中速辊式磨煤机振动大的原因分析及消除措施

・158・内燃机与配件中速磨煤机常见故障与解决方法Common Faults and Solutions of Medium Speed Coal Mill刘志鹏LIU Zhi-peng(大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂，哈尔滨150078)(Harbin No.1Thermal Power Plant,Datang Heilongjiang Power Generation Co.,Ltd.,Harbin150078,China)摘要:中速磨煤机多用作磨制烟煤和贫煤等中等硬度物料,在冶金、建材、加工等诸多领域有着广泛的应用，多见于煤制油制粉系统中，具有经济、安全等多方面的优势遥本文将简要介绍中速磨煤机的工作原理以及一般构成，在为基础上结合实例对中速磨煤机运行中的常见故障以及具体的解决方法进行探讨研究，为设备检修维护提供一定的参考借鉴遥Abstract:Medium speed coal mill is mainly used for grinding bituminous coal and lean coal and other medium hard materials.It has a wide range of applications in metallurgy,building materials,processing and other fields.It is mostly used in coal-to-oil and coal-to-powder systems,and has many advantages in economy,safety and other aspects.In this paper,the working principle and general structure of medium speed coal mill are briefly introduced.On the basis of examples,common faults in operation of medium speed coal mill and specific solutions are discussed and studied to provide some reference for equipment maintenance.关键词:中速磨煤机;故障;结构;磨损Key words:medium speed coal mill;fault;structure;wear and tear中图分类号:TK223.25；TK227文献标识码:A文章编号:1674-957X(2020)24-0158-020引言中速磨煤机的工作转速处于50~300r/min之间,该设备在运行的过程中消耗的电量较少，且噪声小，煤粉成品的均匀性强，因此在许多行业中都有所应用。

ZGM113G型中速磨煤机常见故障分析和处理摘要：大唐景泰发电厂2×660MW机组12台中速磨煤机在运行一年半的时间内，缺陷频发，漏粉、漏油、漏风、振动、磨损占所有缺陷的80%左右，经过一年多的摸索治理，现在磨煤机运行基本稳定，缺陷数量得到了控制，缺陷处理效率也大大提高，本文就对我厂磨煤机发生过的故障和处理方案做一些介绍。

关键词：磨煤机；常见故障；分析；处理1概述大唐景泰电厂一期2×660MW燃煤超临界机组的锅炉为超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、配等离子点火装置、Π型紧身封闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。

每台锅炉配备了6台北京电力总厂生产的ZGM113型中速磨煤机。

两台机组于2009年12月份相继投产。

2磨煤机主要结构和技术参数2.1ZGM113G型磨煤机结构ZGM113G型中速磨煤机主要由机座、机壳、分离器、碾磨装置、喷嘴、密封装置、石子煤排放装置及加载装置等组成。

结构如下图（其配套件有电机、减速器、密封风机、自控系统），型号ZGM113G的各字母含义Z——中速；G——辊式；M——磨煤机；113——磨盘半径；G——重型2.2技术参数磨煤机型号：ZGM113G煤种：烟煤次烟煤可磨性系数：HGI=40~80煤粉细度：R90=10~40%标准研磨出力:58t/h电机额定功率：630kw电机转速：990r/min转速：24.4r/min磨煤机结构视图3.ZGM113G磨煤机工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。

磨煤机震动原因分析摘要：在所有火力发电方式中，以煤炭作为主要能源是历时最长的，同时也是最主要的方式，而以磨煤机为主要能源的一种方式，由于其工作状况直接影响着电厂的发电，而且由于在经过碾磨后的煤炭中还掺入了硫化铁等或者其他更坚硬的材料，因此这种物料也很容易造成磨煤机的主要零件受损，其中包括磨辊套、磨碗衬片、折往靠片、中间衬片、叶轮靠片、侧机体衬片、内晶锥衬片，以及石子煤刮等的主要功能和使用寿命，其中又以磨煤机的震动影响尤为突出。

关键词：磨煤机；震动；磨损磨煤机衬片的损坏也可造成煤层开采时厚薄不均，高压油压不平稳，磨煤机出现抖动。

而衬片的保护，又是避免磨煤机引起振动的基础。

1磨煤机参数、组成、工作原理：1.1磨煤机参数HP碗式磨煤机的尺寸通常用数字来描述。

单位数量表示磨辊的实际数量。

由十到几百的数字组成的单元数量表示研磨碗的标称尺寸。

在HP 863球磨机上，3表示三个磨辊的数量，而84表示86英寸（2184mm）的磨碗标称尺寸。

磨煤机基本出力为47.1t/h，最大工作风量为19.611kg/s，磨煤机出口空气温度为70℃，最高密封温度为2000Pa，中心煤气管道长度（外径）为：φ508X10mm，煤粉管道接口尺寸（外径）：φ549X29.5mm，磨煤器出口温度：＜70℃，防爆蒸汽压力：0.3-0.5MPa，减速器输入转速：982r/min，减速器输出转速：38.7r/min，密封风量：70.75m3/min，一次进风口尺寸（内壁）：1828X786mm，减速器最高工作润滑油温度：45℃~55℃。

1.2磨煤机组成HP碗式磨煤机主要由以下部件组成：中央落煤阀及多路出口装置、分离器顶盖装置、分离器本体装置、内锥装置、文丘里管及叶片装置、弹簧加载装置、磨辊装置、磨碗及叶轮装置、侧本体装置、刮刀装置（长短）间隙气封装置、行星齿轮减速器，润滑油站、联轴器、电机、密封气密封系统、差压装置等。

2磨煤机震动来源分析2.1.来自磨碗之上主要情况是：（1）磨碗上出现异物，如巨大的铁块、石块和磨煤机本体盖内板等。

中速辊式磨煤机常见故障及解决办法摘要：近年来，我国电力需求始终保持增长趋势，2020年前10个月，全社会用电量约6.03万亿kWh，2019年全年全社会用电量约7.23万亿kWh。

我国能源结构的特点是多煤、少油、贫气，虽然新能源电源增速较快，但目前火力发电依然是主要的电源结构。

据统计，2019年火电装机容量达11.9亿kWh，约占全国装机总容量的59.22%。

中速磨煤机为燃煤电站制粉系统的关键设备，在燃煤电站工艺流程中，承担着碾磨、干燥、输送合格煤粉的作用，在电力生产中能耗较大。

针对中速磨煤机性能提升的技术研发是燃煤电站节能降耗的主要方向之一。

关键词：中速辊式磨煤机;常见故障;解决办法;引言在现代化工业技术的迅速发展下，火电设备不断走向大型化、集成化和自动化。

磨煤机作为火电机组重要的辅机之一，是电站锅炉制粉系统的核心设备，其运行状况直接影响锅炉的稳定运行。

电厂的总体性能和可靠性在很大程度上取决于机组的停机时间。

如果没有煤粉用于燃烧，则会导致设备降负荷甚至停机。

电厂无法产生电网所需的功率时，会导致经济损失，并影响电网信誉。

磨煤机运行在恶劣环境中时，会经常出现故障。

目前，电厂为了保证稳定性与经济性，仍然主要采用计划检修。

然而，传统的检修模式很难实现全面的状态监测和及时的故障预警，无法满足现代电力发展要求，磨煤机过高的运行负荷和故障率已然成为引人关注的问题。

因此，对磨煤机进行状态检测及故障预警对维持机组正常运行具有重要意义。

1中速磨煤机工作原理中间转盘的磨削部分由一个旋转环和沿砂轮移动的三个固定自旋转磨削主轴组成。

原煤从磨床中心磨成砂轮。

环圈利用离心力将原煤移至石勒苏木磨成的辊状路径。

三个磨辊沿砂轮圆周分布。

磨削力由液压加载系统产生。

磨削力均匀应用于具有三点静态系统的三辊。

砂轮、磨辊、压力框架、拉杆、传动螺杆、减速、液压缸后，通过底板进行传输。

原煤的破坏和干燥是同时发生的。

第一次空气通过磨料环均匀地流入磨齿滑座，在干完碳水化合物后，磨齿滑座被导向砂轮顶部。

66 EPEM 2021.2中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防华能应城热电厂 陈 德 黄绍松 肖青云 张 昊 王 进 张思卿摘要：MPS中速磨在燃煤电厂广泛应用。

本文总结了中速磨煤机系统在检修维护过程中发生的诸多典型故障的现象、原因分析及处理方法，并结合电厂实际给出具体预防措施，可为火电厂检修维护相关工程技术人员提供重要参考依据。

关键词：MPS中速磨；典型故障；分析；处理；预防某燃煤电厂350MW 超临界直流锅炉配正压冷一次风直吹式制粉系统，采用长春发电设备总厂设计制造的MPS160HP-II 型中速磨煤机。

该型磨煤机采用液压加载系统，具有结构紧凑、体积小、重量轻、金属消耗少、投资低、磨煤电耗低、噪声小及煤粉的均匀性好等优点[1]，在新建火电机组制粉系统中应用非常广泛。

MPS 系列磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨煤机，落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面并经过磨辊的碾压，三个磨辊均匀布置在磨盘上，碾磨压力由液压缸提供，加载力通过加载架作用到三个磨辊上，磨辊和磨盘受到的加载力是由拉杆和液压缸实现的，最终作用到基础上。

物料的干燥和碾磨是同时进行的，一次风从磨盘周围的动喷嘴环喷出，它起到干燥和把磨盘上碾碎的物料吹到中架体上部分离器里的作用，在分离器里完成粗细粉的分离，符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉将落回到磨盘重新进行碾磨。

石子煤、外来杂质和大块物料因重量较大，不能被一次风吹走，将通过喷嘴环的喷嘴落入中架体底部一次风室中，然后由刮板机构将其刮到排渣箱中排出。

1 典型故障分析处理从2015年1月投入运行至今，磨煤机的缺陷故障相比其它设备总体偏多，尤其随着运行时间的增加，其故障逐步凸显出来。

经过6年来检修维护经历，总结现场磨煤机比较常见的典型故障主要有振动和异音大、磨损严重、泄漏、断裂及其它异常等。

需要说明的是，现场很多故障现象和原因并不是孤立而是互相关联和影响的。

1.1 振动和异音大磨煤机的较大振动往往伴随着较明显的异音，振动和异音是平时进行设备巡检及故障分析的重要参考指标，一般通过人的感官感受磨煤机地基的整体振动情况，综合现场声音是否异常加以判断。

磨煤机常见故障及处理方法一、磨煤机振动大。

这磨煤机要是振动大起来可有点闹心呢。

原因可能是里面的煤量不合适啦，要是煤太多或者太少都可能引起振动。

如果是煤量的问题，那咱就得调整给煤量，让它达到一个合适的程度。

还有可能是磨煤机里面的部件磨损了，像磨辊、衬板这些部件，要是磨损严重，就会导致不平衡从而振动。

这时候就得赶紧检查，该换的部件就得换呀。

另外，要是有异物进到磨煤机里，也会让它振动，就像有个小捣蛋鬼在里面捣乱一样，得把异物找出来清除掉，这样磨煤机才能安安稳稳地工作。

二、磨煤机出力不足。

这磨煤机出力不足的时候，就像一个干活不给力的小懒虫。

可能是通风量不够哦，通风就像给磨煤机加油打气一样，要是通风不足，磨煤机就没法好好工作。

那咱就得检查通风系统，看看是不是有堵塞的地方，把堵塞的地方清理干净，让风顺畅地吹起来。

煤的质量也很关键呢，如果煤太湿，就不容易被研磨，就像黏糊糊的泥巴一样不好处理。

这时候可以想办法干燥一下煤，或者调整一下煤种。

还有可能是磨煤机的研磨部件磨损了，研磨能力下降，这就需要更换或者维修研磨部件啦。

三、磨煤机漏粉。

磨煤机漏粉可真是个小麻烦。

这可能是密封装置出了问题，密封装置就像磨煤机的小护盾，要是它坏了，粉就会跑出来。

我们要仔细检查密封装置，看看是不是有损坏的地方，有损坏就赶紧修复或者更换。

也有可能是磨煤机的管道连接不紧密，这就像衣服上有个小缝隙一样，粉就从这里钻出来了。

那就要把管道连接好，拧紧螺栓之类的，让粉乖乖地待在该待的地方。

四、磨煤机温度过高。

磨煤机温度过高可不得了，就像它发烧了一样。

可能是因为煤量过少，这样磨煤机内部的热量散发不出去。

这时候就要适当增加煤量。

还有可能是冷却系统有故障，冷却系统就像磨煤机的小空调，要是坏了，温度就降不下来。

那就得赶紧检查冷却水管路是不是堵塞或者漏水，把这些问题解决掉，让磨煤机的温度恢复正常。

MPS中速磨煤机简介及常见故障分析简要介绍了MPS225HP-II型中速磨煤机的功能及构造，分析了磨煤机运行中的常见故障，并提出了针对性的预防措施，全面提升中速磨煤机的安全系数。

标签：MPS中速磨煤机；功能构造；技术手段内蒙古大板发电有限责任公司2×600MW燃煤空冷发电机组，均采用中速磨正压直吹制粉系统，锅炉设计燃料为内蒙古锡林郭勒盟白音华煤矿的老年褐煤，每台锅炉配备7台磨煤机，采用前后墙对冲燃烧方式，前墙由4台磨煤机供粉，后墙由3台磨煤机供粉。

磨煤机采用长春发电设备有限责任公司生产的MPS225HP-II型中速辊式磨，减速机采用了日本日立公司生产的型号为KPV1500型行星伞齿轮减速机，每台磨煤机配套的液压油站及润滑油站是由贺德克生产的成套产品。

为了强化对磨煤机的有效管理，保证机组能够安全、稳定运行，通过对磨煤机的介绍及运行中出现的问题进行分析与总结，并针对这些问题提出了有效的预防措施。

一、MPS中速磨的功能及构造MPS225HP-II型中速磨是一种外加力型的辊环式磨煤机，其中M代表磨煤机，德文Muhle的第一个字母M；P代表磨辊是钟摆式结构，德文Pendeln的第一个字母P；S代表磨盘是碗式结构，德文Schussel的第一个字母S；225表示磨盘的磨轨中径，单位是厘米；HP代表中速碗式磨。

这种磨煤机吸取了其它中速磨的优点，并保留了MPS磨自身的特点，使磨煤机结构更合理、性能更优越、控制更有效。

该型磨煤机的基本构造有三个固定的磨辊，固定在相距120°的空间位置上，磨辊除自身转动外还能相对磨煤机中心做小幅度的摆动。

碾磨加载压力由一套专用的液压系统提供动力，驱动3个液压拉紧装置，通过加载架作用到磨辊上。

煤的碾磨和干燥是同时进行的，落到旋转磨盘中间的煤在离心力作用下被甩到磨盘瓦表面经过磨辊碾磨，一次风则从磨盘周围的喷嘴环喷出对煤进行干燥，同时把磨盘上的煤粉吹到分离器里进行粗细粉分离，细粉被送入炉膛进行燃烧，粗粉则回到磨盘上重新碾磨。

中速磨常见故障现象及处理中速磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电中得到广泛应用。

本文针对中速磨煤机运行过程中的各种常见故障进行分析，并提出了具体的解决对策，从而为机组的安全稳定运行提供参考。

1、中速磨煤机的工作原理目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊―盘式中速磨，又称平盘磨；辊―碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨；球-环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊―环式中速磨，又称MPS磨。

本文以辊―环式中速磨煤机为例，简述其工作原理。

辊―环式中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。

电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转。

原煤通过落煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。

整个碾磨系统封闭在中架体内。

碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传至磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力。

碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。

碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。

三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。

加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12～15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。

用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器，同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥，煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。

较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。

原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。

2、中速磨煤机运行过程中的常见故障及现象2.1 磨煤机内煤粉着火或爆炸现象：（1）磨煤机分离器出口温度急剧升高，磨煤机入口风压变化幅度增加；（2）严重时从分离器顶部及磨煤机本体上不严密处向外喷火星或煤粉；（3）分离器壳体温度升高，有较明显的热辐射感。

探讨ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法摘要：随着经济的快速发展，电力需求越来越大。

发电企业中，火电机组居主导地位。

在火电机组中，磨煤机作为制粉系统的关键设备受到了极大的重视。

中速辊式磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电中得到广泛应用。

关键词：ZGM型中速磨煤机；常见问题；解决方法一、中速辊式磨煤机概述1.1工作原理中速辊式磨煤机在火电机组中应用广泛，主要结构包括本体部分、连接装置、传动部分、润滑油系统及液压油系统。

中速辊式磨煤机工作原理：原煤从磨煤机的落煤管落到锥形盖板上，顺时针旋转的磨盘借助于离心力将煤运动至碾磨滚道内，3个可自转的磨辊均匀分布于磨盘滚道上，逆时针转动对原煤进行碾磨。

碾磨力由液压加载系统产生，通过拉杆、压架、磨辊、磨盘、传动盘、减速机、底板传至基础上。

经过碾磨的原煤切向甩出，一次风通过喷嘴环进入磨室，将甩出的煤粉混合物烘干并输送至分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨室内继续碾磨，而合格的细粉被一次风送入炉膛燃烧。

由于磨辊以15°向磨盘中心倾斜，正常工作时为单侧磨损，磨损严重时可将磨辊反转，将另一侧作为工作面，两侧都磨损后又可以重新进行堆焊，再次利用。

因此中速辊式磨煤机维修成本较低，应用广泛。

1.2设备简介某公司一期为2台660MW火电机组，锅炉采用超临界参数变压运行，为螺旋管圈加垂直管直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、中速磨煤机配正压直吹制粉系统。

锅炉型号为HG－2210/25.4－YM16。

磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM113G－Ⅱ型中速磨煤机。

每炉配6台磨煤机，其中5台运行，1台备用。

该磨煤机的主要数据见表1。

二、ZGM型中速磨煤机常见问题及解决策略分析2.1磨辊频繁振动2.1.1故障描述磨煤机在启动或运行过程中，磨煤机给煤量较少时，磨辊与磨盘相碰撞而引起振动剧烈，不得不停运磨煤机，严重影响了设备安全经济运行。

中速磨煤机运行中常见故障及处理措施摘要：近年来，我国经济发展速度加快，对能源的消耗量不断增加。

建设过程中，对煤炭的消耗量不断增加，这就对煤炭的产出率提出了较高的要求。

在火力发电过程中，对煤块进行破碎研磨是一个必不可少的重要环节，在这一过程中，磨煤机发挥着非常重要的作用。

不仅能够将煤块进行破碎，还能将破碎的煤块磨成煤粉。

文中从中速磨煤机的结构和工作原理入手，对中速磨煤机的优缺点及结构特点进行分析，并进一步对中速磨煤机运行中的常见故障及处理措施进行具体的阐述。

关键词：中速磨煤机；运行；问题；措施引言中速磨煤机是指工作转速为50-300r/min的磨煤机，属于火力电厂煤粉加工的专业设备，可以为电厂锅炉提供合格的煤粉。

中速磨煤机具有结构紧凑、金属耗量少、占地面积小、初期投资少、运行时耗电量小等特点，特别是低负荷时单位磨煤电耗增加不多、噪声小，煤粉均匀性很好。

目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：（1）辊－盘式中速磨，又称平盘磨，该类型的中速磨适用于粉末软质或中等硬度的物料，当磨机内通入热空气时，物料同时得到烘干和粉磨；（2）辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨；（3）球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；（4）辊一环式中速磨，又称MPS磨。

不同形式的中速磨煤机的使用情况不同，由于结构不同或是设备的关键材质不同适应的环境也不同。

我单位使用的是球－环式（ZQM-140型中速球式磨煤机），热一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配三台磨煤机，在燃烧设计煤种时，两台运行，一台备用。

ZQM-140型中速球式磨煤机由西安电力机械厂负责设备的设计、生产以及安装，于2005年12月开始投入使用。

经过多年的使用，磨煤机运行状况良好。

本文结合磨煤机实际使用情况，针对运行中出现的常见故障进行分析，并采取有效的处理措施。

1磨煤机的工作原理ZQM-140型中速球式磨煤机主要适用于研磨含水分低于15%、挥发分较高、可磨系数较高的烟煤。

本机主要由上、下磨环、磨球、磨室、加载装置、分离器、减速器、稀油站等组成。

ZGM95N型磨煤机常见故障原因分析及处理办法作者：蓝江来源：《科技信息·下旬刊》2018年第01期摘要：磨煤机运行状态决定着燃煤锅炉经济、安全运行。

本文针对茂名臻能热电有限公司#6机组中速辊式磨煤机ZGM95N在运行过程中常出现的故障，详细地分析了这些故障的原因，并介绍针对故障所采取的一些改进措施。

关键词：ZGM95N型磨煤机；常见故障；改进措施引言#6机组锅炉是亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉，配备正压直吹式制粉系统。

制粉系统共有6台ZGM95 N型中速辊式磨煤机，产自北京电力设备总厂。

磨煤机结构包含机座、机壳、分离器、减速机、磨辊装置、密封装置、排渣装置等部件，以及带有液压油站、润滑油站、密封风机等辅助设备。

1磨煤机工作原理1.1磨煤机主要技术参数型号 ZGM95N研磨出力 51.5（当 =16%，HGI=80，=4%）额定功率 400 KW电动机额定功率 400 KW电动机电压 6000 V电动机转速 988 r/min磨盘转速 26.4 r/min，顺时针（俯视）通风阻力≤5740 Pa磨煤机额定空气流量 16.45 kg/s1.2磨煤机工作原理ZGM95 N磨煤机碾磨部分是由转动的磨盘和三个圆周方向互成120°布置于磨盘滚道上的磨辊组成。

三个磨辊固定且可沿磨盘自转，并通过液压系统获得可调节大小的加载力。

原煤从磨煤机落煤管落到磨盘上，然后被分散到磨盘滚道上。

大颗粒煤在磨辊与磨盘产生的挤压力作用下被压碎，然后经一次冷热混合风烘干并输送至分离器进行粗细分离。

合格的细粉被一次风输送至炉膛燃烧，不合格的粗粉重新返回磨盘进行重磨。

而石子煤、铁块等无法被碾碎的重物则从喷嘴环掉落到风室，在刮板的清扫下被排出磨外。

2 常见故障原因分析2.1 排渣量过多（1）磨煤机开机初期或紧急停磨时；（2）煤质差。

如煤的可磨系数较低、水分较大及夹带较多石子煤等；（3）磨煤机大修期过长，辊套、衬板、喷嘴环磨损严重；（4）风煤比失调。

Ｊ　电力安全技术　第１２卷（２０１０年第１０期）　磨撩机据　与治理　赵超，赵俊彬，王冠文　（开封京源发电有限责任公司，河南开封４７５００２）　

［摘要］磨煤机在实际运行过程中，经常出现磨煤机简体剧烈振动现象而被迫停运，直接影响机组运　行的安全性、稳定性和经济性，通过对磨煤机设备特点及运行方式的分析，制定了应对措施，最终基本消除　了磨煤机的剧烈振动，稳定了磨煤机运行。　［关键词］磨煤机；振动；消除　

开封京源发电有限责任公司１，２号机组，采用　东方锅炉厂制造的６００　Ｍｗ超临界参数变压直流本　生型锅炉，分别于２００８年ｌ２月、２００９年２月一次　性通过１６８　ｈ试运行。进入商业化运行后，机组运　行基本稳定，但存在磨煤机振动以及振动引起的一　系列连带问题。　发电机组制粉系统为正压直吹式，每台锅炉配　置６只原煤斗，给煤机是上海发电设备成套设计研　究所生产的称重式给煤机，磨煤机采用北京电力设　备总厂引进德国Ｂ　Ａ　Ｂ　Ｃ　Ｏ　Ｃ　Ｋ公司技术生产的　ＺＧＭ１　１３Ｇ型中速辊盘式磨煤机。每套制粉系统由１　台磨煤机和１台给煤机组成，每台锅炉配备６套制　粉系统。锅炉设计煤种及校核煤种为贫煤，属中低　灰、低硫、中高发热量的优质动力煤。　

ｌ　磨煤机振动原理　ＺＧＭ　１　１　３Ｎ磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，　其碾磨部分是由转动的磨盘和３个沿磨环滚动的固　定且可自转的磨辊组成。需磨制的原煤从磨煤机的　中央落煤管落到磨盘上，旋转磨盘借助于离心力将　

（１）汽轮机排汽缸与凝汽器的连接管段由于热　变形或腐蚀穿孔引起漏气。　（２）汽缸变形，从法兰接合面不严密处漏人空　气。　（３）轴加Ｕ型管疏水或真空破坏门水封断水。　（４）凝汽器水位计接头不严密，或其他与真空　系统连接的设备或管道上的计量表连接管有缺陷。　（５）真空系统的管道法兰接合面、阀门盘根等　不严密，特别是真空泵进口管上的空气门盘根不严　密等。　３　凝汽器真空下降的预防措施　真空系统十分庞大，而且与真空有关的设备系　统分散、复杂。真空下降事故在汽轮机事故中占相　当大的比重，需要时刻做好真空下降的预防工作。　（ｉ）加强对循环水供水设备的维护工作，确保　设备正常运行。　（２）轴封供汽压力自动、凝汽器水位自动要可　靠投用，并加强对凝汽器水位和轴封供汽压力的监　视。　一９一　（３）加强监视和分析凝汽器的汽水、水封设备　的运行，防止水封设备损坏或水封失水漏空气。　（４）确保汽水系统化学补充水水箱水位正常。　如果补充水的温度低，可吸收更多的排汽热量，从　而降低凝汽器温度。　（５）坚持定期进行汽轮机真空严密性试验，监　视真空系统严密程度。若试验结果不合格，应对汽　轮机真空系统进行查漏、堵漏。　（６）低真空保护装置应投入运行，整定值应符　合设计要求，不得任意改变报警、跳机的整定值。　（７）考虑加装凝汽器铜管杀菌灭藻装置，防止　微生物在铜管内壁蔓延，提高凝汽器胶球清洗装置　的投入率，定期进行凝汽器铜管硫酸亚铁补膜工　作。　（８）每次停机后都对凝汽器进行灌水查漏，同　时应对运行中处于真空系统的水位计、低加系统等　进行仔细检查，以消除漏气点。　（９）加强对真空抽气系统的监视，加强运行数　据的记录管理。　（收稿日期：２０１０－０６－２２）　第ｌ２卷（２０１０年第ｌ０期）　电力安全技术　原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。磨辊　位于磨盘和压架之间，倾斜１５。，由压架定位。３个　磨辊沿圆周方向均匀分布在磨盘滚道上。碾磨力则　由液压加载系统产生，通过静定的３点系统，碾磨　力均匀作用至３个磨辊上，这个力是经液压缸、拉　杆、压架、磨辊、磨盘、传动盘、减速机后通过底　板传至基础。　原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴　环均匀进入磨盘周围，将经过碾磨从磨盘上切向甩　出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器。　煤粉混合物在分离器中进行分离，粗粉被分离出来　返回磨盘重磨，合格的细粉则被一次风带出分离器。　难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、　铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣　箱，由人工定期清理。　在传动过程中，转动部件有电动机　减速机、传　动支架、磨盘、磨辊、渣物刮板，这些部件的振动　具有旋转机械的特性。减速机的输出转速只有２４．２　ｒ／ｍｉｎ，属于中低速重载设备，振动一般不会超标。　所谓的磨煤机振动是指外筒体和底座的振动。外简　体和底座的振动动力是磨辊通过磨辊压架作用在外　筒体导向架上的反作用力。所有的磨煤机部件可分　为旋转件和非旋转件，其相互作用力的传递必须平　稳、可靠，才能保证磨煤机的稳定运行。传动盘与　减速机采用刚性连接传递扭矩，两者装在减速机的　输出传动法兰上，通过４条刚性螺栓和８条弹性螺　栓与法兰连接，以减小传递扭矩，即减小振动传递。　影响磨煤机动静间作用力传递的因素有：　（Ｉ）磨辊支架与压架间的联结；　（２）磨辊与磨盘的间隙；　（３）磨辊与磨盘问原煤层的厚度和特性；　（４）渣箱内的渣量；　（５）排渣刮板与底座间隙；　（６）外筒体和底座的结构特性。　对新安装的磨煤机来说，磨辊支架与压架问的　联结，排渣刮板与底座间隙，已经固定合格。外筒体　和底座的结构特性也属成熟设计。因此，影响磨煤　机动静间作用力传递的可以调整因素，即影响振动的　因素只有磨辊与磨盘问的原煤层厚度和磨辊与磨盘　的间隙。　磨辊运动有２种形式：　（１）以磨辊轴为中心，在磨盘上的滚动；　（２）在磨盘瓦面圆弧内的摆动。正是这种摆动，　Ｊ　才使原煤能够经过碾磨间隙，受到碾压作用而破碎，　同时碾磨不碎的石子煤和过多的原煤才能排人渣箱。　当煤层太薄时，磨辊由磨盘圆弧较高处摆动到　较低处所产生的冲击不能全部得到缓冲，造成冲击　振动。当煤层太厚或煤层内有大块时，煤层不平，磨　辊在磨盘上滚动时就会产生跳动现象。　

第1篇摘要：磨机是水泥、矿山、化工等行业中常用的粉碎设备，其运行过程中会产生振动，严重时会影响生产效率和设备寿命。

本文针对磨机振动问题，分析了振动产生的原因，提出了相应的解决方案，旨在提高磨机运行稳定性，降低生产成本。

一、引言磨机作为一种高效、节能的粉碎设备，在各个行业中的应用越来越广泛。

然而，在实际生产过程中，磨机振动问题时常困扰着生产企业和维修人员。

振动不仅会影响磨机的正常运行，还会缩短设备使用寿命，增加维修成本。

因此，研究磨机振动解决方案具有重要的现实意义。

二、磨机振动原因分析1. 磨机结构设计不合理磨机结构设计不合理是导致振动的主要原因之一。

例如，磨机轴承座、底座、筒体等部件的刚度不足，容易在运行过程中产生振动。

2. 磨机安装质量不高磨机安装质量不高也是振动产生的原因之一。

在安装过程中，若对磨机各部件的同心度、平行度等要求不符合标准，将导致磨机运行过程中产生振动。

3. 磨机轴承故障磨机轴承是磨机运转的核心部件，若轴承磨损、润滑不良、安装不当等，会导致磨机振动加剧。

4. 磨机内部物料分布不均磨机内部物料分布不均，会导致磨机负载不均，进而产生振动。

5. 磨机传动系统故障磨机传动系统故障，如皮带打滑、齿轮啮合不良等，也会导致磨机振动。

三、磨机振动解决方案1. 改进磨机结构设计针对磨机结构设计不合理的问题，可以从以下几个方面进行改进：（1）提高磨机轴承座、底座、筒体等部件的刚度，以降低振动。

（2）优化磨机内部结构，提高磨机整体稳定性。

（3）优化磨机传动系统，降低振动。

2. 严格磨机安装质量在磨机安装过程中，要确保各部件的同心度、平行度等符合标准，以降低振动。

（1）严格按照安装工艺进行操作，确保磨机各部件安装正确。

（2）对磨机安装过程进行监控，发现问题及时纠正。

3. 加强磨机轴承维护（1）定期检查轴承磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。

（2）保持轴承润滑良好，防止轴承干磨。

（3）合理调整轴承间隙，避免轴承过紧或过松。

中速磨煤机磨辊脱开原因分析与预防措施摘要：中速磨煤机磨辊磨损后常采用辊套修复的方法,使旧磨辊得到多次利用,但在辊套修复过程中或修后短期内易出现辊套破损及裂纹现象。

磨辊、磨盘是辊式中速磨的关键部件，在运行过程中,磨辊故障直接影响磨的出力甚至波及锅炉安全稳定运行；由于被碾磨燃煤成分复杂，常常含有一些硬杂质，如煤矸石、铁块等，使得磨辊与磨盘之间的间隙不断加大，设备运转效率下降，能耗增高，成本增加；磨辊的稳定运行,直接关系到整个制粉系统的稳定、长周期生产，因此，提高磨辊与磨盘的耐磨性能成为研讨的课题。

关键词：磨煤机；磨辊脱开；措施本文结合磨煤机实际运行情况，对磨煤机磨辊修复后开裂及堆焊层脱落的原因进行分析,并提出相应的预防措施。

一、磨煤机的结构工作原理1、磨辊及磨碗装置。

磨辊和磨碗是磨煤机的碾磨部件，磨碗由主轴带动旋转, 磨辊由摩擦力带动绕磨辊轴旋转。

当煤通过液压系统的压力, 通过液压缸加到磨辊上, 磨碗与磨辊之间时被碾压成粉。

磨辊的压力, 一部分靠磨辊本身的重量, 但主要靠磨辊可以绕耳轴摆动,通过限位螺栓可调节磨辊与磨碗之间的间隙, 使两者不直接接触, 因此噪音比较小。

磨辊头由锁紧螺母紧固到轴紧上, 并用紧定螺钉锁紧。

磨辊衬套用锁紧螺母紧固在下磨辊座上,也用紧定螺钉锁紧上下磨辊座由两个径向推力轴承支承, 可绕磨辊轴旋转。

磨辊耳轴与磨辊头之间用两个锥销固定。

耳轴端盖是偏心的, 并以此来调节耳轴中心位置。

磨碗毂是热套在主轴上 , 两者之间用两个立轴销联接固定，磨碗用螺栓固定在碗毂上。

磨碗衬套由夹持环和延伸扇形板压紧在磨碗上，两者之间用限位键固定 , 以避免相对移动。

磨碗上装有磨碗毂盖以防煤落到主轴上，磨碗延伸环扇形板主要是为防止石子煤磨损磨碗边缘而设置。

磨辊用自备系统润滑, 滚柱轴承的泵送作用使润滑油从磨辊座里的油池到轴承之间的油腔 , 然后进入磨辊中心孔，并流经回油孔，回油池形成循环环。

密封空气通过耳轴两端的轴孔引入磨辊头，再进入磨辊座与磨辊头盖边之间的空腔内，防止煤粉进入磨辊轴支座。

中速辊式磨煤机运行中常见故障及处理措施摘要：磨煤机是火力发电厂中重要的辅机设备，磨煤机能否安全与稳定的提供一定数量和规定质量的煤粉，直接关系到火力发电厂整个机组的稳定运行和经济效益。

本文在概述ZGM95中速辊式磨煤机工作原理的基础上，对中速磨煤机运行中常见故障处理措施进行了深入的探讨，以供相关的工作人员参考借鉴。

关键词：中速辊式磨煤机；常见故障；处理1引言火电厂制粉系统的任务是将经过除铁、初碎、筛分后的原煤进行干燥和磨细，以获得一定数量和规定质量的煤粉，送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需要的设备和连接管道的组合，一套完整的制粉系统主要包括原煤仓、给煤机、磨煤机及输送煤粉管道等。

制粉系统的运行情况将直接影响到火力发电厂的机组出力和经济效益，制粉设备因其运行环境、任务特点历来都是火电厂中故障较多，维护量大的设备。

本文针对ZGM95系列中速辊式磨煤机运行中常见故障、产生原因及处理措施进行了分析研究，希为相同及相近类型磨煤机的运维积累经验。

2 ZGM95中速辊式磨煤机工作原理ZGM95系列磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器送进锅炉炉膛燃烧，难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理。

3中速磨煤机运行中常见故障及处理3.1磨煤机运行中漏粉及措施磨煤机漏粉主要分三种情况:磨煤机底座密封泄漏、拉杆密封泄漏和磨煤机出粉管漏粉。

中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防措施摘要：中速磨煤机是火力发电厂中常用的设备之一，但其在使用过程中会出现一些典型的故障，如风环磨损、液压加载杆的断裂和磨辊轴承的温度过高等。

这些故障会不同程度地阻碍中速磨煤机系统的正常运行，影响企业的经济效益。

基于此，本文将对这些故障进行分析，并提出相应的预防措施，以确保中速磨煤机的正常运行和设备寿命。

旨在为相关人员提供理论参考。

关键词：中速磨煤机系统典型故障预防措施引言中速磨煤机系统在能源利用、生产效率、成本控制、产品质量和环境保护等方面都具有重要的优势和好处，其作用是将煤炭等物料磨碎并加工成所需颗粒大小的煤粉，以满足工业生产中对原材料的要求，从而促进工业生产的高效进行，但在使用过程中，由于各种原因，中速磨煤机系统可能会出现各种故障，这些故障不仅会影响煤粉的磨制质量，还可能对整个电厂的生产带来严重的影响。

因此，为了保障电厂的正常运行，必须对中速磨煤机系统的典型故障进行分析处理，并采取有效的预防措施1.中速磨煤机系统典型故障分析1.1 风环磨损中速磨煤机的风环是一个环形部件，位于磨煤机的转子和静止磨盘之间，其主要作用是将空气引导到磨煤机中，以加速煤粉的磨制过程。

由于其位置靠近磨盘，所以风环的磨损会直接影响磨盘的使用寿命，进而影响中速磨煤机的整体性能。

风环磨损的主要原因是高速气流的冲击，其强度与风速和风量有关。

当风速或风量过大时，风环内部的气流速度会远远高于设计要求，从而对风环表面产生冲击和摩擦，导致风环磨损加剧。

此外，风环内部可能还会受到煤粉中含有的硬质颗粒或杂物的冲击，加速风环的磨损。

风环磨损严重时，会对中速磨煤机产生不正常的振动和噪音，影响其正常工作。

如果不及时处理，风环磨损还会导致磨盘的磨损加剧，进而影响煤粉的磨制质量和整个电厂的生产效率。

1.2 液压加载杆的断裂液压加载杆是一种用于控制机械装置中压力和位置的关键组件。

在中速磨煤机中，液压加载杆负责调节磨辊的位置和压力，以确保磨辊与磨盘之间的间隙恰到好处，从而确保煤炭的适当磨碎和均匀分布。