水泵试运行和调试记录

水泵机组启动试运行技术报告一、工程概况1、设计指标：泵站工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。

主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。

泵站设计排涝标准，10年一遇，24小时暴雨雨量一天排干；泵站（进水池）设计最高内水们2.240m（85），起排水位1.34m（85），停机水位0.740m（85），P＝10%最高潮水位2.85m（85），P＝2%最高潮水位3.04m（85），设计扬程H＝3.8m；设计单机排涝流量Qo＝8.3m3/s，共装6台，总排流量为Qm=49.8m3/s，总装机容量3780KW。

2、主要机电设备（1）机组选型：水泵选用日立泵制造（无锡）有限公司1600ZLDB-5.5 H＝5.92，Q ＝8.3m3/s单基础轴流泵，共6台，每台水泵配置630KW电机，总装机容量3780千瓦，设计排涝流量为49.8米3/秒；电机选用上海电气集团上海电机厂有限公司YL630-24型立式三相异步高压电动机，共6台。

（2）起重设备：主机组起重机选用LH20/5-7型双梁起重机；泵房检修门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；一道检修闸启闭机选用MH型10吨龙门式起重机；二道检修闸选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；拍门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；（3）自控设备：选用上海追日电气有限公司GZYQ2-1000/10-YS型高压交流电动机液态智能软起动装置和GWBK-10.5-450-2型高压交流电动机无功就地补偿装置。

3、金属结构（1）检修闸门：第一道采用露顶式平面钢闸门，4.4m×2.8m，共8扇。

第二道采用露顶式平面钢闸门，5.4m×5.4m，共1扇。

防洪闸采用露顶式平面图钢闸门，5.4m×5.6m，共6扇。

（2）拦污栅：第一道采用无锡市通用机械厂有限公司的GSY2000型抓斗式自动清污机；第二道采用平面钢栅，5.3m×6.5m，共6扇。

二、机组启动试运行目的三、机组启动试运行已具备的条件1、供电线路已通电。

1 概述国投伊犁能源开发有限公司国投伊犁热电厂(2×330MW)热电工程1号机组是上海汽轮机有限公司生产的CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、双抽供热直接空冷汽轮机。

本机组配备3台沈阳工业泵制造有限公司生产的8LN-350A型凝结水泵，配合长沙电机厂生产的YLBKK450-4型电机，其中两台凝结泵用变频装置。

该机组由新疆电力设计院设计，山东电建二分公司负责安装，新疆电力科学研究院负责机组凝结水系统的调试工作。

主要设备技术规范:凝结水泵型号： 8LN-350A型式：立式筒袋式流量： 527.6 m3/h扬程： 374 m转速： 1480 r/min效率： 83%轴功率： 554 KW生产厂家：沈阳工业泵制造有限公司驱动电机型号： YLKKSP450-4/YLKK450-4功率： 710 KW电压： 6 KV电流： 76 A转速： 1480 r/min效率： 96 %生产厂家：长沙电机厂2 调试目的检验凝结泵及凝结水系统是否达到设计指标和满足运行在各种工况下的要求。

3 编写依据3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》［DL/T5437-2009］。

3.2 《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。

3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》［电力部建设协调司建质（1996）111号］。

3.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）［DL 5011-92］。

3.5 《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》［国家电网安监（2008）23号］。

3.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》。

3.7沈阳工业泵制造有限公司提供的凝结水泵说明书和设计院设计有关图纸。

4 调试使用设备4.1 手持振动表，型号：RION Vm-63a，精度10%，编号08146187,有效期至2013年3月9日。

水泵设备调试报告模板1. 调试概述本次调试主要对水泵设备进行测试和调整，确保其正常工作并满足设计要求。

调试过程中，我们对设备的外观、性能、控制系统等方面进行了综合检测。

2. 调试内容2.1 外观检查检查水泵设备的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。

2.2 电气系统检测2.2.1 电源接入将水泵设备接入稳定电源，按照正常工作电压进行接线。

2.2.2 安全保护装置检测测试安全保护装置的正常工作情况，包括漏电保护器、过载保护器、短路保护器等。

2.2.3 控制系统检测检查水泵设备的控制系统，包括开关、按钮、指示灯等部件是否正常，确保能正常启动和停止水泵。

2.3 液力系统检测2.3.1 进、出水口检查检查水泵设备的进、出水口是否正常，无堵塞、渗漏或损坏。

2.3.2 水流测量通过测量水泵设备的流量和压力来确定其性能是否达到设计要求，采用合适的仪器进行测量。

2.3.3 液力驱动调节调整液力驱动系统，确保水泵设备能够在不同运行条件下保持稳定的工作状态。

3. 调试结果3.1 外观检查经过检查，水泵设备外观完好，无损坏或变形。

3.2 电气系统检测电源接入正常，安全保护装置工作正常，控制系统操作正常。

3.3 液力系统检测进、出水口通畅，无渗漏或损坏。

根据测量结果，流量和压力满足设计要求。

液力驱动系统调整后，水泵设备在不同运行条件下保持稳定工作状态。

4. 问题及解决方案4.1 问题描述在调试过程中，发现水泵设备的控制系统中开关按钮不灵活。

4.2 解决方案解决方案为更换控制系统中的开关按钮，并重新测试。

5. 后续工作在调试完成后，应记录设备的测试和调整情况，并及时向相关部门汇报，以便进行下一步的工作安排。

6. 参考资料无以上为本次水泵设备调试报告的模板，根据实际情况填写相应内容。

报告的结论要准确、简明扼要，并附上相关测量数据和照片，以便于后续的检查和分析。

管道泵的检修记录摘要：一、引言二、管道泵的检修准备工作1.停机操作2.切断电源3.排放管道内的水三、管道泵的拆卸与检查1.拆卸泵体2.检查叶轮3.检查轴承4.检查密封件四、管道泵的清洗与组装1.清洗泵体2.组装叶轮3.组装轴承4.安装密封件五、管道泵的调试与启动1.检查泵的安装位置2.检查电源线3.启动泵并检查运行情况1.定期检查2.更换易损件3.清洁与维护七、结论正文：一、引言管道泵是一种广泛应用于工业领域的泵，用于输送各种液体介质。

在使用过程中，为了保证泵的正常运行，需要定期进行检修。

本文将详细介绍管道泵的检修记录。

二、管道泵的检修准备工作1.停机操作：在检修前，首先需要将泵停止运行，避免在检修过程中发生意外。

2.切断电源：为了安全起见，在检修泵之前，请务必切断电源。

3.排放管道内的水：在拆卸泵之前，需要将管道内的水排放干净，以免泵内积水导致损坏。

三、管道泵的拆卸与检查1.拆卸泵体：拆卸泵体时，请小心轻放，避免损坏泵体。

2.检查叶轮：检查叶轮是否有损坏、磨损或松动，如有需要及时更换或调整。

3.检查轴承：检查轴承的润滑情况，如有损坏或磨损，需要及时更换。

4.检查密封件：检查密封件是否损坏、磨损或老化，如有需要及时更换。

1.清洗泵体：清洗泵体时，请使用干净的布擦拭，避免使用有刮伤作用的工具。

2.组装叶轮：组装叶轮时，请确保叶轮与泵体之间的间隙合适，避免过紧或过松。

3.组装轴承：组装轴承时，请确保轴承与泵体之间的间隙合适，并加注适量的润滑脂。

4.安装密封件：安装密封件时，请确保密封件与泵体之间的间隙合适，避免损坏密封件。

五、管道泵的调试与启动1.检查泵的安装位置：在启动泵之前，请检查泵的安装位置是否正确，避免因安装不当导致的运行问题。

2.检查电源线：在启动泵之前，请检查电源线是否完好，避免因电源线损坏导致的意外事故。

3.启动泵并检查运行情况：启动泵后，请检查泵的运行情况，如有异常声音、发热等现象，请及时停机检查。

消防水泵调试过程质量检查记录一、项目概述本次质量检查记录针对消防水泵的调试过程进行，目的在于查验消防水泵的性能是否符合要求，以确保其正常运行。

1.检查调试人员的资质和证书，确保其具备相应的技术能力和专业知识。

2.检查调试过程中所使用的仪器设备是否符合标准要求，检查仪器设备的检定合格证书及有效期。

3.检查调试人员在调试过程中是否按照相关的规范和要求进行操作，例如是否使用正确的工具和仪器、是否按照正确的操作步骤进行等。

4.检查调试过程中的记录表格是否齐全、准确，包括调试前的检查记录、调试过程中的各项参数记录、调试后的验证记录等。

5.检查调试过程中的测试数据是否符合设计要求，例如水泵的出口压力、流量等参数是否达到设计要求。

6.对调试过程中可能存在的质量问题进行现场核查，例如水泵的机械密封是否正常、泵轴是否有锈蚀等。

7.检查调试过程中所使用的材料和配件是否符合相关的标准和要求，例如密封圈、密封脂、轴承等。

8.检查调试过程中可能存在的安全问题，例如现场是否设置了必要的防护措施、是否存在漏电等安全隐患。

9.检查调试过程中可能出现的环境污染问题，例如是否存在泄漏、排放等环境污染现象。

三、质量问题及处理措施1.质量问题：调试记录表格不完整。

处理措施：要求调试人员补充完整记录表格，并对之前的记录进行核对和修正。

2.质量问题：调试后的验证记录与设计要求不符。

处理措施：要求调试人员重新进行调试，并确保调试结果符合设计要求。

3.质量问题：调试过程中的水泵出口压力偏低。

处理措施：对水泵进行检查，查找可能存在的故障原因并进行修复。

4.质量问题：调试过程中发现水泵的机械密封松动。

处理措施：重新安装机械密封，并进行密封测试以确保其正常工作。

5.质量问题：调试过程中发现水泵轴承存在异常噪音。

处理措施：对水泵轴承进行检查和维护，必要时更换轴承。

四、总结通过本次质量检查记录，发现了一些不符合要求的问题，并及时采取了相应的处理措施。

这些问题的发现和处理，可以有效地提高消防水泵的性能和可靠性，确保其正常运行。

水泵试运行记录表水泵试运行记录表的指导指正，为此对过去的工作实事求是的进行总结，剖析不足、扬长避短。

同时对XX年工作做一不成熟的安排，请领导提出指导性的意见，提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。

一圆满完成化水设备招标工作，保证了工程进度加快步伐的需求。

（1）加强设计阶段的监督，为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。

在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。

我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察，发现其存在的设计安装上的一些问题，结合宜城生物质电厂的情况。

根据我公司的实际情况，为了更好的安全、经济稳定运行。

公司报中南设计院经过论证。

同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。

对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。

除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.（2）紧密联系实际，积极请教设备单位专家，为设备创造了一个较好的硬件。

在遵循设备的原则下，对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。

抱着只有不断的学习才有不断的进步思想，不耻下问积极探讨。

例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。

从多年运行经验以及大的设计原则来看，在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。

通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。

（3）严把设备技术协议签订关，力争设备技术指标、性能指标最佳化。

技术协议的签订作为最后一关对设备的把关，自己提前做了认真的工作，和工程部领导认真沟通。

对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。

把一些精华汇聚在我们的协议中去。

完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。

二认真学习积极钻研，做到理论和实际双过硬，在积极完成工作任务的同时，不断钻研理论知识的学习，力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化，为将来机组安全运行提供良好的内部环境。

水泵试运行和调试记录
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水泵试运行和调试记录
表11。

3.40
4。

4.2（6。

3.4）：水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

13。

3。

6：水泵试运转,叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活.轴承温升应符合
产品说明书的要求.
检验方法:通电，操作和测温检查.。

编号：FS-QG-37715给排水系统试运转调试规范
Code for commissioning and commissioning of water supply and drainage
systems
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

给排水系统试运转及调试
工艺流程:
设备单机试运转→系统联动试运转
技术要求:
(1)水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列规定:
*运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧连接部位不应松动;
*滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃;
*动轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35~60m1/h，机械密封的泄漏量不得
大于10ml/h;
*电动机的电流和功率不应超过额定值。

(2)消防报警系统联动试运行应由建设单位组织。

消防控制中心各种设备的系统调试，由局部到系统进行，在调试过程当中应遵循《火灾自动报警系统安装规范》，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求，在各种设备系统连接与试运转过程当中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并做好详细的调试记录。

(3)热力站调试应由在建设单位、施工单位和生产厂家的共同参与下进行，在调试前应单独编制调试方案，并作好相应的记录。

请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。

水泵试运行调试记录1、前期准备在进行水泵试运行调试之前，需要对水泵进行全面的检查和维护工作，确保其良好的运行状态。

首先，要检查水泵的外观是否完好无损，在安装和运输过程中是否造成了损坏。

其次，要检查水泵的电源线路，确保其接线正确并且良好接地。

还要检查水泵的密封装置，确保其没有泄漏情况发生。

最后，要检查水泵的润滑系统，确保其润滑油是否充足并且润滑系统正常运行。

2、试运行前的准备工作在进行水泵试运行之前，要进行一系列的准备工作。

首先，要打开进水阀门，并且调节进水阀门的开度，使得水泵可以正常吸水。

其次，要打开出水阀门，并且调节出水阀门的开度，使得水泵可以正常排水。

最后，要打开水泵的电源，启动水泵的电机，进行试运行。

3、试运行过程中的操作记录在进行水泵试运行的过程中，要记录下水泵的各项操作指标，以便后续分析和调整。

首先，要记录水泵的启动时间，以及启动时的电流和电压。

其次，要记录水泵的流量和扬程，以便确定水泵的工作点。

还要记录水泵的温度和噪音情况，以便后续检查和调整。

4、试运行后的分析和调整在水泵试运行结束后，要对试运行过程中的数据进行分析和调整。

首先，要根据试运行数据确定水泵的工作点，检查是否在设计工况范围内。

如果超出设计工况范围，需要进行调整，以保证水泵的安全运行。

其次，要根据试运行数据检查水泵的效率和功率是否满足要求。

如果效率和功率不符合要求，需要进行相关的调整和改进。

最后，还要对试运行过程中出现的问题进行记录，以便后续处理和改进。

5、试运行报告在水泵试运行结束后，还要撰写一份试运行报告，对试运行过程中的情况进行总结和记录。

试运行报告应包括水泵的基本信息、试运行的目的和要求、试运行的过程和数据记录、试运行中的问题和改进措施等内容。

试运行报告应详细、准确地记录试运行过程中的各项指标和情况，以便后续参考和分析。

以上是水泵试运行调试记录的详细内容，通过记录和分析试运行过程中的各项指标和情况，可以及时发现问题并进行调整和改进，以保证水泵的安全、高效运行。

水泵试运行调试记录GB50242—2002工程名称子分部工程名称 室内给水分项工程名称给水设备系统 安装设备名称规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间（备）运转日期运转时间2 小时环境温度29℃扬程 100M功率 45KW 流量108m 3/h转数1475 泵转数1480r/min 电 电流84.7动功率 45KW 机电压 380V效率72‰类别三相异步电动机地脚螺栓紧固无松动；（符合要求 ） 检 盘动泵轴无卡阻现象； （符合要求 ） 查 叶轮转向正确；（符合要求 ）项 无异常振动与声响；（符合要求 ）目 电机运行功率符合文件规定值；（符合要求 ）轴承 滚动： 54 （≤ 70℃）； 温升： 25 （≤ 35℃）；温度滑动：/（≤ 75℃）；温升： /（≤ 40℃）；验 收经检查，水泵运转正常，运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量意验收规范要求。

见监理质检员：单位：（签章） 施工单位：（签章）（建设）施工员：郑州市重点建设工程质量监督中心监制工程名称子分部工程名称室内给水分项工程名称给水设备 系统 安装设备名称自动喷淋接力水泵规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间（主）运转日期运转时间2 小时环境温度29℃扬程 100M功率 45KW 流量108m 3/h转数1475 泵转数1480r/min 电 电流84.7动功率 45KW机电压 380V效率72‰类别三相异步电动机地脚螺栓紧固无松动；（符合要求 ） 检 盘动泵轴无卡阻现象； （符合要求 ） 查 叶轮转向正确；（符合要求 ）项 无异常振动与声响；（符合要求 ）目 电机运行功率符合文件规定值；（符合要求 ）轴承 滚动： 55 （≤ 70℃）； 温升： 26 （≤ 35℃）；温度滑动：/（≤ 75℃）；温升：/（≤ 40℃）；验 收经检查，水泵运转正常，运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量意验收规范要求。

水泵试运行调试记录范文日期：20XX年XX月XX日地点：XXX工程现场参与人员：XXX（项目负责人）、XXX（水泵厂家代表）、XXX（工程施工单位代表）等1.运行前准备：1.1确认水泵供电是否正常，检查电源线路是否接地良好；1.2检查压力表、液位计、流量计等仪表的安装位置和连接管道是否准确；1.3确保水泵进口和出口的阀门已经关闭。

2.检查水泵设备：2.1检查水泵外观是否完好，有无明显损坏；2.2检查水泵轴承是否润滑良好，轴承温度是否正常；2.3检查水泵机封是否密封良好，有无漏水现象；2.4检查水泵转子是否转动灵活，无异常声音。

3.调试过程：3.1打开进口阀门，逐步调整开度，观察水泵进口压力表变化情况；3.2观察水泵出口阀门开度，逐步调整，观察出口压力表变化情况；3.3启动水泵电机，通过电机控制面板设定合适的转速；3.4观察水泵转子转速是否与设定相符，观察电机功率是否正常；3.5检查水泵进水管道是否存在漏水，确保水泵能正常吸入水；3.6检查水泵出水管道是否存在漏水，确保水泵能正常将水输送出去；3.7观察水泵运行时的振动情况，确保无过大的振动。

4.运行状态监测：4.1定期检查水泵进口和出口的压力变化，确保稳定在正常范围内；4.2定期检查水泵的流量变化，确保输出水量符合设计要求；4.3定期检查水泵的温度变化，确保水泵运行时温度正常；4.4定期观察电机功率和电流变化，确保电机工作正常；4.5定期检查水泵的声音变化，确保无异响和噪音；4.6定期检查水泵的轴承温度，确保轴承润滑正常。

5.问题和处理：5.1如果发现水泵进口压力过低或出口压力过高，需要检查阀门开度和管道是否存在堵塞；5.2如果发现水泵流量不稳定或有减少现象，需要检查进口管道是否存在漏水或阻塞；5.3如果发现水泵运行时有异常振动或噪音，需要停机检查转子是否有损坏；5.4如果发现水泵机封泄漏，需要及时更换机封。

6.记录和总结：6.1每次试运行结束后记录水泵的运行时间、进口和出口压力、流量、电机功率等信息；6.2根据试运行记录对水泵的性能进行分析和总结；6.3根据试运行记录制定维修保养计划，确保水泵在正常运行状态下。

水利工程水泵试运行方案一、前言水泵是水利工程中非常重要的设备，它的正常运行对水利工程的稳定运行起着关键性作用。

因此，水泵的试运行至关重要，只有通过试运行才能验证水泵的质量和性能是否符合设计要求，保证水泵设备在实际工作中的正常运转。

本文旨在对水泵的试运行方案进行详细阐述，以确保试运行的顺利进行。

二、试运行前的准备工作1. 确认试运行时间和地点：在试运行前需要确定试运行的具体时间和地点，以便组织相关人员进行协调和安排工作。

2. 检查相关设备和设施：检查试运行所需的水泵、管道、控制系统等设备和设施，确保其运行状态良好，并对可能存在的安全隐患进行排查和处理。

3. 将相关人员组织好：确定试运行的相关人员，并分工合作，确保试运行能够顺利进行。

同时，需要进行必要的安全教育和培训，提高试运行人员的安全意识。

4. 编制试运行方案：根据实际情况编制详细的试运行方案，包括试运行的具体步骤、安全措施、应急措施等内容。

三、试运行的具体步骤1. 检查水泵设备：在试运行前需要对水泵设备进行全面检查，包括水泵本身的外观、接线端子、润滑系统等部分的检查，确保水泵设备没有破损和故障。

2. 检查管道系统：对试运行所需的管道系统进行检查，包括进水管、出水管、阀门等部分的检查，确保管道系统没有泄漏，阀门操作灵活。

3. 进行空载试运行：在开始正式试运行前，进行空载试运行，即将水泵设备启动，但不向管道系统中注水，观察水泵设备运转情况，包括噪音、振动、电流等参数，确保水泵设备的运行状态稳定。

4. 进行带载试运行：在空载试运行通过后，进行带载试运行，即将水泵设备启动，并向管道系统中注入水，观察水泵设备的运转情况，确保水泵设备在带载状态下的运行稳定。

5. 调试水泵设备：在试运行过程中，需要对水泵设备的运行参数进行调试，包括流量、扬程、功率等参数，确保水泵设备的运行参数符合设计要求。

6. 检查管道系统：在试运行过程中，需要对管道系统进行检查，包括管道是否有泄漏、阀门是否操作灵活等，确保管道系统安全可靠。