机械制图10第十章.装配图全解

10.5 装配图的零件序号和明细栏
1. 零件编号 ⑴ 编号方法 ※ ※ ※ ※ 画黑点 画指引线 细实线 横线或圆 数字(5或7号字)
• •
(≈8mm长)
7
7
5 6 7
螺纹紧固件的编号形式 7 6 5 5
6
7
5 6 7
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填 在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。
接触 不配合
正确 不接触
错误
正确
配合 错误
2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。
零件 无 法 定 位 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角
10.8 装配图的读图方法和步骤
读装配图是工程技术人员必备的一种能 力，在设计、装配、安装、调试以及进行技 术交流时，都要读装配图。
读装配图的要求：
了解部件的功用、使用性能和工作原理。 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。 弄懂各零件的结构形状。 了解部件的尺寸和技术要求。
10.1 装配图的功用和内容
装配图是用来表达机器或 部件的图样。
例：球阀是控制 液体流量的一种 填料9、10 填料垫8 开关装置。
螺母7 填料压 紧盖11 扳手13 阀杆12
螺柱6
阀体1 阀芯4 密封圈3 调整垫5
阀盖2
球阀装配体分解图
转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽 内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。 阀杆12 螺柱6 螺母7
①轴承座
②下轴衬 ③上轴衬 ④轴承盖
⒋ 画 其 它 装 配 线 及 细 部 结 构
画销套、螺柱联接等。
⒌ 完 成 装 配 图
检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零 件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完 成装配图。
10.7 常见装配结构
1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。
(3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆 整。 与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要查标准注出。
有配合要求的表面，要注出尺寸的公 差带代号或偏差数值。
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。 ② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。 (5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。
齿 顶 与 主 主 泵 视 视 体 图 内 图 壁 的 配 合 尺 寸
尺寸为 φ 16H7/f6 属基孔制，间隙配合 说明轴在左、右端盖的轴孔内 是转动的。
φ 34.5H7/f6 基孔制，间隙配合
② 连接和固定方式
弄清零件之间用什么方式连接，零件 是如何固定、定位的。 ★ 左、右端盖与泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。 ★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧 面接触而定位。 ★ 齿轮11在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
装配图
10.2 装配图的规定画法和特殊画法
一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。
2.拆画零件图应注意的问题:
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构 形状确定，而不能盲目照抄装配图。
如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：
装配图
右端盖的视图应按如下方案确定：
A-A
A A
A-A
A
A
A
A
方案一
方案二
装配图
(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。
如: 泵体
根据剖面线 的方向及视图间 的投影关系，在 主、左视图中分 离出泵体的主要 轮廓如图所示。 主体部分： 外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。 前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体 上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。
底板部分： 根据结构常 识，可知底板呈 长方形，左、右 两边各有一个固 定用的螺栓孔， 底板上面的凹坑 和下面的凹槽, 是用于减少加工 面，使齿轮油泵 固定平稳。
滚动轴承 简化画法
垫圈厚度夸大画出
倒角、退 刀槽不画
圆角不画
10.3 装配图视图的选择
一、视图选择的要求 ⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。 二、视图选择的步骤和方法 工作原理 配合关系 ⒈ 部件分析 结 构 联接固定关系 相对位置关系

10.1 装配图的功用和内容 10.2 装配图的规定画法和特殊画法 10.3 装配图视图的选择 10.4 装配图的尺寸标注 10.5 装配图的零件序号和明细栏 10.6 画装配图的方法和步骤 10.7 常见装配结构 10.8 读装配图的方法和步骤 10.9 由装配图拆画零件图 本章小结 结束放映
⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。
由装配图的标题栏可知，该部件名 称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种 供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它 由15个零件组成，结构不太复杂。
装配图
⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。
左视图
俯视图
滑动轴承
10.4 装配图的尺寸标注
1.性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。 2.装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要 相对位置尺寸。 例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 H11 。 h11 3.安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。 4.外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 装配图
装配图
③ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体 内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端 设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封 圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向 间隙。
装配图
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序：
拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→ 螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖 及密封圈→齿轮轴1。
装配图
经分析，可知齿轮油泵泵体的形 状为：
逐个零件分析之后 各零件的形状为： 右端盖7
键14 传动齿轮轴3 销4 垫片5
压紧螺母10 轴套9
螺钉15
齿轮轴2
泵体6
螺母13 垫圈12 传动齿轮11
左端盖1
10.9 由装配图拆画零件图
1.拆画零件图的步骤：
(1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。 (2) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。 (3) 根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。 注意： 区分零件图与装配图在视图内容、表 达方法、尺寸标注等方面的不同。
螺栓、螺母和垫圈不剖
轴不剖
两零件剖面 线方向相反
二、特殊画法
⒈ 沿零件结合面剖切的画法 假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图 形，以表达装配体内部零件间的装配情况。
沿轴承盖与 轴承座的结合面 剖切，拆去上面 部分，以表达轴 衬与轴承座孔的 装配情况。
滑动轴承
沿轴承盖与轴承 座的结合面剖切的画 法，俯视图表达了轴 衬与轴承座孔的装配 情况。
沿结合面剖切的画法
⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的 相邻零部件，以及运动机件的极限位置， 可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
⒊ 简化画法
零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽 等可不画。 滚动轴承、螺栓联 接等可采用简化画法。 ⒋ 夸大画法 薄垫片的厚度、 小间隙等可适当夸大 画出。
主视图
⒊ 选择其他视图
表达主视图没能表达的内容。
滑动轴承
轴衬与轴承孔 的装配关系及工作 还需选择什么 原理，需选择全剖 视图呢？ 的左视图表达 。 为了清楚表达 滑动轴承的外形特 征及轴衬与其座孔 的装配情况，选择 沿轴承盖与轴承座 结合面半剖的俯视 图表达。 ⒋ 方案比较 可多考虑几种 表达方案，比较后 确定最佳方案。
2. 布 置 视 图
画各视图的主要基线。并在各视图之间留 有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座 （被其它零件挡住的线可不画）
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座
②下轴衬
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座
②下轴衬 ③上轴衬
3. 画 主 要 装 配 线
6 5 4 先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。
1
2
3
Байду номын сангаас
· · · ·
2.明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移 一部分紧接标题栏左边继续填写 。