热工联锁保护系统配置优化方案(六章)
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火电厂保护、联锁和报警系统管理实施细则第一章总则第一条为了规范____热电厂(以下简称____热电厂)生产管理过程中保护、联锁和报警系统的管理程序,明确权限职责,确保保护、联锁投退时不出现意外事故,同时使保护、联锁和报警系统在设备出现故障和人为操作不当等异常状况时能及时准确地动作或报警,确保发电机组安全、可靠和稳定运行,依据公司《管控体系》特制定本细则。
第二条本制度适用于____热电厂在生产全过程中涉及联锁保护管理的规定。
第三条名词解释保护。
反应于电力系统中电气设备故障或不正常的工作情况,而作用于系统内开关跳闸或发出告警信号的一种电工应用技术或电工装置,又称为继电保护、或者继电器、或者热工保护等。
联锁:为了保证设备运行安全,通过技术方法,使各个设备和系统之间按一定程序、一定条件建立起的既相互联系,而又制约关系,这种制约关系即联锁。
报警:因设备运行参数、工况或相关条件超过一定安全界限后有可能造成设备、人员、控制品质等威胁而通过声光信号、动1作指示提醒相关人员引起重视的一种行为。
第四条依据电力生产安全二十五项反措和电业安全规程及各级安监单位对安全生产的相关要求和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,在生产全过程中必须完全符合安全要求。
第五条本制度适用于____热电厂设备维护部各班组。
第二章____与职责第六条保护、联锁和报警系统定值一般是由生产技术部主管____相关专业人员进行计算和整定。
发电机组正常运行时,任何人不得擅自改动保护、联锁和报警系统参数设置定值。
第七条当保护、联锁和报警系统出现故障,特殊情况下需要对设置的参数重新修改时,应由设备维护部保护负责人员提出并填写保护、联锁和报警系统定值修改申请单,说明原因及定值更改的时间,并根据定值修改的性质和要求,制定技术措施和安全措施,依次经设备维护部主管、发电部专业主管、生产技术部专业主管和主管生产厂长或总工审批。
如果系调管设备的保护系统,由当班值长以书面或口头形式申请电网调度同意后方可执行,同时汇报电力公司调度中心。
保护、联锁和报警系统管理规定第一章总则第一条热工保护、联锁和报警系统运行和投退的管理程序,明确热工保护、联锁和报警定值的审批及管理程序。
强化热工保护、联锁和报警装置的管理,确保发电机组和电网的稳定运行,尤其是加强关键发电设备热工保护系统的管理,使保护装置在关键设备出现故障和异常时及时准确的动作或报警,确保关键设备的安全,特制定本规定。
第二条本规定适用于XX厂所有发电设备的保护、连锁和报警系统的检查、使用、投退操作及投退审批程序等工作的管理。
第二章职责第三条机械动力处/生产技术处/检修车间热控专工职责负责审核热工专业的保护、联锁和报警信号的投退必要性;保护、联锁和报警信号定值变更的必要性和可行性。
负责审核保护、联锁和报警信号退出期间的安全措施是否齐全和完善。
每月分析本专业保护、联锁报警信号退出情况,在季度监督会上进行分析。
重要操作到现场进行检查、监督、协调和指导。
负责定期统计、汇总《保护、联锁和报警系统管理规定》执行过程中发现的问题,提出相应的技术措施或改进措施。
第四条发电车间专业专工职责补充完善保护退出期间运行方面的安全措施,并严格执行保护、联锁和报警信号退出期间的安全措施。
负责审核保护、联锁和报警信号的投退是否必要或可行性。
运行人员负责执行热工保护的投退,运行人员负责执行保护退出期间工作票或保护停用申请单上的安全措施(检修自理的除外),做好保护联锁、报警系统退出时的风险评估。
对操作的正确性负责。
第三章管理规范与执行程序第五条适用于XX厂所有带有保护、联锁和报警装置的发电设备和系统。
适用于XX厂关键设备保护系统的管理,包括职责划分、工作要求及试验与维护。
识别关键设备保护系统的设备和系统,且确立其维护职责。
确保关键设备保护系统的试验与维护的实效性与依据性。
第六条引用制度及关联子系统《新疆电科院热控技术监督制度》(2010)《火力发电厂热控仪表及控制装置技术监督规定》国电安运[1998]483号(2010)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《报护及电网安全自动装置检验规程》DLT995-2006《继电保护和安全自动装置现场工作保安规定》(87)电生供字第254号《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285—2006《电力系统继电保护技术监督规定》《微机继电保护装置运行管理规程》DL/T 587-1996第七条专用术语定义关键设备:是指那些一旦出现故障,将会对设备及人身安全、健康、环保、经济效益、电网等有重大影响的设备,如出现人身伤亡、设备损坏、影响电网系统稳定、污染环境、停机或降出力等。
SIS系统管理条例仪表车间第一章:总则第一条目的为了进一步提高设备的安全水平,确保各种安全联锁保护功能可靠有效,避免因保护功能失效而导致的设备及人身安全事故发生,规范公司ESD系统及联锁保护装置、联锁和报警系统投退的管理程序,明确保护、联锁和报警定值的审批程序,加强保护、联锁和报警装置管理,使ESD系统及联锁保护装置在关键设备出现故障和异常时及时准确的动作或报警;加强设备联锁保护装置的管理,确保大型机组(主风机、气压机、空压机等)、联锁装置在受控状态下安全运行,制定本标准。
第二条适用范围本管理制度适用于宁夏宁鲁石化有限公司各装置的ESD/SIS、PLC紧急停车系统和设备联锁保护装置管理。
第三条相关文件本制度依据中石油行业标准《石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范》(SHJ 18-90)中国石油化工集团公司设计技术中心站标准《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z06-1999化工设计标准《信号报警、联锁系统设计规定》(CD50A17-84)第四条联锁级别分类自动化联锁保护系统按其重要性以独立的回路分成A、B两类。
A类联锁回路具体分为:(一)一级:联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的仪表联锁回路;(SIS系统、ESD系统)(二)二级:联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工,其影响面次于一级联锁的联锁回路;(PLC系统)(三)三级:联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车,其影响面次于二级级联锁的联锁回路。
除A类以外的、只用于报警的联锁、手操器等为B类仪表联锁系统回路。
我公司的联锁级别为A类(三级)和B类联锁第二章:联锁保护系统的要求与功能第五条联锁保护系统是按装置的工艺过程要求和设备要求,使相应的执行机构动作,或自动启动备用系统,或实现安全停车。
第六条联锁保护系统既能保护装置和设备的正常开、停、运转,又能在工艺过程出现异常情况时,按规定的程序保证安全生产,实现紧急操作(切断或排放)、安全停车、紧急停车或自动投入备用系统。
第四章辅机程控联锁保护系统第一节辅机程控的基本概念对于火电厂大型单元机组主、辅机和辅助设备的启动、停止和事故处理采用顺序控制技术,即辅机程控保护系统,是保证机组安全、经济运行的必要条件。
顺序控制(简称顺控)含义是:在生产过程中,对某工艺系统或某大型主设备及与其有关的辅助设备群启动、停止和运行中的事故处理,按预先制定的序列(时间、判据等)进行相关和有序的自动控制。
火电厂辅机和辅助设备系统可分为两个主要部分,一部分是直接从属于锅炉、汽轮机热力系统,其运行状况直接影响锅炉、汽轮机、发电机运行的辅机设备和系统,如烟风、燃油、制粉、给水、汽轮机油和汽、发电机氢油水等系统和设备,绝大部分位于锅炉、汽轮机主厂房内,称辅机系统或辅机;另一部分是为电厂连续生产过程提供必需条件的系统和设备,如燃料输运、化学水处理、除灰除渣等系统和设备,一般位于主厂房外,有的距主厂房较远,称为辅助设备及系统。
目前大型单元火电机组的汽轮机、锅炉及其辅机、辅助系统和设备均采用顺控技术和顺控系统。
50年代后期,国外顺控系统的控制范围仅为部分主要辅机设备或局部系统,而目前国内、外顺控系统都已覆盖大型单元机组主、辅机和几乎全部辅助设备及系统。
采用的硬件也由继电器、矩阵板和固态元器件发展到以微处理器为核心的PLC及先进的DCS。
顺控系统功能由最初的设备间简单联锁或少数小系统孤立的局部顺控,发展为多级层次结构,各子系统和子功能有机协调运行的大型控制系统:厂级顺控:又被称为整台机组启停的顺序控制系统。
它是指在少量人工干预和确认条件下,该控制形式能自动完成机组的冷态、温态、和热态启动,直至机组带到目标负荷;或根据短期停运和长期停运的要求将机组负荷逐步降为零,并完成相关设备的停运。
厂级顺控是SCS的最高级控制形式,它对外围设备的质量有很高的要求。
功能组级顺控:电厂安工艺系统的特点可将机组的辅助设备和系统分为某一特定的功能组,功能组顺控就是对这些特定的功能组进行自动顺序控制,它把在工艺上又相互联系并具有连续不断的顺序性控制特征的设备集合为功能组级控制。
第五章保护用控制设备与测量元件第一节概述随着我国电力工业的迅速发展,火电厂的装机容量和单机容量都日益增大,运行参数越来越高,发电机组的安全可靠性对本机组、对电网乃至对国民经济来说更显得极为重要,热工保护系统的规模也大幅度上升,对热工保护系统的控制方式、运行水平的要求也越来越高,保护控制系统的安全可靠性,对保障机组的安全稳定运行显得十分关键。
热工保护系统肩负着保护主、辅设备,保证机组安全运行和防止事故扩大的重任,它是机组自动化控制的重要组成部分,热工保护是通过对设备工作状态和机组运行参数的严密监视,发生异常情况时,及时发出报警信号,必要时自动启动或切除某些设备或系统,使机组维持原负荷运行或减负荷运行。
机组在启停和运行过程中,当发生重大故障而危及机组设备和人身安全的故障时,及时采取相应的措施或加以保护,软化故障,停止机组(或某一部分)运行,避免事故进一步扩大,保证机组的正常启停和安全运行,从而避免发生重大的设备损坏和人员伤亡事故。
为了实现机组热工保护的任务,其核心是热工保护控制设备,以及具有向热工保护控制设备提供信息的热工保护测量元件,合理地选用可靠的热工保护控制设备与测量元件,对提高机组自动控制水平,减轻运行人员的负担,增加机组运行的可靠性具有重大意义。
在我国火力发电厂应用DCS和PLC的初期,人们对采用可编程序软逻辑实现保护功能,在动作速度和可靠性上存在疑虑,因此与机组安全有关的功能(如汽轮机危急跳闸系统ETS,主燃料跳闸MFT、汽机防进水保护、主要辅机的联锁保护等)大多数情况下采用电磁继电器或固态集成电路组成的硬接线逻辑。
由于采用电磁继电器或固态集成电路组成的硬接线逻辑对于较复杂的控制是相当困难和不可能的,并且电磁继电器或固态集成电路本身具有不足之处,影响控制系统的各项性能。
上个世纪80年代未国内,火力发电厂DCS应用范围开始扩大到炉膛安全监控系统FSSS和SCS(包括了辅机联锁保护和汽机防进水保护), 于是形成了DCS完成四大功能(DAS、MCS、SCS、FSSS) 的模式.机组运行的安全可靠,不仅依赖于各设备的安全可靠性能,而且同各类保护控制装置的准确性和可靠性密切相关。
提高火电厂热工自动化系统可靠性的十六项重点要求(初稿)提高热工自动化系统可靠性技术研究项目组2007年8月前言随着热工系统监控功能不断增强,范围迅速扩大,故障的离散性也增大,使得组成热控系统的控制逻辑,保护信号取样及配置方式,测量设备(包括测量元件、开关、变送器、显示装置等)、控制设备(包括控制装置、计算机系统硬/软件等)、执行设备(包括执行机构、电动门、电磁阀等)、电缆、电源、热控设备的外部环境以及为其工作的设计、安装调试、运行维护和检修人员的素质等等,这中间任何环节出现问题,都会导致热控装置部分功能失效,引发系统故障或机组跳闸,甚至损坏主设备。
尤其由于种种原因,热工控制逻辑的完善性和合理性、热工保护信号的取信方式和配置,都还存在不尽人意处,引发热工保护系统不必要的误动还时有发生。
为贯彻“坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的方针,原国家电力公司于2000年9月28日颁发国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,国家发展和改革委员会于2004年11月颁发了电力行业标准DT/L 774-2004《热工自动化系统检修运行维护规程》,这对防止电力生产重大事故,提高热工自动化系统的可靠性,保证电厂安全经济运行发挥了重要作用。
在电力工业发展进入大电网、大机组和高度自动化以及电力生产企业面临安全考核风险增加和市场竞争环境加剧的今天,进一步提高热控设备和系统的运行可靠性和机组运行的安全经济性已至关重要。
为此在中国电力企业联合会科技服务中心和全国发电机组技术协作会牵头组织下,我们结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和DT/L 774-2004《热工自动化系统检修运行维护规程》等标准的贯彻落实,在调研、总结、提练安全生产的最新技术和经验教训的基础上、通过进一步的研究,编写了《提高火电厂热工自动化系统可靠性的XX项重点要求》,希望经过更多专家的审议、修正和完善,为各发电公司(厂)提高热工自动化系统可靠性作出一些有益的贡献。
热工逻辑保护可靠性优化摘要:提高热工逻辑保护系统的可靠性,需要从热工控制系统的设计、安装、调试阶段就全程贯彻冗余的思想,从根源上杜绝保护回路上的单一环节,做好自动回路的设计与调试,并在系统运行后加强专业技术管理,持续进行控制逻辑保护的优化,从而提高机组的运行稳定性。
基于此,对热工逻辑保护可靠性优化进行研究,仅供参考。
关键词:热工逻辑保护;可靠性;优化引言电厂恒温器保护装置的可靠性直接影响发电机组的安全稳定运行。
保护锁逻辑和回路配置策略确定保护逻辑是否正常工作。
“25预防发电事故的重点要求”以及电力行业热自动化系统的相关说明、标准等,对热保护逻辑和控制回路提出了特殊要求。
1热工保护可靠性的常见错误1.1设计、安装、调试存在缺陷许多电机由于机械热保护的设计、安装、调试和调试中存在质量缺陷,造成了不正常或排斥现象。
有证据表明,一些电站在基本调试中,负压炉进气道未按设计安装,致使进气道因进气道安装角度不足或水平而严重堵塞,无法测量,导致炉压保护失效。
1.2关键硬件设备时钟频率故障硬件系统与供电设施之间的紧密联系必须确保系统硬件更加可靠,尤其是保护出口类型。
工作人员应直接检查原件和原件,并确保其正常工作。
当应用中出现温度效应时,如果中间存储卡出现故障,可能会出现设备故障,主要原因是多输出设备本身存在问题。
当电子设备的使用寿命超过正常使用寿命时会出现此错误。
过了一段时间后,机器和设备还会出现许多其他问题,如果散热系统出现问题,可能会导致误报。
、2热工逻辑保护可靠性优化措施2.1电源系统可靠性优化电源可靠性是热工控制系统可靠性的基础。
作为热工控制系统的一个重要组成部分,电源系统是控制系统长期、稳定地保持正常工作能力的基础。
电源系统需要日夜不停地连续运行,还要经受环境条件变化、供电和负载冲击等考验,而且运行中往往难以进行检修,这一切都使得电源系统的可靠性变得十分重要。
其可靠性及故障的预防和处理,直接影响机组的安全经济稳定运行。
第六章机炉联锁保护配置优化方案示例
由于热工联锁保护在热力生产过程中处于特别重要的地位,每台机组不仅应根据生产过程要求配置完整的热工联锁保护功能、设计严谨的联动逻辑,还要考虑选择合适的控制设备、跳闸信号来源、信号测量安装位置等,以保证热工联锁保护系统在投入运行后能够功能齐全,且准确、灵敏、完善、可靠地确保机组安全经济运行。
同时热工联锁保护系统还要考虑具有防止保护误动、拒动的相关措施。
本章在总结前几章内容基础上给出300MW机组、135MW(125MW)机组及100MW机组的基本热工联锁保护配置优化方案示例,阐述了火电机组需设置哪些热工联锁保护项目,根据设备实际情况给予了较佳保护设定建议值,与热工保护相关的联锁条件和联动顺序、热工保护动作后需要联动的设备启动或停止及其它相关动作,保护信号来源于压力开关还是变送器,测点安装在什么位置信号较准确可靠、测点安装时需要考虑的一系列问题(比如防堵要求、防堵效果、保温情况、保温的最佳位置或其它特殊要求等),该项保护是否需要独立于DCS的单独硬操作回路、是否需要直接硬手操(即防止热工保护拒动的措施)等等方面的参考。
并给出了与该热工联锁保护相关的(设计)标准规程。
第一节300MW机组机炉保护配置优化方案示例
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第二节135MW(125MW)机组机炉保护配置优化方案示例
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第三节100MW机组机炉保护配置优化方案示例
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2、炉侧主要辅机保护
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