4.5.1 空压机安全检查表
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空压机检查记录一、任务背景空压机是工业生产中常用的设备之一,它的正常运行对于生产效率和产品质量具有重要的影响。
为了确保空压机的安全运行和提高其工作效率,定期进行空压机的检查是必要的。
二、检查目的本次空压机检查的目的是确保空压机的各项参数和部件运行正常,发现并解决潜在的问题,以保证其安全可靠的运行。
三、检查内容1. 外观检查:- 检查空压机外观是否有明显的损坏或者变形。
- 检查空压机周围是否有杂物或者障碍物。
2. 润滑系统检查:- 检查润滑系统的油位是否在正常范围内,补充或者更换润滑油。
- 检查润滑系统的油压是否稳定,如有异常及时调整。
3. 过滤系统检查:- 检查过滤系统的滤芯是否干净,如有污垢及时清洗或者更换。
- 检查过滤系统的进气口是否有阻塞,如有清理。
4. 冷却系统检查:- 检查冷却系统的水位是否正常,补充或者更换冷却水。
- 检查冷却系统的温度是否稳定,如有异常及时处理。
5. 压缩系统检查:- 检查压缩系统的压力是否稳定,如有异常及时调整。
- 检查压缩系统的压力表和温度表是否准确,如有偏差及时校准。
6. 驱动系统检查:- 检查驱动系统的传动带是否松弛或者磨损,如有问题及时调整或者更换。
- 检查驱动系统的电动机运行是否正常,如有异常及时检修。
7. 控制系统检查:- 检查空压机的控制面板是否正常工作,如有故障及时修复。
- 检查控制系统的安全保护装置是否完好,如有问题及时修复或者更换。
8. 噪音和振动检查:- 检查空压机运行时的噪音和振动是否在正常范围内,如有异常及时处理。
四、检查记录根据以上检查内容,将每次检查的情况记录在空压机检查记录表中。
记录表包括以下内容:1. 检查日期和时间。
2. 检查人员的姓名和职务。
3. 空压机的基本信息,包括型号、出厂日期等。
4. 检查内容的具体情况,包括每一个检查项目的结果和问题描述。
5. 针对问题的处理措施和结果。
6. 其他需要补充的备注信息。
五、检查频率根据空压机的使用情况和生产工艺要求,制定定期检查的频率。
空压机安全检查表汇编(doc 7页)空压机安全检查表检查责任单位:检查内容检查结果是(√)否(×)压力表是否正常有效正常有效自动启动、停装置灵敏度是否可靠、有效符合标准安全阀是否正常、有效正常、有效机箱内润滑油量是否符合安全要求符合标准运转期间各部件声音是否异常正常机身是否由漏气、漏油、漏水等现象个别存在漏油、漏水现象排气压力超过额定时是否能正常卸荷正常机身进气口附近有无堆放杂物符合标准电器线路是否符合防爆安全要求基本达到线路有无破损现象正常机身与周围是否清洁卫生正常检查责任人:年月日电器设备检查表检查责任单位:序号检查项目检查内容检查结果是(√)否(×)1 配电箱、开关箱配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器基本达到配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电,逐级漏电保护基本达到应按规范设有接地母排和/或接地端子,且与接地系统连接。
基本达到配电柜应编号,并应有用途标记符合标准应定期检测焊机一、二次绕组和绕组与外壳间绝缘电阻,绝缘电阻值应大于1MΩ,应保存检测记录符合标准,有记录焊机电源线不得拖地跨越通道基本符合4 现场照明室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m部分达不到手持照明灯使用36V及以下电源供电符合电线无老化、破皮部分有老化5 配电线路I类手持电动工具的电源插座和开关线路应设有剩余电流动作保护装置,接地保护导线和接地系统连接符合6 手持式电动工具应定期检测手持电动工具的绝缘电阻值,应保存检测记录符合,有记录手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损基本达到机械传动部位应设置防护装置符合标准7 焊接、切割、冲剪压及金属切割等应设置防止作业人员肢体与切削装置接触的防护装置符合应设置防止运动的机器发生碰撞的防符合机械加工设备护装置机器电气系统应设置总电源开关,状态完好符合起重机械操纵按钮、手柄完好,制动器正常工作符合8砂轮机防护罩应有足够的强度(一般钢板厚度为1.5MM-3MM)基本达到砂轮无裂纹无破损符合标准运行应平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用基本达到PE线连接可靠,控制电器须有放置短路与过载的保护装置基本达到9 其他机械防护罩、盖、栏应完整可靠符合标准各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠符合标准局部或移动照明应为安全电压符合标准符合标准PE连接可靠、电源线路及电器完好检查责任人:年月日气瓶检查表检查责任单位:序号检查项目检查内容检查结果是(√)否(×)1 瓶体无明显腐蚀、损伤有20%气瓶有腐蚀、损伤。
空压机站检查表空压机房检查表要素检查事项及检查方法4.4.1(空压机房负责人及操作人员为标准规定的“对于组织的活动、设施和过程的职业健康安全风险有影响的从事管理、执行工作的人员”,因此按照标准的要求“应确定其作用、职责和权限,形成文件,并予以沟通”)与空压机房负责人及操作人员交谈,询问人员分工及是否清楚其各自的职业健康安全职责,应提供“确定其作用、职责和权限,形成文件,并予以沟通”的证据。
4.3.1(空压机房根据不同的危险源,存在泄漏、火灾、中毒、爆炸,人员伤害等不同风险。
)向空压机房负责人及操作人员了解危险源辨识和风险评价情况分别查空压机房的危险源和重要风险清单,现场确认意外的火灾及爆炸等风险是否识别评价,现场确认重要风险有无遗漏空压机房是否根据设备的增设计更新持续地进行了危险源辨识及风险评价,应提供持续地进行危险源辨识及风险评价的证据。
4.3.2向空压机房负责人及操作人员了解法律法规和其他要求的识别和获得情况分别查空压机房适用的法律法规和其他要求清单,更新有关法规和其他要求的信息,是否将这些信息传达给员工;现场与空压机房负责人及操作人员交谈,确认与其岗位相关的法规和其他要求的了解情况。
4.3.3/4如可行,查空压机房的目标、指标文件及管理方案,了解其职责是否明确,方案是否合理、有效查有关方案实施记录及现场验证,了解方案进展情况及实施效果4.4.2(空压机房负责人及操作人员均为“其工作可能影响工作场所内职业健康安全的人员”,空压机房负责人及操作人员为特种作业人员)向空压机房负责人及操作人员了解职业健康安全关键岗位的培训情况,询问空压机房负责人及操作人员是否意识到了标准所规定的4条,是否经过了相关的培训,查空压机房、锅炉房负责人及操作人员特种作业资格证;对照空压机房相关的运行准则,提问空压机房负责人及操作人员是否了解主要内容,提问若发生紧急情况是否会处理4.4.3查协商与沟通情况,询问空压机房负责人及操作人员是否了解员工参与与沟通的安排规定,对其是否进行过沟通,是否了解谁是员工代表和管理者代表。