ZY2700型皮带机自移机尾说明书(1米)

型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围本机为大功率可伸缩带式输送机，是一种电力拖动摩擦传动的散料连续输送机械。

主要用于综合机械化采煤工作面顺槽输送原煤。

随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。

尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。

2 型号、基本参数及技术特性： 2.1型号含义说明：1800t/h cm2.2 主要技术参数3 结构特征及工作原理该机械具有常规的可伸缩带式输送机的基本结构与特性之外，还具有以下特征：1.各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输。

2.机头传动部采用电动机、弹性柱销连轴器、液力制动器、直交轴减速器和底座组成。

驱动装置前部的减速器输出轴通过鼓形齿式联轴器与传动滚筒的出轴相联，驱动装置底座用联接梁与传动机架连接固定。

结构紧凑、体积小、重量轻便于安装调整。

3.采用电动绞车自动张紧装置，通过电阻应变式张力传感器拟反应张力变化，由电控系统比较并控制绞车正反转，使输送带张力保持在设定的范围之内。

4.采用摩擦牵引式卷带装置，可保证卷带速度恒定，且卷带能力大，卷带芯轴可拆。

5.绞车随动牵引式机尾，牵引力大，移动速度快，连续行程长，有放置工作面开关和泵站的开关架，受料缓冲性能好。

6.选用变频软启动装置，可实现可控软启动；采用PLC 控制装置多机功率平衡,带速同步,自动张紧及动作保护,信号、通讯、联络等综合功能的自动控制，并具有清晰直观的状态和参数显示。

3.1机头由卸煤架、传动机架和驱动装置等组成（参见附图1）卸煤架在传动机架的前方，向前伸出卸煤臂，承载带运来的物料，经卸载滚筒卸下，输送带也由此返回到传动滚筒。

卸载滚筒下面设有清扫器，用于清扫粘在带上的物料层。

传动机架是三角架结构，它前联卸载架、后联储带转向架，右（或左）与驱动装置相联，其上装有两个传动滚筒，驱动方式为双电机双滚筒驱动。

传动滚筒表面保有人字形胶层，以增大摩擦。

轴与筒体之间用涨套联接，筒体为高强度的铸焊结构。

DY1200皮带自移机尾3PKAB使用说明书宁夏天地奔牛实业集团有限公司2010年8月安装、使用产品前，请阅读使用说明书DY1200----使用说明书目录1概述-----------------------------------------------------------------------------------1 2主要技术特征-----------------------------------------------------------------------2 3主要结构特点及操作规程--------------------------------------------------------3 3.1机架自行推移操作---------------------------------------------------------------3 3.2液压操作系统及润滑------------------------------------------------------------3 4安装及维护--------------------------------------------------------------------------3 5机尾快速推移装置的润滑-------------------------------------------------------4 6附图1～9-----------------------------------------------------------------------5-18DY1200----使用说明书概述1概述DY1200型皮带机尾快速推移装置用于高产高效工作面顺槽转载机与带式输送机机尾的快速推移和正确搭接，满足工作面高进度、快推进的需要，同时该装置具有自行前移功能，保证顺槽运输、转载的通畅及设备的良好衔接。

ZY10000/20/38D掩护式支架使用维护说明书执行标准：MT312-2000《液压支架通用技术条件》目录前言.................................................................................................................................................... - 2 -第一章综合安全指南............................................................................................................................ - 4 -第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识 .................................................................... - 4 -第二节个人安全指南.................................................................................................................... - 4 -第三节检修安全指南.................................................................................................................... - 5 -第四节操作安全指南.................................................................................................................... - 7 -第五节拆装安全指南...................................................................................................................- 11 -第六节运输安全指南.................................................................................................................. - 12 -第二章储存、运输、安装及试运转.................................................................................................. - 13 -第一节储存.................................................................................................................................. - 13 -第二节支架地面运输.................................................................................................................. - 14 -第三节下井前地面联调试运转.................................................................................................. - 15 -第四节井下运输及安装.............................................................................................................. - 16 -第三章操作...................................................................................................................................... - 19 -第一节操作步骤.......................................................................................................................... - 19 -第二节对支架操作维护的要求.................................................................................................. - 20 -第四章液压系统.................................................................................................................................. - 23 -第一节液压系统的组成.............................................................................................................. - 23 -第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理 ...................................................................... - 23 -第五章液压支架主要技术特征.......................................................................................................... - 31 -第一节液压支架主要技术参数.................................................................................................. - 31 -第二节液压支架主要结构件...................................................................................................... - 33 -第六章液压支架常见故障与排除...................................................................................................... - 36 -第一节、结构件和连接销轴.......................................................................................................... - 36 -第二节、液压系统及液压元件...................................................................................................... - 37 -第三节、操作和支护...................................................................................................................... - 38 -七、附表：液压系统常见故障、原因及排除方法 .............................................................................. - 41 -前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。

1.概述DSJ100/63/125型伸缩带式输送机主要用于综采工作面的顺槽运输，也可以用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。

用于顺槽运输时，尾端配刮板机和转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进输送机械相连。

1.1本输送机的工作条件：a ）环境温度为－10℃～＋40℃，环境相对湿度不超过95%（25℃时）b ）工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条规定。

c ）输送物料应为容量小于2.0t/m ³的各种不规则形状的原煤和矸石。

d ）工作环境允许存在淋水现象。

e ）工作制为连续型。

2.型号编制及含义说明：2.1举例：D S J 100 / 63 / 125台kW 电动机输送量t/h带宽cm钢架伸缩煤矿用带式输送机11256301003.主要技术参数（1）输送量(t/h) 630（2）输送长度(m) 1000（3）胶带速度(m/s) 2（4）输送机倾角 0°（5）贮带长度(m) 50（6）与装载机搭接最大长度(m) 12（7）传动滚筒直径(mm) Φ630（8）改向滚筒直径(mm) Φ400、Φ320（9）托辊直径(mm) Φ108（10）输送带规格 800S（11）主电机型号 YBS125功率(kW) 125转速(r/min) 1475电压(V) 660/1140（12）液力偶合器型号 YOXD500（13）减速器 JS125速比 24.645（14）回柱绞车 JH-5（15）机头传动部分外型尺寸(长×宽×高)mm 3450×2539×16654.产品特点1、采用了弹性挂钩的变形托辊组，承载量大。

2、任装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。

3、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联结。

4、采用电绞车拉紧和贮存皮带，并装有负荷传感器可以指示皮带的拉力。

5、从贮带装置取出皮带时，采用了电动的卷带装置。

目录目录 (1)1 用途 (2)2 主要技术特征 (2)3 设计结构概述 (2)3.1 驱动装置 (3)3.2 传动装置 (3)3.3 卸载装置 (3)3.4储带、张紧装置 (3)3.5卷带装置 (4)3.6机身和托辊 (4)3.7自移机尾（用户自备） (4)4 产品设计的特点 (4)4.1 具有多种保护功能 (4)4.2 大包角、包胶传动滚筒 (5)4.3 安全可靠的拉紧装置 (5)4.4 其他 (5)5.主要部件的最大尺寸和重量 (5)6. 安装、调整、试运转 (6)6.1 安装 (6)6.2 试运转 (7)6.3 调整 (8)7. 操作、维护和检修 (8)1 用途本机由煤炭科学研究总院上海分院设计制造，用于顺槽顺槽运输煤炭。

2 主要技术特征3 设计结构概述本机头部单设卸载滚筒，采用机头集中双滚筒双电机驱动方式，以及CST 的软起动技术，并采用能实现输送带自动张紧的自控液压张紧技术，保证输送机正常运行。

本机由驱动装置、传动装置、卸载装置、储带仓架、卷带装置、机身、张紧装置及机尾装置(用户自备)等几大部分组成。

3.1 驱动装置本输送机驱动装置（图4ST0 8）中心高H=1050mm，驱动装置由电动机YB2-450M-4(500KW/1140V)、高速轴联轴器和低速轴联轴器匀为进口的FALK的联轴器、可控软起动装置CST（速比i=23.48）以及驱动装置架等组成。

电动机、CST及传动滚筒之间分别通过高速和低速轴联轴器相联。

3.2 传动装置传动装置（4SX02）由传动滚筒DSM0201（φ1280x1600）、改向滚筒DSM0101（φ1280x1600）和传动机架组成。

传动滚筒采用铸焊结构，滚筒体和轴采用胀套连接，安装方便，连接可靠。

传动滚筒包菱形阻燃橡胶，以增加与输送带的摩擦系数。

机架为钢板焊接结构件，重量轻，受力合理。

机架左右可拆开，拆装运输方便。

3.3 卸载装置卸载装置（图4ST01）由改向滚筒DSM0101（φ1280x1600）及P&H型聚氨酯清扫器及机架组成。

ZY1100型自移装置使用维护说明书张家口煤矿机械5ZYE—SY有限公司ZY1100 型自移装置使用维护说明书共17 页第1 页目录一、适用范围和主要技术特征--------------------- 1二、主要组成及部件结构------------------------- 1三、ZY1100 型自移装置操作程序------------------ 2四、安装-------------------------------------- 3五、调试--------------------------------------- 3六、维护--------------------------------------- 3七、附图--------------------------------------- 35ZYE—SYZY1100 型自移装置使用维护说明书共17页第1 页ZY1100型自移装置是SZZ800/200型顺槽桥式转载机的组成部分，主要用于综放工作面顺槽转载输送煤炭。

与SGZ764/630 型前部刮板输送机、SGZ764/630 型后部刮板输送机、PCM200 型锤式破碎机及SSJ-1200 型带式输送机配套使用。

其作用是把前、后部输送机卸载下的煤炭经转载机（包括破碎机破碎后）提升并卸载到顺槽皮带机上。

一、适用范围和主要技术特征ZY1100 型自移装置适用于高产高效工作面顺槽转桥式载机与带式输送机的配套连接。

它具有自移、调偏和调高等功能，满足工作面高产高效要求，以高压乳化液为动力，整体高度低,要求巷道断面小。

主要技术特征：适用输送带宽度：630mm推移液压缸最大推拉力：（单缸）(推/拉)推移液压缸行程：1100mm调高液压缸最大推拉力：（单缸）(推/拉)调高液压缸行程：250mm额定供液压力：外形尺寸：（长*宽*高）13830mm×2260mm×1305mm机器总重：13765kg二、主要组成及部件结构ZY1100 型自移装置主要由导轨、行走支座、调高油缸、推移油缸、等几部分组成。

皮带输送机使用说明书皮带输送机是一种常见的物料输送装置，广泛应用于矿山、化工、冶金、电力、粮食等各个领域。

作为一种重要的工业设备，皮带输送机的使用说明书至关重要，可以为用户提供正确使用和维护的指导。

本文将详细介绍皮带输送机使用说明书中需要包含的内容。

用户需知皮带输送机使用说明书首先应该包含的是用户需知，包括作者、出版日期、使用范围、适用条件等重要信息。

这些信息对用户来说是非常有用的，可以让用户更好地了解该说明书的来源和适用情况。

简介接下来的内容应该是简介部分。

简介部分介绍皮带输送机的基本结构，自上而下的输送方向，还要涉及皮带输送机的组成部分。

比如说，皮带输送机的组成部分包括输送机架、皮带、驱动装置、制动装置、张紧装置、支撑滚筒等。

安装接下来，需要详细介绍皮带输送机的安装方法，包括安装前的检查、安装要注意的事项、安装顺序、安装要求等。

其中包括了皮带输送机的基本结构、安装要求及其注意事项，用户应该按照说明书的流程和要求进行安装。

维护在使用说明书中，维护部分也是很重要的一部分。

它是帮助用户正确操作皮带输送机的指南。

维护部分应该详细介绍包括日常维护、定期维护、大修等在内的所有维护工作。

其中还应包括安全维护方面的相关说明，以确保工作时的安全性。

操作接下来，需要详细介绍操作部分，这是用户最关心的部分，大部分用户会以这个部分作为技术操作的依据。

操作部分应该包括皮带输送机的启动、正常工作、停车单独等基本模式操作，还应该针对一些特殊情况进行说明，如停电、紧急停机等这类情况。

故障排除皮带输送机故障排除是用户应该了解的一个重要部分。

它帮助用户解决常见的皮带输送机故障，如起重、卡住、行走不平稳等。

在此部分应该给出可能发生的故障以及解决措施，让用户知道应该如何处理。

保养维护由于皮带输送机的使用寿命较长，保养维护至关重要。

在保养维护之间，皮带输送机的维护部分已经说明了很多问题，这里应该更为详细地介绍维护的流程和方法，为用户提供更具体的指导和建议。

皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于2０度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。

二、技术性能主要技术参数:三、安装与调试1。

安装前的准备：1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。

2）安装前，应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。

3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。

２。

安装:1）安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于３mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;2）支承装置的安装，要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mｍ支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300ｍm不超过1mm.托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。

3）螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于10０mm。

4）输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。

装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。

5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。

四、操作与使用1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验.1）开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。

2）对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油（脂).3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损，电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。

4）手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。

5）空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除.２。

皮带输送机使用说明书一、产品介绍1.1 产品名称：皮带输送机1.2 产品型号：依据不同的使用场景和需求定制1.3 产品规格：各型号规格详见合同和产品说明书二、产品性能2.1 传动方式：皮带传动2.2 传动机构：电机、减速机、联轴器等2.3 传动效率：高效传动，低能耗2.4 输送物料：适用于各种散装物料和成品2.5 输送速度：根据需求调整，一般速度为0.8-2m/s2.6 输送距离：根据需求定制，一般为20-200m2.7 运行稳定性：稳定可靠，长寿命三、安全注意事项3.1 在使用前，应对设备进行全方位检查，确保各部位均处于正常运转状态，避免在使用过程中发生故障。

3.2 运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。

3.3 在设备进行维护和清洁时，应切断电源，并采取必要的防护措施。

3.4 禁止在设备工作区域站立和行走，以免发生危险。

3.5 严禁在设备运转时，随意改变设备的性能参数和运行方向。

四、设备操作步骤4.1 确定输送机的起点和终点，排除障碍物，清理物料，保证输送通畅。

4.2 检查输送机的电源是否联通，以及各传动部件是否处于正常状态。

4.3 打开输送机的电源，并根据物料特性和需求，设置输送速度和输送量。

4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上，注意不要超过输送带承载能力。

4.5 在输送机运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。

4.6 在输送机运行结束后，应关闭输送机电源，并将设备进行清洁和维护。

五、设备维护保养5.1 执行定期检查和维护计划，及时更换和修理磨损的部件。

5.2 在设备维护和清洁时，应切断电源，并进行必要的防护措施。

5.3 在设备长期停用期间，应对设备进行定期检查和维护，确保设备能够在下次使用时正常运转。

六、安装调试6.1 在设备安装前，应认真阅读设备安装说明书，明确安装要求和流程。

6.2 安装前，应对设备进行全面检查，确保设备无损伤，并购买对应的连接部件。

自移式皮带机尾在掘进工作面的应用煤矿开采过程中，掘进效率起着至关重要的作用。

在实际巷道掘进过程中，随着掘进工作面的不断推进，要对工作面的设备进行移动。

皮带机的尾端搭接胶带转载机与掘进机连接，皮带机机尾的移动速度，严重制约着工作面的推进速度，甚至影响采煤工作面的生产效率。

以常村矿N3-5工作面掘进巷道内为例，与EBJ-120TP型掘进机配套的是可伸缩带式输送机DSJ80/2*40。

现场可以发现机尾移动速度缓慢、每次移动需要大量人力投入，同时存在一定的安全隐患。

煤矿矿井由于受到地理条件限制，皮带机机尾移动工作空间狭窄，造成移动困难，而且存在移动时皮带跑偏和转载皮带机头倾斜等问题，制约了掘进工作的安全高效推进。

如果有一种可以紧随掘进机自行移动的皮带机尾，那将大大提高掘进的效率。

在这种背景下，我们根据综采工作面向外推进时，转载机可自行移动的原理反向设计出一套多功能一体化自移式皮带机尾。

该设备具有自移，调偏，调高，载物等功能,能够适应井下复杂的工作环境。

经在山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿470南翼胶带巷EBJ-120TP型掘进机配DSJ80/2*40可伸缩带式输送机试用两月，该设备的综合性能得到了实际验证。

自移机尾在具体运用中不仅移动速度快，而且实现了机尾滚筒、机尾架单架与多架整体调偏的功能。

与自移机尾配套使用的BRW80/35型乳化液泵站，使液压系统的优越性得到了充分发挥，且泵站在掘进工作面的使用还有很多可利用的空间。

实践证明该自移机尾结构紧凑，设计合理为目前集团公司综掘巷道使用功能全面的自移机尾,具有很好的经济效益和实用价值。

值得一提的是该自移机尾特别适用于大断面掘进巷道的需要，它可有效控制大型掘进设备反复进退过程中对底板的破坏，这在掘锚一体机的使用过程中已得到了证实。

设计原理：自移机尾采用长轴式滚筒结构，由导轨，支座，滑动轨道，连接架，各类液压油缸，滚筒组成。

主要分为三个部分：驱动部分；中间部分；机尾部分。

皮带输送机司机操作规程胶带输送机型号 DSJ140/300/5×500制造厂商唐山冶金机械有限公司长度 L=3000m带宽 B=1400mm输送量 3000T/h带速 4m/s一、对皮带输送机司机的要求皮带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能、构造和原理，会正确启动和停止皮带输送机，具备维修、保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、开机前检查开机前应切断电源进行以下检查：1、检查各部螺栓是否齐全、紧固，各部件是否齐全、完好。

2、检查电机、减速箱、可调液力耦合器、联轴器及各处润滑点的润滑油脂是否适量。

检查各部温度是否超标。

3、检查通讯、信号系统、冷却系统、电控系统等是否完好、清晰、可靠。

检查各部设备的旋向是否正确。

4、检查皮带综合保护是否完好，性能可靠。

5、皮带张紧力是否适当，必要时进行调整。

6、皮带是否跑偏、皮带接头是否连接可靠。

7、检查转载点喷雾装置的效果。

8、检查各处滚筒是否正常、托辊是否齐全、完好。

9、机头转动部位防护装置、尾部护罩是否安装可靠。

10、检查各处清煤器是否齐全完好，安装是否牢固。

11、检查皮带过桥是否安设牢固影响皮带正常过煤。

12、皮带机检查人员要分机头部、机尾部和巡检人员进行。

13、检查皮带有无严重刷边、是否有穿孔、皮带胶面有无严重磨损。

三、空载运行检查1、检查控制中心屏幕上的各设定值是否正常。

2、检查各转动部件转动是否平稳、灵活。

3、检查各部件有无异响。

4、检查各处有无扳卡皮带，检查皮带通过各滚子时有无扳卡和异响，检查皮带是否有跑偏。

5、检查皮带自动张紧系统是否正常。

6、检查时身体不能接触各运转部件，以防发生意外，处理事故时要停机进行。

四、操作顺序（一）开机：1、经检查皮带机空运转正常后方可运煤。

2、前部输送机开启正常后方可开机。

3、接到工作面开机信号后方可开机。

4、接到开机信号后解锁各点急停闭锁控制→开喷雾洒水→开启冷却及供油装置→开皮带机。

皮带机自移机尾的主要结构特点：1、尾端架中的机尾改向装置采用螺旋滚筒，具有自动清煤的作用，使用效果好。

2、组合基架可根据用户要求进行设计，以适应不同行程要求，搭接不同高低的转载机的要求。

3、所有滚筒均采用黄油润滑，集中注脂。

4、转载机机头与小车的联接座联接，有三个方向的旋转自由度。

所以，自移机尾不受转载机的影响，可以适应不同条件的顺槽。

5、皮带机自移机尾设有浮动托辊装置，可通过油缸调整浮动托辊的高低，以适应皮带机的高度变化。

6、该皮带机自移机尾能够实现调高、调偏、调角、自行前移的功能，推移行程2700mm,满足工作面三道一推的作业方式。

主要技术特征：1、适用输送带宽度……………………………………1000mm2、工作介质……………………………………………乳化液3、系统工作压力………………………………………31.5MPa4、推移缸行程…………………………………………2700mm推力…………………………………………2*630KN拉力…………………………………………2*384KN5、立缸推力………………………………………………4*298KN拉力………………………………………………4*98KN行程………………………………………………250mm6、水平缸推力………………………………………………260KN拉力………………………………………………260KN行程………………………………………………2*140mm7、浮动缸推力………………………………………………2*246KN 拉力………………………………………………2*125KN 行程………………………………………………340mm。

D T I I型固定式带式输送机产品使用说明书目录一、用途、特点、使用范围1二、主要参数1三、整机的典型布置2四、部件概述 44.1、输送带4 4.2、驱动装置4 4.3、滚筒6 4.4、托辊7 4.5、拉紧装置11 4.6、机架11 4.7、头部漏斗12 4.8、导料槽12 4.9、清扫器12 4.10、卸料器134.11、电气及安全保护装置13五、安装、调试与试运转15六、操作规程与维护、保养23七、润滑24八、胀套的调整25九、随机携带文件25附件1: 滚筒用胀套参数25附件2: 滚柱逆止器用弹簧参数 26附件3: 滚筒用轴承型号 27一、用途、特点、使用范围1.1 DTⅡ型固定式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、电力、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。

带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。

1.2 输送物料的松散密度为500～2500kg/m3。

输送块度见表1。

注：块度系指物料最大线性尺寸1.3 工作环境温度:一般为-25℃～+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。

1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。

选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。

制造厂按总图或部件清单生产、供货。

设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。

1.5 输送机应尽量安装在通廊内。

在露天场合下，驱动站应加防护罩。

1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。

也可采用带凸弧段、凹弧段与直线组合的输送形式。

二、主要参数（常用规格设计范围）2.1 带宽：500、650、800、1000、1200、1400mm2.2 带强：棉帆布带56N/mm·层；尼龙,聚酯帆布带100～300N/mm·层；钢绳芯带st630～st2000N/mm。

魏桥铝电移动皮带机产品说明书日照港机电设备工程有限公司2008年12月目录一、概述-----------------------------------------------------------------2二、移动皮带机结构简图--------------------------------------------2三、移动皮带机工作原理--------------------------------------------3四、移动皮带机安全操作与使用规程-----------------------------6五、皮带机系统维护、保养及故障排除--------------------------8一、概述魏桥铝电公司移动皮带机全长20米，提升高度 4.653米，功率18.5Kw,带宽1000mm，带速1.25m/s。

运输物料赤泥,最大运量120t/h。

赤泥比重 1.7t/m3，含水率20－40%。

数量共8套。

二、移动皮带机结构简图移动皮带机结构简图图一二、皮带机性能参数：1、物料：赤泥2、容重：1.7t/m33、带速：1.25m/s4、带宽：1000mm5、胶带型号：EP100-5×（4+1.5）6、提升高度：4.653m7、额定运载能力：120t8、电机功率18.5Kw9、张紧类型：螺旋拉紧10、张紧行程：400mm三、移动皮带机工作原理：1、工作原理输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。

输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带。

输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支撑，并由张紧装置给输送带以必要的张紧力。

输送带运行时依靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力而带动的。

传动滚筒的动力来自于驱动装置。

每台带式输送机通过导料槽接受上部溜管卸下物料，物料连同输送带一起运行至卸料滚筒处卸下，从而连续不断地完成输送物料的任务。

2、主要结构移动皮带机主要由电动滚筒、改向滚筒组、托辊组、张紧装置、输送带、机架、行走轮等结构组成。

皮带输送机使用安装说明书2017年5月大连鼎盛机械工程有限公司皮带输送机使用说明书一．概述：皮带式输送机是许多工业部门广泛需要的物流运输机械。

由于皮带式输送机品种多、规格广，能适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其它许多部门物流输送的要求；也能满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送要求。

皮带输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。

其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有显著的区别。

它在连续式输送机中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。

二．结构及工作原理：皮带输送机组成包括：框架部分（支腿、侧边和驱动框架等），驱动辊部件（改向滚筒、张紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等），输送部分（皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等）几部分组成。

框架的作用在于支撑驱动部分和输送部分部件，一般安装时候先安装框架部分，驱动部分为皮带输送机的动力源，输送部分为物料输送和物料支撑的作用。

工作原理如下：电机通电后转动，通过减速器减速后带动链轮，链轮带动主动滚筒，主动滚筒为包胶辊筒，与皮带有较大的摩擦力，所以主动辊筒转动，就会带动皮带转动，而皮带转动是饶着各个支撑辊进行的，在皮带输送机上面，就形成了水平平移的运动，即皮带机进行水平输送。

改向辊筒的作用在于改变皮带的缠绕方向，使得皮带包裹主动辊筒的包角更多，张紧辊筒的作用在于使皮带张紧的同时，改变皮带两边的张紧成，对皮带进行调偏。

皮带输送机的组成三．安装调试：3.1 将辊筒和一侧框架固定。

3.2 调整张紧辊筒，使张紧辊筒处于皮带最松弛的状态。

3.3 将皮带如图套在各个辊筒上，将辊筒与框架固定。

3.4 固定好支腿与框架各个部件。

3.5 张紧皮带，手动转动皮带，使其旋转，看看是否跑偏，调整张紧辊筒，初步调整皮带。

3.6 连接电机电缆。

3.7 启动电机观察皮带运转情况，通过调整各个辊筒，使皮带尽量居中运行。

3.8 调整脚杯，使线体水平。