工艺装备及工位器具管理制度

为加强公司工艺装备管理,保证工艺装备的有效性，使加工的产品符合工艺性需求和产品品质需求，特制定本规定.本制度规定了工艺装备的设计、创造、使用、校验及报废全过程的管理要求。

本制度合用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。

3 。

1 工艺装备(工装)：产品创造过程中使用的各种工具的总成，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等.3 。

2 专用工艺装备：专为某一产品使用的工艺装备。

3 。

3 标准工装：已纳入标准的工装。

3。

4 工位器具：是企业在生产现场或者仓库中用以存放生产对象或者工具的各种装置。

是用于盛装各种零部件、原材料等，满足生产需要,方便生产工人操作,所使用的辅助性器具, 是生产过程中每一个环节所不能缺少的.工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分装台(架)、料箱、料斗、集配箱、运转小车、吊装用具等。

4.1 生产部工艺室负责生产、检验用专用工艺装备的设计；负责专用工装的编号工作，并负责专用工装图样等文件整理。

4 。

2 生产部为工艺装备的归口管理.负责组织工艺装备的创造、修理与报废等管理工作。

4 。

3 采购部门负责对外购工艺装备的采购、报验.4 。

4 检验部门负责对各类工艺装备的检验及定期校验。

4 。

5 使用部门(装配车间、机加车间和检验部门)提出标准工装的采购申请。

5。

1 计划、采购5.1。

1 库房工具管理员应根据库存量和工艺工装表，编制标准工具(刀具、磨具等) 需求计划。

报给生产部的计划员。

计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购.5。

1。

2 各车间需要的工具需提采购申请单经批准后，转到生产部计划员。

计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购.5。

1.3 安调售后服务人员在外经批准自行购买的工具，回公司后应填写入库单，将工具返还库房。

无入库单和购置发票将不赋予办理入库手续。

5 .2 入库5。

2。

1 供应商持《送货单》按定单送货，所供标准工装经质量检验部检验合格后直接进入库房。

工装工位器具管理制度1 目的规范在用工装、工位器具的管理，通过对工装从领用到报废实施过程监控，确保其满足规定的要求。

2 范围适用于公司内工装、工位器具使用过程的控制。

3 术语工装：指产品零部件在生产过程中所需的工具、模具、夹具、辅具、刀具、量具的统称。

专用工装：指非标准的工装。

通用工具：指符合国家标准的工装。

工位器具：指用于产品零件储存、搬运的重复性使用的包装。

4 职责4.1 生产准备部负责工装的管理。

4.2 质管部4.2.1 负责专用量具的周期检定，对量检具实施状态监控。

4.2.2 负责在用量检具报废评审。

4.3 财务部负责制定公司的工装费用控制指标。

4.4 工装使用单位负责工装的正确使用、状态监控、日常维护、保养、管理，提供试件或配合工装调试。

4.5 技术部负责工装更改的评审，参与报废评审。

4.6 各单位负责本单位流转过程中的工位器具状态清洁、完好。

5 工作流程5.1 供装的领用5.1.1 工装入库5.1.1.1 产品/过程开发的工装入库：生产准备部依据《产品、过程开发控制程序》提出的“工艺装备订货任务单”、“过程开发综合计划”、“工装需求计划”，按照《工装开发控制程序》组织专用工装、通用工具的制造/采购和入库。

5.1.1.2 复制/采购的在用工装入库：生产准备部按照《工装计划管理标准》组织各单位提出“工装复制订货单”、“通用工具订货单”，进行订货评审并制定工装制造/采购计划，组织复制/采购和入库。

5.1.2 工装领用5.1.2.1 通用工具的领用：工装订货单位的工具室按照“通用工具订货单”上名称、规格/型号、数量、时间，到期填写“工装领用单”，到生产准备部库房领取通用工具。

5.1.2.2 专用工装的领用：工装订货单位的工具室按照“工艺装备订货任务单”/“工装复制订货单”上的品种、数量、时间，到期填写“工装领用单”，到生产准备部库房领取工装（包括工装的合格证明文件）。

5.1.2.3 各单位工具室对于按计划未领用到工装的情况，填写“月份未完工工装清单”，经本单位领导审批后反馈到本单位计调室和生产准备部。

工器具、设备及安全防护用具管理规定范文一、引言工器具、设备及安全防护用具对于企业的生产经营具有重要意义，为了保障企业工作人员的安全，提高工作效率，保证生产的顺利进行，制定本规定。

二、管理范围本规定适用于企业内所有的工器具、设备及安全防护用具的采购、使用、保养、维修和报废等管理工作。

三、采购管理1. 选择供应商根据企业需要，由采购部门进行供应商的选定工作，要求供应商具备相应的资质和信誉，保证提供的工器具、设备及安全防护用具质量可靠。

2. 采购标准根据工作需求和标准，明确工器具、设备及安全防护用具的采购要求，确保所购买的物品符合国家相关标准，保证使用安全。

3. 采购计划根据企业生产经营的需要，制定详细的采购计划，合理安排采购时间和数量，避免因工器具、设备及安全防护用具短缺造成工作中断和延误。

四、领用管理1. 领用手续所有的工器具、设备及安全防护用具领用均需填写领用手续，包括领用人、领用时间、品牌型号、数量等信息。

领用人需签字确认，并对所领物品进行点验。

2. 配发原则根据不同岗位的工作需求，合理配发工器具、设备及安全防护用具，保证每个岗位的工作人员都具备必要的工具和装备。

3. 使用期限在领用时，工器具、设备及安全防护用具需要同时配发使用期限，过期未领用的需要重新审批，并重新发放。

五、使用管理1. 厷物登记工器具、设备及安全防护用具使用前，需要进行入库登记，并对每个物品进行标识和编码，方便日后管理和追溯。

2. 照管责任每个岗位的责任人应当负责工器具、设备及安全防护用具的安全、合理使用，定期检查存放，防止遗失和损坏。

3. 使用范围工器具、设备及安全防护用具仅限于工作需要使用，不得私自转借或使用于其他非工作活动，确保使用安全。

4. 使用检查定期进行工器具、设备及安全防护用具的检查，对于有损坏、质量问题的需要及时更换或修复，确保使用效果。

六、保养维修1. 定期保养对于需要进行定期保养的工器具、设备及安全防护用具，应建立相应的保养计划，定期进行检查和维护，确保使用效果。

工位器具管理制度1. 引言工位器具是企业生产活动中不可或缺的重要资源之一。

良好的工位器具管理制度能够提高工作效率，确保生产线顺畅运转，减少资源浪费和工作事故的发生。

本文将介绍一个完善的工位器具管理制度，以确保工位器具的有效管理和使用。

2. 负责人及相关部门工位器具管理制度由人力资源部门与相关生产部门共同负责制定和执行。

人力资源部门负责制定相关政策和流程，并进行培训和监督；相关生产部门负责具体的器具管理和使用。

3. 工位器具的登记与分类3.1 工位器具的登记所有工位器具都需要进行登记，登记包括器具的名称、规格、数量等信息，并分配一个唯一的编号作为标识。

3.2 工位器具的分类工位器具按照不同的功能和用途进行分类，便于管理和使用。

常见的分类包括手工具、电动工具、测量工具等。

每类工位器具都有明确的用途和操作规范。

4. 工位器具的领用与归还4.1 工位器具的领用员工需要填写领用申请表，并附上领用人的签名和领用日期。

相关部门根据需要审核领用申请，并确定领用数量和期限。

4.2 工位器具的归还员工在使用完工位器具后，需要及时归还并填写归还记录，相关部门进行验收确认。

5. 工位器具的维护与保养5.1 维护责任员工在使用工位器具时，有责任正确使用和保管工位器具，以确保其使用寿命和性能。

5.2 定期保养工位器具需要定期保养，以保持其正常运行。

定期保养包括清洁、润滑、检查损坏等。

6. 工位器具的报废处理6.1 报废标准工位器具达到以下条件之一可被视为报废：损坏无法修复、严重老化、功能无法满足工作需求等。

6.2 报废程序报废工位器具需要填写报废申请表，并经过相关部门审核确认后，进行统一处理。

7. 器具的安全使用7.1 器具使用培训新员工入职时，需要进行工位器具使用培训，包括器具的正确使用方法、注意事项和安全操作规范等。

7.2 安全防护员工在使用工位器具时，需要穿戴相关的安全防护设备，如手套、护目镜等，以确保工作安全。

8.一个完善的工位器具管理制度对于企业的生产活动至关重要。

安全生产工器具管理制度模版一、总则1.为了保障安全生产工作的顺利进行，确保工器具的正常使用和管理，制定本管理制度。

2.本制度适用于本单位内所有的工器具的管理。

3.工器具管理应遵守法律法规和相关安全生产管理体系标准的要求。

二、工器具管理职责1.工器具管理应设专人负责，负责制定和完善工器具管理制度，定期进行检查和评估。

2.工器具管理人员要负责工器具的注册登记、分类存放、定期维护和检查。

3.工器具管理人员要保障工器具的完整性和正常使用，及时处理无法修复的工器具，并进行报废处理。

4.工器具管理人员要做好工器具的借用登记和归还登记，并对借用人员进行工器具使用指导。

三、工器具的注册登记1.所有工器具必须进行注册登记，并领取注册牌照。

2.注册牌照上应标注工器具的名称、型号、编号、生产日期和登记人等信息。

3.工器具的注册登记应记录在专门的工器具登记簿上，并定期进行更新。

四、工器具的分类存放1.工器具应根据功能和规格进行分类存放，同类工器具应放在统一的存放区域内。

2.存放区域内应配备专门的储物柜、货架或者工具箱，确保工器具的有序存放。

3.不同类别的工器具应分开存放，避免混乱和损坏的发生。

五、工器具的定期维护和检查1.工器具管理人员应定期对所有的工器具进行维护和检查，确保工器具的正常使用。

2.维护和检查内容包括但不限于清洁、润滑、调整和更换磨损零件等。

3.工器具管理人员应编制维护和检查计划，按时进行维护和检查，并将结果记录在工器具维护和检查表上。

六、工器具的报废处理1.对于无法修复或者超过使用寿命的工器具，应及时报废处理。

2.工器具的报废处理应经过严格审批程序，包括申请报废、报废审批和报废登记。

3.报废的工器具应及时进行封存和标识，并记录在工器具报废登记簿上，以便后续的管理和统计。

七、工器具的借用管理1.工器具的借用必须经过书面申请，并得到借用人员和负责人的审批。

2.借用工器具的人员应接受工器具使用指导，并承担相应的责任，保证工器具的安全使用和及时归还。

设备、工装、工位器具管理制度第一条目的和依据为了规范设备、工装、工位器具的管理，提高设备利用率和效率，确保生产安全，制定本管理制度。

本管理制度遵循《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，并结合公司的实际情况而制定。

第二条适用范围本管理制度适用于所有公司的生产设备、工装、工位器具的管理。

第三条管理责任1.公司领导应对设备、工装、工位器具的管理工作高度重视，明确分工，落实责任。

2.设备管理部门负责制定设备、工装、工位器具的管理制度，组织实施设备的维护、保养、维修和更新等工作。

3.各部门负责设备在使用过程中的保管和维护工作，确保设备正常运转。

第四条设备管理1.公司应建立设备档案，对设备进行编号、分类、归档。

2.设备应经常进行巡检，按照规定台账记录设备的使用情况、维护情况等内容。

3.设备的负责人应定期对设备进行保养和检修，确保设备的正常运转。

4.对于发现存在质量问题的设备，应及时停止使用，并按照规定程序进行维修或更换。

5.设备的维修和更换应进行计划性安排，避免设备的长期停用造成损失。

第五条工装管理1.工装应按照分类进行编号和归档，明确工装的用途和规格。

2.工装负责人应负责进行工装的保养和维护工作，定期检查工装的使用情况。

3.工装的存放位置应符合安全要求，避免损坏或遗失。

4.发现有破损或者失效的工装应及时更换，避免影响生产。

第六条工位器具管理1.工位器具应定期进行检查和保养，确保能正常使用。

2.工位器具的使用应按照规定程序进行，防止出现错误操作导致的事故。

3.工位器具负责人应对工位器具进行管理，确保使用过程中规范操作。

4.对于发现有损坏或者失效的工位器具，应当及时更换或修复，确保安全生产。

第七条监督检查公司应设置专门的监督检查机构，对设备、工装、工位器具的管理情况进行定期检查和评估，并向领导汇报。

对于发现的问题，应及时整改，并追究相关责任人的责任。

第八条处罚措施对于未按照规定管理设备、工装、工位器具的，公司可以根据情况采取警告、罚款、停职等处罚措施。

工艺装备及工位器具管理制度2012－11－1发布 2012－11－2实施陕西渭南庆华化工有限公司发布前言本标准由陕西渭南庆华化工有限公司技术质管部提出。

编制：周波审核：刘公敏标准化：张永涛批准：田广元发布日期： 2012—11—1实施日期： 2012—11—2工艺装备管理制度1.工艺装备设计1.1凡产品制造的必需工装由技术部负责设计。

1.2车间可根据工作需要设计简易工装，但要申报技术部，并同质检部共同验收。

2.工艺装备验证2.1工装制造完毕后，必须经有关部门验证。

2.2工装验证有下列人员参加：质检部、操作者、工装设计员。

2.3工装验证时，必须认真填写具体验证结果、工装验证清单。

2.4工装验证时期限为半年。

2.5对验证结果定为返修和报废的工装，生产部出返修和报废单。

3.工艺装备的保管3.1验证后的装备必须办理入库手续，并登记手册，统一保管和出借。

3.2工装保管员应定期检查，注意保养，对车间暂不使用的工装要督促使用者归还。

3.3工装库属公司仓库，工装库设在车间。

4．工装的借用：事先由车间根据生产工艺所需工装，通知仓库办理借用手续。

由仓库保管员到车间工装库发放，归还时，应经保管员检验后入库。

5．工装的维修：一经发现工装有磨损或损坏现象应立即暂停使用，并报生产部处理。

6．工装借出使用时，检验员要负责作首件检验，合格者可继续使用，否则检验员有权制止使用。

7．检验工装的计量器具和检验产品工具统一由计量员负责检验。

工位器具管理制度1工位器具的设计由技术部负责，经总工审批后交生产部安排生产制作。

2工位器具的使用，收发、保管由使用车间负责，跨车间的由首用车间负责。

3在对使用中损坏而无法修复的要办理报废手续表，技术部审批后，重新投料制作。

4工位器具在平常使用中应保持清洁，不得堆积其它杂物。

工艺装备、工位器具管理制度确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产正常进行，提高生产效率和标准化程度。

2使用范围1）工艺装置：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具、刃具、量具、检具等。

2）工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。

3职责1）技术部负责专用工艺装备和工位器具设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。

2）采购部门：负责标准工艺装备和工位器具的采购。

3）检验部门：负责工艺装备的验收。

4）使用单位：负责工艺装备和工位的正确使用和日常维护保养。

4工作程序4.1工艺装备的分类（分类标准及专用两类）1）标准工艺设备，是指国标、行标中涉及到的已定型的，如标准切削工具、钻头等，可通过采购获得。

2）专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺设备。

4.2工艺装备的配置1）新产品在设计验证通过后，如果需要新的工艺装备由技术部根据该产品的要求和特点，进行工装设计。

2）各生产单位，提出标准工装需求数量、种类、经技术部批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应，合理储备。

4.3工艺装备的验收外购进厂或制造完工的工装，由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度进行检验。

4.4工艺装备的编号、列表、储存、出入库1）经验收合格的工装，入工装库，由质检员在其显眼位置上打编号。

2）以暂未使用的工装，由保管员放入仓库保管，并写上有对应产品或零件的标签。

3）工装库必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架子。

4）保管员凭使用单位的领用单，发放工装。

4.5工艺装备的使用、维护、保养1）质检员应指导和监督使用者正确安装和使用工装，使用者应经常检查工装运动部位及基准面的磨损情况。

2）技术部每月要对每件工装进行全面检查，发现异常情况及时处理，填写工艺装备管理表。

4.6工装验证1）工装制造后（或订购工装）必须经过验证合格方准移交生产，合格要入库建帐保存，不合格的应重新设计制造，反修的由技术人员修改图纸。

01工艺装备管理规定第 1 页共 2 页一、总则第一条为确保对工艺装备的科学管理，服务于生产，特制定本规定。

第二条本规定适用于工艺装备（简称工装）的配备、使用和管理。

二、工装的配备第三条本厂工装是指产品制造过程中所用的各种工具总称。

包括刀具、夹具、模具、辅具、量具、工位器具以及专用工具等。

按用途分为产品工装和车间工具。

量具管理按《检验、测量和试验设备控制程序》执行。

第四条工装的配备按来源分为外购和自制二类。

原则上，工装的配备以外购为主，外购不到的可以自制。

第五条工装的配备由工艺技术科或车间提出，有以下几种形式：工艺技术科在编制工艺文件时根据产品需要设计的专用工装，一般购买不到，其图样和工艺文件交计划科安排制造；能购买到的，由设计人员提出申请，总工程师审批后，供应科采购；通用工装由车间提出申请，工艺技术科长审批后，供应科采购；车间根据生产需要设计的工装，能自制的，由车间自己制造；不能自制的，由工艺技术科长批准后，编制工艺，生产计划科安排制造。

第六条采购的工装按《进货检验和试验控制程序》检验入库，仓库保管员负责通知使用车间和工艺技术科。

第七条自制工装完工，由末工序质检员按检验规程、产品图样和工艺卡片进行检验。

第八条工艺技术科负责编制工装制造编号，并建立台帐；使用已有工装时，工艺员应在工艺卡片中注明。

三、工装的管理01工艺装备管理规定第 2 页共 2 页第九条车间领用的工装，由保管员登记在“工装明细表”上，并进行编号。

第十条车间对工装的编号格式为：XXX--xx；前二位汉字为车间简称，第三位汉字为使用该工装工序设备的类别简称，如“钻”、“镗”、“磨”等，后二位数字为该车间工装的顺序号。

如：加二钻--10；表示加二车间钻床工序第10号工装。

第十一条车间要将工装定置放置，并标识本车间对工装的编号。

第十二条常用的工装，可以由班组、机台或个人保管，保管室和使用者都要建立台帐。

第十三条操作工领用工装时，要按仓库管理规定办理借用手续。

工器具、设备及安全防护用具管理规定模版一、总则为了确保工作场所工器具、设备及安全防护用具的使用安全和管理规范，提高工作效率，保护员工的身体健康，制定本工器具、设备及安全防护用具管理规定。

二、适用范围本规定适用于公司所有部门和一切工作场所的工器具、设备及安全防护用具的管理。

三、工器具、设备管理1. 工器具、设备的选购应符合国家相关法律法规的要求，并经过公司严格的验收程序方可投入使用。

2. 工器具、设备使用前应进行安全性能测试，确保其正常工作状态。

3. 工器具、设备使用过程中，需定期对其进行维护保养，确保其良好的工作状态，防止事故的发生。

4. 工器具、设备报废或不再使用时，应及时予以处理，并做好相应的记录。

5. 定期对工器具、设备进行检测，发现问题及时处理，确保其安全可靠地使用。

四、安全防护用具管理1. 安全防护用具的选购应符合国家相关标准，并经过公司严格的验收程序方可投入使用。

2. 安全防护用具应与具体工种、作业环境相适应，确保其有效地保护员工的安全。

3. 安全防护用具的使用人员，应经过相应的培训，掌握正确使用方法，并签订安全责任书。

4. 安全防护用具应定期进行检测，发现问题及时更换或修理，确保其良好的使用效果。

5. 安全防护用具严禁私自拆卸、更改、抄袭、仿制或转借他人，一经发现将严肃追责。

五、责任与追责1. 各部门负责安排专人负责工器具、设备及安全防护用具的管理工作，并建立相应的档案和台账。

2. 每位员工应加强对工器具、设备及安全防护用具的保管和使用，一旦发现问题应及时向上级报告。

3. 对于违反本规定的行为，公司将采取相应的纪律处分，情节严重者将追究法律责任。

六、附则本规定未尽事宜由公司领导小组决策，并及时通知相关部门和员工。

七、期限本规定自发布之日起生效，并做好相应的培训和宣传工作，确保全体员工的知晓和遵守。

工艺装备及工位器具管理制度一。

目的为确保工艺装备及工位器具及时供应和合理使用，以保证生产的顺利进行,保证产品质量,提高生产效率。

二。

适用范围1．工艺装备：包括生产检测用的辅助工具，夹具、刀刃具、量具等。

2．工位器具：生产流转过程中用于存放产品或工装夹具的各种装置工具箱，工具架，料架,周转箱等。

三。

管理1.工艺装备的分类1)工艺装备分为标准及专用两类标准工艺装备是指国标行标涉及的已定型的，如丝锥，板牙,钻头及标准切削工具，可通过采购获得；专用工艺装备是指非标准的，需经专门设计仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备.2．工艺装备的配置1）新产品在设计验证后,生产部门根据产品的要求和特点,提出专用工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求，生产技术部负责专用工装的设计,生产车间负责制造;2）生产车间提出标准工装需求种类，数量,由供应科负责采购做到及时采购，合理储备。

3。

工艺装备及工位器具的管理1）经检验合格的工艺装备及工位器具,由使用车间统一编号建账《工艺装备及工位器具台账》，编号采用零件编号及顺序号组成.工艺装备及工位器具储存管理应做到：货架有编号、工艺装备及工位器具有编号字样或标签,按产品分类上架保管，做到定置管理，摆放合理。

2)工艺装备使用：操作工应到仓库办理领用手续，操作者应正确使用工艺装备,用后应保持完好洁净,由保管员查看验收。

3）工艺装备的检验由检验员检验，对工艺装备应定期进行检验，如有损坏或磨损使用部门应及时进行修理，修复后的工艺装备，必须重新经产品首件检验合格后，才允许投入生产使用。

4）工艺装备及工位器具的报废:使用的工艺装备及工位器具，根据检验员对尾件产品的检验确定是否报废，如果该工装的尾件产品的尺寸达不到图纸要求，该工装并无法修复时确定报废，报废的工艺装备及工位器具，由使用部门填写报废单，写明报废原因，经领导审批对报废的工艺装备及工位器具进行处理。

中国长江动力集团有限公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件CCF A1007-2014代替CCF A1007-2012工艺装备管理规定批准: 状态: 发文号:编制: 质量管理处归口: 质量管理处2014-7-2发布2014-7-4实施1 目的科学规范管理工艺装备（以下简称工装），确保能满足规定的使用要求。

2 范围适用于对实现产品符合性所需的各种刀具、量具、夹具、模具、辅具、工位器具等工装进行管理。

3 术语3.1 工艺装备：一般简称为工装，是指为实现工艺规程所需的各种刀具、量具、夹具、模具、辅具、工位器具等的总称。

3.2 一类工装：凡直接加工、检测、装夹、定位产品零件所需的工装称为一类工装（如：专用的刀具、专用量具、冲模、线模、夹具、胎具、钻模、辅具等）。

3.3 二类工装：凡用来加工或检测等作用于一类工装的工装称为二类工装（如：检验工作样板用的原始型线样板、检验样板和成形刀具用的对板和样件、加工一类刀具时使用的二类刀具等）。

4 职责4.1 工艺管理处负责以产品代号为单位汇总编制新产品所需的专用工装明细表(附录A)和外购标准工具明细表(附录B)，根据各专业厂（车间）技术室提出的工装设计任务书，负责设计刀具、量具、刀杆类辅具、冲模、压模、线圈成形工装等，并负责对全厂工装进行统一管理。

4.2 各专业厂（车间）技术室负责编制产品零件加工工艺规程，根据需要选用工装，负责除工艺管理处设计之外的其余工装的设计（如夹具、胎具、钻模、辅具等），负责组织相关的工装验证工作。

4.3 工艺管理处和各专业厂（车间）技术室对各自负责设计的工装职责有争议时由总工艺师裁决。

4.4 各专业厂（车间）负责工装管理的实施工作、根据库存编制实际所需外购标准工具明细表，并提供工装的补充计划和申请报废计划。

4.5 仓储管理处负责汇总各专业厂（车间）编制的实际所需外购标准工具计划。

4.6 计划调度处负责根据汇总的各专业厂所需的外购标准工具明细表和工装补充计划，编制外购标准工具的采购计划和自制工装的生产计划，对生产过程实施控制，并对各专业厂工装使用、维护、保养定期检查并考核。

工器具、设备及安全防护用具管理规定一、目的与适用范围为了规范企业对工器具、设备及安全防护用具的管理，确保安全生产，提高工作效率，制定本管理规定。

本规定适用于所有企业的工器具、设备及安全防护用具管理。

二、工器具管理1. 应根据工种的不同，合理分配和使用工器具，确保工作质量和安全。

2. 工器具使用完毕后，应及时归还或另行安排存放，严禁私自带离岗或随意放置。

3. 工器具保养保管人员应按照制定的保养保管流程进行操作，并定期对工器具进行检查和维护。

4. 对于有故障或损坏的工器具，应立即通知有关部门进行维修或更换，并及时记录维修情况。

5. 对于不符合使用要求或存在安全隐患的工器具，应立即停止使用，并上报有关部门进行处理。

三、设备管理1. 设备管理人员需要具备相应的技术和管理能力，负责设备的日常运行和维护。

2. 设备的启动、停车和操作必须严格按照操作规程进行，不得擅自调整设备参数或进行其他不正当操作。

3. 设备使用完毕后应及时清理和检查设备，确保设备安全和干净。

4. 对于设备的故障或异常情况，应立即停车并及时通知有关部门进行维修。

5. 定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并做好维护记录。

四、安全防护用具管理1. 根据工作情况和风险评估结果，合理选择和使用安全防护用具。

2. 安全防护用具的使用人员应接受必要的培训，并严格按照使用要求正确佩戴和使用。

3. 对于已损坏或过期的安全防护用具，应立即更换，并及时记录更换情况。

4. 不得私自拆卸或改变安全防护用具的结构，不得随意更换或减少安全防护用具的种类和数量。

5. 定期对安全防护用具进行检查和维护，确保其正常使用和功能。

综上所述，工器具、设备及安全防护用具的管理是企业安全生产的重要环节。

只有通过规范的管理措施和有效的执行，才能确保工作质量和工作人员的安全。

企业应加强对工器具、设备和安全防护用具的管理意识，不断改进管理方法，为企业的可持续发展提供有力保障。

1.目的各部门要严格按照本管理制度对工艺装备进行管理,确保工艺装备符合质量、安全和环保要求,保证要求，保障工艺装备及工位器具的完好,使之发挥最好性能，特制订本管理制度。

2。

规范适用于公司工艺装备的采购、安装、使用、维护、保养、停用、报废等管理工作。

３.工作程序3．1工艺装备申请各部门按实际要求增添工艺装备时，填写《增添工艺装备申请表》，并提交主管领导审批,批准后供应科采购,并建立台账.3。

2工艺装备采购3。

２。

1采购时，需在合格供方处采购,保证工艺装备满足需求单位实际需求。

3。

2。

2其他采购细节，参照采购控制程序。

3。

3工艺装备安装和验收３。

３。

1安装的工艺文件应规定有关部件和3。

3。

２工艺装备安装由供货方或承包方承担,安装前,施工单位制定具体的施工方案，按照有关规定组织施工安装工艺装备。

３．3.3工艺装备安装时，主管部门要依照有关规定对施工现场进行监督。

3.3.4安装施工过程中,应遵守相关安全管理规定。

3。

3.5工艺装备验收，由相关部门人员共同进行验收,保证工艺装备满足相关技术要求.3。

4工艺装备安装的使用、维修、保养和报废3.4。

１工艺装备验收合格后,使用单位对工艺装备编写工艺装备安全操作规程提供给操作者。

３.4。

2新购置的工艺装备投入使用前,由使用单位组织操作者进行操作、保养及维护技能等知识培训，经培训考核后方能上岗操作,工作中要严格按照操作规程使用工艺装备,并有验证制度和验证记录。

３．4。

3使用单位对工艺装备进行日常维护保养和维修,及时发现和排除工艺装备故障，不许工艺装备代病工作，保证工艺装备正常运行.３.4。

4工艺装备的大修及更新改造要遵守安全环保的相关规定，不应损坏和拆除安全保护装置。

３。

4。

5工艺装备停用、报废处置,各单位工艺装备报废须经公司批准，报废处置要遵守安全，环保的有关规定.3．5各单位应经常对本单位的工艺装备进行安全检查,对检查出的安全隐患及时进行整改，确保工艺装备在安全状态下运作。

发放号：编号：文件名称：工位器具管理制度编制：审核：批准：2012年5月7日发布2012年5月7日实施**********************有限责任公司机械制造公司工位器具管理制度一、目的为充分发挥工位器具的作用，促进安全文明生产，保证产品质量，使制品在工艺流程中运转更加流畅，生产布局更加合理，特制定本规定。

二、范围适用于公司各部门、车间。

三、职责1.生产部为本规定的所有工位器具的归口管理部门，不同使用单位对自己使用工位器具有日常使用、维护、管理的责任。

2.技术部负责对完工工位器具的检验。

3.各个车间、使用部门负责工位器具的使用和维护。

四、工位器具的分类、着色、编号。

1、分类：工位器具按用途分为：托盘、货箱、货架、手推车和堆垛等六类。

1.1托盘：指需要使用叉车工位器具，如：平托盘、托架、箱式托盘、柱式托盘和轮式托盘等。

代号为TP。

1.2货箱：指零件柜、零件箱和塑料箱等，代号为HX。

1.3货架：指存放加工件的架子，代号为HJ。

1.4料架：指存放毛坯的原材料的架子，代号为LJ。

1.5手推车：指用于搬运物品的人力车辆，代号为SC。

1.6堆垛机：指用于堆放物品的机械，代号为DJ。

2着色所有工位器具应着草绿色。

3编号3.1工位器具实物编号方法如下：GWJZ- SC- JJG- 03序号使用部门代号工位器具分类代号公司代号（广旺机制分公司）3.2 生产部门代号为各个使用车间部门的名称的前一个字母的大写，如：金结车间代号“JJ”；机加工车间代号“JJG”。

3.3 同一使用部门，多个同一型号东西，用序号（如：01,02等）进行区别。

五、内容1、工位器具：是指各类货架、小车、料斗（专用）等。

2、生产部负责对工位器具的管理工作，建立相应的台账（相关使用单位建立分台账），进行实物形态的动态管理，做到帐、物相符。

3. 依据“谁使用、谁保养、谁管理”的原则，工位器具的维护保养、定期油漆、损坏修复由使用单位负责。

4.工位器具的设计、制造：4.1 工位器具的制造分自制和外购。