第九章空场采矿法

空场采矿法及安全要求空场采矿法是一种采矿方法，常用于地下矿井的开采过程中。

在空场采矿法中，矿石被挖掘和移走后，形成一个空洞或腔体。

为了确保安全和高效的采矿作业，空场采矿法需要遵守一系列的安全要求。

1. 前期规划和设计在采矿工程的前期规划和设计阶段，需要进行详细的地质勘探和工程测量，确定矿体的结构和特性。

同时，必须评估地质条件和地下水情况，以确定是否适合采用空场采矿法，以及采矿方法的具体选择和参数设计。

2. 预防地质灾害在空场采矿法中，地下的矿体被完全挖空，这可能导致地质灾害的发生，如地面塌陷、地下水涌入等。

因此，在采矿过程中，需要进行有效的地压控制和安全防护措施，例如设置支柱和锚杆，加固地下空间，以保持地质体的稳定和安全。

3. 通风与废气处理空场采矿法中，地下空间相对封闭，容易积聚有害的尘埃、气体和热量。

因此，必须建立有效的通风系统，以保持良好的空气质量和温度，减少健康风险和火灾爆炸的可能性。

同时，废气处理设备也需要安装和维护，以确保排放的废气符合环境和安全要求。

4. 采矿设备和工具的选择在空场采矿法中，采矿设备和工具的选择至关重要。

必须确保设备的质量和性能符合操作要求，能够承受地下环境和采矿压力的挑战。

此外，必须采取必要的措施，例如定期检查和维护设备，保持其在良好的工作状态。

5. 安全培训和操作规程对于从事空场采矿的工作人员，必须接受严格的安全培训，并熟悉相关操作规程和紧急情况的应对措施。

同时，必须建立安全管理制度，确保员工遵循安全规定和个人防护措施，以减少事故和伤害的发生。

6. 应急预案和救援措施在空场采矿过程中，必须制定详细的应急预案和救援措施，以应对可能发生的事故和紧急情况，如火灾、塌方、地震等。

应急预案包括疏散路线、呼救和救援设备的准备，以及救援人员的组织和培训。

7. 监测和安全评估在空场采矿过程中，需要进行定期的监测和安全评估。

包括地质体和岩石的变形、地压的变化、地下水位的变化、气体浓度的监测等。

空场采矿法在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，第一步骤先采
矿房，第二步骤再采矿柱。

在回采矿房时，采场以敞空形式存在，仅
依靠矿柱和围岩本身的强度来维护。

矿房采完后，要及时回采矿柱和
处理采空区。

在一般情况下，回采矿柱和处理采空区同时进行；有时
为了改善矿柱的回采条件，用充填料将矿房充填后，再用其它采矿法
回采矿柱。

应用空场采矿法的基本条件，是矿石和围岩稳固，采空区在一定时间内，允许有较大的暴露面积。

这类采矿方法在我国应用最早、最广泛，
在技术上也最成熟。

据1978年资料，我国有色金属地下开采矿山，
本类采矿法的使用比重为55.7%；在世界其它国家金属矿山地下采矿
方法中，空场采矿法应用也是很广泛的。

根据目前国内外矿山实践，空场采矿法中应用较广泛的采矿方法有：
全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分段矿房法和阶段矿房法。

矿房
间柱
顶柱
底柱
回风巷道
运输巷道
天井
空场采矿法的矿房和矿柱一般划分。

空场采矿法及安全要求一、什么是空场采矿法？空场采矿法，又称为采空区采矿法，是指在原有采矿工作区域（也就是矿筒或采空区）中，利用已经开采完毕的矿体或矿石残留部分开展采矿活动的方法。

在现实生产和实践中，空场采矿法是一种十分常见的采矿方式，采取空场采矿方式能充分利用矿山资源，减少煤矿采空区带来的环境污染，同时减少经济损失等。

二、空场采矿法的处理方式无论是哪种采矿方式，矿石都是有一定体积的，当某一层的矿石采光后，很容易造成采空区的形成，这时，为了避免不必要的损失和环境污染,就需要采用空场采矿法。

空场采矿的处理方式主要是为了充分利用采矿区的矿石资源，把煤炭和其它的矿物利用到底。

空场采矿法主要是对已经完成开采，并且矿坑内架子已经全部拆除的部分进行采掘，鼓励使用现代的科学技术手段，比如液压支架、高强度工艺钢筋等先进的支护技术，提高采矿效率，减少成本。

三、空场采矿法的优点1.节约储量：采用空场采矿法，能够充分利用采空区内残留的矿石，提高了矿山储量恢复率。

2.减少环境污染：采用空场采矿法，能够有效减少煤矿采空区带来的环境污染。

3.节约资金：利用煤矿采空区内残留的矿石采煤，会大大减少采矿成本，节约资金。

四、空场采矿法的安全要求1.安全监测：空场采矿区对于支架的支持及矿体稳定性具有很高的要求，需要经过专业的矿山勘探设计和实践证明。

定期进行细致化的安全监测及管理。

2.坚持“安全第一”的原则：矿山企业必须要牢记“安全第一”的原则，加强安全宣传，提高员工的安全意识。

在工作过程中，坚持严格的安全标准，追求高效、安全和稳定的采矿过程。

3.做好支护工作：空场采矿法对于支架的支持及矿体稳定性具有非常高的要求，必须通过科学的设计及严格的施工质量管理，做好矿山支护工作。

4.防止煤矿火灾：对空场采矿区域内的瓦斯、煤尘等要素进行严格管理，防止煤矿火灾的发生。

五、总结空场采矿法是当前煤炭工业中普遍采用的一种采矿方式，具有充分利用资源、提高采矿效率、减少环境污染、节约成本的优点，但是其中存在着许多安全风险。

空场采矿法1.概述特点：将矿房划分成矿房和矿柱，采场以敞空形式存在，依靠矿柱本身的稳定性来维持稳定。

空场法◆适用条件：矿石和围岩稳固，采空区允许一定时间的暴露。

这是最早、最广泛应用的采矿方法。

◆分类全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分段矿房法、阶段矿房法第二节全面采矿法•适用条件：–矿体和围岩均稳固–厚度：薄和中厚，小于5~7m–倾角：缓倾斜（一般小于30度）•特点：–工作面沿矿体走向或倾斜方向全面推进；–将夹石或贫矿留下，呈不规则矿柱–矿柱一般不回采，为永久损失（或用人工支柱支撑顶板）结构参数•微倾斜：将矿田划分成盘区，工作面沿全宽向长轴方向推进。

宽度为200~300米（自行设备运搬）；80~150米（电耙运搬）。

矿柱宽Array 10~15米或30~40米。

•缓倾斜：划分成阶段（阶段高15~30 米，间柱2~3米）；采准与切割（简单）◆掘进阶段运输巷道◆在阶段中掘1~2个上山◆在底柱中开漏口（间隔5~7m)◆布置电耙巷道硐室回采•从切割上山开始，（向一侧或两侧）；•厚度小于3m时，全厚度一次回采；•厚度大于3m时，以阶梯状工作面回采；•出矿：用电耙（矿体厚度小）或自行设备（大厚度）•稳定性：留不规则矿柱，打锚杆•采空区处理：采空区较大，应加强通风房柱采矿法实例1.地理位置：位于河北省，秦皇岛144公里，交通方便；2.矿床类型：中温热液裂隙充填含金石英脉型矿床；矿岩均稳定；3.形状：层状、扁豆状及不规则束状，有多个分支。

4.厚度：〈2m；5.倾角：20~40°评价优点–工艺简单，采准与切割工作量小；–生产率高，成本低；缺点–矿石损失率大（10%~15%以上）；–顶板暴露大，顶板管理和通风要求严格；第三节房柱采矿法•适用条件：–矿体和围岩均稳固–倾角：水平或缓倾斜–厚度：薄厚均可以（适用范围广）•特点：–在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置；–回采矿房时留连续或间断的规则矿柱；–不仅可以采薄矿体，而且可回采后和极厚的矿体结构参数：•矿房可沿矿体的走向、倾斜或者伪倾斜布置，这取决于搬运设备；•电耙搬运时，一般沿倾斜布置；•矿房的长度：40~60m（电耙运搬）。

主要内容
空场采矿方法特征
1
空场采矿方法适用条件2
空场采矿方法类型
3
u一般将回采单元划分为矿房和矿 柱，分两步骤回采，先采矿房， 后采矿柱；
u矿房在回采过程中形成的采空区 以敞空形式存在，暂不处理主要 依靠矿柱和围岩本身的稳固性来 维护；
u根据矿石、围岩特性、回采工艺 和设备等，合理确定矿块的结构 尺和回采顺序，以利于地压管理 和安全生产。

u矿房采完后，及时回采矿柱， 且处理采空区。

二、空场采矿方法适用条件
u优点：工艺简单，生产能力较大，采场通风条件好，采矿成本较低。

u缺点：需留设大量矿柱，矿石损失率较大。

u适用条件：
矿石和围岩都很稳固，采空区在一定时间内，允许有较大的暴露面积。

根据不同的矿体厚度及倾角条件分为：
u房柱法：浅孔房柱法、深孔房柱法
u全面法：普通全面法、留矿全面法
u分层空场法：留矿法
u分段空场法：分段矿房法、爆力运搬采矿法
u阶段空场法：分段凿岩阶段出矿空场采矿法、水平深孔落矿阶段矿房法、垂直深孔落矿阶段矿房法
空场采矿法案例
图9-1a 锡矿山锚杆护顶的浅孔房柱法
1—切割上山；2、3—放矿溜井；4—联络平巷；5—切割平巷；6—锚杆；
7—主要运输平巷；8—回风平巷；9—电耙绞车硐室；10—联络巷道
图9-1b 八家子铅锌矿浅孔留矿法方案图
1—阶段运输巷道；2—天井；3—联络道；4—存留矿石；5—回风巷道；
6—漏斗；7—间柱；8—顶柱；9—底柱；
1—运输巷道；2—拉底巷道；3—装矿巷道；4—凿岩巷道；
5—堑沟
谢谢。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________空场采矿方法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5083-33 空场采矿方法(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

空场采矿法在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，再采矿柱。

应用空场采矿法的基本条件是矿石和围岩稳固，采空区在一定时间内允许有较大的暴露面积。

其中应用较广泛的采矿方法有：全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法和阶段矿房法。

(1)全面采矿法。

在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中，应用全面采矿法。

它的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。

(2)房柱采矿法。

用于开采水平或倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替而置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。

它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。

矿石和围岩均为稳固的水平和缓倾斜矿体是这种采矿方法应用的基本条件。

(3)留矿采矿法。

工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1／3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。

仅供参考[整理] 安全管理文书空场采矿法及安全要求日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。

其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。

空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。

缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。

空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。

分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。

空场采矿法的主要安全要求有：●加强顶板管理。

顶板管理主要是对顶板的监测控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。

大●根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，减少冒落的危害。

●根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。

在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。

●在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。

第 2 页共 4 页●及时回采矿柱和处理采空区。

大●采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。

●采用浅孔留矿法采矿时，应遵守下列规定：在开采第一分层前，应将下部漏斗和喇叭口扩完，并充满矿石；每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，经妥善处理悬空后方准继续作业；放矿人员和采场内的人员要密切联系，在放矿影响范围内不准上下同时作业；每回采一分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度一般应控制在2m左右。

空场采矿法及安全要求摘要：空场采矿是一种有效的矿山采矿方法，同时也是一种高风险的采矿方式，需要严格的安全控制和管理。

本文将介绍空场采矿的工作原理、流程、安全风险，以及安全管理的具体要求，以期提高矿山工作人员的安全意识和采矿安全水平。

一、空场采矿法的工作原理空场采矿法是指在已经失去支撑的空旷地带采掘矿物，以取代传统的支撑和控制技术。

空场采矿法主要应用于较浅的开采区域，安装支撑结构会增加采矿成本，因此采用空场采矿法可以节省开采成本。

空场采矿的矿体一般结构疏松，存在氧化带和脆弱层，因此，一旦失去支撑，就会形成空旷地带。

空场采矿工作区域内没有支撑结构，为了避免岩石坍塌和洒落，采用了透水性好的松散填充物作为地面支撑，例如碎石等。

当开采到矿体下限时，石头和填充物就会连同中间的矿物一并卡在地层中，这就是空场采矿的工作原理。

二、空场采矿流程空场采矿流程主要包括三个部分：预备、运作和善后。

（一）预备预备阶段包括设置定位桩、确定开采方向、修建进出口、进入控制室等。

采矿前必须对矿体质量、开采方向和填充材料进行评估，并全面制定出针对性的安全方案。

（二）运作运作阶段是空场采矿的主要阶段。

在空场矿井内，工作人员必须保持高度警觉的状态，严格按照预先制定的方案进行操作。

在采矿过程中，必须注意每个矿体的特性，确保采矿过程中没有任何问题。

（三）善后善后阶段要注意保持矿井稳定和安全，及时进行矿场保养和整修，在采矿过程中，以及矿井的关闭前，必须进行整修工作，以保证下一次采矿的安全性。

三、空场采矿的安全风险空场采矿是极其危险的过程，如操作不当或出现异常情况，其可能导致重大事故。

空场采矿的安全风险主要包括以下方面：（一）地质危险空场采矿的矿体内部常常存在一些隐蔽地质缺陷，比如脆弱层、氧化带，会引起矿体的失稳或灾难性塌陷。

（二）环境危险与传统采矿相比，空场采矿需要耗费更多的能源和财力。

如果管理不当或者不符合规定，会对环境带来不良影响，如废气、废水等。

空场采矿方法空场采矿方法是一种现代矿业技术，旨在提高矿山开采的效率和安全性。

随着矿物资源的逐渐枯竭，我们需要更加先进的技术和方法来充分利用和保护矿场，同时降低采矿对环境带来的影响。

本文将深入探讨空场采矿方法的优点、原理、实施步骤以及应用领域。

1. 空场采矿方法的优点空场采矿方法具有很多优点。

首先，它可以充分利用矿场，在矿石剥离之后，空间可以被用于储存废弃物或者其他有用的物质，从而提高了矿山开采的利用率。

其次，它可以降低采矿对环境带来的影响。

传统的矿山开采方式常常会造成土地的破坏和环境污染，而采用空场采矿方法则可以降低这些负面影响。

此外，空场采矿方法还能提高矿山的可持续发展能力，促进绿色开采。

2. 空场采矿方法原理空场采矿方法基于的原理是在矿场开采完成之后，利用挖掘机、输送机等设备将废弃物和矿石一起填在挖出来的“空间”内。

因此，它能够将矿山的剥离效率和采矿利用率提高到更高的水平。

3. 空场采矿方法实施步骤空场采矿的实施步骤如下：（1）首先进行矿山剥离工作。

（2）对矿山进行分层分隔，测量出矿山底部的高度。

（3）根据所得到的测量结果选择相应的挖掘机型号和工具进行工作。

（4）将剥离后的矿石和废弃物运到矿场边上，进行粉碎和分拣。

（5）将粉碎后的矿石和废弃物通过输送机等设备运到指定的填埋地点。

（6）填埋废弃物的深度应根据开采后剩余矿石量和地质条件来确定。

（7）维护矿场的生态环境，以确保矿业生产的可持续性。

4. 空场采矿方法应用领域目前空场采矿方法已在国内外多个地区得到应用。

它适用于煤矿、金属矿、非金属矿等各种矿种。

在煤矿中，空场采矿方法可以解决矿场出现“烂尾式”环境问题，减少矿场的污染和破坏。

在非金属矿和金属矿中，空场采矿方法可以显著提高矿山的开采效率和采矿利用率，并降低采矿对环境的影响。

总之，空场采矿方法是一种值得推广和运用的现代矿业技术。

它能够提高矿山的可持续发展水平，降低采矿对环境和生态的影响，同时也可以进一步增加矿产资源的开采效率和利用率。

空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。

其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。

空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。

缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。

空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。

分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。

空场采矿法的安全要求主要有：一、加强顶板管理。

顶板管理主要是对顶板的监侧控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。

二、根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，降低冒落的危害。

三、根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。

在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应设有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。

四、在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。

五、及时回采矿柱和处理采空区。

六、采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。

七、采用浅孔留矿法采矿时，应遵守下列规定：1.在开采第一分层前，应将下部漏斗和喇叭口扩充完毕，并充满矿石；2.每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，经妥善处理悬空后方准继续作业；3.放矿人员和采场内的人员要密切联系，在放矿影响范围内不准上下同时作业；4.每回采一分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度一般应控制在2m左右。

空场采矿法（一）全面采矿法5~780~150米。

矿柱宽度10~15米到30~40米。

2.15~30米，斜长40~60米，阶段间柱2~3米。

若阶段再划分矿块开采，矿块长50~60米，矿块间留4~6米间柱，采场留不规则间柱。

包括阶段运输平巷，采场溜井，绞车硐室，联络道，拉底平巷，切割上山等。

工作面沿走向，倾向推进。

浅孔落矿，电耙出矿。

矿柱或人工支护采场。

回采结束后集中处理采空区。

对矿体形状倾角适应性较强，采切工作，回采工艺简单，工程量小，通风条件好。

但是采空区顶板暴露面积大，不够安全。

（二）房柱采矿法3~73~4米），间距5~8米。

矿块或盘区宽度80~150米或400~600米。

3米时，整层回采；厚度3~5米时，分两层回采；厚度5~8米时，先采下层，然后挑顶采上层。

电耙出矿。

留规则矿柱支护顶板，回采结束后回采矿柱并处理采空区。

8~20米时，浅孔开凿切割天井，切顶平巷，切顶预留房间矿柱并超前回采5~7米。

然后运用凿岩台车深孔落矿，无轨设备出矿。

场生产能力大。

矿柱矿石损失大，顶板安全性不高。

（三）留矿采矿法4~6米；开采中厚矿体，间柱宽8~12米，顶柱3~6米，底柱8~10米。

结构和生产工艺简单，管理方便，利用矿石自重放矿，采准工作量小。

但是矿石损失贫化较大，安全性差，平整采场工作繁重，难于实现机械化，积压大量矿石，影响资金周转。

（四）分段矿房采矿法同时处理采空区。

分段高度小，回采速度快，对围岩稳定性要求不高。

阶段高度40~60米，分段高度15~25米，矿房走向长35~40米，房间柱宽6~8米，斜顶柱真厚5~6阶段运输平巷，溜井，分段运输平巷，堑沟平巷，装运横两步骤回采，先采矿房后采生产能力较大，效率较高，安全性好，底部结构简单。

但是采准工程量较大。

（五）阶段矿房采矿法据凿岩方式不同分为分段凿岩阶段矿房法，阶段凿岩阶段矿房法。

50~70米，矿房长度40~60米，宽度15~20米，间柱宽度沿走向布置8~12米，垂直走向布置10~14米，顶柱6~10米，底柱7~13米。

行业资料：________ 空场采矿法及安全要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。

其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。

空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。

缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。

空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。

分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。

空场采矿法的主要安全要求有：●加强顶板管理。

顶板管理主要是对顶板的监测控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。

大●根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，减少冒落的危害。

●根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。

在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。

●在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，第 2 页共 9 页应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。

●及时回采矿柱和处理采空区。

大●采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。

空场采矿方法空场采矿法在回采过程当中，将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，再采矿柱。

应用空场采矿法的基本条件是矿石和围岩稳固，采空区在一定时间内允许有较大的暴露面积。

其中应用较广泛的采矿方法有：全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法和阶段矿房法。

(1)全面采矿法。

在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中，应用全面采矿法。

它的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程当中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。

(2)房柱采矿法。

用于开采水平或倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替而置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。

它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。

矿石和围岩均为稳固的水平和缓倾斜矿体是这种采矿方法应用的基本条件。

(3)留矿采矿法。

工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1／3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。

矿房全部回采后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出，即大量放矿。

这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性，破碎后易再行结块的急倾斜矿床。

(4)分阶段矿房法。

按矿块的垂直方向，再划分为若干分段，在每个分段水平布置矿房和矿柱，中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。

分段矿房回采结束后，可立即回采本分段的矿柱并同时处理采空区。

(5)阶段矿房法。

用深孔回采矿房的空场采矿法，根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。

前者要求在矿房底部进行拉底，后者除拉底外，还需在矿房的全高开出垂直切割槽。

空场采矿法及安全要求一、引言空场采矿是指在地下采矿工作中，开拓矿体后主要采用底部或上升式采矿方法，通过各种措施，综合利用岩石的自稳力，实现无顶煤、无柱阻挡和维持较大煤柱、较长支架柱的采矿方法。

空场采矿法具有高效、安全、环保等优点，被广泛应用于矿井开支工作。

二、空场采矿法的基本工作原理空场采矿法通过切割煤层和剥离煤柱，使煤炭从地下的开采空间中提取出来，而不使用传统的支撑方式。

其基本工作原理包括：1. 切割煤层：采用煤矿机或磨损器具等设备，在煤层中进行切割，将煤炭从岩体中分离开来。

2. 剥离煤柱：通过合理布置剥离巷道和钻炮爆破等手段，将煤炭与岩石剥离开来，形成开拓空间。

3. 维持煤柱稳定：当采矿空间存在一定规模的煤柱时，根据煤层岩性、煤柱尺寸和变形控制需求，选择合适的支架方式，维持煤柱的稳定。

三、空场采矿法的安全要求空场采矿法具有较高的效率和安全性，但同时也存在一定的风险。

为了保障人员安全和矿井稳定，需要严格遵守以下安全要求：1. 安全管理制度：建立健全的矿井安全管理制度，明确责任和权限，加强安全监管和检查，做到安全生产的持续性和连续性。

2. 安全技术措施：采取强制风险评估和管理措施，对开采地质条件和煤柱稳定性进行评估，制定合理的开工方案和支护方案。

3. 健全的通风系统：确保矿井空气流通和瓦斯抽放，避免瓦斯积聚和煤尘爆炸等危害。

4. 安全培训和教育：加强对矿工的安全教育培训，提高矿工的安全意识和技能，增强应对紧急情况的能力。

5. 健全的应急预案：建立健全的应急预案和逃生通道，确保在事故发生时能够快速有序地撤离。

6. 定期维护和检修：对采矿设备和支架设备进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。

7. 环境保护措施：加强尘源治理和煤矸石的处理，避免对环境造成污染。

四、空场采矿法的应用案例空场采矿法在很多矿井中得到了广泛的应用，以下是几个典型的应用案例：1. XX矿井：XX矿井采用上升式空场采矿法，通过底板掘进机切割煤层，利用高射系支架维持煤柱稳定。