墙面保温工程施工工艺
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墙面保温隔热施工流程一、施工前的准备工作在进行墙面保温隔热施工前,需要做好以下准备工作:1. 检查基层:确保施工墙面无裂缝、无水迹、平整、无污染物。
检查基层:确保施工墙面无裂缝、无水迹、平整、无污染物。
2. 工具准备:准备施工所需的工具,如抹子、滚筒、切割刀等。
工具准备:准备施工所需的工具,如抹子、滚筒、切割刀等。
3. 材料准备:根据施工规模,准备足够的保温隔热材料,如保温砂浆、保温板等。
材料准备:根据施工规模,准备足够的保温隔热材料,如保温砂浆、保温板等。
二、保温层施工1. 涂抹胶水:在清洁、平整的墙面均匀涂抹胶水。
涂抹胶水:在清洁、平整的墙面均匀涂抹胶水。
2. 贴附保温板:将保温板按照预定的位置贴附到涂有胶水的墙面上,保证面板紧密贴合,无空隙。
贴附保温板:将保温板按照预定的位置贴附到涂有胶水的墙面上,保证面板紧密贴合,无空隙。
3. 修整保温板:使用切割刀等工具,将多余的保温板修整掉,使其与墙面保持平齐。
修整保温板:使用切割刀等工具,将多余的保温板修整掉,使其与墙面保持平齐。
4. 固定保温板:使用专用的塑料膨胀螺丝,从保温板的四角向墙体内固定,确保保温板与墙体紧密贴合。
固定保温板:使用专用的塑料膨胀螺丝,从保温板的四角向墙体内固定,确保保温板与墙体紧密贴合。
三、抹面层施工1. 涂抹抹面砂浆:在保温层上均匀涂抹抹面砂浆,厚度一般为5-10mm。
涂抹抹面砂浆:在保温层上均匀涂抹抹面砂浆,厚度一般为5-10mm。
2. 平整抹面层:使用抹子将抹面砂浆表面抹平,确保其平整无凹凸。
平整抹面层:使用抹子将抹面砂浆表面抹平,确保其平整无凹凸。
3. 抹面层养护:待抹面层施工完成后,需进行养护,防止抹面层干燥过快导致裂缝。
抹面层养护:待抹面层施工完成后,需进行养护,防止抹面层干燥过快导致裂缝。
四、表面装饰层施工1. 涂抹装饰砂浆:在抹面层上涂抹装饰用的砂浆,厚度一般为1-3mm。
涂抹装饰砂浆:在抹面层上涂抹装饰用的砂浆,厚度一般为1-3mm。
第1篇一、施工准备1. 技术准备:根据工程特点,编制专项施工方案,并进行交底。
同时,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
2. 材料准备:保温材料、粘结剂、抹面砂浆、耐碱网格布等,需符合国家相关标准和规范要求。
材料进场后,需进行复试,确保材料质量。
3. 机具准备:电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等。
二、施工工艺1. 后粘保温板类施工:将保温板固定在外墙基层上,采用粘结剂将保温板与基层粘结牢固。
施工时,需注意保温板之间的缝隙处理,防止热量流失。
2. 复合保温外模板现浇类施工:将保温板与外模板复合,现浇混凝土。
施工时,注意模板的安装和混凝土浇筑,确保保温效果。
3. 保温浆料抹灰类施工:将保温浆料涂抹在外墙基层上,形成保温层。
施工时,需注意保温层的厚度和均匀性。
4. 大模内置保温系统施工:将保温材料嵌入大模板中,形成保温层。
施工时,注意模板的安装和混凝土浇筑。
5. 复合保温板内保温系统施工:将保温板安装在室内墙面,形成保温层。
施工时,注意保温板与墙面的连接和缝隙处理。
三、施工要点1. 施工条件:施工前,确保外墙基层平整、干燥,门窗框安装完毕。
2. 施工顺序:按照自下而上、自左而右的顺序进行施工。
3. 施工质量:保温层厚度、平整度、垂直度等需符合设计要求。
4. 保温板安装:保温板需与基层粘结牢固,无空鼓、脱落现象。
5. 填缝处理:保温板之间的缝隙需采用保温材料填充,确保保温效果。
6. 防水处理:在保温层表面做防水处理,防止水分渗入。
四、质量检验1. 材料复试:保温材料、粘结剂等需进行复试,确保材料质量。
2. 施工过程检验:施工过程中,对保温层厚度、平整度、垂直度等进行检验。
3. 施工完成后检验:保温层表面防水、平整度、垂直度等需符合设计要求。
总之,外墙保温工程施工技术是建筑节能的重要措施,施工过程中需严格按照规范要求进行,确保施工质量,提高建筑物的节能效果。
第2篇一、概述外墙保温工程是建筑节能的重要措施之一,它能够降低建筑物的能耗,提高居住舒适度,同时还能美化建筑外观。
第1篇一、施工准备1. 技术准备:根据设计要求和施工规范,编制专项施工方案并进行交底,明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备:保温材料(如聚苯板、岩棉板等)、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备:电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备:外脚手架或吊篮安设完成,门窗框或辅框安装完毕,外墙螺杆眼封堵严实,各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理:清理墙面,剔除松动、风化部分,铲平凸起物,确保墙面平整。
2. 界面处理:对要求作界面处理的基层,满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂:按照粘结剂的使用说明,将其搅拌均匀,均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板:将保温板放置在基层上,调整位置,确保板面平整,然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件:在保温板边缘和转角处设置锚固件,确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆:在保温板上涂抹抗裂砂浆,厚度应均匀,不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布:将网格布铺在抗裂砂浆上,确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆:在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆,厚度应均匀。
9. 面砖勾缝:按照设计要求,对面砖进行勾缝,确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝:按照设计要求,在外墙保温层上设置分隔缝,以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验:保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验:保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准:保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后,方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护保温层,防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风,避免保温层受潮。
3. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程,主要目的是提高建筑的保温性能,降低能耗,提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米,建筑高度为18米,结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板(EPS)。
二、施工准备1. 材料准备:聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备:切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备:施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备:施工现场应平整、干净,施工道路畅通,临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理:对外墙基层进行清理,清除油污、灰尘、松散物等,确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆:在清理后的基层上涂刷界面砂浆,提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件:根据设计要求,在外墙适当位置安装锚固件,确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板:将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸,用粘结剂粘贴在基层上,确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆:在聚苯板上抹保温砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆:在保温层上抹抗裂砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布:在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布,增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理:在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料,确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收:对施工完成的工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中,严格控制施工温度,确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时,确保聚苯板与基层牢固粘结,无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时,确保保温层均匀,厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时,确保抗裂层均匀,无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时,确保网格布平整、牢固,无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时,确保膨胀缝填缝材料填充饱满,无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
11.建筑物保温砌体工程11.1 总则为了贯彻国家节能政策及《民用建筑节能设计标准》,保证墙体保温工程质量,在符合设计要求的条件下做到确保质量、安全适用、经济合理,制定本标准。
11.1.1适用范围本标准适用于工业与民用建筑工程的砖墙、砌块墙、混凝土墙的内外保温及保温面层工程的施工质量控制和验收。
保温墙体工程的施工质量,除应执行本标准外,尚应符合国家现行的《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)的相应规定。
11.1.2参考标准及规范本标准参考以下标准及规范编写:《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)北京市《外墙内保温施工技术规程》(DBJ01—17~20—94)北京市《外墙外保温施工技术规程》(DBJ/T01—38—98)11.2 术语、符号1 墙体保温wall insulation在砌块墙或混凝土墙的内外表面或墙体中部设置保温材料,使保温材料与结构墙体共同作用,降低墙体的热传导系数。
2 结构墙structure wall对保温墙体的整体稳定性起主导作用的墙体。
3 保温层insulation layer具有一定厚度的保温材料,安装后能有效降低墙体的热传导系数。
4 面层surfacing course保温层的表面装饰覆盖层。
5 保温面层insulation surfacing course具有保温性能并直接安装或涂饰在结构层上的装饰覆盖层。
11.3 基本规定11.3.1 保温墙体工程所采用的材料应符合设计要求及相应国家标准的规定。
11.3.2 保温墙体的施工质量,除应满足本标准的要求外,尚应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)的有关规定。
11.4墙外保温墙体工程施工工艺标准11.4.1施工准备:1)技术准备(1)墙外保温墙体施工前应按照设计要求和现行国家标准的要求,对施工的部位进行详细的技术交底。
墙体保温施工工序在建筑工程中,墙体保温是非常重要的一环。
墙体保温可以有效地提高建筑物的保温性能,降低能耗,提高住宅的舒适度。
下面将介绍墙体保温施工的工序,以便施工人员能够按部就班地进行施工,确保施工质量。
1. 材料准备在进行墙体保温施工前,首先要进行材料的准备工作。
常用的墙体保温材料有EPS板、XPS板、岩棉板等。
在选择材料时,要注意材料的保温性能、耐久性和施工便捷性。
此外,还要准备好粘结剂、角码、网格布等辅助材料。
2. 基层处理在进行墙体保温施工前,需要对基层墙体进行处理。
首先要清除基层表面的油污、灰尘等杂质,确保基层墙体表面干净无尘。
然后进行找平处理,修补墙面上的凹坑、裂缝,确保墙面平整。
3. 墙体保温板的安装接下来是墙体保温板的安装工序。
首先在墙面上涂刷一层粘结剂,然后将墙体保温板按照预定位置粘贴在墙面上。
注意保温板的拼缝要错开,不能出现空隙。
在墙体转弯处,要采用角码来固定保温板,确保保温板的完整性。
4. 网格布的铺设在墙体保温板安装完成后,需要在保温板上铺设玻璃纤维网格布。
网格布的铺设可以增加保温系统的稳定性,防止保温板开裂。
网格布的接缝处要有重叠,确保网格布的连续性。
5. 基层和墙体保温层之间的粘接接下来是基层和墙体保温层之间的粘接工序。
在网格布铺设完成后,需要涂刷一层粘结剂,然后用工艺刮刀将墙体保温层和网格布紧密粘接在一起。
粘接完成后,要等待粘结剂充分干燥,确保粘结牢固。
6. 面层饰面最后一个工序是面层饰面。
在墙体保温层施工完成后,可以根据设计要求选择不同的饰面材料进行饰面。
常见的饰面材料有瓷砖、涂料、石材等。
饰面施工完成后,整个墙体保温系统就可以投入使用。
通过以上工序的介绍,相信大家对墙体保温施工的工序有了更加深入的了解。
在进行墙体保温施工时,要严格按照工序要求进行操作,确保施工质量。
墙体保温不仅可以提高建筑物的保温性能,还可以提高建筑物的使用寿命,降低能耗,对于节能减排具有重要的意义。
保温工程施工工艺及注意事项1.保温工程施工工艺基层处理→放线→安装固定托架→配套粘结剂粘贴岩棉板(双面涂刷界面剂)或玻化微珠保温(玻化微珠保温主要用于热桥部位及竖向线条位置)→抹第一道抹面胶浆(压第一道耐碱玻纤网格布)→锚栓锚固耐碱玻纤网格布层→抹第二道抹面胶浆(压第二道耐碱玻纤网格布)一→抹第三道抹面胶浆,抹面胶浆总厚度7mm。
2.保温工程注意事项粘贴保温岩棉板系统的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍黏结的附着物。
凸起、空鼓和琉松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体黏结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
竖向按照层高(2900mm)高度设置通长支托架,采用L32×20×3不等边镀锌角钢支托,且与基层墙体采用M6膨胀螺栓连接牢固,支托固定锚栓横向向距300mm。
竖缝应逐行错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm。
门窗口内侧面粘贴岩棉板时,需用整幅板切割,不允许用碎板拼接,对于平行纤维岩棉板其接缝距洞口四边应大于200mm。
岩棉板粘贴方式应采用条粘法,黏结面积不应小于80%。
在墙角处,岩棉板的垂直缝应交错互锁,并应在建筑物外墙所有明阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度。
墙体首层或2以下高度范围的墙体,应果用双层破玻纤网格布以满足加强型系统抗冲击强度的要求。
在保温板面抹底层抹面砂浆,厚度2~3m。
在涂抹抹面胶浆前,应先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱相。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
当遇门窗洞口时,应在门窗洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网格布,以防开裂。
凡在粘贴的保温板侧边外露处(如建筑物变形缝两侧、门窗洞口处),都应做网格布翻包处理。
建筑物阴角处加强层应贴在最内侧,每边150m:在阳角部位,玻纤网格布连续设置,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
(完整版)墙面保温隔热工程施工方案1. 项目背景本施工方案旨在提供墙面保温隔热工程的详细步骤和要求,以确保施工的顺利进行。
2. 工程概述本工程涉及对墙面进行保温隔热处理,以提高建筑的能效和舒适度。
主要工作包括材料准备、施工工艺、质量控制等。
3. 施工步骤3.1. 材料准备- 选用符合国家标准的保温隔热材料,如聚苯板、聚氨酯喷涂材料等。
- 保温材料应进行检验,并符合相关质量要求。
3.2. 表面处理- 墙面应在施工前进行清洁,确保表面光滑、干净。
- 如有裂缝或凹坑,应事先修补,确保墙面平整。
3.3. 板材固定- 根据设计要求,选择合适尺寸的保温板材。
- 采用专用粘结剂或固定件,将保温板材牢固固定在墙面上。
3.4. 保温层施工- 选择合适的保温材料进行施工,确保覆盖整个墙面。
- 采用标准施工工艺,保证保温层的均匀和牢固性。
3.5. 防水层施工- 在保温层上方施工防水层,以保护墙体和保温材料。
- 防水层的施工应符合国家标准和相关要求。
4. 质量控制- 施工前应进行材料的严格检验,保证其质量符合要求。
- 施工过程中应定期进行质量检查,确保工程符合设计要求和相关标准。
5. 安全措施- 所有参与施工的工作人员必须经过相关培训和持证上岗。
- 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护设备。
- 施工现场应设置明显的警示标志,并保持整洁有序。
6. 环境保护- 施工过程中应遵守环保法规,防止污染和浪费。
- 废弃材料和废水应妥善处理,不得乱倒乱排。
以上是墙面保温隔热工程施工方案的基本内容,施工过程中请严格按照相关要求操作,确保工程的质量和安全。
房屋墙面保温工程施工流程一、前期准备工作1.设计方案确定:在进行保温施工前,必须根据房屋的具体情况进行保温设计,确定保温材料、保温厚度等细节。
2.材料准备:根据设计方案的要求,准备好所需的保温材料、胶粘剂、网格布、螺丝等施工所需的材料和工具。
3.施工场地准备:清理墙面表面,确保墙面平整干净,无杂物和障碍物。
4.安全措施:施工前需做好安全措施,包括佩戴安全帽、手套、护目镜等防护用具,确保施工人员的安全。
二、施工工序1.打破旧墙面(如有需要):将原有的涂料、瓷砖等拆除,清理干净墙面。
2.基层处理:在墙面上涂抹底漆,加强墙面的附着力。
3.保温材料施工:根据设计方案要求,将保温材料切割、粘接到墙面上,确保保温材料的平整、一致。
4.网格布安装:在保温材料上,将玻璃纤维网格布铺设,用于增强保温层的抗拉强度。
5.面层涂抹:在网格布上再次涂抹一层底漆,然后刮涂腻子,使墙面平整且无明显瑕疵。
6.收尾工作:检查墙面的整体质量,修补可能存在的缺陷和划痕,确保墙面的美观和质量。
7.辅助设施安装:安装门窗等辅助设施,并进行密封处理,确保保温效果。
8.验收和清理:对整个施工过程进行验收,确保施工质量符合设计要求。
清理施工现场,保持环境整洁。
三、后期维护1.保温层干燥:保温材料和腻子需充分干燥,才能确保墙面保温效果。
2.监测保温效果:定期检查墙面保温层的情况,发现问题及时处理。
3.定期维护:及时修补墙面漏水、开裂等问题,确保墙体保温层的稳定性和持久性。
通过以上的施工流程和后期维护,可以有效提高房屋的保温效果,降低能源消耗,保护墙体结构,提升房屋的舒适度和品质。
希望以上内容对您有所帮助,如有需要,欢迎随时咨询。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,主要建筑为住宅楼。
根据设计要求,本工程需进行外墙保温施工,以提高建筑的保温性能,降低能耗。
保温材料采用岩棉板,施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习保温工程施工技术,了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:根据设计要求,准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备:准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理:对墙体进行清理,去除浮尘、油污等杂质,确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网:在墙体上涂刷一层界面剂,待其干燥后,将网格布粘贴在墙体上,确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件:在网格布上安装锚固件,锚固件间距为600mm×600mm,确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板:将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸,将岩棉板挂在锚固件上,确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙:在岩棉板缝隙处填充保温砂浆,确保缝隙密封严密。
6. 防水处理:在保温层表面涂刷防水涂料,确保保温层防水性能。
7. 质量检验:施工过程中,对保温层进行质量检验,确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意施工人员的安全,佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中,注意防止损坏,确保材料质量。
3. 施工过程中,注意保护墙体,避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中,注意保温材料的防火性能,确保施工安全。
5. 施工完成后,进行保温层质量验收,确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 基层处理、挂网:7天3. 安装锚固件、挂保温板:10天4. 填充保温板缝隙、防水处理:5天5. 质量检验:3天总计:30天六、施工成本预算1. 材料费用:保温材料、锚固件、网格布等,预算费用为10万元。
外墙保温施工工艺及流程范本外墙保温是一项重要的建筑施工工艺,在建筑工程中起到隔热、装饰和节能的作用。
下面将详细介绍外墙保温施工的工艺及流程范本。
一、施工前的准备工作1.准备材料:外墙保温施工需要准备保温材料、胶粘剂、防水材料、网格布、抹灰材料以及工具等。
2.施工方案设计:根据建筑的具体情况、保温要求和设计要求,制定施工方案和施工图纸。
3.现场勘测:对施工现场进行全面勘测,了解建筑的结构特点和存在的问题,为后续施工做好准备。
4.安全措施:施工前需要做好安全准备工作,确保施工现场的安全。
二、施工工艺1.表面处理:清理墙面的油漆、泥浆等杂质,确保墙面干净、光滑。
2.基层处理:对墙体进行检查和修补,处理墙面裂缝、脱层等问题,确保墙面牢固。
3.施工底层:将胶粘剂均匀地涂刷在墙面上,然后将保温板按照设计方案粘贴在墙面上。
保温板之间应采用搭接方式,并用胶粘剂进行粘结。
4.固定保温板:在保温板上钉或粘贴预埋节能钉或玻璃钢钉,以增强保温板的稳定性,并防止保温板脱落。
5.加强层施工:在保温板上涂刷胶粘剂,然后粘贴网格布,使其紧密粘合在保温板上。
6.中层抹灰:在加强层的基础上,进行中层抹灰,保证墙面平整。
7.外墙装饰层施工:根据设计要求,选择合适的外墙装饰材料进行施工,如瓷砖、石材、涂料等。
8.涂饰面层:在外墙装饰层上面进行表面涂饰,保证墙面的防水、耐候性能。
9.施工检验:对施工完成的外墙保温工程进行检验,确保施工质量。
10.竣工验收:经过施工检验合格后,进行竣工验收,验收合格后进行工程结算。
三、工艺注意事项1.施工材料的选择:根据建筑的特点和设计要求选择合适的施工材料,确保施工质量。
2.施工工艺的严谨性:在施工过程中,要严格按照工艺要求进行施工,确保每个环节的质量。
3.保温材料的保持干燥:保温材料一旦吸湿,将会影响保温效果,因此在施工过程中要注意保持材料的干燥。
4.保温层的厚度:根据设计要求和保温要求合理控制保温层的厚度,避免厚度过大或过薄。
建筑工程墙体保温工程施工工艺1.1.. 现浇有网系统“本工程使用与外饰面为贴面材料的现浇混凝土剪力墙结构系统,其工艺是将单层钢丝网架的聚苯泡沫乙烯保温板置于外墙外膜内侧,浇灌混凝土后,墙体与保温板有机的结合在一起,保温板表面涂抹掺有抗裂剂的水泥砂浆。
1.1.1. 基本说明钢丝网架质量要求保温板钢丝网架质量要求说明:1、横向钢丝应对准凹槽中心。
2、界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固,涂层均匀一致,不得露底,厚度不小于1mm。
3、在60kg/m2的压力下聚苯板变形v 10%1.1.1.2. 规格尺寸允许偏差保温板规格尺寸允许偏差说明:1.聚苯板凹槽线应采用模具成型,尺寸准确,间距均匀2. 两长边设高低槽,长25mm深1/2板厚,要求尺寸准确。
1.1.3平网直径为2.0mm斜插钢丝(腹丝)直径为2.5mm,宜为每平米100根,不得大于200根。
1.1.2.设计要点1.1.2.1. 安全性1.1.2.1.1. 保温板与墙体必须连接牢固,安全可靠。
保温板内斜插腹丝,伸入混凝土墙内不得小于30mm,板面附加锚固件© 6钢筋,锚入墙内长度不得小于100mm。
1.1.2.1.2. 保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。
1.1.2.1.3. 板之间钢丝网应用火烧丝绑扎,间距w 150mm。
1.1.2.2.避免热桥在建筑设计中对以下部位应进行避免热桥的构造设计如:1.122.1. 窗口外侧四周墙面,应用保温砂浆进行处理,做到既满足节能要求,避免热桥,不影响窗户开启。
1.1222突出墙面的突出部位,如雨罩,室内空调机搁板,靠墙阳台拦板, 两户之间的阳台分割板和窗台板等,原则都宜做断桥设计或其他切实可行的措施,做到既不热桥,又要保证结构安全。
1.123.门窗1.123.1. 在选用经济和符合美观的情况下窗户尽可能靠墙外侧,以减少外窗口外侧四周墙面面积。
1.1.2.3.2. 窗户传热系数宜W W/ m2 .K1.1.2.3.3. 窗户三性指标:空气渗透宜不低于H级标准W 1.5m 3/mh抗风压多层不低于皿级标准》2500pa中层和高层不低于H级标准》3000pa雨水渗透不低于皿级标准》250pa1.1.2.3.4. 窗框和墙体交接部位,除应有牢固连接外,窗框和墙体之间的缝隙不得采用普通水泥砂浆填塞,应采用保温材料,窗框四周抹灰层与窗框之间的界面用嵌缝油膏处理,以免在两种不同材料的界面处开裂。
内墙保温工程施工方案一、前期准备工作1. 了解工程资料施工前,施工单位应充分了解工程的相关资料,包括工程图纸、工程预算、施工规范等,对工程要求和施工标准有充分的了解。
2. 安全技术交底施工单位应对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工现场的安全注意事项,并掌握相关安全知识和技能。
3. 施工材料准备施工前,需提前对施工所需的保温材料、施工工具等进行准备,确保施工过程中所需材料配备齐全,并符合相关质量标准。
4. 施工设备检查施工前,对施工设备进行检查,确保施工设备的完好状态,并进行必要的维护和保养。
5. 施工现场布置对施工现场进行布置,包括施工场地的清理、临时设施的搭建等,确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺流程1. 基层处理在进行内墙保温施工前,需要对基层墙面进行处理,包括清洁、修补、防水处理等,确保基层墙面的平整和牢固。
2. 材料配比根据施工图纸要求和保温材料的性能参数,进行保温材料的配比,确保材料配比的准确性和合理性。
3. 材料预处理对保温材料进行预处理,包括搅拌、搅拌时间、陈化等,确保材料的性能和使用效果。
4. 基层处理在基层墙面进行处理后,需要进行底涂处理,以增强基层墙面的附着力和抗渗性,确保保温材料和基层墙面的牢固连接。
5. 保温材料施工在底涂处理后,进行保温材料的施工,可以采用喷涂、贴面、打糯等不同的施工方法,根据施工图纸和设计要求,确保保温材料的施工质量和效果。
6. 抗裂网格布施工在保温材料施工后,需要进行抗裂网格布的施工,将网格布嵌入到保温材料中,以增强保温系统的抗裂性能。
7. 面层处理在抗裂网格布施工完成后,进行面层处理,包括底涂、中涂、面涂等多道工序,确保面层的平整和美观。
8. 防护措施在施工过程中,需要根据实际情况采取相应的防护措施,包括施工现场的封闭、安全防护、材料保护等,确保施工现场的安全和施工质量。
9. 整体验收在施工完成后,对整个工程进行验收,进行质量检查和施工记录的整理,确保工程的质量和安全。
第1篇一、施工准备1. 编制施工方案:根据项目需求,编制详细的外墙保温施工方案,包括施工方法、施工顺序、材料选用、施工工艺、质量控制措施等。
2. 材料准备:根据施工方案,准备保温材料、粘结剂、锚固件、网格布、防护层材料等,确保材料质量符合国家标准。
3. 机械设备准备:准备电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、喷枪、梯子、脚手架等施工机械设备。
4. 人员培训:对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握外墙保温施工工艺和质量要求。
二、施工工艺1. 施工前检查:对施工部位进行检查,确保墙面平整、干净、无油污、无裂缝。
2. 基层处理:对墙面进行清理,去除浮尘、油污、松动物等,对裂缝、孔洞进行修补。
3. 涂刷界面剂:在处理好的基层上涂刷界面剂,提高粘结效果。
4. 铺设保温板:按照施工方案,将保温板粘贴在墙面上,确保保温板平整、牢固。
5. 固定锚固件:在保温板表面钻孔,固定锚固件,确保保温板与墙体连接牢固。
6. 喷涂粘结剂:在锚固件周围喷涂粘结剂,增加粘结强度。
7. 铺设网格布:在保温板表面铺设网格布,增强保温层的抗裂性能。
8. 防护层施工:在网格布上涂抹防护层材料,形成保护层。
9. 检查验收:对施工部位进行检查验收,确保保温效果符合设计要求。
三、施工要点1. 施工环境:施工环境温度宜在5℃以上,避免在雨雪天气施工。
2. 施工顺序:按照自上而下的顺序施工,确保施工质量。
3. 保温板铺设:保温板应平整、牢固,不得有翘曲、空鼓等现象。
4. 锚固件固定:锚固件应垂直、牢固,间距符合设计要求。
5. 网格布铺设:网格布应平整、紧贴保温板,不得有皱褶、翘起等现象。
6. 防护层施工:防护层应均匀、平整,厚度符合设计要求。
7. 施工安全:施工过程中,注意安全防护,确保施工人员人身安全。
四、质量检验1. 材料检验:对保温材料、粘结剂、锚固件、网格布、防护层材料等进行检验,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程检验:在施工过程中,对保温层厚度、粘结强度、平整度等进行检验,确保施工质量。
保温外墙施工工艺
保温外墙的施工工艺包括以下步骤:
1. 基层处理:确保墙体表面干净、平整,如有凸起或凹陷,需用水泥砂浆抹平。
2. 吊垂直、套方、找规矩:根据设计要求,在墙面弹出水平、垂直控制线,然后按设计厚度制作标准灰饼或冲筋。
3. 抹灰前浇水:对不同墙面应分别进行浇水比例,一般以墙面较湿润为宜。
4. 抹灰打底:通常采用一遍底灰,等底灰达到六至七成干时,再抹第二遍,总抹灰厚度一般为7~9mm。
过厚易产生裂缝。
最后定浆后,再用铁抹子推光。
注意阴阳角做法要符合要求,并在交圈清扫干净。
5. 做护面层:为了使保温层牢固地附着于基层上,增强保温层的整体强度,应在保温层完成后的隐蔽前,最后撒上一层薄抗裂纤维网和抹抗裂砂浆,这既起到了加强网的作用又便于埋设细作软管。
待饰面砖完成后便可开放安全通道。
6. 对于墙体保温材料选用的要点为不得选用阻燃型聚苯乙烯塑料泡沫板。
防火等级最高不应低于B级(建材)或A级(不燃)。
对于墙体保温系统施工关键点是要注意施工温度(宜大于5℃,冬季施工时要做好临时供暖)并保证施工质量
规范程序及技术措施到位。
以上内容仅供参考,建议咨询专业人士以确保工程的安全与质量。
墙体保温体系工程做法和施工工艺第一部分外墙外保温工程做法和施工工艺一、设计原则:在外墙外保温体系的设计中应遵循无空腔(或小空腔)和逐层渐变柔性释放应力的技术原则。
1。
无空腔(或小空腔)技术:无空腔(或小空腔)构造作法主要是为使外保温体系具有抗风压能力强、体系整体性好、应力传递稳定、安全性好等优势。
在高层建筑中外保温体系的抗风压安全系数应大于5,外保温的施工必须采用满粘粘贴施工,不得有空腔出现,多层建筑可采用点框粘施工,点框粘的实际粘结面积不得低于40%。
2.层渐变柔性释放应力设计原则:应保证外保温体系各相邻构造层性能、弹性模量变化指标相匹配、逐层渐变,抗裂砂浆应保证一定的柔韧性以便释放应力。
同时,在抗裂防护层中采用软配筋(热镀锌钢丝网12.7mmX12.7mm,丝径0。
9mm)和多种纤维(耐碱玻璃纤维网格布)改变应力传递方向,防止各种变形应力集中发生的可能。
涂料饰面时,释放应力的模式为从抗裂砂浆→柔性腻子层→涂料面层的柔韧变形性逐渐增大;面砖饰面时,应采用柔性的粘结胶和勾缝胶。
3.设计的施工要求:a。
饰面层要求:根据建筑的安全性和施工的便捷性,十八层以下的居住建筑外装饰可采用面砖饰面,十八层以上(含十八层)宜采用涂料面层饰面。
b。
保温层的施工方式要求:十八层以下的居住建筑可采用抹灰和粘贴施工方法,采用粘贴法时,七层以下可采用点框粘施工,点框粘的实际粘结面积不得低于40%,七~十八层应采用满粘施工。
十八层以上(含十八层)应采用与主体一起现浇法或现场发泡法施工。
二、设计选材和施工方式:1.外保温的基本构造:墙体基层→基层粘结层→保温层→保护层→面层粘结层→面层。
2。
外保温材料:最常用的保温材料有胶粉聚苯板颗粒保温浆料、聚苯板(EPS)、挤塑板(XPS)和聚氨酯硬泡四种材料。
3。
饰面层材料:最常用的饰面层材料有外墙涂料(含艺术水泥、真石漆)和外墙砖饰面两大类材料。
4.保温层施工方式:抹灰法、粘贴法、与主体一起现浇法和现场发泡法等四种。
墙面保温工程施工步骤如下:一、准备工作1. 材料准备:根据设计要求,提前准备好保温材料、粘结材料、抗裂砂浆、网格布等施工材料。
2. 施工工具:准备刷子、抹子、批刀、尺子、墨斗、电钻、射钉枪等施工工具。
3. 基层处理:确保基层墙体平整、干净、无油污、无脱膜剂、无风化物、无污垢、无霜、无泥土等妨碍粘接的物质。
基层墙体的平整度不符合要求时,应进行剔除并找平。
二、测量放线1. 根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
2. 在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
三、粘贴保温板1. 检查保温板是否干燥,表面是否平整、清洁。
潮湿、表面不平整、有污染的保温板不得用于工程。
2. 按照设计要求和施工工艺,将保温板粘贴在基层墙体上。
粘贴时,应均匀涂抹粘结材料,确保保温板与基层墙体粘结牢固。
3. 保温板的排列应符合设计要求,垂直度和平整度应符合规范。
四、锚固件安装1. 在保温板粘贴完毕后,按照设计要求安装锚固件。
锚固件应固定在保温板上,间距符合设计要求。
2. 锚固件安装完毕后,应进行拉拔试验,检验锚固件的抗拉强度是否符合设计要求。
五、抗裂砂浆施工1. 抗裂砂浆施工前,应先在保温板上铺设一层网格布。
网格布应平整、无褶皱,搭接处应大于100mm。
2. 抗裂砂浆应按照设计要求和施工工艺进行施工。
涂抹抗裂砂浆时,应均匀涂抹,厚度符合设计要求。
3. 抗裂砂浆施工完毕后,应进行验收。
验收标准为表面平整、无砂浆流淌、无空鼓、无裂缝。
六、饰面层施工1. 饰面层施工前,应检查抗裂砂浆层是否符合设计要求。
不符合要求的地方应进行整改。
2. 根据设计要求,选择合适的饰面层材料进行施工。
如涂料、瓷砖、石材等。
3. 饰面层施工完毕后,应进行验收。
验收标准为表面平整、色泽一致、无裂缝、无砂浆流淌。
七、验收1. 施工过程中,应定期对施工质量进行检查,确保施工质量符合设计要求和规范。
墙体保温施工工艺流程墙体保温工艺流程是指将保温材料安装在建筑物的墙体表面,以提高建筑物的保温性能和能源利用效率的一种施工工艺。
以下是一种常见的墙体保温施工工艺流程:步骤一:准备工作1.安全措施:施工前需制定安全施工方案,并提醒施工人员关注安全问题。
2.材料准备:准备所需保温材料、粘结剂、固定件、保温网格布等。
步骤二:墙面处理1.清理墙面:清理墙面上的灰尘、油污等杂质,并确保墙面干燥、平整。
2.处理裂缝:填补墙体裂缝并处理其它破损部位。
步骤三:进行网格布安装1.标线定位:在墙面上标出网格布的安装位置。
2.涂胶粘贴:使用粘结剂将网格布粘贴在墙面上,确保牢固。
3.拉紧固定:使用固定件将网格布拉紧固定在墙面上。
步骤四:保温材料安装1.切割保温板:根据墙面尺寸和形状,将保温板切割成适当的尺寸。
2.涂胶粘贴:使用粘结剂将保温板粘贴在墙面上,并确保与网格布牢固粘贴。
3.填补缝隙:对于保温板之间的缝隙,使用粘结剂将其填补。
步骤五:表面处理1.防护层施工:在保温层上涂覆防护层或加固层,以保护保温材料和提高墙面的机械强度。
2.平整处理:对墙面进行平整处理,使其表面平整、无凹凸不平。
3.地面处理:对施工过程中不慎污染的地面进行清理和修复。
步骤六:验收和完工1.施工验收:对施工后的墙体保温工程进行验收,确保施工质量符合要求。
2.完工报告:编制墙体保温工程的完工报告,包括工程的施工情况、使用材料、施工质量等。
以上是一种常见的墙体保温施工工艺流程,具体步骤可能会根据不同材料和施工条件进行调整。
在施工过程中,需要严格按照标准化操作,确保施工质量和安全。
保温隔热墙面施工工艺1、施工方案基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。
2、基面检查并处理:(1)清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
(2)剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修,外墙各种洞口填塞密实。
(3)要求基层表面平整度偏差不超过3mm,超差时对突出墙面处进行打磨。
对凹进部位需找补阴阳角方正,上下顺通。
3、挂基准线:在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼屋适当置挂水平线,以控制聚苯板粘贴上墙后的垂直度和平整度。
4、粘贴聚苯板:(1)配置粘结砂浆:根据产品说明配置粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。
拦好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。
(2)施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图,聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板竖向错缝不得小于200mm。
(3)按事先排好的尺寸切割聚苯板,从拐角处垂直错缝连结,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
(4)粘贴方式有点框法和条粘法。
占框法适用于平整度较差的墙面,粘结面积不小于40%。
具体粘结方法为;在每块聚苯板周边涂50mm宽的粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;在聚苯板的左右两侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在聚苯板上抹8个了10mm、直径100mm 的圆形粘结砂浆灰饼。
(5)聚苯板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴阳角部位向中间进行。
板缝应挤压,相领板应奇平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不各大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm 时,须用聚苯板条将缝隙填满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
16 墙面保温工程施工工艺
16.1 适用范围
适用于变电站建筑墙体EPS 板外保温施工
16.2 工艺流程.
工艺流程见图16-1
粘贴EPS板
保护层养护
16.3 工艺流程说明及主要质量控制要点.
16.3.1施工准备
(1)基层处理:墙面应清理干净,清洗油渍清扫油灰等。
(2)根据要求在墙面弹出EPS 板粘贴控制线(竖线、水平线) ,见图16-2
图16-2 墙基面弹线
(3)技术准备
1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》
(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。
2)技术交应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。
16.3.2 粘贴EPS 板
(1) 粘贴EPS 板时,应自上而下水平铺设。
竖向不应有通缝,错缝宽度不宜小于100mm 。
(2) 粘贴板面尺寸,宽度一般为500mm 长度不应大于750mm。
(3) EPS板对缝应紧密,最大缝隙不超过3mm 垂直偏差不应大于3mm,板面平整度偏差不应大于3mm。
(4) 胶泥铺盖面积不应小于30%,且应点状均匀布胶,胶泥压实后的厚度控制在2-5mm,以保证粘结牢固,见图16-3。
(5) EPS板与墙面粘贴时,胶泥应与墙面同时接触,使胶泥与墙面粘贴紧密、均匀,并与粘贴完的EPS 板齐平,拼缝紧密,如遇一面粘贴不平时,应
立
图 16-3 基层粘结胶泥及粘贴 EPS 板
(6) 在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴 EPS 板必须相互粘结严密, 边缘应 满铺胶泥。
(7) 在门窗洞口四角用整板切割后粘贴, 保证 EPS 板与门窗四角交接处无板 缝,应在窗口处, EPS 板切割成“ L ”形。
16.3.3 保护层施工
(1) 保护层的施工必须在保温层施工完毕, 待胶泥强度达到 60%后方可进行。
(2) 保护层的一般作法是根据玻璃纤维布的厚度可做成“一布二胶 ”( 一层加 强网,二层聚合物胶泥 )或”二布三胶 ”(一层加强网 ,一层标准网 ,
三层聚合即取下重贴
物
胶泥)。
做保护层前应清净EPS 板面灰尘及附着物,对不平整的EPS板缝
进行铲平,然后在EPS 板面抹第一层粘贴胶泥,应按先上后下,先左后右顺序施抹,施抹宽度为 1.5 倍玻璃纤维布的幅宽,将玻璃布展开拉紧经纬向纤维后,用抹子将网布压入胶泥层,随之抹外层粘贴胶泥。
“一布二胶” 的厚度为3-4mm,“二布三胶”厚度为5-6mm,面涂胶泥厚度为2mm,见图16-4。
图16-4 粘结玻璃纤维网布
3)在外墙阳角两侧100mm 范围内应增加做加强网布,见图16-5
图16-5 墙阳角两侧粘加强网布
16.3.4 门窗洞口处粘贴玻璃纤维网施工
(1) 在门窗洞口处粘贴玻璃纤维网布应卷入门窗口四周,并贴至门窗框为止,见图16-6。
窗四周加固窗四角加固
图16-6 窗周围加固
(2) 在粘玻璃纤维网布时,严禁出现纤维松弛不紧,纤维错位、倾斜,网布外鼓,褶皱等现象。
网布搭接
长度水平方向不得小于70mm,垂直方向不
得小于50mm。
(3) 最外层胶泥抹完后,严禁出现玻璃纤维外露,不得有明显的玻璃纤维网布显影,砂眼、抹纹、接茬等痕迹,表面应平整,见图16-7。
图16-7 抹面层胶泥
16.3.5 保护层养护
(1)保护层施工时,严禁阳光爆晒,保护层终凝前严禁水冲。
(2)保护层终凝后应及时喷水连续养生48h-72h,在养生期间严禁撞击和震动。
16.3.6 质量验收
因目前没有此国家标准,参照《EPS 外墙保温墙体构造》DBJT05-119,主要检查项目:
(1)胶泥配比必须准确,点状布胶面积应均匀,胶泥厚度应符合要求,粘结强度应大于0.1Mpa
(2)保温层的粘贴,不应有空贴现象,EPS 板对缝应紧密,缝隙垂直度、
平整度应符合要求。
(3)保护层网布的纤维不应倾斜,严禁网布外鼓、皱褶,搭接长度应符合要
求,不应出现明显外露、显影,砂眼,接茬等痕迹。
(4)主要控制指标:
1)表面平整度偏差:≤3 mm 2)阴、阳角垂直度偏差:≤3 mm
图16-7抹面层胶泥
16.3.5保护层养护
(1) 保护层施工时,严禁阳光爆晒,保护层终凝前严禁水冲。
(2) 保护层终凝后应及时喷水连续养生48h-72h,在养生期间严禁撞击和震动。
16.3.6质量验收
因目前没有此国家标准,参照《EPS外墙保温墙体构造》DBJTO5-119, 主要检查项目:
(1) 胶泥配比必须准确,点状布胶面积应均匀,胶泥厚度应符合要求,粘结强度应大于0.1 MPa
(2) 保温层的粘贴,不应有空贴现象,EPS板对缝应紧密,缝隙垂直度、平整度应符合要求。
(3) 保护层网布的纤维不应倾斜,严禁网布外鼓、皱褶,搭接长度应符合要求,不应出现明显外露、显影,砂眼,接茬等痕迹。
(4) 主要控制指标:
1) 表面平整度偏差:≤3 mm
2) 阴、阳角垂直度偏差:≤3 mm
图16-7抹面层胶泥
16.3.5保护层养护
(1) 保护层施工时,严禁阳光爆晒,保护层终凝前严禁水冲。
(2) 保护层终凝后应及时喷水连续养生48h-72h,在养生期间严禁撞击和震动。
16.3.6质量验收
因目前没有此国家标准,参照《EPS外墙保温墙体构造》DBJTO5-119, 主要检查项目:
(1) 胶泥配比必须准确,点状布胶面积应均匀,胶泥厚度应符合要求,粘结强度应大于0.1 MPa
(2) 保温层的粘贴,不应有空贴现象,EPS板对缝应紧密,缝隙垂直度、平整度应符合要求。
(3) 保护层网布的纤维不应倾斜,严禁网布外鼓、皱褶,搭接长度应符合要求,不应出现明显外露、显影,砂眼,接茬等痕迹。
(4) 主要控制指标:
1) 表面平整度偏差:≤3 mm
2) 阴、阳角垂直度偏差:≤3 mm。