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胜利油田分公司石油化工厂着火爆炸事件应急预案〔修订〕牵头部门：修订人员：审核人：目录1 总那么 .............................. 错误!未指定书签。
1.1术语定义 .......................... 错误!未指定书签。
1.2适用范围 .......................... 错误!未指定书签。
2 事故风险分析 ........................ 错误!未指定书签。
风险分析.............................. 错误!未指定书签。
2.2事件分级 .......................... 错误!未指定书签。
3 应急指挥机构与职责 .................. 错误!未指定书签。
3.1应急指挥机构 ...................... 错误!未指定书签。
3.2职责 .............................. 错误!未指定书签。
4 应急处置程序 ........................ 错误!未指定书签。
4.1信息报告 .......................... 错误!未指定书签。
4.2应急响应 .......................... 错误!未指定书签。
5 应急处置措施 ........................ 错误!未指定书签。
5.1处置原那么和要求 .................. 错误!未指定书签。
5.2通用处置措施 ...................... 错误!未指定书签。
5.3分类处置措施 ...................... 错误!未指定书签。
6 附件 ................................ 错误!未指定书签。
附件01-01 ?山东省消防平安重点单位界定标准?错误!未指定书签。
尿素催化水解装置应急预案1. 引言尿素催化水解装置是一种常见的化工设备，用于生产合成氨和尿素。
然而，由于操作失误、设备故障、自然灾害等原因，装置可能发生意外事故，导致安全风险和环境污染。
为了应对这些突发情况，制定一份应急预案是非常必要的。
本文档旨在制定尿素催化水解装置的应急预案，以确保在紧急情况下，能快速、有效地采取措施，最大程度地减少事故造成的损失。
2. 应急组织与指挥在发生紧急情况时，必须迅速成立应急指挥机构，该机构负责制定应急预案，组织应急行动，并协调相关部门和人员的工作。
应急指挥机构的组织结构如下：•总指挥：负责对应急行动进行整体指挥、决策和调度。
•化工专家：提供技术支持和意见，协助总指挥决策。
•安全主管：负责现场安全监控和紧急救援工作。
•通信人员：负责与外界的沟通和协调工作。
•物资保障组：负责现场物资储备和供应。
•人员撤离组：负责组织人员撤离和安全疏散。
3. 预先防范措施为了减少事故发生的可能性和严重程度，需要采取一些预先防范措施：•设备检查与维护：定期对尿素催化水解装置进行检查和维护，确保设备运行良好。
•管道防护措施：采取合适的管道防护措施，防止管道破损和泄漏。
•安全培训与演练：对工作人员进行系统的安全培训和应急演练，提高应急反应能力。
•装置监控系统：建立远程监控系统，实时监测装置的运行状态和参数，发现异常情况及时采取措施。
•紧急通知与警示设施：安装紧急通知设备和警示标志，确保及时向工作人员传达紧急情况信息。
4. 应急响应流程一旦发生尿素催化水解装置事故，需要按照以下流程进行应急响应：4.1 报警与通知•发现异常：工作人员应当密切关注装置运行状态，一旦发现异常情况，立即报警。
•报警通知：报警信号触发后，应立即通知应急指挥机构和相关部门。
4.2 紧急处置•确认事故：应急指挥机构确认事故性质和严重程度，及时采取应急措施。
•疏散人员：启动撤离方案，组织人员有序撤离到安全区域。
•遏制泄漏：封闭泄漏点，防止危险物进一步泄漏。
180万吨/年催化裂化装置停车后应急预案榆林炼油厂180万吨/年催化装置烟机入口烟气管线发生移位，存在重大安全隐患，180万吨/年催化装置随时会紧急停工，停工后将会直接影响到我厂瓦斯平衡、蒸汽平衡和产品质量，为了确保催化装置停车后对其它装置的影响降至最低，确保产品质量合格出厂，特制定本应对方案。
1、瓦斯平衡180万吨/年催化裂化装置停车后，全厂高压瓦斯中断，联合三车间在催化装置隐患没有消除前要保证气柜维持较高液位，如果180万吨/年催化裂化装置停车，要及时向高瓦系统供瓦斯，备用螺杆压缩机要确保具备正常开机条件，根据调度指令随时投用。
常压装置停轻烃气压缩机，利用自产瓦斯保证加热炉运行、不足以燃料油补充，重整加氢装置投用燃料气汽化器，不足以液化气补充。
2、蒸汽平衡180万吨∕年催化裂化装置为我厂主要产汽装置，180万吨∕年催化裂化装置发生紧急停车后，全厂蒸汽压力将大幅下降，生产调度要以蒸汽压力保证运行装置需求为调整原则，一是立即安排停联合三车间1#发电机组、2#发电机组，热电公司6MW发电机组。
二是立即通知75吨锅炉操作人员，加大燃料油用量，减少瓦斯用量，提高产汽至最大负荷，联合三车间在催化装置隐患没有消除前要确保锅炉正常运行，将燃料油罐控制较高液位。
三是控制非生产蒸汽用量，如果蒸汽压力还不能满足生产需求，根据天气情况，必要时经生产科领导同意后切断各装置伴热用汽，各车间班组人员要清楚伴热汽的总控制点，接到调度指令后立即执行。
3、产品质量180万吨/年催化裂化装置停车后，15万吨重整装置拔头油、20万吨和40万吨加氢装置粗汽油因腐蚀不合格，需进入轻石脑油罐G-503、G-504进行存储，油品车间要确保G-503、G-504随时具备进油条件。
30万吨重整装置汽油经过苯抽提后可满足产品要求，15万吨重整装置汽油因苯含量超标需进行存储，油品车间腾出一具5000方汽油罐在需要时进行存储。
尿素一车间试生产期间重大事故分析及应急救援预案编制：审核：批准：盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间年月日第一部分重大事故分析区一、一、二段加氢转化器催化剂床层超温⑴原因：操作失误，进入原料气预热器的蒸汽量过大。
⑵后果：①烧坏催化剂、设备。
②气体泄漏造成爆炸、着火。
⑶处置措施和对策①工艺处置措施:切断气源，装置紧急停车。
②应急措施：启动爆炸应急救援预案。
二、二段转化炉爆炸⑴原因：①操作错误，介质进入二段炉顺序错误，先进空气了。
②操作失误，混合气温度未达到便通入空气。
⑵后果：①设备本体爆炸、着火。
②有毒有害气体泄漏，引起人员的中毒。
⑶处置措施和对策①工艺处置措施：切断气源，装置紧急停车。
②应急措施：启动爆炸、中毒、着火应急救援预案。
三、加热炉闪爆⑴原因：①炉膛分析氧含量错误。
②操作失误，点火前未对炉膛置换。
③点火方法不当。
⑵结果：①加热炉闪爆、着火，人员受伤。
②燃料气泄漏，引起人员的中毒。
⑶处置措施和对策①工艺处置措施：切断气源，装置紧急停车。
②应急措施：启动爆炸、着火、中毒应急救援预案。
四、汽包废锅干锅爆炸⑴原因：①汽包液位假显示。
②锅炉水循环泵备用泵未自启。
⑵后果：汽包废锅的爆炸，人员受伤。
⑶处置措施和对策①工艺处置措施：装置紧急停车。
②应急措施：启动爆炸紧急救援预案。
五、汽包爆炸⑴原因：①汽包无液位，操作人员误操作。
②汽包超压，安全阀未动作。
⑵后果：①汽包爆炸，人员受伤。
②蒸汽泄漏，造成人员的烫伤。
⑶处置措施和对策①工艺处置措施：装置紧急停车。
②应急措施：启动爆炸、泄漏应急救援与预案。
六、锅炉水系统锅炉水泄漏⑴原因：①锅炉水系统管道泄漏。
②锅炉水系统设备法兰泄漏。
⑵后果：人员烫伤。
⑶处置措施和对策①工艺处置措施：. 小面积泄漏，现场运行处理。
. 大面积泄漏，装置急救停车处理。
②应急措施：启动烫伤应急救援预案。
区一、中低变炉超温超压，法兰泄漏⑴原因：①前系统负荷增加过快。
②后系统故障停车，放空阀未及时开启。
关键装置、重点部位安全管理制度一、目的为加强公司关键装置和重点部位的管理和控制，根据《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》的有关内容，确保安全生产，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于我公司区域内的关键装置和重点部位的管理和控制。
三、职责与分工（一）公司承包人负责定期到承包点进行安全活动。
（二）安委会负责信息汇总公布、档案管理、对检查中发现的较大问题组织整改。
(三)各部门负责本部门关键装置和重点部位的管理。
（四）各专业部门参加公司组织的检查和隐患整改。
四、内容与要求（一）定点承包公司关键装置和重点部位实行定点承包责任制管理（具体见附件）。
承包点应设置“管理人员安全承包责任牌”。
承包人对所负责的关键装置和重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容包括：1.指导安全承包点实现安全生产；2.监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；3.定期检查安全生产中存在的问题与隐患；4.督促隐患整改；5.督促事故“四不放过”原则的落实；6.解决影响安全生产的突出问题。
公司级承包人带领处室负责人每月到承包点进行一次安全活动，并在“关键装置要害（重点）部位领导干部定点联系卡片上签字”，关键装置和重点部位负责人对承包人到位情况确认后在该卡片上签字，该卡片由安全环保部存档。
安全环保部每季度对承包人到位情况进行考核汇总并公布，考核情况报公司安委会，纳入承包人年度经济责任制考核中。
（二）档案管理针对全公司关键装置和重点部位的管理，由安全环保部负责建立档案，并随时根据实际情况的变化进行更新。
（三）安全检查各种安全检查必须编制检查表，并定期、定线、定点巡检或检查。
1.各关键装置或重点部位所在部门监控1）各车间监控要求：①每月至少组织一次安全大检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施，确保装置安全平稳运行，如有失职行为，造成事故和损失的，公司将严肃追究责任人的责任；②操作人员必须经培训合格并持证上岗，对无证人员严禁上岗作业，如有违规造成事故的，将严厉处罚。
一、编制目的为有效预防和及时控制催化裂化生产过程中可能发生的稳定事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境破坏，确保企业安全生产和环境保护，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国环境保护法》3. 《中华人民共和国突发事件应对法》4. 《石油化工企业安全生产标准化管理办法》5. 《石油化工企业重大危险源辨识与评估导则》6. 企业安全生产规章制度及相关标准三、适用范围本预案适用于企业催化裂化生产过程中发生的稳定事故，包括但不限于：设备故障、工艺参数异常、火灾、爆炸、泄漏等。
四、组织机构及职责1. 事故应急指挥部（1）总指挥：企业总经理（2）副总指挥：企业副总经理、生产总监（3）成员：生产部、安全环保部、设备部、人力资源部、财务部等部门负责人事故应急指挥部负责组织、协调、指挥事故应急工作，确保事故得到及时、有效的处理。
2. 事故应急小组（1）灭火救援组：负责火灾、爆炸等事故的灭火救援工作。
（2）人员疏散组：负责事故现场人员疏散工作。
（3）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的医疗救护工作。
（4）物资保障组：负责事故应急物资的调配和保障工作。
（5）通讯联络组：负责事故应急通讯联络工作。
（6）现场监测组：负责事故现场环境监测和事故原因调查工作。
五、事故预警及报告1. 预警（1）设备故障：设备出现异常声音、振动、温度、压力等异常现象时，立即启动预警程序。
（2）工艺参数异常：工艺参数超出正常范围时，立即启动预警程序。
（3）火灾、爆炸、泄漏等事故：事故发生时，立即启动预警程序。
2. 报告（1）事故发生后，事故现场负责人应立即向事故应急指挥部报告。
（2）事故应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援工作。
（3）事故应急指挥部应及时向上级主管部门报告事故情况。
六、事故应急响应1. 事故现场处理（1）灭火救援组：立即进行灭火救援工作，确保火势得到控制。
（2）人员疏散组：组织事故现场人员迅速撤离至安全区域。
催化裂化知识▓催化车间事故应急预案催化车间事故应急预案一、目的1、针对我车间在生产和检修过程中可能发生的事故及危险情况进行预测,并提出相应的处理和应急措施。
2、让车间全体员工了解装置存在的事故隐患，牢固树立安全意识，强化安全作业。
二、基本情况我车间于1996年4月建成。
主要产品有汽油、柴油、液化气和干气，并外甩部分油浆。
工艺上包括反应－再生、分馏、稳定、产品精制和三机一泵（主风机、气压机、空压机）及火炬系统。
1、工艺流程简述：原料油进入装置后经换热至180～240℃进入反应提升管，在650～700℃高温催化剂的作用下发生催化裂化反应，从反应器分离出的催化剂经烧焦后循环使用，烧焦后的烟气直接排入大气，反应油气进入分馏系统分离出油浆、轻柴油、粗汽油和富气。
油浆外甩到罐区或部分回炼；轻柴油经碱洗后送到罐区；粗汽油进入吸收稳定系统做吸收剂；富气经气压机压缩后进入吸收稳定系统。
吸收稳定系统分离出的干气进入全厂高压瓦斯管网；液化气送到产品精制岗进行脱硫精制，生成的稳定汽油经碱洗后送到脱臭进行脱硫精制。
2、生产特点：本装置从原料油到产品—汽油、柴油、液化气、干气、油浆以及氨气、硫化氢等物质均为易燃易爆、有毒有害腐蚀性强的介质。
催化裂化工艺原理为高温下强烈放热的化学反应，反应再生系统设备长期处在高温下运行，再生器700℃，反应器温度也在510℃以上，操作温度大多数在各介质的自燃点以上，一旦泄漏就自行燃烧，发生火灾爆炸的危险随处可见。
其次，干气、液化气、汽油中均有硫和硫醇，易造成火灾和人身中毒伤害事件。
三、事故预案反应再生部分：（一）事故名称：反应系统憋压事故反应系统憋压的原因有：1、油气蝶阀调节滞后或失灵；2、进料量变化过大（包括回炼油和油浆）、进料组成发生变化或严重带水；3、反应深度加深，催化剂循环量过大；4、进入提升管的蒸汽流量、压力增加或蒸汽严重带水；5、汽提段藏量以及汽提蒸汽流量发生变化；6、分馏塔液位、V201液位严重超高；7、分馏各段回流量及温度突然变化（包括冷回流带水）；8、空冷后温度超高（包括循环冷却水中断或空冷器偷停等原因）；9、气压机故障以及富气循环量（补系统压力）过大，包括气压机出现偷停现象；10、放火炬系统有大量的凝缩油或水，致使瓦斯系统憋压；11、其它原因，如沉降器系统严重结焦或设备故障、油气管线结焦等等。
制氢装置生产事故应急预案Prepared on 21 November 2021装置生产事故应急预案一．一般装置需要紧急停车的情况有四种1.工艺参数异常引起联锁停车。
2.装置发生泄漏、着火等危及装置安全运行的险情时，装置须紧急停车。
3.停电、停燃料、停仪表风、停除氧水、循环水等公用系统引起装置紧急停车。
4.设备出现机械或电气故障，不能运行导致装置紧急停车。
二．事故处理原则在事故状态下，处理事故的原则首先是避免人员的伤害，其次是避免设备、催化剂的损坏、产品污染，最后是全面完成紧急停车，转入正常停车或恢复生产。
所采取的方法决定于事故类型、允许时间、事故的延续和事故范围。
事故的处理遵循以下原则：1．事故发生后，要立即准确判断事故发生的原因，采取有效措施正确处理，避免因拖延时间使事故扩大。
所采取的措施都应使人员、设备、催化剂处于安全状态，装置的操作压力、温度、流量等不应超过规定范围。
不会对操作者、装置带来危险，观察并确认现场情况，必要时要清点人员。
2．根据现场情况立即通知上级领导、消防等相关部门和单位。
3．为确保转化催化剂不受影响，防止结碳、水解，要防止炉温过高或过低（低于露点）及入炉蒸汽中断，转化系统泄压时严禁转化炉泄压过快。
转化炉在降温过程中，要维持配汽状态，再转化炉入口温度降至水解温度之前，要及时切除水蒸汽，而在这之前要将脱硫系统切除，防止烃类进入转化炉。
4．如果事故危及加热炉、转化炉的安全，当班人员应立即将其熄灭。
5．如果发生局部泄漏着火，应立即切断着火部位的进料、降低温度，设法用蒸汽进行掩护。
根据事故情况确定停工范围，并采取有效措施减小事故蔓延或扩大。
三．一般紧急停车步骤1．降低或熄灭转化炉烧嘴火力，及时切除脱碳、变压吸附，保持各反应器、转化炉温度在受控范围内，防止反应器、转化炉超温。
2．切除干净转化入口原料气，延时切断转化入口的配汽，防止催化剂结炭。
3．确保汽包保持液位，防止废热锅炉干锅。
4．关闭高压介质进入低压部分阀门，防止高压窜低压。
一、编制目的为保障催化燃烧装置在正常生产和事故状态下能够及时、有效地进行处置，降低事故损失，确保员工生命安全和生产设备完好，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司催化燃烧装置在正常生产和事故状态下的应急处置。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部由公司总经理担任总指挥，各部门负责人为成员。
主要负责制定、修订应急预案，组织、协调应急处置工作。
2. 应急救援小组应急救援小组由安全、环保、设备、生产等部门人员组成，负责具体实施应急处置工作。
3. 职责分工（1）安全环保部门：负责事故现场的安全警戒、人员疏散、环境监测等工作。
（2）设备部门：负责事故设备的隔离、修复、恢复等工作。
（3）生产部门：负责事故发生后的生产调度、设备调整、工艺优化等工作。
（4）综合办公室：负责信息报送、后勤保障、应急物资储备等工作。
四、应急处置程序1. 事故报警（1）发现事故后，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
2. 事故现场处置（1）安全环保部门：对事故现场进行安全警戒，设置警戒线，防止无关人员进入。
（2）应急救援小组：根据事故情况，采取相应的应急处置措施。
3. 人员疏散（1）发现事故后，立即启动人员疏散预案。
（2）应急指挥部协调相关部门，确保人员疏散安全、有序。
4. 环境监测安全环保部门对事故现场及周边环境进行监测，确保环境安全。
5. 事故处理（1）设备部门：对事故设备进行隔离、修复、恢复。
（2）生产部门：根据事故情况，调整生产计划和工艺流程。
6. 事故善后处理（1）应急指挥部组织相关部门进行事故调查，查明事故原因。
（2）对事故责任人进行追责，对事故损失进行赔偿。
五、应急保障措施1. 应急物资储备：储备必要的应急物资，如消防器材、急救药品、防护用品等。
2. 应急培训：定期组织员工进行应急培训，提高应急处置能力。
3. 应急演练：定期开展应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
4. 信息报送：建立事故信息报送制度，确保事故信息及时、准确报送。
一、预案背景催化燃烧设备作为一种高效、环保的废气处理设备，在许多工业领域得到广泛应用。
然而，在使用过程中，由于设备故障、操作失误等原因，可能引发火灾、爆炸等安全事故。
为有效预防和控制催化燃烧设备事故，保障人员生命财产安全，特制定本专项应急预案。
二、组织机构及职责1. 成立催化燃烧设备事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥事故应急处理工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责事故现场救援工作，包括人员疏散、伤员救治、火灾扑救等。
（2）应急物资保障组：负责应急物资的调配、供应和保障。
（3）信息报送组：负责事故信息的收集、整理、上报和发布。
（4）善后处理组：负责事故善后处理工作，包括事故原因调查、责任追究、损失评估等。
三、应急响应1. 事故报告（1）发现事故时，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织开展救援工作。
2. 应急处置（1）现场救援组：1）迅速疏散现场人员，确保人员安全。
2）根据火灾情况，采取合适的灭火措施，如使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器等。
3）如有人员受伤，立即进行现场救治，并送往医院救治。
（2）应急物资保障组：1）及时调配应急物资，如灭火器材、救护药品、防护用品等。
2）确保应急物资的供应，满足救援工作需要。
（3）信息报送组：1）及时收集、整理事故信息，向上级部门报告。
2）根据事故进展，及时发布事故信息。
（4）善后处理组：1）事故发生后，组织开展事故原因调查。
2）追究事故责任，提出处理意见。
3）对事故损失进行评估，提出赔偿方案。
四、应急保障1. 人员保障：确保应急队伍的充足和稳定，提高应急人员的专业素质。
2. 物资保障：配备充足的应急物资，如灭火器材、救护药品、防护用品等。
3. 装备保障：配备必要的应急装备，如通讯设备、交通工具等。
4. 技术保障：加强与科研院所、消防部门等单位的合作，提高应急技术水平。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急队伍的实战能力。
一、编制目的为保障我公司尿素催化水解装置在发生意外事故时，能够迅速、有效地进行应急处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司尿素催化水解装置在正常运行或非正常运行过程中，可能发生的各种意外事故。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组成立应急领导小组，负责统一指挥、协调、决策，成员包括：（1）组长：公司总经理（2）副组长：生产副总经理、安全副总经理（3）成员：各部门负责人、相关技术人员2. 应急救援小组负责事故现场的具体救援工作，成员包括：（1）组长：生产副总经理（2）副组长：安全副总经理（3）成员：安全员、技术人员、操作人员、维修人员3. 应急保障小组负责事故现场的物资保障、交通管制、信息发布等工作，成员包括：（1）组长：行政副总经理（2）副组长：人力资源副总经理（3）成员：行政人员、人力资源人员四、应急预案内容1. 事故预警（1）对尿素催化水解装置进行定期检查，确保设备正常运行。
（2）密切关注装置运行数据，一旦发现异常，立即启动应急预案。
2. 事故报告（1）发现事故后，立即向应急领导小组报告。
（2）应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援小组进行现场救援。
3. 事故处理（1）应急救援小组到达现场后，迅速了解事故情况，制定救援方案。
（2）根据事故情况，采取以下措施：①隔离事故区域，防止事故扩大。
②采取有效措施，控制事故源头。
③组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
④对受伤人员进行救治，对被困人员进行救援。
4. 事故善后处理（1）对事故原因进行调查，查明责任。
（2）对事故损失进行评估，制定赔偿方案。
（3）对事故教训进行总结，完善应急预案。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急人员的应急处置能力。
2. 演练内容包括：事故报告、应急响应、事故处理、事故善后处理等。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，找出不足，不断完善应急预案。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
一、总则为加强催化燃烧装置的安全管理，确保生产安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用催化燃烧装置的生产、操作、维护、管理人员。
三、安全管理制度1. 安全培训（1）新员工上岗前必须进行催化燃烧装置的安全操作培训，培训内容包括装置结构、工作原理、安全操作规程、应急预案等。
（2）定期对在岗员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 设备管理（1）设备必须定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
（3）设备出现故障时，应立即停止使用，并及时报告相关部门。
3. 安全操作（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
（2）操作人员应熟悉设备操作流程，严格按照操作规程进行操作。
（3）操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并及时报告。
4. 应急预案（1）制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处理措施。
（2）定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援。
5. 安全检查（1）定期对催化燃烧装置进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
（2）检查内容包括设备运行状态、安全设施、操作规程等。
6. 责任追究（1）对违反本制度的行为，根据情节轻重，给予通报批评、经济处罚、停职检查等处理。
（2）对因违反本制度导致事故发生的，依法依规追究相关人员责任。
四、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
五、安全操作规程1. 操作人员必须经过培训，取得操作资格。
2. 操作前应检查设备状态，确认设备处于正常状态。
3. 操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
4. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
催化重整施工方案范文一、工程概况。
咱们这个催化重整项目啊，就像是给炼油厂的“心脏”做一次超级升级。
这催化重整装置那可是相当重要的，它能把那些不太好的油分子重新排列组合，变成更有价值的产品，就像把一群调皮捣蛋的小怪兽变成听话又有用的小精灵。
二、施工目标。
1. 质量目标。
咱们干这个活，质量必须杠杠的！就像盖房子，得让这装置稳稳当当，不能出一点岔子。
要达到行业一流的质量标准，每一个焊接点、每一根管道，都得像精心雕琢的艺术品，不能有瑕疵。
2. 安全目标。
安全可是重中之重，这就好比走钢丝，下面得有个结实的安全网。
咱们要做到施工期间零事故，让每个工人都能平平安安地回家。
所有的安全措施都得像铁桶一样严实，安全帽、安全带那都是咱的“保命符”。
3. 进度目标。
这工期就像一场赛跑，咱得按照计划稳稳地跑，不能拖后腿。
要在规定的时间内完成施工任务，就像火车得准点到站一样，这样才能保证整个炼油厂的生产计划不被打乱。
三、施工准备。
1. 人员准备。
咱们得召集一帮能打的兄弟。
找那些技术熟练的焊工，就像找武林高手一样，手上的功夫得过硬；还有经验丰富的安装工人，他们就像老工匠，对各种设备的安装了如指掌。
还得有专门负责安全和质量检查的人员，他们就是咱们的“监督员”，眼睛里可不能揉沙子。
2. 材料准备。
材料就像战士的武器，得准备齐全。
各种规格的管道、管件，还有催化剂等重要材料，都得像挑媳妇一样精挑细选。
材料的质量必须过关，要从正规的供应商那里进货，每一批材料都得有“身份证”（质量证明文件）。
3. 设备准备。
施工用的设备那也是关键。
像吊车、电焊机这些设备，得提前检查、保养好。
就像对待自己的爱车一样，不能让它们在关键时刻掉链子。
设备的性能得达到最佳状态，这样才能保证施工顺利进行。
四、施工流程。
1. 基础施工。
首先是基础施工，这就像盖房子打地基一样重要。
得按照设计要求，把装置的基础打得又牢又平。
混凝土得搅拌均匀，振捣密实，不能有蜂窝麻面。
基础的尺寸、标高都得精确到毫米，就像给装置打造一个完美的“坐垫”。
废钒钛催化剂应急救援预案1. 引言废钒钛催化剂是一种常见的工业催化剂，在许多化工生产过程中得到广泛应用。
然而，废钒钛催化剂可能会引发意外事故，例如火灾、爆炸等，对人员和环境构成严重威胁。
为了应对这些紧急情况，制定废钒钛催化剂应急救援预案至关重要。
2. 废钒钛催化剂特性废钒钛催化剂主要由钒、钛等元素组成，具有以下特性：- 高度易燃性：废钒钛催化剂在接触氧气或水分的情况下可能发生自燃反应。
- 潮解性：废钒钛催化剂能与湿气迅速反应，释放有毒的气体。
- 易爆性：废钒钛催化剂在与可燃物质接触时可能发生爆炸。
- 有毒性：废钒钛催化剂含有一些有毒化合物，可能对人员和环境造成危害。
3. 应急救援组织与指挥3.1 应急救援组织建议成立一个由专业人员组成的废钒钛催化剂应急救援组织，负责对废钒钛催化剂事故进行应急处理和救援工作。
组织中应包括消防员、化学专家、医务人员等，需定期组织演练以保证应对能力。
3.2 应急救援指挥在废钒钛催化剂事故发生时，应指定一名应急救援指挥负责现场指挥和决策，确保应急救援工作有序进行。
指挥人员需具备丰富的救援经验和应急响应能力。
4. 应急预案流程废钒钛催化剂事故应急预案应包括以下流程： ### 4.1 应急通知一旦发生废钒钛催化剂事故，应迅速通知相关部门和人员。
可以通过电话、短信、对讲机等方式进行通知，并明确事故的发生地点和性质。
4.2 紧急处置在废钒钛催化剂事故发生后，应立即采取紧急措施，保护人员和环境安全。
包括以下步骤： - 确保自身安全：救援人员需佩戴防护装备，避免直接接触废钒钛催化剂。
- 遏止事故扩散：封堵泄漏源，阻止废钒钛催化剂进一步扩散。
- 切断氧源：确保事故现场没有明火或其他可能引起废钒钛催化剂燃烧的源头。
- 救援被困人员：迅速搜救被困人员，并将其转移到安全区域。
4.3 废钒钛钛催化剂储存区域管理废钒钛催化剂在事故发生前，应建立专门的储存区域，并对其进行管理，以减少事故的发生概率。
催化装置火灾应急预案 (2)沥青改质联合装置试生产过程应急预案鲁清防水建材有限公司属石化炼制行业，在生产过程中所具有易燃、易爆、高温、高压等特点，而且生产装置具有塔高、设备多，平台框架重叠，储罐及压力容器多，工艺管道交错复杂，原料具有油质复杂、含硫量高、易腐蚀的生产特点，由于上述特点的存在，注定了安全防火的必要性。
所以，抓好企业内部的安全消防工作，是保证安全生产的重要措施之一。
现依据“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，结合公司的生产实际，特制定本预案及有关扑救方式。
1、装置内主要危险目标：1.1反应系统、分馏系统、吸收稳定系统、三机系统、压力管网系统。
1.2各系统内其共同危险源为：超温、超压、泄露、火灾、爆炸、中毒。
1.3反应系统主要介质为蜡油，其原理为化学裂解。
1.4分馏系统，主要介质为由反应来的高温油气，根据其组分在系统内进行分离，生产出汽油、柴油、富气、1.5稳定吸收系统，其主要介质为富气，富气经气压机压缩后进入稳定吸收系统，然后生产稳定的汽油和液化气。
2、应急设备事故现场应具有如下应急设施两套以上防毒面具、两套以上防火隔热服、两套以上空气呼吸器、使用通讯工具必须防爆、防爆照明灯，配备一至两套堵漏工具，一定数量的消防沙、消防灭火器材、消防水带、一定数量的棉被、防冻伤劳动保护用品、污染物回收车辆、救援应急车辆、应急药品及其他必备的医疗用品。
3、应急救援组成：3.1人员组成：3.1.1指挥组：安全生产副总、车间主任3.1.2抢险救援组：车间在岗人员、义务消防队、调度临时抽调救援人员3.1.3救护组：行政部门、车间办公室3.1.4后勤保障组：供应科、仓库、办公室、保卫科3.1.5救援指挥中心设在生产办公室3.2责任分工：3.2.1指挥组负责事故现场的组织救援，协调各类应急物资使用。
紧急状态下有权调动公司内所有人员、车辆及所需抢险物资。
3.2.2前线救援组听从指挥，按要求进行事故现场救援，实施火灾扑救。
3.2.3救护组负责事故现场抢险人员受伤情况抢救。
3.2.4后勤保障组负责事故抢险所需物资的供应及生活用品的供应。
3.2.5保卫科负责事故现场的治安保卫工作，有必要时协调公安交警、交通部门封闭事故现场周围一定范围内的交通要道。
4、应急报警：4.1事故初级发时当班班长或主操人员应及时电话通知调度中心。
4.2 如事故状态有发展蔓延扩大时，调度中心应立即通知指挥组所有人员到达事故现场，实施组织救援。
4.3应急报警程序4.3.1事故发生后现场值班人员应立即将现场情况报告调度中心。
4.3.2调度指挥中心接警后应立即通知指挥组所有人员到达事故现场组织救援，并报所有公司领导。
4.3.3应急电话：调度指挥中心8016 安全科电话8007 外线1194.3.4遇事故继续蔓延扩大时，调度指挥中心应及时向外求援，报火警1195、各类应急扑救方案：5.1塔类装置应急事故处理预案：由于塔类装置在正常运行中，塔内具有一定的高温液位及工作压力和温度，一旦发生泄漏在处理不及时的情况下极度易发生持久性的内部介质外喷，若为高温油或与着火源时发生燃烧，则造成立体火势，假如扑救不及时，容易造成塔体（框架）受燃烧“失载”导致坍塌，致使事故扩大。
所以，一旦发现塔类装置发生泄漏（着火）时，应立即报警，并采取以下有效措施进行处理。
5.1.1在判明事故发生部位后，根据据现场情况迅速切断供给源，设法降低泄漏部位的压力（或液位）减少喷出量，为事故抢险做好准备工作，同时，用蒸汽或水对泄漏点进行冷却，以防自燃着火。
5.1.2视事故泄漏量和扩散方向情况，及时通知下风向及侧风向所有单位及时采取措施，消除各类着火源，以防引燃油气燃烧爆炸。
5.1.3在进行上述措施的同时，在情况允许的情况下，可组织力量对泄漏点进行抢修（如：打卡子、堵塞子、包缠管道等）但抢修用具必须具有防爆性能，抢修人员必须做好个人防护措施，以防发生意外。
5.1.4假设泄漏点引起着火，在切断料源的同时，可迅速利用就近消防器材（灭火器、蒸气）进行扑救，若火势较大或形成立体燃烧时，应迅速打开装置蒸汽防护圈。
若无蒸汽防护装置的，应迅速联接消防水带，对装置至上而下进行喷淋灭火、冷却。
5.1.5 在进行灭火同时,要采取措施截堵地面流油,防止火势蔓延,同时要加强对四周相邻的设备、容器及框架支撑架进行冷却防护,以防上述设施因过热而发生爆炸、坍塌事故。
5.1.6 在发现火情的同时,指挥人员要一边指定专人报火警,一边组织力量扑救。
5.1.7 对在事故中出现的受伤人员要及时进行组织抢救治疗。
5.2 框架区事故应急措施：由于框架结构平台具有承重量大，冷却设备及压力容器多的特点，一旦发生泄漏，易造成上漏下淋，下漏易扩散的情况。
在突发性着火情况下，很快形成立体燃烧，对扑救工作造成一定困难。
因框架承载量大，在高温下短时间内易使框架“失载”而发生变形或坍塌事故。
所以框架平台一旦发生泄漏，在积极处理的同时，要注意防止着火情况下，加强对承重点、支撑架进行重点冷却防护，以防发生意外。
应急如下：5.2.1 迅速关闭泄漏点的进出油料阀门或关停着火部位系统动力供给泵，切断其物料来源，降低系统压力。
5.2.2 泄漏部位介质为热油时（高温油）应在切断物料同时，迅速采取用蒸汽或水进行喷射冷却，以防自燃，泄漏介质为轻质油时，在切断物料的同时，应根据风向迅速通知下风向岗位，停用一切火源。
并在扩散区设定警戒区，防止发生意外。
5.2.3当泄漏发生着火时，可迅速利用现场的各类消防设施进行有效地扑救工作，在扑救的同时，要加强四周容器设备及框架进行喷淋冷却防护，以防受热发生意外。
5.2.4 在扑救过程中，应根据现场情况，切断事故区电源，以防在扑救工作中发生意外触电事故。
5.3 油罐区事故应急预案：由于我公司各类油罐区群所具有罐数多，容量大，介质易燃的特点，是重点防火装置之一，假如一旦发生意外，极易在社会上、经济上造成极大损失。
所以，对油罐区所可能发生的各项问题，都应采取积极的态度，去认真处理，不留后患。
5.3.1油罐在进料时造成溢罐，操作人员应立即采取措施停止进料，将油倒换其它油罐，减少损失。
5.3.2进入罐区处理时，必须持用防爆工具进行开关阀门，对地面流油应迅速采取措施进行截堵，疏导引入安全地带进行回收。
5.3.3在事故区根据油质情况，设立安全警戒区，指定专人警戒，在未解除警报前，任何机动车辆及非抢险人员不许进入警戒区，对进入事故区处理人员应采取有效的安全防护措施，以防不测、5.3.4对地沟类发生的火灾（包括地面火险）现场人员应迅速利用现场现有的消防器材设施进行扑救，可采取围追堵截方法，从蔓延方向（下风向及两侧）同时进行灭火，防止火势蔓延扩大。
5.3.5假如油罐着火时，要迅速在向外报警的同时，及时组织力量，对相邻油罐进行喷淋冷却报护，防止热辐射而引燃周边油罐，而造成火势扩大。
5.3.6在扑救油罐火灾时，扑救人员应处于侧风向、上风向进行。
5.4液化气泄漏应急预案：5.4.1由于液化气(液态烃及丙烯))所具有易燃、易爆、比重大、易汽化和有窒息性的特点，一旦发生泄漏，很快地随风向扩散蔓延，在遇有火源情况下能引起爆燃而发生火灾。
所以，一旦发现泄漏，应采取以下方案进行抢救。
5.4.2 现场人员应采取有效防护措施（空气呼吸器、防毒面具），迅速查明泄漏部位，切断相关气体（液体）来源，利用工艺上可用的卸压系统进行卸压或将液位转移，降低外泄压力，并组织抢修（如采用打卡子、堵塞子）制止泄漏。
5.4.3 在组织抢险的同时，根据蔓延风向（扩散区）及扩散速度范围，及时通知下风向所有单位严格控制火种，熄灭一切火源。
对非抢险人员及时劝其退出现场，事故区各类车辆一律不准启动、行驶，以防发生爆炸燃烧。
5.4.4 在可能扩散区域，应立即划定警戒区，指定专人负责监护，严禁非抢险人员（包括各类车辆）进入事故扩散区，并及时切断事发区各类电源，以防电器火花引燃可燃气体。
5.4.5对事故现场的可燃气体可用水，蒸汽或风驱赶稀释至降低到爆炸极限以下。
5.4.6 假若泄漏引起着火，可迅速组织力量，在采取存料转移的同时，用水对四周设备及着火部位进行喷淋冷却保护，等待消防队增援。
5.4.7 对在事故抢险（处理）中发生的中毒受伤人员应迅速转移至空气新鲜处进行抢救处理或送医院治疗。
以上方案均供有关车间单位参考学习。
6 现场组织指挥原则6.1 抓住时机，以快取胜由于化工企业所具有的生产特点，在发生火灾后，其火势发展蔓延较快，加上化工企业设备，装置毗连，生产连续性强，极易造成大面积火灾。
所以一旦在发生火情时，应本着“早发现，早扑救”的原则，抓住火灾初期或火势暂时较弱的时机，作为现场指挥人员要迅速查明火势情况，组织力量利用现场四周现有的消防器材、设施及环境条件迅速展开有效地扑救措施进行扑救，以最快的战斗行动，及时控制和消灭火灾，在展开扑救工作的同时，现场指挥人员要迅速安排向上级有关人员汇报或报火警求援，以免在火势蔓延难以控制时再向外报火警而延误扑救有效时间。
6.2 由于炼油生产具有高度的连续性，各装置与设备、贮罐之间相关密切。
所以在发生火情后，现场指挥人员应迅速判明着火部位（或泄漏部位）及相关的工艺情况，本着“先控制，后灭火”的原则，指挥有关人员迅速采取有效措施，及时切断油料供给或降低着火部位（或泄漏部位）的外喷压力或流油，然后集中有效力量进行扑救，与此同时，也可采用生产工艺灭火措施进行处理。
工艺灭火措施，就是在采取冷却灭火的同时，利用工艺上相连续的特点，使其实关阀断料，开阀引流，降压、导流、蒸气等措施，控制、降低或减少可燃的供给量，减少火势，而最终达到灭火的目的。
在控制上，还要充分考虑到地面流油的截堵，导流和处理，防止流油着火后因四处流淌而造成火势蔓延。
6.3先重点，后一般，先救人，后救物。
火场指挥人员在现场组织扑救时，必须依照“先重点，后一般，先救人，后救物”的原则进行，对重点部位重点处理，保证扑救工作有秩序地展开。
在发生事故后，当现场有人受到伤害和未及时撤离事故现场或受到危害时，指挥人员应先组织力量先抢救人员，在实施抢救过程中，要做到稳妥、准确、果断、勇敢，同时要落实好可靠的安全防护措施，确保抢救人员的生命安全，对救出人员，视伤害情况进行及时救护，必要时立即送往医院抢救、治疗。
并向抢救治疗单位汇报受到伤害的环境，有毒物质等有关情况，以便有利于医疗部门及时采取有效的抢救方案，避免耽误抢救时间。
在进行扑救过程中，要避免因救火心急，发现火势一拥而上，将有限的灭火器材耗完用尽，对再次出现险情而毫无举措的被动局面。
所以，指挥人员应对燃烧部位、燃烧介质的不同可针对性地采取相应措施进行扑救。
如：热油系统泄漏易自燃，可采用水冷却、蒸汽掩护、干粉扑救；系统泄漏着火，可采取用工艺控制、干粉、蒸汽灭火；火势较大时，应抢先对塔体、框架容器进行冷却保护，防止因受热而引起燃烧、爆炸或坍塌（由于金属在高温600度的情况下，金属结构就会发生“失载”现象，而造成整体变形或坍塌），对地面流油及扩散的油气进行用砂土截堵；对液化气的泄漏视扩散风向及时通知下风向单位及时处理各类着火源的任何因素（如电器火花、静电起火、车辆等）并划分警戒区，指定专人监火，以防发生意外。
