逆流式YPG1500喷雾造粒干燥机,1500型压力式喷雾干燥设备,直径5500高塔喷雾干燥制粒机

喷雾造粒工艺流程
标题：喷雾造粒工艺流程解析
一、引言
喷雾造粒是一种广泛应用于化工、食品、医药等领域的颗粒制造技术，其主要原理是将液体原料通过高压喷嘴雾化成微小的液滴，然后在干燥器中迅速蒸发水分或溶剂，使液滴固化成颗粒。

本文将详细介绍喷雾造粒的工艺流程。

二、喷雾造粒工艺流程
1. 原料准备：首先，根据需要生产的产品性质，选择合适的原料并进行预处理，如溶解、搅拌、加热等，以确保原料能被有效雾化。

2. 雾化过程：原料经过预处理后，进入雾化器，通过高压气体或机械力将其雾化成微小的液滴。

雾化的效果直接影响到后续颗粒的质量和性能。

3. 干燥过程：雾化的液滴在干燥器中与热空气接触，迅速蒸发水分或溶剂，形成固体颗粒。

这个过程中需要严格控制温度、湿度和风速，以保证颗粒的质量和产量。

4. 冷却与收集：干燥后的颗粒温度较高，需要通过冷却装置进行降温，然后通过旋风分离器或袋式过滤器进行收集。

5. 分级与包装：收集的颗粒还需要经过分级，筛选出符合要求的颗粒，不合格的颗粒则返回到原料池重新进行雾化。

最后，合格的颗粒进行包装，成为最终产品。

三、结论
喷雾造粒工艺流程主要包括原料准备、雾化过程、干燥过程、冷却与收集以及分级与包装五个步骤。

该工艺具有生产效率高、颗粒均匀、操作简单等优点，但同时也需要对工艺参数进行精细控制，以保证产品质量。

高速离心喷雾干燥机设备工艺原理高速离心喷雾干燥机是一种将液体物质转化为粉末颗粒的设备，广泛应用于化学、制药、食品、冶金等行业中，具有高效、均匀、连续生产的优点，本文将介绍该设备的工艺原理。

1. 设备结构高速离心喷雾干燥机由进料系统、喷雾系统、干燥系统、收集系统、排气系统和控制系统组成。

1.1 进料系统进料系统主要由料槽、卸料阀、搅拌器、泵等组成。

液体物质通过泵从料槽中抽出，并通过卸料阀流入喷雾系统中。

1.2 喷雾系统喷雾系统由高速旋转的喷雾盘、喷头及辅助设备组成。

喷头通过调节喷嘴的压力和转速，实现了液相到雾状粉末的转化。

辅助设备包括加热器和湿度传感器，用于保持设备内部的环境稳定。

1.3 干燥系统干燥系统主要由热源、风扇及过滤器构成。

经过喷雾的物料在干燥室内与热空气接触，液相逐渐蒸发，形成固态颗粒。

热空气通过风扇循环回收利用，同时通过过滤器过滤净化后重新进入干燥室。

1.4 收集系统收集系统由收集箱、气密门和振动器组成。

干燥后的粉末通过气密门进入收集箱，振动器用于将粉末脱落到下方的输送带上进行包装。

1.5 排气系统排气系统主要用于排放水分和废气，防止对环境造成污染。

系统包括强制排气和自然排气，能够有效控制设备内的湿度和温度。

1.6 控制系统控制系统通过自动化控制，实现对喷雾系统、干燥系统和排气系统的自动调节，并可对各个环节进行数据采集和记录。

2. 工艺流程高速离心喷雾干燥机的工艺流程一般包括以下几个阶段：2.1 进料将待处理的液态物料加入进料槽，通过泵送进高速离心喷雾干燥机中。

2.2 喷雾在离心盘高速旋转的情况下，喷头将液态物料喷入干燥室内相对静止的高温空气流中，以形成微小的液滴。

微小液滴与空气接触后迅速蒸发，形成固态颗粒，并通过干燥室内的风扇循环回收利用热空气高效干燥。

2.4 收集干燥后的粉末通过收集箱，经振动器脱落至下方输送带上，进行包装。

2.5 排放通过排气系统排放水分和废气，以提高生产环境的质量。

ZPD-5000型耙式真空干燥机技术参数说明
型号：ZPD-5000136.一611.二988
外型尺寸：6800×1500×3300mm（长×宽×高）
内筒体尺寸：Φ1200Χ4500
设备的总容积：5000L，装料系数：0.3-0.6，工作容积3000 L 注：空心轴加热形式装料系数在0.5-0.6之间。

主机材质及厚度：内胆材质为Q345R δ=14
外盘管为Q235-B碳钢δ=5
工作压力：罐体内：-0.04MPa~-0.096Mpa，外盘管内：1.0Mpa 工作介质：夹套内：热水、蒸汽或导热油
夹套内温度：≤180℃，夹套加热面积16。

2㎡。

耙齿的转速：8rpm，
主机重量(不含配置)：13吨，设备装机总功率37KW。

搅拌轴采用空心轴与耙齿套接而成。

加料方式：快开式，顶部加料（可真空加料）。

耙齿与筒体间隙5mm左右。

测温点位置在端盖的中部底部中间位置。

设备特点
本设备外盘管成螺旋形导流，使蒸汽或导热油加热效率更高。

出料阀为DN200顶升阀，具有密封性好，不积料等特点。

本设备配置二套填料加机械密封，具有良好的密封性能。

设备按照《钢制常压容器》标准制造。

设备装料系数：0.3-0.6，工作容积3000 L。

LPG-150型离心喷雾干燥机一、设备设计条件1、料液条件物料名称：初水分: ～80%终水分: ～5%水分蒸发量：～120Kg/h2、工艺条件T:136干燥1611煅烧29顾8先8生雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：蒸汽加热+电加热补偿除尘方式：二级旋风+喷淋除尘系统材质要求：见配置清单3、设计气象条件（标准）大气压力: 101.3KPa环境温度： 20℃相对湿度： 80%4、公用工程4.1、电源动力电源： 380VAC，3相5线，50HZ装机功率：传动32Kw4.2、用水量压力： 0.2MPa用量： 500kg/h4.3、设备占地面积约（长×宽×高）m长×宽×高10×8×104.4、压缩空气耗量： 0.2m3/min二、设备技术参数表六、供货周期（工程进度）： 90 天⑴、合同生效后 15 天内交付设备的工艺流程图、布置图及水电气的要求，并会签资料；⑵、 60 天完成设备的制造发货；⑶、 15 天内完成设备安装调试。

七、工程说明1、工程管理及协调A、组织协调：双方各派项目负责人在现场组成工程管理协调组，进行对工程现场安装调试的技术、生产、安全等方面的协调管理。

对协调管理组一致提出事宜及工作要求，双方应及时予以处理解决，不影响现场工作进度。

B、安全责任：安调人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规，服从管理协调小组和需方的领导，严格按安全操作规程进行现场施工。

C、需方职责：提供设备现场安装中所需的材料、电线电缆桥架、阀门、吊装设备和脚手架等，提供安装所需水、电、气、汽等，负责现场制作及安装调试人员的食、宿。

D、供方职责：保证工程中用材料等正确性，全部外购设备、仪表、管件的可靠性，在没有不可预见情况影响下保证工程进度。

在质保期内负责设备的质量等。

2.售后服务(1). 安装调试我公司派技术人员免费提供指导安装。

设备安装完毕后，派具有丰富经验的工程技术人员到现场进行免费设备调试及技术服务，并负责对需方工程技术人员、维修人员及操作人员的现场培训。

一、LPG-10型离心喷雾干燥机中试型喷雾干燥塔蒸发量10公斤喷雾烘干机工艺参数：136@@1611@@2988物料特性及工艺设计条件1、物料：干燥塔满足如下技术要求：产量2kg/H，设计。

含固量：20%，终水分~3%：液体处理量10㎏/h，蒸发水量~8㎏/h。

热风进口温度：~190℃（21KW电加热）。

热风出口温度：90-100℃（可调）材质：与物料接触部分使用304制作，其余碳钢制作。

二、LPG-10型离心喷雾干燥机中试型喷雾干燥塔蒸发量10公斤喷雾烘干机选型及工作原理1、根据对贵公司所提供产品特性的了解，结合我们多年来对类似该产品干燥设计、加工制造、调试及用户使用反馈信息经验，可采用离心喷雾干燥机来完成整个干燥工艺。

考虑物料的特点，该设备做了多处优化设计，保证满足用户要求。

2、工作原理：热风经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。

物料由蠕动泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成干粉，干粉随尾气进入高效旋风除尘器，后经集中收料收集。

尾气有引风机排出。

整个系统为开放式。

产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。

高速离心喷雾干燥机，具有速度快、效率高、工序少等优点。

对热敏性物料可保持其色香味。

干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于医药、农药、化工等行业。

三、LPG-10型离心喷雾干燥机中试型喷雾干燥塔蒸发量10公斤喷雾烘干机技术优点说明：根据经验我们在设计上优化了以下几点：1、本套设备优化设计的蜗壳和热风分配器、塔体直径及高度，保证进入塔内的热风分布均匀，物料雾化液滴充分和热风接触，物料不返顶。

2、热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构，以增强热风与物料液滴的热交换，并有序的旋流下降。

热风分配器能做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风进入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热过程。

腐殖酸干燥项目－干燥设备LPG-1000型/套高速离心喷雾干燥机技术说明一、需方技术条件：A：基本参数1、物料名称：腐殖酸2、料液初水份：75-80％3、加热方式：间接式燃煤热风炉加热4、雾化方式：高速离心雾化器5、产量：150Kg /H干品6、产品含水量：10％7、干燥塔空气入口温度：200℃8、产品温度：80～90℃B: 喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔尺寸内径φ5500mm外径φ5650mm高度H=12.5米（2）装机功率 60.25kw（3）加热方式 90万大卡间接式燃煤热风炉加热（4）进口温度 200℃左右（5）出口温度 90℃左右（6）控制方式数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）最大水分蒸发量 500kg/h（10）采用气动敲打装置有利于下料（11）材质：物料经过处为不锈钢304制作，其余为碳钢制作。

二、干燥设备详细说明：本套设备工艺流程是由五大部分组成：供料雾化系统、热风系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。

（a）供料雾化系统：供料泵是采用G系列单螺杆泵（中美合资杭州斯莱特泵业有效公司）变频调速、电机防爆。

设置了冲洗水支口，可切换成水进料，方便清洗。

材质为物料接触部分不锈钢。

螺杆泵输送浆料至安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，雾化成细小的雾滴群。

雾化器将料液雾化成颗粒，满足可控制的最佳颗粒分布，均匀的颗粒尺寸以及恒定的残留水分。

采用的雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。

电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。

雾化器的主要轴承是进口SKF轴承，所用润滑油是30（N46)或40（N68)无灰抗磨液压油。

食品机械与设备[填空题]1对输送带有何要求？常用的输送带有哪些？参考答案：（1）在带式输送机中，输送带既是牵引，又是承载构件。

（2）常用的输送带有（8种）：橡胶带、各种纤维编织带、塑料、尼龙、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。

[填空题]2气力输送装置中供料器有何作用？类型有几种？各有何用途？参考答案：供料器的作用是把物料供入气力输送装置的输送管道，造成合适的物料和空气的混合比。

它是气力输送装置的“咽喉”，其性能的好坏直接影响生产率和工作的稳定性。

它的结构特点和工作原理取决于被输送物料的物理性质与气力输送装置的形式。

分为吸送式气力输送供料器和压送式气力输送供料器两类。

[填空题]3卧式调粉机的浆叶类型有哪些，各有何用途？参考答案：（1）搅拌器1.Z型、∑型与鱼尾型搅拌器这种搅拌器的桨叶母线与其轴线偏斜一定角度，此作用在于增加物料的轴向和径向流动，以促进混合。

结构简单，形状稍复杂，大都是由整体铸锻成型。

它们的适用范围较广，对各种高粘度物料的搅拌都能得到较好的效果。

如Brabender面团测试仪上的调粉机就是采用Z型搅拌桨一般情况下多采用∑型；鱼尾型适用于高粘度食品物料的边捏合、边进行真空干燥；Z型适用于色素和颜料在食品中的均匀分散。

浆叶转速较低，一般为15-60rpm。

2.桨叶式搅拌器它通常有6个直桨叶或扭曲直桨叶与搅拌轴组成，任何相邻两个浆叶的夹角均为120o。

在面团调和过程中，这种搅拌器对物料的剪切作用很强，拉延作用较弱，因此对面筋网络的形成具有一定的破坏作用。

另外，由于搅拌轴安装在容器中心，此处物料的流动速度较低，若操作不当，很容易产生面团抱轴及调粉不均现象。

桨叶式搅拌器结构简单，制造成本低，适于酥性面团的操作。

3.滚笼式搅拌器滚笼式搅拌器由4-6个直辊3，连接板4及搅拌轴2组成。

其中，直辊有加活动套管与不加套管两种。

加套管的作用在于压延、拉伸面团时，减少直辊与面团间的摩擦及硬性挤压，以降低功耗，减少面筋网络的破坏。

上海雅程仪器设备有限公司SHANGHAI PILOTECH INSTRUMENT &EQUIPMENT CO., LTDYC-015实验室微型喷雾干燥机YC-015 LABORATORY SCALE SPRAY DRYERYC-015是上海雅程仪器设备有限公司与美国PILOTECH公司在实验喷雾干燥领域多年合作开发的结晶。

整机设计紧凑，可安放在专门设计的不锈钢机架或实验台上，自成一体，无需其他设施即可运行。

一键式开机，彩色液晶触摸屏操作，可采用完全自动或人工监控两种运行模式，方便操作和实验过程的监控。

YC-015, made by Shanghai Yacheng Inc. cooperating with PILOTECH Inc on Spray drying research for many years, is self contained and supplied complete and ready for immediate operation. All major components are housed within a stainless steel cabinet and the unit can be used on a bench top or with an optional stainless steel stand. The system was designed to be stand by a keyboard, conducted by a colorful crystal screen of touch guidance mode , and allowed two modes of run: Automatic-mode, and Eye-monitored mode for the purpose of easily controlling experimental process .结构紧凑，易于操作工作原理TECHNIQUE菜单式微处理控制器，可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制。

喷雾干燥试机流程
1.准备工作：在启动喷雾干燥器之前，需要做好充分的准备工作，包括清洗冷却水桶和进料桶，检查进水泵和进水桶下方的进水管是否泄漏；如有必要，将水箱、粉末收集器和管道内的水洗净并晾干。

然后向冷却水箱中注入一定量的水，将要喷雾干燥的液体倒入加水箱中。

2.启动设备：开启喷雾干燥器电源，启动压缩空气或氮气设备，确保气源稳定。

同时开启冷却水泵，调节冷却水流量，保持设备正常运行。

3.设定参数：根据实验要求，调整液体泵的压力、流量和喷孔尺寸，以获得一定尺寸比例的球形颗粒。

4.试运行：在确认设备正常运行后，进行试喷雾干燥。

观察干燥过程是否稳定，产品颗粒度是否符合要求，如有异常情况，及时进行调整。

5.收集产品：干燥后的产品会通过收集器收集，观察产品的收集量、颜色、形状等，确保产品符合预期要求。

6.停机：实验结束后，关闭喷雾干燥器电源，停止气源和冷却水泵，对设备进行清洗和维护。

7.记录数据：在整个试机过程中，详细记录实验参数、设备运行状况和产品性能指标等数据，以便分析实验结果，优化设备运行参数。

通过以上步骤，完成喷雾干燥试机流程。

在实际操作过程中，需根据具体实验要求和设备性能进行调整，确保试机过程顺利进行，获得满意的产品质量。

Lpg-150型高速离心喷雾干燥机使用说明书中国常州市范群干燥设备有限公司江苏目录一、概述二、L pg喷雾干燥机工作原理图三、热风分配器示意图四、主要技术参数五、工作原理及特点六、离心喷雾干燥机的安装七、离心喷雾干燥机使用1.设备启动前的检查2.运行3.停车八、高速离心雾化器的维修与保养九、生产中可能再现的问题及解决方法一、概述Lpg系列高速离心喷雾干燥机，主要用于使溶液、乳液、悬浮液、糊状及中药浸膏等物料喷雾干燥成干粉。

具有速度快、效率高、工序少等优点。

对热敏性物料可保持其色味香.干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷、林产化工等领域。

二、Lpg系列喷雾干燥机工作原理图（见工艺流程图）三、热风分配器示意图( 见上图）四、主要技术参数3)设备技术参数表五、工作原理及特点空气经空气过滤器后进入加热器，加热到给定的温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为细小的雾滴，当雾滴与热空气混合接触后传热传质，水分迅速汽化.粉末或颗粒产品落到干燥塔锥底进入积料筒.少量细粉随空气流入除尘器被分离，最后夹带水分的热空气由风机排空。

本机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。

虽然热风温度较高，但由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接触,干燥室内温度急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥.排出产品的温度一般略低于排风温度.本机主塔锥体角度小于60度，锥体上安装有空气震击器,可以保证粉料流畅地滑落到底部，避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。

本机组的筒身、管道及所有接触物料部件均采用SUS304的材料制作，因此能保证产品不受污染.本机组通常可用于喷干含固量40%～60％的料液,特殊物料即使含湿量高达90%，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品。

中药浸膏在进入雾化器前的比重以1.0--1.2为宜。