钢筋直螺纹套筒连接取样表

直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度< 50 ±).5±).56H/GB197-81> 50 ±).01D±).56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2:套筒出厂质量检验要求序检验量具名检验要求号项目称外观目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷质量卡尺或外型2专用量长度及外径应满足图纸要求尺寸规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛螺纹通端螺3规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不尺寸纹赛规应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）衮压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。

2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%。

滚轧直螺纹钢筋套筒连接施工作业指导一、编制说明滚轧直螺纹钢筋连接技术是根据钢材冷作硬化原理，利用相对固定的滚丝轮对钢筋进行滚轧，提高滚轧后螺纹的综合机械性能，从而达到与钢筋母材等强。

滚轧直螺纹按照其成形方式的不同可分为：剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹、压肋滚轧直螺纹三种形式。

为保证钢筋套筒连接的丝头加工、接头连接在受控状态下按规定的程序和要求进行，根据×××项目施工图说明、设计要求和施工规范，钢筋d≥16（具体多大直径采用直螺纹套筒连接，需结合业主、监理要求）采用直螺纹套筒连接，特制定本作业指导书。

本指导书编制依据：1.《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》（铁建设[2010]41号）2.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）3.《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）4.《钢筋机械连接用套筒》（JG/T 163-2013）二、适用范围本作业指导规定了套筒出厂要求、车丝质量要求、车丝工艺流程、钢筋与套筒连接流程及检验标准等。

本作业指导书适用于钢筋直螺纹套筒连接施工指导。

三、施工前准备（一）设备调试1.根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号；用调整试棒调整滚丝头内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨刀环，并调整好直径尺寸。

2.调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。

并检查限位器是否灵敏。

3.打开润滑液开关，保证水流能够平稳流出。

4.设备安装必须平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置。

（二）技术准备1.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。

2.做好技术交底。

（三）材料选择1.材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合国家相关规范要求。

2.操作人员须对每批进场钢筋，按不同规格进行施工前的接头连接检验（试连接），合格后方可在工程中进行施工。

四、材料要求1、钢筋钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。

关于直螺纹套筒加工及安装标准
一、工艺流程
钢筋下料→滚丝→丝头检验→直螺纹连接
钢筋下料 滚丝
丝头检验 直螺纹连接
二、操作要点
（1）切口的端面平整并与轴线垂直。

（2）钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套筒一致， 螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷，丝头加工长度为标准型套 筒长度的 1/2，及时在套丝端安装塑料保护帽。

（3）套筒规格参考表
（4）及时在套丝端安装塑料保护帽
（5）将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒，用扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，再用扭力扳手校核拧紧力矩。

三、要点剖
析1、一查
钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。

2、二抽
（1）每批直螺纹连接套筒随机抽检5%，合格率应大于 95%，抽检合格品率小于95 时应另抽取同样数量重新检验。

当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。

（2）以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽
检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍
小于
95%时，应对全部丝头进行逐个检验。

3、三拧
（1）钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。

（2）套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。

（3）两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表9-74钢筋直径（mm）16~1820~2225283236~40100200250280320350拧紧力矩（N·m）标准型套筒的几何尺寸表9-77规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105常用变径型套筒几何尺寸表9-78套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长16~1829M16.5×2M19×2.55016~2031M16.5×2M21×2.55318~2031M19×2.5M21×2.55818~2233M19×2.5M23×2.56020~2233M21×2.5M23×2.56320~2539M21×2.5M26×36522~2539M23×2.5M26×36822~2844M23×2.5M29×37325~2844M26×3M29×37525~3249M26×3M33×38028~3249M29×3M33×38528~3654M29×3M37×3.58932~3654M33×3M37×3.59432~4059M33×3M41×3.59836~4059M37×3.5M41×3.5102可调型套筒几何尺寸表表9-79规格螺纹直径套筒总长旋出后长度增加长度16M16.5×21181419618M19×2.514116911420M21×2.515318312322M23×2.516619913425M26×317921414428M29×319923915932M33×322226711736M37×3.524429319540M41×3.5261314209注：表中“增加长度”为可调型套筒比普通套筒加长的长度，施工配筋时应将钢筋的长度按此数进行缩短。

桩基钢筋笼采用分体式直螺纹套筒连接快速施工工法中铁十八局集团有限公司中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院二〇一〇年七月桩基钢筋笼采用分体式直螺纹套筒连接快速施工工法1 前言桩基施工中钢筋笼的对接一直是困扰施工单位的一个难题，钢筋笼对接时间一般占整个钢筋笼下笼时间的70～80%左右，因此钢筋笼的对接速度直接影响到下笼的时间，特别是在一些地质条件不好的地区,威胁到成桩的质量。

针对上述问题，我们采用了分体钢筋套筒接头,目的就是为了提高钢筋笼对接的速度，缩短下笼时间,保证成桩质量。

分体式钢筋套筒接头是以剥肋滚压直螺纹连接技术为基础衍生出的一种新的接头型式，其施工方法和施工组织较钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法有较大的改变，该接头由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院(廊坊凯博建设机械科技有限公司）开发,为国内外首创，已取得实用新型专利（专利号第1176223号）,正在申报发明专利。

2008年分体式套筒接头首次研制成功后,应用桩基施工中，取得了很好的效果,接头施工适应性强。

2 工法特点工法特点可总结为：多、快、好、省,即通过大量应用，达到快速施工的目的，有效缩短工期，施工质量稳定、降低成本）。

2.1 对接施工速度快，能有效的节约桩基施工时间，缩短施工工期。

2.2连接强度高,接头质量可靠。

接头强度达到行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中最高等级——Ⅰ级接头性能要求；2.3丝头加工及现场连接操作简便，安全可靠；2.4套筒与钢筋丝头结合紧密，性能稳定可靠；2。

5采用正反丝扣型套筒,通过转动套筒可少量调整两根已连接钢筋端面的间距，便于施工；2。

6连接后两根钢筋处于同一轴线，对中性好；2。

7丝头加工设备及套筒压接机功率小，耗电少,不需专用配电，无明火作业，可全天候施工，环保节能.2.8对比普通的焊接施工工艺，能有效降低造价,节约资金。

3 适用范围由于分体式套筒钢筋接头性能可靠、工艺简单，连接作业时不需要拧钢筋，多根钢筋组成的构件在对齐后每个套筒可单独进行连接施工,因此可广泛应用于各种结构的粗钢筋连接施工中,特别适合钢筋笼对接、预制构件与现浇混凝土间的钢筋连接、地下连续墙与梁、板的连接、钢构件之间的钢筋连接施工。

表C2-2技术、安全交底记录损。

滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。

扭力扳手的精度为±5%。

经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。

标准型接头安装正反丝扣型接头安装接头质量检验由项目部试验员在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进行见证取样并送已选定的试验室检验滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验。

滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。

技术负责交底人接交人：剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥818 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥720 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥822 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥925 23.7±0.2 M26×3 35 ≥928 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度16 M16.5×2 25 4518 M19×2.5 29 5520 M21×2.5 31 6022 M23×2.5 33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80现场连接施工要求连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。

表C2-2技术、安全交底记录损。

滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。

扭力扳手的精度为±5%。

经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。

标准型接头安装正反丝扣型接头安装接头质量检验由项目部试验员在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进行见证取样并送已选定的试验室检验滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验。

滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。

技术负责交底人接交人：剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥818 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥720 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥822 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥925 23.7±0.2 M26×3 35 ≥928 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度16 M16.5×2 25 4518 M19×2.5 29 5520 M21×2.5 31 6022 M23×2.5 33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80现场连接施工要求连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。

ICS 91.080.10F26 DB13河北省地方标准DB13/T 1463—2011建筑用钢筋滚扎直螺纹连接套筒2011-11-15发布2011-11-30实施前言本标准依据GB/T1.1—2009的要求编写。

本标准由保定市质量技术监督局提出。

本标准起草单位：定兴县质量技术监督局、保定华建机械有限公司负责起草、保定金地机械有限公司。

本标准主要起草人：李文启、吴晓星、张颖怀、庞绍亭、刘飞、段庆新。

建筑用钢筋滚扎直螺纹连接套筒1 范围本标准规定了钢筋滚轧直螺纹连接套筒的术语和定义、分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中钢筋直径为12mm ～50mm的钢筋机械连接使用的直螺纹套筒。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T197 普通螺纹公差GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T699 优质碳素结构钢技术条件GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T8162 结构用无缝钢管JGJ107 钢筋机械连接技术规程JG163 滚轧直螺纹钢筋连接接头3 术语和定义本标准采用下列定义。

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接套筒技术在桩基钢筋笼加工中的应用【内容提要】连接接长钢筋笼时不宜采用直螺纹套筒连接，连接能转动的钢筋时适宜采用直螺纹套筒连接【关键词】钢筋滚轧直螺纹套筒桩基钢筋笼连接一．工程概况京沪高速铁路四标段第11项目部一工区共有钻孔桩2512根，计125485延米，其中其中￠1.0m：2452根/122010延米；￠1.25：60根/3745延米。

全部采用C30水下高性能混凝土灌注，￠1.0m桩基主筋采用HRB335 ￠16钢筋、￠1.25桩基主筋采用HRB335 ￠20钢筋。

要求主筋连接全部采用滚轧直螺纹套筒连接。

二．技术简介钢筋滚轧直螺纹连接技术，是一种新兴的钢筋连接技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

这种连接的优点在于无虚假螺纹、力学性能好、连接安全可靠，达到与钢筋母材等强，该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003中I级接头的各项指标。

此项连接技术的特点是：1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。

3、可全方位连接。

4、可提前予制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。

5、操作方便、快捷、施工速度快，可大大缩短工期。

三．机械设备及套筒1.机械设备⑴JM钢筋剥肋滚丝设备由电控箱、虎钳组、张刀剥肋滚丝机构、减速机构、冷却机构、电机、机架等组成，主要参数见直螺纹套筒是构成接头的重要组成部分，用45号优质碳素结构钢加工而成。

机械性能应符合下表要求：四．丝头加工工艺及接头组接⑴准备工作①设备、工具、附件、配电装置的准备滚丝机必须平稳着落在坚实的地面上，保证工作时稳固可靠。

滚丝机机头前须搭设钢筋支架，待加工钢筋放在支架上，钢筋轴线与机头中心应在同一平面上。

常用工具有：螺纹环规、定位块与棒、丝头保护帽、呆扳手（管钳）、测力扳手等。

钢筋直螺纹连接送检取样规范篇一：钢筋连接件--见证取样规定钢筋连接件--见证取样规定一、概述钢筋连接接头连接按连接方法分焊接和机械连接两大类。

常见的焊接接头型式有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等，常见的机械连接接头型式有直螺纹连接、锥螺纹连接和套筒挤压连接等。

钢筋焊接是钢筋混凝土结构重要的施工技术之一，以钢筋焊接代替绑扎，可以提高工效，节约钢材，接头受力合理，有利于混凝土浇捣密实，创造明显的技术经济效益。

钢筋直（锥）螺纹接头是一种能承受拉、压两种作用力的机械接头。

其工艺简单，连接速度快，不受钢筋含碳量和表面形状的限制，不污染环境，无明火作业，接头质量安全可靠，可节约大量的钢材和能源。

钢筋直（锥）螺纹接头可用来连接HRB335、HRB400、HRB500钢筋，对进口钢筋可参考应由。

带肋钢筋套筒挤压连接技术与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠，质量稳定，不受气候及焊工技术水平的影响，连接速度快，安全、无明火，不需要大功率电源，可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。

套筒挤压接头适用于各种规格和各种强度等级的带肋钢筋连接。

对于进口带肋钢筋可参考应用，但需进行补充实验，符合接头性能要求后方可采用。

钢筋机械连接接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、级3个性能等级。

混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用注：1、当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，层延性断裂同等对待。

2、当试件外侧横向裂纹宽度达到㎜时，应认定已经破裂。

篇二：钢筋直螺纹连接见证取样和见证送检记录表达见证取样和见证送检记录编号：篇三：钢筋取样标准建筑钢筋的取样标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋: 1.执行标准:GB13013-91 2.验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,在同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批钢筋取样数量为4根。

直螺纹套筒取样标准及数量大家好，今天咱们来聊聊直螺纹套筒的取样标准和数量。

哎呀，别急，听我慢慢说，绝对不会让你觉得像是在看教科书那么干巴巴。

咱们这就像是逛市场，看看哪里新鲜，哪里最合适。

首先，咱们要明白直螺纹套筒是什么。

这个玩意儿啊，简单来说就是咱们在建筑、机械设备里常用的一种连接配件。

它的作用就像是我们日常生活中的“搭子”，把各种零部件紧紧地拧在一起。

所以，取样这事儿，就显得特别重要了，关乎到质量，关乎到咱们的安全。

1. 取样标准1.1 取样目的说到取样，大家可能会问：为什么要取样？其实呢，取样就像是做体检一样。

咱们通过取样来检查直螺纹套筒的质量是否符合标准。

这样一来，就能提前发现问题，避免出现质量隐患，就像是看病要早发现早治疗一样，预防是关键。

1.2 取样时间接下来，就是取样的时间了。

一般来说，取样是在生产的过程中、生产完成后、或者在质量检测环节。

生产过程中取样，就像是边炒菜边尝味道，确保每个环节都能达到标准。

生产完成后取样，像是把菜端上桌前再看看，确保最终效果完美。

2. 取样数量2.1 取样数量标准取样的数量也是有讲究的，不是随便抓几个就行。

通常来说，取样数量要根据生产批次的大小来定。

就像买东西，批发和零售的数量肯定是不一样的。

取样太少了，可能没法代表整个批次的质量；取样太多了，又会增加不必要的麻烦。

根据相关标准，通常一批产品的取样数量是按比例来的，比如每几百个取一个，既能保证质量，又不会浪费。

2.2 取样方法取样的方法也很讲究，不是随便哪个拿出来就行。

咱们要根据一定的规律和程序来进行，像是挖宝藏要有地图一样。

有的地方是随机取样，有的是按位置取样，具体的办法要根据实际情况来决定。

这样一来，取样的结果才有代表性，才能真实反映出整个批次的质量情况。

3. 取样后的处理3.1 检测与分析取样完了，接下来就是检测和分析了。

这个过程就像是找出那些隐藏的“问题分子”。

通过检测，可以发现螺纹套筒是否符合各种技术指标，比如强度、耐腐蚀性等。

钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗，再切削成直螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图9-106）。

图9-106 钢筋直螺纹套筒连接1-已连接的钢筋；2-直螺纹套筒；3-正在拧入的钢筋镦粗直螺纹钢筋接头的特点：钢筋端部经冷镦后不仅直径增大，使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积，而且由于冷镦后钢材强度的提高，致使接头部位有很高的强度，断裂均发生母材，达到SA级接头性能的要求。

这种接头的螺纹精度高，接头质量稳定性好，操作简便，连接速度快，价格适中。

机具设备1．钢筋液压冷镦机，是钢筋端头镦粗用的一种专用设备。

其型号有：HJC200型（Φ18~40）、HJC250型（20~40）、GZD40、CDJ-50型等。

2．钢筋直螺纹套丝机，是将已镦粗或未镦粗的钢筋端头切削成直螺纹的一种专用设备。

其型号有：GZL-40、HZS-40、GTS-50型等。

3．扭力扳手、量规（通规、止规）等。

镦粗直螺纹套筒1．材质要求：对HRB335级钢筋，采用45号优质碳素钢；对HRB400级钢筋，采用45号经调质处理，或用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。

2．规格型号及尺寸：（1）同径连接套筒，分右旋和左右旋两种（图9-107），其尺寸见表9-69和表9-70。

图9-107 同径连接套筒（a）右旋；（b）左右旋同径右旋连接筒表9-69同径左右旋连接套筒表9-70（2）异径连接套筒，见表9-71。

表9-71（3）可调节连接套筒，见表9-72。

表9-723．质量要求（1）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

（2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

连接套筒两端头的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

钢筋加工与检验1．钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

2．钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋徽粗。

不同规格的钢筋冷徽后的尺寸，见表9-73。