隧道光面爆破施工工法

隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法一、前言隧道掘进是现代建设中重要的施工方式之一，为了提高掘进效率、降低施工成本并保证工程安全，隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法应运而生。

该工法通过水压及爆破能量的集中利用，使掘进面达到最大的爆破效果，从而实现快速、经济、安全的隧道掘进。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法具有以下几个特点：1. 爆破能量集中：利用水带压能和光面爆破原理，将掘进面上的爆破能量通过水系统传递，使其集中在掘进面的裂纹和弱面处，提高爆破效果。

2. 施工速度快：爆破作业周期短，掘进速度明显加快，提高施工效率。

3. 施工成本低：采用聚能水压光面爆破施工工法后，可以减少爆破药量和松土次数，降低施工成本。

4. 施工质量高：通过对爆破能量的控制，可以保证掘进面的平整度和光面度，提高隧道的质量。

三、适应范围隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法适用于以下场景：1. 地质条件较好的隧道掘进，如稳定的岩石层或硬土层。

2. 对施工时间要求较高且需要提高掘进速度的工程，如地铁隧道、高速公路隧道等。

3. 隧道长度较长，需要降低施工成本的工程。

四、工艺原理隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法的原理是通过合理控制爆破参数和水压参数，使水带产生高压水流，将其传递到掘进面并形成裂纹。

水压将爆破能量集中在掘进面上的裂纹和弱面处，达到最佳爆破效果。

实际应用中，需要进行坝水试验和岩石物理力学试验，根据试验结果调整爆破参数和水压参数，以获得良好的爆破效果。

五、施工工艺隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 工地布置：确定施工场地、设备安排，进行场地清理和平整，确保施工的基本条件。

2. 预处理工作：对掘进面进行洗刷、喷浆，以去除松散物和增强基岩的稳定性。

3. 水力钻孔：通过水力钻机对掘进面进行钻孔，形成爆破孔网。

隧道聚能管光面爆破开挖施工工法隧道聚能管光面爆破开挖施工工法一、前言隧道工程是现代城市建设中的重要组成部分，隧道的开挖施工是隧道工程建设中的关键环节。

为了提高隧道开挖施工的效率和质量，隧道聚能管光面爆破开挖施工工法应运而生。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等进行详细介绍。

二、工法特点隧道聚能管光面爆破开挖施工工法具有以下几个特点：1. 高效节能：采用聚能管进行爆破，爆破能量可被完全转化为隧道开挖的能量，相比传统的机械开挖方法，具有更高的效率和节能性。

2. 施工质量好：光面爆破开挖不易引起隧道周边地层破损，开挖面平整、洞壁光滑，可以满足隧道的设计要求。

3. 环保节能：爆破产生的烟雾、粉尘和噪音较小，对周围环境影响较小，更加符合现代环保要求。

4. 施工周期短：采用爆破施工，可以大幅缩短施工周期，提高工程进度。

三、适应范围隧道聚能管光面爆破开挖施工工法适用于以下范围：1. 隧道工程：适用于各类隧道的开挖，包括公路隧道、铁路隧道、地铁隧道等。

2. 土质条件：适用于各种土质条件下的隧道开挖，包括软土、黏土、粉土、砂土等。

3. 隧道长度：适用于不同长度的隧道开挖，从几十米到几千米都可以进行施工。

四、工艺原理隧道聚能管光面爆破开挖施工工法的工艺原理是通过爆破力将隧道周围的土石松动，然后利用机械设备进行清理，最终实现隧道的开挖。

具体分析如下：1. 安全防护：在施工前，需对隧道周围进行安全管控，确保没有人员和设备在施工范围内。

2. 布置药包：将聚能管放置在预先布设的钻孔中，保证其处在合适的位置和方向。

3. 加装导爆管：在聚能管上安装导爆管，确保正常的爆破顺序和传导。

4. 爆破起爆：根据爆破设计方案，依次对各个钻孔进行起爆，使得聚能管产生爆破效果，松动周围土石。

5. 清理和支护：待爆破产生的松动土石稳定后，利用挖掘装备进行清理和支护。

五、施工工艺隧道聚能管光面爆破开挖施工工艺分为以下几个阶段：1. 交底和组织：施工前，对工程节点进行详细交底，明确工艺要求和工作任务，组织施工人员和机具设备。

聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法一、前言隧道施工是一项复杂艰巨的工程，对于开挖隧道而言，选用正确的施工工法至关重要。

聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法是一种应用广泛且效果良好的方法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，以及经济技术分析。

二、工法特点聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法具有以下特点：1.开挖速度快：采用水压光面爆破技术，爆破震动小、噪音低，能够快速、高效地开挖隧道。

2.施工安全可靠：由于采用聚能水压光面爆破技术，减少了爆破带来的振动和冲击对周围环境和结构物的影响，提高了施工安全性。

3.施工环境友好：该工法减少了爆破带来的颗粒物污染和噪音污染，对周围环境的影响较小，有利于保护生态环境。

4.施工质量稳定：聚能水压光面爆破技术能够保证开挖面光整，避免塌方等地质灾害的发生，确保施工质量稳定。

三、适应范围聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法适用于岩石质量较好、坚硬度较高的地下工程，如山岳隧道、城市地铁隧道等。

在岩石质量较差、岩层不稳定的情况下，可以通过合理控制水压和爆破参数，适应不同的地质条件。

四、工艺原理聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法的工艺原理是在隧道掘进工程中，利用高压水直接作用在爆破面上，通过水压作用产生剧烈的压力波，使岩石表面产生冲击，从而实现开挖掘进的目的。

同时，通过合理配置爆破参数和控制水压，能够保证开挖面的光洁度和结构稳定性。

五、施工工艺聚能水压光面爆破开挖隧道施工工艺分为以下几个阶段：1.岩体勘察：对隧道所在地的岩体进行详细勘察，确定岩石的物理力学性质和结构特点，为后续施工提供基础数据。

2.方案设计：根据岩体勘察结果，设计合理的施工方案，包括水压、爆破参数、爆破孔的布置等。

3.准备工作：包括开工前的现场准备、设备检查和人员培训等。

4.施工正式开始：根据方案进行爆破孔的钻孔、装药、充水等工作，并进行爆破作业。

光面爆破施工工法摘要：光面爆破施工工法是一种在岩石或混凝土表面进行爆破施工的方法。

本文将介绍光面爆破施工工法的原理、施工步骤和应用范围，同时探讨了该工法的优势和注意事项。

引言：在构筑物建设和岩石开采过程中，常常需要对岩石或混凝土进行破碎，以便于后续的开挖、拆除或铺设工作。

传统的爆破施工方法往往会对周围环境产生较大的影响，甚至会引发安全隐患。

因此，寻找一种对周边环境影响较小、施工效率较高的爆破施工工法显得尤为重要。

光面爆破施工工法则是一种理想的选择。

一、光面爆破施工工法的原理光面爆破施工工法是利用高压气体驱动特殊橡胶垫带在岩石或混凝土表面形成空腔，然后在空腔内引爆药包实现破碎的一种施工方法。

该方法的核心是通过橡胶垫带的负压吸附作用，在其与基础物质的接触区域形成一片真空，使药包内的爆炸能量得以集中释放，从而实现对岩石或混凝土的有效破碎。

二、光面爆破施工工法的施工步骤1. 施工准备：确定施工地点、制定施工方案，并进行相应的安全防护措施，包括设置警戒区域和告示牌等。

2. 橡胶垫带铺设：根据施工计划，将橡胶垫带铺设在需要进行爆破施工的岩石或混凝土表面。

橡胶垫带的贴合度对施工效果影响较大，应确保橡胶垫带紧贴表面。

3. 空腔形成：通过调节橡胶垫带与岩石或混凝土表面的接触压力，形成一片空腔，使橡胶垫带与底层物质分离。

4. 药包引爆：在空腔内放置好药包，并在安全距离外引爆药包。

药包的爆炸能量将集中释放在空腔内部，实现对岩石或混凝土的破碎。

5. 清理施工现场：等待爆炸冲击波经过后，对爆破残渣进行清理，恢复施工现场的原貌。

三、光面爆破施工工法的应用范围光面爆破施工工法适用于多种各有不同硬度的岩石和混凝土表面，包括建筑物拆除、隧道开挖、地下矿井开采等场景。

相比传统的爆破施工方法，光面爆破施工工法的应用范围更广，施工效率更高。

四、光面爆破施工工法的优势1. 环境友好：光面爆破施工工法不会产生大量的噪音和震动，对周围环境的影响较小，减轻了对附近居民和生态环境的干扰。

光面爆破施工流程一、工艺原理炸药爆炸时，对岩体产生了两种效应：一是药卷爆炸瞬时高温高压气体形成的冲击波效应；二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。

光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其周围作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连接线的中点上，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸空气的膨胀进一步扩展，形成平整的爆破面。

光面爆破是通过选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆破后壁面平整规则，轮廓线符合设计要求，同时减少对围岩扰动，保持围岩稳定的一种控制爆破技术.二、工艺流程1、光面爆破工艺流程工艺流程见光面爆破工艺流程图。

光面爆破工艺流程图2、光面爆破工艺⑴爆破设计爆破设讣的LI的在于避免超欠挖和达到预期的循环进尺，并尽可能节省工料消耗。

爆破设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。

⑵放样布眼周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求。

辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装磴的需要。

钻眼前，测量人员用红铅油准确地绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm,并交付隧道队技术负责人。

⑶定位开眼按炮眼布置正确钻孔，掏槽眼和周边眼的钻孔精度要高，开眼误差控制在3cm和5cm以内。

⑷钻眼司钻工要熟悉炮眼布置，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要山有较丰富经验的老钻工司钻，以确保周边眼准确的外插角，尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。

同时，应根据眼口的位置、岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上.周边眼与辅助眼的眼底在同一垂直面上，掏槽眼应加深10cm。

炮眼的深度和角度应符合设计要求.掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm;辅助眼眼口排拒、行距误差均不得大于10cm：周边眼眼口位置误差不得大于5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。

隧道工程光面爆破控制措施（一）一、光面爆破效果要求1、轮廓整齐、美观圆顺，不欠挖，平均线性超挖小于10cm；2、炮眼痕迹保存率大于85%，每循环炮眼对齐大致一条线；3、两茬炮衔接台阶平均值小于10cm。

二、钻爆施工工艺钻孔采用自制钻孔台车配合气腿式凿岩机，为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩扰动，为下步工序创造有利条件，III级、IV级围岩采用光面爆破，V级围岩采用松动爆破。

1、钻爆设计（1）爆破器材选择用Φ35mm2#岩石硝铵炸药，有水地段则选用Φ35mm防水乳化炸药，周边眼则采用Φ22mm的小药卷，并采用导爆索绑小药卷空气间隔不连续装药结构，隧道爆破采用非电毫秒雷管起爆系统。

（2）掏槽形式掏槽选用直眼掏槽，采用五孔梅花型中空孔掏槽。

（3）光面爆破参数III、IV级围岩光面爆破参数见下表围岩类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度（kg/m）IV级围岩45600.750.15III级围岩54650.830.212、钻爆作业钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。

开挖条件出现变化，需要变更设计时，由主管技术人员或领工员确定。

（1）测量测量是控制开挖轮廓线精度关键，每循环在工作面标出开挖轮廓和炮孔位置，钻眼前绘出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标示出炮孔位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。

钻孔时要做到准（位置）、平（平行）、直（方向）、齐（孔底），具体应符合下列要求：（2）钻孔①按照炮眼布置图正确钻孔；②掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm；③辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差不得大于10cm；④周边眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调，其误差不大于5cm，眼底不超出开挖断面轮廓线10cm；⑤内圈炮眼至周边眼排距误差不大于5cm；⑥当开挖面凸凹面较大时，应按实际情况，调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底板眼外）眼底在同一垂直面上。

隧道预留光爆层光面爆破工法郭泽川一、前言隧道开挖中采光面爆破技术，既可节约成本，加快进度，又容易保证施工安全，开挖出来的隧道轮廊表面光华、圆顺。

近几年来我们在隧道施工中，结合地质条件、钻孔设备，不断摸索、完善，调整施工参数和工艺，找出一套经济、实用、应用范围广，又便于掌握的隧道光面爆破技术，经总结形成工法。

二、工法特点①工艺简单，便于操作，投入的机械设备少。

②可根据预留光爆层的爆破情况调整光爆参数，爆破效果好，作业效果高，炸药单耗小，经济效益显著。

③根据不同的围岩类别，施工方法转换灵活机动，对隧道施工的适用范围广。

④对围岩的扰动小，施工安全可靠。

三、适用范围本工法适用于Ⅲ类以上围岩采用钻孔台车或简易钻孔平台的单、双线铁路隧道、公路隧道、引水洞全短面开挖施工。

四、施工工艺中导洞超前，预留光爆层。

前后同时作业，复合式爆破。

（一）工艺流程见图1（二）施工要点1爆破设计（1）确定导洞的断面尺寸根据所施工隧道的地质条件、采用的施工设备、隧道的开挖轮廊尺寸等综合确定导洞的断面尺寸。

（2）确定导洞掌子面与光面爆破作业面的距离。

隧道的断面不同，采用的施工设备不同，导洞掌子面与光面爆破作业面的距离也不一样。

确定合适的距离使导洞与光面爆破同时作业时双方不受影响，提高作业效率，保证施工安全。

采用钻孔台架打眼时，两工作面距离12~17m为宜，采用钻孔台车施工时，以25~30m 为宜。

（3）导洞爆破设计采用常规的爆破方法来开挖导洞，关键是控制好爆破进尺。

而想获得大的爆破进尺的关键是选择合适的掏槽方式。

根据围岩类别和不同的导洞断面，可选择如下掏槽形式：①复式楔形掏槽这种掏槽形式是在浅眼楔形掏槽的基础上，进行双级甚至三级的掏槽，只要钻眼精确，按设计装药，一般均能得到良好的效果，且适用于不同围岩类别的中深眼隧道爆破。

②螺旅形掏槽可根据石质的软硬分别布置2~3个空眼，以作为1号炮眼爆破的临空面，起爆的顺序从1号眼开始，而后2号、3号、4号螺旅形进行，装药长度为炮眼深度的91%左右。

隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法隧道开挖是现代城市建设中不可或缺的重要环节之一。

传统的隧道开挖工法存在着诸多问题，如爆破震动、振动、噪音等，给周边环境和居民生活带来了较大影响。

为了解决这些问题，工程技术人员研发了一种新型的隧道开挖工法——隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法。

隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法的基本原理是利用水压光面爆破技术对隧道进行开挖。

其具体操作步骤如下：首先，选择合适的爆破设计方案。

根据隧道的地质条件、设计要求及周边环境等因素，确定合适的爆破参数和方案。

与传统爆破工法相比，这种工法更加精确和可控。

其次，进行隧道面模拟爆破试验。

在施工前，进行一系列的实验，模拟隧道开挖时的爆破情况，以确定最佳的爆破设计方案。

然后，采用隧道开挖精准聚能技术。

该技术通过精确的钻孔和装药，使爆炸能量得到最大的聚集，从而实现对围岩的有效破碎。

这种技术的特点是能够减少能量的散失，提高爆破效果，降低对周边环境和居民的影响。

最后，采用水压光面爆破技术进行爆破。

水压光面爆破是一种通过在孔内注水，形成水柱撞击岩石的方式进行爆破。

相比传统爆破工法，水压光面爆破技术具有振动和噪音小、环境污染小的优势，能够有效地减少爆破带来的影响。

隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法在实际施工中具有许多优点。

首先，精准聚能技术能够在保证施工安全的前提下，最大限度地提高爆破效率，减少作业时间和成本。

其次，水压光面爆破技术减少了爆破震动和噪音，对周边居民的生活造成的影响较小。

再次，这种工法对地下管线和建筑物的损坏也较小，降低了施工过程中的风险。

然而，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法也存在一些挑战和需要克服的问题。

首先，该工法要求施工人员技术水平较高，需要掌握精细的爆破技术和水压光面爆破技术。

其次，工法所需的设备和工艺较为复杂，需要高投入的资金和时间来实现。

此外，该工法在一些特殊地质条件下可能会受到一定限制，需要根据实际情况进行调整和优化。

隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法一、前言隧道工程是现代交通和运输基础设施建设中重要的组成部分。

为了提高施工效率和施工质量，隧道开挖工法不断升级和改进。

其中，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法是一种有效的施工方法。

本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工阶段、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，以及经济技术分析和实际工程应用的工程实例。

二、工法特点隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法具有以下特点：1. 通过聚能装置对爆破产能进行精确控制，避免过度或不足炸药使用，提高爆破效果。

2. 利用水压光面爆破技术，使爆破产生的冲击波在控制范围内迅速消散，减少隧道开挖对周围环境的影响。

3. 高效的控制技术和组织方法，提高了施工效率和质量，减少了人力和资源的浪费。

三、适应范围隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法适用于各类岩石隧道开挖工程，尤其是对于岩性较硬、地应力较大的工程具有明显的优势。

四、工艺原理该工法的实质是通过聚能装置准确调整炸药的能量释放，将爆破能量集中在需要剥离和破碎的岩石上，实现高效开挖。

在施工工艺上，采用水压光面爆破技术，可以将爆破产生的冲击波迅速消散，降低爆破对隧道周围环境的影响。

五、施工工艺隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法主要包括以下施工阶段：1. 前期准备：包括选择适当的聚能装置、炸药和起爆系统，制定施工方案，进行现场勘察和标志等准备工作。

2. 孔位布置：根据设计要求，在隧道壁面布置爆破孔，确保孔位的准确性和合理性。

3. 聚能安装：将聚能装置按照设计要求安装在爆破孔内，保证装置与岩石的紧密接触。

4. 炸药装填：根据设计要求，将炸药装填入爆破孔中，并采取适当的压缩和密闭措施。

5. 爆破起爆：通过起爆系统进行起爆操作，实现精准的能量释放，实现岩石的剥离和破碎。

6. 岩石清理：用机械设备清理爆破后的岩石碎片和杂物，保持隧道的通畅。

六、劳动组织隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法需要合理的劳动组织，包括专业工程师、技术人员和作业人员。

隧道全断面开挖光面爆破工法(附示意图)隧道全断面开挖光面爆破工法光面爆破是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。

隧道全断开挖光面爆破工法，是应用光面爆破技术，对隧道实施全断面一次开挖的一种施工方法。

它与传统的爆破法相比，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和进度。

一、光面爆破作用原理光面爆破的破岩机理是一个十分复杂的问题，目前仍在探索之中。

尽管在理论上还不甚成熟，但在定性分析方面已有共识。

一般认为，炸药起爆时，对岩体产生两种效应：一是药包爆炸瞬时高温高压气体形成的冲击波效应；二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。

光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线的中点，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展，形成平整的爆裂面二、光面爆破的技术要点要使光面爆破取得良好效果，一般需掌握以下技术要点：1.根据围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量。

2.严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布。

3.周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药。

为满足装结构要求，可借助导爆索(传爆线)来实现空气间隔装药。

4.采用毫秒微差有序起爆。

要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面。

(一)周边眼常用参数的选择1.周边眼间距E它是直接控制开挖轮廓面平整度的主要因素。

一般情况下E=(12~15)d，其中炮眼直径d=35~45mm。

对于节理较发育、层理明显以及开挖轮廓要求较高的地下工程，周边眼间距可适当减小，也可在两炮眼之间增加一个不装药的导向空眼。

2.最小抵抗线W(光面层厚度)W直接影响光面爆破效果和爆碴块度。

隧道全断面开挖光面爆破工法光面爆破是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆后壁面平整规则、办公设备线符合设计要求的一种控制爆破技术。

隧道全断面开挖光面爆破工法，是应用光面爆破技术，对隧道实施全断面一次开挖的一种施工方法。

它与传统的爆破法相比，最显着的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和进度。

一、光面爆破作用原理光面爆破的破岩机理是一个十分复杂的问题，目前仍在探索之中。

尽管在理论上还不甚成熟，但在定性分析方面已有共识。

一般认为，炸药起爆时，对岩体产生两种效应：一是药包爆炸气体膨胀做功所起的作用。

光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心边线的中点，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心边线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展，形成平整的爆裂面。

二、光面爆破的技术要点要使光面爆破取得良好效果，一般需掌握以下技术要点：1、根据围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量。

2、严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布。

3、周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药。

为满足装结构要求，可借助导爆索（传爆线）来实现空气间隔装药4、采用毫秒微差有序起爆。

要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面。

（一）周边眼常用参数的选择1、周边眼间距E它是直接控制开挖轮廓面平整度的主要因素。

一般情况下E=（12〜15）d , 其中炮眼直径d=35〜45mm对于节理较发育、层理明显以及开挖轮廓要求较高的地下工程，周边眼间距可适当减小，也可在两炮眼之间增加一个不装药的导向空眼。

2、最小抵抗线W光面层厚度）W直接影响光面爆破效果和爆碴块度。

其取值在（13〜22）d范围内，且W A E。

隧道施工光面爆破控制新施工工法隧道施工光面爆破控制新施工工法一、前言隧道施工是土木工程中的一项重要工作，传统的施工方法存在着一些问题，如容易产生高超声波、大气爆炸、地震等问题。

为了解决这些问题，现推出了一种新的施工工法——隧道施工光面爆破控制工法。

二、工法特点隧道施工光面爆破控制工法采用了先进的光学监控技术和智能控制系统，能够准确控制爆破过程中的能量释放，从而有效降低噪音和振动，保证施工安全。

此外，该工法还能够提高施工效率，减少人力成本。

三、适应范围该工法适用于各类地形和岩层的隧道施工，包括山区、城市地下、河床等复杂地质条件。

四、工艺原理该工法通过光学监控技术实时获取地质信息，通过智能控制系统对爆破过程进行精确调控。

工法的理论基础是结合了爆破工艺学和光学监控技术的最新研究成果，在实践中得到了有效验证。

五、施工工艺施工过程中，首先需要进行地质勘探，确定隧道的设计参数和施工方案。

然后进行隧道开挖施工，采用机械设备清除开挖面，然后进行光面打底爆破。

在爆破过程中，通过光学监控技术实时监测振动和噪音，通过智能控制系统调整爆破参数。

最后进行光面护坡和内衬墙的施工。

六、劳动组织施工过程中，需要组织专业的施工队伍，包括勘察设计人员、爆破技术人员、机械操作人员等。

要确保施工人员具备相应的专业知识和技能，并严格遵守施工规范和安全操作要求。

七、机具设备施工过程中需要使用一些特定的机具设备，如挖掘机、装载机、爆破设备、光学监控设备等。

这些设备具有高精度、高效率的特点，在施工中发挥重要作用。

八、质量控制为了保证施工质量，需要采取一系列的质量控制措施，如严格控制爆破参数，保持施工过程的稳定性；加强施工现场管理，确保所有设备和人员按照规范操作。

九、安全措施施工过程中，需要特别注意安全事项。

首先，要严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程的安全。

其次，要加强现场安全管理，对施工现场进行全面的安全检查。

十、经济技术分析通过对该工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，可以得出以下结论：隧道施工光面爆破控制工法施工周期较短，施工成本相对较低，且使用寿命长，具有较高的经济效益。

隧道聚能管光面爆破开挖施工工法隧道聚能管光面爆破开挖施工工法是一种在隧道开挖中使用的先进技术，具有高效、安全、经济等特点。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等进行详细介绍，并结合实际工程案例进行说明。

一、前言隧道建设是现代交通建设中重要的一环，而隧道开挖作为其中的一项关键工序，传统的爆破开挖工法存在噪音、振动、石弹飞溅等问题，对周边环境和工人的安全造成一定影响。

为了解决这些问题，隧道聚能管光面爆破开挖施工工法应运而生。

二、工法特点隧道聚能管光面爆破开挖施工工法通过使用特殊的聚能管和光面爆破技术，能够实现高效、安全、经济的隧道开挖。

该工法具有以下几个特点：1.减少噪音和振动：采用聚能管进行爆破开挖，能够控制爆炸能量释放的方向和范围，大大减少噪音和振动对周边环境和周边结构的影响。

2.增加爆破效果：光面爆破技术通过对隧道壁面进行特殊处理，增加了爆炸冲击波和破碎效果，提高了开挖效率。

3.节省施工时间和成本：相比传统的机械挖掘和爆破开挖工法，隧道聚能管光面爆破开挖施工工法可以显著减少施工时间和成本，提高工程进度。

4.保护施工现场和工人安全：采用聚能管爆破开挖，可以避免石弹飞溅的问题，保护施工现场和工人的安全。

三、适应范围隧道聚能管光面爆破开挖施工工法适用于各种类型的隧道，包括公路隧道、铁路隧道、矿山隧道等，尤其适用于岩石条件良好且对周边环境和结构影响要求较高的隧道。

四、工艺原理隧道聚能管光面爆破开挖施工工法的工艺原理主要基于以下几个方面：1.聚能管原理：聚能管具有集中爆炸能量释放的特点，可以将能量有效传递到岩石内部，形成大范围的破碎效果。

2.光面爆破原理：光面爆破技术通过对隧道壁面进行特殊处理，可以增加爆炸冲击波的传播范围和破碎效果，提高开挖效率。

3.爆破参数控制：通过合理设置爆破参数，如装药量、装药位置等，可以控制爆炸冲击波的传播方向和范围，减少对周边环境和结构的影响。

石灰岩地区隧道Ⅲ级、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法中铁十九局集团第三工程有限公司葛育松梁岩张国辉张洪敏一、前言在工程爆破技术中,隧道爆破占有重要地位，这不仅是因为隧道爆破价格昂贵，而更重要的是爆破成功与否，直接影响着隧道安全、支护类型及投资.从一些事故调查中可知，隧道塌方落石所造成的人身伤亡事故，都直接或间接与隧道爆破技术有关。

迄今为止，隧道爆破在国内还没有一套较为系统的设计理论和方法，隧道光面爆破技术也未得到大力推广和应用,因此进一步提高和发展隧道爆破技术意义重大。

我单位一直把隧道光面爆破技术作为一项研究课题,组织专人攻关，经过广大技术干部几个月的不懈努力,现已掌握了石灰岩地区隧道Ⅲ级、Ⅳ级围岩光面爆破施工技术，并获得各级监理、业主、设计单位等专家的认可。

我单位承建的新建武广铁路客运专线XXTJV标坪土隧道Ⅲ级、Ⅳ级开挖均采用光面爆破法，对保护围岩、减少超挖、节约投资具有很大意义.坪土隧道位于广东省韶关市境内，隧道进口里程DK1904+649，出口里程DK1908+556，隧道全长1907m,隧道洞身最大埋深约115m。

该隧道主要以灰岩夹泥质灰岩为主，节理发育岩体较破碎，隧道围岩主要有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级。

受断层的影响，岩溶发育,易造成大规模涌泥、涌水和突水。

二、工法特点采用光面爆破对周围岩石扰动小，能够有效控制“超、欠挖”，施工质量能够得到很好的控制,满足设计及验收标准的要求。

施工工艺完善、简便。

采用本工法施工进度稳定。

三、适用的范围条件本工法适用于石灰岩地区隧道开挖施工.主要围岩级别为Ⅲ级、Ⅳ级.岩质主要为:下伏石炭系下统灰岩、角砾状灰岩局部夹有炭质页岩、灰岩夹泥质灰岩、下伏石炭系下统石蹬子组灰岩、弱风化；石炭系下统岩关阶灰岩、下伏石炭系下统灰岩、泥质条带灰岩、钙质页岩、粉砂岩和石英砂岩。

四、施工工艺流程(一）施工工艺原理施工中主要采用的开挖施工方法为爆破法开挖，爆破施工过程中严格控制装药量,减少炮轰波对围岩的扰动，达到爱护围岩的目的。

学校经典诵读比赛活动流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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“诵读经典，传承文化”。

二、活动目的。

通过经典诵读比赛，提高学生的语言表达能力和文学素养，传承和弘扬中华优秀传统文化，增强学生的文化自信心和民族自豪感。

高地应力软岩隧道聚能水压光面爆破施工工法高地应力软岩隧道聚能水压光面爆破施工工法一、前言随着城市化进程的加快，地下工程的建设越来越重要。

然而，高地应力软岩隧道作为一种特殊的构造类型，其施工往往面临着严峻的挑战。

为了有效应对这些挑战，高地应力软岩隧道聚能水压光面爆破施工工法应运而生。

该工法以其独特的特点和实用价值，成为了高地应力软岩隧道施工的先进技术方法之一。

二、工法特点（1）提高爆破效果：该工法通过水压爆破技术，能够有效改善软岩爆破效果，降低施工成本。

（2）减小巷道变形：聚能水压爆破能够减小巷道变形和表面破坏，提高巷道的稳定性和安全性。

（3）改善施工环境：采用水压爆破技术，低噪音、低震动、无尘，改善施工环境，减少对周围环境的影响。

三、适应范围（1）软岩隧道：适用于地质条件良好的软岩巷道，如泥岩、砂岩、砂质岩等。

（2）高地应力区域：适用于存在高地应力的地区，如山区、地下矿山等。

四、工艺原理聚能水压光面爆破施工工法的核心在于通过适当的施工工艺和技术措施，实现巷道爆破的有效控制。

具体步骤如下：（1）岩体勘察：对巷道附近岩体进行勘察，了解软岩的性质和高地应力的分布情况。

（2）确定巷道布置方案：根据勘察结果，确定巷道的布置方案，包括巷道的大小、形状、位置等。

（3）控制巷道围岩变形：通过水压爆破技术，合理控制巷道围岩的变形，减少对巷道的影响。

（4）施工工艺优化：根据巷道围岩的具体情况，优化施工工艺，确保施工的安全和高效。

五、施工工艺（1）岩体锚固：根据巷道围岩的情况，进行岩体锚固，增加巷道的稳定性。

（2）巷道掏槽：使用水压冲击钻机进行巷道掏槽，确保巷道的位置和形状。

（3）孔眼布置：根据巷道围岩的情况，布置爆破孔眼，合理控制爆破效果。

（4）水压爆破：利用聚能水压爆破技术，实现巷道的爆破，控制围岩的变形。

（5）巷道支护：在巷道爆破后，进行巷道的支护，提高巷道的稳定性和安全性。

六、劳动组织施工过程中应合理组织人员，明确各个工序的职责和分工，并进行岗前培训，确保施工的顺利进行。

光面爆破施工技术1、敖包沟隧道爆破施工(1)施工方法：采用人工风钻打眼，人工装药，非电毫秒雷管引爆。

(2)机具设备：风钻选用常规YT-28型手持风钻，φ22的钻杆，38mm钻头，成孔直径为40mm；(3)火工品：采用2#岩石乳化炸药，规格为φ32mm×200mm。

因地方火工品供应问题，无小药卷炸药用于周边眼，使用同一规格炸药。

起爆材料采用1～20段的非电毫秒雷管；周边眼采用间隔装药，导爆索传爆。

使用火雷管作为整个网络的起爆体。

(4)炮眼深度的确定：敖包沟隧道的设计开挖断面为76m2，实际开挖断面76m2。

岩性为微风化安山玢岩，整体性好，干抗压强度一般达到120～140Mpa，设计为IV类围岩。

经过多次爆破试验，确定合理炮眼深度为3.5～4.0米，有效循环进尺3.3～3.5米，炮眼利用率平均达到90%以上。

(5)掏槽眼的确定：为了保证良好的掏槽的效果及兼顾隧道弃渣作为路基填料利用要求较小的块度。

通过对直眼掏槽和斜眼掏槽进行比选，最后确定为复合式掏槽眼。

即在原斜眼掏槽形式的基础，在中间增加一排空眼，适增加掏槽眼的数量，和用药量，大大减小了核心部分的石渣块度。

(6)光爆参数确定：1)周边眼间距（E）直接决定开挖轮廊面平整度的主要因素，一般情况下E=（10-15）d，根据石板岭隧道地质情况，围岩较硬，周边眼间距采用45cm～60cm；对于节理发育地段，间距适当减小。

2)周边眼抵抗线（W）：即光爆层厚度，是周边眼距辅助周边眼的间距，一般为W=（13-22）d，选取65～80cm。

3)周边眼密集系数K：K=E/W确定在0.7~0.9之间。

4)线装药密度（q）：根据围岩硬度确定在0.25～0.35之间。

5)周边眼间隔装药：因受杭州地区火工品供应条件限制，无小直径药卷用于周边眼。

所以必须采用导爆索间隔串联炸药卷，非电毫秒雷管并联，火雷管引爆。

炮眼孔用炮泥堵塞，堵塞长度不小于50cm。

6)辅助眼的布置：辅助周边眼是根据周边眼的光爆层厚度W与周边眼平行布置的，其它辅助眼是在辅助周边眼与扩槽眼之间均匀布置。