丙烯酸树脂胶粘剂配方例
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单组分丙烯酸树脂胶粘剂1.引言1.1 概述单组分丙烯酸树脂胶粘剂是一种新型的胶粘剂,其主要成分为丙烯酸树脂。
相比于传统的双组分胶粘剂,单组分丙烯酸树脂胶粘剂具有制备简单、性能优越等优点,因此在各种工业领域中得到广泛的应用。
单组分丙烯酸树脂胶粘剂的制备方法相对简单,只需要将丙烯酸树脂与其他助剂进行混合即可得到。
与传统的胶粘剂相比,单组分丙烯酸树脂胶粘剂无需进行配比与固化处理,使用起来更加方便快捷。
同时,由于丙烯酸树脂具有良好的粘结性能和耐候性,单组分丙烯酸树脂胶粘剂在各种复杂环境下都能保持良好的黏附性能。
在实际应用中,单组分丙烯酸树脂胶粘剂具有广泛的应用前景。
它可用于家具制造、包装、建筑装饰、汽车制造等领域。
在家具制造方面,单组分丙烯酸树脂胶粘剂能够提供坚固和持久的粘结效果,使家具的质量更加稳定可靠。
在包装领域,单组分丙烯酸树脂胶粘剂能够快速固化,提高包装生产效率。
在建筑装饰领域,它能够实现多种材料的粘接,满足各种不同需求。
在汽车制造领域,单组分丙烯酸树脂胶粘剂可以广泛应用于车身胶合、零部件粘接等方面,以提高车辆的安全性和耐久性。
总之,单组分丙烯酸树脂胶粘剂具有制备简单、性能优越、应用广泛等优势,因此在各个领域中受到了广泛的关注和应用。
随着科技的不断进步和人们对胶粘剂要求的提高,相信单组分丙烯酸树脂胶粘剂将会有更加广阔的发展前景。
文章结构部分的内容可以如下编写:1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
以下是各个部分的内容概述:引言部分旨在概述单组分丙烯酸树脂胶粘剂的重要性和研究现状。
首先介绍胶粘剂在现代产业中的广泛应用,然后引出单组分丙烯酸树脂胶粘剂的特点。
最后,说明本文的目的和重要性,为读者提供对全文的整体认知。
正文部分主要分为两个小节,分别介绍了单组分丙烯酸树脂的特性和胶粘剂的制备方法。
在2.1节中,将详细介绍单组分丙烯酸树脂的物理化学特性。
包括丙烯酸树脂的结构、性能和使用特点等。
丙烯酸树脂聚合法配方
【实用版】
目录
1.丙烯酸树脂聚合法简介
2.丙烯酸树脂聚合法配方的组成部分
3.丙烯酸树脂聚合法的具体步骤
4.丙烯酸树脂聚合法的应用领域
正文
【丙烯酸树脂聚合法简介】
丙烯酸树脂聚合法是一种制造丙烯酸树脂的常用方法,它是通过将丙烯酸单体和适量的引发剂、溶剂等混合在一起,然后通过加热、搅拌等手段促使丙烯酸单体发生聚合反应,生成丙烯酸树脂。
这种方法具有生产效率高、产品质量稳定等优点,因此在丙烯酸树脂的生产中得到了广泛应用。
【丙烯酸树脂聚合法配方的组成部分】
丙烯酸树脂聚合法的配方主要包括以下三个部分:
1.丙烯酸单体:这是制造丙烯酸树脂的主要原料,它的种类和比例决定了最终生成的丙烯酸树脂的性能和用途。
2.引发剂:引发剂的作用是促使丙烯酸单体发生聚合反应,它的种类和用量会影响聚合反应的速度和丙烯酸树脂的性能。
3.溶剂:溶剂的作用是溶解丙烯酸单体和引发剂,使它们能够充分混合和反应。
溶剂的选择和使用会影响聚合反应的效率和丙烯酸树脂的质量。
【丙烯酸树脂聚合法的具体步骤】
丙烯酸树脂聚合法的具体步骤如下:
1.将丙烯酸单体、引发剂和溶剂等混合在一起。
2.将混合物加热至一定温度,并进行搅拌,促使丙烯酸单体发生聚合反应。
3.在反应过程中,需要根据反应速率和丙烯酸树脂的性能要求,适时调整温度、搅拌速度等条件。
4.当聚合反应达到预期程度后,停止加热和搅拌,将丙烯酸树脂分离出来,进行后续加工和应用。
【丙烯酸树脂聚合法的应用领域】
丙烯酸树脂聚合法生产的丙烯酸树脂具有耐候性、耐化学腐蚀性、耐磨性等优点,因此在各个领域都有广泛的应用。
南京林业大学硕士学位论文水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制姓名:吕文志申请学位级别:硕士专业:制浆造纸工程指导教师:周小凡20040301摘要现代造纸工业中,废纸回用量的迅速增加已引起日益严重的“胶粘物质”问题,给造纸生产造成了极大危害。
因此消除“胶粘物质”问题是造纸界人士非常关注的一个问题。
各种压敏胶粘制品是“胶粘物质”的一个重要来源,因此开发能容易在制浆过程中除去,不生成“胶粘物质”的新型压敏胶粘剂意义重大。
本论文采用乳液聚合工艺合成的水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂,就是这样一种产品。
论文的主要研究成果有:1、乳化剂、引发剂用量及反应温度、反应时问和搅拌速度对乳液聚合反应有重要影响。
随着乳化剂用量的增加,聚合速率增加,产品乳液的电介质稳定性提高,产品的初粘性能和水溶性能降低,持粘性能则先增加后降低。
过硫酸盐引发剂用量为o.8%左右时,80℃下反应约2小时,本课题涉及的乳液聚合反应能较好的完成。
2、单体配比、聚合度及中和度对产品性能有重要影响:随着硬单体比例的增加,产品持粘性能和水溶性能增加,初粘性能降低;一定调节剂用量下,使产品具有水溶性有一个最小的硬单体比例,而且该值随调节剂用量的增加而减小;改变调节剂用量可有效改变产品的聚合度:随调节剂用量增加,产品持粘性能降低,水溶性能提高,初粘性能基本不变,而且调节剂用量在。
一o.25%的范围内,产品性能的改变最为明显;氨水中和能有效改善产品的水溶性能。
3、z系列是一类有效的丙烯酸酯压敏胶的增粘剂,其中分子量较高的z一3增粘效果最好,其适宜用量在10一15%(w)之间。
4、离子型交联剂Al:(so。
),能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。
温度对离子型交联反应基本没有影响:中和度对离子型交联反应有一定影响,特别是当中和度在75%左右时,交联反应几乎不能进行。
离子型交联剂的用量主要受压敏胶乳液电解质稳定性的限制。
5、自交联剂N—MAN能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。
丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成,生产工艺及应用导读:本文详细介绍了丙烯酸酯乳液胶黏剂的分类,组成,配方等等,需要注意的是,本文中所列出配方表数据经过修改,如需要更详细的内容,请与我们的技术工程师联系。
1. 背景丙烯酸乳液型胶粘剂是我国20世纪80年代以来发展最快的一种聚合物乳液胶粘剂,它一般是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类共聚或加入醋酸乙烯酯等其它单体共聚而成。
该胶粘剂耐候性、耐水性、耐老化性能特别好,并目具有优良的抗氧化性和很大的断裂仲长率,广泛用于包装、涂料、建筑、纺织以及皮革等行业。
随着人们对环境保护的愈发重视,环境友好型产品越来越受到普遍的关注,乳液型胶粘剂因具有无毒无害、无环境污染、不易燃易爆、生产成本低、使用方便等优点而逐渐成为未来胶粘剂的发展趋势。
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对聚合物的结构或聚合方法加以改进,可使得改性后的丙烯酸酯胶黏剂性能更加优异。
2.1有机硅改性有机硅树脂具有优异的耐高低温性能和耐水性能,利用有机硅对聚丙烯酸酯类乳液胶粘剂改性成为近年来研究的热点。
有机功能烷氧基硅烷作为粘合促进剂和交联剂,广泛用于胶粘剂、密封胶和涂料等领域。
有专家研究了一种专用于水性体系的有机硅烷Wz-A在水乳型聚丙烯酸密封胶中的应用,这种水性硅烷可以在不改变产品稳定性的情况下显著提高密封胶的力学性能和粘接性能,Wz-A 的添加量在0.8%-1.6%较为合适。
丙烯酸建筑密封胶配方
1.丙烯酸乳液:500g
丙烯酸乳液是丙烯酸聚合物的水乳状溶液,作为丙烯酸建筑密封胶的基础原料。
主要用于提供粘合性和密封性。
2.增稠剂:60g
增稠剂是用于调节密封胶的流动性和粘稠度的添加剂。
常见的增稠剂有纳米硅酸钠、羟乙基纤维素等。
3.填充料:300g
填充料是丙烯酸建筑密封胶中的填充物,可用于填充接缝、增强密封性能和防护效果。
常见的填充料有二氧化硅、氧化铝等。
4.助剂:20g
助剂在丙烯酸建筑密封胶配方中起着辅助作用,可用于改善流变性、增强附着力、提高耐候性等。
常见的助剂有羟基脲等。
5.稳定剂:10g
稳定剂用于稳定丙烯酸乳液的性质,增加密封胶的贮存寿命和使用寿命。
常见的稳定剂有聚酰胺胺类。
6.防黏剂:5g
防黏剂主要用于防止密封胶在储存和使用过程中的粘连现象。
常见的防黏剂有聚二甲基硅氧烷等。
7.pH调节剂:适量
pH调节剂用于调节丙烯酸乳液的酸碱平衡,以保证其正常的性质和使用效果。
常见的pH调节剂有氢氧化钠等。
8.溶剂:适量
溶剂用于调节密封胶的流动性和粘稠度,并有助于涂覆和干燥过程中的挥发。
常见的溶剂有丙酮、甲苯等。
以上是一种常见的丙烯酸建筑密封胶配方,具体配方比例和材料的选择可根据具体需求和实际情况进行调整。
在制备过程中,需按照一定的工艺流程和条件进行操作,确保密封胶的质量和使用效果。
同时,还需要进行相关的质量检测和试验,以确保该密封胶符合相关标准和要求。
胶黏剂基础配方大全
本文主要含有9种胶黏剂的基础配方,具体如下表:
注:
1、该基础配方均为已公开基础配方,不涉及知识产权问题。
2、目前市售胶黏剂均有基础配方演变发展而来
一、α—氰基丙烯酸酯胶黏剂基础配方
即:市场出售501、502、504、508等胶黏剂的基础配方
二、厌氧胶基础配方
配方一
配方二
三、氯丁粘合剂基础配方单组份粘合剂基础配方
双组份粘合剂基础配方配方一
配方二
四、环氧树脂胶基础配方
1、室温固化型环氧粘合剂基础配方:配方一
配方二
配方三
2、加热固化性环氧粘合剂基础配方配方一
配方二
配方三
五、酚醛树脂粘合剂基础配方
1、酚醛树脂粘合剂基础配方
2、改性酚醛-缩醛结构胶基础配方配方一
配方二
六、聚氨酯粘合剂基础配方配方一
配方二
七、热熔胶基础配方
1、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EVA)热熔胶基础配方
2、聚酰胺热熔胶配方
3、聚酯热熔胶配方
八、压敏胶基础配方
九、有机硅粘合剂基础配方
配方一:适用于电子元件的粘合密封
配方二:适用于玻璃、陶瓷、塑料等非金属材料
配方三:环氧-有机硅粘合剂,适用于金属、塑料、陶瓷粘合
——END——。