冷媒管尺寸R22
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R22与R410A冷媒产品知识及安装注意事项。
随着环保的需要,新冷媒空调器产品的市场会越来越大。
新冷媒是一个相对的概念,在空调上是与R22相对而言的。
与R22相对而言,新冷有R407C,R410A和R134a。
如美的空调内部,在整机型号上的区别如下所示:–R22:不标,如:KFR-26GW/BP2DY-M–R410A:N1,如:KFR-26GW/BP3N1DY-C–R407C:N2,如:KFR-26GW/BPN2Y-I(内销无)–R134a:N3,如:KFR-26GW/N3Y-X (内销无)一、新冷媒空调器的相关特性1、R410A性能指标项目指标气味近似无味、无异臭纯度≥99.80%水分≤0.0020%蒸发残留物≤0.010%组分(质量比)R32 48.5~50.5%R125 49.5~51.5%酸度(以HCl计)≤0.0001%2、与常规冷媒(R22)相比:R410A主要是体现在压力上的不同,在相同温度下R410A的饱和压力约是R22的160%R22 R410A运行压力100% 160%温度漂移0℃0.2℃沸点(℃)-40.8 -51.5蒸发器热传递100% 135%冷凝器热传递100% 105%压力降低量100% 72%管径- 较小3、有关R410A空调的匹配4、新冷媒空调器压力强度增大对应注意点:1)、系统各耐压件强度要求增加:2)、各种阀 (四通阀, 高低压阀, 单相阀,电磁阀等)耐压强度增加,动作压力增加。
3)、需要注意弯曲部, 焊接部, 应力集中部等薄弱处的耐压强度。
4)、换热器铜管径减小,强度增加,性能提高(R410A低压损利点活用),换热器最好采用φ7螺纹管。
5、系统匹配性能改善注意点1}、螺纹管: 齿型优化, 可以提高换热性能.2)、毛细管: 与R22相比, R410A冷媒用毛细管加长(R410A压损小) 。
3)、压力表: R410A采用专用的压力表,不得与R22系统压力表混用。
冷媒铜管规格冷媒铜管规格是指冷媒在空调、制冷设备及其他制冷系统中传输的管道的规格。
冷媒铜管规格通常包括管道直径、壁厚、管长等多个参数。
这些规格的选择对于冷媒传输的效率和系统的稳定性具有重要影响。
下面将介绍一些常见的冷媒铜管规格及其应用。
1. 直径:冷媒铜管的直径通常以毫米(mm)为单位。
常见的直径规格有6mm、8mm、10mm、12mm等。
直径越大,冷媒在管道中的流速越快,传输效率也越高。
因此,在冷媒流量较大的系统中,通常选择较大直径的冷媒铜管。
2. 壁厚:冷媒铜管的壁厚是指管道壁的厚度,通常以毫米(mm)为单位。
常见的壁厚规格有0.6mm、0.8mm、1.0mm等。
壁厚越大,冷媒铜管的强度越高,可以承受更大的压力。
因此,在高压力、高温度的制冷系统中,通常选择较大壁厚的冷媒铜管。
3. 管长:冷媒铜管的管长通常以米(m)为单位。
根据具体的制冷系统布局和安装需求,可以选择不同长度的冷媒铜管。
在一些较长的冷媒传输距离中,需要选择较长的冷媒铜管,以确保冷媒的流通畅通。
冷媒铜管规格的选择需要综合考虑多个因素,包括系统的制冷负荷、冷媒种类、工作温度和压力、管道布局等。
不同的冷媒铜管规格适用于不同的制冷系统。
常见的冷媒铜管规格如下:1. 6mm×0.6mm冷媒铜管:适用于小型空调、冷柜等制冷设备,制冷负荷较小的系统。
2. 8mm×0.8mm冷媒铜管:适用于中型空调、冷库等制冷设备,制冷负荷适中的系统。
3. 10mm×1.0mm冷媒铜管:适用于大型空调、冷库等制冷设备,制冷负荷较大的系统。
4. 12mm×1.0mm冷媒铜管:适用于超大型空调、中央空调等制冷设备,制冷负荷非常大的系统。
除了上述常见规格外,还有其他规格的冷媒铜管可供选择,以满足不同系统的需求。
在选择冷媒铜管规格时,还需要考虑到制冷系统的工作条件。
例如,在高温度、高湿度的环境中,需要选择耐腐蚀、耐高温的冷媒铜管。
第二章 LH系列螺杆式水冷冷水机组(R22)一、产品概述1、产品特点:在水冷冷水机市场上,效率和运行成本越来越为人们所关注,格力螺杆式水冷冷水机组高效节能,运行稳定可靠,还可以选择附加热回收功能,在制冷运行的同时,可免费提供最高55℃的生活热水,不附加消耗能源。
在名义工况下的制冷量范围为:190~1700KW,可广泛适用于各类办公楼宇、医院、学校、商场,也可应用于生产工艺流程的降温。
1)高效节能◆采用满液式蒸发方式A、蒸发器中的制冷剂分布更均匀,温度场优化换热效率更高。
B、满液式蒸发器,大幅度地提高了机组的蒸发温度,提升了机组的换热效率。
C、通过与高性能高可靠性的专用螺杆压缩机的搭配,大大提升了机组的制冷量和能效比。
D、热回收时利用制冷产生的余热制取热水,能源利用效率更高,减少了能源消耗和对环境的热污染。
E、热回收器内置于壳管冷凝器中,不附加占用空间,外形简洁美观。
F、热回收器内采用高效换热铜管,抗腐蚀性能强,保证生活热水的清洁卫生。
◆新型节流A、自动计算最佳能效比值,并快速调节实际值,按需输出进一步优化控制逻辑。
B、电子膨胀阀更精确地调节制冷流量及蒸发器液位的变化。
C、机组的部分负荷效率始终保持最高,运行范围更宽。
获取中国首批冷水机组节能认证证书◆多机并联、部分负荷效率更高A、由于大部分运行时间处于非设计工况,在选择冷水机组时应注意:它不但要满足满负荷的设计要求,并且在较低负荷时,以及冷却塔水温较低时也能高效运行,相同满负荷能效比的冷水机组,在部分负荷运行费用有时会相差10%以上。
B、部分负荷综合值(IPLV)真实有效反映部分负荷的性能指标。
C、格力满液式多机并联技术,可设置双机并联运行,也可设置单机独立运行,部分负荷运行时效率更高,IPLV值可高达7.5。
部分负荷效果图◆容量调节与机组负荷匹配A、可根据用户需求进行有级或无级容量调节。
B、压缩机在最小负荷位置启动,可对制冷量进行无级调节。
C、无级滑阀调节强制输气,与实际负荷完全匹配。
冷媒追加公式及标准一、多联机冷媒系统冷媒追加公式及标准R22系统追加制冷剂量R(kg) R = ()76.06.28⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()58.04.25⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()38.02.22⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()29.01.19⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()19.09.15⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()115.07.12⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()065.053.9⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()035.035.6⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 R410A 系统追加制冷剂量R(kg)R = ()68.06.28⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()52.04.25⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()38.02.22⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为+ ()27.01.19⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()18.09.15⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()12.07.12⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()06.053.9⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为 + ()023.035.6⨯⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛m 总长度液侧配管的的管径为1、依据室内机、室外机连接液侧配管的管径和长度,计算冷媒的追加量,追加冷媒为R22。
冷媒配管在5m 以内,不需在追加冷媒。
2、冷媒追加量的计算(单程管长L ≥5m)R22冷媒追加量的计算(单程管长L ≥5米)。
注:L---液管长度(m)3、追加量应写在室外机铭牌上。
4、制冷剂的追加量必须用电子称等测量。
制冷系统填充冷剂标准接头规格一、接头材质标准接头一般采用优质不锈钢或铝合金制造,具有抗腐蚀、耐高压、无毒无味等优点,能确保接头的长期稳定性和安全性。
不锈钢接头通常选用304或316不锈钢,具有较好的防锈和耐腐蚀性能。
铝合金接头则更轻便,成本较低,但需要注意其耐腐蚀性能相对较差。
二、接头类型1.内螺纹接头:适用于制冷系统的管道连接,规格一般为R1/2、R3/4等,通过内螺纹与管路相连接。
2.外螺纹接头:与内螺纹接头相对应,通过外螺纹与管路相连接,规格同样为R1/2、R3/4等。
3.直通接头:两端均有接口,适用于管路的直接连接,如需转向则需配合弯头使用。
4.转接头:用于不同管径之间的转换,能实现大管径向小管径的转换或特定角度的转向。
三、连接方式1.焊接:适用于金属管路的连接,通过高温熔化金属实现连接,具有较高的强度和气密性。
但需注意焊接工艺的要求,避免过热或焊接不良引起的接头损坏。
2.螺扣连接:适用于内螺纹和外螺纹接头的连接,通过旋转螺扣实现连接和紧固,操作简便。
但需注意螺扣的松紧度,避免过紧或过松引起的损坏。
3.卡口连接:适用于直通接头和部分转接头的连接,通过卡口的设计实现快速连接和紧固。
但需注意卡口的完好性和管路的正确安装。
四、管路尺寸制冷系统的管路尺寸一般根据制冷系统的需要选择,常见的管路尺寸有:1/8英寸、1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸、3/4英寸等。
接头的大小需与管路尺寸相匹配,避免过大或过小引起的连接不良或泄漏。
五、冷剂兼容性对于制冷系统中的冷剂,应选择与冷剂兼容的接头材质和密封材料,以保证接头的密封性能和使用寿命。
例如,对于R134a等HFCs冷剂,应选择不锈钢或铝合金的接头,并使用适当的密封材料如O型圈或密封垫片。
对于其他类型的冷剂,如R22等,也需根据其特性选择合适的接头和密封材料。