压力管道危害和压力容器危害

204.05-锅炉压力容器、压力管道安全监督管理规定1、简介锅炉压力容器和压力管道是工业生产中重要的设备，其安全性直接关系到人们的生命财产安全。

因此，国家对锅炉压力容器和压力管道的安全监督管理制定了相应的规定，其中就包括《锅炉压力容器和压力管道安全监察条例》等相关法规。

2、监督管理机构根据国家法规，锅炉压力容器和压力管道的监督管理机构是国家质量监督检验检疫总局及其授权的各级质量技术监督机构，以及省级的专业监督机构。

3、监督管理内容3.1 安全评估锅炉压力容器和压力管道的生产厂家在设计、制造时，必须进行安全评估，确保安全性符合相应法规的要求，同时配备相应的安全附件。

3.2 安全检验锅炉压力容器和压力管道必须进行定期的安全检验，以保证其正常运行。

安全检验包括使用前检验、定期检验和经常性监测等。

3.3 安全监测为了全面了解锅炉压力容器和压力管道的安全情况，必须配备相应的监测设备，进行安全监测。

监测内容包括温度、压力等指标，同时记录下来，以便于后期分析。

3.4 安全技术措施针对发现的安全问题，必须采取相应的技术措施进行解决。

例如，如果发现锅炉压力容器存在漏气、爆炸等安全隐患，必须停车检修，并采用相应的维修措施，以确保安全。

4、监督管理要求4.1 设备台帐对于锅炉压力容器和压力管道，必须建立相应的设备台账，记录下地理位置、使用时间、检验记录等信息。

4.2 监督记录对所有的安全监督操作进行记录，并建立相应的档案，以后续查询。

4.3 安全复查对已经进行过安全检验和安全评估的锅炉压力容器和压力管道必须定期进行复查，确认其安全性符合规定的要求。

4.4 安全控制对于发现的安全问题，必须采取及时有效的措施进行控制，以确保不会对人员和设备造成危害。

5、锅炉压力容器和压力管道是工业生产过程中必不可少的设备，但其安全性也存在潜在的危险。

因此，各生产企业必须严格遵守相关的法规，规范生产和管理流程，确保设备的安全可靠性。

同时，监督管理机构也应严格履行职责，加强对锅炉压力容器和压力管道的监督管理，确保人民生命财产的安全。

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日锅炉及压力容器安全简易版锅炉及压力容器安全简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。

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1．锅炉与压力容器锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备，包括：锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道。

我国政府将锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道等定为特种设备，即在安全上有特殊要求的设备。

为了确保特种设备的使用安全，国家对其设计、制造、安装和使用等各环节，实行国家劳动安全监察。

(1)锅炉及有机载热体炉锅炉和有机载热体炉都是一种能量转换设备，其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。

锅炉的分类方法较多，按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等；按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。

(2)压力容器广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器，因此广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。

但为了安全管理上的便利，往往对压力容器的范围加以界定。

在《压力容器安全监察规程》中规定，最高工作压力大于或等于0．1MPa，容积大于或等于25L，且最高工作压力与容积的乘积不小于20LMPa的容器为压力容器。

压力容器、压力管道培训教材培训教材二〇〇六年编制目录压力容器及压力管道法规知识101压力容器及压力管道法规体系结构101.1第一层次：法规及法规性文件错误!未定义书签。

2几个重要有关法规对锅炉、压力容器及压力管道治理的要求 12 2.1法规适用范畴122.2有关法规中锅炉、压力容器及压力管道用语的含义133压力容器的分类153.1按压力等级分类153.2按容器在生产中的作用分类153.3按安装方式分类163.4按安全技术治理分类164压力管道的分类185《容规》、《锅规》对压力容器、锅炉受压元件用材的要求185.1《容规》对压力容器用材的要求185.2《锅规》对锅炉受压元件用材的要求206《条例》、《容规》、《管规》对压力容器、压力管道设计的要求206.1《条例》对压力容器设计的要求206.2《容规》对压力容器设计的要求206.3《管规》对压力管道设计的要求247《条例》、《容规》、对压力容器等特种设备制造、安装的要求247.1《条例》对压力容器制造、安装的要求247.2《容规》对压力容器制造的要求258《条例》、《容规》、对压力容器等特种设备使用的要求268.1《条例》对压力容器等特种设备使用的要求278.2《容规》对压力容器使用的要求278.3《锅规》对锅炉使用、修理和改造的要求 299《容规》对压力容器修理和改造的要求3110《容规》、《容检规》对压力试验的要求3210.1《容规》对压力试验的要求3211《条例》、《容规》、《容检规》等对压力容器等特种设备定期检验的要求3411.1《条例》对定期检验的要求3411.3《锅规》对定期检验的要求3711.4《容检规》对定期检验的要求 3812有关法规对技术文件和资料的要求 4512.1《条例》对技术文件和资料的要求4512.3《锅规》对技术文件和资料的要求4713《容规》、对压力容器等特种设备安全阀等附件的要求4813.1《容规》对安全阀等附件的要求4813.2《锅规》对安全阀等附件的要求5214《气瓶安全监察规定》对气瓶充装单位的要求5615《条例》对违犯《特种设备安全监察条例》的部分处罚条款58压力容器材料601金属材料差不多知识601.1金属晶体的组成结果601.2合金材料601.3铁-碳合金以及铁-碳合金差不多组织611.4钢和铸铁612钢材 612.1钢材的分类612.2钢材的编号622.3各种元素对钢材性能的阻碍623钢板与钢管 633.1钢板633.2钢管654 锻件664.1不锈钢锻件（JB4728-2000）664.2碳素钢和低合金钢锻件（JB4726-2000）675压力管道组成件及管道支撑件的检验686压力容器压力管道用材料质量治理要求 696.1验收入库696.2材料代用706.3材料的保管、发放及使用71焊接差不多知识731 电焊条731.1 焊条的组成及作用 741.2 焊条的种类、型号及规格751.3 焊条的选用原则821.4 焊条的检验和保管832 锅炉压力容器常用钢材的焊接852.1低碳钢的焊接852.2低合金高强度钢的焊接862.3珠光体耐热钢的焊接922.4不锈钢的焊接95压力容器结构基础知识971压力容器的差不多构成971.1壳体981.2连接件991.3密封元件991.4管、开孔及其补强结构1001.5支座1022 圆筒体结构1022.1、整体式筒体 1022.2组合式筒体结构又可分为多层板式结构和绕制式结构两大类。

压力管道的定义及分类《监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道：《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；¶a、输送G B5044《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；¸b、输送GB50160?c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。

e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。

：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：¶注极度危害（I级）：〈0.1mg/m3；高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3；中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3；10.0mg/m3。

ñ轻度危害（IV级）注?：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类：甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%（体积）；乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积）：GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：¸注C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；°甲A类：15C；°甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28C的可燃液体；°C至≤45°乙A类：闪点≥28C的可燃液体；°C至＜60°乙B类：闪点＞45C的可燃液体；°C至≤120°丙A类：闪点≥60C的可燃液体。

°丙B类：闪点＞120其中，第e项中所述的“管道附属设施”是指压力管道体系中所用的管件（包括弯头、大小头、三通、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头等）、连接件（包括法兰、垫片、螺栓/螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等）、管道设备（包括各类阀门、过滤器、疏水器、视镜等）、支撑件（包括各种类型的管道支吊架）和其它安装在压力管道上的设施。

压力管道管理规定压力管道是指在内部超过0.1兆帕（MPa）的压力下工作的管道。

由于这些管道运行在高压下，一旦发生泄漏、爆炸或其他事故，会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，为了保障人民生命财产安全，各国都制定了一系列的压力管道管理规定。

下面是一份压力管道管理规定的样本范文，供参考：第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和《压力容器安全技术监察条例》，制定本规定。

第二条本规定适用于所有超过0.1兆帕的压力管道。

第三条压力管道的管理原则是“安全第一、预防为主、综合治理”。

第四条压力管道管理工作由相关部门负责，包括设计、施工、使用、维修等环节。

第五条压力管道管理应遵循科学技术进步、规范管理、安全监督的原则。

第六条压力管道管理应建立健全法律法规和标准体系，完善安全管理制度。

第二章压力管道设计第七条压力管道的设计应符合国家标准和规范要求。

第八条压力管道设计应明确管道的工作参数、材料选用、安全阀的设置等关键问题。

第九条压力管道设计应科学合理，结构牢固，确保可靠安全运行。

第十条压力管道设计文件应保存至少10年，并随时向有关监管部门提供。

第三章压力管道施工第十一条压力管道施工应按照设计要求和相关标准进行。

第十二条压力管道施工人员应经过专门培训，并持有合格证书。

第十三条压力管道施工材料应符合标准要求，并进行必要的检测验收。

第十四条压力管道施工过程应进行严格的自我检查和监督检查，确保施工质量。

第十五条压力管道施工完成后，应进行压力试验，确保无泄漏。

第十六条压力管道施工完成后，应向有关部门申请验收，并颁发验收证书。

第四章压力管道使用第十七条压力管道的使用单位应建立健全安全责任制，明确工作职责。

第十八条压力管道的使用单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

第十九条压力管道的使用单位应保证操作人员持证上岗，并进行必要的培训。

第二十条压力管道使用单位应建立事故报告和应急预案制度。

第二十一条压力管道使用单位应及时向相关监管部门报告管道设备的维修和更换情况。

压力管道的分类和分级管道的用途广泛，品种繁多。

不同领域内使用的管道，其分类方法也不同。

一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。

具体情况可见图1。

在一般法规、标准、规范中，为了便于设计、施工验收和使用管理和检验，往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法，同时，在各行业的设计规范，施工验收规范和维修、检验规程之间，对管道的分级或分类尚存在差异。

如：国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类。

A1类为剧毒介质；A2类为有毒介质B类为可燃介质；C类、D类为非可燃、无毒介质，其中设计压力小于等于1MPa，且设计温度为-29～186℃的为D类。

化工、石油化工和电力等行业的施工及验收规范对管道的分级或分类如下：化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类。

基本与国家标准一致，但将有毒介质管道划入B类管道。

石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级，如表3。

表3SH3501-2001管道分级电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。

设计压力大于8MPa的为高压管道；设计压力大于1.6MPa，小于等于8MPa的为中压管道；设计压力小于等于1.6MPa 的为低压管道。

《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类。

这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类，其具体定义是：（1）工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。

其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道；（2）公用管道：城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道；（3）长输管道：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道，其地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用的管道。

压力管道的定义及分类《监察规定》明确指出:压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道：《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；¶a、输送G B5044《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；¸b、输送GB50160？c、最高工作压力大于等于0。

1MPa（表压，下同）,输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；d、最高工作压力大于等于0。

1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。

e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等.：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：¶注极度危害（I级）：<0.1mg/m3；高度危害（II级）:0。

1mg/m3～1mg/m3；中度危害（III级）：1.0mg/m3~10。

0mg/m3；10.0mg/m3。

ñ轻度危害（IV级）注?：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类：甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10％(体积）;乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10％（体积):GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：¸注C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；°甲A类:15C;°甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28C的可燃液体;°C至≤45°乙A类：闪点≥28C的可燃液体；°C至＜60°乙B类：闪点＞45C的可燃液体；°C至≤120°丙A类：闪点≥60C的可燃液体。

°丙B类:闪点＞120其中，第e项中所述的“管道附属设施”是指压力管道体系中所用的管件(包括弯头、大小头、三通、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头等）、连接件（包括法兰、垫片、螺栓/螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等）、管道设备(包括各类阀门、过滤器、疏水器、视镜等）、支撑件（包括各种类型的管道支吊架）和其它安装在压力管道上的设施.为了便于《监察规定》的执行，就象压力容器那样宜将压力管道按不同的操作工况和不同的用途进行分类，并分别进行管理.为此，国家质量技术监督局以质技监局锅发［1999］272号文颁发了《压力管道设计单位资格认证与管理办法》（以下简称《管理办法》），《管理办法》给出的压力管道分类、分级方法如下：1、长输管道为GA类，级别划分为：a、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：¬输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P〉1。

［摘要］本文是对抚顺某公司城市管道燃气利用工程的危险有害因素的分析——该工程包括1座150m3液化天然气储罐及其卸车、气化系统、配电间、消防泵房、站内输气管道、消防水池及给气化系统供热的锅炉房。

［关键词］1、物料的危险、有害因素分析天然气门站的主要物料就是天然气，下面就天然气的危险特性进行危险、有害因素分析：1.1LNG的基本信息。

危货分类及编号：易燃气体。

GB2.1类，21008。

物化性质：无色无臭液体，沸点－160—－164℃。

危险特性：其主要成分为甲烷，甲烷占90%以上，极易燃。

蒸气能与空气形成爆炸性混合物，在室温下的爆炸极限为5%—14%，在-162℃左右的爆炸极限为6%—13%。

1.2压缩天然气。

外观与性状：无色、无臭气体；沸点：－160℃；相对密度(水=1)：约0.45(液化)；燃烧性：易燃；最大爆炸压力：(100kPa)：6.8；引燃温度(℃)：482—632；爆炸下限(V%)：5；爆炸上限(V%)：14。

危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

其蒸气能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

2、火灾爆炸危险性分析2.1储罐区。

储罐区设置150m3储罐一座，其设计储存的介质液化天然气为甲类火灾危险性物质，因此储罐区为甲类火灾危险性场所，也是爆炸危险场所。

储罐区主要危险为储罐泄漏，若发生LNG泄漏，LNG与环境换热将液态气化为气态天然气，若遇点火源可发生火灾或形成爆炸。

2.2气化区。

气化区设置若干气化设备，其功能为将液化天然气气化为气态天然气，送入指定燃气管网。

气化区涉及的危险性介质主要是液化天然气、气态天然气，天然气泄漏极易发生火灾爆炸为甲类气体，因此气化调压区是甲类火灾危险性场所，也是爆炸危险场所。

2.3卸车区。

卸车区为进站LNG接收区域，其功能是将进站LNG通过卸车台卸至LNG储罐进行储存。

卸车区主要危险介质为LNG，但由于卸车后管道内残存少量LNG气化后会形成气态天然气，卸车泄漏也会产生天然气，故卸车区内危险介质包括LNG和气态天然气。

压力管道等级表和特性表使用说明及相关规范一.压力管道定义：1. 压力管道的重要性：国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备监察条例》中，将压力管道列为特种设备监察的管理范筹，轻工协会压力管道管理委员会每四年进行一次换证大检查，其间还有不定期的抽查，不合格者将取消单位资格。

公司每年ISO内审之前各生产室应将该年度的压力管道设计项目内容形成报表上报公司生产技术部。

公司每年的ISO内审，涵盖压力管道设计审查工作，其审核由具有压力管道审核资格的内审员负责压力管道的内审，审核内容单列。

2. 压力管道定义:《特种设备监察条例》第七章规定“压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

”根据该定义，必须同时满足以下要求的管道才属于压力管道：2.1 输送介质为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体；2.2 管道公称直径大于25mm。

2.3 压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品均属于压力管道安全管理及监察的范围。

压力管道用管件包括弯头、弯管、三通、异径管、接管座、法兰、堵头、封头等。

压力管道用管道附件（元件）包括:管件、法兰（含螺栓及螺母）、垫片、阀门及其组合件，绝缘法兰、绝缘接头、清管器、收发筒等管道专用部件。

3. 本公司涉及的常用压力管道本公司热力、暖通、造纸、食品、医药各专业可能涉及的压力管道一般包括：蒸汽管道、液化气、天然气、锅炉给水管道、氨气管道、氨液管道、氧气管道、氢气管道、二氧化碳管道、压缩空气管道、高于沸点的凝结水管道、0.1MPa蒸汽伴热管、环氧丙烷管道、烧碱液（浓度>30%）管道、氯气管道、酒精管道、甲醇管道、酸液管道等以及其它符合上述第1条规定的管道。

186℃的管道。

四、压力管道元件指用于连接或装配成管道的组成件。

包括管子、管件、阀门、法兰、以及密封件、紧固件、膨胀节、阻火器、安全保护装置等。

压力管道的定义及分类压力管道的定义及分类《监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道：a、输送GB5044¶《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；b、输送GB50160·¸《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。

e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。

注¶：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：极度危害（I级）：〈0.1mg/m3；高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3；中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3；轻度危害（IV级）〉10.0mg/m3。

注·：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类：甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%（体积）；乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积）注¸：GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：甲A类：15︒C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28︒C；乙A类：闪点≥28︒C至≤45︒C的可燃液体；乙B类：闪点＞45︒C至＜60︒C的可燃液体；丙A类：闪点≥60︒C至≤120︒C的可燃液体；丙B类：闪点＞120︒C的可燃液体。

压力容器、管道爆炸处置方案1 事故风险分析1.1 危险性分析及事件类型1.1.1我公司生产现场内具备储气罐、压力管道、空压机、高压加热器、除氧器等特种设备，如果设备本身存在缺陷，质量不合格，或者失检、失修、使用操作不当，可能会发生爆炸事故，造成人身、设备和建筑物严重破坏，给企业和职工的生命财产造成重大损失。

1.1.2在发生事故之前，可能有以下征兆：1.1.2.1设备上的压力表指示或其他安全附件超过正常工作压力。

1.1.2.2设备运转时有异常声响。

1.1.2.3漏泄部位有异常响声。

1.2危险区域:2.2.1 锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管道；2.2.2 空压机、干燥器、储气罐及其连接管道；2.2.3 连排扩容器、定排扩容器及其连接管道；2.2.4 锅炉本体、主再热汽连接管道、给水减温水管路、除氧器、#1、2、3高加等。

1.3事件可能造成的危害程度：压力容器、压力管道发生爆破，将造成人身伤亡和设备严重损坏事故。

2 应急组织及职责2.1应急处置小组组长：运行部主任副组长：相关部门负责人成员：当值值长、一车间当值运行人员、运行部锅炉（汽机）专职、锅炉（汽机）点检长、检修部锅炉（汽机）专职、消防专职、点检、检修、安全、消防、保卫人员。

2.2各岗位人员职责：2.2.1 组长职责：接警后立即赶赴现场，协调突发事件的应急救援工作，联系相关部门负责人任副组长。

2.2.2 副组长职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。

2.2.3 值长职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置；负责生产现场机组运行方式调整，采取隔离措施，维护机组正常运行。

2.2.4 运行人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离；根据指挥部确定现场处置方案的处理事故现场，转移物质，参与火灾扑救。

2.2.5 相关专职、点检、检修人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，指导、协助救援工作。

2.2.6 安监人员的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。

压力容器破裂爆炸的主要危害有哪些作者：不详来源：转载发布时间：2011-1-18 21:44:01减小字体增大字体轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看容器破裂时的危害，通常有下列几种：1、碎片的破坏作用。

高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出。

有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危害。

2、冲击波危害。

容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一步撕裂和将容器或碎片抛出外，大部分产生冲击波。

冲击波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，运处的门窗玻璃破碎。

冲击波与碎片的危害一样可导致周围人员伤亡。

3、有毒介质的毒害。

盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积的毒害区。

有毒液化气体则蒸发成气体，危害很大。

一般在常温下破裂的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的二、三百倍。

如液氨为240倍，液氯为150倍，氢氰酸为200～370倍，液化石油气约为180～200倍。

有毒气体在大范围内导致生命体的死亡或严重中毒。

如一吨液氯容器破裂时可酿成8.6×104m3的致死范围，5.5×106m3的中毒范围。

4、可燃介质的燃烧及二次空间爆炸危害。

盛装可燃气体、液化气体的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触发能量(火种、静电等)在器外发生燃烧、爆炸，酿成火灾事故。

其中可燃气体在器外的空间爆炸，其危害更为严重。

液态烃气化后的混合气体爆炸燃烧区域，可为原有体积的6万倍。

例如一台盛装1600m3乙烯的球罐破裂后燃烧区范围可达直径700m、高350m。

其二次空间爆炸的冲击波可达十余公里。

这种危害绝非蒸汽锅炉物理爆炸所能比拟的。

压力容器安全操作作者：佚名来源：安全管理网发布时间：2011-12-9 20:16:09减小字体增大字体轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看压力容器使用安全技术1）压力容器安全操作（1）基本要求。

①平稳操作。

加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。