马弗炉(箱式高温炉)-介绍
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马弗炉操作规程一、设备介绍马弗炉,又称马福炉、电炉、电阻炉,是一种通用的加热设备,主要应用于医药行业、分析化学和环境等领域。
二、操作规程1、通电前,先检查马弗炉电气性能是否完好,接地线是否良好,并应注意是否有断电或漏电现象,热电偶是否在恒温区中心。
2、接通电源,打开电源开关。
3、检查炉门密封情况,将温度设定到实验所需温度。
4、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉操作。
烘炉时间:室温-200℃,打开炉门烘2-3小时;200℃-600℃,关闭炉门烘2-3小时。
使用时,炉温不得超过马弗炉最高使用温度。
5、因马弗炉一般处于高温工作,因此在操作时必须戴防护手套,以免烫伤。
6、开关炉门时动作要轻,以防损坏机件。
7、实验完毕后,样品退出加热并关掉电源,在炉膛内放取样品时,应先微开炉门,待样品稍冷却后再小心夹取样品,防止烫伤。
三、注意事项1、马弗炉周围严禁放置冰箱、气体钢瓶、易燃、易爆及腐蚀性物品。
2、马弗炉不宜放置酸性、碱性化学品和强烈氧化剂,金属及其他矿物不可以直接放在炉膛内加热,必须放在瓷器皿内。
3、使用时炉膛温度不得超过最高炉温,也不得在额定温度下长时间工作。
4、使用时应有人值守,并每隔10-15分钟检查一次,随时注意温度的变化,如发现异常情况,应立即断电。
严禁过夜使用,以免发生危险。
5、热电偶不要在高温状态或使用过程中拔出或插入,以防外套管炸裂。
6、禁止向炉膛内灌注各种液体及易溶解的金属。
7、温度超过600度后不要打开炉门,等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
8、马弗炉周围要有一定的散热空间,禁止堆放杂物,且上面禁止放任何物品。
9、禁止把马弗炉直接放置在木桌、木板等易燃物品上。
10、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类的杂物,定期检查。
11、严禁超期服役、超负荷运行。
注:以上为实验室设备处提供的基础模板,请各实验室根据专业特色,对上述内容进行修改、补充,并张贴在设备附近(或设备上)。
马弗炉使用注意事项马弗炉是一种常用于实验室和工业生产中的高温反应设备,其具有高温、高压、易爆等危险特性。
因此,在使用马弗炉时需要特别注意以下事项。
1. 掌握基本原理和操作规程:在使用马弗炉前,应详细学习马弗炉的使用原理和操作规程。
了解炉体结构、控温原理、安全装置等内容,并按照规程正确操作。
2. 装载试剂时保持炉体干燥:马弗炉为干燥条件下的操作设备,而水汽会导致反应管或容器破裂。
因此,在装载试剂前,需确保炉体完全干燥,无水汽残留。
3. 严禁加热易燃易爆物:马弗炉具有高温特性,严禁在马弗炉中加热易燃易爆物。
如化学物品中含有挥发性溶剂、有机物等,应选择适合的设备进行操作。
4. 控制加热速度:马弗炉具有快速升温和恒定加热温度的特点。
但是,过快的加热速率可能导致试剂剧烈反应或容器破裂。
因此,在使用马弗炉时,应根据反应需求控制加热速度,避免发生意外。
5. 定期检查马弗炉:马弗炉是一个使用频繁的实验设备,应定期检查其工作状态。
包括炉体是否完好、控温装置是否正常、安全装置是否完好等方面。
如有发现异常或故障,应及时进行维修或更换。
6. 注意安全用电:马弗炉为高功率设备,使用时应连接专用高功率插头,并注意防止电源线过长或折弯、扭曲等情况发生。
同时,插线板应连接到稳定的电源上,避免过载和短路。
7. 加热完成后冷却保护:马弗炉的加热和冷却过程需要适当保护。
加热完成后,应先关闭电源,再等待炉体温度下降到安全范围后,再进行取样或清理操作。
同时,不得强制冷却马弗炉,以免产生热应力导致炉体破裂。
8. 防止炉体损坏和炉内物质泄漏:在操作马弗炉时,应避免剧烈震动和碰撞,以免损坏炉体。
同时,注意观察炉体外观,检查是否出现渗漏、裂纹等情况。
如发现炉体损坏或物质泄漏,应立即停止使用,并寻求专业维修人员进行处理。
总之,马弗炉的使用需要严格遵守操作规程和注意事项,确保人员安全和设备正常使用。
同时,还应建立安全意识和安全责任意识,定期检查设备,提高操作技能,以保障实验室和工业生产的顺利进行。
马弗炉操作规程
马弗炉是一种常用的实验室设备,用于高温烧制、热处理和干燥等工作。
正确操作马弗炉是确保实验室安全和实验结果准确的重要环节。
本文将介绍马弗炉的操作规程,匡助您正确、安全地使用马弗炉。
一、准备工作
1.1 确保马弗炉周围环境整洁,无易燃物品和杂物。
1.2 检查马弗炉电源线是否接地良好,电源插头是否损坏。
1.3 检查马弗炉门是否关闭严密,加热元件是否完好。
二、操作步骤
2.1 打开马弗炉电源开关,调节温度和时间参数。
2.2 将待处理样品放入马弗炉中,并关闭炉门。
2.3 根据实验要求选择合适的加热方式(常规加热、均匀加热等)。
三、温度控制
3.1 在加热过程中,定期检查温度显示器,确保温度稳定在设定值。
3.2 避免温度过高或者过低,以免影响实验结果。
3.3 在加热过程中不要频繁开启炉门,以免影响温度稳定性。
四、安全注意事项
4.1 操作马弗炉时,避免触碰炉体和加热元件,以免烫伤。
4.2 避免在马弗炉周围堆放易燃物品,以免发生火灾。
4.3 在使用过程中如发现异常情况,应即将住手操作并通知相关人员处理。
五、关闭马弗炉
5.1 在实验结束后,先将温度调至最低,然后关闭电源开关。
5.2 等待马弗炉冷却至安全温度后,再打开炉门取出样品。
5.3 清洁马弗炉内部和外部,确保下次使用时干净整洁。
通过以上操作规程,您可以正确、安全地操作马弗炉,保障实验室工作的顺利进行。
希翼本文对您有所匡助,谢谢阅读!。
本文由深圳市章氏电热设备有限公司提供
高温马弗炉
1.内部尺寸:可按要求制作;
2.外部尺寸:按要求制作;
3.内胆为高温碳化硅炉膛(或高铝质炉膛),此炉膛特质是发热均匀,导热快,保温性好.省电经济实惠;
4. 外桶我中桶材质为钢板加精粉烤漆,电脑白.结构彩内外桶中空通风散热方式,保证外桶壁温接近窒温;
5. 保温材质为进口高密度铝质棉板;
6. 防密之迫紧材质为高温高铝质棉板整体切割而成;
7. 温度范围:RT 50℃~1200℃可调;
8. 升温度率:RT~1200℃约80分钟左右;
9. 温度精度:控制精度±1.0℃(注温度稳定后);
10. 温度解析度: 1.0℃;
11.门开启方式:单门皆由右向左开启;
12.POWER开关一只:电源开头;
13.温度控制为PID微电脑自动演数智能温控表,PV/SV同时显示,可在机器温度允许范围根据个人愿意自由设定所需温度,并可通过表内PID参数设定大确保它的控温的准确性,也可由表内自身所带的系统自我演数得出适当的控温参数.位置于机台下方;
14.附固定脚;
15.感温入力(k)TYPE,输出为12V,感温体采用陶瓷保护式高温探测体;
16.电流控制器为进口SSR无接点Relay;
17.顶级发热体,发热均匀平稳,使用寿命长;
18.时间控制:附计时器,温到计时,时到自动停机,(计时器四位显示 0-9999(H,M,S单位可切换);
19.附报警装置提示,机体顶部装有微型小孔供排气或测试线使用;
20.电源:三相 380V 50HZ 加热功率:10KW。
SRJX-4-13马弗炉(箱式电阻炉)1.维护与保养:1.1本检验设备必须正确安全使用,认真保养,确保检验设备处在正常状态,以保证完成检验任务。
1.2操作人员应先熟识检验设备性能才能进行操作,并严格按照检验设备维护、保养进行各项分析。
1.3在使用时,必须可靠接地,以免发生危险。
1.4取放物品时,必须先关闭电源开关。
1.5当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。
烘炉时间为室温至200℃:四小时;200℃至600℃四小时。
使用时,炉温最高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件,禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属,电炉最好在低于高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
1.6电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。
凡附有油质之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此,加热时应及时预防和做好密封盛器或适当开孔加以排除。
1.7根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线头的连线是否良好。
1.8热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
1.9经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
2.产品简介SRJX-4-13数显箱式电阻炉周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火热处理等用。
本系列电阻炉外形均为长方形,炉壳系采用角钢、冷轧板焊接制成,表面静电喷涂。
炉膛采用耐火材料烧结成形,加热元件置于其中,炉膛与炉壳之间用保温材料砌筑,炉门通过铰架固定于炉口处,启闭简便。
配套控制器与电炉分体连接,以适应工作位置的安装摆放。
3.技术指标★额定温度(℃):1300★工作电压(V):220★额定功率(KW):4.0★空载升温时(Min):≤160★炉膛尺寸(mm)(L×W×H):250×150×100。
国家计量标准马弗炉一、概述马弗炉,也称为高温炉或电炉,是一种广泛应用于材料科学、陶瓷、冶金、化工等领域的高温热处理设备。
在马弗炉中,物料经过高温处理,实现熔融、氧化、还原、烧结等反应,以达到制备新材料、优化材料性能的目的。
而国家计量标准马弗炉则是符合国家计量标准的马弗炉,其技术参数和性能指标均经过严格的审核和校准,具有高度的准确性和可靠性。
二、技术参数国家计量标准马弗炉的主要技术参数包括:1.温度范围:根据不同的应用需求,温度范围可从室温至2000℃或更高。
2.温度均匀性:炉膛内的温度分布应均匀,以确保实验结果的准确性和可靠性。
3.升温速度:从室温升至最高工作温度的时间应尽可能短,以提高实验效率。
4.保温性能:在设定的工作温度下,炉子应具有良好的保温性能,以减少能源浪费和保证实验结果的准确性。
5.冷却速度:炉子应具备快速冷却的能力,以便在实验结束后快速降低温度。
6.气氛控制:炉子应具备对气氛(如空气、氧气、氮气、氩气等)的控制能力,以便进行不同的实验条件。
7.安全保护:炉子应具备过温保护、断电保护等安全保护功能,以确保实验人员和设备的安全。
8.尺寸和重量:根据不同的应用需求,炉子的尺寸和重量可能会有所不同。
但一般来说,为了方便移动和操作,国家计量标准马弗炉的尺寸不宜过大,重量也需适中。
9.可靠性:由于国家计量标准马弗炉是用于科研和生产的重要设备,因此其可靠性至关重要。
炉子应采用高质量的材料和先进的制造工艺,以确保长期稳定运行。
此外,炉子还应具备故障诊断和修复功能,以降低停机时间和维护成本。
10.能效比:在保证实验结果准确性和可靠性的前提下,国家计量标准马弗炉的能效比应尽可能高。
这有助于减少能源浪费和降低运行成本。
为了提高能效比,可以采用先进的保温材料和节能技术。
11.操作简便性:国家计量标准马弗炉应具备简单易用的操作界面和智能化控制系统,以便用户能够快速、准确地设置和调整实验参数。
此外,用户手册和操作指南也应详细易懂,以便用户能够快速掌握设备的使用和维护方法。
马弗炉使用注意事项及操作方法一、马弗炉简介马弗炉是一种常用的实验室设备,广泛应用于化学、物理等领域。
它是一种高温加热设备,能够提供稳定的高温环境,适用于各种加热试剂或样品的操作和实验。
二、马弗炉使用注意事项在使用马弗炉时,我们需要注意以下几个方面:1. 安全注意事项•使用马弗炉时,需要佩戴防护眼镜、实验服等个人防护装备,以防被高温试剂或样品溅到身体或眼睛。
•注意插头和电源的接触是否良好,避免电流不稳定或短路引发火灾等事故。
•在马弗炉周围不得堆放易燃、易爆等危险物品,以防意外发生。
2. 温度控制•在使用马弗炉之前,需先设置好所需的加热温度,并确保温度控制器的准确性。
•操作过程中,需定期检查温度是否符合要求,以保证实验或操作的准确性。
•在试剂或样品加热过程中,应根据需要适时调整温度控制以避免过热或温度不足等情况的发生。
3. 使用容器选择•根据不同的实验目的和试剂特性,选择合适的容器进行操作。
•使用耐热性好的容器,并确保容器的密封性能良好,以避免试剂在高温下的挥发或泄漏。
4. 加热时间和速率控制•在使用马弗炉进行加热时,需根据试剂或样品的性质和所需实验结果,合理控制加热时间和速率。
•注意避免加热过长时间或过快速度,以防止试剂燃烧或样品变质。
三、马弗炉操作方法以下是马弗炉的基本操作方法,供参考:1. 打开马弗炉•检查电源插头是否接触良好,插头插入标准插座后,才能打开马弗炉。
•打开电源开关,使马弗炉进入工作状态。
2. 设置温度•通过电子控制面板或操作按钮,将所需的加热温度设定到适当的数值。
•确保温度控制器的准确性,以保证实验或操作的准确性。
3. 放置容器或试剂•选择合适的耐热容器,将试剂或样品放置于容器中。
•注意容器的密封性能,以防试剂在高温下挥发或泄漏。
4. 开始加热•将装有试剂或样品的容器放入马弗炉的加热区域内。
•根据需要,适时调整温度控制器,控制加热时间和速率。
5. 操作结束•加热完成后,关闭马弗炉的电源开关。
马弗炉煅烧的原理介绍马弗炉是一种高温容器,用于煅烧各种物质。
它可用于制备各种无机材料、陶瓷和玻璃等,在许多实验室和工业场所广泛使用。
马弗炉的煅烧过程是利用高温反应将物质转化为所需的形态。
本文将介绍马弗炉煅烧的原理和应用。
马弗炉的结构马弗炉由加热元件、感温器、温控器和反应室组成。
加热元件由电阻丝或石墨棒组成,通过电源加热产生高温。
感温器用于测量反应室内的温度。
温控器用于控制加热元件的输出功率和反应室温度。
反应室是马弗炉的主要部分,通常由陶瓷或石英制成,能够耐受高温。
马弗炉的原理马弗炉的煅烧原理基于物质在高温下的化学反应。
物质在高温下会发生各种化学和物理变化,形成新化合物、晶体结构等。
这些反应可以形成氧化还原或水解反应、晶体生长、相变等。
这些反应的温度范围从几百摄氏度到千摄氏度不等。
马弗炉的加热元件传导热量,使反应室内的温度不断升高,产生高温环境。
温度升高后,反应物会发生相应的化学反应,释放出热量,并转变为新的物质。
在一些情况下,需要通过控制温度来控制反应速率和产物构成。
马弗炉的应用马弗炉在各种炼化、合成和分析过程中都有非常广泛的应用。
许多高温反应需要在马弗炉中进行。
1.陶瓷和玻璃的制备:马弗炉是陶瓷和玻璃加工的主要工具。
在高温下进行烧结、熔融和质量控制,可制备出各种复杂的陶瓷和玻璃制品。
2.金属炉渣处理:许多金属炉渣和废材需要在高温下熔化,通过烧结或焙烧处理,从而得到稳定的产物。
马弗炉可以提供高温环境,使这些过程得以进行。
3.材料性能改造:马弗炉中的高温热处理可以对材料的电学、磁学和力学等性能进行改进。
这种处理可以提高材料的硬度、韧性、强度等。
马弗炉的注意事项在使用马弗炉时,需要注意以下事项:1.安全问题:马弗炉工作温度极高,需要注意炉体表面温度和高温物质的处理。
应当采取安全措施,如佩戴防护手套、隔热服、护目镜等。
2.炉体清洁:马弗炉需要在使用前清洁干净,避免灰尘和杂质在高温下燃烧,产生不必要的污染和毒气。
智能马弗炉操作说明一、设备准备1.确保马弗炉周围通风良好,没有易燃物质或其他危险物品。
2.检查电源插座,并确保与马弗炉电源线相匹配。
3.打开马弗炉控制面板,确保显示屏正常。
二、开机操作1.打开马弗炉电源开关,并选择合适的加热模式(常规模式或自定义模式)。
2.按下启动按钮,开始加热过程。
3.在显示屏上监控温度变化,确保加热过程符合预期。
三、加热和保温1.根据所需温度,调整温度设定值,确保马弗炉能够达到所需温度。
2.在设定温度达到后,将其保持在设定温度下,选择保温模式。
四、炉内物料处理1.在加热过程中,根据需要,将待处理材料放入马弗炉。
2.注意遵循马弗炉的最大容量限制,避免超载引起安全问题。
3.使用工具夹取材料时,确保工具无损坏并正确握住材料。
五、结束操作1.加热过程结束后,按下停止按钮,关闭加热功能。
2.在设备冷却前,不要打开马弗炉大门。
3.等待马弗炉内温度降低到安全范围后,可以打开马弗炉大门。
4.关闭马弗炉电源开关,断开电源连接。
六、安全注意事项1.在操作马弗炉之前,必须穿戴适当的防护装备,如耐高温手套、护目镜和防护服等。
2.操作过程中,应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或进行其他妨碍操作的行为。
3.不要将易燃、易爆物品放入马弗炉内,以免引发火灾或爆炸。
4.在使用过程中,不要将手或身体部位靠近炉门和加热区域。
七、日常维护1.定期清理马弗炉内的残渣和污垢,保持炉内清洁。
2.检查电源线和插座是否正常,如有损坏或故障应及时更换。
3.定期检查加热元件和控制系统的工作状态,如有问题需要维修或更换。
4.在停止使用马弗炉后,及时关闭电源开关,以节省能源和延长设备寿命。
以上是智能马弗炉的基本操作说明,通过正确的使用和维护,可以确保马弗炉的安全和高效运行。
在操作过程中务必遵循安全规范,并随时关注设备的工作状态,如有问题及时处理。
马弗炉煅烧温度范围
马弗炉是一种常用于高温实验的设备,其煅烧温度范围因其不同型号和设计而异。
一般来说,马弗炉的煅烧温度范围可以从室温升至1600℃左右。
具体来说,常见的马弗炉型号如下:
1. 真空马弗炉:煅烧温度范围为室温至2000℃左右,可在真空或惰性气氛下进行高温实验。
2. 气氛马弗炉:煅烧温度范围为室温至1600℃左右,可在氧化性、还原性或惰性气氛下进行高温实验。
3. 盐浴马弗炉:煅烧温度范围为室温至1200℃左右,可在加热的盐浴中进行高温实验。
需要注意的是,不同的材料和实验要求会对马弗炉的煅烧温度范围产生影响,在选择马弗炉时需要根据实际需求进行选择。
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二氧化锰活化温度马弗炉一、二氧化锰的简介和作用二氧化锰(MnO2)是一种重要的金属氧化物,具有良好的催化活性、电化学性能和磁性能。
在许多工业领域中,二氧化锰发挥着至关重要的作用。
例如,在化学反应中作为催化剂,提高反应速率;在电池行业中,作为锂电池的正极材料,提高电池的能量密度;在环保领域,用于去除有害气体等。
二、活化温度的概念和影响因素活化温度是指在一定条件下,物质发生化学反应或物理变化的最低温度。
活化温度的高低直接影响到反应速率和产品质量。
影响活化温度的因素主要有:物质的性质、反应条件、催化剂等。
对于二氧化锰来说,合适的活化温度可以提高其催化活性和性能。
三、马弗炉的工作原理和应用领域马弗炉是一种高温炉,主要用于高温烧结、熔融、加热等过程。
其主要工作原理是利用电热元件将电能转化为热能,从而达到所需的温度。
马弗炉具有温度控制精度高、加热速度快、安全可靠等优点。
在化工、冶金、建材、陶瓷等行业具有广泛的应用。
四、二氧化锰在马弗炉中的活化过程在马弗炉中,二氧化锰经过高温加热,其内部结构发生变化,活性增强。
这个过程主要包括以下几个步骤:1.升温:将马弗炉加热至一定温度,使二氧化锰逐渐升温至活化温度。
2.保温:在活化温度下,保持一定的保温时间,使二氧化锰充分活化。
3.冷却:活化完成后,降低温度,将活化后的二氧化锰取出。
4.后处理:对活化后的二氧化锰进行进一步的处理,如破碎、筛选等,以满足不同应用领域的需求。
五、提高活化效果的方法和注意事项1.选择合适的活化温度:根据二氧化锰的性质和应用领域,确定最佳的活化温度。
2.控制保温时间:保温时间过长会导致活性过高,易产生副反应;保温时间过短,则活化不充分。
需根据实际情况调整保温时间。
3.选用优质的马弗炉:选用具有较高温度控制精度、加热速度快、保温效果好的马弗炉,以保证活化效果。
4.注意操作安全:在活化过程中,严格遵守操作规程,确保人身和设备安全。
通过以上分析,我们可以了解到二氧化锰在马弗炉中的活化过程及其重要性。
KSL-1100X High Temperature MuffleFurnaceOperation Manua lMTI Corporation860 South 19th Street, Richmond, CA 94804, USATel: 510-525-3070 Fax: 510-525-4705E-mail: ***************Web site:ContentProduct Introduction (3)Technical Specifications (3)Furnace Structure (3)Operating environment (4)Instrument features (4)Operation (4)Power Connection (4)Thermocouple Installation (5)General Operation (5)Temperature Controller Instruction (6)Temperature Controller Setting (6)Temperature Segment Setting example (7)Illustration of Temperature Segment Setting (8)Run the program (9)Temperature Controller Parameters (10)Introduction (10)Parameter Function (10)Parameter Setting (11)Introduction of Default Parameters in the controller (12)Troubleshooting for typical Problems (13)Troubleshooting resources (13)Quick Troubleshooting (14)Maintenance and Caution (14)Knowledge on AC Power Connection (15)Typical Two Phases AC Power in US (16)Thanks for purchasing MTI’s product, please carefully read this manual beforeProduct Introduction●Applications: 1. Gravimetric analysis2.Sintering3.Quantitative analysis4.Heat treating5.Glass preparation●with thermal-efficient alumina fiber ceramic insulation;●Three sides resistance wire coil for fast and uniform heating;●Heavy duty double layer structure with cooling fan ensure the lowertemperature at outside case;●0.5" diameter quartz glass observation window allows user to see insidechamber during heating operation (Optional gas filling port can be added viathe window);●The observation window can be used as gas inlet by inserting an Aluminatube;●K type thermocouple installed for immediate use;●Precision temperature controller can provide 30 segments heating and cooling stepswith accuracy at +/- 1 oC;●Vent port installed on the top for gas flow (gas outlet);Note: For more information of optional product accessories, please search by keyword “EQ-KSL1100X” on Technical SpecificationsFurnace StructureOperating environmentThe operating environment information in the following table may be helpful if you plan to safely operate the instrument:⏹The construction request a dry, hard and flat surface;⏹The instrument shall be kept indoor with nice ventilation and avoided directsunlight;⏹Operating temperature: 500C~3500C;⏹Relative humidity (noncondensing): 10%~85%;⏹Dust-free.WARNING: To reduce the possibility of heat-related injuries or of overheating the instrument, do not place the instrument too close to the side wall or obstruct the air vents. Keep the instrument at least 1 meter in distance from the side wall.Instrument features●Power:3500W;●Operating V oltage: 220V AC±10 Single Phase 50/60 Hz;●304 stainless steel chamber;●Operation Temperature Range: 100~11000C;●Maximum Temperature: 1200 0C(The maximum temperature should not be holdmore than an hour);●Stability at 1000 0C: +/- 0.5 0C;●Uniformity at 1000 0C: +/- 2.0 0C;●Suggested Normal Heating Rate: ≤ 400C /min;●Max. Heating Rate: 50 0C /min;●Temperature control: 30 segments programmable digital controller with PIDfunction and overheated and overloaded protection;●Chamber Cubic Capacity: 438 cubic inch , 7.2 Liter;●Shipping weight (lb): 110 Lbs;●Overall Dimensions D x H x W (Inch): 25”x 21”x 27”;●Warranty: One Year limited.OperationOnce you received MTI furnace, please follow these steps to set up the furnace.●Open the box; check out if the instruments and the accessories are well keptduring the shipping and corresponded with the packing list, if not, please informus at ***************.●The instrument shall be kept indoor with nice ventilation;Power ConnectionThe furnace uses single phase AC 220V / 3.5 KW power. Please make sure that power source in your lab is enough to meet this power requirement. The following picture is to show you the three wires, Ground, Live 1, Live 2. We strongly suggest you contact aThermocouple InstallationActually, we have ready well installed the thermocouple before shipping, if there is a must to reinstall the thermocouple, please refer to the following steps.● Insert thermal couple tube (ceramic tube) in to furnace from backside of furnace,then tighten screw to fix thermal couple‟s position.● Connect thermal couple wires to controller. Please make sure that positive andnegative polarities are connected correctly (Red to positive; Black to negative;otherwise, controller can not work).General Operation● Place the test sample inside the Chamber (Crucible may be used as materialcontainer, please visit: /ceramiccrucibles.aspx ), slightly close the front door.● Properly connect to the power supply and make sure it is well grounded;● Power on the instrument by pressing “Run ” button and you will see the controlpanel start to blink.● Please refer to the following part “Temperature Controller Instruction ” forhow to set the temperature curve.NOTE :Once you finish the set up, we strongly recommend our customer FIRSTLY reading the handbook and then following the instructions of attached “QUICK TEST ”inside the package to perform a quick test to check the heating condition of the furnace.CAUTION: To reduce the risk of electric shock or damage to your instrumentduring your quick test, observe these practices:⏹ The outer plate of the instrument must be grounded properly, for safety ofoperation;Temperature Controller Instruction708P Temperature Controller 1. Specificationa. Compatible Thermocouple: K 、S 、R 、E 、J 、T 、N;b. Measurement Accuracy: 0.3;c. Power Input: Single phase 220V AC (±10%) / 50~60Hz;d. Power: ≤5W;f. 30 Programmable Segments.2. StructureMTI have three kinds of temperature controllers but with the same function as below:Here we take the first one as default to describe the operation:Temperature Controller SettingStartup stateWhen start the device, the meter type and program version will display for a few seconds, and then enter the normal state. Blinking “stop” indicates the program is in stop state.Displaying switcha. In the “no rmal stat e” or “p rogram running stat e”, press “SET” keyfor 1 second to switch to “executing program segment” (Setexecuting segment or display the ongoing temperature segment).b. Press “SET” key again for 1second to switch to “running time state”(Display the total running time PV xxxx min. and the elapsed time SV xxxxmin.)c. Press “SET” key again for 1 second to back to “normal state”. Temperature Segment Setting exampl eLTDE programmable smart instrumentation auto-controller allows you to set the temperature profile up to 30 segments. To process this function, follow these steps:●Power on the furnace, blinking “STOP” on the SV window indicates the NormalState;●Press “←” once to display “C01” on PV window;●Set initial temperature to 0 o C by using Keystroke s :“←”, “↑” or “↓”;●Press “Set” to display “t01” on PV window;Keystrokes :“←”, “↑” or “↓”;●Press “Set” to display “C02” on PV window; Set the actual working temperature forthe second segment by using Keystrokes :“←”, “↑” or “↓”;●Press “Set” to display “t02” on PV window; Set heat-up time from initialtemperature to target temperature by u sing Keystrokes :“←”, “↑” or “↓”;●By pressing “Set”, you can get into the following segments(C03&t03;C04&t04;C05&t05…) for temperature and time setting;●Press “Set” to display “Cxx” on PV window (xx could be any values among 01~30);●Press“←”, “↑” or “↓” to set “-121” in the last segment in order to shut down thefurnace;Illustration of Temperature Segment SettingSetting Example: Temperature Control Program with 6-segmentsFigure IAccording to figure I above, all segments was recorded in the following:Prompt Input Data DescriptionRun the program●When temperature program set up ready, wait until “STOP” shows on SV windowagain, then press “↓”and hold for two seconds to display “Run” on SV window;●Furnace will run automatically segment by segment according to the programsetting;●PV window displays increasing temperature at this moment;●If you need to hold the furnace at certain temperature when the program is running,press “↓” for 2 sec to hold the program and again press it to continue.●You can stop the program either from running or hold state by pressing “↑” for 2seconds.Attention:⏹When finish all the segments you need, please end the last segment with -121;⏹It is not suggested to modify any parameters during the execution if he or she isnot familiar with the furnace operation. If there is a must, please first stop theprogram.Temperature Controller ParametersIntroductionNote: Whenever you want to change the parameters that referred below, please firstly change the value of parameter “Loc” to “808” in order to unlock the parameter settings.Parameter FunctionMaintain parameter M5:Like integral time of PID calibration, this parameter is mainly in charge of the integral work during the adjustment process, for instance, the smaller the M5 is set, the stronger the system integral effect is, vice versa. When M5=0, the system will cancel integral and intelligent adjustment, leave only proportion and differential (PD) function.Speed parameter P:Parameter p has nothing to do with integral function. The bigger the p is, the stronger the proportion and differential function are, vice versa.Delay time t:It is defined as the time spent when the heating rate reaches to 63.5% of the maximum value with assumption that there is no heat dissipation. Remember, this parameter affects the three functions such as integral, proportion and differential, the smaller t is, the stronger proportion and integral function are but weaker differential, after all, the system feedback is promoted, vice versa. If t≤1, the differential function will be off.Control type CtrL:(Do follow the default setting, or the system may be unable to work)When CtrL=2, startup auto-tune function, after that, system will go to 3.When CtrL=3, adopts advanced AI adjustment, after auto-tune, the system goes to this setting mode, note that in this mode, you can not startup auto-tune function from the panel by holding button, for a protection of repeating auto-tune.Parameters lock LOC:Please set LOC “808” in order to unlock the parameters setting. Otherwise, please keep it as default “0”.Parameter Setting●In the “normal state”, press“SET”key for 2 seconds, you will see parameter “M5”pops up and press “←”, “↑” or “↓” to modify the parameter.●P ress “SET” key for 1 second to go to next parameter and press “←” for 2 seconds toback to preceding parameter.●Press “←”and then press “SET”key to back up to “normal state”. Without anyoperation on the keys for about 30 minutes, the meter will automatically exit from “parameter setting state”.Introduction of Default Parameters in the controllerAuto-tuneIn order to get a precise temperature control, customer should pay more attention to the parameters of M5, P and t. Actually, MTI‟s engineers have already mad e a strict high temperature pre-heating test (rate: 5℃/min) and fixed on these three parameters according to each furnace‟ condition before shipping it out. Therefore, we have a confidence of satisfying over 95% customers.However, the diversity of environment and the distinction in manufacturing for each customer, may seriously affect the operation, so, using auto-tune function to decide these parameters for a perfect result when the temperature is not stable and the error is large:●Run the program and wait until the furnace temperature reaches to 80% of your desiredtemperature.●Set the control parameter …CtrL‟ as 2 and then press “←” then “SET” key to switchback to …Running State‟.●You will see the meter flashes with “AT”, it indicates the meter has been in the“auto-tune state”. Then, system begins to oscillate 2-3 times and the meter automatically analyzes the furnace‟ temperatu re controlling period, amplitude, wave type and coefficient of heat preservation at current temperature segment, finally, yields the three parameters as M5, P and t. Press “←” for 2 seconds to force the meter to stop flashing at any time you want.●Due to d ifferent temperature, the time spent for “auto-tune” may be distinct.Note: that the parameter …CtrL‟ will be set as 3 by the system after “auto-tune”, so, if customer need more “auto-tune” operation for the furnace please reset the …CtrL‟ to 2.*Actu ally, “auto-tune” function could produce exact parameters for a general use. For the advanced customer who is familiar with PLC and pursuing perfect accuracy, they can manually modify M5, P and t in terms of experience, MTI would be glad to provide useful information as following:Please draw the system response plot, if it is:◆Short oscillating period, you can decrease P (priority), increase M5 and t.◆Long oscillating period, you can increase P (priority) as well as M5 and t.◆No oscillating but offset is large, decrease M5 (priority), increase P.◆Stable controlling but time-consume is too long, decrease t (priority) as wellas M5, increase P.Increase (or decrease) one of the three parameters by 30%-50%, if the controlling becomes better, continue increasing (or deceasing), otherwise, decrease (or increase) it till get the qualified adjustment. Commonly, M5 posses a priority, if not enough, try P and t.Troubleshooting for typical ProblemsTroubleshooting resources⏹Visit MTI web site link: for additional information aboutthe instrument through Help and Support;⏹Contact us by tel: 510-525-3070 or email: ***************.Quick TroubleshootingThe furnace is unable to start upIf the furnace can not turn on when you press the power button:⏹Be sure the furnace is plugged into and AC outlet with adequate power;⏹Fuse in controlling circuit might failure. Check the control circuit and replace thefuse.The temperature inside the chamber can’t go up⏹Temperature may be set too low, adjust the setting value of temperature;⏹Thermocouple may be failure, check and replace the thermocouple;⏹Temperature controller may be broken, check and replace the thermocouple; Real temperature inside the chamber does not match the setting value⏹Temperature sensor may be broken, replace the temperature sensor/thermocouple; Overheated protection alarm⏹Cool furnace down, and find reason why temperature is so high (program settingmay be wrong);SV show “OraL” alternately⏹Thermocouple has open circuit, inspect thermocouple;SV show “HIAL” alternately⏹Furnace temperature is over upper limit, Please let the furnace naturally coolingdown and then check out the reason of over-heating.Maintenance and Caution●In order to prevent the furnace module from splitting, the furnace shall be used afterbeing heated for 1 hour at 120 o C and 2 hours at 300 o C if you firstly apply it or have left it aside for long. Never keep the furnace temperature over rated temperature for avoiding damage on heating element or cover. Do not pour any liquid or melting metal into the module to keep clean inside.●Set a medium heating rate and small temperature difference between adjacentsegments when the furnace is cool. Please make a considerate setting on the heating rate in terms of the character of material sintered.●Regular check the wire connection and link junction of the heating element.●Please refer to parameter “M5, P and t” set ting if the temperature offset can not beeliminated and the difference between PV and SV goes far at 300 o C.●Working environment⏹Circumstance temperature: -10~75 o C.⏹Relative humidity:85%⏹Keep from electric dust, explosive and corrosive gas;⏹Keep stable position when working.●MTI‟ furnace (not including tube and heating element) has one year warranty since itis shipped out. We will give you free maintenance if there is a quality problem. For any misuse and damage, we will make a charge according to the damage condition if there is a requirement of mending.Notice: MTI never suggest you put any noxious, explosive or flammable gas into the tube.Knowledge on AC Power ConnectionFor power connection, you must follow your local law and let a licensed electrician do it. MTI Corporation is not responsible for any damage caused by wrong power connection.Extra power connection knowledge is not only for you to get a better application of the product, but also for your safety.If your country uses 220V power, you have no problem.If your country uses 110V power, you may need a 208~240V single phase AC power line.Ask your electrician to make single phase 240V power line, similar to you set up a 240V electric washer/dryer in your home. Please prepare the following knowledge:Three phases (240V) AC power panel box usually is located in the laboratory and inside wires are shown below.In order to get single phase 240V , two power lines come from two live wires, Of course, a 240V switch breaker must be installed.Typical Three Phases AC Power in USSignal Phase 240v from two live wires Signal Phase 110v from one live wire and neutral wireTypical Two Phases AC Power in USConnect the power cable of the furnace to a male plug and the two single phase wires to female and then connect them for easy and safe use:Again, the above information is just for basic knowledge only; please contract a licensed electrician to do the connectionPower Breaker110 AC from one neutral and one live wire240 AC from two live wires Ground Live 1 Live 2。
马弗炉安装使用与注意事项马弗炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温马福炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
马弗炉安装与使用:1、打开包装后,检查马弗炉是否完整无损,配件是否齐全。
一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。
控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。
连接热电偶至控制最好用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。
为了保证安全操作,电炉与控制器必须可靠接地。
4、在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。
将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。
打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。
随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。
电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。
维护与注意事项:1、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。
烘炉的时间应为室温200℃四小时。
200℃至600℃四小时。
使用时,炉温最高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。
禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,茂福炉最好在低于最高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
2、马弗炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。
凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。
马弗炉操作规程马弗炉是实验室中常用的一种设备,用于高温热处理实验样品。
正确的操作规程对于保证实验结果的准确性和实验人员的安全至关重要。
本文将介绍马弗炉的操作规程,包括预热、样品放置、温度控制、结束操作和安全注意事项等内容。
一、预热1.1 确保电源温和源连接正常,检查炉体内是否有杂物。
1.2 打开炉门,将实验样品放置在样品托盘上,注意样品之间的间距。
1.3 设定预热温度和时间,启动炉子进行预热,避免蓦地升温导致炉子损坏。
二、样品放置2.1 根据实验要求选择合适的样品托盘和夹具,确保样品放置稳固。
2.2 根据样品的特性和实验要求确定放置位置,避免样品之间相互干扰。
2.3 注意样品的密封性和包裹性,避免样品挥发或者产生有害气体。
三、温度控制3.1 根据实验要求设定合适的温度和升温速率,避免温度波动过大。
3.2 定期检查炉内温度,确保实验进行过程中温度稳定。
3.3 在实验结束后逐渐降温,避免样品受到冷热冲击导致破裂或者变形。
四、结束操作4.1 关闭炉门,住手加热,等待炉体冷却至安全温度再打开炉门。
4.2 将实验样品取出并进行处理,注意避免烫伤和损坏。
4.3 清洁炉体内部和外部,确保下次使用前炉子干净整洁。
五、安全注意事项5.1 操作过程中要佩戴防护手套和护目镜,避免受到高温伤害。
5.2 禁止在炉子周围堆放易燃物品,保持通风良好。
5.3 若发现炉子异常或者故障,应即将住手使用并及时维修。
综上所述,马弗炉的操作规程对于实验人员的安全和实验结果的准确性至关重要。
正确的操作流程和注意事项的遵守可以有效保证实验的顺利进行和实验结果的可靠性。
希翼实验人员在使用马弗炉时严格按照规程操作,确保实验的顺利进行。
马弗炉温度范围
马弗炉是一种常见的工业热处理设备,用于加热金属材料,改变其物理和化学性质。
马弗炉温度范围取决于具体的应用和材料类型。
一般而言,马弗炉的工作温度范围在700℃至1300℃之间。
在这个温度范围内,马弗炉可以处理许多不同类型的金属材料,例如钢、铝、铜等。
对于不同的金属材料,温度的选择也会有所不同,以确保最佳的热处理效果。
对于高温应用,马弗炉也可以达到更高的温度范围,例如在高温热处理、玻璃制造和陶瓷烧制等领域。
在这些应用中,马弗炉的工作温度可以达到1500℃至1800℃,甚至更高。
总之,马弗炉的温度范围取决于应用的要求和材料类型,可以从700℃至1800℃不等。
马弗炉操作规程一、引言马弗炉是一种常用的用于高温试验和实验熔融的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定马弗炉操作规程是必不可少的。
本文档旨在向操作人员提供关于马弗炉的正确操作方法和安全使用指南。
二、设备概述1. 马弗炉是一种高温炉,用于高温试验和实验熔融。
2. 马弗炉由外壳、加热元件、热工控制系统和温度传感器等组成。
三、操作准备1. 在操作马弗炉之前,操作人员应该穿戴必要的防护装备,包括耐高温手套、防护眼镜和耐高温服装等。
2. 确保马弗炉周围没有易燃物品和可燃气体。
3. 检查炉内是否有杂物,如果有,应清除干净。
4. 确保马弗炉的电源已经接通,并检查电源电压是否符合要求。
四、操作步骤1. 打开马弗炉的控制面板,按照设备说明书上的要求设置所需温度和时间。
2. 按下启动按钮,观察加热元件是否正常工作。
3. 将待处理样品放置在马弗炉的样品托盘上,并小心关闭炉门。
4. 定期检查马弗炉内部的温度,确保温度控制在设定范围内。
5. 在炉内加热过程中,不得离开马弗炉,以便及时处理可能出现的异常情况。
6. 当试验完成或需要停止加热时,按下停止按钮,关闭马弗炉的电源。
7. 等待马弗炉内部冷却至安全温度后,可以打开炉门并取出样品。
五、安全注意事项1. 在操作马弗炉时,避免直接接触炉壁和加热元件,以免烫伤。
2. 不要将易燃物品放置在马弗炉附近,以免引发火灾。
3. 遵循设备说明书上的温度范围,不得超过设定的最高温度。
4. 操作人员应该定期对马弗炉进行维护和保养,确保其正常运行。
5. 操作人员应定期检查温度传感器的准确性,确保温度控制的精确性。
6. 在马弗炉内加热时,应保持炉门关闭,并注意观察温度变化以及可能出现的异常情况。
六、紧急处理措施1. 如果马弗炉发生故障或温度超过安全范围,立即停止加热,并关闭马弗炉电源。
2. 报告相关人员,寻求专业维修人员的帮助。
3. 在紧急情况下,如果需要撤离操作现场,请确保电源已经切断。
马弗炉(箱式高温炉)-介绍
鹤壁天华仪器公司
马弗炉是英文Muffle furnace翻译过来的。
Muffle是包裹的意思,furnace是炉子,熔炉的意思。
马弗炉在中国的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉。
马弗炉是一种通用的加热设备.依据外观形状可分为箱式炉管式炉坩埚炉,
马弗炉分类:
1、按国籍分有国产马弗炉和进口马弗炉。
2、按加热元件区分有:电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉;
3、按额定温度来区分一般分为:900度系列马弗炉,1000度马弗炉,1200度马弗炉,1300度马弗炉,1600度马弗炉,1700度马弗炉。
4、按控制器来区分有如下几种:指针表,普通数字显示表,PID调节控制表,程序控制表;
5、按保温材料来区分有:普通耐火砖和陶瓷纤维两种。
所以使用者在购买产品时合同上一定要写明白,免得供应商玩猫腻。
马弗炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温马福炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
马弗炉安装与使用:
1、打开包装后,检查马弗炉是否完整无损,配件是否齐全。
一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。
控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。
连接热电偶至控制最好用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。
为了保证安全操作,电炉与控制器必须可靠接地。
4、在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。
将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。
打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。
随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。
电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。
维护与注意事项:
1、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。
烘炉的时间应为室温200℃四小时。
200℃至600℃四小时。
使用时,炉温最高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。
禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,茂福炉最好在低于最高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
2、马弗炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。
凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。
因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
贯通式马弗炉,气体渗碳炉热处理工安全操作规程
1.开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。
2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。
3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。
4.调节好水封的水位,打开通水封排出燃烧管的阀门,关闭通水封的阀门。
5.将进料端的炉门关闭,打开出料端的炉门察看,当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。
6.将进料室的燃烧嘴点着。
7.废气应经不通水封的阀门排出。
8.间断生产首先把炉罐渗碳。
9.零件放置时,零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。
10.要快速开关进料门和出料门,但推拉杆的速度要平稳。
11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。
12.炉内只许装满24块底盘,继续进料必须先拉后推。
13.停炉时要把各炉区降到同样的温度后,再开始自然降温。
14.设备清洗:
(1)炉罐在连续生产时每周清洗一次,断续生产炉罐的清理,应在停炉后立即进行,
(2)炉罐清洗温度为850~870℃时应将底盘全部取出;
(3)用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时,阀门开得不要太大,吹时必须前后左右移动,防止局部过热;
(4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。
15.底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。
16.发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。
先打开不通水封的废气阀门,然后关闭通水封的废气管阀门。
清理完毕应先打开通水封的废气管阀门,然后再关闭不通水封的废气阀门。
17.注意事项:
(1)经常注意各区燃烧状况以及煤气的压力;
(2)开放炉门时不能站在当中,以防火焰喷射烧伤;
(3)注意进科室燃烧嘴是否燃烧以及用火把检查楔形门是否漏气;
(4)工作中发现燃烧嘴火焰熄灭时,应立即关闭煤气阀门,后关闭空气阀门;
(5)工作中零件掉落或楔形门开关不灵,应停止进料,取出零件。
功能特点:
(1)本产品应用范围较广,可以作重量分析:有机物及煤炭的灰分测定等。
(2)加热元件设置于内部四壁,加快温度的上升和均匀受热。
(3)加热元件用特殊的耐火材料制造,并完全隐蔽在内壁内,避免与可腐蚀性的气体、蒸汽等接触,而延长了其使用寿命。
(4)马弗炉与控制部分是分开设置的,这样即使在长时间的运作情况下,电子温度控制器也能准确的掌握温度。
(5)马弗炉的外壳是双层的,其间空气的循环可保持表面的低温,不用担心发生烫伤人的现象。
(6)数字设置和显示盘指示精确的温度。
技术参数:
外部尺寸(W×D×H) 370×470×500mm
内室尺寸(W×D×H) 130×250×90mm
容量:L 3
温度范围:RT+ 5℃~1,200℃(最大)
工作温度:1050℃
控制器:PID 自动调节控制
调节器:SSR 控制
热电偶:K 型(CA)
热容量:W 2000
加热元件:耐热钢Kanthal AF
绝缘材料:纤维、陶瓷
电源:AC 220V 60Hz 1Φ。