧采用钢筋网或钢板网,后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑,且不少于7d。
3)地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法,平面的纵向和横向分为各不宜大于40m 的区格,沿各自方向编号,各层及基础底板(包括墙体)不必在同跨内,可各自分区格(即其施工缝不必上下对齐)。
4)采用跳仓施工法时,必须严格遵守、满足有关的规范要求。
5)楼板也可以采用跳仓施工法,与基础底板施工方法相同,出于楼板厚度较薄的考虑,浇筑间隔时间可相应缩短一些,其实过去分段流水作业中已有这方面的经验。
跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位的同意。
1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土的徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小的浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨的1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨的1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨的1/4~1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。
1.6混凝土的水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管的支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用的密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
2.3养护保湿用的塑料薄膜及保湿保温用的棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。
2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比的确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点3.2.1混凝土原材料及配合比的确定(1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,充分发挥混凝土的徐变效应,是一项综合性的混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土的性能满足要求:对于原材料要求:商品砼搅拌站应提供砼的氯化物和碱含量计算书○1水泥:选用水化热较小的水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快的原材料用量,水泥7天的水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具的碱含量检测报告,严禁使用氯化物的水泥。
跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位の同意。
1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土の徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小の浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨の1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨の1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨の1/4~1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。
1.6混凝土の水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用の架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管の支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用の密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
2.3养护保湿用の塑料薄膜及保湿保温用の棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。
2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比の确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点3.2.1混凝土原材料及配合比の确定(1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,充分发挥混凝土の徐变效应,是一项综合性の混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土の性能满足要求:对于原材料要求:商品砼搅拌站应提供砼の氯化物和碱含量计算书○1水泥:选用水化热较小の水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快の原材料用量,水泥7天の水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具の碱含量检测报告,严禁使用氯化物の水泥。
跳仓法施工工艺标准一、引言跳仓法是指在建筑施工过程中,通过一定的操作方法和工艺标准,将混凝土从地面送至高处,实现建筑物的高空施工。
跳仓法施工工艺标准是对跳仓法施工过程中的各个环节进行规范化和标准化的一份文件,旨在确保施工的安全性、高效性和质量。
二、施工准备1. 施工图纸审核:施工前应对跳仓法施工图纸进行审核,确保设计合理、符合建筑要求。
2. 施工设备准备:准备好用于混凝土跳仓的设备,如折叠臂、管道、悬臂蓝等吊装设备。
3. 人员培训:施工人员应接受相应的培训,熟悉跳仓法施工工艺,了解操作规范和注意事项。
4. 施工材料准备:准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料。
三、施工流程1. 基坑准备:按照施工图纸要求,进行基坑的开挖和地基处理,并进行相应的支撑和防护工作。
2. 安装折叠臂:按照施工图纸要求,将折叠臂安装在建筑结构上,确保安全可靠。
3. 安装管道:将管道按照规定进行连接,确保混凝土的顺利输送。
4. 安装悬臂蓝:将悬臂蓝安装在折叠臂上,进行调试和检查,确保运行正常。
5. 混凝土跳仓:将混凝土通过管道输送至悬臂蓝上,控制好跳仓速度和频率,确保施工质量。
6. 混凝土浇筑:将混凝土从悬臂蓝上倒入模板中,进行浇筑工作。
7. 模板拆除:混凝土凝固后,按照要求进行模板的拆除工作。
8. 清洗和维护设备:施工完成后,清洗和维护跳仓法施工设备,确保设备的正常使用寿命。
四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中要加强安全管理,配备必要的安全设施,如安全帽、防护网等。
2. 设备操作:施工人员应熟悉设备操作规程,确保跳仓作业的安全和稳定。
3. 施工现场管理:对施工现场进行管理,确保施工秩序井然有序。
4. 环境保护:施工过程中要合理利用资源,严格控制污染物的排放。
5. 建筑质量控制:严格按照标准进行操作,保证施工质量符合规范要求。
6. 施工记录:做好施工记录,及时查找和解决施工过程中的问题和隐患。
五、施工质量控制1. 设备质量控制:对跳仓法施工设备进行定期检查和维护,确保设备的正常使用状态。
---------------------------工程车库地下室结构跳仓法施工方案中国建筑第八工程局有限公司%%%%^^^^^^^^********工程项目部2014年09月05日编制目录一、编制依据与说明 (3)1.1跳仓法说明 (3)1.2跳仓法原理 (3)1.3跳仓法成功案例 (5)1.4编制依据 (6)二、工程概况 (6)2.1工程概况 (6)2.2地下室结构设计概况 (7)三、地下室结构跳仓法施工部署 (7)3.1跳仓法施工总体部署 (7)3.2地下室结构施工现场平面布置 (9)3.3劳动力、周转料具及设备组织 (9)3.4基础底板跳仓施工顺序 (10)四、地下室结构跳仓法施工措施 (10)4.1混凝土材料控制与配合比优化设计 (10)4.2配合比设计与混凝土性能控制 (12)4.3施工缝设计与施工要求 (14)五、钢筋、模板工程中抗裂措施与施工要点 (15)5.1钢筋工程抗裂要点与措施 (15)5.2模板工程中抗裂要点与措施 (17)5.2.1 模板体系的承载力与刚度 (17)5.2.2 新浇楼板的上载 (17)六、混凝土浇筑施工 (18)6.1现场施工平面布置与交通运输 (18)6.2混凝土浇筑施工流程 (18)6.3振捣、收光与养护 (19)七、质量标准及保证措施 (21)7.1质量标准及验收方法 (21)7.1.1 一般规定 (21)7.1.2 原材料 (21)7.1.3 配合比设计 (23)7.1.4 混凝土施工 (23)7.1.5 现浇混凝土分项 (25)7.2质量保证措施 (28)八、应急预案与物资储备 (29)8.1应急管理体系 (29)8.2混凝土施工应急预案 (31)九、安全文明施工措施 (36)9.1安全保证一般措施 (36)9.2混凝土工程施工专项安全保证措施 (38)9.3文明施工措施 (39)十、跳仓施工收缩应力计算 (39)10.1底板水化热温度场分析 (39)10.2底板干燥收缩计算 (40)10.3不同龄期应力松弛系数计算 (41)10.4配筋底板最大一次性浇筑长度估算 (41)10.5典型底板跳仓施工收缩应力计算 (42)10.6典型跳仓施工收缩应力计算小结 (47)十一、附图:地下室结构跳仓区段划分与施工顺序示意图 (97)一、编制依据与说明1.1 跳仓法说明随着社会的发展,建筑施工行业涌现出众多先进、实用的施工技术,超长混凝土结构跳仓法施工技术便是其中之一,跳仓法施工技术对提高结构整体施工质量、缩短建设工期具有积极作用。
地下室混凝土结构“跳仓法”专项施工方案编制人:审核人:审批人:xxxx有限公司2020年5月目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)2.1 总体概况 (1)2.2 设计概况 (2)2.3 方案编制范围 (6)3 方案实施背景 (6)4. “跳仓法”施工工艺简介 (7)4.1 跳仓法的定义 (7)4.2 跳仓法原理 (7)4.3 跳仓法优点 (7)5. “跳仓法”方案设计 (7)5.1“跳仓法”在本工程应用可行性分析 (7)5.2“跳仓法”仓格划分 (8)5.2.1 划分原则 (8)5.2.2 基础底板仓格划分 (8)5.2.3 地下室顶板分仓 (9)5.2.4 地下室外墙分仓 (10)5.2.5原设计后浇带 (11)5.3混凝土材料优选、配比设计 (11)5.4浇筑顺序 (14)5.5“跳仓法”施工方案注意事项 (14)5.6 防止开裂的构造措施 (15)6. 施工部署与施工方法 (15)6.1. 劳动力准备 (15)6.2 机具准备 (15)6.3 施工组织 (16)6.4 施工进度计划 (16)6.5施工技术准备 (16)6.6 钢筋、模板工程中抗裂措施与施工要点 (17)6.7混凝土的浇筑 (19)6.8砼的养护 (20)7. 混凝土供应及场外运输方案 (20)7.1 混凝土供应商的选择 (20)7.2 混凝土浇筑速度分析及机械设备配备 (21)8. 温控检测设备和测试布置图 (21)8.1 测温规定 (21)8.2 温度控制要求 (22)8.3 测温点布置 (22)8.4 测温时间安排 (22)9. 施工缝的构造、防水设计与特殊气候条件下的施工措施 (23)9.1 “跳仓法”施工缝的留置原则及部位 (23)9.2 施工缝部位防水做法 (23)9.3 极端气候与特殊情况下的应急方案 (24)9.3.1 极端气候条件下注意事项 (24)9.3.2 特殊情况下注意事项 (25)10. 施工的质量控制 (25)10.1现场质量管理的组织机构 (25)10.2现场质量保证措施 (25)11. 文明安全施工 (26)11.1文明施工 (26)11.2安全施工 (26)12. 基础底板跳仓法施工热工计算 (27)12.1 温差计算 (27)12.1.1 混凝土各组分含量 (27)12.1.2 混凝土初始温度计算 (27)12.1.3 混凝土各龄期最高绝热温升值计算 (29)12.1.4 混凝土内部中心温度计算 (30)12.1.5 混凝土表面温度计算 (31)12.1.6 混凝土中心与混凝土表面温度差 (32)12.2 温差应力计算 (32)12.3 “跳仓法”温度应力验算 (35)1. 编制依据依据规范、标准、规程〔2015〕186号文,本工程所参考的《超长大体积商品混凝土结构跳仓法技术规程》DB11/T1200-2015,是经北京市质量技术监督局批准,北京市质量技术监督局、北京市住房和城乡建设委员会共同发布,自2015年8月1日起实施的新规定。
超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程超长大体积混凝土结构跳仓法是一种施工方法,以大体积的混凝土结构的施工经验为基础,将混凝土施工过程分成多个部位,按一定的次序同时施工,以节省混凝土的施工周期,改善施工质量。
一、技术要求1.施工组织设计确定超长大体积混凝土结构跳仓法施工的施工组织设计,根据工程实际情况,不断完善施工方案并随时调整施工组成和过程,调整混凝土施工过程。
2.混凝土配合配置确定混凝土施工过程中的混凝土配合配置,特别是重点部位的工艺要求。
3.施工工艺要求明确超长大体积混凝土结构跳仓法施工中的各项施工工艺要求,包括但不限于混凝土浇筑方量、强度等级、强度等级报警值、抗渗要求、抗裂要求、隔热要求、防锈要求、密封性要求等。
4.机械、设备等确定混凝土施工过程中使用的机械、设备及相应工具,以及机械、设备的安装、操作、维护、检查等要求。
5.质量检查明确混凝土施工过程中的混凝土施工及抗压强度检验要求,确保施工质量符合要求。
二、施工现场管理1.总体进度对混凝土施工过程的总体进度计划进行完善和控制,确保满足工程进度要求。
2.施工物料准备确保混凝土施工物料按照施工方案准备充足无误。
3.安全生产混凝土施工现场要坚持安全生产,保证每个施工环节安全可靠并严格执行施工现场相关安全措施。
4.职工教育混凝土施工人员需定期开展安全教育和技术培训,提高施工人员的施工技术。
5.技术监控超长大体积混凝土结构跳仓法施工应实行动态监管,并与建设单位的监理机构保持密切联系,以全程监督并管理建筑物的施工过程。
三、重点管理1.抗裂性能由于混凝土施工定量和抗压强度都需要较长的养护期,因此必须制定抗裂性能检测要求,以验收确保混凝土施工满足规定要求。
2.施工工程质量一定要确保施工过程的质量,尤其是混凝土施工过程中的施工表面平整度、水泥用量、', '空钢筋分布等,确保施工质量符合规范要求。
3.施工记录在混凝土施工过程中必须做好每一步的施工记录和保管,以便于工程结束后检查确认施工质量。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、跳仓法施工部署及仓块划分 (2)3.1跳仓法施工顺序 (2)四、“跳仓法”施工的技术措施 (2)五、跳仓法仓块划分及施工部署 (3)5.1跳仓施工部署 (3)5.2跳仓施工跳仓和封仓工艺 (3)六、混凝土的浇筑要求 (4)6.1混凝土原材料控制 (4)6.2混凝土的浇捣措施 (5)6.3混凝土覆盖、养护 (5)七、跳仓法防治裂缝技术措施 (6)7.1设计措施 (6)7.2技术控制措施 (6)八、跳仓法施工质量控制措施 (9)8.1相关技术措施 (9)8.2配合建设、监理单位的质量管理措施 (10)8.3质量处理措施 (10)8.4组织机构 (12)九、附图及附表 (13)一、编制依据1、设计图纸2、《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2015)3、《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011)4、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)6、本工程《施工组织设计》7、王铁梦“跳仓”法工艺相关文献8、其他现行规范、标准9、《通用硅酸盐水泥规范标准》(GB175-2007)10、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)11、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)12、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)二、工程概况万科金域华府住宅小区南/北区项目位于山西省太原市西中环西侧。
项目由南北两个区域组成,本工程集住宅和商业与一体。
总建筑面积为23.4万㎡。
北区地下1层、地上最高34层;南区地下2层(-1层为设备层)、地上最高33层,地下室防水等级要求为二级,地下水位在基底以下8米左右。
北区占地面积约2.7万㎡(148m×188m),南区占地面积1.5万㎡(332m×53m)。
南北区基础形式为坡型独立基础+防水板,独立基础之间有防水板连接,独立基础与四周防水板顶标高相同,外墙墙下是条形基础,基础混凝土采用C35,抗渗等级为P6。
精心整理跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位的同意。
1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土的徐变效应,不出现裂缝。
1.31.41/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨的跨的1/4~1/3处。
1.5数量适当控制。
混凝土浇筑完毕2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用的密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
2.3养护保湿用的塑料薄膜及保湿保温用的棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。
2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比的确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点(1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,充分发挥混凝土的徐变效应,土的性能满足要求:对于原材料要求:水泥:选用水化热较小的水泥,用量,水泥7天的水化热不大于试报告,针叶片颗粒含量≦15%,含JGJ52-2006。
2.5-3.5.含泥。
水:采用自来水。
粉煤灰:采用一级粉煤灰,此种粉煤灰烧失量低,性能稳定,掺量不超过水泥用量的30%。
应有出厂合格证等检验报告。
其质量应符合现行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005标准要求。
外加剂:不可采用早强性能的减水剂。
所用外加剂材料应经备案且有使用说明书、出厂合格证、碱含量检测报告及试验报告,砼外加剂的性能和种类,必须是经主管部门批准使用的品种和生产厂家,并满足设计要求,报监理工程师认可后方准使用。
“跳仓法”施工超长基础筏板及地下室外墙1 采用“跳仓法”取消施工后浇带(1)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)表9.1.1规定,挡土墙、地下室墙壁等类结构,伸缩缝最大间距(室内或土中)为30m。
现在有不少多、高层建筑的地下室与地下汽车库连成一体,其长度和宽度达近百米至数百米。
留伸缩缝不仅麻烦,还容易造成漏水并对抗震不利。
不设永久性伸缩缝而采用施工后浇带控制混凝土早期收缩裂缝,许多工程实践表明是有效的,并巳编入有关设计和施工规范、规程。
例如:北京首都机场第二航站楼平面呈工字形,南北长747.5m,东西宽342.9m,停车楼呈矩形,地下4层,地上1层,南北长为263 .9m,东西宽为134.9m;北京火车西站,主楼336mx102m,东西配楼179mx104m;北京八一大楼,地下东西长236.6m:北京东方广场,地下4层,东西长479.53m,南北宽153.54m;北京国美家园,地下室264.54mx458.63m;北京东直门交通枢纽,250mx336m;福州长乐机场航站楼,348mx36m。
(2)混凝土实际裂缝的出现可分为三个活动期:浇灌混凝上入模后,经24~30h可达最高温度,最高水化热引起的温度比入模温度约高30~35℃,经10~30d降至同周围气温,此期间大约有l5%~25%的收缩,有些结构出现裂缝,此阶段称为“早期裂缝活动期往后3~6个月,收缩完成60%~80%,此期间可能出现“中期裂缝”:至一年左右,收缩完成95%,此时可能出现“后期裂缝”。
现在不少结构工程发牛的早期裂缝现象,在拆模板时就出现,共至拆模板前就已经出现,特别是高强泵送混凝上,由于水泥用量多、水灰比大,尤为常见。
通过施工后浇带释放温度收缩应力,后浇带保留时间应根据施工期间气温和混凝土强度增长情况,一般不应小于30d,最宜60d,在此期间,“早期温差”以及至少有30%的收缩都已完成。
不设伸缩缝而采用施工后浇带,是建筑工程中的技术发展成果,但施工后浇带尚存在下列突出问题:由于后浇带留的时间较长,许多建筑垃圾不可避免地落入带内,基础底板钢筋既粗又密,使得清理工作非常艰难,若不清理干净必然影响工程质量;基础底板的沉降后浇带因留的时间较长,为提前停止降水必须采取防水措施,增加支模及保护工作量,给施工带来许多不便,影响施工进度:在后浇带浇灌混凝土前,带两侧原混凝土而必须清理干净,以保证新老混凝上有可靠粘接,此工序施工麻烦;后浇带常采用掺有膨胀剂的混凝土,养护非常重要,需充分浇水饱和养护两周,否则接头易形成两条细裂缝,引起漏水隐患。
◎赵建国超长大体积混凝土跳仓法施工技术引言现阶段,我国的工程建筑中,大体积大面积混凝土的应用较为广泛。
在部分重点工程施工中,使用大体积大面积混凝土基础底板,受到早期水化的作用影响,产生大量热,增加了自身温度,极易造成混凝土开裂情况。
因此,应用大体积大面积混凝土,必须要加强技术的研究,提出有效的技术手段。
经过工程不断地实践,验证了应用跳仓法施工技术,能够保证混凝土工程的建设质量。
一、背景及概况1.后浇带的问题。
近30年来,全国范围内的建筑施工大多采取设置后浇带的方法来解决建筑物因温度、收缩和沉降导致的混凝土开裂问题。
后浇带可分为两种:施工后浇带—为控制超长混凝土在结构施工阶段中的裂缝而设置;沉降后浇带—为控制不同高度建筑之间的差异沉降而可能产生的结构构件附加内力与裂缝而设置。
但后浇带的设置带来进度、质量、环保、安全、管理等诸多方面的问题:(1)施工困难,质量难以保证:后浇带封闭浇筑前,地下室始终处于漏水状态,雨水、杂物和各种垃圾进入后浇带内,造成污染并使钢筋锈蚀。
清理时要花很多劳动力,钢筋除锈不仅费工且不易除净,影响质量;(2)沉降后浇带长期存在,造成安全隐患,尤其对于深基坑的安全隐患尤为严重;(3)沉降后浇带长期存在,高水位地区(尤其是承压水)必须长时间降水,严重影响施工开展,施工费用高、浪费水资源,不仅不符合绿色施工,且有可能影响周围建筑物安全;(4)后浇带后期浇筑后效果往往不理想,验收时常发现后浇带自身开裂问题;(5)影响施工进度:影响机电、装修的立体交叉作业;对于目前大力推广和实施的装配式结构,影响构件堆放、吊装,影响装配式结构优势的发挥。
2.跳仓法起源。
跳仓法起源于工业建筑领域,王铁梦教授从20世纪70年代起开始探索工业厂房伸缩缝的间距问题,取得理论成果并付诸实践。
例如武钢、上海宝钢建设时期,地下工程超大超长,地下水位很高、施工难度很大,工艺要求不留设施工后浇带或结构永久缝,否则易留下漏水等安全隐患。
隔板跳仓浇筑技术要求
隔板跳仓浇筑技术是指在混凝土浇筑过程中使用隔板进行分层
浇筑的一种技术。
这种技术的要求包括但不限于以下几个方面:
1. 隔板的选择,隔板应选择质地坚固、平整度高的材料制作,
以确保浇筑过程中不会发生变形或破损,影响浇筑质量。
2. 安装要求,隔板的安装应牢固可靠,确保在浇筑过程中不会
出现移动或倾斜的情况,以免影响混凝土的整体性和平整度。
3. 浇筑顺序,根据设计要求,合理确定混凝土的分层浇筑顺序,避免出现浇筑不均匀或渗漏的情况,保证整体结构的强度和稳定性。
4. 浇筑方法,在进行隔板跳仓浇筑时,需要采用合适的浇筑工
艺和方法,确保混凝土能够充分填实每一层空间,避免产生空洞或
裂缝。
5. 隔板拆除,在混凝土达到设计强度后,需按照规范要求进行
隔板拆除,避免对混凝土结构造成损坏或影响整体使用效果。
总的来说,隔板跳仓浇筑技术要求严格遵循设计规范和施工工艺要求,确保混凝土结构的质量和安全性。
目录第一章工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、编制依据 (1)三、地下室设计概况 (1)四、混凝土配合比要求及原材料选择 (2)五、大体积混凝土裂缝的原因3 (3)第二章跳仓法仓块划分及施工部署 (4)一、仓块划分 (6)二、跳仓法施工部署 (6)第三章大体积混凝土浇筑 (13)一、混凝土供应与保证 (13)二、砼浇筑前的准备工作 (13)三、跳仓法施工要求 (17)四、混凝土养护 (19)第四章混凝土测温 (25)第五章防止大面积混凝土产生裂缝的措施 (29)第六章大体积砼热功计算 (33)(一)混凝土内外温差计算 (33)(二)混凝土抗裂计算 (30)第七章大体积混凝土质量保证措施 (33)第八章:安全生产管理措施 (38)一、安全管理的基本原则 (42)二、安全管理制度 (43)三、安全生产教育 (43)四、安全交底 (44)第九章项目应急预案........................................ (39)第十章混凝土分项施工技术措施 (45)附:1.跳仓法平面布置图2.跳仓顺序平面布置图3.测温孔平面布置图4.底板、承台剖面图第一章工程概况一、工程概况海峡交流中心二期B地段项目位于厦门国际会展北侧。
地下三层,地上裙楼五层(塔楼48层后期施工),地下建筑面积113917.70平方米,裙楼建筑面积87704.6平方米。
本工程抗震设防烈度为七度,安全等级为二级,2、3号塔楼框剪为一级,筒体为特一级,裙楼、剧场剪力墙为一级,框架为二级。
地下室主楼范围内地下一层同主楼,主楼范围外地下三层均为三级。
建筑结构安全等级为二级,抗震设防类别为乙类,建筑耐久年限50年。
二、编制依据1.《大体积混凝土施工规范》(GB 50496-2009);2.《预拌混凝土》(GB/T10902);3.《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2008)4.《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002)5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017. 设计图纸;8.王铁梦“跳仓”法工艺相关文献。
跳仓法浇筑跳仓法是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于七天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。
跳仓法施工:底板分段长度不宜大于40m,侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。
跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
跳仓法浇筑综合技术措施是在在不设缝情况下成功地解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题. 主要技术是:(1)利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主”的原理,经分析科学划分”跳仓块",采取材料、结构、施工管理综合措施,严格实施有效控制混凝土早期裂缝。
(2)长墙配小直径、高密度水平钢筋置于主筋外侧,底板加铺钢筋网,以增加混凝土抗裂能力.(3)选择低收缩性水泥,优化混凝土配合比,严格控制水泥用量,从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。
(4)严格控制混凝土原材料中粗细骨料含泥量和混凝土坍落度,进一步提高混凝土抗拉强度及极限拉伸变形.(5)加强信息化施工,采用测温法实现温控。
采用塑料薄膜保湿加草袋保温的综合养生措施尽快回填覆土,以达缓慢降温,充分发挥混凝土的应力松弛效应,降低约束应力。
本成果所进行的裂缝控制理论分析,包括强度及变形分析。
紧密联系工程实践:混凝土的温度应力与结构长度并非线性关系,超长结构的混凝土裂缝是可控的。
超长、超宽、超厚的大体积混凝土结构不设变形缝和后浇带,利用不加任何膨胀剂的常规混凝土采取"分块跳仓法浇筑综合技术措施",可有效控制混凝土有害裂缝,确保了工程抗裂安全度,较目前国内外常用的施工方法具有创新性,突破了国内规范中地下长墙变形缝许可间距的规定。
“跳仓法”混凝土施工技术摘要跳仓法就是把建筑物分成若干段或块,进行间隔施工的一种方法。
早期的跳仓法施工主要用于大型工业建筑的地下工程和水利工程,如今在民用工程的超长、超宽、大体积混凝土的地下车库上应用屡见不鲜。
在综述跳仓法施工理论和施工工艺的同时,分析了跳仓法施工的4个主要难点及现场施工过程中对材料及工艺的控制。
实际工程项目的应用证明了采用跳仓法、取消后浇带的积极意义和作用。
关键词:跳仓法;冬季施工;管理技术:材料控制绪论北京鲜活农产品流通中心项目基础形式为有梁式筏板基础,基础面积较大,结构东西约690m,南北约210m~280m,基础底板混凝土浇筑方量12.5万立方米,采用跳仓法施工。
交易区混凝土底板厚为800mm、综合服务区混凝土底板厚为700mm,交易区基础梁大部分为1.2m×3.4m、1.8m×2.4m、1.2m×2.4m、1.5m×2.4m、;综合服务区基础梁为1.8m×2.0m、1.0m×3.0m、1.4m×3.0m、1.4m×2.6m、1.0m×2.6m,混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P8。
由于工期历经冬季,通过合理的技术、质量管理措施,保证工期和质量达到预期的要求。
施工组织管理1、前期准备(1.1)技术准备为避免底板混凝土一次性浇筑体量过大,并加快工期,针对工程特点将浇筑方案设计为“跳仓法”施工,根据图纸及规范要求,将地下结构A区划分18个流水段;B区划分21个流水段;C区划分24个流水段;D区划分30个流水段;E区划分20个流水段,按“品”字形进行跳仓浇筑施工如图所示(1-1)。
基础底板最小流水段混凝土浇筑方量为498m³,最大的混凝土浇筑方量为1624m³;平均每个流水段的浇筑方量为1100m³。
为避免跳仓施工混凝土浇筑时流入其他仓,保证施工质量,在相邻仓之间采用20目/cm²的钢丝网和8@80钢筋骨架封堵混凝土,控制好各仓间新旧混凝土浇筑时的接洽问题。
''跳仓法施工工艺标准天元建设企业有限企业跳仓法施工工艺标准一般规定1.1 本工艺合用于基础持力层平均、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应获得工程原设计单位的赞同。
1.2 依照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,从构造设计、仓位区分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土保养、现场温度检测等各个方面进行控制。
充足发挥混凝土的徐变效应,提升混凝土极限拉伸性能,控制裂痕无害化或不出现裂痕。
1.3 将超长超宽混凝土块体区分为较小的浇筑“仓块”,先按品字形次序浇筑,再按倒品字形次序达成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7 天。
1.4 施工缝依照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨的1/4 ~ 1/3 处,竖向施工缝留在所在跨的1/4 ~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨的 1/4 ~1/3 处。
1.5 施工缝地点需采纳密目钢板网间隔,保证施工质量。
1.6 混凝土的水泥及掺加剂应切合设计要求,混凝土配合比应切合要求,防止因水化热过大造成混凝土裂痕。
1.7 浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台,并仔细清理泵管内杂物,保证泵管通畅,泵管的支架坚固安全。
1.8 合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,防止出现冷缝。
1.9 大概积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑邻近,数目适合控制。
混凝土浇筑完成后,测温频次及观察要求应切合规范要求。
二、施工准备2.1 施工缝防水资料: -3*300止水钢板。
图 2.1 止水钢板表示图2.2 施工缝封堵采纳的密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
2.3 保养保湿用的塑料薄膜及保湿保温用的棉毡,并将资料运至施工现场,以备随时使用。
2.4 其余料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m 刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作重点3.1 工艺流程混凝土原资料及配合比确实定-- 区分仓位、确立施工次序-- 定位放线 -- 钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网 -- 模板支设 -- 混凝土浇筑 -- 混凝土保养 -- 封仓前施工缝办理3.2 操作重点3.2.1 混凝土原资料及配合比确实定(1)因跳仓法依照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,充足发挥混凝土的徐变效应,是一项综合性的混凝土裂痕控制技术,在实行前应第一保证混凝土的性能知足要求:关于原资料要求:商品砼搅拌站应供给砼的氯化物和碱含量计算书○1水泥:采纳水化热较小的水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快的原资料用量,水泥 7 天的水化热不大于 320KJ/kg ;水泥应有产品存案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具的碱含量检测报告,禁止使用氯化物的水泥。
跳仓法浇筑
跳仓法是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于七天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。
跳仓法施工:底板分段长度不宜大于40m,侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。
跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
跳仓法浇筑综合技术措施是在在不设缝情况下成功地解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题。
主要技术是:(1)利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理,经分析科学划分"跳仓块",采取材料、结构、施工管理综合措施,严格实施有效控制混凝土早期裂缝。
(2)长墙配小直径、高密度水平钢筋置于主筋外侧,底板加铺钢筋网,以增加混凝土抗裂能力。
(3)选择低收缩性水泥,优化混凝土配合比,严格控制水泥用量,从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。
(4)严格控制混凝土原材料中粗细骨料含泥量和混凝土坍落度,进一步提高混凝土抗拉强度及极限拉伸变形。
(5)加强信息化施工,采用测温法实现温控。
采用塑料薄膜保湿加草袋保温的综合养生措施尽快回填覆土,以达缓慢降温,充分发挥混凝土的应力松弛效应,降低约束应力。
本成果所进行的裂缝控制理论分析,包括强度及变形分析。
紧密联系工程实践:混凝土的温度应力与结构长度并非线性关系,超长结构的混凝土裂缝是可控的。
超长、超宽、超厚的大体积混凝土结构不设变形缝和后浇带,利用不加任何膨胀剂的常规混凝土采取"分块跳仓法浇筑综合技术措施",可有效控制混凝土有害裂缝,确保了工程抗裂安全度,较目前国内外常用的施工方法具有创新性,突破了国内规范中地下长墙变形缝许可间距的规定。
跳仓法是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于七
天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。
跳仓法施工:底板分段长度不宜大于40m,侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。
跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
跳仓法浇筑综合技术措施是在在不设缝情况下成功地解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题。
主要技术是:(1)利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理,经分析科学划分"跳仓块",采取材料、结构、施工管理综合措施,严格实施有效控制混凝土早期裂缝。
(2)长墙配小直径、高密度水平钢筋置于主筋外侧,底板加铺钢筋网,以增加混凝土抗裂能力。
(3)选择低收缩性水泥,优化混凝土配合比,严格控制水泥用量,从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。
(4)严格控制混凝土原材料中粗细骨料含泥量和混凝土坍落度,进一步提高混凝土抗拉强度及极限拉伸变形。
(5)加强信息化施工,采用测温法实现温控。
采用塑料薄膜保湿加草袋保温的综合养生措施尽快回填覆土,以达缓慢降温,充分发挥混凝土的应力松弛效应,降低约束应力。
本成果所进行的裂缝控制理论分析,包括强度及变形分析。
紧密联系工程实践:混凝土的温度应力与结构长度并非线性关系,超长结构的混凝土裂缝是可控的。
超长、超宽、超厚的大体积混凝土结构不设变形缝和后浇带,利用不加任何膨胀剂的常规混凝土采取"分块跳仓法浇筑综合技术措施",可有效控制混凝土有害裂缝,确保了工程抗裂安全度,较目前国内外常用的施工方法具有创新性,突破了国内规范中地下长墙变形缝许可间距的规定。