复绕机操作规程通用版

钢丝复绕机工安全操作规程模版一、总则1. 为保障钢丝复绕机工作人员的生命安全和身体健康，严格执行本安全操作规程。

2. 本规程适用于所有从事钢丝复绕机操作的工作人员，必须经过相关培训并持证上岗。

3. 遵守安全操作规程是每位操作工作人员的责任，禁止违反规程进行操作。

二、安全准备1. 操作工作人员在工作之前，应佩戴符合国家标准的相关防护用品，包括头盔、防护眼镜、手套、防护鞋等。

2. 确保工作环境清洁、整洁，并将工作区域与非工作区域清晰分隔。

3. 定期检查钢丝复绕机设备的安全保护装置是否良好，必要时及时修理或更换。

三、安全操作措施1. 在钢丝复绕机操作过程中，严禁戏水打闹、说笑、吃东西等任何妨碍操作集中注意力的行为。

2. 操作工作人员应随时保持警觉，确保手指、手臂等身体部位远离机械运动部件。

3. 在操作过程中要时刻留意设备指示灯、报警器等信号，及时处理异常情况。

4. 禁止操作工作人员触摸、调整或清理设备的运动部件，必要时需由专业人员操作。

5. 操作工作人员离岗时，应将钢丝复绕机切断电源并清理工作区域。

四、应急处理1. 发生意外事故时，操作工作人员应立即停止操作，并立即向上级或相关部门报告。

2. 在事故处理过程中，不得擅自离开现场，应按照相关人员的指示进行处理。

3. 对于一些常见的事故应急处理方法，操作工作人员应接受培训并储备相关知识。

五、安全教育与培训1. 钢丝复绕机工作人员应接受必要的安全教育和培训，理解并掌握相关操作规程。

2. 定期进行安全技能培训和演练，提高操作工作人员的安全意识和应急处理能力。

3. 不定期组织对操作工作人员进行安全教育考核，确保其安全操作能力。

六、安全责任1. 钢丝复绕机操作工作人员应自觉遵守安全操作规程，不得擅自减少或绕过安全措施。

2. 监察部门应加强安全监督，及时发现和纠正违反安全规程的行为，并采取相应的处罚措施。

3. 企业要建立健全安全管理制度，配备专职安全管理人员，对钢丝复绕机的使用进行监管。

2023年复绕机操作规程第一章：总则第一条：为规范复绕机的操作流程，保障操作安全，提高工作效率，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于2023年生产的复绕机。

第三条：复绕机的操作人员应当具备相关的技术知识和经验，并按照本规程的要求进行操作。

第四条：复绕机的操作人员应当具备必要的安全防护措施，遵守操作规程，按照操作流程进行操作。

第五条：复绕机的操作人员应当根据实际情况，合理安排生产计划，确保生产任务的顺利完成。

第六条：禁止在操作复绕机时饮食、吸烟、乱扔垃圾等行为，保持工作场所的整洁。

第七条：复绕机的使用、维护和保养应当按照产品说明书和操作手册的要求进行。

第二章：操作流程第一节：复绕机开机操作第八条：检查复绕机的工作环境是否符合要求，如有异常情况及时处理。

第九条：按照产品说明书和操作手册的要求，进行复绕机的开机操作，确保开机过程稳定。

第十条：开机后，检查各项设备的运行状态是否正常，如有异常情况及时排除。

第二节：复绕机参数调整第十一条：根据生产任务要求，调整复绕机的相关参数，包括线速度、张力等。

第十二条：调整复绕机参数时应当谨慎操作，逐步调整，确保参数的准确性和稳定性。

第十三条：调整后的参数应当符合产品要求，确保产品质量。

第三节：复绕机生产操作第十四条：根据生产计划，将需要复绕的材料送入复绕机。

第十五条：在复绕机运行过程中，操作人员应当时刻关注产品的生产情况，确保产品的质量和数量。

第十六条：在生产过程中发现异常情况应当及时处理，并记录相关数据和处理过程。

第四节：复绕机停机操作第十七条：根据生产任务的完成情况，及时停机，准备下一轮的生产。

第十八条：停机前，将复绕机内的材料清理干净，确保下一次生产的质量。

第十九条：停机后，关闭复绕机的电源，确认所有设备处于安全状态。

第三章：安全注意事项第一节：设备安全第二十条：复绕机的电源应当连接到可靠的电源插座上，并与地线连接。

第二十一条：操作过程中禁止随意拔插电源线，以免造成电器部件的损坏。

2024年钢丝复绕机安全操作规程____年钢丝复绕机安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢丝复绕机的安全操作，预防事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于____年钢丝复绕机的操作人员，包括钢丝复绕机的驾驶员、维修人员等。

第三条操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作。

第四条运行期间，必须保持机器设备的完好，不得存在故障、损坏等情况。

第五条操作人员必须熟悉钢丝复绕机的结构、工作原理以及操作方法，具备相关技术知识和操作能力。

第六条操作人员必须遵循操作规程，严禁酒后操作、疲劳操作以及有精神病史等不适合操作的情况。

第七条操作人员在操作前必须检查设备是否完好，并确保操作环境安全。

第八条操作人员必须穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

第九条钢丝复绕机的使用、维护和保养必须符合相关国家标准和规定。

第十条钢丝复绕机的操作人员必须参加相关安全培训，持证上岗。

第二章操作要求第十一条在操作过程中，操作人员必须严格遵循以下要求：1. 在进行任何操作之前，必须确保所有安全保护装置和按钮正常工作。

2. 在操作前，必须对机器设备进行全面检查，包括但不限于电气装置、机械装置、润滑装置等。

3. 操作人员必须采取正确的操作方法和操作顺序，严禁操作失误、违章操作等。

4. 操作人员必须保持清晰的头脑和良好的注意力，不能受到外界干扰。

5. 在操作过程中，必须密切关注设备的运行状态，及时发现并解决故障。

6. 操作人员不能随意停止或拉动设备，必须按照规定的程序进行操作。

7. 操作人员必须掌握并遵守设备制动、起动、停机等操作的程序。

8. 操作人员不得擅自拆卸或修理设备，必须由专业人员进行。

9. 在操作过程中，操作人员必须随时保持良好的沟通，与其他操作人员协调配合。

10. 操作人员必须保持操作场地的整洁，不得堆放杂物或妨碍操作的物品。

第三章应急处理第十二条在发生紧急情况时，操作人员必须采取以下应急处理措施：1. 紧急停机：立即按下紧急停机按钮，停止设备运行。

复绕机操作规程一、一般规定1. 操作人员应熟悉复绕机的操作原理、工艺流程和常见故障处理方法，具备一定的机械、电气及自动控制方面的知识。

2. 操作人员必须注意个人安全，穿戴好工作服、工作帽及必要的防护用具，并严禁饮酒、吸烟及其他可能妨碍操作安全的行为。

3. 操作人员进入作业现场前要检查机械设备是否处于正常状态，如有异常情况应立即报告维修人员处理。

4. 操作人员应当按照操作规程进行操作，并遵守机械设备上的安全警告标志。

5. 操作人员应经常清理工作现场，保持清洁整齐。

二、机器正常运行的前期准备1. 确保机器处于停机状态，然后检查机器各部位的零部件是否齐全、完好无损。

2. 检查和清理机器的各部位，包括线圈上的灰尘及铁屑等。

3. 根据工艺要求，确定所需线圈的规格，选择适配的线圈模具，并对模具进行清洗和检查。

4. 确认电源线和导线连接正确，机器接地良好。

5. 检查油液的温度、粘度和清洁度是否符合要求，并根据需要更换或补充油液。

6. 检查润滑系统，确保油脂的供应和润滑点的满盈。

7. 开启输送系统，检查输送带的运行是否正常，确保输送带无阻塞现象。

三、机器的操作流程1. 开机前演示检查。

操作人员要先按照操作规程对机器进行检查。

包括线圈模具安装是否妥当，线圈安装位置是否准确，液压系统是否正常运行等等。

2. 开机准备。

将电源打开，打开润滑和液压系统的电源开关，确保系统的正常运行。

3. 方向选择。

选择正反转开关，在正常操作情况下选择正转方向。

4. 启动。

按下启动按钮，启动机器开始运行。

5. 通知输送。

在机器顶部和底部设置传感器，机器运行到达顶部或底部时，有传感器发信号通知输送。

6. 自动停机。

机器运行到设定时间后自动停止。

7. 手动停机。

在机器运行过程中发现异常情况，需要立即停机时，按下停机按钮，停止机器运行。

8. 定时检查。

操作人员应定时检查机器的运行状况，包括线圈是否环绕牢固，机器运行是否平稳，液压和润滑系统是否正常工作等。

复绕机操作规程一、安全要求1. 操作人员必须具备复绕机的操作技能和基本的安全意识。

2. 操作前，应检查设备的相关部件是否完好。

3. 禁止将未经许可的人员进入操作区域。

4. 禁止在操作时携带手机等外部干扰设备。

5. 在操作过程中，应随时观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止操作，并上报相关部门进行检修。

二、操作流程1. 开机准备a. 检查设备的电源和过载保护开关是否处于合适的位置。

b. 检查复绕机的工作区域是否整洁、防滑，并清除任何障碍物。

c. 唤醒复绕机，确认控制面板上的显示是否正常。

d. 检查复绕机的传送带是否正确安装，无松脱和堵塞。

2. 操作设备a. 打开控制面板，选择所需的操作模式和参数。

b. 将需要复绕的物体放在复绕机的传送带上，并确保物体的位置和方向正确。

c. 按下启动按钮，开始复绕操作。

d. 在操作过程中，观察复绕机的运行状态，确保传送带的速度和张力适当。

e. 如遇到物体松脱或堵塞情况，应立即停止操作，并进行处理。

3. 完成操作a. 复绕机完成操作后，自动停止工作。

b. 检查复绕好的物体是否符合要求，如需要，可以进行重复操作。

c. 关闭复绕机的电源和控制面板，并清理工作区域。

d. 将复绕好的物体妥善存放或移走。

三、操作注意事项1. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部位，以免发生意外伤害。

2. 禁止将手指或其他物体插入复绕机的传送带或其他运动部位。

3. 如需要调整复绕机的参数或模式，应先停止操作，并等待机器完全停止运行后进行调整。

4. 如遇到复绕机异常运行或异常噪音等情况，应立即停止操作，并上报相关部门进行检修。

5. 在操作过程中，如需离开操作区域，应先停止操作，并确保设备处于安全状态后离开。

6. 操作结束后，应进行设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行。

四、应急处理措施1. 如发生设备故障或操作中发生意外事故，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。

2. 在紧急情况下，可以通过紧急停止按钮来切断设备的电源。

钢丝复绕机安全操作规程范文第一章绪论为了保障钢丝复绕机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，提高生产效率和质量，根据《钢丝复绕机操作规程》的要求，制定本安全操作规程。

第二章操作人员的安全要求1. 操作人员必须经过安全培训，并持有从事相应工作的操作证书方可上岗。

2. 操作人员必须遵守操作规程的各项规定，严禁违章操作。

3. 操作人员必须熟悉钢丝复绕机的结构和性能，并掌握正确的操作方法。

4. 操作人员必须做到文明操作，保持工作区域的整洁和环境的卫生。

第三章钢丝复绕机的安全操作规程1. 下车前的准备工作：（1）操作人员应穿戴合适的劳动防护服装，并戴上安全帽和耳塞。

（2）检查钢丝复绕机的各个部位是否处于正常状态，如有异常应及时报修或更换。

（3）检查钢丝复绕机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。

2. 上车后的操作步骤：（1）确认车辆已停稳并拉上驻车制动器，确保车辆处于平稳停止状态。

（2）将钢丝复绕机的开关从“关”调到“启”位，观察仪表是否正常。

（3）根据工作需要，调整钢丝复绕机的转速和复绕张力。

（4）开始操作前，必须保证工作区域内没有其他人员和障碍物。

（5）按照生产订单要求，选择合适的钢丝进行复绕作业。

（6）将钢丝从卷盘上通过导线滑轮引入复绕机的夹持装置中，并紧固好。

（7）根据生产订单要求设定好复绕机的工作参数，并启动复绕机。

（8）观察复绕过程中的各项指标，如有异常应及时停机检查。

3. 复绕完成后的操作步骤：（1）复绕完成后，停机前必须先将钢丝从夹持装置中拿出。

（2）关闭复绕机的电源开关，使机器停止运转。

（3）清理工作区域内的钢丝碎屑和其他杂物，保持环境的整洁。

（4）关闭车辆的引擎，拉起手刹，并离开驾驶室。

第四章突发情况的处理1. 异常声响或振动：如果在操作过程中发生异常声响或振动，应立即停机检查，找出问题并及时解决。

2. 漏油或漏水：如果发现钢丝复绕机漏油或漏水，应立即停机检查，查明原因并进行修理。

3. 火灾事故：如果发生钢丝复绕机的火灾事故，应立即拉响警报，报警并采取适当措施扑灭火源。

钢丝复绕机工安全操作规程范本一、总则本规程是为了保障钢丝复绕机工作中的安全和健康，有效防止事故的发生，减少工伤事故和设备损坏，提高工作效率和质量。

所有从事钢丝复绕机操作的人员必须严格遵守本规程。

二、人员培训1. 所有从事钢丝复绕机工作的人员必须经过专业培训，并持有相应的证书；2. 在工作中，人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 人员必须熟悉钢丝复绕机的结构、性能和操作方法，并能熟练使用各种控制器和仪表。

三、设备检查与维护1. 在每次使用钢丝复绕机之前，必须对设备进行全面的检查，确保各个部件的正常工作；2. 检查钢丝复绕机的电源线路和接地线是否完好无损，确保电源供电正常；3. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固各零部件，及时更换磨损的部件；4. 维护人员必须具有相关专业知识和技能，并按照设备说明书和维护手册的要求进行操作。

四、操作规程1. 在开机前，确认操作人员已经按照规定穿戴好安全装备，并自检确认设备处于正常状态；2. 操作人员必须熟悉钢丝复绕机的各个控制器和仪表的功能和操作方法；3. 在操作钢丝复绕机时，必须保持专注，不得进行无关的交谈或嬉闹；4. 操作人员必须严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤；5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，必须立即停机，并报告上级进行处理；6. 操作完成后，必须将钢丝复绕机停机，并断开电源，进行设备的清理和维护保养；7. 严禁未经许可拆卸钢丝复绕机的任何部件，也禁止擅自对设备进行任何修改或改动。

五、安全防护1. 在操作钢丝复绕机时，必须戴好安全帽，以防止头部受到伤害；2. 操作人员必须佩戴防护眼镜，以防止因飞溅物或飞尘而导致受伤；3. 在操作过程中，必须佩戴防护手套，以防止手部受到夹伤或划伤；4. 若操作空间狭小或有危险物品存在时，操作人员必须佩戴防护面具或呼吸器；5. 禁止在设备运行时，触摸或靠近运动中的部件，以免发生夹伤或撞伤事故；6. 禁止随意将杂物放置在钢丝复绕机周围，保持工作区域的整洁和安全。

钢丝复绕机工安全操作规程第一章总则第一条为了加强钢丝复绕机工的安全意识，确保钢丝复绕机工作过程中的安全，保障钢丝复绕机工作人员及设备的安全，特制定本规程。

本规程适用于所有使用钢丝复绕机的工作场所和工作人员。

第二条钢丝复绕机工应严格按照本规程执行，不得违反规程进行操作。

第三条钢丝复绕机工应具备一定的机械操作知识，且经过相关安全培训并获得操作证书方可从事钢丝复绕机操作。

第四条钢丝复绕机工应熟悉所用钢丝复绕机的结构、性能、操作方法及可能出现的故障及处理方法。

第二章作业前准备第五条钢丝复绕机工应在作业前检查钢丝复绕机的运行状态，包括电源接地是否良好、机器齿轮箱、链条、行程开关等部位是否有异常情况。

第六条钢丝复绕机工应检查绳索及特殊工装的状态是否良好，如有损坏或异样应立即更换。

第七条钢丝复绕机工应穿戴符合安全要求的工装、手套、防护镜等，确保自身的安全。

第八条钢丝复绕机工应确保工作区域内的杂物清除干净，地面无障碍物。

第九条钢丝复绕机工应检查就绪后将钢丝复绕机开启，并空载运行一段时间，确保机器正常运转。

第三章作业操作第十条钢丝复绕机工应严格按照操作规程进行作业，不得超负荷操作。

第十一条钢丝复绕机工在作业过程中不得离开岗位，如需临时离开，应关闭钢丝复绕机并进行必要的锁定操作。

第十二条钢丝复绕机工应随时关注设备运行情况，如发现异常应立即采取措施停机检查。

第十三条钢丝复绕机工在更换钢丝复绕机滑轮或其他特殊工装时，应先停机并等待设备完全停止运转后再进行操作。

第十四条钢丝复绕机工在拉紧钢丝绳时应小心操作，避免拉扯过猛导致设备震动。

第十五条钢丝复绕机工应定期进行设备维护保养，如清洁、润滑、紧固螺栓等工作，确保设备的良好运行。

第四章紧急情况处理第十六条钢丝复绕机工在发生紧急情况时应立即采取紧急停机措施，并按照相关流程报告相关人员。

第十七条钢丝复绕机工在紧急情况处理时应冷静沉着，不得慌乱行事。

第十八条钢丝复绕机工在发生设备故障时，应及时联系设备维修人员进行修复，并在修复前将设备进行标识。

复绕机操作规程范文复绕机操作规程第一章总则第一条为了规范复绕机操作行为，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规，结合本企业实际，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于本企业所有复绕机设备的操作人员。

第三条操作人员应该具备一定的机械设备操作知识和技能，经过相应的培训和考核，取得合格证明后方可进行复绕机的操作。

第四条在操作过程中，操作人员应严格执行本操作规程，服从指挥，做到安全第一。

第五条操作人员应熟悉复绕机的结构、原理和操作要领，具备及时发现设备故障和隐患的能力，及时进行排除。

第六条操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得擅自改变设备的工作状态和参数。

第二章操作流程第一节设备开机前准备第七条操作人员应在设备开机前进行安全检查，确保设备工作环境安全、设备状态正常。

第八条检查设备的电气系统，确保电源稳定，线路正常，电机和控制系统运转正常。

第九条检查设备润滑系统，确保各润滑点充油正常，润滑系统工作正常。

第二节设备开机操作第十条操作人员应按照设备的开机步骤进行操作，确保设备安全稳定地启动。

第十一条开机后，操作人员应根据产品工艺要求设置设备的工作参数，包括线速度、张力等。

第十二条启动设备后，操作人员应检查设备运行是否正常，观察设备是否产生异常声音、振动等现象，并及时采取相应的措施。

第三节设备操作第十三条操作人员应全程监控设备的运行状态，确保设备稳定运行。

第十四条操作人员应根据产品工艺要求设置设备的工作参数，并及时调整，确保产品符合质量要求。

第十五条操作人员应仔细观察设备运行过程中的各项指标和参数，如温度、张力、线速度等，发现异常情况应立即停机排查。

第十六条操作人员应及时对设备进行润滑和维护，保持设备的正常运行。

第四节设备停机操作第十七条停机前，操作人员应减速或停止设备供料，确保设备平稳停机。

第十八条停机后，操作人员应进行设备的清理和维护工作，确保设备在下次启动前处于最佳状态。

第三章安全注意事项第一节个人防护第十九条操作人员在操作过程中应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

复绕机操作规程第一章总则第一条为确保复绕机的安全运行，保障人身安全，保护设备完好，制定本操作规程。

第二条复绕机操作人员须遵循操作规程，严格按照操作规程操作，不得违反本规程的要求。

第三条复绕机操作人员必须经过相关培训，掌握复绕机的结构、性能、技术参数和操作方法，具备一定的机械、电气知识。

第四条复绕机的操作人员必须有健康证明，不得酒后操作或药物影响下操作。

第二章操作机械安全第五条操作人员必须穿戴工作服、安全鞋，并佩戴好相应的防护用品，如安全帽、耳塞等。

第六条在进行复绕机操作前，必须检查设备的外部环境，确保工作区域无明火、有害气体和易燃易爆品等。

第七条操作人员在操作过程中，应保持清醒、专注的状态，不得分散注意力或参与无关的交谈。

第八条在无工作任务时，操作人员应将复绕机停机，切断电源，并进行必要的维护和检查。

第九条在操作过程中，操作人员应注意观察复绕机的运行情况，如发现异常现象，应立即停机并报告上级。

第三章操作程序第十条操作人员在开始操作前，必须仔细阅读复绕机的操作手册，并熟悉复绕机的操作流程。

第十一条在开机前，操作人员需要检查复绕机是否有撞击、磨损等情况，如有异常应及时维修或更换。

第十二条打开电源开关，并进行复绕机的预热，以确保机器正常运行。

第十三条在开始操作之前，操作人员需要仔细检查电源、传送带、光电控制器等设备是否正常运行。

第十四条将需要复绕的物料准备好，确保物料质量和数量符合要求。

第十五条根据复绕机的规格，调整相应的参数和设置，确保复绕机能够正确完成工作任务。

第十六条在操作过程中，操作人员需要时刻关注复绕机的运行状态，以确保其正常运行。

第十七条在操作完成后，操作人员需要将复绕机进行清洁和保养，同时及时关闭电源和其他设备。

第四章突发情况处理第十八条在突发情况下，如设备故障、火灾等，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处理。

第十九条在处理突发情况时，操作人员应保持冷静，不得慌乱或抢救设备。

第二十条在突发情况得到控制后，操作人员需要对设备进行全面检查和修理，并上报相关部门。

复绕机工安全操作规程（4篇范文）第1篇复绕机工安全操作规程1.在进行复绕工作之前,应检查防护装置是否完好并加润滑油。

2.上线盘时,注意防止砸伤手并必须拧紧螺钉,使之不易松开,以防造成设备和人身事故。

3.在复绕线盘的操作中,不许人站到线盘的前面,防止尾线甩伤人体。

4.不准依靠或把手肘支在机器防护罩上,机器上禁止放工具和物品。

线盘复绕好后,下线时必须先将两脚张开,防止在下线盘时砸伤脚指。

5.复绕枫工作时,不准进行擦试、润滑或修理工作。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇钢带复绕机工的操作规程1、复绕机开车前，必须先检查复绕机转动部位和电器部分是否安全可靠，若有异常，要及时找有关人员修理。

2、复绕机工作场地堆放材料应整齐，通道上不得有任何障碍物。

3、操作人员必须穿好工作服，将袖口衣角扎紧，戴好工作帽、手套、防护镜。

4、复绕机开车时，严禁对设备进行清洗、加油与修理，也不许清扫工作场地。

开车时严禁用手触及钢带及转动部分。

5、复绕机开车时严禁将工具或其它物品放在设备或保护罩上。

6、使用电动葫芦吊时，应遵守电动葫芦安全操作规程，应检查钢丝绳是否完整好用，注意挂钩是否挂好。

吊钢带时不允许斜吊或在生产过程中将钢带悬挂在空中。

7、复绕机工作完毕或中途停电时，应立即切断电源。

第3篇钢带复绕机工安全操作规程1.开车前,必须先检查设备转动部位和电器部分是否安全可靠,若有异常,要及时找有关人员修理。

2.工作场地堆放材料应整齐,通道上不得有任何障碍物。

3.操作人员必须穿好工作服,将袖口衣角扎紧,戴好工作帽、手套、防护镜。

4.开车时,严禁对设备进行清洗、加油与修理,也不许清扫工作场地。

开车时严禁用手触及钢带及转动部分。

5.开车时严禁将工具或其它物品放在设备或保护罩上。

6.使用电动葫芦吊时,应遵守电动葫芦安全操作规程,应检查钢丝绳是否完整好用,注意挂钩是否挂好。

吊钢带时不允许斜吊或在生产过程中将钢带悬挂在空中。

7.工作完毕或中途停电时,应立即切断电源。

复绕机操作规程
一、操作前准备
1、检查电源线是否牢固接好，并发现线路故障及时排除；
2、确认所有机械调整已完成，理顺产品的进、出口，准备好产
品线；
3、摆放好所需的工具、辅助设备和备件等，确保其处于良好的
工作状态；
4、预备好所需的资料，如生产计划、品质标准、技术资料等；
5、清洁作业区域的周围，确保场地干净整洁，无杂物和障碍物。

二、开机操作
1、连接电源，启动电机开关，待电机运转至正常，无异常响声
和振动后，方可进行后续操作；
2、按照设定好的程序，将所需的原料送入转筒内，进行初次加强；
3、在初次加强的同时，对机器的供气、供液系统进行检查，确
保正常工作，同时对生产数据进行核对，确保各项目标准；
4、根据产品的需求，调整机器的输送速度，以确保质量和效率
的要求；
5、当机器工作过程中出现异常情况，如机器故障、破损等问题时，应立即停机，通知相关人员进行检修并做好记录。

三、生产结束操作
1、生产结束后将机器的电源和气源全部关闭，并清除工作台和
周围区域的废料和杂物；
2、对机器进行日常的清洁和维护，检查设备的各项功能，破损等问题及时处理；
3、整理并归档工作记录，准备统计生产数据和下一阶段的生产计划。

四、安全操作
1、操作人员必须穿戴好所需的劳保用品，如手套、耳塞等，以保障自身安全；
2、作业人员需要熟悉机器的操作规程，并按照规定的步骤进行操作，并且当机器出现异常时，需要及时停止操作，以确保安全；
3、当机器出现故障或异常时，操作人员不得擅自进行维修，需及时报告给相关人员进行维护和维修。

以上就是复绕机操作规程，希望对你有所帮助。

复绕机操作规程范本一、操作前准备1. 确保操作者已接受过相关的安全培训，并具备操作复绕机的资格和能力。

2. 确认复绕机所处的工作环境安全，并清除周围的障碍物。

3. 检查复绕机的各个部件和控制系统是否完好，如发现异常应及时报修。

4. 仔细阅读并理解复绕机的操作手册和安全操作规程。

5. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、开机准备1. 确保电源已接通，并检查电源线路的安全性和电压的稳定性。

2. 打开复绕机的主电源开关，并等待复绕机启动完成。

3. 检查复绕机的液压系统、气压系统和润滑系统是否正常运行，并确保相关操作按钮和指示灯功能正常。

4. 检查复绕机的张力控制装置和磁粉制动器是否处于正常工作状态。

5. 选择合适的线盘并安装到复绕机上，确保其固定牢靠。

三、操作步骤1. 调整线盘位置和线盘轴心线与传动轴心线的垂直度，确保线盘能够顺畅地旋转。

2. 调整复绕机的张力控制装置，根据所使用的线材的特性和工艺要求，设置合适的张力值。

3. 打开复绕机的张力控制装置，并将线材通过张力辊和导线套装等部件引导到线盘上。

4. 检查线材的张力是否符合工艺要求，如有需要，可适当调整张力控制装置。

5. 启动复绕机的电机，使线盘和引线装置开始旋转，并控制好线材的张力和速度。

6. 执行复绕机的各项操作功能，如线材的放线、收线、拉直、定长切断等，根据工艺要求进行操作。

四、操作注意事项1. 操作者必须全神贯注，专心致志地操作复绕机，切勿分心做其他事情或与他人交谈。

2. 在操作复绕机时，应以安全为首要考虑，避免发生意外事故。

3. 在操作过程中，应注意线材的张力和速度，确保其稳定性和一致性。

4. 定期检查复绕机的各个部件和控制系统，如发现故障或异常情况，应立即停机检修。

5. 定期清洁复绕机的各个部件，保持其干净整洁，减少灰尘和杂质对设备的损害。

6. 禁止擅自修改复绕机的操作参数和设定值，必须经过相关人员的授权和指导。

复绕工安全操作规程范本第一章总则为了保障复绕工操作人员的安全，减少事故发生的概率，制定本安全操作规程。

本规程适用于复绕工操作人员，是指在复绕工作过程中所涉及的安全操作规程。

第二章安全操作规程2.1 掌握复绕工作原理和设备结构，熟悉使用方法。

2.2 经过必要的防护设施培训后，方可操作复绕工设备。

2.3 操作前，应仔细检查设备的工作状态，保证设备无故障。

2.4 操作人员应穿戴个人防护器具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.5 操作过程中，不得穿戴大件装饰品、头发应收拢、衣物应系紧。

2.6 操作时，操作人员应保持专注、不得饮酒、吸烟或干扰其他人员。

2.7 操作前，应通知相关人员，确保操作区域无人员驻留。

2.8 操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位放入设备内部。

2.9 离开工作岗位时，应及时关闭设备电源。

2.10 严禁私自更改设备的工作参数、操作模式等。

2.11 发现设备故障时，应立即停止操作，报告维修人员进行处理。

2.12 禁止在设备附近放置易燃、易爆物品，重要防护设施应妥善保管。

2.13 不得将工作区作为储物场所，杂物应及时清理。

第三章应急措施3.1 发生紧急情况时，应立即按照紧急预案采取相应措施。

3.2 当发生设备故障时，应立即停机，并报告维修人员进行处理。

3.3 发现火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，必要时撤离人员。

3.4 发现有毒有害气体泄露时，应立即切断电源，撤离人员并进行仓库通风。

3.5 操作人员在操作过程中出现不适时，应立即停止操作，并通知其他人员。

3.6 操作人员遇到其他紧急情况时，应根据具体情况采取相应的措施，并通知相关人员。

第四章安全检查和培训4.1 每班开始工作前，应进行设备安全检查，确保设备正常运行。

4.2 定期进行设备保养和维护，确保设备的工作状态符合要求。

4.3 对所有操作人员进行安全操作培训，并定期进行复习。

4.4 进行定期的安全检查，发现问题及时处理，并记录下来。

钢丝复绕机安全操作规程模版一、设备概述钢丝复绕机是一种专用设备，用于对钢丝进行复绕和整理。

其主要组成部分包括机身、电气元件、控制系统等。

在使用钢丝复绕机时，必须严格按照以下操作规程进行操作，确保安全。

二、安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 在使用钢丝复绕机之前，必须戴好防护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护手套等。

1.2 确认钢丝复绕机及其相关设备安装在稳定的地面上，无松动现象。

1.3 检查钢丝复绕机的电源线是否完好无损，是否与其他设备有交叉穿越。

1.4 确保所有开关和按钮处于关闭状态。

2. 设备操作2.1 严禁未经培训人员擅自操作钢丝复绕机，确保只有经过培训并获得操作许可的人员进行操作。

2.2 打开电源开关，确保机器正常启动，并观察是否有异常情况发生。

2.3 根据工作需求设置相关参数，包括速度、张力等，确保设备运行在合适的工作状态。

2.4 在设备运行时，严禁将手指或其他物体伸入机器内部。

使用时应保持距离，防止意外事故发生。

2.5 注意观察钢丝复绕过程中的质量和形状，如发现异常情况应立即停机检查。

3. 安全注意事项3.1 在操作钢丝复绕机时，不得穿戴宽松的衣物或饰品，以防被卷入机器内部。

3.2 在钢丝复绕机运行时，严禁将身体部位靠近机器，特别是头部和手臂。

3.3 在机器运行过程中，不得随意触碰设备内部的传动部分或电气元件，以防触电或危险伤害。

3.4 如发现设备运行异常或有异响时，应立即停机并进行检查和维修。

3.5 注意维护设备的清洁和润滑，定期清理钢丝复绕机的积尘和杂质。

4. 急救处理4.1 在发生人身伤害事故时，应立即停机并采取紧急救援措施，包括拨打急救电话、进行心肺复苏等。

4.2 在发生机器故障事故时，应立即切断电源，并进行相应的维修和安全检查。

4.3 在发生火灾事故时，应迅速采取灭火措施，并及时报警求助。

5. 疏散和灭火设备5.1 钢丝复绕机周围应设有明显的疏散标志和指引，以便在紧急情况下能够顺利撤离。

钢丝复绕机安全操作规程范文一、概述1. 为保障钢丝复绕机的安全操作，提高工作效率，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于所有使用钢丝复绕机的人员，并且必须在进行操作之前仔细阅读并理解本规程的内容。

3. 运行钢丝复绕机前，操作人员必须进行必要的安全培训并获得相应的操作资质，否则不得操作。

二、钢丝复绕机的安全操作规范1. 在操作钢丝复绕机前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括带有防护帽、护目镜、耳塞的工作服，以及防护手套等。

2. 确保钢丝复绕机周围没有其他杂物或人员，确保操作空间的整洁有序。

3. 在启动钢丝复绕机之前，先检查机器是否处于正常状态，各部位是否安装妥当，电源是否接触良好等。

4. 在调整钢丝复绕机操作参数之前，务必先停机，并将所有操作部件调至安全位置后再进行调整。

5. 操作人员在操作钢丝复绕机时，必须保持专注，不得与他人交谈或分心做其他事情。

6. 钢丝复绕机的操作人员必须保持手部清洁并保持双手干燥，防止因手部滑动造成事故。

7. 如果发现钢丝复绕机出现故障或异常，操作人员必须立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理。

8. 在钢丝复绕机运行中，操作人员禁止用手触摸机器运动部位或线材接触部位，防止意外事故的发生。

9. 钢丝复绕机的维修工作必须由具有相应资质的人员进行，禁止非专业人员擅自进行维护或修理。

10. 钢丝复绕机运行中，严禁将其他物品或人员靠近机器，以防发生危险。

三、钢丝复绕机的安全操作流程1. 开机准备：a. 穿戴个人防护设备，检查设备是否完好。

b. 检查钢丝复绕机的工作状态，确保机器处于正常状态。

c. 检查线材质量和长度，确认适合复绕机操作。

2. 启动钢丝复绕机：a. 将电源开关置于ON位置，确认电源正常。

b. 根据需要设置复绕机的相关参数，如钢丝直径、复绕速度等。

c. 确认操作部件的安全位置。

d. 按下启动按钮，开始运行钢丝复绕机。

3. 运行中的注意事项：a. 注意观察钢丝材料的拉伸情况，确保钢丝在操作中不会断裂或打结。

复绕工安全操作规程第一章总则为了确保复绕工作的安全进行，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和相关标准要求，制定本安全操作规程。

第二章工作条件1.工作环境：复绕作业区应保持通风良好，温度适宜，并做好防火、防爆措施。

2.工作设备：复绕机应进行定期检查、保养和维修，确保设备完好，安全可靠。

操作人员应熟悉复绕机的使用方法和安全操作规程。

3.工作场地：复绕作业区应保持整洁有序，杂物等障碍物应及时清除，确保操作空间宽敞，防止跌倒和其他意外事故的发生。

第三章作业操作1.操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电服等。

2.在进行复绕操作前，应对设备进行检查，确保设备运行正常，各部位安全可靠。

3.操作人员应按照设备说明书或安全操作流程进行操作，严禁违反规定进行操作。

4.禁止在操作时离开工作岗位，禁止携带易燃、易爆物品进入作业区。

5.操作人员应保持注意力集中，不得与他人打闹、开玩笑，严禁喧哗和吸烟。

6.复绕过程中，应及时清除产生的废弃物和剪切边角料，防止堆积造成滑倒和其他意外事故的发生。

7.操作人员应熟悉不同类型的电缆的复绕方法和要求，严禁擅自调整复绕机的参数，如无法完成复绕任务，应及时报告领导。

8.复绕过程中，不得在电缆上吊挂或悬挂其他物品，保证电缆的整洁和安全。

第四章紧急情况处理1.在复绕过程中，如发生机械故障、电气故障或其他突发情况时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并及时报告维修人员进行处理。

2.在复绕过程中，如发现设备异常噪音、烟雾或异味等异常情况时，操作人员应立即停止操作，并向领导报告，离开事故现场。

3.如发生火灾事故，应立即使用灭火器进行扑灭，同时喊出火警，并组织撤离人员，保持冷静，不随意逃生。

第五章事故预防和应急措施1.复绕机的使用和维护应按照设备说明书和安全操作规程进行，不得擅自进行改装和调整。

2.定期对复绕机进行检查、保养和维修，确保设备的安全可靠。

复绕机操作规程范本第一章总则第一条为了规范复绕机的操作行为，保证操作人员的安全，提高操作效率，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用复绕机的人员。

第三条使用复绕机的人员必须接受本操作规程的培训，并严格遵守规定。

第四条操作复绕机时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第五条在操作复绕机之前，必须检查设备是否待机正常，并进行相应的调整和维护。

第六条在操作复绕机过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

第七条操作复绕机时必须集中注意力，禁止疲劳驾驶和乱摆乱动。

第八条禁止未经许可私自改变复绕机的参数设置和操作方式。

第九条禁止在复绕机周围堆放杂物，确保操作区域整洁有序。

第十条定期进行复绕机的维护和保养，确保设备的正常运行。

第二章复绕机操作规程第一节复绕机的启动与停止第十一条在操作复绕机之前，必须检查电源是否正常，并确认主机和附属设备是否处于待机状态。

第十二条启动复绕机时，必须按照操作顺序依次启动各部分设备，确保设备能够正常运行。

第十三条停止复绕机时，必须按照操作顺序依次停止各部分设备，确保设备安全停机。

第二节复绕机的参数设置第十四条在开始操作复绕机之前，必须按照产品要求设置相应的参数，包括长度、张力、速度等。

第十五条在操作过程中，如需调整参数，必须先停止设备，然后按照操作步骤进行调整。

第三节复绕机的线路连接第十六条在开始操作复绕机之前，必须确保线路连接正确，避免出现接线错误的情况。

第十七条在操作过程中如发现线路连接不良或出现松动，必须立即停止设备，并进行相应的检修。

第四节复绕机的维护保养第十八条定期进行复绕机的维护保养，包括润滑、紧固、清洁等工作，确保设备的正常运行。

第十九条在操作过程中如发现设备有异响、异味、异常振动等情况，必须立即停止设备，并进行相应的维修。

第五节复绕机的安全操作第二十条操作复绕机时必须佩戴个人防护装备，确保人身安全。

第二十一条在操作过程中禁止疲劳驾驶和乱摆乱动，确保操作区域安全。

复绕工安全操作规程范文一、操作前准备1. 操作人员应接受必要的安全培训，了解复绕机的结构和原理，熟悉操作规程并具备一定的技术能力。

2. 在开始操作之前，必须检查和确保复绕机的运行状态正常，各个操作部位没有异常。

3. 确保操作区域的环境整洁、无大风和雨雪天气，以免影响操作安全。

二、操作过程1. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和耐刺穿手套等。

2. 操作人员应正确使用各个操作部位，遵守机器的运行要求和技术规范。

3. 在操作前，应确认复绕机的停车位置，将所有操作部位恢复到初始状态。

4. 入闭轴工序：移动出紧急停机开关，并按要求放置传送装置，以确保复绕机的正常运行。

5. 调整工序：按照复绕机的设定参数，通过面板调整各项参数，确保复绕机在正常范围内工作。

6. 复绕工序：在操作过程中，严禁随意更改设定参数，确保复绕机按照设定工艺进行复绕。

7. 脱闭轴工序：在操作完成后，切断电源，并注意回收复绕机的各个操作部位。

三、操作安全注意事项1. 操作人员严禁戴有松弛的衣物和长发等会卷入操作部位的物品，以防止发生意外事故。

2. 在操作过程中，严禁随意触动电器开关和设备控制按钮，以免发生电击和机器故障。

3. 操作人员应时刻保持警惕，注意观察复绕机的运行状态，发现异常情况及时采取措施处理。

4. 严禁私自修理和维护复绕机，如发现故障应立即上报相关负责人进行处理。

5. 在操作结束后，操作人员应及时清理和整理工作场地，确保安全和环境的整洁。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机开关，并报告有关负责人，迅速采取应急措施。

2. 发生机械故障时，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行处理，禁止私自尝试修复。

3. 在紧急情况处理期间，操作人员应保持冷静，不得擅自离开现场和离开岗位，以免发生更严重的事故。

五、事故报告和记录1. 发生意外事故后，操作人员应立即向有关负责人报告，并向相关部门填写事故报告和记录。