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水产饲料膨化机工作原理
水产饲料膨化机工作原理
水产饲料膨化机是一种特殊的膨化机械，可以将原料（如青蛙、虾米、鱼粉等）膨化成水性饲料，用于水养动物的营养饲料供给。
为了满足不同类别水养动物的饲料需求，该机可以控制饲料的膨化程度和颗粒尺寸，使其能够达到不同种类动物的需要。
水产饲料膨化机一般由料斗、膨化室、喷头和控制部件等组成，以及直联的电机动力部件。
工作原理是将原料放入料斗中，料斗自动将原料通过螺旋出料机构送至膨化室内，进入膨化室后，原料经由电机动力的循环螺杆旋转，在膨化室内的挤出作用下，原料便会膨化变化成悬浮的小颗粒，然后进入喷头附近，膨化喷嘴的压力作用和涡旋作用，将悬浮的膨化饲料射出，最后在水中形成悬浮的浮游饲料，以此满足水养动物的营养需求。
水产饲料膨化机常见的工艺参数有机器的功率、机器的转速、添加剂的数量、饲料原料的比例、膨化环境的温度和湿度、以及饲料的膨化度和颗粒尺寸等，这些参数需要根据不同类别水养动物，通过调整，以确保水养动物能够得到合适的营养饲料。
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本技术介绍了一种日本鳗专用膨化饲料，包括以下组分：鱼粉、鸡肉粉、发酵豆粕、磷酸二氢钙、高筋面粉、混合植物油、氯化胆碱、胆汁酸、维生素混合物、矿物质混合物；本技术还介绍了所述日本鳗专用膨化饲料在日本鳗养殖中的应用。
本技术饲料具有低成本、饲料效率高等特点，可提高日本鳗的生长性能，提升其养殖增重率和成活率，降低肠炎病的发病率，促进脂肪和蛋白代谢，保障日本鳗肝胆健康，提升养殖的效益。
技术要求1.一种日本鳗专用膨化饲料，其特征在于，包括以下组分：鱼粉、鸡肉粉、发酵豆粕、磷酸二氢钙、高筋面粉、混合植物油、氯化胆碱、胆汁酸、维生素混合物、矿物质混合物。
2.根据权利要求1所述的日本鳗专用膨化饲料，其特征在于，所述鱼粉包括秘鲁超级鱼粉；所述鸡肉粉包括美国宠物级鸡肉粉。
3.根据权利要求2所述的日本鳗专用膨化饲料，其特征在于，各组分的重量份数如下：秘鲁超级鱼粉40～46份、美国宠物级鸡肉粉8～18份、发酵豆粕10～16份、磷酸二氢钙1～1.5份、高筋面粉14～20份、混合植物油9～12份、氯化胆碱0.1～0.3份、胆汁酸0.1～0.3份、维生素混合物1～1.5份、矿物质混合物1～1.5份。
4.根据权利要求3所述的日本鳗专用膨化饲料，其特征在于，各组分的重量份数如下：秘鲁超级鱼粉40份、美国宠物级鸡肉粉18份、发酵豆粕10份、磷酸二氢钙1.5份、高筋面粉19.3份、混合植物油9份、氯化胆碱0.1份、胆汁酸0.1份、维生素混合物1份、矿物质混合物1份。
5.根据权利要求3所述的日本鳗专用膨化饲料，其特征在于，各组分的重量份数如下：秘鲁超级鱼粉43份、美国宠物级鸡肉粉13份、发酵豆粕13份、磷酸二氢钙1.5份、高筋面粉17份、混合植物油10份、氯化胆碱0.2份、胆汁酸0.3份、维生素混合物1份、矿物质混合物1份。
6.根据权利要求1所述的日本鳗专用膨化饲料，其特征在于，所述混合植物油包括豆油、葵花籽油、亚麻籽油，三者的体积比为1:1:1。
水产饲料生产工艺流程及主要设备
水产饲料生产的工艺流程及主要设备如下：
1. 原料处理：原料包括鱼粉、虾粉、藻类、豆粉、玉米粉等。
首先进行筛分、去杂处理，然后将原料与添加剂按一定比例混合。
主要设备：筛分机、去杂机、混合机
2. 破碎：将混合好的原料进行破碎，使其颗粒度更加均匀。
主要设备：破碎机
3. 搅拌膨化：将破碎后的原料送入搅拌膨化机中，通过高温高压的蒸汽或水蒸气作用使其膨化，提高饲料的可溶性和可消化性。
主要设备：搅拌膨化机
4. 制粒：将膨化后的饲料通过制粒机进行压制，使其形成颗粒状，方便储存和使用。
主要设备：制粒机
5. 干燥：将制粒后的饲料进行干燥，降低水分含量，提高饲料的稳定性和保存时间。
主要设备：干燥机
6. 包装：将干燥后的饲料经过包装机进行包装，方便运输和销售。
主要设备：包装机
需要注意的是，水产饲料生产工艺流程和设备的选择可能根据不同的企业和产品类型有所差异，上述只是一个基本的参考流程。
水产膨化饲料机的生产工艺随着水产养殖业的飞速发展，传统的养殖方法已经远远不能满足人们的需要，对水产饲料的要求不仅仅是均衡营养、饲料在水中的稳定性好等，而且对动物生存的环境---水体的质量提出了更严格的要求。
水产膨化饲料的生产工艺与传统的畜禽饲料的生产工艺有很大的差异根据水产饲料的品种多、原料变化大、粉碎的细度要求高和物料的流动性差等特点，生产工艺上一般采用二次粉碎和二次配料混合，然后经过膨化、干燥、外喷涂、冷却、破碎和筛选来完成对水产膨化饲料的加工。
1 原料的清理和一次粗粉碎饲料厂所采用的原料一般有2种形式：一种是粉料，他们不需要经过粗粉碎。
对这种原料可以直接经下料坑、提升机后，进入圆锥清理筛进行去杂，然后进行磁选，经分配器或螺旋绞龙直接进入配料仓，参与第一次配料；另一种是需要进行粗粉碎的物料---粒料。
这种物料经下料坑、提升机进入清理设备进行去杂磁选处理后，进入待粉碎仓，然后经过粉碎机的粗粉碎后，再经提升机、分配器进入配料仓参与第一次配料。
对于个别原料，如虾壳等可以不经过初清筛，而直接经磁选后进入待粉碎仓中。
一次粗粉碎是水产饲料加工中超微粉碎的前处理工序，它的主要目的是为了减少物料的粒度差异及变异范围，改善超微粉碎机的工作状况，提高超微粉碎机的工作效率和保证产品质量的稳定；同时，为了改善工人的工作环境，减少交叉污染，建议采用独立除尘风网，即投料口分别采用独立的除尘系统。
2 第一次配料与混合第一次配料主要是大众原料的配制，即在配方中配比较大的物料的配制。
这一过程主要由电子配料秤来完成。
但是在第一次配料过程中要特别注意的是配料仓的结拱问题，这主要是由于水产饲料的原料---尤其是高档水产饲料原料的容重轻，物料的流动性差等原因造成的，因此对配料仓应采取一定的防结拱措施，如采用偏心卸料、振动电机等。
第一次混合可选用单轴卧式螺带混合机，同时在混合机上必须考虑油脂添加系统。
第一次配料与混合同样也是超微粉碎的前处理工序，它主要是为了减少物料粒度的变异范围，改善粉碎机的工作状况和提高粉碎机的工作效率，保证产品的质量。
