桩头钢筋搭接焊技术交底
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桩基钢筋施工技术交底
(2)钻孔桩钢筋笼N1、N2采用Φ25钢筋，N3采用Φ20钢筋，N4、N5、N6采用φ12钢筋，Φ表示HRB400钢筋，φ表示HPB300钢筋。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油渍、颗粒或片状老锈。
3、技术要求和质量标准
(1)钢筋笼直径均为1072mm，钢筋笼伸入承台内的长度为120cm。
(2)N1及N2筋每根桩均为12根，N1长度为桩长L+1239mm，N2长度约1/2L,具体详见《桥梁梁施工图设计》图。
施工技术交底书
工程名称
道路工程（桩基钢筋施工）
施工单位
项目经理部
编制单位
作业x队
1、主要工作量：构造、尺寸、限界要求：
本交底适用于桥梁墩台桩基，共计298根。设计直径1.2m，桩施实际桩长和配筋长度按照桥梁施工图执行。
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求
(1)施工主要设备：钢筋弯曲机、切断机、调直机、电焊机、汽车吊。要求特种作业机械均有出厂合格证备查，特种机械作业人员能提供上岗证，并符合“安全技术交底”所有要求。
(10)钢筋笼吊筋采用φ16mm钢筋制作，单面搭接焊，长度不小于10d，共计2根。吊筋的长度为：混凝土浇筑支架顶标高-钢筋笼顶标高+16cm。
(11)每根桩设置3根壁厚3.0mm，直径57mm的声测管，每根长度为桩长L+1m，绑扎结合点焊固定在主筋内侧。声测管底部用钢板密封，顶部用木塞或其他密封材料密封。
(9)钢筋进入加工场地后应进行分类堆码存放并做好相应标识，便于钢筋加工时取用并防止出现差错。
(10)钻孔桩钢筋骨架的允许偏差应符合下表。
钻孔桩钢筋骨架允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
主筋间距（mm）
±10
3、技术要求和质量标准
(1)钢筋笼直径均为1072mm，钢筋笼伸入承台内的长度为120cm。
(2)N1及N2筋每根桩均为12根，N1长度为桩长L+1239mm，N2长度约1/2L,具体详见《桥梁梁施工图设计》图。
施工技术交底书
工程名称
道路工程（桩基钢筋施工）
施工单位
项目经理部
编制单位
作业x队
1、主要工作量：构造、尺寸、限界要求：
本交底适用于桥梁墩台桩基，共计298根。设计直径1.2m，桩施实际桩长和配筋长度按照桥梁施工图执行。
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求
(1)施工主要设备：钢筋弯曲机、切断机、调直机、电焊机、汽车吊。要求特种作业机械均有出厂合格证备查，特种机械作业人员能提供上岗证，并符合“安全技术交底”所有要求。
(10)钢筋笼吊筋采用φ16mm钢筋制作，单面搭接焊，长度不小于10d，共计2根。吊筋的长度为：混凝土浇筑支架顶标高-钢筋笼顶标高+16cm。
(11)每根桩设置3根壁厚3.0mm，直径57mm的声测管，每根长度为桩长L+1m，绑扎结合点焊固定在主筋内侧。声测管底部用钢板密封，顶部用木塞或其他密封材料密封。
(9)钢筋进入加工场地后应进行分类堆码存放并做好相应标识，便于钢筋加工时取用并防止出现差错。
(10)钻孔桩钢筋骨架的允许偏差应符合下表。
钻孔桩钢筋骨架允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
主筋间距（mm）
±10
桩基钢筋焊接技术交底
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
2、为了保证钢筋笼几何外形的准确，加劲箍要用预制的钢模制作，使加劲箍为准确的圆形，在加劲箍上用粉笔均匀标出纵筋位置，再根据标识点进行纵筋焊接。
同样在纵筋上标出螺旋筋的位置，确保螺旋筋定位准确，螺旋筋间距为15cm。
加劲箍筋自钢筋笼在承台底面处设起，每2m一道，其零数可在最下两段内调整，但其间距不大于2.5m。
3、钢筋笼主筋接头采用闪光对焊技术，钢筋笼主筋纵向钢筋采用搭结焊，加强筋采用单面搭接焊。
加劲箍与纵向主筋焊接牢固，特别是要预先定出起吊点，起吊点位置要加焊并仔细检查。
主筋钢筋保护层厚度为91mm。
采用与桩身混凝土同等级的混凝土垫块，采用Φ10钢筋穿入混凝土圆形垫块两端与主筋点焊，2m设置一道，环向均匀布置8处。
4、桩身加劲箍筋必须与主筋焊牢，箍筋与主筋宜点焊，也可绑扎。
5、钢筋笼成型后，先由钢筋工组长自检，再经专业管理钢筋人员复检及监理单位验收后及时办理好隐蔽验收手续，然后再作下道工序。
桥梁桩基钢筋笼施工技术交底
穿入主筋,并使其定位于胎具的卡槽中，调整完毕后与加强箍筋点焊成整体。焊接接头在同一区段(7０ｃｍ范围内）设置数量不超过主筋总数量的50%。
４、绑扎成型
将钢筋笼骨架吊至支架上，在钢筋笼骨架外侧套入φ8盘条作为箍筋，箍筋间距为１5cm,与主筋紧密缠绕后进行点焊(或交错点焊和绑扎).绑扎时使用20#绑扎丝按８字形方式逐一绑扎.
下料前对钢筋原材料进行检查，清除表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等.对弯曲钢筋进行调直，切去端头处无法调直部分，调直后钢筋表面不得有消弱钢筋截面的伤痕．
2、钢筋焊接
根据桩基长度及桩径确定主筋长度和数量,钢筋笼主筋采用Φ2０螺纹钢和圆钢（钻孔桩采用圆钢、挖孔桩采用螺纹钢)，主筋数量分别为16根(１ｍ直径)、２0根(1.2５ｍ直径）、28根（1。5m直径)。
严格按照施工现场临时用电安全技术规范要求执行,各用电设备采用“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”进行保护，接线时由专职电工负责。
施工场所照明应符合安全作业要求,无死角。
每班施工完成后对施工现场进行清理,做到工完、料净、场地清.
编制 ： 复核:审核：
三级技术交底记录表
记录号：
使用编号:
项目名称:梁家湾特大桥桩基钢筋笼施工技术交底
交底地点
三工区
时 间
20１3年１０月11 日
交底单位
第二项目部工程处
接受单位
三工区
主持人
主讲人(签字)
接受人(签字)：
一、施工流程
钢筋下料钢筋焊接主筋及加强箍筋定位绑扎成型场内检测现场安装。
二、施工方法及质量标准
１、钢筋下料机加工
主筋在加工厂内焊接采用闪光对焊，对焊机容量为１60(15０）KV·Ａ，闪光对焊需符合以下要求：①接头周缘有适当镦粗部分，并呈均匀毛刺外形；②钢筋表面不得有明显烧伤或裂纹;③接头弯折角度不大于3°;④接头轴线（两钢筋肋)偏移不大于2mm。每工班工作开始时，先试焊2个对焊接头试件，由试验室冷弯试验合格后方可正式施焊．
４、绑扎成型
将钢筋笼骨架吊至支架上，在钢筋笼骨架外侧套入φ8盘条作为箍筋，箍筋间距为１5cm,与主筋紧密缠绕后进行点焊(或交错点焊和绑扎).绑扎时使用20#绑扎丝按８字形方式逐一绑扎.
下料前对钢筋原材料进行检查，清除表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等.对弯曲钢筋进行调直，切去端头处无法调直部分，调直后钢筋表面不得有消弱钢筋截面的伤痕．
2、钢筋焊接
根据桩基长度及桩径确定主筋长度和数量,钢筋笼主筋采用Φ2０螺纹钢和圆钢（钻孔桩采用圆钢、挖孔桩采用螺纹钢)，主筋数量分别为16根(１ｍ直径)、２0根(1.2５ｍ直径）、28根（1。5m直径)。
严格按照施工现场临时用电安全技术规范要求执行,各用电设备采用“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”进行保护，接线时由专职电工负责。
施工场所照明应符合安全作业要求,无死角。
每班施工完成后对施工现场进行清理,做到工完、料净、场地清.
编制 ： 复核:审核：
三级技术交底记录表
记录号：
使用编号:
项目名称:梁家湾特大桥桩基钢筋笼施工技术交底
交底地点
三工区
时 间
20１3年１０月11 日
交底单位
第二项目部工程处
接受单位
三工区
主持人
主讲人(签字)
接受人(签字)：
一、施工流程
钢筋下料钢筋焊接主筋及加强箍筋定位绑扎成型场内检测现场安装。
二、施工方法及质量标准
１、钢筋下料机加工
主筋在加工厂内焊接采用闪光对焊，对焊机容量为１60(15０）KV·Ａ，闪光对焊需符合以下要求：①接头周缘有适当镦粗部分，并呈均匀毛刺外形；②钢筋表面不得有明显烧伤或裂纹;③接头弯折角度不大于3°;④接头轴线（两钢筋肋)偏移不大于2mm。每工班工作开始时，先试焊2个对焊接头试件，由试验室冷弯试验合格后方可正式施焊．
护坡桩破桩头技术交底 (1)
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称银西高铁彬州东站前广场交底日期2020 年 5 月10 日技术交底项目桩顶混凝土凿除工程部位B区支护工程交底提要交底提要：施工准备、施工工艺、质量保证措施、质量验收标准、安全文明施工措施交底对象及人数人内容：一、施工准备：1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高，熟悉桩及承台的图纸与位置。
4、施工条件：人员机械配备完整，桩两侧土方被清除后，才能施工。
二、施工工艺及方法：为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除，施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→清理。
1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计桩顶标高：82#-85#为887.955，86#-144#为885.850；桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。
3、桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记上100mm处，再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平，达到桩顶的设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称银西高铁彬州东站前广场交底日期2020 年 5 月10 日技术交底项目桩顶混凝土凿除工程部位B区支护工程交底提要交底提要：施工准备、施工工艺、质量保证措施、质量验收标准、安全文明施工措施交底对象及人数人内容：外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
桩基基础施工技术交底
桩基础施工技术交底一、桩基础一）、挖孔桩基础施工1、施工工序平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提高设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼2、工序规定及操作要点a、桩基定位采用全站仪测定桩基中心位置，复核各桩位在总体布置中旳对旳性，并标定桩位十字形轴线桩。
在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径，偏差控制在容许范围值以内，并报请监理工程师承认。
b、挖孔及成孔每一挖孔工作开始前，向监理工程师提交书面申请，并得到书面承认后，然后开挖。
开挖采用人工配合风镐施工，手动卷扬机提土。
严格按环境保护规定作业，作好每一根桩旳挖孔记录，并报送监理工程师签认。
护壁采用10—15cm厚C15现浇砼，护壁形式采用外齿式，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，提取土渣旳吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须做到常常检查。
井口围护应高出地面20—30cm，防止水、土及石杂物落入孔内伤人。
挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
孔深到达10m后，应常常检查孔内CO2浓度，超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50塑料管将新鲜空气送入孔底，中间停工再复工之前将井底旳空气彻底抽换，每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。
以每一节为一施工循环，即每挖一节土后，接着浇注一节砼护壁，一般为50cm一节。
穿越砂、圆砾、卵石层时，若地下水多，易发生涌砂、垮坍孔壁等，则加厚护壁砼厚度，在护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。
特殊土质下，开挖速度应视护壁旳安全而定。
软土等特殊土质状况下砼护壁配筋规定：主筋采用Φ12mm钢筋，间距20cm；圆箍筋采用φ8mm钢筋，间距15cm。
孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。
为保证桩旳垂直度规定，每浇注完一节砼护壁，须校核桩旳中心位置及垂直度一次，将桩位十字轴线和标高测设在护壁旳上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设半径尺杆检查孔壁旳垂直度，随之进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。
桩头焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头焊接作业的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与桩头焊接作业的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）施工人员应熟悉焊接作业的工艺流程和安全操作规程。
（2）检查焊接设备、工具和材料是否完好，电源线路是否安全可靠。
（3）了解桩基情况，包括桩的类型、直径、桩顶标高、桩身质量等。
（4）现场设置安全警示标志，隔离施工区域。
2. 安全操作规程（1）焊接作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
（2）操作人员应站在安全位置，确保焊接作业过程中不受到电弧、高温、熔渣等危害。
（3）焊接作业时，必须保持焊接设备的稳定，防止因设备晃动导致事故发生。
（4）焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取相应措施。
（5）焊接作业完成后，应清理现场，确保无火种、熔渣等残留物。
3. 现场安全措施（1）现场设置安全警示标志，隔离施工区域，防止无关人员进入。
（2）焊接作业时，应确保周围环境通风良好，防止有害气体积聚。
（3）现场配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。
（4）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 紧急事故处理（1）如发生触电事故，应立即切断电源，对伤员进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
（2）如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，同时迅速撤离现场，拨打火警电话。
（3）如发生其他安全事故，应立即采取相应措施，并及时报告上级部门。
四、交底时间年月日五、交底地点施工现场六、交底人（签名）七、验收人（签名）八、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保焊接作业安全。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应加强安全管理，确保施工安全。
4. 如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续施工。
本安全技术交底适用于所有桩头焊接作业，施工人员应认真学习并严格执行。
钢筋搭接焊接(桩基础)技术交底
6、施焊前要准备好周围易燃物品，或进行覆盖、隔离。
8、焊接结束后要彻底检查、处理好现场，经动火监护人确认无火灾隐患后方可离开。
审核人
交底人
接受交底人
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
分项工程名称
钢筋工程（钢筋焊接）
交底内容:
3、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1:10，双面焊1:5。
4、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
5、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
（二）单面搭接焊焊头工艺质量要求
1、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d；双面焊搭接长度大于等于5d。
2、搭接焊的焊缝厚度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
烟台中冶B1地块项目
交底日期
2015年5月5日
施工单位
安徽中天建设（集团）有限公司
2、操作前必须由电工对电气设备进行检查，保证设备的完好。
3、操作人员必须持证上岗，操作时应戴防护面罩和绝缘手套。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，施焊梁钢筋时，应将绝缘木板铺设在梁板钢筋上。
5、更换场地移动把线时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
四、工艺流程
检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟焊件→送试→确定焊接参数→施焊→清渣→质量检查
8、焊接结束后要彻底检查、处理好现场，经动火监护人确认无火灾隐患后方可离开。
审核人
交底人
接受交底人
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分项工程名称
钢筋工程（钢筋焊接）
交底内容:
3、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1:10，双面焊1:5。
4、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
5、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
（二）单面搭接焊焊头工艺质量要求
1、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d；双面焊搭接长度大于等于5d。
2、搭接焊的焊缝厚度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
烟台中冶B1地块项目
交底日期
2015年5月5日
施工单位
安徽中天建设（集团）有限公司
2、操作前必须由电工对电气设备进行检查，保证设备的完好。
3、操作人员必须持证上岗，操作时应戴防护面罩和绝缘手套。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，施焊梁钢筋时，应将绝缘木板铺设在梁板钢筋上。
5、更换场地移动把线时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
四、工艺流程
检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟焊件→送试→确定焊接参数→施焊→清渣→质量检查
修补桩头技术交底
桩基修补技术交底 工程名称 商丘市梁园区锦华社区二期（龙苑、幸福小区、梁苑家园、锦苑 鑫华、文苑）公共租赁住房建设项目（三期）46#楼
、馨园、 分项工程名称
桩基工程 交底 部位 46#楼桩基修补 交底时间
交底
内
容 1、 高一强度等级混凝土。
2、 150mm 高圆柱型铁皮模板。
3、 同标号的水泥砂浆。
4、 钢丝刷、钢卷尺、水准仪、塔尺、抹子、铁丝等。
1、 在桩的棱角已损坏的部位需要进行补桩。
2、 用钢丝刷把接触面刷干净，再用水冲洗干净后，然后用铁皮围护好，用铁丝绑牢。
3、 浇筑混凝土并用钢筋振捣密实。
4、 桩上钢筋头用红铅笔标注高为-7. 58m 往下返20cm 到桩基混凝土面，混凝土面上 要摸平。
5、 拆模后用同标号的水泥砂浆补平，接槎缝。
注：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
施工准备 施工工艺
桩头修补部分 交底人
审核人 被交底人
设计桩顶标高
圆柱型白铁皮模板 桩径
桩头修复大样图。
管桩,方桩与承台连接-技术交底1
技术交底记录编号：001工程名称新悦小区施工单位南通二建交底部位管桩，方庄交底日期2018/1/10交底提要桩与承台（底板）连接的钢筋焊接一、施工准备1、技术准备:熟悉设计图纸，了解桩焊接工艺搭接长度，对相关人员进行技术交底。
2、机具准备:锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。
二、作业条件1、作业区域土方开挖完成，承台、集水坑等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且桩设计标高已经抄测到位。
2、预应力管桩的小应变测试已经完成。
三、方桩工艺流程1、抄测标高—剥主筋—断桩头—检查设备—进行焊接—检查2、测量员在现场测出需要剔凿桩的桩顶标高，弹好控制线。
3、切割：采用手持电动切割机在桩顶标高处用切割机围绕桩头切割一周，深度约20mm，切记不要切割到主筋。
4、再用风镐自上而下或从侧面剔除钢筋外包裹混凝土长度为主筋直径的5d，并将主筋适当弯曲。
三、截桩桩顶与承台连接1、当桩顶高于设计标高要求截桩时(详见图1)，应在管腔设置托板并放入钢筋骨架后，首先浇灌桩顶设计标高一下范围内的混凝土，桩顶填芯用C40微膨胀混凝土，待填芯混凝土达到70%设计强度后，方可凿去桩顶设计标高以上多余部分。
2、灌芯前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，并涂刷强度等级不低于42.5级的纯水泥浆或混凝土界面剂两遍。
3、对于承压桩，填芯长度H不得小于5倍管桩外径，且不得小于2.5m。
4、①、②号筋应沿周围均匀分布，且①号筋与②号筋焊牢，角度≥60度。
5、①、②、③号筋及D、d尺寸见下表。
若另行配筋，不宜小于表中的配筋量。
用于承压桩时，①号内插钢筋锚入承台内的有效长度不应小于45倍钢筋直径，现场实际长度不小于900mm。
外径（mm）壁厚（mm）D（mm）d（mm）①（纵筋）②（架立筋）③（箍筋）500 110 270 210 ≥620 ≥3φ10≥φ8@2006、①号筋宜优先采用HRB400级钢筋，②、③号筋可采用HPB300级及以上钢筋。
7、锚入承台内的纵向钢筋长度应取L≥la，有抗震或特殊要求的宜取L≥lae。
11、钢桩柱焊接技术交底
1、手工电弧焊用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金焊条》（GB/T5118）的规定，选择的焊条、型号应与主体金属强度相匹配。
2、所有型钢（角钢和圆钢管等）均采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）中的规定，Q235钢对焊接结构用钢应具有含碳量的合格证书。
4）工艺质量要求：交底源自签名注1.本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容；
2.本表由交底人填写；
3.本表涉及被交底单位各留存一份。
交底记录
工程名称：项目安装工程编号：SJSB-011
项目名称
交底单位
交底主持人签名
交底日期
交底级别
□公司级□项目部级□工地级
接受交底人签名：
交底作业项目：
1、项目安装工程钢桩柱焊接
1、交底主要内容：
1)工作内容及地点:项目安装工程钢桩柱焊接
2）施工规范：钢结构设计规范（GB50017-2003）
3）材料要求：
1、本设计标明的全熔透对焊接均要求与母材等强度相符，悍缝质量应符合《建筑钢结构焊接规程》。
2、所有焊缝均沿长度方向满焊，并及时清理焊渣。
3、钢柱头必须保持垂直，允许偏差0.5mm以内，以直线为准，水平高差应在40mm以内，严重误差的应由打桩队进行桩头变动。
4、钢柱子未在水泥柱头中心位置，需要用同等厚度钢板做加强，超出水泥桩头的应用气割进行修割到水泥柱。
2、所有型钢（角钢和圆钢管等）均采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）中的规定，Q235钢对焊接结构用钢应具有含碳量的合格证书。
4）工艺质量要求：交底源自签名注1.本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容；
2.本表由交底人填写；
3.本表涉及被交底单位各留存一份。
交底记录
工程名称：项目安装工程编号：SJSB-011
项目名称
交底单位
交底主持人签名
交底日期
交底级别
□公司级□项目部级□工地级
接受交底人签名：
交底作业项目：
1、项目安装工程钢桩柱焊接
1、交底主要内容：
1)工作内容及地点:项目安装工程钢桩柱焊接
2）施工规范：钢结构设计规范（GB50017-2003）
3）材料要求：
1、本设计标明的全熔透对焊接均要求与母材等强度相符，悍缝质量应符合《建筑钢结构焊接规程》。
2、所有焊缝均沿长度方向满焊，并及时清理焊渣。
3、钢柱头必须保持垂直，允许偏差0.5mm以内，以直线为准，水平高差应在40mm以内，严重误差的应由打桩队进行桩头变动。
4、钢柱子未在水泥柱头中心位置，需要用同等厚度钢板做加强，超出水泥桩头的应用气割进行修割到水泥柱。
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工程名称：星河世纪城 A 区一期1#楼桩头钢筋搭接焊技术交底交底人：被交底人：单位：中建二局（沪）班组：钢筋班（焊工）20 年月日电渣压力焊工程技术交底工程部位：交底内容：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊和的一种焊接方法.本工程暗柱,剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊的直接引弧法进行焊接.一、焊接设备焊接电源，控制箱，焊接夹具，焊剂盒等。
1、焊接电源可采用交流或直流焊机电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
2、焊接夹具应具有一定刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，焊剂盒的直径应与所焊钢筋直径相适应，电压表，时间显示器应配备齐全。
二、焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊工艺工程包括：引弧，电弧，电渣和顶压过程。
手工电渣压力焊直接引弧时应先将上钢筋和下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2～4 毫米引弧；然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化；钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，挤出熔化金属和熔渣。
持续几秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不良。
接头焊毕，应停息后，方可收回焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于 4 毫米。
三、焊接参数四、焊接缺陷及防止措施在焊接过程中，焊工应进行自检，如发现裂纹，未融合，烧伤等焊接缺陷时应采取措施，及时消除。
五、质量检验钢筋电渣压力焊接头的外观检查，并且检查结果应符合下列要求：1、四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于 4 毫米。
2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。
3、接头处弯折角不得大于 4 度。
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于 2 毫米。
5、外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
交底人：被交底人：日期：桩头钢筋搭接焊技术交底交底人：被交底人：日期：钢筋绑扎技术交底工程名称：星河世纪城A 区一期工程部位：交底人：被交底人：时间：星河世纪城土方工程技术交底工程名称：星河世纪城 A 区一期日期：交底人：被交底人：班组：混凝土浇筑技术交底工程名称：星河世纪城 A 区一期工程部位：交底内容：一、施工准备（一）、材料、机械1、由混凝土供应商提供混凝土输送工具，现场有布料机及混凝土振捣设备。
（二）、作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。
3、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲。
管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠，严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上。
应在垂直管架设的前端接长度不小于10mm 的水平管，水平管进泵处应装逆止阀。
4、砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可靠性的要求。
5、风力大于六级以上，泵车不得使用布料机；天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。
6、在浇筑混凝土前，砼班长根据现扬情况对班组施工人员进行全面的技术交底。
二、操作工艺（一）、清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，浇水湿润，特别是原砼接触面，并检查水泥砂浆垫块是否垫好。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
（二）、泵送设备的检查1、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
2、准备好清洗管、清洗用品，接球器及有关装置。
作业前，必须用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。
（三）、混凝土泵送及浇筑1、混凝土搅拌车出料前，应高速转动30s 后反转出料。
2、随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理，如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
3、混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m 时应采取措施。
4、浇筑混凝土应分段、分层进行。
每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。
5、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，钢筋较密处须有专人观察，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒作用半径为30—40cm。
振捣上一层应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保持振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。
6、浇筑混凝土应连续进行，必须暂停时应每隔5-10min 泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程后顺向泵送。
泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
7、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、予埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞免污染下层墙面交底人：被交底人：日期工程名称：星河世纪城A 区一期工程部位：模板工程技术交底51、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。
2、拆模时不得用大锤硬砸硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
3、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放整齐，确保工完场清。
八、补充交底内容：1、木工在配备完毕所有模板后，不允许随意用新模板。
预留洞用旧的小块或条块板拼装。
2、进入标准层施工，所配模板必须编号，以免上翻周转使用时用错。
如需增加新的模板，必须上报项目部批准。
3、下班时要工完场清，模板、木方、钢管等材料分类堆放整齐。
4、支模前必须将墙柱内垃圾清理干净，平台板支设时不允许在板面或梁处用手电锯或手锯，以免锯沫散落在墙或梁内。
5、墙与梁柱模板不得有接缝不平、错台现象。
6、木工在支模时，所用钉子、螺帽、山型卡、螺杆等材料不许乱丢，限额用料，按限额结算7、木工焊接时必须有电焊工内容：1.工作内容依据业主装修要求户内房间（客厅、餐厅、走道及卧室）墙面为 1：1：4 混合砂浆，粉刷到顶，压实压光，顶棚抹灰按业主 NO.58 指示单部位施工。
厨房卫生间墙面为 1：3 水泥砂浆，拉细毛， 顶棚不抹灰。
楼、电梯间不抹灰。
抹灰底部按业主 NO.58 指示单要求留 76mm 不做。
外墙为喷浆处理， 1：1：4 混合砂浆找平， 面层 1：1：6 混合砂浆压实， 分隔缝为 2cm ×1.5cmPVC 条。
飘架按外墙喷浆处理， 1：1：4 混合砂浆找平，面层 1：1：6 混合砂浆压实。
2.作业条件本工程基层粘结层为 1： 1：0.5（水泥：砂：界面剂）喷浆出理。
喷浆施工前砼面层浮浆、木 楔，铁丝等垃圾清理冲洗干净，保证喷浆工作质量。
外墙穿墙螺杆洞要求将 PVC 套管打出，并用石棉水泥内外两侧同时堵塞，密实，确保外墙无 渗水隐患，该项工作按附后检查记录表检查，该表将作为工程量计量依据。
预埋铁件部位提前做好标识，清理干净，刷防锈漆，抹灰时注意不要覆盖。
多余施工楼板洞要求提前吊洞完成。
不同墙体材料相交部位钢板网已挂好（包括阴角部位） 施工温度不低于 5o C 。
3. 样板间施工：确定 1#（5#）14F 、2#（6#）6F 、3#（7#）6F 、4#（8#）4F 为样板，抹灰施工样板先行。
4.操作工艺流程：基层清理（包括清理及堵螺杆洞） 砼基层喷浆 找规矩 做灰饼 冲筋做护角 摸底灰和中层灰 抹窗台 抹面灰 清理 保护。
抹灰施工前一天墙面应浇水湿润。
找规矩做灰饼宜以一面墙做基准规方，房间较大时在地上弹 十字线规方，要交圈。
抹灰最薄处不小于 7mm ，墙面不平抹灰厚度较厚的，控制分层抹灰厚度 7— 9mm 为宜，抹灰过程禁止撒干灰操作。
抹灰操作具体按抹灰方案及冬期施工方案执行。
抹灰砂浆收水后终凝前压光，拉毛面要求毛纹顺直。
管道井抹灰要提前抹，保证抹灰平整、不 空鼓。
5.质量标准：抹灰基层必须粘结牢固，无空鼓和裂缝。
抹灰面层要求光滑整洁，颜色均匀，分格条平直、通顺。
抹灰质量检查标准： 垂直 3 平整 2 阴阳角垂直 2 阴阳角方正26. 成品保护：1、抹灰前要检查门窗框是否要装合格，门框缝要用 1：3 水泥砂浆塞实；2、施工通道、过道要钉 1m 高左右护角板；3、门窗上残余砂浆要及时清刷，并不得将跳板等直接搁置在窗框上及踩踏窗框；交底人： 被交底人： 日期：工程名称：星河世纪城 A 区一期 抹灰工程技术交底工程部位：2m 托线板拉查 2m 靠尺和塞尺 2m 托线板 20cm方尺和塞尺4、工具不得靠墙放着，以免划伤抹灰面；5、不得直接在楼地面和休息平台上拌和砂浆；6、落手清工作要做好；7、防水施工未完成前要注意避免水流冲刷、污染墙面。
交底人:被交底人:日期:交底人：被交底日期：年月日1#塔吊拆除安全交底1、塔吊拆除必须有方案，并经技术审批，拆卸过程按方案执行。
2、塔吊拆除人员必须有特殊工种操作证。
3、拆除过程如遇大风天气须紧固螺丝停止拆除。
4、登高人员必须做好自身保护措施，挂好安全带，戴好安全帽，并严禁吸烟或在高空作业时嬉闹、聊天。
5、吊拆区域设置明显警戒绳及警戒标志，各出入口派专人监护，以免高空坠物伤人。
6、相应机具、吊索必须符合安全使用要求。
7、拆塔吊时由高到低按所降高度依次拆除附墙设施。
交底人：被交底人：日期：年月砌筑工程技术交底工程名称：星河世纪城 A 区一期工程部位：内容：一、施工准备（一）、原材料要求1. 进入施工现场的砖必须有合格证明书。
砖在砌筑前一天需浇水湿润2. 水泥应采用有质量证明书的普通硅酸盐水泥，并按有关规定进行复试，不合格水泥严禁使用，不同品种水泥不得混合使用。
3. 砌筑中的黄沙应采用洁净过筛的中砂。
4. 拉结钢筋必须符合国家标准的规定，并应有质量证明书及按规定要求取样复试。
（二）、砌筑砂浆1. 墙体砌筑采用M 水泥砂浆，MU 砖砌筑。
2. 砌筑砂浆应严格按配合比拌制，采用机械搅拌，拌和时间不得小于2MIN ，并应在初凝前使用完毕。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
3. 砌筑砂浆试块数量为铜台搅拌机拌制的每一楼层或250M3砌体制作一组。
（三）、施工准备1. 从事砌筑的技术、质量、关切、翻样等人员和操作工人上岗前必须接受专业培训。
2. 如遇有穿墙管线，应核实其尺寸、位置。
以以预留为主，杜绝事后剔凿，损害墙体。
3. 放好基础墙体边线，立好皮数杆（一般间距为15-20Ｍ），并办理预检手续。
4. 根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20ＭＭ应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平，更不允许砍砖包和子找平。
二、操作工艺1. 基础砌筑前，基层表面应清理干净洒水湿润，再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。
2. 基础墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖，随盘随靠并吊直，以保证墙身横平竖直；砌墙要挂通线，24 墙及12 墙反手挂线。