四标段填充墙砌体交底

施工技术交底记录编号：施工单位 项目经理 陈鹏 工程名称交底日期交底提要填充墙砌体工程技术交底交底内容：二、准备工作1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸、图审意见确定砌筑位置，先砌筑样板墙，经公司工程部验收后方可大面积砌筑。

2、所用砖砌体和加气混凝土砌块必须有出厂合格证，其规格和强度等级应符合设计要求，同时应送检测中心进行检测合格后方可施工；3、填充墙施工方案必须经监理审批后方可施工；4、砌块使用预拌砂浆和专用粘合剂，应由专业生产厂商供应，并提供产品说明书、产品合格证。

应按说明书中的使用要求与规定进行砌筑。

5、填充墙拉结筋宜采用预埋法留置，不能使用后植筋法粘结拉结筋；拉结筋搭接长度≥10d 并通长设置。

6、填充墙构造柱及加强框的设置严格按照设计图纸和江苏省通病防治执行（特别是门窗洞口，阳台洞口）。

7、填充墙与剪力墙的拉结筋的设置位置，如下图示，并按图纸要求通长设置:剪力墙(或暗柱)填充墙Ф6@500100填充墙拉结筋示意图图 2-1≥10d700且≥1/5墙处三、砌筑要求1、根据控制轴线施放出各砖墙轴线，墙体边线和门窗洞口边线，施放后应进行复核。

2、将墙体基层清理干净，并浇水湿润，然后采用水准仪将墙基进行抄平，抄平后再采用水泥砂浆或细石砼进行找平，对于卫生间填充墙底脚和砖墙高度不符合模数的墙体底脚应浇筑C20细石砼。

3、凿出或焊接墙体拉结筋，其长度和间距应符合规范和设计要求。

4、填充墙砌筑前应按规范对砖块提前24h 进行浇水湿润，砖墙体在砌筑前应根据每道墙长度、高度和预留洞尺寸进行放样。

5、在砖墙砌筑前应进行试摆砖，试摆后，再进行正式砌筑。

在楼、地面上砌筑时应先砌三皮标准砖，后砌砼空心砖，砖砌体应上下错缝、内外搭砌，不得有通缝，采用一顺一丁或梅花丁砌筑，砌体灰缝应横平竖直，砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝宜采用加浆填灌法使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌浆。

填充墙砌筑技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙采用_____材料砌筑。

为确保填充墙砌筑质量，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）砖或砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。

（3）砂：宜用中砂，并过 5mm 孔径的筛。

配制 M5 以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5 及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

（4）掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

（5）水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。

2、主要机具（1）机械设备：砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。

（2）工具：手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。

3、作业条件（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。

（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

（3）立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。

（5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

（6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

三、操作工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→清理2、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除浮浆、松散的混凝土块和杂物，并浇水湿润。

3、放线根据设计图纸，在基础顶面或楼面上放出墙的轴线、边线和门窗洞口位置线。

4、排砖撂底（1）根据设计图纸和砖的规格尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

砖应提前1～2d浇水湿润。

240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。

砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。

2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。

应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。

二、作业条件1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。

2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。

3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。

4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。

5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。

2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。

（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。

5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。

砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。

砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。

施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。

2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。

地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。

3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。

4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。

二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。

1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。

1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。

2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。

2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。

2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。

3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。

3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。

4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。

4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。

三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。

2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。

填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求（1）本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。

其产品龄期应超过28天。

（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐。

堆置高度不宜超过 1.8m，蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。

（3）蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。

蒸压加气混凝土砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

（4）蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼，也不得砌后打洞凿槽。

（5）蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。

建筑物底层地面以下部位。

长期浸水或经常干湿交替部位。

受化学环境侵蚀部位。

经常处于80度以上高温环境。

2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3、作业条件（1）根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可以划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。

（2）砌筑前拉线检查，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

二、施工工艺（1）工艺流程：拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。

(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。

(4)摆砖:5。

填充墙砌体工程技术质量交底一、施工准备1、材料：1）轻集料砼空心砌块及实心砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，具有出厂合格证，外观尺寸、规格经质检员、监理宏观检查合格，并经复试合格后方可使用。

2）水泥：品种、强度等级符合设计要求，具有出厂合格证，经技术员、质检员、监理共同对进场水泥风证取样，经复试合格后方可使用。

3）砂：含泥量不超过5%，并符合规范要求。

4）掺合料：白灰符合设计及规范要求。

5）砂浆：Mb5混合砂浆，依据试验室出具的砂浆配全比单，备好砂浆试模。

6）其它材料：墙体拉结筋及预埋件等应满足设计和规范要求。

2、主要机具；垂直运输机具、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、手推车、灰槽等。

3、作业条件：1）框架混凝土已施工完毕，且经验收合格。

2）根据室内标高及窗台、窗顶标高已弹出控制线，经检查复验线。

3）墙面已予埋预拉结筋，且经验收合格。

4）弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

5）排出砖砌块的皮数线，立好皮数杆，转角处均设立。

6）砂浆由试验室做好试配，计量设备经检验，砂浆试模已经备好（6块为一组）。

7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，且经验收合格。

二、工艺流程基层验收、墙体弹线→复检→见证取样、拌制砂浆→复试→排砖撂底、墙体盘角→检查→立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→检查→验收、养护三、操作要点1、本工程填充墙砌筑质量为B级，外墙、内墙、防火墙均采用Mb5混合砂浆砌筑。

2、墙身防潮层位于相对标高-0.060处，若此处无结构混凝土墙或梁时，防潮层则采用60厚C20现浇细石混凝土，内配钢筋3∮6通长。

3、框架柱的拉结筋采用植筋锚固，钢筋埋置深度15d，钻孔直径大于钢筋直径的4~6mm，将调配好的建筑结构胶注入到孔深1/2~1/3，排出空气后将钢筋插入，钢筋埋好后用干硬性水泥砂浆及时封堵孔口。

填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。

在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。

技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。

根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。

二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。

因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。

三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。

施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。

四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。

这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。

综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。

应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。

在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。

填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一，它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。

在填充墙砌体工程中，施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。

本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。

二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。

首先，要对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况，以便进行合理的设计和施工方案制定；
2. 其次，要充分了解工程图纸和设计要求，明确工程的施工范围、施工方法和材料要求；
3. 接下来，要对所使用的砌体材料进行检验和试验，确保其质量符合施工要求；
4. 最后，要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工队伍的任务分工和工期安排。

三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前，首先要确定墙体的准确基准线。

使用水平仪和测量工具对墙面进行测量，确保基准线的水平度符合要求。

2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。

在砌筑基层墙体时，要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上，然后按照设计要求进行砌筑。

砖块的摆放要整齐紧密，砂浆的挤入要充分，确保整个基层墙体的强度和稳定性。

3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时，要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。

在填充过程中，要注意保证墙体的垂直度和水平度。

材料的填充要均匀，不得有断层和空鼓现象。

填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。

填充墙砌体工程技术交底1. 工程背景在建筑中，填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。

该结构形式通常应用于高层建筑、多层别墅等工程中。

填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质，因此，针对该工程的技术交底显得尤为重要。

2. 工程材料2.1 砖头填充墙砌体中的主要材料是砖头。

在此工程中，应当选用高强度、质量稳定、吸水率较低的砖头进行砌体。

砖头的规格以墙体厚度为依据，要求规格统一，砖的质量应当经过验收合格后方可使用。

2.2 砂浆砖头的砌筑必需用到砂浆。

根据固定比例和混合方式，使用适当掺合料调配成细腻、牢固、耐水性能的砂浆。

砂浆的配合比应在施工前及时确认，避免因配比不正确导致墙体强度低下。

2.3 钢筋填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。

钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。

钢筋应满足相关标准，验收合格后才能进行使用。

3. 工程施工3.1 砌筑方法填充墙砌体的砌筑方法是：先砌垫石层，再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。

钢筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定，并在砖头之间留置钢筋，使用混凝土加固补强。

墙面保持平直、光洁，保证砌头错缝不超过1cm，墙面外观平整度误差不超过5mm。

3.2 施工环境填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。

施工现场应该处于平整、稳定的地面上，并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施，以保证墙体施工水平度。

3.3 安全措施施工现场要配备专业的安全管理人员，完善的安全措施和操作流程确保工人施工期间的安全。

需要特别注意的是，墙体施工进度过快质量就容易出现问题，施工人员必须做好工作计划，并根据实际施工情况确定施工进度。

4. 工程质量填充墙砌体的工程质量直接关系到建筑的安全性能。

在施工过程中，要严格按照规范要求进行工作，合理分配流程、质量监督、交底签字等环节，对工程质量保证高要求。

施工结束后，执行验收规则。

把工程验收标准明确告知验收人员，验收人员要对合格控件及施工质量进行检验。

Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。

一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。

2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。

砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。

4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。

二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。

2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。

3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。

4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。

局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。

如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。

6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。

根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。

7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。

8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。

蒸压灰砂砖或多孔砖以60°倾角斜砌挤紧，砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌和生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆和砌筑砂浆不密实形成空洞）等现象。

2.7砌块墙的转角处，纵、横墙砌块应隔皮相互搭砌。

砌块墙的丁字形交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，嵌砌在纵墙内。

如下图的示：
2.8蒸压加气混凝土砌块墙的上下坡砌块的竖向灰缝应相互错开，相与错开长度宜为300mm，并不小于150mm。

如不能满足时，应在水平灰缝设置2C6的拉结钢筋或C4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。

2.9构造柱、过梁、腰梁混凝土浇筑
1）隔墙布置及墙厚详建筑施工图。

施工时不得改变墙体布置及墙厚。

施工时必须先砌墙，后浇构造柱混凝土。

2)隔墙沿墙高每隔600设置2C6并贯通墙体的拉接筋。

与后砌隔墙连接的钢筋。

填充墙砌体技术交底2、预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔 500mm 设2ø6，伸入墙内不宜小于 600mm，钢筋的竖向移位不应超过 100mm。

墙长大于5m时，应墙长大于5m时，应在墙体内设置构造柱，构造柱截面为25cmX墙体厚度。

当后砌填充墙高度超过4m不超过6m时，应在墙高中部设置一道水平梁，水平梁截面尺寸为墙厚X100mm。

3、构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表 8. 3. 1 的规定。

（二）填充墙砌体工程1、在厨房、卫生间、等处砌筑蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为 200mm。

2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。

每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。

3、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表 9. 3. 1 的规定。

4、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 9. 3. 2 的规定。

安全技术措施依据《砌体结构工程施工规范》（GB 50924- 2014）1、砌体结构工程施工中，应按施工方案对施工作业人员进行安全交底，并应形成书面交底记录。

2、施工机械的使用，并应定期检查、维护。

3、采用升降机、龙门架及井架物料提升机运输材料设备时，应符合现行行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ 215 和《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JG] 88 的有关规定，且一次提升总重量不得超过机械额定起重或提升能力，并应有防散落、抛洒措施。

6、现场人员应佩戴安全帽，高处作业时应系好安全带。

在建工程外侧应设置密目安全网。

7、砌筑用脚于架应接经审查批准的施工方案搭设，并应符合国家现行相关脚手架安全技术规范的规定。

验收合格后，不得随意拆除和改动脚手架。

8、作业人员在脚于架上施工时，应符合下列规定：（1）在脚于架上砍砖时，应向内将碎砖打在脚手板上，不得向架外砍砖；（2）在脚于架上堆普通砖、多孔砖不得超过3层，空心砖或砌块不得超过2层；（3）翻拆脚手架前，应将脚于板上的杂物清理干净。

填充墙砌体技术交底一、设计要求1、所有墙体均采用蒸压加气砂砌块，外墙厚250mm,内墙分户墙厚200mm,其它部位墙厚125mm。

2、砌体砂浆标号M5混合砂浆重量比、水泥、砂、外加剂：1：6.96：0.2o二、操作要点1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。

蒸压加气块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

2、砌块使用前，其产品龄期需超过28d。

3、砌筑前，根据施工图所弹出的轴线，先要摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖块对灰缝的影响，同时需考虑窗间墙的组砌方法。

4、砌筑时，墙底部位应砌粉煤灰砖，其高度不宜小于200mm。

5、墙体与柱连接按要求每二皮砖放2根Φ6钢筋。

6、砌筑应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3砌块，水平灰缝隙厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

7、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙（22~24mm）,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，斜砌砖角度最好大于600c o8、砌块在断砖过程中，用锯切割。

二、质量要求允许偏差值：垂直度小于5mm；表面平整度小于8mm；水平灰缝小于IOmm；门窗洞口高度、宽度不大于±5mm；外墙上下窗口偏移小于20mm。

对当班完成的墙体当班检查，及时整改，自检时如发现墙体不合格的返工材料及人工费均由当事人承担，每方墙上均要求实测数据及人员名单上墙。

四、现场管理1、每天必须做到工完场清：落地灰及时清理利用（即吊兰、合灰机、斗车、楼地面），每发现一次一项罚款壹拾元，隔夜灰硬化后按5.00元/桶给予罚款，直接从借支中扣除，屡教不改者重罚。

2、现场材料必须听从安排，有程序转运，轻拿轻放、分型号类别堆放，如发现故意损坏者，全额赔偿，干水泥不许上楼。

3、严格按要求控制砂浆配合比，多余砌块及时转运。

五、安全上工地必须戴安全帽，喝酒后不允许上班，砌块及其它物不允许向楼下抛掷。

砖上楼后堆置高度不超过4块且不能集中堆放,砌筑过程中，跳板放置要平、稳，跳板不允许有探头现象，跳板上只允许放一层砖，对预留洞口砌筑须安置过梁及拉接筋。

技术交底记录工程名称分部工程名称主体工程分项工程名称填充墙施工施工单位项目经理交底人接受交底人数作业班组填充墙砌体技术交底一、材料要求砌筑工程所用材料主要有空心砖、水泥、砂子及掺加剂等。

材料在进场时必须按照验收规范检查验收，要有产品质量证明书，合格后方可进场，并经取样复检合格后方可使用。

二、作业条件1、按施工现场平面布置图规定的位置，将水泥堆放场地清理干净，下面放垫板，将堆放砖、砂子的场地清理、平整。

2、核对水泥、砂子、砖的规格、型号、尺寸、数量是否与所要求的相同。

3、熟悉图纸，确定砌砖顺序和施工方法，做好对下面操作人员的技术质量交底工作。

4、砌体墙体拉结筋安装完毕，并经检查符合规范要求。

三、工艺流程本工程采用的砌体材料主要有烧结粘土空心砖，其操作工艺步骤如下：1、砌筑前，应将基层面表面的杂物清扫干净，并浇水湿润，同时砖也要浇水湿润。

2、在转角或交接处做好皮数杆，同时下部必须要进行找平地，以保证水平灰缝的平整。

3、砌筑时可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其中间拉准线砌筑中间部分，必须按线宽砌筑。

4、砌筑时必须拉水平及垂直双向控制线，以保证砌体的垂直度和平整度。

5、水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10㎜左右，最小不得小于8㎜，最大不得大于12㎜。

水平灰缝的砂浆保满度不得小于80％。

6、砌块应对孔错缝搭砌，无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不得小于90mm。

墙体不得一次砌筑到顶，每天砌筑高度不超过1.5m，墙顶斜蹬砖要在墙体沉降稳定后，再斜砌挤紧。

7、如设置构造柱时应先砌筑墙体，后浇筑构造柱砼，在构造柱浇筑砼时，严禁通过砖墙传振。

填充墙与剪力墙柱用2φ6@600钢筋拉结。

8、门洞预埋木砖要做防腐处理，用预制块镶砌入墙体中，木砖木纹应垂直于钉子钉入方向。

四、质量要求1、加气块或空心砖砌筑时底部应砌多孔砖，其高度不宜小于200㎜。

2、一般规定砖砌块及砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。

3、不同干密度和强度的空心砖块不得混用，不应与其它块材混砌。

填充墙砌体技术交底
1、加气砌块墙与主体结构的连接采用不脱开方法：填充墙项与框架梁紧密结合，顶面与上部结构接触处用一皮砖或配砖斜砌楔紧。

2、沿墙高每隔2皮砌块且高度不超过500mm设置2Φ6拉结筋（墙厚大于240mm时配置3Φ6，拉结筋伸入墙体内长度沿墙全长贯通；
3、填充墙长超过5m或层高的2倍时，以及填充墙端部无承重柱、墙时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于20倍墙厚且不大于4m；
4、当有洞口的砌块墙尽端至门窗口边距离小于300mm，采用现浇钢筋混凝土构造柱；
5、墙上洞口宽度大于时，洞口两侧加设构造柱，洞口过梁与主体结构柱或构造柱整体连接；洞口宽度小于等于时，洞口两侧设钢筋混凝土抱框。

6、加气砌块墙体与构造柱结合处，砌成马牙槎，先退后进。

7、顶部为自由端的加气砌块墙顶部应沿墙全长设置现浇混凝土压顶梁。

8、加气砌块墙体洞口处的过梁，伸过洞口两边的搁置长度每边不得小于300mm。

9、底层与顶层门窗洞口过梁上方及窗口下第一道水平灰缝内设置3Φ6钢筋，沿通墙设置。

当用主体结构的钢筋混凝土梁代替过梁，窗口下采用钢筋混凝土窗台梁且窗台梁嵌入两端各不小于600mm，或采用通长现浇钢筋混凝土窗台梁时可不另设拉结钢筋，其他各层按上述要求设置拉结钢筋。

10、加气砌块砌筑时应在当天对砌块砌筑面喷水湿润。

11、砌块砌筑时，上下砌块间应搭设错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

12、切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子和瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。