年产40万吨啤酒厂工艺设计

啤酒工厂设计基础数据：生产规模： 50，000吨／年产品规格： 10度淡色啤酒生产天数： 365天／年原料配比：麦芽：大米=75：25原料利用率： 98.5％麦芽水分： 6％；大米水分： 13％无水麦芽浸出率75％；无水大米浸出率：92％啤酒损失率(对热麦汁)：冷却损失：7.5％；发酵损失：1.6％；过滤损失：1.5％：装瓶损失：2％；总损失： 12.6％糖化次数：生产旺季(10个月) 8次／天生产淡季(2个月) 5次／天设计内容： 1．根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。

2．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；糖化用水量的计算；发酵车间耗冷量计算。

3．糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的容积、型号、主要尺寸。

设计要求： 1．根据以上设计内容，书写设计任务说明书50000吨/年啤酒工厂设计摘要:啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。

饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。

啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术，饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。

啤酒虽不是人类生存的必需品，但在社会生活中具有无法替代的功能。

如今，啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高，已超过3000万吨仅次于美国。

啤酒的主要原料是大麦，大米，玉米等。

而中国是一个粮食大国，它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。

本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒，年产量5万吨。

根据设计任务书，设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。

产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。

关键词：啤酒原料设计工艺计算设备选型50000TONS PER YEAR BEER FACTORY DESIGNAbstract：The beer not only is one kind of food drink,also is one kind of connotation rich cultural item. Drinks wine not only is one kind of eating behavior,also is one kind of cultural human relations activity. The beer not only represents the productive forces and the microorganism science and technology as food drink product. Drinks wine to move also is the world various nationalities unique traditional culture important constituent. The beer although is not the human survival essential item, but has the function in the social life which is unable to substitute. Now, the beer output ferments in brewbeer the production in our country the output tobe highest, has surpassed 30 million tons to be only inferior in US.The beer main raw material is the barley, the rice, the corn and so on. China is a grain great nation, it has provided the good raw material origin for the brewery establishment. In this design product localization for market quite univ ersal Pale Beers, annual output 50,000 tons. The product broad market has provided the good guarantee for the factory survival and the development.Key words：beer raw material design目录第一章绪论…………………………………………………………………第一节设计的任务要求和依据第二节设计的原则、特点第三节设计的目的、可行性第二章厂址的选择…………………………………………………………………第三章啤酒厂总平面设计…………………………………………………………………第一节总平面设计原则第二节啤酒厂组成第三节占地面积估算第四节厂区交通运输第四章产品方案确定及论证…………………………………………………………………第一节产品方案制定依据第二节产品方案论证第五章啤酒生产工艺流程…………………………………………………………………第六章物料衡算……………………………………………………………第一节数据准备第二节各类产品衡算第七章各类产品生产设备选择…………………………………………………………第一节选择设备原则第二节设备选择第八章重点设备计算第一节基础设备计算第二节外形结构设计第九章水、电、汽衡算及辅助部门第十章经济衡算第一节建厂总投资第二节利润及回收期计算第十一章三废处理方案第一节废水和节水技术第二节废气处理第三节垃圾处理第十二章啤酒工厂卫生问题绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为5万吨的10°淡色啤酒的啤酒厂，重点是产品的物料衡算，热量衡算，同时工艺流程及设备选型等设计。

啤酒厂设计技术措施 / 采暖通风目前国内啤酒厂设计的正式技术依据为《啤酒厂设计规范》（QB6004-92）。

由于当时编制条件制约及近年来的技术进步，其中第九章“采暖与通风”的有关规定，已不能适应现代啤酒工业的发展。

本措施即是为完善现代啤酒工业中的“采暖通风”设计规定而编制。

第一节一般规定1.1采暖通风室外计算参数按《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）确定。

1.2厂区采暖热媒推荐采用95-70 ℃低温热水。

1.3采暖热媒为热水时，厂区内应设置热交换站。

热交换站可设置在锅炉房内，也可设置在联合车间厂房内。

其凝结水一部分回收，一部分可作为采暖系统补充水。

1.4 采暖热媒若为蒸汽时，必须满足“不违反卫生、技术、节能要求”的条件。

各车间的凝结水应便于自流回锅炉房地下水箱；或者汇入车间内设置的中间凝结水箱内，用泵打回锅炉房。

在大型啤酒厂不宜采用蒸汽做采暖热媒。

1.5 各车间采暖入口，宜增加入口热计量装置。

第二节车间采暖与通风2.1糖化车间2.1.1糖化车间应设置通风装置。

二楼糖化锅操作间，可采用屋顶风机通风排热，通风换气次数为3～8次/时，具体风量可视地域确定，并考虑冬夏调节。

一般夏季取上限值，冬季取下限值。

糖化间底层可在外墙上设置轴流风机排风，也可根据工艺专业要求设置风道排风，通风换气次数为3-5次/时。

2.1.2糖化车间采暖室内计算温度见附表。

2.1.3糖化车间二楼糖化操作间采暖散热器应有洁净及美观的要求，可以考虑采用铝合金等新型高档散热器。

管道需涂白色防水防锈漆，也可以考虑采用不锈钢材料。

2.1.4糖化车间仪表控制间设空调，温度为22～24℃± 1℃，设备宜采用分体式空调器。

2.1.5糖化车间原料处理过程应设除尘。

除尘系统应与工艺设备连锁，先于工艺设备开动，后于工艺设备关闭。

除尘系统宜按物料种类划分，每系统吸尘不宜超过5个。

重力去石机宜设独立系统。

2.1.6除尘器与卸灰箱（袋）在同一层高时，应考虑卸料高度，一般不宜低于1米，不在同一层高时，应在楼板上预留溜灰孔，设计要考虑溜角参数。

工艺设计是指根据工厂生产目标和要求，通过合理的工艺流程和设备配置，实现生产过程中各个环节的协调与合理利用的过程。

针对年产15万吨啤酒的工厂工艺设计，以下是一种可能的工艺流程和设备配置方案：1.原材料准备：选择优质的大麦、水、啤酒花等原材料，并进行验收和贮存。

大麦需要经过清理、脱皮、脱水等工序，确保原材料的质量和安全性。

2.糖化酵母培养：将经过清理和脱水的大麦进行糖化处理，产生麦芽糖。

然后将麦芽糖与酵母进行混合，并进行发酵培养，使酵母繁殖达到一定数量。

3.发酵：将培养好的酵母与糖化得到的麦汁进行混合，加入一定比例的啤酒花，并进行发酵。

发酵过程中，酵母将麦汁中的糖分解为酒精和二氧化碳。

4.过滤：将发酵得到的啤酒进行过滤，去除其中的悬浮物和杂质，保持啤酒的清澈度和口感。

过滤可以采用板框过滤机或离心机等设备。

5.精确调配：将过滤后的啤酒分别按照特定比例和酒精度进行精确调配，以满足不同口味需求。

调配过程可以通过自动化系统实现。

6.灌装：对调配好的啤酒进行瓶装或罐装。

在灌装过程中，要注意保持灌装设备的清洁和无菌，以保证啤酒的卫生质量。

7.包装：对灌装好的啤酒进行包装，可以选择纸箱包装、托盘包装等。

包装过程中，要保证包装材料的质量和卫生，以防止啤酒的变质和污染。

8.储存和出库：将包装好的啤酒进行储存和出库。

储存时要注意保持适宜的温度和湿度，以延长啤酒的保质期。

出库时要进行产品质检和检验，确保产品符合质量标准。

以上是一种可能的年产15万吨啤酒工厂的工艺设计方案。

根据具体情况，还可以针对工艺流程和设备配置等方面进行优化和调整，以提高生产效率和产品质量。

年产1万吨浓香型啤酒工厂设计一、设计背景近年来，啤酒作为一种受到广泛欢迎的饮品，市场需求不断增长。

为满足市场需求，我们计划建设一个年产1万吨浓香型啤酒的工厂。

本文档旨在描述该工厂的设计方案。

二、工厂布局1. 生产区域：工厂将设有生产区域，用于生产啤酒的主要工艺流程。

2. 储存区域：工厂将设有专门的储存区域，用于存放成品啤酒以及原材料和包装材料。

3. 办公区域：工厂将设有办公区域，用于管理和运营工厂的日常事务。

三、工艺流程1. 原料处理：原料包括大麦、水、酵母等。

原料将经过清洁、研磨、糖化等处理过程，以制备啤酒的原料液。

2. 发酵与储存：原料液将被转移到发酵罐中，在合适的温度和时间条件下进行发酵。

发酵完成后，啤酒将被储存在专门的储藏罐中。

3. 过滤与包装：啤酒将经过过滤、除杂等工艺处理，然后被灌装到瓶子或桶中进行包装。

四、设备和设施1. 发酵罐：用于进行啤酒发酵的设备。

2. 储藏罐：用于储存成品啤酒的设备。

3. 灌装设备：用于将啤酒灌装到瓶子或桶中的设备。

4. 控制系统：用于监控和控制生产流程的设备。

5. 实验室：用于进行质量控制和产品检测的设施。

五、安全与环保1. 安全设施：工厂将配备火灾报警器、灭火器等安全设施，以确保工作环境的安全。

2. 废水处理：工厂将设有废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行处理，以保护环境。

六、总结本文档概述了年产1万吨浓香型啤酒工厂的设计方案。

通过合理的工厂布局和流程设计，配备先进设备和设施，以及关注安全与环保，我们有信心建设一个高效、稳定的啤酒工厂，满足市场需求。

年产40万千升啤酒配套工程-灌装车间室外新增钢棚工程钢结构施工方案编制人：审核人：编制单位：宁波建工股份有限公司钢结构工程分公司编制日期：年月日审核人：批准人：审批单位：宁波建工股份有限公司钢结构工程分公司审批日期：年月日目录第1章编制依据和说明51.1编制依据51.2工程简况61.3主要材料技术要求7第2章施工部署82.1施工现场总平面布置82.2施工部署原则与思路82.3施工人员计划92.4设备资源计划102.5工程经管目标12第3章钢结构的深化设计133.1设计质量经管流程图143.2钢结构深化设计具体包含内容143.3设计引用规范143.4图纸深化设计一般规定153.5图纸深化设计保证质量措施163.6变更图纸的经管和保证质量措施163.7本工程图纸深化程度要求17第4章钢结构制作技术方案及工艺要求194.1钢构件制作工艺和设备244.2构件制作技术准备264.4型钢构件制作工艺和技术方案274.5成品终检、构件标识384.6钢结构构件运输技术方案及成品保护措施39第5章钢结构安装技术方案415.1钢结构件安装工艺流程335.2本工程钢结构安装总流程345.3预埋锚栓的安装345.4施工测量放线355.5钢结构的安装365.3屋面的安装41第6章工程质量保证措施446.1质量经管体系概述446.2施工各阶段具体人员的职责456.3原材料质量控制措施466.4钢构件加工精度质量控制方法476.5焊接施工质量控制方法49第7章安全及文明施工保证措施727.1安全组织保证体系517.2安全施工保证措施517.3现场文明施工保证措施557.4钢构件加工、制作安全控制措施567.5高空作业安全控制措施567.6临边作业安全控制措施577.7洞口作业安全控制措施577.8攀登作业安全控制措施587.9交叉作业安全控制措施587.10起重机施工安全控制措施597.11防止高空坠落和物体落下伤人597.12焊接设备和用具的空中转运与存放60第8章环境保护措施618.1环境保护的措施618.2防止噪声污染61第9章施工进度保证措施639.1工程进度节点计划保证措施639.2确保工期的技术组织措施63第10章季节性施工保证措施6710.1台风、雨季施工措施6710.2高温天气施工保证措施68第1章编制依据和说明为了确保工程有组织、有计划地进行，必须做好施工组织部署，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，充分发挥我公司的综合经管能力，对施工要素进行动态经管，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成。

一、引言啤酒是一种广泛消费的酒类饮品，具有悠久的历史和深厚的文化底蕴。

随着人们生活水平的提高和消费习惯的改变，啤酒产量不断增加。

因此，建设一座年产15万吨的啤酒工厂对满足市场需求具有重要意义。

本文将重点对该工厂的工艺设计进行探讨。

二、工艺流程设计1.原料处理：原料处理是啤酒工艺的第一步，主要包括大米、麦芽、酵母和水的处理。

其中，大米和麦芽需要经过清洗、研磨、糖化等工序，以便最大限度地释放其营养成分。

酵母则需进行培养和活化，以保证发酵效果良好。

水的处理主要包括过滤和消毒，以确保水质符合标准。

2.糖化发酵：糖化是啤酒工艺的核心环节，主要将糖源转化为酒精和二氧化碳。

糖化的具体步骤包括麦汁制备、糖化酶添加、麦汁糖化反应、滤汁和糖化液煮沸等。

随后，将糖化液经过冷却和定性后转入发酵罐中进行发酵，在一定的温度和时间条件下，酵母会将糖化液中的糖转化为酒精和二氧化碳。

3.储存和熟成：发酵完成后，得到的酒糟需要进行处理。

处理的主要步骤包括离心、浓缩和干燥等。

离心可将酒糟中的固体物质分离出来，浓缩可将酒糟中的水分蒸发掉，干燥则可制成酒精。

三、设备选型1.大米和麦芽处理设备：选用清洗机、研磨机和糖化罐等设备，确保原料处理的完整性和效果。

2.发酵设备：选用容量适宜的发酵罐，确保酵母能够在良好的条件下进行发酵。

3.储存和熟成设备：选用离心机、浓缩器和干燥设备，将酒糟处理为酒精。

4.过滤和装瓶设备：选用过滤器、装瓶机和贴标机等设备，确保啤酒的品质和包装。

四、能耗与环保在工艺设计中，应关注能耗和环保的问题。

为降低能耗，可采用节能设备和技术，如余热回收装置、高效热交换器等。

同时，应减少废水和废气的排放，采用先进的废水处理和废气治理技术，以满足环保要求。

五、总结通过对年产15万吨啤酒工厂的工艺流程设计和设备选型，可以建立一套高效、稳定的生产线，提高生产效率和产品质量。

同时，要关注能耗和环保的问题，采用先进的节能和环保技术，减少对环境的影响。

1 绪论1.1 设计依据我国啤酒质量标准 4927－1991等国家啤酒生产的相关规定；计任务书；我国普遍使用的相关设计和设备的技术规范。

1.2 设计指导思想采用成熟、先进的工艺技术，合理设计，产品符合我国啤酒质量标准 4927－1991，保证产品质量，争取效益最大化。

提高生产机械化、自动化的水平，提高资源的综合利用率，降低能耗，回收啤酒的副产物。

适应消费者的需求，采用瓶装、罐装、桶装等包装规格。

1.3 设计范围完成设计说明书一份，图纸三份。

设计说明书内容：总论；工艺流程选择论证，生产方法，工艺条件说明；物料衡算，热量衡算；主要设备设计及选型；水、电、汽、制冷量估算及有关设备选型。

绘图内容：发酵车间工艺流程图；发酵车间设备平面布置图；发酵罐装配图。

1.4 厂址选择厂址的选择要符合城市规划和微生物发酵对环境的要求。

工厂靠近原料产地、水源和电源。

有一定的基建施工条件和良好的交通运输条件。

有利于三废的处理。

1.5 主要工艺参数1、生产规模年产3万吨啤酒，全年生产300天。

2、发酵周期锥行发酵罐低温发酵24天。

3、原料配比麦芽70％，大米30％4、啤酒质量指标1 / 49理化要求按我国啤酒质量标准 4927－1991执行，卫生指标按 4789.1－4789.28执行。

12°啤酒理化指标外观透明度：清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物浊度，≤1.0泡沫形态：洁白细腻，持久挂杯泡持性S≥180色度 5.0—9.5香气和口味明显的酒花香气，口味纯正、爽口，酒体柔和，无异香、异味酒精度％（）≥3.7原麦汁浓度％（） 12±0.3总酸 100 ≤2.6二氧化碳％（）≥0.40双乙酰≤0.131.6 生产管理制度1、生产计划本厂位于南方地区，产品也主要面向华南地区，一年四季啤酒的销售变化不是十分明显，所以产量评价分配，每月产量相同，一年生产300天，每月生产25天，每天糖化6次。

2、工作制度和劳动定员各生产车间和行政部门一班制，保安和消防人员三班制。

课程设计指导书某某20XX年X月前言《专业课程设计》是以生化工厂的生产工艺设计为主要任务，培养学生具备工厂工艺设计的能力。

通过本课程的实践性教学，使学生进一步巩固加深所学的基础理论、基本技能和专业知识，使之系统化、综合化，完成作为工程师的综合性基本训练；培养学生独立工作、独立思考并运用已学的基本理论和知识解决实际工程技术问题的能力；应用计算机进行辅助设计的能力；树立起严谨、负责、实事求是、勇于探索并具有创新意识及与他人合作的工作作风。

本指导书主要叙述了课程设计的目的与要求、课程设计的任务、课程设计的内容、课程设计报告的要求、考核方法与评分办法等内容，其中课程设计的内容为本书重点，阐明了啤酒工厂设计要求等指导性内容。

编写本指导书的目的，旨在指导学生掌握发酵、提取、分离工厂设计工作的原理、步骤和方法，培养正确的辨证的工程设计观点，提高综合运用专业理论与基础理论知识及技能，分析解决发酵工程、分离工程实际问题的能力。

目录一、课程设计的目的与要求 (3)二、课程设计的任务 (4)三、课程设计的内容 (5)四、课程设计报告要求 (6)五、考核方法与评分办法 (7)六、参考资料 (8)一、课程设计的目的与要求课程设计是专业课教学的重要组成部分，是理论学习的深化和应用。

通过课程设计，培养学生自觉树立精心设计的思想和理论联系实际的学风，使学生在学习了生物工程专业基础理论、专业理论和专业知识的基础上，能够综合运用发酵工程、分离工程的理论知识，并结合发酵产品生产工艺学，初步掌握发酵工程、分离工程工厂设计的程序、方法和步骤，培养学生具备发酵工厂、分离工厂工艺设计和工程设计的能力。

通过设计，使学生了解和熟悉发酵工程、分离工程领域的新技术、新工艺和新设备，熟悉国家和行业的有关规定和技术措施，学会使用有关的技术手册和设计资料，提高计算和绘图技能，提高对实际工程问题的分析和解决能力，从而得到对生物工程专业技术人员的综合性训练，提高学生的综合素质，为学生完成以后的毕业设计做准备。

诚信承诺书本人郑重承诺：我所呈交的毕业设计《年产40万吨啤酒厂工艺设计》是在指导教师的指导下，独立开展研究取得的成果，文中引用他人的观点和材料，均在文后按顺序列出其考文献，设计使用的数据真实可靠。

承诺人签名：日期：年月日年产40万吨啤酒厂工艺设计摘要啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。

啤酒，起泡，低洒精度的饮料酒。

以大麦芽、酒花、水为主要原料。

啤洒是一种含CO2本设计是对年产400000t啤酒厂的工艺设计，对啤酒生产具有一定的参考价值主要包括工厂总平面设计，啤酒生产的糖化工艺设计，糖化车间物料衡算、糖化车间热量衡算、设备的设计及其选型（主要是糖化锅）等方面内容。

绘制啤酒厂的平面图，生产工艺流程图和车间布置图。

关键词：啤酒；工厂总平面设计；工艺设计；设备选型An annual output of 400,000 tons brewery process designAbstractBeer is humanity's oldest alcoholic beverage, after water and tea consumption in the world's third-ranked beverages. Beer with barley malt, hops, water is the main raw material. Sprinkle a beer with CO2, blistering, low accuracy drinks spilled wine.This design is a craft brewery annual 400000t design, has a certain reference value for beer production includes total plant design graphic design, production of beer saccharification process design, brewhouse material balance, heat balance brewhouse, equipment their selection (mainly saccharification pot) and other aspects. Plans drawn brewery, production process and plant layout diagram.Key words: Beer; plant general layout design; process design; equipment selection目录摘要 (I)Abstract (II)1.前言 (1)1.1 啤酒历史 (1)1.2 啤酒的成分和分类 (1)1.3啤酒的作用 (1)2.厂址选址 (2)2.1厂址的重要性 (2)2.2厂址选址的原则 (2)2.3 厂址选址结果 (2)2.4总平面设计的基本原则 (2)2.5啤酒厂的组成 (3)3.啤酒的生产工艺 (4)3.1 麦芽制造 (4)3.2 啤酒的酿造的工艺流程 (4)4 生产工艺计算 (7)4.1 物料衡算 (7)4.1.1 物料衡算意义 (7)4.1.2 工艺衡算基础数据 (7)4.2 热量衡算 (9)4.2.1 热量衡算的意义 (9)4.2.2糖化工艺流程图 (9)4.2.3糖化用水耗热量Q1 (10)4.2.4第一次米醪煮沸耗热量Q2 (10)4.2.5第二次煮沸前混合醪升温至700C的耗热量Q3 (11)4.2.6 第二次煮沸混合醪耗热量Q4 (12)4.2.7洗糟水热量Q5 (13)4.2.8麦汁煮沸过程耗热量Q6 (13)4.2.9糖化一次总耗热量Q总 (13)4.2.10糖化一次耗用蒸汽量D (14)4.2.11糖化过程每小时最大蒸汽耗量Q max (14)4.2.12蒸汽单耗 (14)4.3 耗冷量计算 (14)4.3.1工艺技术指标及基础数据 (14)4.3.2工艺耗冷量Q1、Q2、Q3、Q4 (15)4.3.3非工艺耗冷量Q5、Q6 (16)4.3.4 40万吨/a啤酒厂发酵车间冷量衡算表 (16)5.设备计算与选型 (17)5.1 发酵罐 (17)5.2平底筛板过滤槽 (17)5.3 煮沸锅 (18)5.4回旋沉淀槽 (19)6 车间布置设计 (20)7 厂区洁净要求与污染控制 (21)7.1厂区洁净要求 (21)7.2污染的控制 (21)8 总结 (23)参考文献 (24)谢辞 (25)附录 (26)1.前言1.1 啤酒历史啤酒的酿造有着悠久的历史，根据考古发现及文字记载推测。

其次，需要细化生产工艺流程。

根据啤酒的传统酿造工艺，可将工艺
流程分为酒花投料、糖化、煮沸、冷却、发酵、陈酿、过滤、灌装等环节。

在工艺流程中，还需要定制化调整各个环节的时间、温度和搅拌强度等参数，以保证啤酒品质。

第三，需要进行生产线布局规划。

生产线布局应考虑到原料、半成品
和成品的流动方向，以及设备之间的物流和信息流，以便实现高效的生产
作业。

此外，还需充分考虑设备的维护保养空间和员工的工作空间，确保
生产线作业的顺畅运行和员工的工作安全。

第四，生产管理是确保生产过程高效运作的关键。

可以采用先进的计
划制定和生产调度系统，以合理安排生产计划和生产资源。

同时，生产管
理还需定期检查和维护设备，及时解决生产过程中的异常问题，并建立质
量控制系统，以确保生产的啤酒品质符合标准。

最后，供应链管理对于一个啤酒厂也至关重要。

供应链管理包括原料
采购、生产计划和配送等环节，需要与供应商、分销商和客户建立良好的
合作关系。

通过与供应商合作，选择质量稳定的原料，并建立长期合作机制，以确保原材料的充足供应。

此外，还需要与分销商合作，制定合理的
配送计划，并确保及时配送到客户手中。

毕业论文开题报告论文题目：年产40万吨10度啤酒发酵罐设计开题报告填写要求1．开题报告作为毕业论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业论文工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在系审查后生效；2．开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3．学生的“学号”要写全号（如072074123），不能只写最后2位或1位数字；4. 有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。

如“2009年3月15日”或“2009-03-15”；5. 指导教师意见和所在系意见用黑墨水笔工整书写，不得随便涂改或潦草书写。

一．论文研究目的及意义：近年来，啤酒发酵设备向大型、室外、联合的方向发展。

迄今为止，使用的大型发酵罐容量已达1500吨。

大型化的目的：①由于大型化，使啤酒质量均一化。

②由于啤酒生产的罐数减少，使生产合理化，降低了主要设备的投资。

啤酒发酵容器的变迁过程，大概可以分为3个方面：一是发酵容器材料的变化。

容器的材料由陶器向木材→水泥→金属材料演变，现在的啤酒生产，后两种材料的都在使用。

我国大多数啤酒发酵容器为内有涂料的钢筋水泥槽，新建的大型容器一般使用不锈钢。

二是开放式发酵容器向密闭式转换。

小规模生产时，糖化投料量较少，啤酒发酵容器放在室内，一般用开放式，上面没有盖子。

对发酵的管理，泡沫形态的观察和醪液浓度的测定等比较方便。

随着啤酒生产规模的扩大，投料量越来越大，发酵容器已开始大型化，并为密闭式。

从开放式转向密闭发酵的最大问题是发酵时被气泡带到表面的泡盖处理。

开放发酵便于撇取，密闭容器人孔较小，难以撇取。

可用吸取法分离泡盖。

三是密闭容器的演变。

原来是在开放式长方形容器上面加穹形盖子的密闭式发酵槽，随着技术革新过渡到用钢板、不锈钢或铝制的卧式圆筒形发酵罐。

摘要本设计为年产15万吨11°<淡爽型）啤酒厂设计，糖化工段的工艺设计是设计的重点。

该啤酒经过糊化，糖化，过滤，煮沸，冷却，采用圆筒体锥底发酵罐，历经14天发酵而成。

此次设计计算主要包括物料衡算，热量衡算，冷耗计算和设备选型的计算以及重点设备糊化锅的计算。

该啤酒厂设计的图纸主要包括糖化车间和发酵车间的流程，重点设备糊化锅装配图，以及糖化车间的平面图和立面图。

啤酒的酿造采用70%的优质麦芽，30%的大M。

设计中采用湿法粉碎，该工艺可以使麦芽皮壳充分吸水变软，粉碎时皮壳不易磨碎，胚乳带水碾磨，较均匀，糖化速度快，可提高过滤速度。

对大M 来说，粉碎的越细越好，越利于糊化。

而湿法粉碎恰恰能更好的更细的粉碎。

糖化采用二次煮出糖化法，用此方法酿造啤酒，其颜色色泽淡黄，泡沫丰富持久具有特殊味道。

可以补救一些麦芽溶解不良的缺点，促进物料的溶解，使溶液彻底糊化，便于淀粉酶的作用，以提高浸出物收得率。

关键词：淡爽型；啤酒厂；糊化锅；设计；二次煮出法AbstractThis design for yearly produces 150,000 tons 11°<Shuang-type short ）breweries designs, the saccharification construction section's technological design, is the design key point.The process dextrinize, the saccharification, filters, boils, cooling, uses one sets fermentation process, Uses the cylinder body fermentation pot，the calendar green 14 days fermentation material calculated becomes. This design calculation mainly includes , the thermal graduated arm calculated, coldly consumes the computation and the equipment shaping computation as well as the key equipment gelatinization potcomputation. This brewery design blueprint mainly includes the saccharification workshop and the fermentation workshop flow, main equipment gelatinization pot, as well as the glycosylation of the floor plan and elevation drawing workshop.The beer brewed using 70% of high-quality malt, 30% of the rice. In the design uses is the aqueous method smashing, the reason is bec- ause malt skin shell full absoring water changes softly, when smashing the skin shell is not easy to grind, embrionic breast including water mill, evener, the saccharification speed is quick, may enhance the filtration rate. Said to the rice that, the smashing thinner is better, more favor the dextrinize. But the aqueous method smashing exactly can a better thinner smashing. And us- es two time boils the sugar reduction, brews the beer with this method, its co- lor luster light yellow, the froth rich lastingly has the special flavor. Its may recover some malts to dissolve not the good shortcoming, the promotion ma- terial dissolution, causes the solution thorough dextrinize, is advantageous for the amylase function, enha- -nces lixivium receives rate.Key words : Shuang-type short 。

项目背景近年来，啤酒产业在我国得到了快速发展，市场需求量不断增加。

为满足市场需求，一家年产20万吨啤酒的厂房设计项目方案书被提出。

项目目标本项目旨在设计建造一座年产20万吨啤酒的厂房，满足日益增长的市场需求，并提高生产效率和产品质量。

项目内容1.厂房设计与布局-厂房面积：根据生产需求，设计一个面积适中的厂房，包括酿造区、发酵区、灌装区、仓储区、办公区等。

-厂房布局：合理布置各个生产区域，优化生产线布局，确保生产流程顺畅、高效。

2.设备选型-酿造设备：选择高效、可持续发展的酿造设备，保证产品质量和生产效率。

-发酵设备：选用先进的发酵设备，确保均匀的发酵过程，提高产品的稳定性和口感。

-灌装设备：选用高速、自动化的灌装设备，提高生产效率和产品质量。

3.系统设计-控制系统：设计一个完善的控制系统，包括生产计划、设备操作和监测等，提高生产自动化水平。

-供应链系统：建立供应链系统，确保原材料供应的及时性和稳定性。

-质量管理系统：设计一个全面的质量管理系统，确保产品质量符合国家标准。

4.环境保护-废水处理：设计一个有效的废水处理系统，使废水经过处理后符合国家排放标准。

-废气处理：选用高效的废气处理设备，减少对环境的污染。

项目进度安排1.前期准备：确定项目需求、编制可行性报告和预算表。

2.资金筹措：与投资商洽谈，争取资金支持。

3.设计与选材：根据项目要求编制详细设计方案，并选购所需设备和材料。

4.建设与安装：按照设计方案开始厂房建设和设备安装。

5.调试与试产：进行设备调试和初步试产，验证生产线高效稳定。

6.正式投产：开始正式生产，逐步提升产能和产品质量。

7.运营与管理：建立运营团队和管理体系，确保生产运营的稳定性。

预期成果1.建成年产20万吨啤酒的厂房，满足市场需求。

2.提高生产效率，降低生产成本。

3.优化产品质量，提高市场竞争力。

4.完善的管理体系，实现良好的运营管理。

预期效益1.提供就业机会，促进地方经济发展。

另外，车间布置设也有采用立体模型布置法旳，这种措施在 国际上广泛采用，国内有些设计单位也已开始推广。它适合 于当代化旳复杂大型车间布置，具有直观、更切合实际旳优 点。
五、车间布置设计旳有关技术与参数 （一）有关技术 1.厂房旳整体布置和轮廓设计 （1）厂房旳整体布置
主要根据生产规模、生产特点、厂区面积及厂区地形、地质 等条件而定。
柱距：应采用6m较合适。
方格柱网一般由6×6m构成，较大柱网采用6×9，6×12， 6×15等。
要求工艺人员要了解生产操作、设备维修和具有一定旳安装 知识，而且要具有一定旳土建、电力、自控仪表、安全、卫 生等其他专业旳基本知识。
以工艺为主导，并在其他专业，如总图、土建、设备、安装、 电力、暖通、外管等亲密配合下完毕旳。
二、发酵工厂生产车间构成
发酵工厂一般由主生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和 堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分等构成。
第七节 车间工艺设备布置
一、车间工艺设备布置旳目旳和主要性
目旳是对厂房旳配置和设备旳排列作出合理旳安排，并决定 车间、工段旳长度、宽度、高度和建筑构造型式，以及各车 间之间与工段之间旳相互关系。
车间布置对工厂建设投资、建成后旳生产和管理效率、生产 旳经济性、操作和维修旳以便性、卫生条件和安全性等都有 主要影响。
示意图→草图→流程图。
即示意图→物料、能量、设备→草图→车间布置→流程图。
一、生产措施旳选择和工艺流程设计原则 1. 生产措施旳选择 即工艺路线旳选择，是发酵工厂设计旳关键。 选择旳主要根据： ①原料起源、种类和性质； ②产品旳质量和规格； ③生产规模：较小时，分批生产；较大时，连续生产； ④技术水平：连续生产或间歇生产； ⑤地域旳自然环境：热带或冷带地域，制冷设备选择； ⑥经济合理性：技术经济指标比较，选用投资少、效率高、 能耗低旳生产措施，以取得良好旳经济效益。