从现场管理的角度谈成本节约
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现场管理:提升效率,降低成本引言现场管理是指对生产现场进行有效管理,以提高生产效率和降低生产成本。
在现代制造业中,现场管理的重要性不言而喻。
通过优化生产工艺、标准化作业流程和合理分配资源,可以有效地提升企业的生产效率,降低生产成本,提高市场竞争力。
本文将探讨现场管理的重要性、提升效率的方法和降低成本的策略。
现场管理的重要性现场管理对于制造企业来说至关重要。
有效的现场管理可以实现以下几个方面的益处:1. 提高生产效率通过对现场进行合理规划和组织,可以更好地配置生产设备和人力资源,减少生产过程中的浪费和停顿,从而提高生产效率。
通过合理排布生产线,避免资源闲置和短板现象,实现生产节拍的高效可控,提高产量和交货速度。
2. 降低生产成本通过优化生产工艺和作业流程,降低生产过程中的能耗、原材料消耗和人力成本,实现生产成本的控制和降低。
通过合理调度和物料储备,减少库存周转时间和物料浪费,降低库存成本。
3. 提升产品质量现场管理可以通过控制生产过程中的各个环节和参数,减少产品缺陷和不良品率。
通过质量管理的手段,及时发现和纠正生产过程中出现的问题,提高产品的合格率和一致性。
4. 加强安全管理现场管理是安全管理的基础和前提。
通过对作业环境、设备和操作进行管理和改善,减少事故和伤害的发生,保障员工的生命安全和身体健康。
提升效率的方法现场管理的目标之一就是提升生产效率。
以下是一些常用的提升效率的方法:1. 工艺优化通过分析生产过程中的瓶颈和瓶颈环节,优化工艺流程,改进制造方法,减少生产过程中的浪费和停滞。
借助现代技术和工具,如流程分析、价值流映射等,找出优化的空间和方案,提高生产效率。
2. 自动化和信息化自动化和信息化是提升效率的重要手段。
利用先进的自动化设备和信息系统,可以有效地减少人力投入,提高生产效率。
通过数据采集和分析,及时监控生产过程,并进行优化调整,提高生产的可控性和稳定性。
3. 进行培训和技能提升提升员工的技能和素质对于提高生产效率至关重要。
施工现场安全管理的重要性概述:施工现场是建筑项目的核心场所,施工过程中存在众多安全隐患。
因此,施工现场的安全管理至关重要,它不仅能有效预防事故的发生,保护工人的生命财产安全,还能提高工程质量和效率。
本文将从不同的角度探讨施工现场安全管理的重要性。
一、法律法规保障安全管理是建筑行业的法定要求,依法依规进行施工现场安全管理,能够有效防止施工事故的发生。
法律法规对施工现场的安全管理提出了明确的要求,由监理等部门进行不定期的检查,以确保施工现场的安全管理工作到位。
合理遵守法律法规,有效降低施工现场事故发生的概率,是施工现场安全管理的基础。
二、减少人员伤亡施工现场的安全管理直接关系到工人的生命安全。
通过建立合理的安全制度和操作规程,施工单位可以为工人提供良好的工作环境,降低工伤事故的发生。
安全管理通过对工人的培训和防护设施的配备,提高了工人的安全意识和自我保护能力,减少了人员伤亡的发生。
三、保护财产安全施工现场的安全管理还关系到财产的安全。
施工现场通常会有大量的机械设备、原材料等财产存放,一旦发生事故,不仅会造成人员伤亡,还会对财产造成严重损失。
通过合理的安全管理措施,可以有效预防设备损坏和物资损失,保护施工现场的财产安全。
四、提高工程质量施工现场的安全管理不仅仅关乎人员和财产的安全,同时也对工程质量有着重要的影响。
合理的安全管理可以规范施工过程,杜绝一些不规范、违法操作,从而提高工程质量。
安全管理强调细节和流程,使施工更加精确、标准,避免了疏忽和瑕疵,提高了工程的质量。
五、提高施工效率安全管理对施工效率的提升也起到了积极的促进作用。
合理的安全管理可以减少事故发生所带来的停工时间,避免人员伤亡对施工进度的影响。
同时,安全管理还可以通过提高员工的工作积极性和参与度,从而推动施工进度的加快,提高施工效率。
六、树立企业形象良好的施工现场安全管理不仅体现了企业对员工生命财产安全的关注,也体现了企业的责任意识和社会担当。
节约成本提案改善案例在当前经济形势下,企业管理者普遍面临着降低成本的压力。
为了在激烈的市场竞争中取得优势,节约成本已成为企业提高竞争力的关键之一。
本文将结合实际案例,提出一些节约成本的改善方案,希望能够对广大企业管理者提供一些参考和帮助。
首先,我们来看看在办公成本方面的节约。
办公室租金、水电费、办公用品等都是企业的日常开支,如何降低这些成本是企业管理者需要思考的问题。
可以考虑将部分员工调整为远程办公,减少办公室面积,节约租金支出;合理安排员工的上班时间,避开高峰期,降低水电费用;采购办公用品时,可以选择性价比更高的产品,或者进行团购,以获取更优惠的价格。
其次,生产成本也是企业需要重点关注的方面。
在生产过程中,如何降低原材料、人工、能源等成本,是企业管理者需要深入研究的问题。
可以考虑与供应商进行谈判,争取更优惠的采购价格;优化生产流程,提高生产效率,减少人工成本;引进节能设备,降低能源消耗,减少能源成本支出。
再者,物流成本也是企业需要重点考虑的方面。
在产品运输、仓储管理等环节,如何降低物流成本是企业管理者需要思考的问题。
可以考虑与物流公司合作,争取更优惠的运输价格;优化仓储管理,减少库存周转时间,降低仓储成本;采用智能化物流系统,提高物流效率,降低物流成本支出。
最后,管理成本也是企业需要关注的方面。
在企业管理过程中,如何降低人力成本、信息化成本等,是企业管理者需要深入研究的问题。
可以考虑引入人力资源管理系统,提高人力资源利用率,降低人力成本;推行信息化办公,减少纸质文件使用,降低信息化成本支出。
综上所述,节约成本是企业管理者需要重点关注的问题,通过合理的节约成本方案,可以降低企业的经营成本,提高企业的竞争力。
希望本文提出的一些建议对广大企业管理者有所帮助,也希望企业能够在实践中不断总结经验,不断完善节约成本的改善方案,为企业的可持续发展贡献力量。
工程项目施工降本增效探讨摘要:建筑施工企业面对日趋激烈的竞争市场,要想得到长远的可持续发展,必须以提供产品质量为宗旨,以提升服务为目标,以降本增效为手段。
本文从降本增效的概念及必要性入手,提出降本增效的具体措施,阐明降本增效在工程项目中的应用价值。
关键词:工程项目;降本增效;四化建设;成本;效益1引言在建筑业蓬勃发展的同时,建筑施工企业之间的竞争也日趋激烈。
建筑施工企业要求得生存及长远发展,必须面对优胜劣汰的现实,必须追求经济效益的持续增长。
而经济效益的增加,最直接最有效的方法就是降低施工成本。
由于影响施工成本的不确定因素众多,因此,怎样通过降低成本而增加利润是值得我们思考的问题。
本文就对建筑施工项目的降本增效问题进行探讨,提出一些有效的解决措施。
2降本增效的必要性降本增效,实质上就是降低成本、增加效益。
这涉及多个环节,如技术管控、生产管控、采购管控、质量管控等。
2.1 降本增效是建筑施工企业提高竞争力的客观要求降本增效可以提高建筑施工企业的竞争力,获得更广阔的获利空间。
这就要求建筑施工企业以同行业的先进水平来衡量自己的成本,通过加强企业经营管理和生产技术创新,达到降本增效的目的。
2.2降本增效是建筑施工企业确保员工收益的客观要求作为企业经营者,确保企业发展的同时也要确保员工利益。
因此,企业需要积极地创造财富、增加收入,同时还要大力节约成本。
可见,降本增效与确保员工收益是密不可分的。
2.3 降本增效是建筑施工企业可持续发展的客观要求建筑施工企业的可持续发展,必须依赖于降本增效,否则会降低企业的效益,从而削弱企业的竞争力,影响企业的生存和发展。
3降本增效的方法措施建筑施工企业降本增效的方法措施很多,主要包括降低成本和增加效益两个方面。
从施工角度分析,主要是应抓好施工方案优化、施工过程管理、现场签证等工作。
经过长期的工程实践,现总结几种降本增效的有效措施,可供大家参考,具体内容如下:1)群策群力,全员参与成本管控在企业内部树立全员降本增效意识是至关重要的。
车间降低成本措施生产车间降低成本措施车间降低成本措施一、合理的人员安排(根据业务量调整)根据现有的生产订单情况(每月订单量在100万片左右),配备的人员可以进行优化;由原来配置的21人(裁切19人、品质2人)精简到17人(裁切15人、品质2人)。
最少可节约费用7440元。
二、生产辅材及耗材生产前根据产品所需的辅料提前领料,并根据每个产品的标准用量(实际用量、损耗)来发放物料,严格控制损耗,并对辅料的使用进行管控,从而有效的达到成本的控制。
消耗品一般都是采取以旧换新原则,__车间消耗品可以回收再利用就只有防静电手套和无尘布。
防静电手套一般是把后端使用过状态良好的手套给前段机台人员使用。
无尘布回收后用于擦拭机台和包裹治具,减少抹布的使用量。
三、设备及水电的节约设备的成本节约主要来自设备损坏后,造成设备的维修和零部件的更换,对此,设备的保养就变的尤为重要。
日常的设备保养、周保养、月保养都是对于设备成本节约的前提;严格按照设备保养制度进行保养,延长设备的使用寿命,提高设备使用性能,降低维修及零部件更换的费用。
水电节约遵循人走机停原则,减少机台空转频率,对于不使用的机台要及时关闭减少浪费。
车间一切照明电源都必须在离开后关闭。
倡导大家养成节约用电、用水的良好习惯。
四、提升品质质量也是成本的基础。
提高产品质量必须以预防为主,加强过程控制,减少因质量问题造成的损失。
操作人员在生产过程中严格按照SOP作业,减少废品的产生。
对于生产质量优秀员工进行奖励。
通过此举提高操作者的品质思想认识和积极性,使生产过程中产品的质量得到保证,减少质量问题,降低过程质量成本。
车间存在的浪费现象1、不良品返修的浪费是指在工厂内发生不良品,需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。
如:产品报废;材料损失;人工设备资源损失等。
2、非满负荷生产的浪费,在很多企业有的称为“工时利用率”,订单量变动很大,当工作量少时,便无所事事,主要原因是订单量缺少,造成车间流水线无法正常运作;时常因缺料而使人员,设备闲置现象。
如何降低管理现场的成本在日常的现场管理中,降低成本是企业追求效益和提高竞争力的重要目标之一。
合理的成本控制可以帮助企业节约资源,提高利润率。
本文将从多个方面介绍如何降低管理现场的成本。
1. 人力资源管理人力资源是现场管理中最重要的资源之一,对于降低成本起着关键作用。
以下是几个在人力资源管理方面降低成本的建议:•合理调度员工:根据工作量和业务需求,合理调度员工的上班时间,避免人员闲置和临时招聘的费用。
•培训与发展:加强员工培训和发展,提高员工的专业技能和效率,降低因业务操作不当造成的成本。
•激励措施:建立激励机制,激励员工提高工作效率和减少错误率,从而降低因工作错误造成的成本。
2. 物料采购与管理现场管理中不可避免地需要对各种物料进行采购和管理。
下面是几个降低物料成本的建议:•供应链优化:与供应商建立长期合作关系,减少中间环节,降低采购成本。
•物料分析:分析物料采购的历史数据,合理预测需求量,避免过量采购或缺货的情况,减少仓储和涉及成本。
•物料替代:寻找具备相同性能的替代物料,降低采购成本并不影响生产质量。
3. 风险管理风险管理是现场管理中非常重要的一环,合理应对各种风险可以降低潜在的经济损失。
以下是几个降低风险管理成本的建议:•预防措施:建立科学的安全管理体系,事前进行风险评估,从而减少事故和损失,降低风险管理成本。
•保险投保:选择适合企业需求的保险产品,及时进行保险投保,降低意外事故造成的经济损失。
•危机处理:建立危机处理预案,及时应对各种突发事件,降低事故和危机对企业造成的经济损失。
4. 设备维护与管理现场管理中,各种设备的运行和维护是必不可少的。
以下是几个降低设备成本的建议:•定期维护:制定合理的设备维护计划,定期检查和保养设备,降低设备故障和修理成本。
•设备更新:根据设备的使用寿命和技术更新,及时进行设备更新,提高工作效率和降低维修成本。
•设备管理系统:建立设备管理系统,定期进行设备数据统计和分析,及时发现问题,降低设备故障率和成本。
成本意识心得体会成本管理心得体会近期学习公司下发的关于成本管理的文件,对于项目成本管理控制有了更深的了解和认识。
将学习心得总结如下:施工项目成本是施工项目在施工中发生的全部生产费用的总和,包括直接成本和间接成本,而成本控制是在满足工程承包条款要求的前提下,根据施工项目的成本计划,对项目施工过程中所发生的各种费用支出,采取一些系列的措施来进行严格的监督和控制:及时纠正偏差,保证施工项目成本目标的实现。
项目的成本管理是靠大家来管理、去控制的,项目效益是靠大家来创造的。
而不是搞技术的只负责技术和质量,搞材料的只负责材料的采购及进场点验工作。
这样表面上看来职责清晰,分工明确,但如果搞技术的为了保证工程质量,选用可行却不经济的方案施工,必然会保证了质量但增大了成本;如果搞材料的只从产品质量角度出发,采购高强优质高价材料,即使是材料使用没有一点浪费,成本还是降不下来。
为了降低项目成本,提高经济效益,项目部在对项目施工过程进行成本控制时,必须遵循以下的基本原则:1、项目成本最低化原则施工项目成本控制的目的需要通过成本管理的各种手段降低施工成本.达到可能实现最低的目标成本的要求。
目标值的确定是成本核算体系中非常重要的环节,但在实行成本最低化原则时应注意降低成本的可能性和合理的成本最低化,决不能片面追求低成本从而降低施工现场的设施和工程质量标准。
2、项目全面成本控制原则全面成本管理是全企业、全员和全过程的管理。
亦称“三全管理。
“三全”一个也不能少,才能使施工项目成本自始至终置于有效的控制之下。
3、项目动态控制原则施工项目是一次性的。
成本控制应强调项目的中间控制,在动工中落实,施工准备阶段是构想和预计,而竣工阶段则已基本定局。
4、项目目标管理原则目标管理的内容应包括:目标的设定和分解;目标的责任到位和执行:检查目标的执行结果;评价目标和修正目标。
以此形成目标管理的计划、实施、检查、处理循环。
即PDCA循环。
5、责、权、利相结合的原则项目工程成本目标明确,奖惩分配明确,使降低成本与职工切身利益直接挂钩,可以极大地调动职工的积极性,增强降低成本的意识,使成本控制人人从自我做起,从而达到提高企业经济效益的目标。
工程施工如何降本随着工程建设的不断发展,工程施工成本也在不断增加,施工单位在面对成本压力越来越大的情况下,需要寻找合适的方法来降低施工成本。
降低工程施工成本,既可以提高施工单位的竞争力,也可以提高工程的利润率。
那么,工程施工如何降本呢?一、精心设计在工程开工之前,首先要进行精心的设计。
设计阶段主要包括确定工程的需求、确定工程的功能、确定工程的基本结构和规划工程的布局等。
在设计阶段,要充分考虑工程的实际情况和需求,避免不必要的工程浪费,减少不必要的重复工作,这样可以有效降低工程施工成本。
二、合理选材在施工过程中,选择合适的材料也是降低成本的一个重要环节。
要选择质量好、价格适中、性能稳定的建筑材料,避免选用劣质材料,造成工程建设质量不合格,导致施工成本增加。
合理选材,可以保证工程的质量和安全,同时可以有效降低施工成本。
三、精细施工精细施工是降低工程施工成本的重要手段。
精细施工是指施工单位在施工过程中,严格按照施工图纸和规范进行施工,减少施工误差和浪费,提高施工效率和质量。
通过精细施工,可以减少不必要的破坏和修复工作,提高施工效率,降低施工成本。
四、合理组织合理组织施工是降低工程施工成本的重要保障。
合理组织施工是指施工单位在施工过程中,合理规划施工进度、合理安排施工工序、合理分配施工人员等,确保施工工作有序进行,提高施工效率。
合理组织施工,可以有效减少施工过程中的瓶颈和耽误,降低施工成本。
五、加强管理加强管理是降低工程施工成本的关键。
加强管理是指施工单位在施工过程中,加强对施工人员、施工材料、施工设备等的监督和管理,确保施工安全和质量。
通过加强管理,可以提高施工效率,减少工程事故和质量问题,降低施工成本。
总之,工程施工如何降本是一个复杂的问题,需要施工单位在施工过程中综合考虑各种因素,不断寻找合适的方法和手段,逐步降低施工成本。
通过精心设计、合理选材、精细施工、合理组织和加强管理等方式,可以有效降低工程施工成本,提高施工效率和质量,从而增加工程的利润率。
现场管理与成本控制简介现场管理是指对工程项目施工现场进行全面管理和协调,以确保项目按照计划进行并在规定时间内完成。
在现场管理过程中,成本控制是一个至关重要的方面。
本文将介绍现场管理与成本控制的相关内容,包括现场管理的流程和要点、成本控制的方法和措施。
现场管理流程现场管理的流程包括以下几个主要步骤:1. 施工计划制定在进行现场管理之前,首先需要制定施工计划。
施工计划应该详细列出施工过程中的每个任务和时间安排,以确保项目能够按计划进行。
2. 现场资源管理现场资源管理主要包括人力资源、物料资源和设备资源的管理。
在现场管理过程中,需要合理安排人员的工作任务和工作时间,确保每个人员都有明确的工作职责。
此外,还需要合理安排物料的采购和使用,以避免资源的浪费或缺乏。
设备资源的管理包括设备的购买、使用和维护。
3. 现场安全管理现场安全管理是现场管理的一个重要方面。
在进行施工作业时,需要遵守相关的安全规定,并采取必要的安全防护措施。
此外,还需要定期进行安全检查和培训,提高员工的安全意识,减少事故的发生。
4. 现场进度管理现场进度管理主要包括对施工过程的监控和调整。
需要定期进行进度检查,及时处理施工中的问题,确保项目能够按照计划进行。
如果发现施工进度滞后,需要采取相应的措施进行调整。
5. 现场质量管理现场质量管理是确保工程质量的关键。
需要对施工过程进行监督和检查,确保施工符合设计要求和相关标准。
如果发现施工质量存在问题,需要及时采取纠正措施,避免影响工程进度和质量。
成本控制方法和措施在现场管理过程中,成本控制是一个重要的方面。
有效的成本控制可以减少项目的成本,提高经济效益。
下面介绍几种常用的成本控制方法和措施:1. 预算管理在项目开始之前,需要制定项目的预算。
预算是指项目的成本计划,包括项目的各个阶段和任务的预计成本。
在项目进行过程中,需要对实际成本进行跟踪和比较,及时发现和解决成本超支问题。
2. 高效能资源利用在现场管理过程中,需要合理利用各种资源,避免资源的浪费。
改善永无止境—从现场管理的角度谈节约成本
企业经营的目的是为了制造利润,企业如果没有利润,就不能生产经营下去。
在计划经济时代,售价=成本+利润,市场经济时代,售价—成本=利润,精益生产时代,售价—利润=成本。
通过以上的公式可以看得出,企业在不同的历史阶段,企业获取利润的方法和手段是不同的。
为了实现利润最大化,我们只有尽可能地将成本降下来,而成本的多少取决于制造方法,所以说企业的利润来源于制造方法当中,现场的管理的优良又决定了的制造方法的优良,一个优质的现场管理可以为企业带来成倍的利润。
下面我们就从现场管理来谈节约成本。
成本的构成一般来说包括5个方面,一是原材料费用,一是零部件费用,三是员工的工资,四是能源的消耗,五是其它费用。
原材料、零部件费用可能根国家宏观调控和市场有关系,后面三者我认为均可以通过现场的管理来降低这些费用。
就比如说在电能表的日常生产活动中,搬运路线通常由工艺布局和搬运的顺序决定的,以前我们总装流水线A线主要生产DD58(69)表,B线主要生产DD862表,而物料的放置地点刚好交叉,另物料的存放并没有按照装配顺序来放置,这样使得搬运路线很长,发现一问题后,我们对物料的存放位置按照装配顺序和就近原则放置进行了调整,使DD862表的零部件的搬运路线节约了8米,平均搬运路线节约了27%,总装DD58表的零部件搬运路线节约了大约21米,平均搬运路线节约了46%,同时总装线上的发料员也由原来的2名减为1名,按发料员月平均工资800元计算,一年可以节约工资9600元。
同样对DD58(69)转盘清洗工序和调校室修表工序进行了调整,清洗工序的搬运路线节约了50%,修表工序内部不产生搬运动作,搬运路线节约了100%。
搞生产的人都知道,停工待料是生产现场最容易产生也是最容易识别的浪费,以前包装工段由于工序滞后,加上人员配置不合理,停线做准备工作和停工待料时有发生,通过对这一现象的分析,我们对包装工段工序进行了整合,适当增加了包装表的起程量,包装由原来开两个班整合成开一个班,将贴条形码和加盖规格和地方章标识的人员独立出来随流水线一道生产,这样避免了停工待料及停线做准备工作,在生产量不变的情况下减去包装员工8名后仍能正常生产销单,节约的工资成本也是可以定量核算的,同时还节约了一个班的能源消耗。
生产制造过程中的浪费无处不在,但有时也难于发现,特别是每道工序由于不同的人的操作习惯不同,往往一些不必需的动作就产生了,这样也是导致生产效率不高的原因之一。
前一段时间,为了寻找生产制造过程中的浪费,我们对不同型号的表的生产进行工序录象,然后组织了车间全体员工和生产部的同志们一同找问题,一个员工看到自己的操作都笑了,原来她每次在电压接线的时候需两次转动表的方向,而其它人就没有这个动作,她形象地看到了自己的差距,回来加以改进工作效率就提高了。
通过对录象的观察,采取IE分析手段,DD862表改善后工序节拍加快了约7%,(单件工时不包括辅助劳动时间),装配工效提升了8%左右。
DD58(69)表的装配节拍加快了11%,装配效率提升了15%左右。
同时通过改善,取消了磁系统装配、可动件装配、DD862啮合工序加盖工号章的动作,总装线上原来容易产生堆积的工序如转盘装配、磁钢装配、预调,磁系统间隙检查等工序比原来畅通了,产品的质量也得到了保障。
精益思想认为库存是万恶之源,是产生浪费的最大祸首,因为库存往往容易将很多问题掩蔽起来,如产品质量问题、人员臃肿问题、设备故障问题,物料问
题等等,如遇产品更新换代或客户要求发生变化,这样会产生大量的成本损失,发现这一问题后,我们及时地对物料库存进行了调整,发往车间的A类零部件物料齐套也由原来2小时/节拍改为1小时/节拍,车间大工序内进行均衡生产,加快物流,通过改善使得车间中间在制品在原来的基础上下降了约13—15%左右。
车间盛具的占用量(和产量恒定在1万台时比较)也得到了下降,如专用运表车间由原来的120辆下降到97辆左右,运表车的用量下降了20%左右,修表组的运表车间由原来的8—10辆下降到目前的5辆,下降了约50%,通过对定制表投装数量的控制和销单后的多投装表的及时处理,车间已无多投装表在销单后在车间能暂存1天以上的情况发生。
伴随中间在制品量的减少和对节拍发料加严后,车间的其它辅助盛具的用量也得到了下降,如DD58磁环老化盛具由原来的120个下降到100个,下降了16.7%,DD58轴针盛具由原来的300个下降到现在的230个,下降了23%。
X总在年会上说,低成本是中国企业的看家本领,而公司在这方面没有优势可言,关键的问题还在于我们成本意识不强和缺少对降低成本的创新,这和我们的实际现状是差不多的。
爱博瑞公司培训我们说,改善永无止境,成本可以无限下降,所以要节约成本,为企业创造更多的利润,可能每一个现场管理工作者最先需要改进的还得是我们的思想观念,只有成本意识加强了,我们才会有意识地去控制成本。
如果我们每一个人只是程序性地完成每天的工作,不去发现和找寻改进问题及改善问题的方法,企业的成本就得不到控制及降低,无就无从谈起利润最大化。
所以只有我们转变观念,开动脑筋,善于发现,我们才能一一找到生产制造过程中的浪费,然后想方设法加以改进,才能为企业实现利润最大化铺砖加瓦。