设备故障应急处理办法关键设备故障应急计划
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设备故障处理和应急响应方案简介本文档旨在为组织提供一份设备故障处理和应急响应方案。
该方案旨在帮助组织有效应对设备故障,并在紧急情况下采取适当的措施以减少潜在的损失和风险。
本文档将包括故障处理流程、应急响应措施和预防措施等内容。
设备故障处理流程1. 故障检测和诊断- 监测设备状态并检测潜在故障信号。
- 记录故障信息,包括时间、故障类型和影响范围等。
- 进行初步诊断以确定故障原因。
2. 故障报告和通知- 将故障报告发送给相关人员和部门。
- 紧急情况下,立即通知相关人员以加快响应时间。
3. 故障处理和修复- 分配合适的技术人员负责故障处理和修复。
- 根据故障类型和紧急程度,制定相应的处理计划。
- 实施修复措施并监测修复进展。
- 完成修复后,进行设备测试和验证。
4. 故障记录和分析- 记录故障处理的详细信息,包括修复过程、所用时间和所需资源等。
- 分析故障原因和频率,以便未来预防和改进。
应急响应措施1. 紧急联系人和通信渠道- 确定紧急情况下的联系人和通信渠道。
- 为关键人员提供紧急联系信息,并确保其随时可用。
2. 应急响应计划- 制定应急响应计划,明确紧急情况下的责任和行动方案。
- 进行定期演练和培训,以确保团队熟悉应急响应流程。
3. 临时替代方案- 针对关键设备制定临时替代方案,以减少停工时间和业务中断。
- 确保备用设备的可用性和性能,以便在紧急情况下快速切换。
4. 备份和恢复- 定期备份设备数据和配置。
- 测试备份恢复过程,以确保在设备故障时能够迅速恢复正常运作。
预防措施1. 定期维护和检查- 制定定期维护计划,并确保设备得到及时检查和维护。
- 定期清洁设备,并检查电源、线缆等关键部件。
2. 更新和升级- 定期跟踪设备厂商的更新和升级信息。
- 及时安装设备的软件和固件更新,以修复已知漏洞和故障。
3. 监测和预警系统- 部署监测和预警系统,实时监控设备状态和性能。
- 设置合适的报警阈值,并确保相关人员及时接收故障警报。
设备应急处理操作方法设备应急处理操作方法是指在设备发生故障或突发情况时,采取一系列紧急措施以减少损失、维护安全和恢复正常运营的过程。
以下是设备应急处理操作方法的详细步骤:1. 快速反应:当设备出现故障或突发情况时,首先要迅速反应并识别问题。
同时,引导员工对设备状况进行初步评估,并及时报告给相关人员,包括设备维修人员和管理层。
2. 紧急维护措施:在设备出现故障或突发情况时,应立即采取紧急维护措施,以尽可能减少进一步损失。
例如,在发生火灾时,使用灭火器或消防器材进行灭火,确保火势不扩大;在设备出现泄漏时,及时切断相关管线并清理泄漏物,防止进一步泄漏或扩散。
3. 撤离安全:如果设备故障或突发情况对人员的安全构成威胁,应立即启动撤离计划,并确保员工能够安全、快速地撤离现场。
撤离计划的制定应包括员工如何快速撤离、撤离路线和集合点的指示等内容。
同时,应指定特定人员负责组织和引导撤离,确保撤离过程的顺利进行。
4. 安全隔离:在设备故障或突发情况发生后,必要时需要对设备进行安全隔离,以避免进一步的事故发生。
例如,当设备出现电气故障时,应立即切断电源,并用警示标志或栅栏围起来,以防止他人接近设备受伤。
5. 事故调查:在应急处理完成后,需要对设备故障或突发情况进行事故调查,以查明事故原因,并采取相应的措施防止类似问题再次发生。
事故调查应由专业人员进行,并包括对设备操作、维护记录以及相关人员的听证等,以确保调查结果的客观和真实。
6. 设备修复与恢复:在事故调查后,需要对设备进行修复和恢复以使其能够正常运行。
修复工作应由专业的设备维修人员进行,并确保按照安全规范和操作流程进行。
修复完成后,应进行设备功能测试和安全检查,以确保设备在使用过程中的正常运行。
7. 事后总结和改进:在设备故障或突发情况处理完毕后,应进行事后总结和改进。
总结过程中,应查明故障处理过程中存在的问题和不足,并积极采取改进措施以提高应急处理能力和管理水平。
设备故障应急预案在工作和生活中,设备故障是一种无法完全避免的突发情况。
一旦设备出现故障,如果没有及时有效的应对措施,将会给工作和生产带来不必要的损失。
因此,建立一套完善的设备故障应急预案显得尤为重要。
下面将从设备故障的种类、预防措施、应急预案的制定和实施等方面进行详细阐述。
一、设备故障的种类设备故障种类繁多,主要包括机械故障、电气故障、软件故障等。
机械故障是指设备的机械部件因为材质、制造工艺等原因导致的故障,如零部件断裂、磨损严重等;电气故障是指设备的电气部件或电路出现故障,如线路短路、元器件损坏等;软件故障则是指设备的控制软件或系统出现bug或崩溃等故障。
因此,针对不同种类的设备故障,需要有针对性地制定相应的应急预案。
二、设备故障的预防措施预防设备故障是减少生产中不必要损失的有效途径。
首先,定期对设备进行维护保养是预防设备故障的关键。
及时更换易损件、清洁润滑部件、调试设备参数等可以保证设备的长期稳定运行。
其次,加强设备的日常管理和监控,建立设备运行记录和检修记录,发现问题及时处理。
另外,加强设备操作人员的培训和技能提升,确保操作规范,避免人为失误导致设备故障。
三、设备故障应急预案的制定针对不同种类的设备故障,需要有具体的应急预案来应对。
一般来说,应急预案应包括以下内容:应急响应流程、应急处置措施、应急预案的组织架构、人员职责和应急物资储备等。
应急预案需要根据实际情况进行定制,包括设备故障的可能性、影响程度、应急处理方式等方面进行详细规划。
四、设备故障应急预案的实施设备故障发生时,执行应急预案是至关重要的。
首先,要及时启动应急响应流程,通知相关人员按照预案进行相应处理。
其次,根据实际情况采取相应的应急处置措施,如停机排查、紧急维修、备件更换等。
同时,要根据预案的组织架构和人员职责,统一指挥协调,确保应急工作的顺利进行。
最后,要记录应急过程和处理结果,并对应急预案进行总结和改进,提高设备故障应急反应的能力和效率。
设备故障应急处理:方案与措施背景设备故障是企业运营中常见的问题之一,它可能导致生产中断、效率下降以及客户满意度降低。
因此,制定一份设备故障应急处理方案是至关重要的。
目标本文档的目标是提供一份简单且可操作的设备故障应急处理方案,旨在帮助企业快速响应和解决设备故障,减少生产中断和损失。
方案与措施以下是设备故障应急处理方案的主要措施:1. 建立设备故障报告流程- 设立设备故障报告系统,确保员工能够及时报告设备故障。
- 设备故障报告应包括故障描述、发生时间、设备位置等关键信息。
- 确定责任人负责收集、分类和跟进设备故障报告。
2. 设立应急响应小组- 成立一个设备故障应急响应小组,由相关部门的代表组成。
- 该小组应具备技术专业知识和操作经验,能够快速响应和解决设备故障。
- 确定小组成员的职责和联系方式,以便紧急情况下能够及时协调和合作。
3. 制定应急维修计划- 根据设备故障的不同类型和程度,制定相应的应急维修计划。
- 确定维修优先级,将重要设备和关键工艺优先考虑。
- 预先准备必要的备件和工具,以便在设备故障发生时能够快速维修和恢复生产。
4. 提供员工培训和意识教育- 为员工提供设备操作和故障排除的培训,提高其对设备故障的识别和处理能力。
- 定期组织应急演练,让员工熟悉设备故障应急处理流程。
- 提高员工的安全意识和设备保养意识,减少设备故障的发生。
5. 建立设备维护计划- 制定设备定期维护计划,包括检查、清洁和保养等工作。
- 定期检查设备运行状况,及时发现潜在问题并进行修复。
- 建立设备维护记录,跟踪设备维护情况和维修历史。
6. 进行设备故障分析和改进- 对设备故障进行分析,找出故障的根本原因。
- 根据故障分析结果,采取相应的改进措施,提高设备的可靠性和稳定性。
- 建立设备故障统计和分析制度,为设备故障预防提供依据。
总结设备故障应急处理方案的制定对于企业的正常运营至关重要。
通过建立设备故障报告流程、成立应急响应小组、制定应急维修计划、提供员工培训和意识教育、建立设备维护计划以及进行设备故障分析和改进,企业可以快速响应设备故障,并在最短时间内恢复生产,减少损失和影响。
《设备故障应急处理办法关键设备故障应急计划》摘要:应急处理组管理办法》通知矿属南二井各单位(部门)了降低设备故障对矿井安全生产影响使设备发生故障能及有效地得到快速控制处理处置得到人力、物力保障缩短故障处理保证矿井安全生产秩序有效运行尽量减少因设备故障造成对生产影响和损失,各连队单位必须成立设备故障应急处置突击队突击队成员设备发生故障影响安全生产情况下必须从矿、队安排到现场处置设备故障,凡设备发生故障没到具体故障、无具体处置方法调室必须电话告知机电副总、机电副矿长、生产副矿长由机电副矿长组织落实具体处置方法关成立《李子垭南二井机电设备故障应急处理组管理办法》通知矿属南二井各单位(部门)了降低设备故障对矿井安全生产影响使设备发生故障能及有效地得到快速控制处理处置得到人力、物力保障缩短故障处理保证矿井安全生产秩序有效运行尽量减少因设备故障造成对生产影响和损失研究定特制定办法希各单位(部门)认真遵照贯彻执行综合培养、利用矿机电专业技术人才充分发挥其专业特长集优势力量全矿机电设备发生重疑难问题减少机电设备故障对生产影响特成立机电设备故障应急处理组现将有关容通知如下、组织机构管理㈠矿成立机电设备故障应急响应处理领导组组长矿长副组长机电副矿长、机电副总工程师生产副矿长成员机运科全体成员机电科长、调室全体成员、机电副科长以及机电运输科所有成员、、综采队、掘进队、准备队、通风队和机电运输队队长、记、技术员以及机电副队长、电钳班班组长㈡领导组职责领导组责全矿机电设备故障应急处理统领导、组织指挥和和协调工作对现场设备发生故障立即组织落实相关人员到现场组织、指导组长责设备发生故障处理组织和、协调工作;由副组长责机电设备故障应急处理技术策策和、人力、财力、物力组织落实等日常具体工作3检和督促矿井主要生产设备易损配件、部件、维护保养油脂日常筹备到位情况机运科责现场设备发生故障应急处理现场具体技术指导工作;调室责设备发生故障应急处理进跟踪、信息反馈及连队相协助协调工作;安监科责设备发生故障应急处理现场安全监督工作5责任单位责设备发生故障应急处理具体开展、物落实、人员落实、现场实施工作领导组下设设备故障组织处理办公室和设备故障技术处理办公室调室责人任设备故障组织处理办公室主任责设备故障安排落实处置程跟踪机电副总任设备故障技术处理办公室主任责设备故障技术方案制定,现场技术指导人员安排及制定和落实相应故障安全技术预防措施二、设备故障汇报制设备发生故障应0分钟以快方式向调室汇报、连队值班领导汇报向调室汇报应包括以下容⑴ 设备故障发生类别、现象、;⑵ 初步判断故障原因、现场采取初步处理措施;⑶ 是否能短处理及处理所要;⑷ 是否要有关部门、单位协助处理;⑸汇报人姓名3 凡发生设备故障、停电事故现场责任人必须向调室汇报会汇报对责任单位党政责人各处罚50元次对现场责任人处罚00元次调室应作每次设备故障汇报记录作设备故障汇报记录对当班责任人处罚00元次对调室责人处罚处罚50元次机电设备故障应急处理领导组下设电气故障应急处理组和机械液压故障应急处理组、电气故障应急处理组组长机电副总工程师副组长机电副科长成员机电运输科分管电气人员和综采队、掘进队、准备队、通风队以及机电运输队队长、记、分管电气副队长和技术员、机械液压故障应急处理组组长机电副总工程师副组长机电科长成员机电运输科分管机械人员和综采队、掘进队、准备队、通风队以及机电运输队队长、记、分管机械副队长和技术员三、设备故障预防措施了杜绝设备故障发生根据矿井安全生产实际情况制定如下预防措施各单位严格按设备安装、使用技术条件安装使用设备设备安装机运科、安监科、调室现场验收严禁投入使用设备验收由调室牵头组织验收验收由机运科形成验收记录并存档严格把设备配件质量关验收设备配件严禁投入使用设备配件实行“谁验收、谁责”制3 制定完善设备技术操作规程、设备维护保养制并严格贯彻执行严格贯彻执行设备日检、维护保养、定期强制检修工作5 严格贯彻执行安全检制、值班巡制、业技能培训制、安全生产学习会、专题会、例会制四、设备故障应急处置措施工作职责各连队单位必须成立设备故障应急处置突击队突击队成员设备发生故障影响安全生产情况下必须从矿、队安排到现场处置设备故障调室接到设备故障汇报情况应立即通知机运科、责任单位、调室值班领导相关值班领导必须接到电话通知0分钟到达调室落实现场处置方法惹不能寻处置方法必须立即向机电副总汇报由机电副总落实具体处置方法3 设备故障应急处置领导组成员、连队突击队成员必须保持手机畅通机运科、连队合理安排相关人员休息确保任何情况下都有相应专长人员矿责设备故障应急处置工作开展5机运科值班人员当日设备故障应急处置成员当日严禁饮洒以保持清醒头脑指挥、指导处置现场设备发生故障5 凡设备发生故障现场不能立即处置机运科必须派人到现场指导处置连队必须指派技术员以上管理人员带领业技能强突击队成员到现场惹能地面调室通电话系指导可不到现场指导但必须调室职守跟踪掌握现场处理情况;惹通电话系指导不能必须入井到现场指导、处置、协调6入井应急处置现场设备故障调室应派专车运送机运队应无条件执行7凡设备发生故障没到具体故障、无具体处置方法调室必须电话告知机电副总、机电副矿长由机电副总组织落实具体处置方法;凡设备发生故障没到具体故障、无具体处置方法调室必须电话告知机电副总、机电副矿长、生产副矿长由机电副矿长组织落实具体处置方法;凡设备发生故障8没到具体故障、无具体处置方法调室必须电话告知机电副总、机电副矿长、生产副矿长、矿长由矿长组织落实具体处置方法当全矿机电设备发生可能影响采掘头面生产以上、影响全矿生产及以上重疑难故障除按规定通知有关领导外要通知应急处理领导组副组长和电气、机械液压故障应急处理组组长、副组长并由机电矿长立即组织相关人员会诊确定设备故障类型、原因和处理方案随即组织协调相关人员到现场进行处理机电设备故障应急处置技术方案策、人财物组织、进督促及质量把关由机电矿长责8设备故障应急处置程现场必须落实专人每向调室汇报现场处置情况调室、队值班领导必须每询问现场处置情况并将现场处置情况向机运科值班领导汇报惹处置程产生新问题必须向机运科值班领导、机电副总、机电副矿长汇报根据能处理与否按四款7条规定由机电副总或机电副矿长或矿长组织落实处置方法9设备故障应急处置程现场、调室必须保持信息畅通现场应设置专人与调室系0凡设备发生故障影响安全生产设备故障现象、原因、所取采现场处置方法必须向机运科值班领导、机电副总、机电副矿长汇报清楚机运科成员、连队单位突击队成员电气、机械液压组全体成员要熟悉身责任围全矿重(主要)设备如掌握和了采煤机、掘进机、主通风机、压风机、各型提升绞车、柴油机车、皮带运输机、刮板运输机、钻机、各变电所及各作业场所电气设备、瓦斯抽放泵等机电设备和地面生产系统等机械电气原理、结构、控制方式、性能等以及其故障现象原因分析、故障故障处理方法加强监管考核全矿设备日常检修质量、维护保养情况、规操作情况、设备配件储备备用等情况管理各专业组机运科、连队单位要根据各类设备故障应急处理情况进行详细记录、整理定期进行总结分析和交流学习3各组组长或副组长机运科要定期每季应组织对全矿电钳人员进行机电设备“操作、检修、维护、保养”业技能培训与考试各单位应积极配合组织电钳工参与培训以实际操作主理论培训辅原则培训计划必须报安监科备案领导组要督促各连队要相应成立制定相应队设备故障应急处理激励机制考核办法报矿机运科、管科备案月月进行考核兑现将电钳人员人工30%与组和电钳人员电钳工人业技能、故障处理效率、参与故障处理主动性进行与工挂钩考核办法要以充分调动广电钳人员业技能学习、参与故障应急处置积极性开展改革活动充分发挥其主观能动性积极想办法处理现场存设备存、发生实际问题5各组组长或副组长机运科每季至少开展组织召开次专业组设备故障应急处置工作分析总结会总结季工作出存问题提出下步打算和针对性措施五、奖惩考核规定凡违反办法规定设备故障应急处置不从安排处罚300元次;对不主动相办法问题处罚00元次设备故障处置程存“庸、浮、懒、散、拖”主动性差、落实不力管理人员组织给予诫免谈话对态极不端正给予降级工标准处罚各单位设备发生故障向调室汇报给予当班现场责人罚款00元次;调室通知领导组及电气、机械液压故障处理应急组正副组长给予当班调员罚款00元次;各组组长立即反应并组织进行现场处理给与责任组组长罚款00元次各队对发生日常设备故障影响采掘头面生产以下、影响全矿生产以下应急处理由队队长组织进行应急处理但必须给调室汇报情况调室必须按规定通报矿相关领导处理全矿各类设备重疑难故障各队应无条件配合从机电设备故障应急处理领导组和电气、机械液压故障应急处理组安排进行故障处理统指挥、安排对不从安排连队处罚党政责人000元次对不从安排职工处罚300元次对协助问题职工奖励300元次(由要协助问题单位支付调室、机运科、机电副矿长审批直接由管科从当月工结算划)设备故障应急处置从效率上、问题上对作出突贡献职工矿给予奖励000元次抽调人员所发生工费用由专业组组长提出见机电科长、机电矿长、矿长审批支付、全矿机电技术类改革项目由矿每半年评审次根据评审结和取得实效给预获奖项目00~500元项补助3各专业组进行机运科对职工业技能理论与实践培训所发生培训费用按矿有关件规定进行由矿统支付井下实际操作培训按理论培训两倍5倍发放但培训计划必须报矿安监科备案各单位要强化设备日常巡检、维护保养、检修工作减少设备故障对安全生产影响凡单位每月发生6及以上设备故障影响矿给予采煤队、机运队电钳工人平500元奖励给予掘进队电钳工人平300元奖励给予通防队电钳工人平00元奖励发生6以上设备故障影响矿给予对等处罚该奖惩各队必须按队激励机制考核办法进行分配工表造发严禁吃锅饭平分配必须体现绩效考核原则5矿领导组加强设备故障应急处置领导和管理,强化日常设备巡检、维护保养、检修管理凡各连队单位每月发生6及以上设备故障影响矿对采掘队、机运队领导组成员各奖励300元对通防队领导组成员各奖励50元发生6以上设备故障影响矿给予对等处罚凡采煤、机运每月发生6及以上设备故障影响矿给予机运科成员各奖励300元给予调室成员各奖励50元发生6以上设备故障影响矿给予对等处罚凡掘进、通防队每月发生6及以上设备故障影响矿给予机运科成员各奖励00元给予调室成员各奖励00元发生6以上设备故障影响矿给予对等处罚6凡每月瓦斯监控设备故障影响采掘连队生产及以上,矿对通防科所有成员、通防队队管及瓦斯监控人员各奖励00元凡每月瓦斯监控设备故障影响采掘连队生产以上矿给予对等处罚7 办法奖惩考核实行月月考核月月兑现具体由机运科牵头调室、机运科共进行考核生产副矿长、机电副矿长、矿长审批兑现机运科必须次月0日前报出考核结交矿管科和各连队连队对单位电钳工人考核结必须报机运科备案矿对采煤队、机电运输队按当月电钳工月平工标准每月给予人工补贴;对掘进队、准备队、通风队按当月电钳工月平工标准每月给予05人工补贴;采煤队、机电运输队每月再行提取人工掘进队、准备队、通风队每月再行提取人工两者共作队电钳工业技能考核奖励使用各单位只能电钳班工提取不能其他班组或工种提取各单位必须制定《电钳工业技能与工挂钩考核办法》交单位民管会通报机运科、营科备案并每月考核执行矿上根据各专业组对重疑难故障处理情况效和日常工作开展情况到年底各单位设备故障平影响实现月包机考核指标年末对领导组和专业组相关人员给予定奖励六、办法从06年月0日起执行特通知南二井 06年月8日。
设备突然故障的应急响应和措施1. 应急响应流程当设备出现突然故障时,应立即启动应急响应流程,以确保事故得到及时、有效的处理。
以下是一个典型的应急响应流程:1.1 立即报告- 发现设备故障的人员应立即通过电话、短信或邮件等方式向设备管理员、部门负责人和公司领导报告。
- 报告内容应包括:设备名称、故障现象、发现时间、位置以及可能的原因。
1.2 设备停机- 根据设备故障的严重程度,立即采取停机措施,避免事故扩大。
- 如果设备无法停机,应采取紧急停车措施,并确保现场人员的安全。
1.3 现场确认- 设备管理员应尽快到达现场,对故障情况进行确认。
- 确认内容应包括:设备运行状态、现场安全情况、是否存在人员伤亡等。
1.4 应急处理- 根据故障原因和设备状况,采取相应的应急处理措施。
- 如无法现场解决,应联系专业维修人员进行处理。
1.5 信息收集与上报- 收集故障发生前后的相关信息,如操作记录、维护记录、故障现象描述等。
- 将这些信息上报给公司领导,以便于公司采取相应的措施。
1.6 整改与预防- 针对故障原因,制定整改措施,防止类似事故的再次发生。
- 对设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行。
2. 应急措施以下是一些针对常见设备故障类型的应急措施:2.1 电气设备故障- 立即切断电源,确保现场安全。
- 检查电源线路,排除短路、漏电等故障。
- 联系电气工程师进行专业维修。
2.2 机械设备故障- 停止设备运行,确保现场人员安全。
- 检查设备部件,排除磨损、松动等故障。
- 联系机械工程师进行专业维修。
2.3 软件故障- 立即关闭故障系统,防止故障扩散。
- 检查硬件设施,排除硬件故障。
- 联系软件开发人员或专业运维人员进行维修。
2.4 网络设备故障- 切断故障设备电源,确保现场安全。
- 检查网络线路,排除短路、断线等故障。
- 联系网络工程师进行专业维修。
3. 注意事项在应急响应和处理设备故障过程中,应注意以下事项:- 确保现场人员的安全,避免因紧急处理而导致人员伤亡。
设备故障的应急处理流程和处置策略一、引言在现代社会,各种设备和机器被广泛应用于工业、商业和日常生活中。
然而,由于各种原因,这些设备有时会出现故障。
设备故障不仅给工作效率和生产带来负面影响,还可能造成安全隐患。
因此,建立设备故障的应急处理流程和处置策略非常重要。
二、应急处理流程1. 接收报告和快速评估当设备出现故障时,及时接收到报告非常关键。
建立一个有效的报告系统,确保故障可以立即传达给相关人员。
同时,快速评估故障的严重性和影响程度,以便决定后续处理步骤。
2. 隔离和确保安全在处理设备故障之前,必须确保周围环境的安全。
如果故障可能导致危险,应立即隔离故障的设备,并采取相应的安全措施,如关闭相应设备的电源或切断供应。
只有确保安全后,才能继续下一步处理。
3. 修复或替换设备根据故障的性质和程度,确定修复或替换设备的方案。
对于小故障,可以进行修复;而对于严重的故障,可能需要替换设备。
在进行修复或替换之前,要评估可能的时间和成本,并与相关人员进行协商。
4. 测试和验证在修复或替换设备后,必须进行测试和验证,以确保设备正常运行。
这可以包括功能测试、性能测试和安全检查等。
如果设备在测试过程中出现新的问题,必须及时进行修复或替换。
5. 记录和复盘在处理设备故障之后,要详细记录整个过程,包括故障报告、评估、修复、测试等各个环节的情况。
这有助于后续分析和改进应急处理流程,并为类似故障的处理提供指导。
三、处置策略1. 预防措施最好的处理方式是预防设备故障的发生。
定期检查设备,进行维护和保养,及时发现并解决潜在问题。
此外,设备的正常使用和操作培训也是预防故障的关键。
2. 库存备件对于一些关键设备,建议维护合理的备件库存。
在设备故障时,可以快速更换备件,减少停工时间。
备件库存的选择和管理需要与相关供应商和维护团队密切合作。
3. 定期演练建立定期的应急处理演练计划,提前预演设备故障的应对流程。
通过演练,可以发现流程中的不足之处,并进行及时改进。
一、编制目的为确保公司关键设备在发生故障时能够迅速、有效地进行应急处理,最大程度地减少停机损失,降低维修成本,保障生产秩序的正常运行,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有关键设备在运行过程中发生的突发性故障,包括但不限于设备停机、性能异常等情况。
三、组织机构1. 应急领导小组- 组长:公司总经理- 副组长:公司副总经理- 成员:各部门负责人、设备主管、安全主管等2. 应急处置小组- 组长:设备主管- 副组长:安全主管- 成员:维修人员、操作人员、安全员等四、工作程序1. 信息报告- 发现设备故障后,操作人员应立即向设备主管报告。
- 设备主管接到报告后,应立即向应急领导小组报告。
2. 应急响应- 应急领导小组接到报告后,应立即启动应急预案。
- 应急处置小组按照预案要求,迅速到达现场,开展应急处理工作。
3. 故障诊断- 应急处置小组到达现场后,应迅速对故障设备进行诊断,确定故障原因。
4. 应急处理- 根据故障原因,采取相应的应急措施,如更换备件、调整参数、隔离故障设备等。
- 若故障无法立即排除,应采取措施确保生产安全,如调整生产计划、启用备用设备等。
5. 故障排除- 在故障排除过程中,应严格按照操作规程进行,确保安全。
6. 恢复正常生产- 故障排除后,应进行设备试运行,确认设备恢复正常。
- 试运行合格后,恢复正常生产。
7. 事故调查- 应急领导小组应组织相关部门对故障原因进行调查,分析事故原因,提出改进措施。
8. 应急演练- 定期组织应急演练,提高应急处置能力。
五、职责1. 应急领导小组- 负责组织、协调、指挥应急工作。
- 审批应急预案的修订。
2. 应急处置小组- 负责现场应急处理工作。
- 负责故障排除、恢复正常生产。
3. 设备主管- 负责设备故障的诊断和排除。
- 负责应急预案的修订。
4. 操作人员- 负责设备日常操作和维护。
- 及时报告设备故障。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由应急领导小组负责解释。
设备故障应急处置措施完整版本1. 引言本文档旨在提供设备故障应急处置措施的完整版本,以帮助员工在设备故障发生时迅速采取行动,防止进一步损害和不必要的停工时间。
2. 通知相关人员一旦发生设备故障,应立即通知相关的人员。
这些人员包括设备操作员、设备维修人员和管理人员。
确保以可靠的方式快速通知到相关人员,以便他们能够及时响应和采取适当的措施。
3. 快速评估在通知相关人员的同时,尽快对设备故障进行初步评估。
评估的目的是确定故障的性质和严重程度,以便能够制定相应的处置计划。
4. 制定应急处置计划基于设备故障的初步评估结果,制定应急处置计划。
该计划应包括以下内容:- 针对设备故障的具体处理步骤和程序。
- 可能需要采取的紧急修复措施或替代设备。
- 需要注意的安全风险和防护措施。
- 相关人员的责任和联系方式。
5. 执行应急处置计划按照制定的应急处置计划进行执行。
确保相关人员按照计划中的步骤和程序进行操作,并确保安全措施得到有效执行。
及时记录执行过程中的关键信息和观察结果,以便后续分析和处理。
6. 监控和评估在应急处置过程中,持续进行监控和评估。
确保设备故障得到妥善解决,并防止再次发生。
对处置过程中的问题和不足进行记录和反思,以便提供改进建议并预防类似故障的再次发生。
7. 恢复正常运行一旦设备故障得到解决,确保进行必要的测试和验证,以确保设备恢复正常运行。
对相关人员进行培训和指导,以避免类似故障再次发生。
8. 结论本文档提供了设备故障应急处置的完整版本,帮助员工在设备故障发生时能够快速有效地采取行动。
应急处置过程中,注意安全措施,并持续监控和评估。
希望本文档能为公司设备故障应急处置工作提供参考和指导。
设备维修的应急计划1. 应急计划概述此应急计划旨在确保在关键设备出现故障时,能迅速有效地进行维修,以最小化对日常运营的影响。
本计划适用于所有设备维修情况,包括但不限于服务器、网络设备、生产设备等。
2. 应急响应团队- 组长:负责整体协调应急响应行动。
- 技术支持人员:负责具体的维修操作。
- 物流与供应链管理:负责维修所需物料的及时供应。
3. 应急响应流程3.1 设备故障报告任何发现设备故障的员工应立即通过电话或邮件报告给应急响应团队组长。
3.2 故障评估组长接到报告后,应在15分钟内评估故障的严重性和紧急程度。
3.3 启动应急计划如果评估结果表明需要启动应急计划,组长应立即通知所有应急响应团队成员。
3.4 维修操作技术支持人员应立即前往现场,进行设备的诊断和维修。
3.5 物料供应物流与供应链管理团队应立即启动物料供应流程,确保所需零部件或设备能在最短时间内到达维修现场。
3.6 维修进度监控组长应持续监控维修进度,并在必要时调整应急响应计划。
3.7 设备重启与测试维修完成后,技术支持人员应重新启动设备并进行全面测试,以确保其恢复正常运行。
3.8 故障总结与报告维修完成后,组长应组织团队成员进行故障总结,形成书面报告,并提交给管理层。
4. 培训与演练所有应急响应团队成员应定期接受设备维修相关的培训,以确保团队成员具备最新的维修技能和知识。
此外,每季度应至少进行一次应急响应演练,以检验和提高应急响应能力。
5. 附件- 应急响应团队成员名单及联系方式- 设备维修指南- 物料供应清单6. 审批本应急计划需经管理层审批后方可执行。
---此份文档应保存于易于访问的位置,并确保所有相关员工都有权限查看和执行其中的内容。
定期审查和更新此计划以确保其与当前业务需求和环境保持一致。
设备故障应急处理方案及其实施步骤1. 引言设备故障是在工作环境中常见的问题之一。
为了保证生产和工作的连续性,我们需要制定一份设备故障应急处理方案。
本文档将提供一套简单且没有法律复杂性的策略,以便在设备故障发生时能够迅速应对,并尽快恢复正常运行。
2. 应急处理方案2.1 确认设备故障当设备出现故障时,首先需要确认是否真的发生了故障。
以下是确认设备故障的步骤:- 观察设备是否停止工作或出现异常表现。
- 检查设备是否有明显的物理损坏或破坏。
- 确认其他可能的原因,例如电源故障或网络连接问题。
2.2 报告设备故障一旦确认设备故障,需要立即向相关负责人或团队报告。
以下是报告设备故障的步骤:- 记录设备故障的详细信息,包括故障发生时间、设备型号、故障现象等。
- 将故障报告发送给相关负责人或团队,确保他们能够及时了解问题。
2.3 评估设备故障影响在应急处理之前,需要评估设备故障对工作流程和生产的影响程度。
以下是评估设备故障影响的步骤:- 确定设备故障对工作流程的影响,例如是否会导致生产延误或客户投诉等。
- 评估设备故障对其他设备或系统的影响,以确定是否需要采取其他措施来保障整体运作。
2.4 制定应急处理计划根据设备故障的影响程度,制定相应的应急处理计划。
以下是制定应急处理计划的步骤:- 设定优先级,确定哪些任务需要优先处理。
- 分配资源和人员,确保能够快速响应,并解决设备故障。
- 制定详细的应急处理流程和步骤,包括故障诊断、修复、测试和恢复等。
2.5 执行应急处理计划一旦制定了应急处理计划,需要立即执行。
以下是执行应急处理计划的步骤:- 根据计划的步骤,逐步进行故障诊断和修复工作。
- 在修复完成后,进行必要的测试和验证,确保设备正常运行。
- 通知相关人员或团队,确认设备已经修复,并可以恢复正常工作。
2.6 监控和持续改进应急处理并不意味着问题解决后即可放心。
以下是监控和持续改进的步骤:- 在设备恢复正常运行后,继续监控设备状态,确保没有其他潜在问题。
常见设备故障应急计划一、引言设备故障是企业运营过程中常见的问题之一,但如果不及时处理,可能会导致生产中断、资源浪费、客户投诉等一系列问题。
为防患于未然,制定设备故障应急计划对企业的顺利运营至关重要。
本文将就常见设备故障进行分类,并制定相应的应急计划。
二、设备故障分类1.机械故障:包括设备部件损坏、传动系统失灵、加工工艺异常等情况;2.电气故障:包括电源供应中断、电线故障、电机烧毁等情况;3.电子故障:包括计算机系统崩溃、传感器故障、控制系统异常等情况;4.通信故障:包括网络中断、信号干扰、通信线路故障等情况;5.环境故障:包括恶劣天气、供电不稳、温湿度异常等情况。
三、应急计划制定1.机械故障应急计划:(1)制定维护保养计划,定期检查设备运行状况,发现问题及时维修;(2)备用设备:准备备用设备,以备原设备故障时能立即替换;(3)培训人员:设立机械维修专业团队,并定期进行培训,提高维修效率。
2.电气故障应急计划:(1)备用电源:备用发电机或UPS电源,用于应对电源中断情况;(2)维修人员:设立电气维修专业团队,能够迅速响应并修复电气故障;(3)设备保养:定期检查电线、电机等设备部件,保持其良好状态。
3.电子故障应急计划:(1)备份数据:定期备份重要数据,防止数据丢失;(2)技术支持:与计算机维修公司建立合作关系,建立紧急维修通道;(3)员工培训:培训员工基本的电子故障处理方法,提高应急处理能力。
4.通信故障应急计划:(1)备用网络:搭建备用网络,以备主网络中断时切换使用;(2)技术支持:与通信设备供应商建立合作关系,能够快速解决设备故障;(3)备用通信设备:备有备用的路由器、交换机等通信设备,以备主设备故障时替换。
5.环境故障应急计划:(1)设备保护:安装温湿度传感器,及时将异常情况报告给维修人员;(2)备用电源:备用发电机应对供电不稳的情况;(3)恶劣天气预警:关注天气预警消息,提前做好设备的防护措施。
设备故障应急对策和预备方案导言设备故障是企业运营中常见的问题之一,对企业生产和服务的正常进行造成了严重影响。
为了应对设备故障,保证企业的正常运营,制定应急对策和预备方案显得尤为重要。
本文档旨在提供一份简单而高效的设备故障应急对策和预备方案,以帮助企业应对设备故障并尽快恢复正常运营。
应急对策1. 设备巡检和维护定期进行设备巡检和维护是预防设备故障的重要措施。
建立健全的设备巡检计划,确保设备处于良好的工作状态。
同时,及时处理设备维护中发现的问题,修复潜在的故障点,以避免设备故障对企业产生重大影响。
2. 备用设备和备件储备建立备用设备和备件的储备是应对设备故障的关键。
根据设备的重要性和易损性,制定备件储备计划,确保关键备件的及时供应。
同时,对于关键设备,建立备用设备,以便在故障发生时能够快速替换,减少停机时间。
3. 建立紧急维修团队组建紧急维修团队,包括设备维修专家和相关技术人员,以应对设备故障的紧急情况。
该团队应具备快速响应和解决问题的能力,能够在设备故障发生时迅速采取行动,尽快将设备修复正常运行。
4. 建立应急预案制定设备故障应急预案,明确各级责任人和应急响应流程。
预案应包括设备故障的报告和通知流程、紧急维修团队的召集和行动计划、备用设备和备件的调配方式等内容。
所有相关人员应熟悉应急预案,并进行定期演练,以确保在设备故障发生时能够迅速、有序地应对。
预备方案1. 设备故障风险评估对企业的设备进行全面的风险评估,确定关键设备的故障概率和对企业运营的影响程度。
根据评估结果,制定相应的预备方案,并根据风险等级优先进行预防和备份措施。
2. 建立设备故障监控系统引入设备故障监控系统,实时监测设备的运行状态和性能指标。
通过对数据的分析和处理,及时发现设备异常情况,预测设备故障,并采取相应措施,以减少设备故障对企业的影响。
3. 培训员工应对设备故障定期组织设备故障应对培训,提高员工对设备故障的识别和应对能力。
培训内容包括设备故障的常见类型、紧急维修措施以及应急预案的执行。
如何应对应急预案中的设备故障在当今的工作和生活中,各种设备的正常运行对于保障生产、服务和日常活动的顺利进行至关重要。
然而,由于设备的复杂性、使用频率以及不可预见的外部因素,设备故障时有发生。
为了将设备故障带来的影响降至最低,制定和实施有效的应急预案显得尤为重要。
那么,如何应对应急预案中的设备故障呢?首先,我们需要明确应急预案的重要性。
应急预案就像是我们应对设备故障的“作战计划”,它能够在故障发生时,为我们提供清晰的行动指南,避免混乱和无序。
一个完善的应急预案应当包括对可能出现的设备故障类型的预测、故障发生后的应急响应流程、责任分工以及所需的资源准备等方面。
在设备故障发生之前,预防工作是关键。
定期的设备维护和检查是必不可少的。
这包括按照设备制造商的建议进行定期保养、清洁、校准和更换易损部件。
同时,建立设备运行档案,记录设备的使用情况、维修历史和故障记录,有助于分析设备的运行趋势,提前发现潜在的故障隐患。
此外,对相关人员进行培训也是预防设备故障的重要一环。
操作人员应熟悉设备的正确操作方法、常见故障的识别和简单处理措施。
维修人员则需要具备深入的技术知识和维修技能,能够迅速准确地诊断和修复故障。
通过培训,不仅可以提高人员的操作和维修水平,还能增强他们的应急处理能力和安全意识。
当设备故障不幸发生时,迅速而准确的故障诊断是第一步。
这需要维修人员凭借丰富的经验和专业知识,结合设备的故障表现、运行参数和历史记录,尽快确定故障的原因和范围。
在诊断过程中,合理运用各种检测工具和技术手段,如万用表、示波器、故障诊断软件等,可以提高诊断的效率和准确性。
一旦确定了故障原因,接下来就是采取有效的应急修复措施。
对于一些常见的、容易修复的故障,可以迅速更换备用部件或者进行简单的维修操作,使设备尽快恢复运行。
但对于复杂的故障,可能需要制定详细的维修方案,协调相关资源,甚至寻求外部技术支持。
在应急修复过程中,资源的保障至关重要。
这包括备用设备、备品备件、维修工具和检测设备的准备。
设备故障突发应急方案及措施1. 应急响应组织建立一个应急响应组织是设备故障应急方案的基础。
该组织应由以下人员组成:- 应急负责人:负责组织和协调设备故障突发应急工作,拥有决策权。
- 技术专家:拥有设备故障处理经验和技术知识,能够提供技术支持和指导。
- 通信专员:负责与相关部门、供应商和客户沟通,并提供及时的更新和信息发布。
2. 应急预案制定一份设备故障应急预案是保证应急工作的高效性和准确性的关键。
该预案应包括以下内容:- 突发事件分类:对设备故障的不同类型和级别进行分类,以便能够快速响应和采取相应措施。
- 通知和报告程序:明确应急响应组织成员之间的沟通渠道和流程,并规定及时通知、报告和记录的要求。
- 应急处置流程:设定一套设备故障应急处置流程,包括确定故障原因、恢复设备功能、备份数据等环节。
- 相关资源准备:明确所需的应急资源和设备,例如备用设备、备用电源等,并确保其可靠性和可用性。
- 培训和演练计划:定期开展设备故障应急培训和演练,以提高员工应急响应能力和反应速度。
3. 数据备份与恢复设备故障可能导致数据丢失或损坏,因此进行定期的数据备份是至关重要的。
以下是一些建议:- 确定关键数据:明确哪些数据被视为关键数据,并制定备份计划和频率。
- 备份策略:选择合适的备份方式,例如本地备份、云备份或远程备份,并确保备份的安全性和完整性。
- 测试恢复能力:定期测试数据恢复的能力,以确保备份数据的有效性和完整性。
- 安全存储备份数据:将备份数据存储在安全可靠的位置,确保其免受未经授权的访问和损坏的风险。
4. 供应商和合同管理对于关键设备和技术的供应商和合同进行有效管理也是应急方案的一部分。
以下是一些建议:- 确定关键供应商:识别关键设备和技术的供应商,并与其建立紧密的合作关系。
- 定期评估供应商能力:定期评估供应商的能力、信誉以及响应和恢复速度,以确保其能够满足业务的需求。
- 备用方案和替代供应商:制定备用方案和采购替代供应商的计划,以确保在供应商故障或维护期间能够正常运营。
设备故障应急计划一、引言设备故障是生产和运营活动中常遇到的问题之一,它可能带来生产中断、效率下降、财产损失等一系列严重后果。
为应对设备故障的发生,有效减少故障带来的影响,制定一套科学合理的设备故障应急计划显得尤为重要。
本文将从预防、检测、处理和复原四个方面详细探讨设备故障应急计划的制定与实施。
二、预防设备故障预防设备故障是设备故障应急计划的首要步骤。
以下是一些常见措施:1.定期检查保养:制定详细的设备保养计划,定期对设备进行检查、清洁和保养,确保设备的正常运行。
并建立健全设备维护记录,对每一次保养都进行详细记录。
2.培训操作人员:为操作人员提供充分的技术培训,确保他们能正确操作设备、发现故障并及时排除。
3.设备更新更新:合理规划设备寿命周期,在设备接近报废年限前进行更新,避免老旧设备带来的频繁故障。
4.备件储备:根据设备故障概率和重要性,储备足够的备件,以便在故障发生时能够及时更换。
三、故障检测与通报及早检测故障并及时通报有助于迅速应对故障,避免进一步损失。
1.设备巡检:定期对设备进行巡检,检查设备的各项指标和状态,如温度、压力等。
设备巡检要由专业人员进行,及时发现异常情况。
2.故障自动监控:采用现代化设备监控系统,实时监测设备运行状况,一旦发现异常情况,立即进行报警。
3.故障通报:设立专门的故障通报机制,将故障信息及时通报给相关人员,确保故障能够得到快速处理。
四、故障处理与响应1.紧急处理预案:针对常见设备故障,制定相应的故障处理预案,明确各个故障应对步骤和责任人。
故障发生时,能够快速采取适当的应对措施,防止事态进一步扩大。
2.备用设备:根据设备重要性和故障概率,储备适量的备用设备。
当主设备发生故障时,能够迅速切换到备用设备,减少生产中断的时间。
3.应急装备指导:制定详细的应急装备指导书,明确各类设备故障时的应对方案,包括急救措施、临时维修方法等。
五、故障复原与改进1.设备修复:针对故障设备,制定相应的维修计划,进行设备修复。
关键设备故障应急预案
一、预案启动条件
当关键设备出现以下情况之一时,应立即启动应急预案:
1. 设备完全停止工作,导致生产线停滞;
2. 设备部分功能失效,影响产品质量或生产效率;
3. 设备存在安全隐患,可能导致人员伤害或环境污染。
二、应急响应团队组建
成立专门的应急响应团队,成员包括设备管理人员、维修技术人员、生产管理人员等,确保各职能部门协同作战。
三、故障诊断与评估
1. 立即对故障设备进行初步诊断,判断故障类型和严重程度;
2. 评估故障对生产和安全的影响,确定优先级和处理顺序;
3. 根据故障情况决定是否启动备用设备或采取其他临时措施。
四、现场安全管理
1. 确保故障设备周围的安全,设置警示标志,防止无关人员接近;
2. 如果故障涉及危险物质泄漏或火灾风险,立即启动相应的紧急处置程序。
五、故障修复与恢复生产
1. 组织技术人员进行故障修复,必要时联系设备制造商或专业维修公司;
2. 修复过程中,保持与生产部门的沟通,协调生产计划调整;
3. 故障排除后,对设备进行全面检测,确保其安全稳定运行;
4. 逐步恢复生产,优先保证关键订单和高优先级产品的生产。
六、事后分析与总结
1. 对故障原因进行深入分析,总结经验教训;
2. 更新维护记录,完善设备档案;
3. 根据故障处理结果,优化应急预案,提高未来应对能力。
七、培训与演练
1. 定期对应急响应团队成员进行培训,提升专业技能和应急处理能力;
2. 定期组织模拟演练,检验预案的有效性和团队的协作能力。
设备故障问题的应急管理预案1. 引言设备故障是任何组织在日常运营中都可能面临的问题之一。
为了确保设备故障对组织运营的影响最小化,制定一份有效的应急管理预案是至关重要的。
本文档旨在提供一份设备故障问题的应急管理预案,以便组织在发生设备故障时能够快速响应和采取必要的措施。
2. 应急响应流程2.1 确认设备故障- 当发现设备出现异常状况时,立即通知设备维护人员或相关责任人。
- 维护人员应立即前往现场,进行设备故障的初步评估和确认。
2.2 评估影响范围- 维护人员应快速评估设备故障的影响范围,并将其通知给相关部门或责任人。
- 相关部门或责任人应根据评估结果,决定是否需要启动应急响应计划。
2.3 启动应急响应计划- 如果设备故障对组织运营产生了严重影响,相关部门或责任人应立即启动应急响应计划。
- 应急响应计划的具体步骤和措施应提前制定并在此阶段执行。
2.4 通知相关方- 在启动应急响应计划后,相关部门或责任人应及时通知相关方,包括但不限于员工、客户和合作伙伴。
- 通知内容应包括设备故障的影响范围、预计恢复时间和应对措施等信息。
2.5 故障处理和恢复- 设备维护人员应迅速采取措施修复设备故障,并确保设备能够尽快恢复正常运行。
- 同时,相关部门或责任人应协调其他资源,以保障组织运营的连续性。
2.6 事后总结和改进- 在设备故障处理和恢复完成后,相关部门或责任人应进行事后总结和评估。
- 根据事后总结的结果,制定相应的改进措施,以提升应急管理的效能和能力。
3. 应急联系人清单为了快速响应设备故障问题,组织应建立一份应急联系人清单,包括但不限于以下联系方式:- 设备维护人员:{姓名、电话、邮箱}- 相关部门负责人:{姓名、电话、邮箱}- 客户服务热线:{电话}- 合作伙伴联系人:{姓名、电话、邮箱}4. 应急培训和演练为了确保应急管理预案的有效性,组织应定期进行应急培训和演练,以提高员工的应急响应能力和熟悉应急流程。
设备故障应急计划1. 引言在现代社会,设备故障是无法避免的。
一旦设备发生故障,可能会导致生产中断、业务影响,甚至给企业带来严重的经济损失。
为了能够及时有效地应对设备故障,我们制定了设备故障应急计划,以确保设备故障对企业运营的影响最小化。
2. 目标设备故障应急计划的主要目标是:- 确保设备故障时能够快速响应和修复,以减少生产中断时间和业务影响;- 最大限度地保护设备和人员安全,防止进一步损坏和事故发生;- 提供准确、及时的沟通和协调,促进快速决策和高效团队合作。
3. 应急响应流程为了实现上述目标,我们制定了以下设备故障应急响应流程:1. 设备故障报告:一旦发现设备故障,员工应立即向上级主管报告,并提供详细的故障描述和位置信息。
2. 应急小组成立:主管会立即召集应急小组,包括设备维护人员、技术专家和相关部门代表等,以快速响应和分析故障。
3. 故障评估和排查:应急小组将对设备故障进行评估和排查,确定故障原因和影响范围。
4. 修复计划制定:应急小组根据故障评估结果制定修复计划,包括所需资源、人员和时间等。
5. 修复和测试:执行修复计划,尽快修复设备故障。
修复后,进行必要的测试和验证,确保设备正常运行。
6. 归档和复盘:记录设备故障的详细信息,包括故障原因、修复过程和修复效果。
定期复盘故障案例,总结经验教训,并提出改进措施。
4. 沟通和协调在设备故障应急过程中,沟通和协调是至关重要的。
我们将采取以下措施保证沟通和协调的高效性:- 设立沟通渠道:建立设备故障报告和沟通平台,确保信息的及时传递和共享。
- 定期会议:召开应急小组定期会议,汇报进展、解决问题,并进行跟进。
- 制定沟通计划:明确沟通流程和责任,确保各方能够快速获取所需信息。
- 提供培训:对应急小组成员进行相应的培训,提高沟通和协调能力。
5. 备份和预防措施为了减少设备故障带来的影响,我们将采取以下备份和预防措施:- 设备备份:定期备份关键设备数据和设置,并存储在安全可靠的地方,以便在需要时恢复。
设备故障应急处理办法关键设备故障应急计划关于成立《李子垭南二井机电设备故障应急处理小组管理办法》的通知矿属南二井各单位(部门):为了降低设备故障对矿井安全生产的影响,使设备在发生故障之后能及时有效地得到快速控制处理,处置解决中得到人力、物力保障,缩短故障处理时间,保证矿井安全生产秩序有效运行,尽量减少因设备故障造成对生产的影响和损失。
经研究决定,特制定本办法,希各单位(部门)认真遵照贯彻执行。
为综合培养、利用好矿内机电专业技术人才,充分发挥其专业特长,集中优势力量解决全矿机电设备发生的重大疑难问题,减少机电设备故障对生产的影响,特成立机电设备故障应急处理小组,现将有关内容通知如下:一、组织机构管理㈠矿成立机电设备故障应急响应处理领导小组:组长:矿长副组长:机电副矿长、机电副总工程师生产副矿长成员:机运科全体成员机电科长、调度室全体成员、机电副科长以及机电运输科所有成员、、综采队、掘进队、准备队、通风队和机电运输队的队长、书记、技术员以及机电副队长、电钳班班组长。
㈡领导小组职责1.领导小组负责全矿机电设备故障应急解决处理的统一领导、组织指挥和和协调解决工作。
对现场设备发生故障立即组织落实相关人员到现场组织、指导解决。
2.组长负责设备发生故障处理解决组织和、协调工作;,由副组长负责机电设备故障应急处理解决的技术决策决策和、人力、财力、物力的组织落实等日常具体工作。
3.检查和督促矿井主要生产设备易损配、部、维护保养油脂日常筹备到位情况。
4.机运科负责现场设备发生故障应急处理解决的现场具体技术指导工作;调度室负责设备发生故障应急处理解决的进度跟踪、信息反馈及连队间相互协助协调的工作;安监科负责设备发生故障应急处理解决的现场安全监督工作。
5.责任单位负责设备发生故障应急处理解决的具体开展、物资落实、人员落实、现场实施工作。
领导小组下设设备故障组织处理办公室和设备故障技术处理办公室,调度室负责人任设备故障组织处理办公室主任,负责设备故障解决的安排落实,处置过程跟踪。
机电副总任设备故障技术处理办公室主任,负责设备故障解决的技术方案制定,现场技术指导人员的安排,及制定和落实相应故障的安全技术预防措施。
二、设备故障汇报制度1.设备发生故障后,应在10分钟内以最快的方式向调度室汇报、连队值班领导汇报。
2.向调室汇报,应包括以下内容:⑴ 设备故障发生的类别、现象、时间;⑵ 初步判断的故障原因、现场采取的初步处理措施;⑶ 是否能在短时间内处理及处理所需要的时间;⑷ 是否需要有关部门、单位协助处理;⑸ 汇报人的姓名。
3.凡发生设备故障、停电事故,现场责任人必须向调度室汇报会,未汇报对责任单位党政负责人各处罚50元/次,对现场责任人处罚100元/次。
4.调度室应作好每次设备故障汇报记录,未作设备故障汇报记录对当班责任人处罚100元/次,对调度室负责人处罚处罚50元/次。
机电设备故障应急处理领导小组下设电气故障应急处理组和机械液压故障应急处理组。
1、电气故障应急处理组组长:机电副总工程师副组长:机电副科长成员:机电运输科分管电气人员和综采队、掘进队、准备队、通风队以及机电运输队的队长、书记、分管电气副队长和技术员2、机械液压故障应急处理组组长:机电副总工程师副组长:机电科长成员:机电运输科分管机械人员和综采队、掘进队、准备队、通风队以及机电运输队队长、书记、分管机械副队长和技术员三、设备故障预防措施为了杜绝设备故障发生,根据矿井安全生产实际情况,制定如下预防措施:1.各单位严格按设备安装、使用技术条安装使用设备。
设备安装后未经机运科、安监科、调度室现场验收严禁投入使用。
设备验收由调度室牵头组织验收,验收后由机运科形成验收记录并存档。
2.严格把好设备配质量关,未经验收的设备配严禁投入使用。
设备配实行“谁验收、谁负责”制度。
3.制定完善设备技术操作规程、设备维护保养制度并严格贯彻执行。
4.严格贯彻执行设备日检、维护保养、定期强制检修工作。
5.严格贯彻执行安全检查制度、值班巡查制度、业务技能培训制度、安全生产学习会、专题会、例会制度。
四、设备故障应急处置解决措施工作职责1.各连队单位必须成立设备故障应急处置解决突击队,突击队成员在设备发生故障影响安全生产的情况下,必须服从矿、队安排,到现场处置解决设备故障。
2.调度室在接到设备故障汇报情况后,应立即通知机运科、责任单位、调度室值班领导。
相关值班领导必须在接到电话通知10分钟内到达调度室,落实现场处置解决方法,惹不能寻求处置解决方法必须立即向机电副总汇报,由机电副总落实具体的处置解决方法。
3.设备故障应急处置解决领导小组成员、连队突击队成员必须24小时保持手机畅通。
4.机运科、连队合理安排相关人员休息,确保任何情况下都有相应专长的人员在矿负责设备故障应急处置工作的开展。
5.机运科值班人员为当日设备故障应急处置成员,当日严禁饮洒,以保持清醒头脑指挥、指导处置现场设备发生的故障。
5.凡设备发生故障,现场不能立即处置解决的,机运科必须派人到现场指导处置解决,连队必须指派技术员以上管理人员带领业务技能强的突击队成员到现场解决。
惹能在地面调度室通过电话联系指导解决的,可不到现场指导解决,但必须在调度室职守,跟踪掌握现场处理情况;惹通过电话联系指导在1小时内不能解决的,必须入井,到现场指导、处置、协调解决。
6.入井应急处置现场设备故障,调度室应派专车运送,机运队应无条执行。
7.凡设备发生故障1小时内没查到具体故障点、无具体处置方法的,调度室必须电话告知机电副总、机电副矿长,由机电副总组织落实具体的处置解决方法;凡设备发生故障4小时内没查到具体故障点、无具体处置方法的,调度室必须电话告知机电副总、机电副矿长、生产副矿长,由机电副矿长组织落实具体的处置解决方法;凡设备发生故障8小时内没查到具体故障点、无具体处置方法的,调度室必须电话告知机电副总、机电副矿长、生产副矿长、矿长,由矿长组织落实具体的处置解决方法。
当全矿机电设备发生可能影响采掘头面生产4小时以上、影响全矿生产2小时及以上重大疑难故障时,除按规定通知有关领导外,要第一时间通知应急处理领导小组副组长和电气、机械液压故障应急处理组组长、副组长,并由机电矿长立即组织相关人员会诊确定设备故障的类型、原因和处理方案,随即组织协调相关人员到现场进行处理。
机电设备故障应急处置的技术方案决策、人财物组织、进度督促及质量把关由机电矿长负责。
8.设备故障应急处置过程中,现场必须落实专人每小时向调度室汇报现场处置情况,调度室、队值班领导必须每小时询问现场处置情况,并将现场处置情况向机运科值班领导汇报。
惹处置过程中产生新的问题,必须向机运科值班领导、机电副总、机电副矿长汇报,根据能处理与否,按第四款第7条规定,由机电副总或机电副矿长或矿长组织落实处置解决方法。
9.设备故障应急处置过程中,现场、调度室必须保持信息畅通,现场应设置专人与调度室联系。
10.凡设备发生故障影响安全生产,设备故障现象、原因、所取采的现场处置方法必须向机运科值班领导、机电副总、机电副矿长汇报清楚。
11.机运科成员、连队单位突击队成员电气、机械液压组全体成员要熟悉自身责任范围全矿重点(主要)设备,如:掌握和了解采煤机、掘进机、主通风机、压风机、各型提升绞车、柴油机车、皮带运输机、刮板运输机、钻机、各变电所及各作业场所电气设备、瓦斯抽放泵等机电设备和地面生产系统等的机械电气的原理、结构、控制方式、性能等,以及其故障现象的原因分析、故障故障处理方法。
加强监管考核全矿设备的日常检修质量、维护保养情况、规范操作情况、设备配储备备用等情况的管理。
12.各专业组机运科、连队单位要根据各类设备故障应急处理情况,进行详细记录、整理,定期进行总结分析和交流学习。
13.各组组长或副组长机运科要定期每季应组织对全矿电钳人员进行机电设备的“操作、检修、维护、保养”的业务技能培训与考试,各单位应积极配合,组织电钳工参与。
培训以实际操作为主,理论培训为辅的原则。
培训计划必须报安监科备案。
14.领导小组要督促各连队要相应成立制定相应本队的设备故障应急处理激励机制考核办法,报矿机运科、经管科备案,月月进行考核兑现。
将电钳人员个人工资的30%与小组和电钳人员电钳工个人业务技能、故障处理效率、参与故障处理的主动性进行与工资挂钩考核办法,要以充分调动广大电钳人员业务技能学习、参与故障应急处置的积极性,开展好小改小革活动,充分发挥其主观能动性,积极想办法处理现场存在设备存在、发生的实际问题。
15.各组组长或副组长机运科每季度至少开展组织召开一次本专业组设备故障应急处置工作分析总结会,总结本季度的工作,找出存在的问题,提出下一步的打算和针对性措施。
五、奖惩考核规定1.凡违反本办法规定的,设备故障应急处置解决中不服从安排的,处罚300元/次;对不主动相办法解决问题的,处罚100元/次。
在设备故障处置过程中存在“庸、浮、懒、散、拖”,主动性差、落实不力的管理人员,组织给予诫免谈话,对态度极不端正的给予降一级工资标准的处罚。
各单位设备发生故障,未第一时间向调度室汇报的,给予当班现场第一负责人罚款200元/次;调度室未第一时间通知领导小组及电气、机械液压故障处理应急组正副组长的,给予当班调度员罚款200元/次;各组组长未立即反应并组织进行现场处理的,给与责任组组长罚款200元/次。
各队对发生日常设备故障影响采掘头面生产4小时以下、影响全矿生产2小时以下的应急处理,由本队队长组织进行应急处理,但必须第一时间给调度室汇报情况,调度室必须第一时间按规定通报矿相关领导。
2.处理全矿各类设备重大疑难故障时,各队应无条配合服从机电设备故障应急处理领导小组和电气、机械液压故障应急处理组的安排进行故障处理的统一指挥、安排,对不服从安排的连队,处罚党政负责人1000元/次,对不服从安排的职工处罚300元/次,对协助解决问题的职工奖励300元/次(由需要协助解决问题的单位支付,经调度室、机运科、机电副矿长审批后,直接由经管科从当月工资结算中划转)。
在设备故障应急处置中,从时间效率上、解决问题上对作出突贡献的职工,矿给予奖励1000元/次,抽调人员所发生的工时费用由专业组组长提出意见,经机电科长、机电矿长、矿长审批后支付。
4、全矿内机电技术类小改小革项目由矿每半年评审一次,根据评审结果和取得的实效,给预获奖项目200~500元/项的补助。
3.各专业组进行机运科对职工业务技能理论与实践培训所发生的培训费用按矿有关文规定进行由矿统一支付,井下实际操作培训按理论培训的两倍1.5倍发放,但培训计划必须报矿安监科备案。
4.各单位要强化设备日常巡检、维护保养、检修工作,减少设备故障对安全生产的影响,凡本单位每月未发生16小时及以上的设备故障影响,矿给予采煤队、机运队电钳工人平500元奖励,给予掘进队电钳工人平300元奖励,给予通防队电钳工人平200元奖励,发生16小时以上的设备故障影响,矿给予对等处罚。