外购外协件及原材料重要度分级规定

外购外协产品分级管理制度为了更好地促进产品质量的提高，同时也为了加强对配套商的产品质量管理，特制定外购外协产品分级管理制度。

根据检验细则及相应的标准文件，将外购外协产品划分为以下几类：
A类：符合设计要求，符合设计图样，符合国标、行标或地方标准等。

B类：部分次要尺寸或某些部位不符合设计要求，但不会影响下道工序，不会影响产品性能。

C类：某些重要尺寸及关键部位不符合设计要求，可能对下道工序存在次要影响，但不影响产品性能；
D类：不符合设计要求，对下道工序有一定影响，但经过修整后可以使用。

针对不同类产品，规定付款比例如下：
1．对于A类产品，付产品货款的100%；
2．对于B类产品，付产品货款的90-95%（该批次）；
3．对于C类产品，付产品货款的80-90%（该批次）；
4．对于D类产品，付产品货款的70-80%（该批次）。

一．为什么需要对外购货品进行重要度分级外购货品的品种繁多，形状各异，大小不等。

有的体积很大，但对产品成品质量没什么影响；有的虽然体积很小，但对成品质量确实起着关键作用。

因而，从搞好采购货品质量控制角度上讲，必须对外购货品根据其对产品成品质量的影响进行重要度分级。

也就是说，对外购货品质量进行重要度分级，有利于突出重点，控制外购货品质量，有利于保证产品成品质量。

二．外购货品质量重要度分级的方法（一）外购货品质量重要度划分的级别参照国内外企业的做法，对外购货品质量重要度分级一般划分为关键、重要和一般三类，分别以A、B、C代表。

划分的标准如下：1．关键类（A类）凡是对产品的性能、精度、可靠性、安全性、寿命、经济性等有直接较大影响的外购货品，应定为A 类。

例如汽车、拖拉机的发动机，数控机床的电子控制柜，电冰箱的压缩机和温控器，高压锅炉的板材，等等。

这类外购货品是采购质量控制的重点。

2．重要类（B类）凡是对产品的某些功能（含性能）或对产品外观有一定影响（影响市场销售）的外购货品定为B类。

例如一般的机电配套件、轴承、电机、继电器等。

这类外购货品一般也是采购质量控制的重点。

3．一般类（C类）凡对产品质量可能产生某些影响，例如对外观局部有损害，对产品次要的辅助功能造成轻微影响的外购货品。

这些外购货品国家都有标准，只要加强检验就可以保证质量。

对外购货品除进行质量重要度分级外，还有根据其占用资金的多少来对外购货品进行分级的方法。

对占用资金大，约占资金70~80%的少量货品定为A级；约占资金15~20%的货品定为B级；对货品量大而占用资金额仅有5~10%货品定为C级。

这种分级的方法，有利于资金的占用、周转和管理。

（二）外购货品质量重要度分级的方法1．分级的方法外购件质量重要度分级。

由设计人员在图样设计和编设计文件过程中，采用功能失效分析的方法，确定A、B类外购件，并在产品零件明细表或外购件明细表中标注出来。

外协件质量重要度分级。

吉林省世鑫冲压有限公司CCBT/SP05/JS-I-02 采购物资重要度分级管理规定发放编号：编制：受控状态：审核：版本：A/0 批准：2013-12-30发布 2013-12-30实施吉林省世鑫冲压有限公司发布1．目的为有利于全公司采购产品进行有交效控制，和影响本公司产品质量的重要物资的严格控制，能更好便于在采购各环节的管理，保证产品质量。

2．适用范围本办法规定了公司所有用于产品上的采购物资的重要度，包括原材料、外购件、外协件等，适用于采购物资时进行分类管理和物资进厂时按相应的检验规程采用不同的检测、检验方式。

3．职责和权限3.1总厂采购部负责采购除标准件、外协件以外本厂所需物资；3.2技术部提供采购所需技术标准；3.3质保部负责采购物资验证工作。

4．采购物资内容及确认4.1 分类标准对公司外购、外协物资，按其对最终产品质量的影响程度分为A、B、C 三类：A类（关键）—制造产品的工装，构成最终产品的主要部位或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能的物资；B类（重要）—构成最终产品的次要部位或非关键部分, 对最终产品的质量有较大影响的物资；C类（一般）—其它对最终产品的质量影响不大的辅助物资。

4.2. 物资分类A类：产品的模具、检具、夹具、直接用于产品生产的卷料、板料、管料、产品用标准件(螺栓、螺母等)、焊丝、外协件。

B类：自制器具用板料、管料、圆钢、角钢等型材及非金属胶皮、垫板、隔板、EU箱等；模具备件冲头、凹模套、弹簧、用于产品测量的卡尺、断差尺、塞尺及实验仪器。

C类：办公用品类、劳保类、润滑油、油漆类及环卫用品等4.3公司允许采用的验证方法：4.3.1 使用中验证；4.3.2验证供方的合格证、质保书或出厂检验记录；4.3.3验证产品的外观、包装；4.3.4验证产品的商标或规格/牌号及数量；4.3.5入厂验证；4.3.6顾客使用中验证。

4.4验证的执行和记录要求4.4.1 A类物资的验证由检验员进行并填写验证记录表。

1. 目的对原材料、外购件、外协件进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。

2. 适用范围本规程适用于本公司采购的进货检验。

3. 检验依据标准进货检验判定依据：《原材料、外购件、外协件进货检验规程》、产品图纸、技术标准等材料执行标准及技术要求的有关规定进行检查、验收。

4. 职责4.1采购部门负责进货产品的送检工作。

4.1.1采购人员负责下达《请验单》）；4.1.2质检部检验员根据《请验单》负责进货产品的检验和试验；4.1.3采购部根据各部门反应的信息对供应商进行考评；4.2仓储部门负责进货产品进行登记入库。

4.3质检部门负责进货产品检验和试验的工作指导，并对质量问题进行仲裁。

5. 工作内容5.1原材料的分类根据原材料对最终产品影响重要程度，将其分为关键项、重要项和一般项：关键项（A类）：即保证安全项，指如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。

具体有：主筒材料、主法兰、支法兰、封头。

重要项（B类）：即重要原材料、零部件，构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品的使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。

具体有：支筒材料、吸附法兰、气管座等其它受压部件一般项（C类）：即一般原材料、零部件，构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般为生产过程辅助,不影响最终产品的质量。

具体有：吊耳、接线端子、支撑脚、保护板等非受压部件。

批次允收准则：进料检验必须以“0”缺陷为允收准则；其中关键项、重要项合格率100％，一般项不低于95％。

5.3检验工作程序供方供货——〉采购员送达《请验单》——〉检验员对待检物料进行检验并填写《验收、入库通知单》——〉交质量经理判定是否合格并批准同意入库。

供方首次供货：供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由采购部门《请验单》，质量负责人依据图纸等技术要求制定检验项目，交检验员进行检验，检验人员填写《验收、入库通知单》，试用必须有相关人员认可。

原材料、外购件、外协产品检验规范原材料、外购件、外协产品质量检验规范编制：审核：批准：1、目的本规范规定了原材料、外购件、外协件的验收的依据和方法，以保证产品质量符合标准、合同和技术协议的要求。

2、适用范围本规范适用于本公司对采购的物资及外协产品的检验。

3、职责机电物资部对所采购物资的特性(技术要求)的完整性、符合性及质量证明书的完整、可靠性负责。

质量安全环保部负责采购物资、外协产品的检验和记录的保存。

工程（技术）管理部负责编制采购物资的采购规范。

经营合同部负责编制外协件的技术协议。

机电物资部仓库负责外购产品的储存管理。

4、原材料的检验检查验收依据1）有关的国家标准；2）产品专用标准、图纸；3）订货合同或技术、工艺部门提供的有关采购规范或技术协议；材料进厂验收质量证明书的审查、确认材料检验员在接受检验任务后应在二日内完成材料质量证明书的核实工作。

核实内容如下：1）核实供货方应在公司合格供方名单内，材料质量证明书印章与其单位名称一致，且印章应清晰。

原材料质量证明书所列项目和数据必须符合相应标准、技术协议及合同的要求；2）核实原材料质量证明书原则上应是原件，当供方只能提供复印件时，必须加盖供方红色印章，供方经办人姓名、日期，且复印件上原钢厂的质量专用章应清晰可辩、不得有涂改，否则为质证书不合格；3）根据的规定，确定复验项目和取样数量，并及时开出《取样通知单》，以便取样。

编写材料检验号材料检验员对材料质量证明书审查合格后，按材料炉批号编制材料检验号填写在质量证明书上。

实物验收材料检查员应在材料到货后两日内完成以下工作：1）查验实物的钢号、规格和数量要与材料质量证明书、合同一致；2）检验实物外观质量及几何尺寸。

当发现与质量证明书及有关标准要求不符时，按《不合格品处理单》处理；3）对钢板应逐件书写检号、材质、规格。

其它材料按批（或捆）在码垛材料出头处标注检号、材质及规格；4）经判定合格的材料，检查员应及时在材料验收单上填写检验号标记，做为合格确认。

外购外协件及原材料重要度分级规定范文通常是根据采购项的影响力和重要性来划分的。

下面是一种可能的分级规定：1. 重要度一级：对产品质量和安全性有直接影响的关键件、关键原材料。

由于其质量和供应的稳定性对产品的性能和可靠性至关重要，因此需要进行严格的供应商选择和质量控制。

2. 重要度二级：对产品正常功能和性能有一定影响的一般件、一般原材料。

这些件和料的质量和稳定性对产品的功能和性能有一定影响，但不是致命的，因此需要进行供应商选择和质量控制，但相对来说可以更灵活一些。

3. 重要度三级：对产品外观和使用寿命有影响的次要件、次要原材料。

这些件和料对产品的外观和寿命有一定影响，但不是关键的，所以在供应商选择和质量控制上相对可以放宽要求。

4. 重要度四级：对产品外观和使用寿命影响较小的一般件、一般原材料。

这些件和料对产品的外观和寿命影响较小，主要是为了产品的组装和维修，供应商选择和质量控制相对可以更宽松一些。

通过对外购外协件及原材料进行重要度分级规定，有助于企业根据不同重要度级别的采购项，制定相应的采购策略、选择供应商，并合理安排质量控制措施，以确保产品的质量和性能的稳定性。

外购外协件及原材料重要度分级规定范文（二）一、引言1.本规定适用于公司外购外协件及原材料的重要度分级，旨在确保采购和供应链管理的有效性和可靠性，并促进质量管理和运营流程的优化。

2.本规定的目的是为了确定外购外协件及原材料的重要性，并据此制定相应的采购和质量控制策略。

二、术语定义1.外购件：指公司从外部供应商采购的成品或半成品。

2.外协件：指公司委托外部供应商加工的半成品或成品。

3.原材料：指用于生产、加工或制造产品的材料、配件或零部件。

4.重要度：指外购外协件及原材料对产品质量、交付时间、供应链稳定性和成本控制的影响程度。

三、重要度分级标准1.重要度分级标准应根据企业业务特点和产品特性进行制定，可包括但不限于以下因素：（1）产品质量风险：包括对产品质量直接影响较大的外购件、外协件和原材料。

外购、外协件质量管理规定管理、作业文件发行版号：A 修改码：0外购、外协件质量管理规定共4 页第1 页1、目的为加强外购、外协件的质量管理，提高外购、外协件的质量控制水平，特制定本规定。

2、适用范围本规定适用于我公司外购件、外协件的检验、试用、退换及与之相关的管理工作。

3、内容3.1供应部提交质保部检验的外购、外协件，必须有完整的产品标识（包括供方名称、产品名称、规格型号、合格状态等内容），否则质保部不予检验。

3.2送检的外购、外协件应是本公司《合格供方名册》内供方提供的确定产品。

首批（首件或样件）外购、外协件，则须随附该产品的技术标准、检验或检测报告，以及本公司《供方样品检测试用报告》和《商品入库单》一并交质检员检验。

3.3质检员按《外购（协）件检验指导书》或技术部提供的有关标准进行检验，并将结果填入《外购件检验单》或《供方样品检测试用报告》。

3.4外购、外协件检验采用抽样检验方法3.4.1外购、外协件由技术中心以其重要度确定分别为A、B、C类。

3.4.1.1 A类项目，有以下缺陷之一的都应判为A类不合格。

a.对产品功能的影响，既能引起产品丧失功能或会造成安全事故的，用户会索赔的；b.对外观质量的影响，即顾客会拒收产品，或提出申诉的；c.主要尺寸、形位公差等技术要求与图纸不符，影响安装使用和整体强度；d.安全和重要部位的漏焊、假焊、气孔、夹渣等严重焊接缺陷；e.密封元件的漏油、漏水、漏气；f.技术参数、规格型号不符合技术协议和技术要求；g.铸造件重要部位存在疏松、气孔、夹渣等严重铸造缺陷；h.材料主要表面有裂纹，凹凸不平，严重划伤、锈蚀、磕碰等难于修复的外观缺陷。

i．功能失效、可靠性差、使用寿命短等性能质量；j.产品标志不符合国家的有关规定。

1管理、作业文件发行版号：A 修改码：0外购、外协件质量管理规定共4 页第2 页3.4.1.2 B类项目，有以下缺陷之一的都应判决为B类不合格。

a.对产品功能的影响，既可能严重影响产品功能或肯定轻度影响引起产品局部功能失效的；b.对产品外观的影响，即顾客可能会发现，并可能会申诉的；c.对包装质量的影响，即包装、密封不良有可能引起损失或锈蚀，漏装附件、说明书、顾客不满意可能会申诉的。

1、目的为加强外购、外协件的质量管理，提高外购、外协件的质量控制水平，特制定本规定。

2、适用范围本规定适用于我公司外购件、外协件的检验、试用、退换及与之相关的管理工作。

3、内容3.1供应部提交质保部检验的外购、外协件，必须有完整的产品标识（包括供方名称、产品名称、规格型号、合格状态等内容），否则质保部不予检验。

3.2送检的外购、外协件应是本公司《合格供方名册》内供方提供的确定产品。

首批（首件或样件）外购、外协件，则须随附该产品的技术标准、检验或检测报告，以及本公司《供方样品检测试用报告》和《商品入库单》一并交质检员检验。

3.3质检员按《外购（协）件检验指导书》或技术部提供的有关标准进行检验，并将结果填入《外购件检验单》或《供方样品检测试用报告》。

3.4外购、外协件检验采用抽样检验方法3.4.1外购、外协件由技术中心以其重要度确定分别为A、B、C类。

3.4.1.1 A类项目，有以下缺陷之一的都应判为A类不合格。

a.对产品功能的影响，既能引起产品丧失功能或会造成安全事故的，用户会索赔的；b.对外观质量的影响，即顾客会拒收产品，或提出申诉的；c.主要尺寸、形位公差等技术要求与图纸不符，影响安装使用和整体强度；d.安全和重要部位的漏焊、假焊、气孔、夹渣等严重焊接缺陷；e.密封元件的漏油、漏水、漏气；f.技术参数、规格型号不符合技术协议和技术要求；g.铸造件重要部位存在疏松、气孔、夹渣等严重铸造缺陷；h.材料主要表面有裂纹，凹凸不平，严重划伤、锈蚀、磕碰等难于修复的外观缺陷。

i．功能失效、可靠性差、使用寿命短等性能质量；j. 产品标志不符合国家的有关规定。

3.4.1.2 B类项目，有以下缺陷之一的都应判决为B类不合格。

a.对产品功能的影响，既可能严重影响产品功能或肯定轻度影响引起产品局部功能失效的；b.对产品外观的影响，即顾客可能会发现，并可能会申诉的；c.对包装质量的影响，即包装、密封不良有可能引起损失或锈蚀，漏装附件、说明书、顾客不满意可能会申诉的。

外购外协件及原材料重要度分级规定
1
外购外协件及原材料重要度
分级规定
制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面
外购外协件及原材料重要度分级规定
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《外购外协件及原材料重要度分级规定》，望本单位职工严格执行!
1、目的与适用范围
为更好先使证产品的质量,便于在对分承包方实施质量控制中分清主次,控制重点。

适用于本厂产品用外购外协件及原材料。

2、重要度分级
根据外购外协件及原材料性能对变压器质量的影响程序,将其重要度分为A、B、C三级。

2、1 A级
如发生质量问题,将会严重影响产品使用性能与寿命,用户肯定会提出申诉。

2、2 B级、
2
如发生质量问题,对产品运行有一定影响,但不一定影响产品寿命,用户有可能提出申诉。

2、3 C级
如发生质量问题,一般不会影响产品使用性能,用户一般不会提出申诉。

某某单位(人）
202X年X月X日
3。

外购外协件及原材料子紧要度分级规定一、背景介绍为了规范企业的外购外协件及原材料子管理，确保采购和协议合作方的产品和服务质量，保障企业的生产运营安全和产品质量稳定，特订立本规定。

本规定旨在对外购外协件及原材料子进行紧要度分级，并供应相应的管理和考核标准，以确保外购外协件及原材料子的采购和协议合作方的选择、评价和管理具备科学性和合理性。

二、紧要度分级标准依据外购外协件及原材料子的紧要性，我们将其分为三个级别：A级、B级和C级。

2.1 A级A级外购外协件及原材料子是指对产品质量、生产流程和生产运营安全具有重点影响的物品。

一旦显现问题，可能对产品质量、生产安全和企业声誉带来重点负面影响。

A级外购外协件及原材料子的特点包含：—直接参加产品制造、装配或使用的零部件、关键原材料子；—对产品的功能、性能、质量和安全具有紧要影响的部件、料子或工艺；—若显现问题可能导致产品质量、安全或法律合规问题。

2.2 B级B级外购外协件及原材料子是指对产品质量和生产流程具有肯定影响的物品。

一旦显现问题，可能对产品质量和生产流程产生肯定的负面影响。

B级外购外协件及原材料子的特点包含：—对产品功能和性能具有肯定影响的部件、料子或工艺；—若显现问题可能影响产品的性能、质量或生产流程；—疏忽管理可能引发肯定的质量问题。

2.3 C级C级外购外协件及原材料子是指对产品质量和生产流程影响较小的物品。

一旦显现问题，可能对产品质量和生产流程带来肯定的影响，但不会对产品质量和生产运营安全造成重点影响。

C级外购外协件及原材料子的特点包含：—对产品功能和性能影响较小的部件、料子或工艺；—若显现问题可能对产品的某些性能和质量产生肯定影响；—管理不善可能导致不符合要求的产品。

三、管理标准3.1 A级管理标准对A级外购外协件及原材料子，采取以下管理措施： 1. 建立供应商评价和筛选体系，确保选取可靠的合作伙伴； 2. 建立进货检验流程，对每批外购外协件及原材料子进行全面检测； 3. 建立追溯体系，确保能够追溯到每个批次的外购外协件及原材料子来源和使用情况； 4. 定期评估供应商绩效，确保供应商连续供应高质量的产品和服务； 5. 建立异常管理机制，及时处理和惩罚不符合质量标准的外购外协件及原材料子。

外购外协件及原材料重要度分级规定范文第一章绪论1.1 背景随着供应链的不断延伸和国际化竞争的加剧，企业对外购外协件及原材料的依赖程度逐渐增加。

而外购外协件及原材料的质量和供应的可靠性直接影响了企业的生产运营效率和产品质量，对企业的发展具有重要意义。

为了更好地管理外购外协件及原材料，提高风险控制能力和运营效率，制定一套科学合理的外购外协件及原材料重要度分级规定，具有重要实践意义。

1.2 目的本规定的目的是通过对外购外协件及原材料进行重要度评估和分类，明确不同级别的供应商对企业的影响程度，为企业提供科学依据，从而优化供应链管理，降低采购成本，提高生产运营效率与产品质量。

第二章外购外协件及原材料重要度评估指标体系2.1 基本原则2.1.1 全面性原则：评估指标要能够全面反映外购外协件及原材料对企业的重要性。

2.1.2 可操作性原则：评估指标要能够实际操作，便于企业管理人员进行评估和分类。

2.1.3 量化性原则：评估指标要可能性化，便于将其量化到具体的评分。

2.1.4 动态性原则：评估指标要随时调整和优化，以适应企业发展和供应链变化的需要。

2.2 评估指标体系2.2.1 质量指标质量指标包括供应商的质量管理体系认证情况、质量问题发生频率以及质量问题的处理能力等。

2.2.2 供货能力指标供货能力指标包括供应商的生产能力、交货准时性以及供应商的备货能力等。

2.2.3 价格指标价格指标包括外购外协件及原材料的价格水平、价格的稳定性以及与竞争对手的价格对比等。

2.2.4 服务指标服务指标包括供应商的售后服务能力、技术支持能力以及提供的其他增值服务等。

2.3 评估指标权重确定权重确定是评估指标体系设计的重要环节。

可以利用层次分析法、模糊综合评价法等方法进行权重确定。

第三章外购外协件及原材料重要度分级规定3.1 分级原则根据评估结果，将外购外协件及原材料分为重要、一般和一般的三个等级。

3.2 分级标准3.2.1 重要级别评估结果达到重要级别的外购外协件及原材料，对企业的生产运营和产品质量有较大影响，供应商要求具备较高的质量管理能力和供货能力。

外购外协件及原材料重要度分级规定
外购外协件及原材料的重要度分级规定，通常根据其对产品质量、生产进度和供应链稳定性的影响程度来确定。

一般可以分为以下几个级别：
1. 重要度一级：对产品质量、生产进度和供应链稳定性有重大影响的物料，如关键零部件、关键原材料等。

其采购和供应链管理需要高度重视，需要建立稳定的供应关系，进行充分的质量控制和供应链风险管理。

2. 重要度二级：对产品质量、生产进度和供应链稳定性有较大影响的物料，如次要零部件、次要原材料等。

其采购和供应链管理也需要重视，需要进行适当的质量控制和供应链风险管理。

3. 重要度三级：对产品质量、生产进度和供应链稳定性有一定影响的物料，如非关键零部件、非关键原材料等。

其采购和供应链管理程度相对较低，但仍需进行基本的质量控制和供应链风险管理。

在实际操作中，企业可以根据自身的业务特点和管理需求，结合供应链风险评估、质量管理要求等因素，制定具体的重要度分级规定，并相应制定对应的采购和供应链管理策略，以确保物料的质量和供应链的稳定性。

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外购外协件及原材料重要度分级规定1. 引言外购外协件和原材料在企业的生产运营中起着至关重要的作用。

为确保供应链的顺畅运作和产品质量的稳定提升，有必要对外购外协件和原材料进行重要度分级。

本文档旨在规定外购外协件及原材料的重要度分级标准，并且为企业的采购和供应管理提供参考。

2. 外购外协件及原材料重要度分级标准2.1 重要度分级的目的外购外协件及原材料重要度分级是为了根据其对产品质量和生产运营的关键程度，确定相应的采购和质量管理措施。

通过合理的分级，可以有效地调配资源，降低供应风险，提升供应链的灵活性和可控性。

2.2 分级标准根据外购外协件及原材料对产品质量和生产运营的关键程度，将其分为三个等级，分别为：2.2.1 重要级（Critical）对产品质量和生产运营具有重要影响的外购外协件及原材料，属于重要级。

其特征包括：•对产品功能和性能至关重要的关键零部件；•容易影响产品质量和安全的重要材料；•生产过程中，需要严格控制的关键物料。

2.2.2 重要级（Major）对产品质量和生产运营具有较大影响的外购外协件及原材料，属于重要级。

其特征包括：•对产品功能和性能有明显影响的关键零部件；•对产品质量和安全有潜在影响的重要材料；•生产过程中，需要较严格控制的重要物料。

2.2.3 一般级（Minor）对产品质量和生产运营影响较小的外购外协件及原材料，属于一般级。

其特征包括：•对产品功能和性能影响相对较小的一般零部件；•对产品质量和安全影响较小的一般材料；•生产过程中，控制要求相对较低的一般物料。

2.3 分级依据外购外协件及原材料的重要度分级，可以根据以下因素来确定：•产品功能和性能的关键特征；•产品质量和安全的关键指标；•对供应链运作的关键要求；•对成本和交付周期的影响程度；•供应商的能力和稳定性。

3. 重要度分级的影响3.1 采购策略根据外购外协件及原材料的重要度分级，制定相应的采购策略。

对于重要级和重要级的物料，应加强供应商的监控和评估，并且建立备选供应商以降低供应风险。

原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度一、目的制定本管理制度的目的是为了使供方提供的产品能够满足我厂产品质量的要求，并在原材料外购、外协件采购过程中，对其质量加以有效的控制。

二、适用范围（一）产品生产所需各种原辅材料。

（二）本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。

（三）特殊零件无法购得现货，也无法自制时。

（四）协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。

三、检验准则和方式方法企业根据产品对原材料外购、外协件划分为关键零部件和非关键零部件，其中关键零部件执行100%检验，非关键零部件采用抽样方法，依据国标GB/T2828.1——2003/ISO2895-1：1999计数抽样检验程序执行。

原材料外购件、外协件具体检验内容依据《物资分类检验方式及标准》执行。

四、职责（一）合格供方提供的产品，按其质量特性的重要性及可能发生缺陷的严重性分为三类：A类（关键产品）、B类（主要产品）、C类（一般产品）。

原材料外购、外协件采购文件由采购部人员制订，三类零部件的供方均由采购部门确定。

（二）原材料外购、外协件由技术质量部负责检验，合格供方的控制评价及更新由制造部协助负责。

五、工作流程（一）原材料外购件、外协件等物资进厂，必须在公司《合格供应商名录》中的定点单位采购并签订供货合同，确保原材料、外购件、外协件符合国家标准和公司的技术要求；如非合格供应商需采购部填写《非定点合格供方购物申请单》其中A类物资需上级主管审批，B、C类由部门主管批准，以上完成后由采购人员开具一式三份的《原材料、外协外购件交验单》，送交技术质量部。

（二）技术质量部专职检验员依据《原材料、外协件外购件交验单》上的产品型号规格、数量以及产品图纸、国家和企业标准及技术文件中规定的技术要求或检验规程和供方提供的材质单对送检的物资零部件进行检验。

（三）对原材料外购、外协件将开具《外协、外购件检验记录》，确认合格后在《原材料、外协外购件交验单》上签字，由送检人员办理入库手续。