填充墙砌体工程技术交底

填充墙砌筑技术交底一、原材料1、红砖强度标号不小于Mu10，应具有合格证明及厂家检验报告，进场后进行外观质量及尺寸偏差检验，合格后与监理共同取样送检测机构检验，检验合格方可使用。

2、砌块采用加气砼砌块砌筑，砌块砌筑时龄期应超过28天，砌块进场后应按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防雨措施，防止雨淋，严禁抛掷及倾倒。

砌块进场应具有产品合格证，产品性能检测报告等，进场后应取样送检，检验合格后方可使用。

3、水泥：水泥进场使用前应按批次对其强度、安定性等进行复试，合格后方可使用。

不同品种的不得混合使用。

4、砂：应采用中粗砂，含泥量不超过5%。

5、石灰膏：不得采用脱水硬化的石灰膏，石灰膏进场后应设灰池，并用水封闭，不得露天堆放。

6、水：砂浆拌和用水应符合国家现行标准。

二、砌筑1、砂浆应采用试验室确定的配合比，不得随意调整，现场必须同设置配合比标志牌，并配备专人计量，基础采用水泥砂浆砌筑，基础以上采用混合砂浆，混合砂浆应严格控制石灰膏用量。

砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，掺外加剂时，不得少于3分钟。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆及混合砂浆应分别为在3h及4h之内完，当最高气温超过30度时应分别在2h 及3h 之内用完，严禁使用落地灰及隔日灰。

砂浆应按规范规定留取试块进行检测。

2、基础砌筑：基础采用红砖砌筑，砌筑前，应提前1－2天对砖进行浇水湿润，透水厚度不小于1.5cm。

砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度8－12mm，竖缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，临时间断处补砌前必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直。

砌体转角处应同时砌筑，不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度，不应小于高度的2/3，若不能留斜槎时，除转角外可留直槎，但必须做成凸槎，直槎处加设2∮6拉接筋，间距沿墙高不应超过500mm，长度每边不小于1000mm未端设90度弯钩。

填充墙砌筑技术交底一、设计要求：1、电梯井壁采用页岩多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤15.6KN/M3，部分放射影像科机房采用240厚、370厚页岩实心砖M5.0混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤19KN/M3，其余固定隔墙墙体采用加气砼砌块（一等品），M7.5（层高＞4.2m）和M5.0混合砂浆砌筑，其砌筑容重≤5.5KN/ M3。

所有通风管井内表面要求随砌随抹灰（水泥砂浆）。

烟道侧壁用耐火砖砌筑，内壁要求用耐火砂浆随砌随抹，并要达到无渗漏。

填充墙砌体砌筑做法根据设计要求按照8度抗震设防的做法进行。

2、水电管井在设备及管道安装完毕后砌筑墙体；空调机房、通风机房统一在空调设备安装完成后砌墙和安装门扇。

卫生间等用水房间除门洞外做120高与墙体同宽的钢筋砼反边，再砌墙体。

管道井门门洞下部平墙体内侧设80×100 C15素砼门坎，以起挡水作用。

二、施工准备1、材料准备1.1砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

本工程墙体规格有100厚、200厚、局部240厚、370厚。

加气砼砌块的含水率应小于15%。

1.2干拌混合砂浆：标号M7.5、M5。

1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件等。

2、工具机械准备备有手推车、胶皮管、筛子、铁揪、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀、专用切割工具锯、皮数杆等。

3、技术准备3.1 砌体砌筑前主体部分承重结构已施工完毕，并已通过有关部门验收。

3.2 弹出轴线、墙边线、门、窗洞口线，在结构墙柱上弹好+500MM标高水平线及墙立边线。

经复核，办理预检手续。

3.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门、窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50m为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

填充墙砌体施工技术交底施工技术交底工程名称：银都雅苑主体结构工程施工单位：2003□□□单位（子单位）交底人接受交底人数：项目经理、作业班组分项工程名称：填充墙砌体1、技术准备1）在砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

3）使用经过校验合格的监视和测量工具。

4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等措施，以保证工程质量。

6）试验室应出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

2、材料要求1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：200、100等。

高度（mm）：300.其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。

2）施工用水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。

3）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。

3、主要机具1）机械：物料提升机、切割机、砂浆搅拌机等。

2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。

4、作业条件1）在砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在剪力墙、柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。

6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。

砖砌体技术交底工程名称：西安奥利匹克花园4.2期F7#楼一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑50的标高线，标出门窗洞口标高控制点。

2.材料要求a.砌体工程所用的砖、砂、水泥应有产品合格证书，产品性能检测报告，并做好标识，现场砌体施工必须使用标识合格的砖、砂、石。

b.本工程所用的砂必须过筛，不得含有杂物。

本工程使用M5专用混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%。

c.水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保护干燥，使用前应分批对其强度、安定性进行复检，不同品种水泥不得混合使用，先进场的先用，水泥出厂三个月应复查试验。

d.本工程使用水泥空心砖及粘土实心砖。

每到墙体需用1/4砖或其它型号砖时，现场无1/4或其它型号砖，用切割机进行切砖，不允许砍砖。

e.在施工过程中严格执行施工配合比，不随意改变水泥用量，如施工过程中随意改变水泥用量时，水泥超出预算，由施工班组按市场价格进行承担。

3、施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中安全质量施工重点，做到施工中重点突出、心中有数。

二、主要施工方法（一）、砌块场内运输和堆放1、空心砖在场内运输装卸中，严禁倾倒或抛掷，容易破损，并造成浪费损失。

砖、砌块堆放必须分规格等级，堆垛上设标牌注明砌块的规格、等级，堆放高度≤1.6m，若堆置高度过高，则取时不方便，也易造成倾倒损失，堆垛之间设1000mm 宽的通道。

堆放场地必须平整，并作好排水。

2、在砌筑前两天适量洒水湿润再运上楼层，表面湿透但不宜过多，含水率控制（10-15%）。

若已运上楼层的砖几天未砌筑而被风干，应在砌筑前1天适量洒水湿润。

（二）、施工工艺1、施工顺序：基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→厨卫间墙下止水带模板安装以及砼浇筑→墙体砌筑→构造柱、现浇过梁（钢筋绑扎）模板支设→构造柱、现浇过梁混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→砌顶砖（待一周后用配砖斜砌封闭）→检查验收2、拉结筋的设置混凝土墙柱、构造柱与砌体墙连接处每500mm设一道φ6（两根）拉结筋贯通墙内。

一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

砖应提前1～2d浇水湿润。

240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。

砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。

2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。

应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。

二、作业条件1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。

2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。

3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。

4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。

5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。

2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。

（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。

5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。

砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。

砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

前言填充墙砌筑是建筑施工过程中非常重要的一项工作。

填充墙是指在墙体框架内填充砖、石或混凝土的一种墙体结构。

因为填充墙的作用与墙体框架相辅相成，因此填充墙砌筑的安全交底显得尤为重要。

填充墙砌筑的安全交底，是指在填充墙施工前，工程负责人与技术人员对施工工艺、施工材料、安全注意事项等进行详细说明，并告知施工人员注意事项，以确保填充墙砌筑施工质量和工程安全。

本文将从多个方面介绍填充墙砌筑安全交底的内容。

一、填充墙材料的准备在进行填充墙砌筑前，必须进行材料准备。

1)砌筑砖：必须符合规格要求，表面应平整，无裂纹、缺口等表面缺陷，其质量应严格把关。

2)糯米土:糯米土选用于墙体填充后的抗渗及保温。

它必须呈糯性，并应塑性适宜，含水量大概在30%左右，不得超出40%。

3)砂浆:砂浆应按设计要求进行配制，以保证施工质量。

二、填充墙砌筑前的准备工作在进行填充墙砌筑前，必须先进行准备工作。

1)先将墙体表面打湿：在砖块放置期间，应不断浇水，以防止砖块吸水太快。

2)架设脚手架：脚手架应牢固可靠，安全稳定。

3)变形测量：在进行填充墙施工前，必须进行人工变形测量，以确定填充墙施工质量。

三、填充墙砌筑的注意事项施工人员在进行填充墙砌筑时，必须注意以下几点。

1) 水润砖填充墙的砖块必须充分吸水，否则砖块干燥过快会导致砖缝孔隙增大、后续施工受影响。

为了防止砖块吸水不均匀，可以把砖块完全浸泡在水中，约浸泡4-6小时。

2) 砖缝正确当施工人员进行砖块放置时，应注意砖缝间隙的均匀性、尺寸等问题。

3) 删除浮沉砖施工过程中，出现浮沉砖，必须立即处理，在同一水平面上处理会引起施工的误差。

4) 高低差控制在施工过程中应严格按照设计要求控制墙面的高低差，填充墙面高差控制在+-5mm之内。

同时，墙面的垂直度也要符合要求。

5) 砂浆控制在施工过程中，应控制好砂浆的水灰比，同时要保证砂浆捣实，砌筑壳体均匀，确保壳体垂直度不低于1/400。

四、填充墙施工形式根据填充墙的要求，施工形式分为两种类型。

牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

4 根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不
得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

5 砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。

四、操作工艺
(一)工艺流程：
(二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。

(三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

(四)拌制砂浆：
1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

2 应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少
于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

3 施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。

4 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。

当施工期间最高
温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再
次拌合后使用。

5 每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

(五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。

(六)砌填充墙体：
1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。

填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。

在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。

技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。

根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。

二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。

因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。

三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。

施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。

四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。

这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。

综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。

应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。

在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。

填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一，它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。

在填充墙砌体工程中，施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。

本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。

二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。

首先，要对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况，以便进行合理的设计和施工方案制定；
2. 其次，要充分了解工程图纸和设计要求，明确工程的施工范围、施工方法和材料要求；
3. 接下来，要对所使用的砌体材料进行检验和试验，确保其质量符合施工要求；
4. 最后，要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工队伍的任务分工和工期安排。

三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前，首先要确定墙体的准确基准线。

使用水平仪和测量工具对墙面进行测量，确保基准线的水平度符合要求。

2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。

在砌筑基层墙体时，要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上，然后按照设计要求进行砌筑。

砖块的摆放要整齐紧密，砂浆的挤入要充分，确保整个基层墙体的强度和稳定性。

3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时，要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。

在填充过程中，要注意保证墙体的垂直度和水平度。

材料的填充要均匀，不得有断层和空鼓现象。

填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。

填充墙砌体工程技术交底1. 工程背景在建筑中，填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。

该结构形式通常应用于高层建筑、多层别墅等工程中。

填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质，因此，针对该工程的技术交底显得尤为重要。

2. 工程材料2.1 砖头填充墙砌体中的主要材料是砖头。

在此工程中，应当选用高强度、质量稳定、吸水率较低的砖头进行砌体。

砖头的规格以墙体厚度为依据，要求规格统一，砖的质量应当经过验收合格后方可使用。

2.2 砂浆砖头的砌筑必需用到砂浆。

根据固定比例和混合方式，使用适当掺合料调配成细腻、牢固、耐水性能的砂浆。

砂浆的配合比应在施工前及时确认，避免因配比不正确导致墙体强度低下。

2.3 钢筋填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。

钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。

钢筋应满足相关标准，验收合格后才能进行使用。

3. 工程施工3.1 砌筑方法填充墙砌体的砌筑方法是：先砌垫石层，再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。

钢筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定，并在砖头之间留置钢筋，使用混凝土加固补强。

墙面保持平直、光洁，保证砌头错缝不超过1cm，墙面外观平整度误差不超过5mm。

3.2 施工环境填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。

施工现场应该处于平整、稳定的地面上，并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施，以保证墙体施工水平度。

3.3 安全措施施工现场要配备专业的安全管理人员，完善的安全措施和操作流程确保工人施工期间的安全。

需要特别注意的是，墙体施工进度过快质量就容易出现问题，施工人员必须做好工作计划，并根据实际施工情况确定施工进度。

4. 工程质量填充墙砌体的工程质量直接关系到建筑的安全性能。

在施工过程中，要严格按照规范要求进行工作，合理分配流程、质量监督、交底签字等环节，对工程质量保证高要求。

施工结束后，执行验收规则。

把工程验收标准明确告知验收人员，验收人员要对合格控件及施工质量进行检验。

填充墙砌体工程技术交底（4）根据室内+1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，应检验收完毕。

（7）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定，有书面配合比申请单、通知单。

在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

三．施工工艺1工艺流程墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收2操作工艺（1）拉墙筋：填充墙施工前，必须沿剪力墙或框架柱全高设填充墙体拉结筋，每500~600mm高植一道，每道设2根Φ6钢筋，拉结筋预留长度不得小于400，沿墙体水平灰缝通长设置或至门窗洞口边，200厚及以下墙体每排设置两根，240以上墙体设置3根，锚入柱内20cm，端部设90°弯钩。

构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d 。

采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不小于400mm 。

（2）构造柱：设置要求：构造柱截面尺寸为200X墙厚，纵筋4根HRB400φ12，箍筋为φ8@200（2），植筋留置长度为600。

内填充墙中构造柱的构造要求：①填充墙转角处；②填充墙长度超过5米或层高2倍时，间距不大于3米的位置；③填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3米；④填充墙的自由端；⑤大于2米的门窗洞口两侧；⑥不同砌筑材料砌体的交接处。

⑦后砌填充墙墙肢长度小于300mm不好砌筑时时，浇筑混凝土构造柱。

门窗边框：加气混凝土砌块墙体门窗洞口不大于2米时，洞边设边框（详见图门洞口做法一）；门窗洞口宽度大于2米时，洞边设构造柱（详见图门洞口做法二）。

技术交底编制单位/部门：中铁十六局集团有限公司六安项目部·施工技术部竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm3）砌体结构构造施工①与砌体填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱，应配合建筑施工图在墙体位置，沿墙、柱高每隔500mm预埋2φ6拉筋，锚入混凝土墙、柱内深度不小于250mm，沿全长贯通。

少数漏设或者位置不正确的拉结筋重新植筋，采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为15d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。

②与现浇过梁、水平系梁连接的混凝土墙、柱，应事先预埋插筋，单侧锚入混凝土墙、柱内≧La，双侧则连通。

构造见图4）、墙体构造柱、圈梁及水平系梁的设置圈梁、水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为C20。

加气块墙体在通风道及管道井部位，构造柱不需设置；在楼梯部位墙体需按要求设置墙厚构造柱，墙高＞4m时，位于墙高中部或门窗顶设置与柱连接的通长的钢筋砼圈梁一道，高度为200mm，纵筋4 10，箍筋Ø6@250,；与构造柱连接的钢筋混凝土梁、板，应配合建筑施工图在构造柱位置，事先预埋插筋，上下端锚入梁、板内≥La，楼层同一位置应连通。

截面宽、高均同墙厚，纵筋4 12，箍筋 6@200，纵筋连接范围箍筋 6@100。

5）、砌体墙上门窗洞口过梁要求：①砌体墙上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁(见表10.3.1)；当洞口上方有承重梁平行通过，且该梁底标高与门窗洞顶很近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。

钢筋混凝土过梁表洞宽 L(mm) 截面形式h a ①②③L≤1000 A 120 240 2 10 — 6@150 1000＜L≤1500 A 120 240 3 10 — 6@150 1500＜L≤1800 B 150 240 2 12 2 8 6@150 1800≤L＜2100 B 180 240 3 12 2 8 6@150 2100≤L＜3000 B 240 300 3 14 2 10 8@150 注：当过梁上有设备支架等其他荷载时，应通知设计人做复核。