火力发电厂弹簧加载型中速磨煤机振动大的原因分析及解决方法

磨煤机振动大原因分析及预防措施磨煤机是煤炭工业中常用的一种破碎设备，它广泛应用于火力发电厂、钢铁厂等煤炭加工生产线上。

然而，在使用过程中，磨煤机的振动问题经常会引起工作效率低下、设备受损等一系列问题，甚至会影响工人们的工作安全。

因此，对磨煤机振动大的原因进行全面分析，并采取有效的预防措施来解决问题，具有重要意义。

一、振动大的原因分析1.设备结构设计不合理：磨煤机在设计过程中，如果结构不稳定或者配重不当等原因，会造成设备振动较大，严重情况下设备还可能倒塌。

2.部件松动或磨损：由于长期使用或使用过程中未及时进行维护保养，磨煤机部分件可能会出现松动或磨损，从而导致振动加剧。

3.物料破碎均匀性不良：物料在进入磨煤机后，如果破碎不均匀，会产生一些大块物料，这些物料会较快地对磨煤机设备产生冲击和摩擦，从而导致磨煤机振动大。

4.工艺参数设置不当：在磨煤机运行的过程中，如果工艺参数设置不当，如磨机转速设置过高，物料粒度过大等问题会导致振动加剧。

二、预防措施1.优化设备结构：对于已经出现振动问题的磨煤机，在加强周围支撑、对设备进行加重等改造后，能够将其维持在稳定状态。

对于新磨煤机，应当在设计时从结构的稳定性和安全性出发进行优化和设计，以减小振动幅度。

2.定期检查和维护设备：在磨煤机工作过程中，定期检查和维护各种部件是非常重要的。

特别是部件的紧固度和磨损情况需要定期检查和维护。

这样可以及时发现问题并及时处理，延长设备寿命，并减少设备振动问题。

3.优化物料破碎过程：为了使物料在进入磨煤机前达到较为均匀的破碎状态，可以在物料的初级破碎环节增加一些设备，如震动筛、锤式破碎机等，以达到物料的较为均匀破碎目的。

这样可以有效地减小磨煤机对不均匀物料的振动幅度。

4.合理设置工艺参数：合理设置磨煤机的工艺参数，如较低的磨机转速、适当的物料粒度等，都可以减小磨煤机的振动幅度，从而有效地解决设备振动问题。

总之，减小磨煤机振动幅度的关键是要从设备结构、部件维护、物料破碎、工艺参数等多个方面入手，尽可能地减少或消除能够引起磨煤机振动的因素，从而提高磨煤机的工作效率、延长设备寿命，为煤炭加工行业的可持续发展做出贡献。

论火力发电厂中速磨煤机震动及解决措施摘要：随着人类社会生产力的发展，锅炉的蒸发量不断增大，已由每小时几吨的小型锅炉发展到每小时几千吨的大型锅炉，由层状燃烧的火床炉到悬浮燃烧的煤粉炉，燃料的颗粒由煤块发展到煤粉。

现代电厂的燃煤锅炉广泛采用中速磨煤机。

本文以某电厂中速磨煤机为例，根据生产运行过程中中速磨煤机的运行现状来分析磨煤机震动的原因，并根据磨的结构特性，改变机械设计参数，调整磨运行状况，从而解决中速磨煤机的震动问题。

关键词：中速磨煤机；震动；煤质；衬板1.引言近年由于能源短缺，尤其国家对优质煤资源的限制开采方针，造成各大电力、化肥等公司原材料成本大幅上升，各个公司分别降低原材料引进的标准，从而使锅炉燃煤情况明显恶化，磨煤机震动、磨损情况加剧。

在这种形势下如何提高磨煤机运行周期，是各公司减少维修次数，降低维修成本，维持长周期运行的基本问题之一。

2.中速磨煤机的基本构造2.1.中速磨的结构和工作原理中速磨内部空间布置二个相对的棍子均匀地分布在磨盘滚道上，其辊套绕着固定辊轴在磨盘上滚动。

磨棍与磨盘之间靠液压装置施加压于压紧弹簧传力并通过杠杆直接传到基础上。

采用氮气囊储能变压加载传动力能保证磨煤机更好地适应变工况运行。

磨煤机下磨盘在电机、减速机的驱动下旋转，从而带动磨棍做相对转动，原煤从中央加料口进入旋转的磨盘，在离心力的作用下被甩到磨环滚道，依靠棍子与磨环间碾压、挤压作用把煤磨制成煤粉；同时干燥的一次凤从四周环形风道送人到磨煤机把磨好的的煤粉进行干燥并输送到煤粉分离器中进行分离，合格的煤粉送入一次风管，不合格的煤粉重新回到磨煤机中再磨；一些难磨的杂物（煤矸石等）被甩至废料箱中，人工排出。

2.2.中速磨煤机的优点与缺点优点：结构紧凑，体积小，重量轻，占地少，金属消耗少，投资低，磨煤电耗低，噪声小，煤粉的均匀性好。

缺点：磨煤机部件易磨损，不易磨硬质煤和灰分大的煤，对石块、木块、铁块较为敏感，同时由于热风温度不易过高，所以在磨制水分大的煤时较为困难，另外结构比较复杂，需严格地定期检修，对煤种有一定的选择性，一般用于磨制烟煤包括贫煤。

磨煤机振动大原因分析及预防措施磨煤机在使用过程中出现振动大的问题，可能会给设备的正常运行产生影响，甚至会导致设备的故障。

下面对磨煤机振动大的原因进行分析，并提出相应的预防措施。

1.设备零件磨损严重：长时间使用后，磨煤机的一些零件会产生磨损，如轴承、齿轮等；当这些零件磨损到一定程度时，会导致设备振动加大，从而影响设备的正常运行。

2.设备安装不稳定：设备的安装稳定与否直接影响设备的运行情况，若设备在安装的过程中没有进行稳固的固定，或者底座不平整、松动等问题都会导致设备的振动加大。

3.磨煤机内部物料不均匀：在磨煤机内部，如果物料堆积不均匀或者物料硬度不一致，就会导致设备的振动加大。

4.电机故障：设备的电机是磨煤机正常运行的重要组成部分，如果电机存在断相、电流不平衡等问题，就会导致设备振动大。

5.设备平衡性差：在旋转时，磨煤机需要保持平衡，若设备内部的叶轮、风轮等存在不平衡或者损坏，会引起设备的振动加大。

1.定期检查维护设备：定期检查磨煤机的各个零件，对于老化、磨损严重的零件及时更换，这样可以延长设备的寿命，并减少设备振动。

2.设备安装稳固：设备在安装的过程中，要保证其底座稳固、平整，要正确使用螺栓进行固定。

安装人员要严格按照设备的安装说明书进行操作，确保设备的稳固。

3.调整物料堆积状态：在磨煤机内部，应该保持物料的均匀堆积，可以通过设备的控制系统来调整物料进出的速度和量，保证物料的均匀堆积。

4.检查电机情况：定期检查磨煤机的电机，确保电机各项指标正常，如电流平衡、各相电压平衡等。

针对发现的问题，要及时进行维修或更换。

磨煤机振动大的原因主要包括设备零件磨损严重、设备安装不稳定、物料不均匀、电机故障和设备平衡性差等。

要预防磨煤机振动大问题的发生，可以定期检查维护设备、保持设备安装稳固、调整物料堆积状态、检查电机情况和保持设备平衡等措施。

这些措施的实施可以减少设备振动，保证磨煤机的正常运行。

磨煤机振动大原因分析及预防措施磨煤机振动大的原因主要有以下几点：1. 设备安装不稳定：磨煤机的振动大部分是由于设备的安装不稳定引起的。

在安装过程中，如果基础不牢固，或者安装不平稳，都会导致设备在运行过程中出现振动。

2. 零部件磨损：磨煤机是一种长时间运行的设备，其中的零部件容易受到磨损。

如果零部件磨损严重，会导致设备不平衡，产生振动。

3. 设备设计缺陷：设备设计上存在缺陷也是引起振动的重要原因之一。

包括设备结构不合理、配重不当等问题，都会导致设备振动加大。

为了预防和解决磨煤机振动大的问题，可以采取以下措施：1. 设备安装稳定：在安装磨煤机时，需要确保设备的基础稳固，并且采用正确的安装方法。

可以使用螺栓、焊接等方式将设备固定在基础上，确保其稳定性。

2. 定期维护保养：定期对磨煤机进行维护保养，检查和更换设备的磨损部件，保证设备的运行状态良好。

特别是关键零部件需要定期更换，以确保设备平衡。

3. 设备设计优化：完善设备的设计，增强设备的结构强度和稳定性。

可以通过增加设备支撑点、增加配重等方式来减小设备的振动。

4. 定期检测设备状态：定期进行设备状态的监测和检测，及时发现设备的异常情况，例如振动增大等问题。

可以借助专业的设备监测工具，如振动传感器、温度传感器等。

5. 加强操作培训：加强对磨煤机操作人员的培训，提高操作人员的技术水平和操作规范性。

合理使用设备，注意设备的运行状态，及时发现并处理问题，减小振动的发生。

要减小磨煤机振动大的问题，需要从设备安装、维护保养、设计优化、检测监测和操作培训等多个方面进行改进和措施的采取，以确保设备的正常运行和减小振动的发生。

中速磨煤机频繁振动原因分析及综合治理摘要：进入2010年2月份以来，#3、4机组磨煤机经常出现频繁振动的现象，导致磨煤机液压拉杆、磨辊及衬板经常断裂，制粉系统经常发生泄漏；2010年3月及2012年12月相继出现了因磨煤机振动引起共振致使小汽轮机振动大保护动作跳闸的重大异常事件，严重威胁磨煤机甚至机组的安全稳定运行。

因此，为了提高磨煤机运行的可靠性及现场的文明生产水平，经过多次试验分析发现，造成磨煤机振动的主要原因为磨煤机加载油压与煤量不匹配、磨辊与衬板直接碰磨及磨辊与衬板偏离最佳的碾磨型线等。

关键词：中速磨煤机振动分析综合治理1 磨煤机加载油压与煤量不匹配引起振动1.1 原磨煤机加载油压与煤量关系原磨煤机加载油压与煤量呈线性关系表1 加载油压与煤量的关系1.2 加载油压与煤量实验情况通过对电厂公司#3炉磨煤机液压加载系统在变加载工况下测定磨煤机最大出力，将磨煤机液压加载系统调整为变加载模式稳定运行1小时，风量调整切为手动，调整给煤机煤量，逐渐增大试验磨煤机出力，在增大出力的过程中观测磨煤机通风量、磨煤机差压及石子煤的排量。

试验可以得出，#3、4炉磨煤机加载油压原设计对应不同煤量偏高，磨煤机小煤量运行时极易引发磨煤机振动。

通过实际变加载油压调整试验，得出：30吨煤量以下，对应原设计参数各点油压降低2MPa；30~40吨煤量，对应原设计参数各点油压降低1MPa；40吨煤量以上，对应原设计参数各点油压保持不变。

1.3 加载油压与煤量曲线优化后效果通过对#3、4炉磨煤机液压油站加载油压曲线的性能优化，可以保证磨煤机无论是在运行初期还是运行后期煤粉细度均能满足锅炉运行要求。

磨煤机变加载函数优化后，磨煤机的碾磨能力明显得到增强，可随时调整加载力，进一步增强了液压加载系统对磨煤机运行状况及其煤种的适应性，减缓了磨煤机磨辊及衬瓦的磨损，提高了磨煤机的运行小时数，大大减小了磨煤机振动，消除了磨煤机振动引起小机振动增大及加载拉杆被拉断等不安全隐患。

磨煤机振动大原因分析及预防措施磨煤机是一种用于煤炭粉碎的设备，广泛应用于热电厂、水泥厂等工业领域。

在使用过程中，有时会出现磨煤机振动大的问题，影响设备的正常运行和使用寿命。

本文将对磨煤机振动大的原因进行分析，并提出预防措施，以期帮助相关行业更好地解决这一问题。

1. 设备不平衡磨煤机的旋转部件如果不平衡，就会产生较大的振动。

这可能是由于设备在使用过程中受到外力撞击导致零部件偏移，或者是因为设备在生产过程中磨损不均匀造成的。

设备本身的不平衡是磨煤机振动大的主要原因之一。

2. 设备磨损磨煤机使用时间过长或者在使用过程中由于操作不当等原因导致磨损加剧，就会产生振动大的问题。

设备磨损会导致旋转部件间的摩擦增大，同时也会影响设备的平衡性，从而产生振动。

3. 设备安装不当磨煤机的安装如果不符合要求，如地基不坚实、基础不牢固等，就有可能会导致设备振动大。

如果设备的支座、固定螺栓等连接部件安装不紧密，也会加剧振动的发生。

4. 零部件松动设备在使用过程中，由于零部件未经过及时的检修和紧固，就有可能产生振动。

零部件的松动会影响设备的平衡状态，导致振动加剧。

5. 设备设计缺陷有些磨煤机在设计和制造过程中存在一些缺陷，如结构刚度不足、动平衡不良等问题，会导致设备振动大。

二、预防措施1. 设备定期维护为了提高磨煤机的使用寿命和稳定性，需要对设备进行定期维护，及时更换磨损零部件、调整设备的几何参数，保证设备在使用过程中的平衡状态。

定期维护是保障设备稳定运行的重要措施。

3. 设备质量检验购买磨煤机设备时，应该对设备的质量进行认真检查，确保设备经过了严格的质量检验，包括结构刚度、动平衡等性能。

避免购买到质量不合格的设备。

4. 设备运行监控在磨煤机的日常使用过程中，需要对设备进行运行监控，及时发现可能出现的问题。

可以通过振动传感器、温度传感器等设备监控装置，实时监测设备的运行状态，及时发现异常情况。

5. 设备使用规范在磨煤机的使用过程中，操作人员要严格按照设备的使用规范进行操作，避免造成设备的不必要磨损。

磨煤机振动大原因分析及预防措施磨煤机振动大原因分析及预防措施磨煤机是煤粉制备工艺中非常重要的设备之一，其主要用于将煤炭进行破碎、磨细和干燥，使得煤炭可以更好地燃烧。

在实际运行中，磨煤机可能会出现振动过大的问题，不仅影响生产效率，还可能导致设备损坏和安全事故。

对于磨煤机振动大的原因进行分析，并采取相应的预防措施非常必要。

一、振动大的原因分析：1.设备自身问题：磨煤机的设计制造不合理、精度不足、安装不稳定等问题，可能导致磨煤机振动过大。

如果磨盘、研磨辊、齿轮等零部件的安装不准确或存在偏差，就容易引起振动。

2.煤炭问题：煤炭在破碎、磨细和干燥过程中，可能会产生不均匀的颗粒大小和含水量，这样会导致磨煤机受力不均匀，从而引起振动过大。

3.进料问题：磨煤机的进料量过大或过小，都可能导致振动过大。

进料量过大，会使磨煤机负荷增大，超过其承受范围；进料量过小，又会导致磨煤机负荷不均，引起振动。

4.操作问题：操作人员对于磨煤机的操作不当，例如频繁启停、不按要求加油润滑、不及时清理积料等，都可能引起磨煤机振动过大。

5.环境问题：环境温度、湿度、气压等因素也可能对磨煤机振动产生影响。

特别是在湿度较高的环境中，可能会引起部分零部件生锈腐蚀，从而导致振动过大。

二、振动大的预防措施：1.设备质量控制：在磨煤机的设计和制造过程中，应严格按照规范要求，确保零部件的精度和安装的准确性。

在安装过程中，应注意稳定设备，确保其各个部分在规定的位置，避免因为偏差而导致振动。

2.煤炭质量控制：要对煤炭进行粒度和含水率的控制，保证其均匀性。

可以通过合理的煤炭破碎设备和干燥设备进行预处理，以达到更好的燃烧效果和减小振动的目的。

3.进料控制：要合理控制磨煤机的进料量，确保在磨煤机的负荷范围之内，避免负荷过大或过小而引起振动。

可以通过自动化控制系统来实现精确控制。

4.操作规范：操作人员应熟悉磨煤机的工作原理和使用规程，按照要求进行操作。

避免频繁启停，按照规定加油润滑，及时清理积料，保证设备正常运行。

磨煤机振动大原因分析及预防措施磨煤机是煤矿生产过程中常用的设备，主要用于煤炭的破碎和磨磨。

然而在使用过程中，我们常常会遇到磨煤机振动大的问题，这不仅会影响到磨煤机的正常运行，还会影响到生产效率和安全。

那么磨煤机振动大的原因是什么呢？在面临这一问题时应该如何进行预防措施呢？接下来，我们就来分析一下磨煤机振动大的原因，并提出相应的预防措施。

1. 设备本身问题磨煤机在制造和安装过程中，如果出现了一些问题，比如安装不稳、配重不均等，都会导致磨煤机振动加剧。

设备在长时间使用后，一些零部件也可能会出现磨损，比如轴承、齿轮等，都是引起磨煤机振动的原因之一。

2. 材料不均匀或带有杂质在煤炭生产过程中，由于煤炭的材料不均匀或者带有杂质，这些杂质会导致磨刀片和磨盘的不均匀磨损，从而引起磨煤机的振动。

3. 运行参数不稳定磨煤机的运行参数包括转速、进料速度、出料速度等，如果这些参数不稳定，都会导致磨煤机振动。

4. 磨煤机保养不当磨煤机在使用过程中需要经常进行保养，比如润滑、清洗等，如果保养不当，会导致设备的零部件磨损加剧，从而引起磨煤机振动。

二、磨煤机振动大的预防措施1. 定期检查和维护设备在使用磨煤机的过程中，需要定期检查设备的安装状况，保证设备的稳定性。

对设备的零部件也需要定期检查和更换，保证设备的运转正常。

2. 控制进料质量为了避免磨煤机振动，需要控制煤炭的进料质量，尽量保证煤炭的均匀性和纯净度，避免杂质对设备的磨损。

在使用磨煤机的过程中，需要保证设备的运行参数稳定，比如转速、进料速度、出料速度等，需要根据实际情况进行调整和控制。

4. 加强设备保养定期进行磨煤机的保养工作，清洗设备、更换润滑油等，保证设备的运行状态，减少磨煤机的振动。

磨煤机振动大原因分析及预防措施磨煤机是煤制粉技术中不可缺少的设备之一。

但是，在使用磨煤机的过程中，经常会出现振动大的情况。

本文将分析磨煤机振动大的原因，并提出有效的预防措施。

1.设备不平稳磨煤机振动大的一个主要原因是设备的不平衡。

设备不平衡可能是由于轴承损坏、轮毂不平衡、传动带松弛等原因引起的。

这些问题都会导致设备的振动过大。

2.磨轮磨损如果磨煤机使用时间较长，磨轮可能会磨损。

当磨轮磨损严重时，设备的振动也会随之增加，造成磨损更加严重的结果。

3.进料方向不正确设备进料方向不正确也会导致设备的振动过大。

如果进料方向偏离设计的方向，它会导致磨煤机的结构失衡，并使设备产生振动。

4.破坏性质料如果设备中加入的是一些破坏性质料，这些材料会导致设备的内部机械结构受损，从而引起机器的振动。

5.设备受损磨煤机的设备在使用过程中受到损坏，这也会是设备振动大的原因之一。

例如，如果传动轴断裂或其他部件脱落，它们会导致设备的振动过大。

二、预防措施解决磨煤机设备不平稳的方法是进行平衡校正。

这是通过检查设备的轮毂和磨轮，确定问题的原因并采取相应的措施。

2.及时更换磨轮对于磨轮磨损的问题，及时更换磨轮是一个简单而有效的解决方案。

磨轮损坏后必须及时更换，以减少设备振动的风险。

3.正确使用设备确保正确使用磨煤机是减少设备振动风险的另一个关键因素。

正确使用意味着尽可能遵守设备操作手册中的指示，以及正确设置进料方向和控制物料的流量。

为了防止破坏性质料对设备的影响，可以尽可能预防这些材料的使用。

如果添加破坏性质料是必要的，则应在使用之前进行适当的测试和评估，以确定其对设备的影响。

5.定期维护设备对于设备受损的情况，定期维护设备是最有效的预防措施之一。

维护可以包括检查设备各部件的状态、更换损坏的零件以及清洁设备，并进行必要的校正和调整，以确保设备始终保持良好状态。

结论磨煤机的振动过大往往是由于设备的不平稳、磨轮磨损、进料方向不正确、破坏性质料和设备受损等问题导致的。

磨煤机振动大原因分析及预防措施磨煤机是煤矿和火电厂等工业场所的常用设备，用于将煤炭粉碎成适当的粒度。

由于长期使用或其他原因，磨煤机可能会出现振动过大的问题，这不仅会影响设备的稳定性和工作效率，还可能引发更严重的故障。

对磨煤机振动大的原因进行分析，并采取相应的预防措施是非常必要的。

磨煤机振动大的原因主要有以下几个方面：1. 设备自身问题：磨煤机设备出厂时，可能存在一些设计或生产方面的缺陷，例如轴承不平衡、齿轮磨损或松动等，这些问题会导致磨煤机在工作过程中产生振动。

2. 磨煤机安装不合理：磨煤机的安装位置、基础和固定方式都会影响其振动情况。

如果安装不平稳或固定不牢固，就容易导致整个系统的振动加剧。

3. 维护保养不到位：磨煤机需要定期进行维护保养，包括润滑、紧固螺栓、磨损部件更换等。

如果维护保养不及时或不彻底，就会导致设备故障和振动增加。

为了预防磨煤机振动过大，可以采取以下预防措施：1. 在购买设备时选择质量可靠的供应商，并加强对设备的验收检查，确保设备质量符合要求。

3. 加强磨煤机的安装质量控制，确保设备在安装过程中平稳、牢固地固定。

遵循设备安装说明书，按照要求进行安装。

4. 定期检查磨煤机工作状态，包括运行噪音和振动的监测与分析。

及时发现振动异常情况，并采取措施进行调整和修复。

5. 建立设备振动管理制度，对磨煤机的振动情况进行定期检测和评估，并根据情况进行调整和改进。

磨煤机振动大是一个常见的问题，但通过认真分析问题原因，并采取相应的预防措施，可以有效地降低振动问题的发生率，提高磨煤机的工作效率和稳定性。