水泵试运行和调试记录

工程名称 设备名称
潜水泵
泵试运行调试记录
子分部工 程名称
进水管道安 装
分项工程 名称
规格型号 IC-610
位号
潜水泵安装 1#
运转日期
运转时间
环境温度
24℃
扬程
10.5米
厂家
河见电机工业股份有限公司
流量
1.5m³/min
转数
3000
泵
转数
3000
电流
15.6A
功率
7.5KW
电压
380V
效率
80%
类别
（≤40℃）
验收意见
经调试，水泵运行正常，无异常振动与声响，其电机运行功率、电流、电压、温升 符合设备技术文件和规范规定，试运行调试合格。
监理单位： （建设）施工来自位：（签章）质检员： 施工员：
低压三相感应电动机
地脚螺栓紧固无松动； 符合要求
盘动泵轴无卡阻现象； 无卡阻现象
叶伦转向正确； 与箭头所指向一致
无异常振动与声响； 无异常振动与声响符合要求 检测项目
电机运行功率符合文件规定值； 功率7.5KW，符合要求
轴承 温度
滚动： 63℃ （≤70℃）； 温升： 12℃ （≤35℃）
滑动：
（≤70℃）； 温升：

水泵试运转记录水泵试运转记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-20024.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

6.3.1水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

13.3.3水泵试运转，叶轮与泵不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。

轴承温升应符合产品说明书的要求。

检验方法：通电、操作和测温检查。

《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ50243-20029.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。

水泵正常连续试运行的时间，不应少于2h。

11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。

在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过800Ｃ；2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响同，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。

水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过750Ｃ；3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。

风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ50274的有关规定，正常运转不应少于8h；5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

检查数量：第1款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于5件。

检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。

11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5 ml/h；2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。

1 概述国投伊犁能源开发有限公司国投伊犁热电厂(2×330MW)热电工程1号机组是上海汽轮机有限公司生产的CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、双抽供热直接空冷汽轮机。

本机组配备3台沈阳工业泵制造有限公司生产的8LN-350A型凝结水泵，配合长沙电机厂生产的YLBKK450-4型电机，其中两台凝结泵用变频装置。

该机组由新疆电力设计院设计，山东电建二分公司负责安装，新疆电力科学研究院负责机组凝结水系统的调试工作。

主要设备技术规范:凝结水泵型号： 8LN-350A型式：立式筒袋式流量： 527.6 m3/h扬程： 374 m转速： 1480 r/min效率： 83%轴功率： 554 KW生产厂家：沈阳工业泵制造有限公司驱动电机型号： YLKKSP450-4/YLKK450-4功率： 710 KW电压： 6 KV电流： 76 A转速： 1480 r/min效率： 96 %生产厂家：长沙电机厂2 调试目的检验凝结泵及凝结水系统是否达到设计指标和满足运行在各种工况下的要求。

3 编写依据3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》［DL/T5437-2009］。

3.2 《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。

3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》［电力部建设协调司建质（1996）111号］。

3.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）［DL 5011-92］。

3.5 《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》［国家电网安监（2008）23号］。

3.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》。

3.7沈阳工业泵制造有限公司提供的凝结水泵说明书和设计院设计有关图纸。

4 调试使用设备4.1 手持振动表，型号：RION Vm-63a，精度10%，编号08146187,有效期至2013年3月9日。

水泵设备调试报告模板1. 调试概述本次调试主要对水泵设备进行测试和调整，确保其正常工作并满足设计要求。

调试过程中，我们对设备的外观、性能、控制系统等方面进行了综合检测。

2. 调试内容2.1 外观检查检查水泵设备的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。

2.2 电气系统检测2.2.1 电源接入将水泵设备接入稳定电源，按照正常工作电压进行接线。

2.2.2 安全保护装置检测测试安全保护装置的正常工作情况，包括漏电保护器、过载保护器、短路保护器等。

2.2.3 控制系统检测检查水泵设备的控制系统，包括开关、按钮、指示灯等部件是否正常，确保能正常启动和停止水泵。

2.3 液力系统检测2.3.1 进、出水口检查检查水泵设备的进、出水口是否正常，无堵塞、渗漏或损坏。

2.3.2 水流测量通过测量水泵设备的流量和压力来确定其性能是否达到设计要求，采用合适的仪器进行测量。

2.3.3 液力驱动调节调整液力驱动系统，确保水泵设备能够在不同运行条件下保持稳定的工作状态。

3. 调试结果3.1 外观检查经过检查，水泵设备外观完好，无损坏或变形。

3.2 电气系统检测电源接入正常，安全保护装置工作正常，控制系统操作正常。

3.3 液力系统检测进、出水口通畅，无渗漏或损坏。

根据测量结果，流量和压力满足设计要求。

液力驱动系统调整后，水泵设备在不同运行条件下保持稳定工作状态。

4. 问题及解决方案4.1 问题描述在调试过程中，发现水泵设备的控制系统中开关按钮不灵活。

4.2 解决方案解决方案为更换控制系统中的开关按钮，并重新测试。

5. 后续工作在调试完成后，应记录设备的测试和调整情况，并及时向相关部门汇报，以便进行下一步的工作安排。

6. 参考资料无以上为本次水泵设备调试报告的模板，根据实际情况填写相应内容。

报告的结论要准确、简明扼要，并附上相关测量数据和照片，以便于后续的检查和分析。

（3）带风机的变风量末端装置，风机应能根据信号要求运转，叶轮旋转方向应正确，运转应平稳，不应有异常振动与声响。
（4）带再热的末端装置应能根据室内温度实现自动开启与关闭
8
蓄能设备运行
应按设计要求正常运行
一般项目
1
风机盘管机组
风机盘管机组的调速、温控阀的 动作应正确，并应与机组运行状态 对应，中档风量的实测值应符合设计要求
4
冷却塔的调试
运行产生的噪声不应大于设计及 设备技术文件的规定值，水流量应 符合设计要求。冷却塔的自动补水 阀应动作灵活，试运转工作结束 后，集水盘应清洗干净
5
监控设备的调试
通风与空调工程通过系统调试 后，监控设备与系统中的检测元件 和执行机构应正常沟通，应正确显 示系统运行的状态，并应完成设备 的连锁、自动调节和保护等功能
3
冷却塔单机试运转及调试
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不应小于2h,运行应无异常。冷却塔本体应稳固、无异常振动
4
制冷机组单机试运转及调试
制冷机组的试运转除应符合设备 技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定外，尚应符合下列规定：
(1)机组运转应平稳、应无异常 振动与声响。
(2)各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油等现象。
(3)吸、排气的压力和温度应在正常工作范围内。
(4)能量调节装置及各保护继电 器、安全装置的动作应正确、灵敏、可靠。
(5)正常运转不应少于8h
5
多联式空调（热泵）机组系统
应在充灌定量制冷剂后，进行系 统的试运转，并应符合下列规定：
（1）系统应能正常输出冷风或热风，在常温条件下可进行冷热的切换与调控。
表5收记录

水泵试运转测试记录
GD-C4-6412
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
请选择XX执行标准
质量验收依据文件名称及编号
检验批编号 GD-C5-7122001
施工部位 最小/实际 抽样数量
连续运转时间
年月日时分
至
年月日时分
与检测(调试)、验收相关
的设计文件(图) /产品技
额定V)
380
额定 电流
5.11
各连接部位是 已调整紧 润滑是
试运 否已调整紧固
固
否正常
转前 检查
电机绕组之间/绕组对地(壳体) 的绝缘电阻(MΩ)
正常 50
盘车是 否灵活
灵活
压力表是否准 正确、可
确、可靠
靠
电机转向是否与泵的转向相符
是
试
试运转时轴承最高温度(℃)
术文件(图)的名称及编号
连续运转 时的环境
气温:
～
℃/相对湿度:
～
％/其他:
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他
要素：
水泵名称、型号、规格 水泵 主要 □定额
流量
出厂编号/
扬程 (m)
性能 □变频 参数
电机型号
□m3/h
□L/min
运
电动机试运转时的实测电气参数
转 情 况 和 实
泵体侧 允许值 实测值
电机侧 允许值 实测值
供电电压(V) 变化范围
(最小至最大值)
起动 电流 (A,最 大值)
稳定运转时的最大电流(A) 变化范围（最小至最大值）

定了基础
问题与解决方案
章节副标题
试运转中遇到的问题
水泵启动困难：可能是由于电机 故障、电源问题或水泵内部堵塞 等原因导致。
水泵运行不稳定：可能是由于水 泵安装不当、管道系统设计不合 理或水泵选型不当等原因导致。
水泵振动过大：可能是由于水 泵安装不当、管道系统设计不 合理或水泵选型不当等原因导 致。
解决方案：安装 减震器和隔音材 料
实施效果：噪音 和振动得到有效 控制，提高了水 泵房的运行稳定 性
问题：水泵房温 度过高
解决方案：安装 冷却系统和通风 设备
实施效果：水泵 房温度得到有效 控制，提高了水 泵房的运行效率 和寿命
结论与建议
章节副标题
试运转结论
试运转过程中，水泵房运行稳定，各项指标正常 建议加强日常维护，确保水泵房长期稳定运行 建议定期对水泵房进行安全检查，确保设备安全 建议加强水泵房工作人员的培训，提高操作技能和应急处理能力
检查流量：检查水泵流 量，确保满足设计要求
油情况，确保润滑油充 足且无杂质
编写报告：根据试运转结果 编写报告，包括设备性能、
运行情况、改进措施等
检查设备：确保所有设
备正常工作
记录数据：记录水泵运
检查冷却水：检查冷却 水情况，确保冷却水充
行数据，包括压力ห้องสมุดไป่ตู้流
足且无杂质
观察压力：观察水泵出 口压力，确保在正常范
对中央水泵房的建议和改进措施
加强设备维护和保养，确保设备正常运行 定期进行设备检查和维修，及时发现和解决问题 加强人员培训，提高操作人员的技能和素质 优化设备布局和设计，提高设备运行效率 加强安全管理，确保设备运行安全
附件和附录
章节副标题
试运转数据记录和分析报告

调试运
时无异常震动和声响、电动机运行功率符合文件规定值；
轴承温度滚动56C、
行
温升28C；轴承温度滑动62C；
检杳结
温升35C;手动启动水泵、手动停止水泵均正常；联动启动水泵、联动停止
果
水泵均正常。
技术负责人：质里检查贝：
专业工长：
施
工
单位意
见
喷淋水泵试运行、调试结果，符合设计和规范要求。
项目经理：
施
工
单位意
见
喷淋水泵试运行、调试结果，符合设计和规范要求。可以投入正常使用。
项目经理：年月
日（签章）
监
理
单位结
论
监理工程师：年月
日（签章）：
日（签章）
可以投入正常使用。
年月
监
理
监理工程师：
年月
单位结
日（签章）：
论
水泵试运行调试记录
GB50242-2002
工程名
称
广厦•中州国际
消防系统安装工程
子分部
工程名
称
室内给水系统
分项
工程名称
自动喷水
灭火系统
设备名
称
喷淋水泵
型号规
格
40(I)-150*3
位号
2#
运行日
期
2009年7月15日
运转时
间
2min
环境温度
22C
水
泵
扬
程
62米
电
动
机
功
率
37KW
流
量
40L/S
转
数
2900
转
数
2900
电
流

kPa /气温:
℃/ 相对湿度: 出厂编号 安装位置自编号 额定电压 (V)
水泵名称、型号、规格 扬程 (m) 电机型号 试运 转前 检 查
塞莱默离心潜污泵 流 量
□l/min
■ l/s
额定功率 (kw)

额定电流 （A）
各连接部位是否已调整紧固 盘车是否灵活 电机绕组对地(壳体)绝缘电阻 (MΩ ) 试运转时轴承最高温度(℃)
扬程(m)
最大值:
/ 最小值:
水泵输送能效比(ER)计算:
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单 位检查评定结果 符合设计及规范要求。 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人(签名)
年
月
日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注：本表每张只能填写一台水泵的相关记录。
润滑是否正常 压力表是否准确、可靠 电机转向是否与泵的转向相符 电动机试运转时的实测电气参数 稳定运转时的最大电流(A) A相 B相 C相
供电电压(V) 泵体侧 电机侧 变化范围 试 允许值 实测值 允许值 实测值 运 转 实测 参 数 流量( □l/min ■ l/s） 最大值: /最小值: 记 电机功率 /平均 录 最大值: / 最小值: (kW) 值:
水泵试运转记录
GD3010236 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 室内排水系统
项目负责人 项目负责人
施工执行的技术标准(含企业的 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的设计 文(图)/产品技术文件(图)的名 称及编号 连续运转时间: 连续运转 时的环境: 水泵 主要 性能 参数 大气压 力: 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 分止 ～ ％

5
埋刮板输送机、热料型输送机水夹套是严密性实验和气密型输送机的整机气密性
6
双带提升机气室和压力开关的气密性实验结果应符合设备技术文件和现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有规定。
7
气垫带式输送机上下气室实验压强比和滑槽气室试验应满足设计要求。
8
气体灭火系统调试应符合先行国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》
（消防水泵调试要求）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
1
送变电、控制系统与装卸和输送等设备在受、馈电及空载试运行前应做静态检验，并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。
11
重栽试运转应在空载联动试运转合格并办理好交接验收手续后进行。重载试运转应按调试大纲进行，运行是结果应满足设计要求。
项目
检验要求
1
消防水泵
以自动或手动方式启动时，在5min内投5min内正常运行
3
消防稳压泵
模拟启动时，稳压泵立即自动启动，当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止运动
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（GB 50263）的有关规定。
9
空载联动试运转应在送变电试运行和系统内和各单机试运行合格后进行。空载联动试运转运转前确认是系统联锁保护装置、消防系统、监测系统、报警系统和广播通信系统等应工作正常，场地应无妨碍联动试运转的杂物。

漏油
水泵轴承温度符合设备技术文件规定，轴封无漏水、漏油
施工单位检验评 水泵在额定转速下单机连续运行2h，运转平稳，无异常现象，其电机运行功率、轴承温升 定结果 符合设备技术文件的规定。
水泵试运转合格。
施工单位检验 项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
监理工程师：
监理（建设）单 位验收结论
表13.12.40 工程名称
分项工程名称
பைடு நூலகம்专业工长/证号 水泵型号 环境温度
设计轴承温度 实际轴承温度
水泵试运行和调试记录
杭州中华御品湾室内泳池水处理工程
水泵循环系统
ATS300 24ºC 70ºC 62ºC
ATS300 24ºC 70ºC 62ºC
试验介质 ATS300
24ºC 70ºC 62ºC
GB50242-2002
（建设单位项目专业技术负责人）
2014-4-20 2014-4-20
设计图号 施工单位
YH1101
杭州云鸿水处理设备 有限公司
自来水 试验日期 2014.4.20
ATS300
结果
24ºC
70ºC
合格
62ºC
先单独试运转电 机，转动无异 常，方向无误
转动无异常，方向无误。
转动水泵轴，灵 活无卡阻、杂音
及异常现象
灵活无卡阻、杂音及异常现象。
起动电机，保持 工作压力，检查 水泵轴承温度， 轴封是否漏水、

水泵机组启动试运行技术报告一、工程概况1、设计指标：泵站工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。

主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。

泵站设计排涝标准，10年一遇，24小时暴雨雨量一天排干；泵站（进水池）设计最高内水们2.240m（85），起排水位1.34m（85），停机水位0.740m（85），P＝10%最高潮水位2.85m（85），P＝2%最高潮水位3.04m（85），设计扬程H＝3.8m；设计单机排涝流量Qo＝8.3m3/s，共装6台，总排流量为Qm=49.8m3/s，总装机容量3780KW。

2、主要机电设备（1）机组选型：水泵选用日立泵制造（无锡）有限公司1600ZLDB-5.5 H＝5.92，Q ＝8.3m3/s单基础轴流泵，共6台，每台水泵配置630KW电机，总装机容量3780千瓦，设计排涝流量为49.8米3/秒；电机选用上海电气集团上海电机厂有限公司YL630-24型立式三相异步高压电动机，共6台。

（2）起重设备：主机组起重机选用LH20/5-7型双梁起重机；泵房检修门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；一道检修闸启闭机选用MH型10吨龙门式起重机；二道检修闸选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；拍门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；（3）自控设备：选用上海追日电气有限公司GZYQ2-1000/10-YS型高压交流电动机液态智能软起动装置和GWBK-10.5-450-2型高压交流电动机无功就地补偿装置。

3、金属结构（1）检修闸门：第一道采用露顶式平面钢闸门，4.4m×2.8m，共8扇。

第二道采用露顶式平面钢闸门，5.4m×5.4m，共1扇。

防洪闸采用露顶式平面图钢闸门，5.4m×5.6m，共6扇。

（2）拦污栅：第一道采用无锡市通用机械厂有限公司的GSY2000型抓斗式自动清污机；第二道采用平面钢栅，5.3m×6.5m，共6扇。

二、机组启动试运行目的三、机组启动试运行已具备的条件1、供电线路已通电。

水泵试运行记录表水泵试运行记录表的指导指正，为此对过去的工作实事求是的进行总结，剖析不足、扬长避短。

同时对XX年工作做一不成熟的安排，请领导提出指导性的意见，提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。

一圆满完成化水设备招标工作，保证了工程进度加快步伐的需求。

（1）加强设计阶段的监督，为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。

在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。

我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察，发现其存在的设计安装上的一些问题，结合宜城生物质电厂的情况。

根据我公司的实际情况，为了更好的安全、经济稳定运行。

公司报中南设计院经过论证。

同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。

对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。

除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.（2）紧密联系实际，积极请教设备单位专家，为设备创造了一个较好的硬件。

在遵循设备的原则下，对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。

抱着只有不断的学习才有不断的进步思想，不耻下问积极探讨。

例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。

从多年运行经验以及大的设计原则来看，在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。

通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。

（3）严把设备技术协议签订关，力争设备技术指标、性能指标最佳化。

技术协议的签订作为最后一关对设备的把关，自己提前做了认真的工作，和工程部领导认真沟通。

对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。

把一些精华汇聚在我们的协议中去。

完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。

二认真学习积极钻研，做到理论和实际双过硬，在积极完成工作任务的同时，不断钻研理论知识的学习，力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化，为将来机组安全运行提供良好的内部环境。

水泵试运行调试记录1、前期准备在进行水泵试运行调试之前，需要对水泵进行全面的检查和维护工作，确保其良好的运行状态。

首先，要检查水泵的外观是否完好无损，在安装和运输过程中是否造成了损坏。

其次，要检查水泵的电源线路，确保其接线正确并且良好接地。

还要检查水泵的密封装置，确保其没有泄漏情况发生。

最后，要检查水泵的润滑系统，确保其润滑油是否充足并且润滑系统正常运行。

2、试运行前的准备工作在进行水泵试运行之前，要进行一系列的准备工作。

首先，要打开进水阀门，并且调节进水阀门的开度，使得水泵可以正常吸水。

其次，要打开出水阀门，并且调节出水阀门的开度，使得水泵可以正常排水。

最后，要打开水泵的电源，启动水泵的电机，进行试运行。

3、试运行过程中的操作记录在进行水泵试运行的过程中，要记录下水泵的各项操作指标，以便后续分析和调整。

首先，要记录水泵的启动时间，以及启动时的电流和电压。

其次，要记录水泵的流量和扬程，以便确定水泵的工作点。

还要记录水泵的温度和噪音情况，以便后续检查和调整。

4、试运行后的分析和调整在水泵试运行结束后，要对试运行过程中的数据进行分析和调整。

首先，要根据试运行数据确定水泵的工作点，检查是否在设计工况范围内。

如果超出设计工况范围，需要进行调整，以保证水泵的安全运行。

其次，要根据试运行数据检查水泵的效率和功率是否满足要求。

如果效率和功率不符合要求，需要进行相关的调整和改进。

最后，还要对试运行过程中出现的问题进行记录，以便后续处理和改进。

5、试运行报告在水泵试运行结束后，还要撰写一份试运行报告，对试运行过程中的情况进行总结和记录。

试运行报告应包括水泵的基本信息、试运行的目的和要求、试运行的过程和数据记录、试运行中的问题和改进措施等内容。

试运行报告应详细、准确地记录试运行过程中的各项指标和情况，以便后续参考和分析。

以上是水泵试运行调试记录的详细内容，通过记录和分析试运行过程中的各项指标和情况，可以及时发现问题并进行调整和改进，以保证水泵的安全、高效运行。

水泵设备单机试运转记录一、试运转前准备工作根据水泵设备的机械参数和电气参数，确认试运转所需的电源电压、电流、频率等，确保试运转过程中的电源条件符合要求。

检查设备周围是否有防护栏或防护网，确保操作人员的安全，防止发生意外事故。

根据设备的运行规程，检查设备的润滑油、冷却水、液位等是否符合要求，确保设备在试运转过程中的润滑和冷却条件良好。

二、试运转操作步骤1.开启电源将电源开关转至ON位置，保持电源供应的正常运行。

2.检查设备运行情况观察设备运行过程中是否出现异响、振动等异常情况。

如果有异常情况出现，应立即停止试运转，检查并排除故障。

3.调整设备参数根据设备的工作要求，调整设备的流量、扬程、转速等参数，确保设备在试运转过程中的工作性能满足要求。

4.检查设备的温度和液位观察设备运行过程中的温度和液位，确保设备的冷却情况和润滑情况正常。

5.观察设备的压力变化通过压力表观察设备的压力变化情况，确保设备在试运转过程中的压力稳定可靠。

6.记录设备的运行参数和试运转过程中的异常情况将设备的流量、扬程、转速、温度、压力等参数进行记录，同时记录设备试运转过程中的任何异常情况，以便于后续的分析和处理。

7.试运转结束试运转结束后，将电源开关转至OFF位置，断开电源供应，关闭设备。

三、试运转过程中的事故处理1.设备发生异常振动如果设备在试运转过程中出现异常振动，应立即停止试运转，检查并排除故障。

可能的原因包括轴承过紧、连接螺栓松动等。

2.设备发生泄漏如果设备在试运转过程中出现泄漏情况，应立即停止试运转，检查并排除故障。

可能的原因包括密封件老化、连接螺栓松动等。

3.设备发生电气故障如果设备在试运转过程中发生电气故障，应立即停止试运转，断开电源供应，检查并排除故障。

可能的原因包括电线短路、控制开关故障等。

四、安全措施试运转过程中应严格按照操作规程进行操作，确保操作人员的安全。

同时，应保持设备周围的防护栏或防护网完好，防止工作人员接近设备的运转部分。

水泵试运行调试记录GB50242—2002工程名称子分部工程名称 室内给水分项工程名称给水设备系统 安装设备名称规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间（备）运转日期运转时间2 小时环境温度29℃扬程 100M功率 45KW 流量108m 3/h转数1475 泵转数1480r/min 电 电流84.7动功率 45KW 机电压 380V效率72‰类别三相异步电动机地脚螺栓紧固无松动；（符合要求 ） 检 盘动泵轴无卡阻现象； （符合要求 ） 查 叶轮转向正确；（符合要求 ）项 无异常振动与声响；（符合要求 ）目 电机运行功率符合文件规定值；（符合要求 ）轴承 滚动： 54 （≤ 70℃）； 温升： 25 （≤ 35℃）；温度滑动：/（≤ 75℃）；温升： /（≤ 40℃）；验 收经检查，水泵运转正常，运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量意验收规范要求。

见监理质检员：单位：（签章） 施工单位：（签章）（建设）施工员：郑州市重点建设工程质量监督中心监制工程名称子分部工程名称室内给水分项工程名称给水设备 系统 安装设备名称自动喷淋接力水泵规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间（主）运转日期运转时间2 小时环境温度29℃扬程 100M功率 45KW 流量108m 3/h转数1475 泵转数1480r/min 电 电流84.7动功率 45KW机电压 380V效率72‰类别三相异步电动机地脚螺栓紧固无松动；（符合要求 ） 检 盘动泵轴无卡阻现象； （符合要求 ） 查 叶轮转向正确；（符合要求 ）项 无异常振动与声响；（符合要求 ）目 电机运行功率符合文件规定值；（符合要求 ）轴承 滚动： 55 （≤ 70℃）； 温升： 26 （≤ 35℃）；温度滑动：/（≤ 75℃）；温升：/（≤ 40℃）；验 收经检查，水泵运转正常，运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量意验收规范要求。

水泵试运行调试记录范文日期：20XX年XX月XX日地点：XXX工程现场参与人员：XXX（项目负责人）、XXX（水泵厂家代表）、XXX（工程施工单位代表）等1.运行前准备：1.1确认水泵供电是否正常，检查电源线路是否接地良好；1.2检查压力表、液位计、流量计等仪表的安装位置和连接管道是否准确；1.3确保水泵进口和出口的阀门已经关闭。

2.检查水泵设备：2.1检查水泵外观是否完好，有无明显损坏；2.2检查水泵轴承是否润滑良好，轴承温度是否正常；2.3检查水泵机封是否密封良好，有无漏水现象；2.4检查水泵转子是否转动灵活，无异常声音。

3.调试过程：3.1打开进口阀门，逐步调整开度，观察水泵进口压力表变化情况；3.2观察水泵出口阀门开度，逐步调整，观察出口压力表变化情况；3.3启动水泵电机，通过电机控制面板设定合适的转速；3.4观察水泵转子转速是否与设定相符，观察电机功率是否正常；3.5检查水泵进水管道是否存在漏水，确保水泵能正常吸入水；3.6检查水泵出水管道是否存在漏水，确保水泵能正常将水输送出去；3.7观察水泵运行时的振动情况，确保无过大的振动。

4.运行状态监测：4.1定期检查水泵进口和出口的压力变化，确保稳定在正常范围内；4.2定期检查水泵的流量变化，确保输出水量符合设计要求；4.3定期检查水泵的温度变化，确保水泵运行时温度正常；4.4定期观察电机功率和电流变化，确保电机工作正常；4.5定期检查水泵的声音变化，确保无异响和噪音；4.6定期检查水泵的轴承温度，确保轴承润滑正常。

5.问题和处理：5.1如果发现水泵进口压力过低或出口压力过高，需要检查阀门开度和管道是否存在堵塞；5.2如果发现水泵流量不稳定或有减少现象，需要检查进口管道是否存在漏水或阻塞；5.3如果发现水泵运行时有异常振动或噪音，需要停机检查转子是否有损坏；5.4如果发现水泵机封泄漏，需要及时更换机封。

6.记录和总结：6.1每次试运行结束后记录水泵的运行时间、进口和出口压力、流量、电机功率等信息；6.2根据试运行记录对水泵的性能进行分析和总结；6.3根据试运行记录制定维修保养计划，确保水泵在正常运行状态下。