泵试运行调试记录
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水泵试运转记录范文1.试运转前准备工作在进行水泵试运转之前,首先需要做好一些准备工作,确保试运转过程的安全和顺利进行。
具体准备工作包括:检查电源系统,确保供电正常;检查水泵的外观和零部件,确保没有损坏和松动;检查水泵的润滑系统,确保润滑油充足;检查水泵的连接管道,确保没有堵塞和泄漏。
2.试运转步骤(1)打开电源开关,水泵开始供电。
(2)检查水泵的工作状态,观察是否有异常噪音和振动。
(3)检查水泵的润滑系统,观察润滑油是否正常运转。
(4)开启水泵进水阀门,确保水泵进水畅通。
(5)等待水泵吸水并建立正常供水压力。
(6)观察水泵供水情况,确保供水稳定且无异常情况。
(7)检查水泵的运行温度,确保不超过允许的范围。
(8)检查水泵的出水压力,确保符合设计要求。
(9)检查泵的电流和功率,确保在允许范围内。
(10)观察水泵试运转过程中是否有泄漏或渗漏现象。
(11)关闭水泵进水阀门,停止供水。
(12)关闭电源开关,停止水泵供电。
3.试运转记录(1)试运转日期:2024年3月15日(2)水泵型号:XXX型号(3)水泵参数:额定流量1000m³/h,额定扬程50m(4)试运转步骤:按照上述试运转步骤进行。
(5)试运转结果:a.水泵启动正常,无异常噪音和振动。
b.润滑系统工作正常,润滑油充足。
c.水泵进水畅通,吸水迅速。
d.建立正常供水压力所需时间:10秒。
e.供水稳定无异常情况。
f.运行温度:40°C,不超过允许范围。
g.出水压力符合设计要求。
h.泵的电流和功率在允许范围内。
i.无泄漏或渗漏现象。
(6)试运转总结:水泵的试运转过程顺利进行,水泵的性能和工作状态符合设计要求。
试运转结果表明,该水泵可以正常投入使用。
4.安全措施在进行水泵试运转过程中(1)保持试运转现场的整洁和安全,防止意外事故发生。
(2)在试运转过程中,严禁触摸水泵和管道,以免发生触电和烫伤等事故。
(3)在试运转过程中,严禁站立在水泵进出水口附近,以免被喷出的高压水流击中。
1至~~%试运转前检查试运转 情 况 和实 测︵ 计算︶ 参 数供电电压(V) 变化范围(最 小至最大起动电流 (A)(最大值)经2h试运行,水泵运行平稳,无异常声响,运行电流、电源、温升符合设备技术文件和规范规定试运行合格。
专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):专业工长专业质检员施工班组长数字万能表水泵主要性能参数108出厂编号/ 安装位置(编号)综合评价结论/备注检查合格,试验方式及结果均符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《立式水泵隔振及其安装》95SS103的规定施工单位检测调试负责人监理(建设)单位施 工 单 位166试运转时泵出口的最高压力(MPa):16试运转负载状态:良好 检测调试说明(可包括流量、扬程、电机功率变化水泵效率等节能参数及其他参数的实测计算):L2(B相)L3(C相)75727045340-420168167168试运转时轴承最高温度(℃)电动机试运转时的实测电气参数泵体侧电机侧稳定运转时的电流(A) 变化范围(最小至最大值)允许值实测值允许值实测值L1(A相)灵活压力表是否准确、 可靠准确、可靠电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻(MΩ)250电机转向是否与泵的转向相符相符90额定电压 (V)380额定电流(A)168各连接部位是否已调整紧固已紧固润滑是否正常正常盘车是否灵活R 变频R L/mim电机型号YE2-280M-4额定功率 (kW) 测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素:水泵名称、型号、规格室内消火栓泵XBD7.8/30G-RHISG扬程(m)49定频流 量19087974;1908795连续运转时间年 月 日 时 分年 月 日 时 分与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号给排水设计总说明 S-0-01;地下消防水池、生活水池及泵房大样图一 S-0-04;地下消防水池、生活水池及泵房大样图二 S-0-05连续运转时的环境气温:℃/ 相对湿度:/其他:施工依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002最小/实际 抽样数量全/2台质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002施 工 单 位XXX有限公司检验批编号分部/子分部/分项 (系统/子系统)建筑给水排水及采暖/室内给水系统/消防设备安装施工部位消防给水泵房水泵试运转测试记录GD-C4-6412单位(子单位)工程名称XXX项目。
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一)
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录,本《记录》(一)~(三)配套使用。
2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 产品技术文件及其他施工执行的技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 式的机组可按相关
技术标准,另行编制其相关参数的检测记录。
):
本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 的检测记录。
消防水泵调试检验批质量验收记录二、项目概况:三、调试检验人员:本次调试检验的人员包括:技术人员、质量监督员、安全卫生人员等。
四、调试检验内容:1.消防水泵的外观检查,包括外壳、连接件、电缆等。
2.消防水泵的安装位置是否符合相关要求。
3.消防水泵的连接管道是否密封良好。
4.消防水泵的电源供电是否正常,电缆是否符合安全要求。
5.消防水泵的工作性能测试,包括流量、压力等参数的检测。
6.消防水泵的运行状态监测,包括噪音、振动等情况。
五、调试检验过程:1.检查消防水泵的外观,确保其外壳完好无损,连接件紧固可靠,电缆无破损。
2.检查消防水泵的安装位置,确保其距离墙壁、其他设备和通道的间距符合相关要求。
3.检查消防水泵的连接管道,使用压力表进行压力测试,确保其密封性良好。
4.检查消防水泵的电源供电,确保电缆材质符合安全要求,插头是否牢固接地。
5.进行消防水泵的工作性能测试,使用流量计和压力表进行检测,确保其流量和压力达到标准要求。
6.检测消防水泵的运行状态,使用声级仪和振动仪进行监测,确保其噪音和振动在合理范围内。
六、调试检验结果:经过以上的调试检验过程,消防水泵的质量验收结果如下:1.外观检查:消防水泵外壳完好无损,连接件紧固可靠,电缆无破损。
2.安装位置:消防水泵与墙壁、其他设备和通道的间距符合相关要求。
3.连接管道:消防水泵的连接管道密封良好,无压力泄漏。
4.电源供电:消防水泵的电源供电正常,电缆材质符合安全要求,插头接地牢固。
5.工作性能:消防水泵的流量和压力达到标准要求,工作性能良好。
6.运行状态:消防水泵的噪音和振动在合理范围内,运行状态稳定。
七、质量问题及处理措施:在调试检验过程中未发现质量问题,消防水泵的调试检验合格。
八、质量检验结论:本次调试检验的消防水泵经过严格的质量验收,符合相关的法律法规和技术标准要求,质量合格。
九、质量验收人员:质量验收人员签名:____________________。
水泵试运行记录表水泵试运行记录表的指导指正,为此对过去的工作实事求是的进行总结,剖析不足、扬长避短。
同时对XX年工作做一不成熟的安排,请领导提出指导性的意见,提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。
一圆满完成化水设备招标工作,保证了工程进度加快步伐的需求。
(1)加强设计阶段的监督,为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。
在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。
我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察,发现其存在的设计安装上的一些问题,结合宜城生物质电厂的情况。
根据我公司的实际情况,为了更好的安全、经济稳定运行。
公司报中南设计院经过论证。
同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。
对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。
除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.(2)紧密联系实际,积极请教设备单位专家,为设备创造了一个较好的硬件。
在遵循设备的原则下,对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。
抱着只有不断的学习才有不断的进步思想,不耻下问积极探讨。
例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。
从多年运行经验以及大的设计原则来看,在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。
通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。
(3)严把设备技术协议签订关,力争设备技术指标、性能指标最佳化。
技术协议的签订作为最后一关对设备的把关,自己提前做了认真的工作,和工程部领导认真沟通。
对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。
把一些精华汇聚在我们的协议中去。
完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。
二认真学习积极钻研,做到理论和实际双过硬,在积极完成工作任务的同时,不断钻研理论知识的学习,力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化,为将来机组安全运行提供良好的内部环境。
水泵试运行调试记录1、前期准备在进行水泵试运行调试之前,需要对水泵进行全面的检查和维护工作,确保其良好的运行状态。
首先,要检查水泵的外观是否完好无损,在安装和运输过程中是否造成了损坏。
其次,要检查水泵的电源线路,确保其接线正确并且良好接地。
还要检查水泵的密封装置,确保其没有泄漏情况发生。
最后,要检查水泵的润滑系统,确保其润滑油是否充足并且润滑系统正常运行。
2、试运行前的准备工作在进行水泵试运行之前,要进行一系列的准备工作。
首先,要打开进水阀门,并且调节进水阀门的开度,使得水泵可以正常吸水。
其次,要打开出水阀门,并且调节出水阀门的开度,使得水泵可以正常排水。
最后,要打开水泵的电源,启动水泵的电机,进行试运行。
3、试运行过程中的操作记录在进行水泵试运行的过程中,要记录下水泵的各项操作指标,以便后续分析和调整。
首先,要记录水泵的启动时间,以及启动时的电流和电压。
其次,要记录水泵的流量和扬程,以便确定水泵的工作点。
还要记录水泵的温度和噪音情况,以便后续检查和调整。
4、试运行后的分析和调整在水泵试运行结束后,要对试运行过程中的数据进行分析和调整。
首先,要根据试运行数据确定水泵的工作点,检查是否在设计工况范围内。
如果超出设计工况范围,需要进行调整,以保证水泵的安全运行。
其次,要根据试运行数据检查水泵的效率和功率是否满足要求。
如果效率和功率不符合要求,需要进行相关的调整和改进。
最后,还要对试运行过程中出现的问题进行记录,以便后续处理和改进。
5、试运行报告在水泵试运行结束后,还要撰写一份试运行报告,对试运行过程中的情况进行总结和记录。
试运行报告应包括水泵的基本信息、试运行的目的和要求、试运行的过程和数据记录、试运行中的问题和改进措施等内容。
试运行报告应详细、准确地记录试运行过程中的各项指标和情况,以便后续参考和分析。
以上是水泵试运行调试记录的详细内容,通过记录和分析试运行过程中的各项指标和情况,可以及时发现问题并进行调整和改进,以保证水泵的安全、高效运行。
水泵设备单机试运转记录一、试运转前准备工作根据水泵设备的机械参数和电气参数,确认试运转所需的电源电压、电流、频率等,确保试运转过程中的电源条件符合要求。
检查设备周围是否有防护栏或防护网,确保操作人员的安全,防止发生意外事故。
根据设备的运行规程,检查设备的润滑油、冷却水、液位等是否符合要求,确保设备在试运转过程中的润滑和冷却条件良好。
二、试运转操作步骤1.开启电源将电源开关转至ON位置,保持电源供应的正常运行。
2.检查设备运行情况观察设备运行过程中是否出现异响、振动等异常情况。
如果有异常情况出现,应立即停止试运转,检查并排除故障。
3.调整设备参数根据设备的工作要求,调整设备的流量、扬程、转速等参数,确保设备在试运转过程中的工作性能满足要求。
4.检查设备的温度和液位观察设备运行过程中的温度和液位,确保设备的冷却情况和润滑情况正常。
5.观察设备的压力变化通过压力表观察设备的压力变化情况,确保设备在试运转过程中的压力稳定可靠。
6.记录设备的运行参数和试运转过程中的异常情况将设备的流量、扬程、转速、温度、压力等参数进行记录,同时记录设备试运转过程中的任何异常情况,以便于后续的分析和处理。
7.试运转结束试运转结束后,将电源开关转至OFF位置,断开电源供应,关闭设备。
三、试运转过程中的事故处理1.设备发生异常振动如果设备在试运转过程中出现异常振动,应立即停止试运转,检查并排除故障。
可能的原因包括轴承过紧、连接螺栓松动等。
2.设备发生泄漏如果设备在试运转过程中出现泄漏情况,应立即停止试运转,检查并排除故障。
可能的原因包括密封件老化、连接螺栓松动等。
3.设备发生电气故障如果设备在试运转过程中发生电气故障,应立即停止试运转,断开电源供应,检查并排除故障。
可能的原因包括电线短路、控制开关故障等。
四、安全措施试运转过程中应严格按照操作规程进行操作,确保操作人员的安全。
同时,应保持设备周围的防护栏或防护网完好,防止工作人员接近设备的运转部分。
水泵试运行调试记录GB50242—2002工程名称子分部工程名称 室内给水分项工程名称给水设备系统 安装设备名称规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间(备)运转日期运转时间2 小时环境温度29℃扬程 100M功率 45KW 流量108m 3/h转数1475 泵转数1480r/min 电 电流84.7动功率 45KW 机电压 380V效率72‰类别三相异步电动机地脚螺栓紧固无松动;(符合要求 ) 检 盘动泵轴无卡阻现象; (符合要求 ) 查 叶轮转向正确;(符合要求 )项 无异常振动与声响;(符合要求 )目 电机运行功率符合文件规定值;(符合要求 )轴承 滚动: 54 (≤ 70℃); 温升: 25 (≤ 35℃);温度滑动:/(≤ 75℃);温升: /(≤ 40℃);验 收经检查,水泵运转正常,运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量意验收规范要求。
见监理质检员:单位:(签章) 施工单位:(签章)(建设)施工员:郑州市重点建设工程质量监督中心监制工程名称子分部工程名称室内给水分项工程名称给水设备 系统 安装设备名称自动喷淋接力水泵规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间(主)运转日期运转时间2 小时环境温度29℃扬程 100M功率 45KW 流量108m 3/h转数1475 泵转数1480r/min 电 电流84.7动功率 45KW机电压 380V效率72‰类别三相异步电动机地脚螺栓紧固无松动;(符合要求 ) 检 盘动泵轴无卡阻现象; (符合要求 ) 查 叶轮转向正确;(符合要求 )项 无异常振动与声响;(符合要求 )目 电机运行功率符合文件规定值;(符合要求 )轴承 滚动: 55 (≤ 70℃); 温升: 26 (≤ 35℃);温度滑动:/(≤ 75℃);温升:/(≤ 40℃);验 收经检查,水泵运转正常,运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量意验收规范要求。
空调水系统试运转调试记录前言:本次试运转调试记录主要针对空调水系统进行,旨在检验空调水系统的运转情况,并对系统进行调整和优化。
本次试运转调试共计耗时4天,按照以下步骤进行。
一、试运转人员本次试运转调试由以下人员共同参与:1.空调水系统设计师:负责指导整个试运转调试的流程,并提供技术支持。
2.空调水系统工程师:负责监督试运转调试的过程,并记录试运转调试的详细情况。
3.操作人员:负责操作空调水系统,并按照要求进行试运转调试。
二、试运转调试的步骤1.准备工作1.1开始试运转前,检查所有设备是否正常,包括水泵、冷却塔、冷却器等。
1.2检查水箱中的水位,确保水箱中有足够的水。
1.3确保空调水系统的电源正常,并检查所有电气设备的接线是否牢固。
2.空调水泵试运转2.1启动空调水泵,并逐渐增加泵的转速,观察泵的运转情况。
2.2检查泵的进出口压力差,是否在正常范围内。
2.3检查泵是否存在异常噪音或振动,并及时进行调整。
2.4使用仪表检测泵的功率和电流是否正常。
3.温控系统调试3.1检查温控系统的传感器是否正常,并校准传感器。
3.2对空调水系统进行初次启动,并将温度设定为25度。
3.3观察空调水系统是否能够自动调节温度,并保持在设定范围内。
3.4调整温度设定值,并观察空调水系统的响应情况。
4.空调水系统的故障排除4.1观察空调水系统的运转情况,并检查是否存在漏水、堵塞等问题。
4.2检查空调水系统的阀门是否打开,排除阀门调整不当的问题。
4.3检查空调水系统的管道是否存在破损或连接不紧的情况,并及时修复。
4.4检查空调水系统的冷却塔和冷却器是否清洁,并进行清洗。
4.5如遇到其他问题,及时与空调水系统设计师进行沟通。
5.试运转调试结果5.1通过试运转调试,空调水系统正常启动,并能在设定的温度范围内自动调节。
5.2经过调试,空调水系统运转稳定,无噪音和振动。
5.3未发现漏水、堵塞等管道问题。
5.4所有设备的电气连接正常,并且功率和电流在正常范围内。
水泵单机调试记录
日期:[填写日期]
调试人员:[填写调试人员姓名]
调试目的
请在此处描述水泵单机调试的具体目的和要求。
调试设备和材料
请列出用于调试水泵单机的设备和材料,如仪器仪表、工具、备件等。
调试步骤
1. 步骤一: [填写调试步骤一]步骤一: [填写调试步骤一]
2. 步骤二: [填写调试步骤二]步骤二: [填写调试步骤二]
3. 步骤三: [填写调试步骤三]步骤三: [填写调试步骤三]
4. ...
调试结果
请在此处记录每个调试步骤的结果和观察。
1. 调试步骤一:调试步骤一:
- 结果:[填写结果]
- 观察:[填写观察]
2. 调试步骤二:调试步骤二:
- 结果:[填写结果]
- 观察:[填写观察]
3. 调试步骤三:调试步骤三:
- 结果:[填写结果]
- 观察:[填写观察]
...
遇到的问题及解决方法
请在此记录在调试过程中遇到的问题以及相应的解决方法。
1. 问题一:问题一:
- 描述:[填写问题描述]
- 解决方法:[填写解决方法]
2. 问题二:问题二:
- 描述:[填写问题描述]
- 解决方法:[填写解决方法]
...
结论
请在此处总结水泵单机调试的结果,并提出建议或意见。
备注
请在此处记录任何其他需要补充的信息或备注。
---
以上为水泵单机调试记录,由调试人员根据实际情况填写。
请保存好此记录以备日后参考。
泵试运行调试记录泵是一种常用的机械设备,用于将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。
而泵的试运行调试则是为了确保泵可以正常运行,避免在实际操作中出现故障或其他问题。
下面是一份关于泵试运行调试的记录,详细描述了试运行过程中的各项工作及结果。
首先,在试运行调试之前,需要对泵的外观进行检查。
通过观察泵的外观,是否存在损坏或缺陷,以及各个零部件的连接是否紧固。
同时,还需要检查泵的电气部分,包括电机和电缆的连接是否正常,并进行电气接地测试。
通过这些检查,可以确保泵在试运行过程中的安全性。
接下来,进行泵的空转试验。
首先,将泵的进口阀门关闭,出口阀门打开,然后启动电机,使泵处于空转状态。
在空转过程中,观察泵的运行情况,包括转速是否正常,是否有异常噪声,以及是否存在渗漏现象。
通过空转试验,可以初步判断泵的运行是否正常,是否存在设计缺陷或制造问题。
接着,进行泵的带载试验。
在带载试验中,首先将出口阀门关闭,并逐渐打开进口阀门,使泵开始输送液体。
在此过程中,观察泵的运行情况,包括进出口压力的变化、流量是否符合设计要求、电机负载是否正常等。
同时,还需要注意观察泵体温升和润滑情况,确保泵在运行过程中的热量和润滑都处于正常状态。
试运行调试过程中,如果发现泵运行时有异常情况,如噪声过大、压力过高或润滑不良等问题,应立即停机进行检查。
通过对异常情况进行分析和排除,可以找到问题的原因并进行相应的修复,确保泵在运行过程中的稳定性和可靠性。
在试运行调试结束后,需要对试运行过程进行总结和记录。
将试运行中的各项工作和结果进行整理,并对试运行中的问题和解决方法进行归纳总结。
同时,还要提出意见和建议,以便后续改进设计和生产工艺。
试运行调试记录的详细和准确性对于泵的日常维护和故障排除具有重要的参考价值。
总之,泵的试运行调试是泵设备投入使用前必不可少的一项工作。
通过对泵的空转试验和带载试验,可以确保泵的运行是否正常,并及时发现和解决问题。
同时,试运行调试记录的详细和准确性对于泵的后续维护和优化具有重要的意义。