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砖胎膜施工方案完整版.doc一：砖胎膜施工方案1.1 方案背景：在进行砖胎膜施工前，需要先制定详细的施工方案，以确保施工过程可控、安全、高效。
1.2 工程概述：砖胎膜施工是指利用砖胎和薄膜进行建筑施工的一种方式，适用于一些墙体砌筑、地面铺设等工程。
二：施工准备2.1 设备和材料：施工过程中需要准备的设备和材料如下：1）砖胎：选用符合标准的砖胎，保证质量合格；2）薄膜：选择合适的薄膜材料，确保施工效果；3）施工工具：包括搬运工具、砌筑工具、安全工具等。
2.2 施工人员：确保施工人员具备相关的资质和经验，保证施工质量。
三：施工步骤3.1 基础准备：根据设计要求，对施工基础进行处理，确保基础平整、牢固。
3.2 砌筑砖胎：1）根据施工图纸，按照预定位置进行砌筑；2）控制砖胎的水平和垂直度，确保施工精度。
3.3 铺设薄膜：在砌筑砖胎后，将薄膜铺设在砖胎上，注意薄膜的平整和紧密性。
3.4 薄膜的固定：采用相应的固定方式，将薄膜牢固固定在砖胎上，防止薄膜出现松动或破损。
四：安全注意事项4.1 施工现场安全：确保施工现场的安全，设置防护网、标识牌等。
4.2 施工工具使用：做好施工工具的维护和保养，确保施工过程中工具的安全可靠。
五：附件请见附件1：施工方案图纸请见附件2：砖胎质量检测报告六：法律名词及注释1）《建筑施工法》：指规定建筑施工行为的法律法规。
2）《建筑工程质量管理条例》：指规定建筑工程质量管理的法律法规。
一：砖胎膜施工方案1.1 方案背景：砖胎膜施工是一种常用的建筑施工方式，其适用范围广泛，施工过程需要严格按照规定的步骤和要求进行。
1.2 工程概述：砖胎膜施工是指将砖胎与薄膜结合起来，用于建筑施工中的某些部位，如墙体砌筑、地面铺设等。
二：施工准备2.1 设备和材料：施工过程中需要准备的设备和材料如下：1）砖胎：选用质量合格的砖胎材料，确保施工质量；2）薄膜：选择符合要求的薄膜材料，保证施工效果；3）施工工具：选用适当的工具，如砌筑工具、安全工具等。
砖胎膜施工方案(全)(1)
一、前言
砖胎膜施工是建筑工程中一个重要的步骤，不仅关系到施工质量，还涉及到建筑的安全和稳定性。
本文将详细介绍砖胎膜施工的方案及步骤，以便施工人员能够更好地掌握施工要点，确保施工质量。
二、工程准备
在进行砖胎膜施工之前，需做好一系列准备工作，包括：
1.物料准备：准备好所需的砖块、胎膜、胶泥等材料；
2.工具准备：确保施工所需的工具齐全，如砖刀、砖锤、刷子等；
3.工地清理：清理施工现场，确保工地整洁，方便施工进行；
4.安全防护：做好安全措施，避免施工人员受伤。
三、施工步骤
1. 确定胎膜位置
在开始施工之前，需先确定砖胎膜的位置，根据设计图纸要求进行布局。
2. 涂布砖胎膜胶
将砖胎膜胶均匀地涂布在砖块上，在涂布时要注意胶的均匀性和厚度。
3. 粘贴砖胎膜
将涂布了胶的砖块粘贴在设计好的位置上，用力压实，确保砖块和胎膜之间贴合牢固。
4. 处理接缝
对砖块之间的接缝进行处理，保证接缝的密封性和美观度。
5. 整体调整
对施工好的砖胎膜进行整体调整，确保水平、垂直和整体外观的一致性。
四、验收与保养
砖胎膜施工完成后，需进行验收，确保施工质量符合要求。
验收合格后，需做好砖胎膜的日常保养工作，延长砖胎膜的使用寿命。
五、总结
砖胎膜施工是建筑工程中的重要环节，合理的施工方案和准确的施工步骤能够有效提高施工效率和质量。
希望本文所介绍的施工方案能够帮助施工人员更好地进行砖胎膜施工，确保建筑工程的顺利进行。
以上就是砖胎膜施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
预制砖胎膜施工方案一标
一、背景
随着建筑业的发展，预制砖胎膜施工在整体施工流程中扮演着重要角色。
为确保施工质量和效率，制定合理的施工方案至关重要。
二、施工准备
1.选择优质预制砖和胎膜材料。
2.准备好相关施工设备和工具。
3.确保施工现场整洁、安全。
三、施工步骤
3.1 搭建模板
•按设计要求搭建好模板，确保模板平整、牢固。
3.2 基础处理
•对施工基础进行清理、处理，确保基础平整、干燥。
3.3 胎膜铺设
•将胎膜铺设在模板上，要求平整、无皱折。
3.4 预制砖安装
•将预制砖按照设计要求依次安装在胎膜上，保持砖与砖之间的间隙一致。
3.5 砖缝处理
•对砖与砖之间的缝隙进行处理，填充胶水或其他密封材料。
3.6 整体检查
•完工后对施工质量进行检查，确保每个环节符合要求。
四、施工注意事项
1.施工人员须熟悉施工图纸和要求。
2.施工过程中需注意安全，严格遵守相关规定。
3.施工材料要求符合国家标准，保证质量。
五、施工验收
•施工完成后，进行全面验收，确保质量达标。
六、结语
本文为预制砖胎膜施工方案一标的详细说明，通过严格执行施工流程及注意事项，可确保工程施工顺利进行，达到预期效果。
砖胎模施工方案范文一、工程概述本工程为砖胎模施工工程，主要工作内容包括：砖胎模板安装、定位、拆除及材料验收等工作。
二、工程准备1.根据设计图纸和施工计划，确定施工工艺和材料。
2.购买所需材料，包括砖胎模板、钢筋、混凝土等材料。
3.按照需求安排施工人员，确保施工任务的顺利进行。
三、工程流程1.砖胎模板安装根据设计要求，将砖胎模板安装在地面上。
首先，在地面进行必要的平整处理，然后根据设计图纸要求，按照规定的大小和形状布置模板。
确保模板的安装位置准确、水平。
2.定位根据设计要求，确定砖胎模板的定位。
先进行支撑工作，包括搭建钢架或木架等支撑结构，以确保砖胎模板的固定和稳定。
然后，根据设计图纸上的定位标志，将定位尺寸传导到施工现场，确保砖胎模板按照设计要求进行施工。
3.砖胎模板安装按照定位要求，将砖胎模板安装在支撑结构上。
首先，根据设计图纸要求，选择合适的砖块材料进行砌筑。
然后，在砖胎模板的四周安装螺栓，以确保模板的固定和稳定。
4.拆除在浇筑混凝土后，等待混凝土达到设计强度要求后，拆除砖胎模板。
先松开模板上的螺栓，并使用适当的工具将模板慢慢拆除。
拆除时要注意，避免对混凝土造成损坏。
5.材料验收在施工过程中，进行材料的验收工作。
对于砖胎模板，应检查其尺寸、质量等参数是否满足要求。
对于混凝土材料，应检查其配比、坍落度等参数是否满足要求。
确保材料的质量符合工程要求，以确保工程质量。
四、安全措施1.施工人员应按照规定的操作流程进行施工，严禁擅自改变施工工艺。
2.施工现场应设立安全警示标志，提醒工人注意安全。
3.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全靴等。
4.施工现场应保持整洁，杜绝杂物堆放和易燃易爆物品的存在。
5.技术人员应对施工过程进行监控和指导，确保施工质量和安全。
6.施工人员应定期参加安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
五、总结通过以上砖胎模施工方案的实施，可以确保砖胎模工程能够按照设计要求和施工计划进行施工。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地基处理工程，地基基础采用砖胎膜基础，砖胎膜基础具有施工简便、工期短、造价低等优点。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工图纸及规范：熟悉施工图纸及规范，明确施工要求和质量标准。
2.材料准备：准备足够的砖块、水泥、砂、钢筋等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3.施工机械：准备挖掘机、装载机、平板振动器、振捣器、切割机等施工机械。
4.人员组织：组织具有丰富施工经验的施工队伍，明确各岗位人员职责。
5.现场布置：根据施工图纸，确定砖胎膜基础的位置、尺寸、施工顺序等，并做好现场布置。
三、施工工艺1.基础开挖：根据设计图纸，采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
2.基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础表面无松散土、杂草等杂物。
3.砖胎膜制作：（1）砖胎膜采用M10水泥砂浆砌筑，砖块采用MU15红砖，砂浆配合比为1:2.5。
（2）砖胎膜砌筑前，先将砖块浇水湿润，提高砂浆的粘结力。
（3）砖胎膜砌筑时，按设计尺寸进行排版，确保砖胎膜表面平整、垂直。
（4）砖胎膜砌筑过程中，每隔一定距离设置钢筋支撑，防止砖胎膜变形。
4.砖胎膜施工：（1）砖胎膜砌筑完成后，进行砂浆养护，确保砂浆强度达到设计要求。
（2）砂浆养护期间，进行防水处理，防止雨水浸泡。
（3）砖胎膜施工过程中，严格控制砂浆饱满度，确保砖胎膜结构稳定。
5.基础垫层：（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定。
（2）混凝土搅拌前，检查原材料质量，确保混凝土强度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6.钢筋绑扎：（1）钢筋绑扎前，检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。
（2）钢筋绑扎时，采用绑丝进行固定，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）钢筋绑扎完成后，进行焊接，确保钢筋连接牢固。
7.混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
砖胎膜施工方案砖胎膜施工方案一、方案背景随着工业化进程的不断推进，砖胎膜作为一种新型的建筑材料，被广泛应用于墙体、地板、屋顶和隔断等多个环节。
采用砖胎膜可以有效提高建筑结构的强度和稳定性，并且具有良好的保温、隔热和防潮等性能。
二、方案目标本次施工的目标是按照设计要求，将砖胎膜材料应用于特定的建筑结构，并保证施工质量和工期的达成。
具体目标包括：1. 顺利完成施工任务，保证施工质量；2. 按照设计要求，确保砖胎膜的稳定性和可靠性；3. 严格按照施工进度要求，按时交付工程。
三、施工方案1. 准备工作：（1）根据设计图纸和要求，计算砖胎膜所需材料的数量和规格，并做好材料采购；（2）清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁；（3）对施工人员进行安全培训，提醒注意施工过程中的安全事项；2. 施工步骤：（1）根据设计图纸确定建筑结构和砖胎膜施工的范围和位置；（2）按照要求进行基础施工，确保砖胎膜的稳定性；（3）砖胎膜施工时，首先进行墙体、地板和屋顶等部分的施工；（4）根据设备和管道的位置，进行相应的隔断施工；（5）根据需要进行污水、防水和隔音处理；（6）对施工完成的砖胎膜进行检测和验收，并进行必要的修补和调整；（7）清理施工现场，保持整洁，并对施工过程中出现的问题进行总结和整改。
四、质量控制1. 项目经理负责组织施工并确保施工方案的实施；2. 施工人员应按照操作规程进行施工，并注意细节和质量要求；3. 按照设计要求进行现场监管和检测，确保施工质量；4. 对施工过程中发现的问题及时进行整改，并记录和总结；5. 进行隐蔽工程验收，并保留相关资料。
五、工期安排1. 根据施工计划安排人员和材料的采购；2. 合理安排施工进度，确保工期的达成；3. 提前预留一定的施工时间，以应对意外情况和不可预测因素。
六、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置明显的警示标志；2.提供符合要求的安全防护设备，并告知施工人员正确佩戴；3.进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全常识和操作技能；4.对施工现场进行定期巡查和检测，及时发现和处理安全隐患；5.设立应急预案，并组织演练，确保施工发生意外时可以及时有序地处置。
4#楼基础砖胎模施工方案
一、工程概况
本工程为一栋地下一层，地上二十二层旳建筑物，主楼采用筏板基础，裙楼柱基采用独立柱基础，地下室外墙采用条形基础，基础置于稍密卵石层上。
基础深度为—6﹒20m。
二、基础模板
1、根据工程特点，本工程为地下一层，具有防水规定旳
筏板基础、柱基础、底板，故基础模板采用砖胎模。
2、砂浆及砖
砂浆采用M10水泥砂浆，砖采用MU10页岩标砖。
3、砖胎模砌筑
基坑、槽开挖深度至稍密卵石层、地基承载力原则值fk=350kpa，坑、槽经设计单位、地堪单位、监理及质检站验收合格后砌筑砖胎模。
砖胎模底标高以实际开挖深度，顶标高：裙楼独立柱基为—5﹒10m；裙楼侧墙外侧为—4﹒80m，内侧为—5﹒10m；筏板有外墙部分为—4﹒80m，筏板在地下室内与0﹒30m底板厚相连部分为—5﹒10m；地梁为—5﹒10m。
4、砖胎模厚度
砖胎模厚度240mm，长度不小于4﹒00m以上旳砖胎模每隔4﹒00m设一根370×490mm砖柱。
5、砖胎模外回填
砖胎模外回填旳内外高差不得超过1．40m。
6、砖胎模防水
砖胎模防水，砖胎模内侧用1：2水泥砂抹20mm厚水泥砂浆面层作防水基层。
砖胎模专项施工方案一、工程概况（一）工程概况（二）筏板、电梯基坑、电梯集水坑、集水坑底板厚度：1000㎜、1400㎜、600㎜、电梯基坑：3000㎜、1500㎜二、编制依据三、《建筑施工手册》各种相关验收规范、规程等（一）施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至筏底标以上250mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固。
（二）砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板、电梯基坑、电梯集水坑等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据砖模深度、进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖模基本选型和厚度如下表：砖胎膜高度超过3米含3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20，以加大砖模侧向抗压能力，外墙砖模在混凝土浇筑前完成800㎜高回填。
砖模砌筑砂浆采用M10砂浆、Mu10砖砌筑。
10天后方才可填土打夯。
砖模高度超过1800mm，必须增加斜撑后方可进行回填。
（三）4#~5#楼已砌筑完的3000㎜高砖模，回填采取混砂加％20水泥加水搅拌均匀分层进回填，每层500㎜（四）砖胎膜砌筑1 工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定2 砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
第1篇一、项目背景砖胎膜是一种在建筑基础施工中常用的模板材料，其主要作用是保证混凝土在浇筑过程中的形状和尺寸，确保结构的安全与稳定。
本施工方案针对某具体工程项目，对砖胎膜的施工进行详细规划，以确保施工质量、进度和安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米4. 基础形式：钢筋混凝土基础5. 施工工期：预计6个月三、施工准备1. 技术准备（1）施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握砖胎膜施工技术要求。
（2）施工方案：编制详细的砖胎膜施工方案，明确施工工艺、质量控制要点和安全措施。
（3）施工图纸：熟悉施工图纸，确保砖胎膜施工符合设计要求。
2. 材料准备（1）砖胎膜：选用符合国家标准的混凝土砖胎膜，确保其尺寸、强度和耐久性。
（2）模板支撑体系：选用符合要求的钢管、扣件、横杆、斜撑等材料，确保支撑体系稳定可靠。
（3）连接件：选用高强度螺栓、锚固件等连接件，确保砖胎膜与支撑体系连接牢固。
（4）防水材料：选用优质防水材料，确保砖胎膜防水效果。
3. 工具准备（1）电焊机、切割机、卷扬机等施工机械。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）扳手、螺丝刀、锤子等常用工具。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据施工图纸，进行测量放线，确定砖胎膜的位置。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保基础表面平整、干净。
（3）砖胎膜安装：按照设计要求，安装砖胎膜，确保其位置准确、尺寸符合要求。
（4）支撑体系搭建：搭建模板支撑体系，确保其稳定性。
（5）防水处理：对砖胎膜进行防水处理，确保防水效果。
（6）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（7）养护：对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
2. 施工要点（1）测量放线：确保测量精度，确保砖胎膜安装位置准确。
（2）基础处理：确保基础表面平整、干净，避免砖胎膜安装过程中产生偏差。
砖胎膜专项施工方案
一、前言
砖胎膜施工是建筑工程中的重要环节，对于建筑的结构和防水性能起着至关重要的作用。
本文将就砖胎膜施工过程中的关键步骤和技术要点进行详细阐述，旨在提供一份全面的砖胎膜专项施工方案。
二、施工前准备
1. 工程准备
在进行砖胎膜施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁。
2. 材料准备
准备所需的材料包括砖胎膜、防水材料、粘结剂等，确保材料的质量和数量符合施工要求。
3. 设备准备
施工过程中需要使用到一些特殊设备，如砌筑工具、刷子、涂抹刀等，要提前准备好以便施工顺利进行。
三、施工步骤
1. 基层处理
首先对基层进行检查，确保基层表面平整、干燥、无杂质等问题，若有损坏部分需进行修复处理。
2. 砌筑砖胎
采用砌筑方法将砖胎嵌入到基层中，保证砖胎的平整程度和垂直度，同时要注意留有膜缝以便后续施工。
3. 防水处理
在砌筑完成后，进行防水处理，使用防水材料对砖胎进行涂刷，确保砖胎的防水性能。
4. 膜缝处理
对砖胎之间的膜缝进行处理，填充膜缝处的空隙，确保砖胎之间的连接紧密，防止水渗透。
5. 后续工序
等待防水材料干燥后，对砖胎进行必要的收尾工作，如清理施工现场、检查施工质量等。
四、质量验收
施工完成后，应进行质量验收，检查砖胎的平整度、垂直度以及防水性能，确保施工质量符合要求。
五、总结
砖胎膜专项施工是一项重要的建筑工程施工工序，施工过程中需严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
希望本文提供的砖胎膜专项施工方案能对相关从业人员提供参考，促进砖胎膜施工水平的提高。
地块建设项目住宅区I标工程砖胎膜施工方案编制：审核：审批：日期：编号：发放号：地块建设项目住宅区I标工程项目经理部一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1总体概况表 (2)2.2地理位置 (2)2.3工况说明 (2)2.4建筑结构概况 (3)2.5项目管理目标 (3)2.5.1 质量管理目标 (3)2.5.2 工期管理目标 (3)2.5.3 职业健康安全和环境管理目标 (3)三、施工部署 (4)3.1项目管理组织架构 (4)3.2施工段划分 (4)四、施工方法 (5)4.1施工顺序 (5)4.2土方开挖 (5)4.3垫层浇筑 (5)4.4预制混凝土板设计 (6)4.5预制混凝土板砌筑 (6)4.5.1 工艺流程 (6)4.5.2 预制混凝土板施工 (6)五、质量要求 (7)5.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 (7)5.2一般项目 (7)5.3允许偏差 (7)5.4预制混凝土板施工注意事项 (8)5.5抹灰 (8)5.6预制混凝土板胎膜土体回填 (8)六、质量保证措施 (9)6.1基本要求 (9)6.2施工保证措施 (9)6.3质量保证体系 (10)6.3.1 质量保证体系 (10)6.3.2 组织保证措施 (10)七、安全保证措施 (10)7.1组织保证措施 (10)7.2一般要求 (11)一、编制依据二、工程概况2.1 总体概况表2.2 地理位置本工程南侧为旺盛路，西侧为东湖北路，北侧为新潭路。
工程位置图2.3 工况说明余政储出（2013）33号地块建设项目住宅区I标工程位于杭州市临平东湖北路东侧，旺盛路北侧，包括2#、3#、4#、6#、7#、13#六幢高层住宅，地上25-27层；沿街底部二层及一幢三层为商业。
地下一层，局部地下两层，总建筑面积约124171.75m2，地上建筑面积约89009.08m2，地下建筑面积约35162.67m2。
2.4 建筑结构概况2.5 项目管理目标2.5.1 质量管理目标1、确保“良渚杯”，争创“西湖杯”；2、达到国家现行施工质量验收规范合格标准，满足发包人工程质量验收要求，一次性验收合格；3、满足国家、省、市及地方验收标准。
2.5.2 工期管理目标总工期：总工期为730日历天。
2.5.3 职业健康安全和环境管理目标（1）杜绝死亡和重伤责任事故；（2）杜绝火灾、设备、管线及较大食物中毒责任事故；（3）施工现场安全生产标准化达标率100%；（4）无业主、社会相关方和员工的重大投诉，在政府及上级检查中不被通报批评；（5）确保“余杭区建筑安全文明施工标准化工地”。
三、施工部署3.1 项目管理组织架构领导小组及职责分工3.2 施工段划分本工程地下室面积较大，根据设计要求，底板共有4条后浇带，将底板分成64.1测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上→人工清土、平整→浇砼垫层→放预制混凝土板胎膜线→试摆预制混凝土板样→砌预制混凝土板→砖模加固场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋4.2 土方开挖现场土方开挖顺序详见承台土方开挖方案、预制混凝土板胎膜砌筑也按照此施工顺序流水施工。
本工程桩承台土方开挖是在桩边勾挖土方，大部分桩顶距被土所覆盖，在开打挖时为避免对桩身的操作，先将桩顶表土刮开，找到桩的具体位置，然后把桩边的土方挖出来运走。
承台土方开挖完成后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查后进行砼垫层浇筑。
4.3 垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
4.4 预制混凝土板设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖模基本选型和厚度如下：承台高在1.5米以下（不含1.5米）采用100mm厚度混凝土预制板。
承台高度大于1.5米，采用120mm或150mm厚度混凝土预制板。
预制混凝土胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250, 混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力。
4.5 预制混凝土板砌筑4.5.1 工艺流程清扫基础垫层→运输板材→拌制砂浆→板材安装4.5.2 预制混凝土板施工1、拼装前的施工准备（1）施工人员必须仔细审图，清楚基础梁尺寸大小与承台的标高、位置和轴线的关系。
（2）组织施工人员熟悉施工技术，工程做法及安全，注意事项。
通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。
2、拼装的工艺流程承台垫层上把承台尺寸规格放出来→找到相应规格混凝土模，用塔吊，吊到对应基础梁位置→依据基础梁线进行拼装，预制板与垫层连接处要涂抹20mm厚水泥砂浆→上、下阴角处使用L型钢卡固定（射钉）→板材与垫层交接处，每1.5米放置一个L型钢卡固定（射钉）。
3、局部过小型挖掘机处加固部分位置需要回填土，需要使用小型挖掘机，小型挖掘机穿过基础梁需对基础梁进行加固，先用砂袋将基础梁填实，砂袋要高出基础梁预制板约200mm，然后用6米长，截面为300mm×50mm木脚手板横铺在基础梁上。
五、质量要求5.1 主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定1、预制混凝土板品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种符合设计要求。
3、砌体砂浆必须饱满密实。
4、转角处严禁留直槎，其它临时间断处，。
5.2 一般项目1、预制混凝土板上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
2、预制混凝土板接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
5.3 允许偏差5.4 预制混凝土板施工注意事项（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜；（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；（6）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。
对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
5.5 抹灰砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
5.6 预制混凝土板胎膜土体回填1、土料要求本工程按设计要求对预制混凝土板胎模后边土的回填质量要求：（1）少量空间用C15素砼填塞。
（2）大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。
2、级配砂石要求根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的人工级配砂石。
3、基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
4、填土方法(人工填土法)（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。
每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。
（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。
（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。
5、施工工艺（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
6、压实排水要求（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。
（4）当天填土，应在当天压实。
六、质量保证措施6.1 基本要求1、严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
2、抓好质量预控和质量意识教育。
组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
3、严把质量关。
选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
4、坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。
在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
5、建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。
6.2 施工保证措施1、组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；2、严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；3、预制混凝土板胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；4、砌筑预制混凝土板胎模时,基坑周边必须做好防护，预防垮塌；5、及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。
若预制混凝土板胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。
6.3 质量保证体系6.3.1 质量保证体系1、实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。
施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
2、加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
3、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
4、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
5、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
6、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
6.3.2 组织保证措施1、项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责。
2、项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量。
