3107撤除规程

综采设备安装、撤除工操作规程综采设备安装、撤除工操作规程一、前言为保障矿井综采设备的安全生产，控制安装、撤除综采设备过程中的风险和危害，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定本操作规程。

二、适用范围适用于综采设备的安装、撤除作业。

三、安装作业流程1、安装作业之前，对综采设备进行检查和维护，包括检查安装工具是否完整，检查电气线路和液压管路的连接是否牢固，检查传动机构是否正常等。

2、安装作业前，应根据生产计划和现场情况组织专业人员编制作业方案，并明确作业人员的职责和任务。

3、安装作业必须在负责人的监督下进行，严禁违章操作。

4、操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等安全防护用品，禁止穿拖鞋、过长衣裙等衣着不端的衣物、饰品。

5、安装综采设备前，应根据地质情况、煤层厚度等情况，合理选择安装位置，避免出现危险。

6、综采设备安装时必须使用安全工具，如安全绳、钢丝绳等，保证设备的平稳安全运输。

同时，还应将设备固定在安装位置，避免出现晃动或脱落等安全隐患。

7、安装完成后，对设备再次进行检查和测试，确保设备能够正常运行，安全可靠。

四、撤除作业流程1、撤除作业前，应根据生产计划和现场情况组织专业人员编制作业方案，并明确作业人员的职责和任务。

2、撤除作业必须在负责人的监督下进行，严禁违章操作。

3、操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等安全防护用品，禁止穿拖鞋、过长衣裙等衣着不端的衣物、饰品。

4、撤除综采设备时，必须先对设备进行停机操作，并切断所有电气、液压和传动系统的供电。

在撤除设备的过程中，要防止设备晃动或者倾斜，必要时使用支承架或者滑轨保证设备的平稳运输。

5、撤除作业完成后，操作人员应当进行检查，确认场地清理干净，同时设备是否正常存放。

任何故障或者缺失必须记录，上报相关负责人。

五、安全措施1、严格按照作业方案和安全规定操作，切勿超负荷操作。

2、安装、撤除过程中必须保持通讯畅通，交换信息及时，确保操作的安全。

电气设备安装、撤除安全技术操作规程一、前言电气设备的安装和撤除是电力工程中重要的环节之一，合理、安全、准确地完成设备的安装、撤除工作对于保障电力系统的运行安全具有重要意义。

为了进一步加强电气设备安装、撤除工作的安全管理，本文将详细介绍电气设备安装、撤除的具体技术操作规程，以供参考。

二、安装技术操作规程1. 设备安装前的准备工作在进行电气设备的安装之前，必须确保以下准备工作已经完成：1）设备的技术规格及安装图纸已经明确；2）安装场所已经清理干净，无需移动的障碍物已经清除；3）设备安装所需的专用工具已经准备齐全；4）安装工作所需的协调人员已经安排好。

2. 安装操作步骤1）根据设备安装图纸确定设备的位置和方向；2）对设备的各部件进行检查，确保无损坏或缺陷；3）将设备逐个放置到指定位置，注意对设备进行固定，以防移动；4）根据设备的电源要求进行接线，确保接线正确可靠；5）进行设备的调试工作，确保设备的各项功能正常；6）对设备进行测试，确保安装工作完成后设备的完好性。

3. 安装中的注意事项1）设备安装过程中要严格按照操作规程进行，不得随意调整设备的位置或连接方式；2）若设备的位置需要调整，应经过专业人员的确认和批准，安全地进行调整；3）设备安装过程中要确保无任何人员在设备周围工作，以防发生意外伤害；4）设备的接线必须符合电气安全规范，确保接线正确可靠；5）设备安装后要进行必要的测试和调试工作，确保设备能够正常运行。

三、撤除技术操作规程1. 设备撤除前的准备工作在进行电气设备的撤除之前，必须确保以下准备工作已经完成：1）对将要撤除的设备进行全面检查，记录设备的使用情况和存在的问题；2）确定撤除设备的具体位置和连接方式；3）确定撤除设备所需的专用工具和设备；4）安排好撤除工作所需的协调人员。

2. 撤除操作步骤1）切断设备的电源，并进行必要的防护措施；2）拆除设备固定件，将设备从指定位置拆下；3）进行设备的检修工作，记录设备的损坏情况；4）进行设备的包装和标识，确保设备的完整性。

电气设备安装、撤除安全技术操作规程第一章总则第一条根据国家《生产安全法》、《安全生产法》及相关法律法规，为保证生产运营安全和人身安全，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于所有电气设备的安装和撤除操作，包括在新建、改建和设备更换过程中的安装和撤除作业。

第三条所有从事电气设备安装和撤除作业的操作人员，必须经过专业培训，并具备相应的安全意识和技能。

第四条电气设备安装和撤除作业，必须按照安全操作规程进行，严禁违反规程进行作业。

第二章安装作业安全技术操作规程第一条电气设备安装前，必须了解设备的技术要求、操作步骤和安全注意事项，并进行必要的沟通和交流。

第二条电气设备安装前，必须对安装位置进行清理和整理，确保没有杂物、障碍物和危险物。

第三条电气设备安装前，必须对工作现场进行封锁和标识，避免他人闯入危险区域。

第四条电气设备安装前，必须检查设备线路和电源，确保符合要求，防止因电源不稳定或线路短路等问题引发安全事故。

第五条电气设备安装时，必须使用合适的工具和设备，严禁使用损坏、过期或不符合安全标准的工具和设备。

第六条电气设备安装时，必须按照技术要求进行接线和接地处理，严禁胡乱接线和接地。

第七条电气设备安装时，必须经过必要的试运行和调试，确保设备正常运行和安全稳定。

第八条电气设备安装后，必须对设备进行检查和验收，确保符合技术要求和安全标准。

第九条电气设备安装后，必须清理工作现场，保持整洁，避免杂物堆放和危险物存放。

第三章撤除作业安全技术操作规程第一条电气设备撤除前，必须了解设备的技术要求、操作步骤和安全注意事项，并进行必要的沟通和交流。

第二条电气设备撤除前，必须对工作现场进行封锁和标识，避免他人闯入危险区域。

第三条电气设备撤除前，必须断开电源，并采取必要的安全措施，避免电流冲击和触电危险。

第四条电气设备撤除时，必须使用适当的工具和设备，避免使用不符合安全标准的工具和设备。

第五条电气设备撤除时，必须先拆除连接线路和接地线，再进行拆卸和移动设备。

电气设备安装、撤除安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行,根据国家有关法律法规和安全生产标准,制定电气设备安装、撤除安全技术操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有涉及电气设备安装和撤除操作的岗位。

第二章安装安全技术操作规程第三条安装前准备工作1. 确保所有工作人员具备相关的职业资格和掌握安装操作的技能。

2. 遵守国家有关电气设备安装的规定和标准。

3. 清理安装现场，并保证安装区域干燥、整洁。

4. 根据设备规格书和线路图计划设备的安装位置和布线路线。

5. 根据安装需求准备所需材料、工具和设备。

第四条安全操作1. 操作人员应全程戴好防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2. 检查设备的外观和零部件，确保设备的完好无损，检查电缆和接插件的外观和内部连接。

3. 在装置上线前，检查接地和保护接地是否准确可靠，测试保护装置是否正常。

4. 在进行接线前，应电源断开，使用电压表或电源检测仪确认电源已经断开。

5. 严禁操作人员在设备启动和运行时接触带电部分。

第五条安装完成后的检查和测试1. 安装完成后，进行设备的外观检查，确保各部件齐全，并没有明显的损坏。

2. 进行设备的功能测试和性能测试，确保设备运行正常并符合设计要求。

3. 测试完毕后，及时清理现场，把多余的材料和垃圾进行分类处理。

第三章撤除安全技术操作规程第六条撤除前准备工作1. 确保操作人员具备相关的职业资格和掌握撤除操作的技能。

2. 遵守国家有关电气设备撤除的规定和标准。

3. 了解设备的结构和工作原理，并做好相应的准备工作。

4. 清理撤除现场，并确保撤除区域干燥、整洁。

5. 制定详细的撤除方案，根据方案准确安装所需材料、工具和设备。

第七条安全操作1. 操作人员应全程戴好防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2. 在撤除设备前，应根据工作要求切断电源，并使用电压表或电源检测仪确认电源已经切断。

3. 根据撤除方案，按照从上到下、从远到近的顺序进行撤除操作。

工作面撤除工艺流程及安全注意事项背景介绍工作面撤除是煤炭行业生产过程中不可缺少的一步，它通常包括以下三个方面：煤炭采掘完成后，工作面开展了一段时间的支护和防治煤与瓦斯等危险性事故的措施。

当工作面达到撤除标准时，就需要进行工作面的撤除。

撤除过程中需要注意的细节非常的多，本文将着重介绍撤除工艺流程及安全注意事项。

工作面撤除流程一、工作面条件符合要求工作面是否符合条件，是进行撤除的决定因素。

工作面必须达到以下条件才能进行撤除：1.支护、防治措施达到相应要求；2.瓦斯、尘肺等检测符合相关标准；3.煤矿安全规程和国家相关法规的要求。

二、履带式采煤机拆除履带式采煤机拆除是工作面撤除中的重要步骤。

主要包括以下几个流程：1.准备工作：确定拆机方案、安排出工作人员、备足工具；2.拆除主部件：将机架、牵引、支撑、回转和副部件进行拆除；3.拆除副部件：将伸缩支腿、电缆等副部件进行拆除；4.铲除夹板：使用重型铲车和岩爆装置铲除夹板。

三、支架系统拆除支架系统拆除是针对支架及配套设施进行的。

它主要包括以下几个流程：1.准备工作：确定拆机方案、安排出工作人员、备足工具；2.拆除顶梁：顶梁是主体支架，使用主体支架拆机机拆除；3.拆除辅柱：辅助支撑柱必须严格按顺序拆卸，以确保安全；4.拆除防坠设施：使用防坠钻机拆除防坠设施；5.拆除各种管线：电缆和管道等卸掉后，要及时封堵，以避免灰尘和煤尘沉积。

四、回采空间排放回采空间排放是为了保持回采空间开敞度，同时使采煤机和配套设备顺利撤离而开展的。

主要步骤：1.采掘可能影响排放的资料、废料区域，有效装载并运往相应区域；2.制作排放隔墙，将回采空间一侧的煤岩分隔，使其不影响排放通道。

五、待处理物料清理待处理物料包括剩余煤、垃圾和工具等。

为保障工艺安全，这些物料必须排除干扰。

主要流程如下：1.扫除垃圾：清除各种扰动物料和污染源；2.排放剩余煤：填平所有空间和洞口；3.工具情况反馈：检查工具是否遗留，并将情况反馈管理部门。

工作面撤除工艺流程及安全注意事项一、工作面撤除工艺流程1. 规划和组织工作：确定工作面撤除的时间、地点和责任人，组织相关人员和设备进行工作面撤除准备。

2. 断电与停风：在进行工作面撤除前，必须断电与停风，确保工作面的电力和瓦斯等供应被切断，避免事故的发生。

3. 应急预案实施：制定好相应的应急预案，并确保所有工作人员都熟悉并能够按照预案进行操作。

4. 清除危险物品：将工作面上的易燃易爆物品、有毒有害物品和其他危险物品进行清除，确保工作面的安全。

5. 撤离人员：安排工作面上的人员有序撤离，避免人员滞留在危险区域。

6. 设备和材料搬离：根据需要，将工作面上的设备和材料进行搬离，以保证其安全和完整。

7. 工作面准备：清除工作面上的积水、残渣和杂物，确保工作面干净整洁。

8. 封闭通风道：关闭和封堵工作面的通风道，阻止瓦斯的扩散。

9. 检查工作面稳定性：对工作面进行稳定性检查，确保撤除过程中不会发生坍塌或其他安全事故。

10. 撤除设备和材料：根据需要，将工作面上的设备和材料进行撤除，并确保撤除过程中不会造成其他安全隐患。

11. 清理工作面：对已撤除的工作面进行清理，包括清除残渣、清除垃圾和巡视安全设施等。

12. 重新启动生产：在完成撤除工作后，恢复工作面的生产，确保工作面重新运转的安全和顺利。

二、安全注意事项1. 严格遵守规章制度：在进行工作面撤除时，应严格遵守相关规章制度，按规定操作，避免违章操作。

2. 明确责任分工：确保每个人员都清楚自己的责任，按照职责进行操作，避免责任不清造成的事故。

3. 做好个人防护：在进行工作面撤除时，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防滑鞋等，以降低事故发生的风险。

4. 定期检查设备：定期对工作面上的设备进行检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。

5. 瓦斯监测和通风管理：在进行工作面撤除前，应进行瓦斯监测，并确保通风设施正常运行，及时排除瓦斯和其他有害气体。

6. 灭火器和应急救援设备备足备齐：在工作面上设置足够数量和合适种类的灭火器和应急救援设备，以备突发情况使用。

工作面撤除工艺流程及安全注意事项范文一、引言工作面撤除是矿山开采中的重要环节之一，它涉及到矿山安全和环境保护等方面的问题。

为了确保撤除工作的顺利进行，必须严格遵守相应的工艺流程和安全注意事项。

本文将介绍工作面撤除的工艺流程以及需要注意的安全事项。

二、工艺流程1. 撤除前准备在进行工作面撤除之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，要详细了解工作面的情况，包括煤层厚度、煤质、瓦斯含量等信息。

其次，要制定详细的撤除计划，明确撤除的范围、时间和方法。

此外，还要对工作面周围的地质环境进行调查，确保撤除过程中不会造成地质灾害。

2. 煤炭掘进煤炭掘进是工作面撤除的关键步骤之一。

首先，要选择合适的采煤机和支架，确保能够适应工作面的情况。

然后，要严格按照规定的工作面进度和指标进行掘进作业。

在掘进的过程中，要不断监测煤层的变化情况，及时采取相应的措施。

3. 瓦斯抽放在工作面撤除的过程中，瓦斯的抽放是非常重要的一环。

瓦斯是矿井中常见的有害气体，如果不及时抽放，会对人员的生命安全造成严重威胁。

因此，在进行工作面撤除之前，要先对瓦斯抽放进行规划。

在抽放的过程中，要确保抽放系统的正常运行，并及时排除故障。

同时，要对瓦斯浓度进行定期监测，确保瓦斯浓度不超过安全范围。

4. 废弃煤矸处理在工作面撤除之后，会产生大量的废弃煤矸。

这些煤矸如果不进行妥善处理，会给环境造成严重的污染。

因此，在撤除工作完成后，要对废弃煤矸进行集中处理。

处理方式可以选择填埋、堆放或者进行再次利用，但无论采用哪种方法，都要确保能够遵循环保的原则。

三、安全注意事项1. 加强安全教育在进行工作面撤除之前，要对工作人员进行全面的安全教育。

安全教育应包括撤除工艺的流程、安全操作规程、事故处理等方面的内容。

通过安全教育，可以提高工作人员的安全意识和应急能力，减少事故的发生。

2. 严格遵守操作规程在进行撤除工作时，必须严格遵守相应的操作规程。

工作人员要按照规定的程序进行操作，不得擅自修改或忽略操作步骤。

工作面撤除工艺流程及安全注意事项范本一、工作面撤除工艺流程：1. 撤除通知发布：工作面撤除通知应由矿山安全管理部门或矿长办公室发布，通知内容包括撤除时间、地点、参与人员等，并明确撤除的原因和目的。

2. 安全准备工作：（1）确认撤除人员：指定专业人员负责工作面撤除工作，并确保人员具备相应的撤除工作经验和技能。

（2）装备准备：确保撤除人员装备齐全，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等必要的个人防护装备。

（3）安全培训：对撤除人员进行安全培训，包括撤除工艺流程、注意事项、应急处理等知识的培训，确保他们理解并掌握相关安全操作规程。

（4）设备检查：对撤除所需的设备进行检查，确保设备正常运行，辅助设备（如绞车、起重机等）运行状态良好。

（5）通风排毒：在撤除前对工作面进行通风排毒工作，确保工作面无有毒有害气体存在。

3. 工作面撤除工艺操作：（1）开仓准备：撤除人员先进行工作面的开仓作业，即将原材料或设备运出工作面。

（2）松散物的清理：使用专业清理工具（如清扫车、抽排泵等）将工作面的松散岩石、煤炭等物料清理出来。

（3）支护撤除：对工作面的支护进行撤除，包括撤除下梁、割爆索、支护木等。

（4）转运设备撤除：将工作面上的转运设备（如输送机、皮带机等）进行清理撤除。

（5）安全检查：在工作面撤除完毕后，进行工作面的安全检查，排除隐患，确保工作面的安全。

4. 撤除结束工作：（1）通知发布：工作面撤除结束后，发布相关通知，通知其他部门相关撤除结果和撤除时间，确保其他部门的正常工作。

（2）整理记录：对工作面撤除过程进行记录整理，包括撤除的时间、工作量、使用设备等相关数据。

二、安全注意事项：1. 参与撤除工作的人员必须经过专业培训，了解撤除工艺流程、注意事项和应急处理措施等，确保操作安全。

2. 在进行撤除工作前，对工作面进行通风排毒处理，确保无有毒有害气体存在。

3. 在进行支护撤除时，需使用专业工具进行操作，确保安全性。

4. 在进行松散物清理时，对松散物料进行合理的排放和处置，避免二次污染。

工作面撤除工艺流程及安全注意事项工作面撤除是矿山开采的一项重要工作，涉及到工程操作和安全生产。

本文将从工艺流程和安全注意事项两个方面进行介绍。

一、工艺流程1.确定撤除工作面范围：根据矿山开采规划和采矿方法，确定要撤除的工作面范围。

2.撤除设备搬运：将矿山设备（如掘进机、液压支架等）搬离工作面，为撤除作好准备。

3.撤除煤炭或矿石：采用合适的方法（如割底法、撞击法等）将工作面的煤炭或矿石进行撤除。

4.回填松散物：将回采区域的松散物进行回填，填塞空隙，避免地表塌陷。

5.支护设施处理：撤除支架和岩石锚杆等支护设施，清理工作面。

6.沉陷控制：根据撤除工作面后地质变化情况，采取相应的沉陷控制措施，确保地表稳定。

7.安全巡查：在撤除工作面后，进行安全巡查，排除潜在的安全隐患。

二、安全注意事项1.工作面撤除前，要进行详细的工作面地质测量和地质预测，了解工作面的地质情况，准确评估工作面的稳定性。

2.在撤除工作面时，要做好防水工作，防止因撤除导致地下水涌入工作面，引发地质灾害。

3.在撤除煤炭或矿石时，要合理选择撤除方法，避免因振动和冲击引发地质灾害。

4.进行支护设施处理时，要有科学合理的撤除顺序和操作方法，确保工作面的稳定。

5.在撤除工作面后，要及时进行沉陷控制，采取各种有效措施防止地表塌陷。

6.撤除工作面过程中，要加强安全监管，严格落实操作规程和安全制度，确保操作人员的安全。

7.撤除工作面后，要进行及时的安全检查，排除潜在的安全隐患，确保工作面的安全性。

8.在撤除工作面期间，要与相关部门和人员保持紧密的沟通和协调，共同做好安全工作。

9.不得擅自调整或改变撤除工艺流程，要按照规定程序进行操作，确保工作面的安全性和稳定性。

10.撤除工作面涉及到复杂的工程操作和复杂的地质情况，操作人员要具备一定的专业知识和技能，要接受相应的培训和考核。

通过上述工艺流程和安全注意事项，能够有效地指导和管理工作面的撤除工作，确保工作面的稳定和安全。

工作面撤除工艺流程及安全注意事项范文一、引言在矿山生产中，由于矿石的逐步消耗，工作面会逐渐移动，因此需要进行工作面的撤除工作。

工作面的撤除是一个复杂的工程，需要严格按照工艺流程进行操作，并注意安全事项，以确保作业人员的安全。

本文将详细介绍工作面撤除的工艺流程及安全注意事项，以供参考。

二、工作面撤除的工艺流程1. 编制撤除方案：在撤除工作面之前，首先需要编制撤除方案。

撤除方案应包括工程图纸、撤除计划、撤除方法、撤除顺序等内容。

撤除方案应经相关部门和人员审核，并获得批准后方可执行。

2. 清理工作面：在撤除工作面之前，应先对工作面进行清理，清除工作面上的杂物、积水、积尘等。

清理过程中需使用适当的清洁工具和设备，并注意防止扬尘和滑倒等安全问题。

3. 拆除工作面设备：工作面上通常设有各种矿山机械和设备，例如掘进机、电牵引机、高压水泵等。

在撤除工作面之前，需要先拆除这些设备。

拆除过程中需严格按照拆除方案进行操作，并做好相应的安全保护措施，避免伤害和损坏。

4. 撤除支护设施：工作面上通常设有支护设施，例如锚索、钢支撑、液压支架等。

在撤除工作面之前，需要先撤除这些支护设施。

撤除过程中需使用适当的工具和设备，并注意避免支护设施倒塌引起的事故。

5. 清理工作面矿石：工作面上会有一定量的矿石，这些矿石需要清理。

清理过程中需使用适当的设备和工具，并注意避免矿石对作业人员的伤害。

6. 填平工作面坑口：撤除工作面之后，工作面上会留下一个坑口。

为确保矿山地质的稳定和工人的安全，需要对坑口进行填平。

填平过程中需使用适当的填土、石料等材料，并做好相应的强化处理，以确保填土的牢固性和坑口的稳定性。

7. 形成新的工作面：在撤除工作面之后，需要形成新的工作面，以继续进行后续的矿石开采工作。

形成新的工作面需要按照相关规定和标准进行，以保证后续工作面的安全和高效。

三、安全注意事项1. 严格按照工艺流程操作：在进行工作面撤除工作时，作业人员必须严格按照工艺流程进行操作，不得随意更改或省略工序。

2023年工作面撤除工艺流程及安全注意事项一、工艺流程：1. 拆除围岩：在工作面撤除之前，需要对工作面的围岩进行拆除。

首先，要进行围岩的评估和分类，确定拆除方式和拆除工具。

然后，根据拆除方式和拆除工具进行围岩的拆除工作。

2. 拆除支护设施：在拆除围岩后，需要拆除工作面的支护设施。

首先，要对支护设施进行评估和分类，确定拆除方式和拆除工具。

然后，根据拆除方式和拆除工具进行支护设施的拆除工作。

3. 清理残留物：在拆除围岩和支护设施后，需要对工作面进行清理。

首先，清理围岩和支护设施的残留物，包括破碎的岩石、废弃的支护材料等。

然后，清理其他杂物，确保工作面的清洁。

4. 检查安全隐患：在工作面清理完成后，需要对工作面进行安全检查，发现并处理安全隐患。

主要包括检查坍塌、失稳、积水、气体等危险因素，并采取相应的措施进行处理。

5. 地质监测：在工作面撤除过程中，需要进行地质监测，及时掌握地质变化情况，防止发生地质灾害。

主要包括地质勘探、地质预警、地质监测等。

6. 安全教育培训：在工作面撤除之前，需要对相关工作人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

主要包括安全操作规程、应急处理措施等方面的培训。

7. 遵守操作规程：在工作面撤除过程中，需要严格遵守操作规程，做好个人防护措施，确保人身安全和工作质量。

主要包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护措施。

8. 做好防火工作：在工作面撤除过程中，需要做好防火工作，防止发生火灾事故。

主要包括防止明火、电气设备使用安全、使用防爆器具等。

9. 健康监测：在工作面撤除过程中，需要对工作人员进行健康监测，及时发现职业病和体检异常情况，采取相应的防护措施。

主要包括健康体检、职业病防护等。

10. 废弃物处理：在工作面撤除完成后，需要对产生的废弃物进行处理。

主要包括分类、分别收集、储存等，确保环境卫生和资源利用。

二、安全注意事项：1. 严格按照操作规程进行工作，不得擅自变更工艺流程或随意操作。

电气设备安装、撤除安全技术操作规程电气装备安装、撤除安全技术操作规程一、一般规定第109条全部电气装备必需按电气实验规程实验合格前方可下井。

不升井检修装备，必需进行继电爱护和绝缘电阻实验，不合格者不能安装。

第110条装备下井前，要依据有关设计和现场实际需要的安装方向与挨次事先排列好，并且在运输、安装过程中不得变动。

第111条电气装备在井上、下运输过程中，除执行综采装备运输操作规程外，应有专人监护，防止颠簸或碰撞，防止零件丧失。

二、安装方法第112条电气装备装在专用平板车上，运至安装地点后，不卸车，从里向外依次安装。

第113条用专用连杆将电气装备车及其他有关的平板车联结起来。

第114条移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车，并同整个列车连为一体，作为变电站的移动和固定装置。

三、电气装备安装质量要求第115条装备安装、排列整齐，其间距符合有关规程要求。

装备与平板车间的固定要坚固牢靠，装备车不得自行移动或滑动。

第116条各种电气爱护装置齐全，整定精确，动作灵敏牢靠。

接地装置应符合有关规程要求。

第117条各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完好，并敏捷牢靠。

第118条各种仪表和信号指示装置完好无损，并指示精确、清楚。

第119条掌握、监控系统完备牢靠，通讯系统完备，通话清楚。

第120条装备内部腔室无灰尘、无积水、无其他异物。

第121条防爆面无锈蚀、无伤痕，并涂以过量的防锈油脂。

防爆间隙符合厂家规定。

第122条全部紧固件齐全、完好、无松动。

第123条装备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求，不得有鸡爪子、羊尾巴和明线接头。

全部电缆的悬挂和摆放应整齐，并符合有关规程的要求。

第124条装备上不用的电缆喇叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。

第125条全部电气装备，在需附加防淋水、防砸等防护设备的地方，均应有相应有效的防护设备。

第126条单机、联合试运转符合设计要求。

四、撤除方法第127条先撤电缆和小型、易丧失的零部件。

工作面撤除工艺流程及安全注意事项一、工作面撤除工艺流程：1. 撤除前准备工作：- 确定撤除工作时间和范围；- 撤除前对工作面进行安全检查，排除隐患；- 制定详细的工作方案和作业计划。

2. 采取临时支护措施：- 根据工作面的状况，采取适当的临时支护措施，确保工作面的稳定和安全。

3. 抽出煤柱：- 根据工作面的煤层厚度和结构特征，选择合适的方法和设备抽出煤柱，确保煤柱的稳定和集中。

4. 撤除工作面设施：- 撤除工作面上的通风设备、输送设备、临时支护设施等，确保设施的安全拆除和移除。

5. 清理工作面煤层残留物：- 对工作面上的煤层残留物进行清理，确保工作面的干净整洁，便于后续工作的进行。

6. 安全撤离：- 在工作面撤除工作完成后，组织工作人员进行安全撤离，确保人员的安全和工作面的安全。

二、安全注意事项：1. 严格遵守操作规程：- 所有工作人员必须遵守操作规程，不得擅自改变撤除工艺流程，严禁违章操作。

2. 加强安全教育培训：- 在撤除工作面前，对所有参与工作的人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

3. 使用正确的工具和设备：- 在撤除工作面过程中，要使用符合安全标准的工具和设备，确保其正常运行和安全使用。

4. 做好防护措施：- 在撤除工作面时，必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等，确保人员的安全。

5. 注意通风排毒：- 在撤除工作面期间，要保持良好的通风条件，及时排除有害气体和粉尘，确保工作环境的安全。

6. 停电和封堵管道：- 在撤除工作面时，要停电并封堵管道，防止电气和液体泄漏导致事故发生。

7. 做好现场监控和指挥：- 在撤除工作面期间，要进行实时监控和指挥，及时发现和处理安全隐患，确保工作的顺利进行。

8. 及时清理现场：- 在工作面撤除工作完成后，要及时清理现场，清除残留物和杂物，保持现场的整洁和安全。

运输设备安装、撤除安全技术操作规程一、总则1. 为保障运输设备安装和撤除过程中的安全，确保人员财产安全，制定本安全技术操作规程。

2. 本规程适用于各类运输设备的安装和撤除工作。

3. 操作前，必须通过相应的安全培训，熟悉设备特点、操作要点和安全注意事项。

二、安全要求1. 操作人员必须持有相关操作证书，并了解设备的结构、性能、工作原理及操作规程。

2. 在安装和撤除过程中，应正确使用提取设备、吊车等工具，确保操作安全，不得违规操作，如滥用力量、乱搭乱拆设备等。

3. 操作前，应了解设备的环境要求，确保操作场地平坦、安全，并做好防滑措施。

4. 在操作过程中，严禁使用有隐患的工具和设备，如损坏、老化等，必须及时更换。

5. 安装和撤除过程中，应及时清理和标识现场，确保通道畅通，防止人员走失、摔倒等意外事件的发生。

三、安装操作规程1. 安装前，应按照相关要求准备好所需的工具和设备，并进行必要的试机和试验操作。

2. 操作中，必须正确操作设备各个部分，查验重要零部件是否固定牢固，防止运输时过程中出现脱落、故障等情况。

3. 在设备安装前，必须仔细核对设备位置和方向，确保设备安装准确，减少误差。

4. 安装完毕后，应进行必要的试运行和检查工作，确保设备运行平稳、无异常。

四、撤除操作规程1. 撤除前，操作人员应了解设备的撤除工作流程、步骤和安全注意事项。

2. 撤除过程中，应按照撤除工作的要求，逐步完成拆卸工作，严禁操作人员擅自拆除设备零部件。

3. 拆卸设备过程中，应注意保护设备零部件，防止损坏和丢失。

4. 撤除完毕后，应对设备零部件进行清点，并妥善保管，以备下次使用。

五、应急措施1. 在安装和撤除过程中，如发生设备故障、人员受伤、设备失控等紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。

2. 在紧急情况下，应根据具体情况采取适当的应急措施，确保安全撤离，并组织好应急救援工作。

六、责任1. 运输设备安装、撤除的安全责任主要由操作人员负责。

运输设备安装、撤除安全技术操作规程范文一、安全技术操作前的准备工作1. 在进行任何设备安装、撤除操作之前，必须经过相关安全培训并取得相应的操作证书。

2. 在进行设备安装、撤除前，应仔细查阅并熟悉设备的安装、撤除说明书，并做好相应的准备工作。

3. 进行设备安装、撤除前，应清楚了解相关工艺流程，并制定详细的操作计划，确保操作的顺利进行。

二、设备安装操作规程1. 操作人员应穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等，并确保具备良好的工作状态。

2. 在进行设备安装操作前，应先检查设备的完好性和相关零部件的配套性。

3. 清理设备安装区域，确保安装区域干净整洁，并清除可能影响安装的障碍物。

4. 根据设备安装说明书，提前准备好所需的工具、设备和材料，并确保其完好无损。

5. 根据设备设计和安装图纸，确定设备的安装位置和方向，并进行相应的标记。

6. 在进行设备安装前，应先将设备升高到所需安装位置，然后进行相关固定和连接，确保安装的稳定性。

7. 在进行设备连接时，应仔细检查连接件的紧固情况，并进行必要的调整和校验。

8. 在设备安装结束后，应仔细检查设备的固定情况，并进行试运行，确保设备正常运转。

9. 完成设备安装后，应对安装区域进行清理整理工作，确保其安全、整洁、无杂物。

三、设备撤除操作规程1. 操作人员应穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等，并确保具备良好的工作状态。

2. 在进行设备撤除操作前，应先停止设备运行，并切断设备的电源和可燃气体、液体等供给。

3. 清理设备撤除区域，确保撤除区域干净整洁，并清除可能影响撤除的障碍物。

4. 根据设备撤除说明书，提前准备好所需的工具、设备和材料，并确保其完好无损。

5. 根据设备设计和撤除图纸，确定设备撤除的顺序和步骤，并进行相应的标记。

6. 在进行设备撤除前，应先切断设备与管道、电缆的连接，并彻底排空相关介质。

7. 在设备撤除过程中，应注意操作顺序，保证撤除过程的平稳进行，避免设备和人员受到意外伤害。

运输设备安装、撤除安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范运输设备的安装、撤除工作，保障人身安全和财产安全，根据相关法律法规和安全标准，制定本规程。

第二条本规程适用于运输设备的安装、撤除工作，包括但不限于电梯、自动扶梯、升降机、起重机等。

第三条运输设备安装、撤除工作必须严格按照规程执行，任何单位和个人不得随意擅自操作或者采取不安全的行为。

第四条运输设备安装、撤除工作必须由持有相应证书的专业人员进行，严禁无证人员从事相关工作。

第五条安装、撤除过程中，必须配备必要的安全设备和保护措施，确保工作安全。

第二章安装第六条运输设备安装前，必须对现场进行详细的勘测和分析，确定安装位置和方案。

第七条安装过程中，必须参照相关设计图纸和技术要求，进行准确无误的安装。

第八条安装过程中，必须严格按照相关规范和标准进行操作，确保设备的稳定和可靠性。

第九条安装过程中，必须保证现场清洁整齐，严禁乱堆乱放杂物。

第十条安装人员必须配备相应的安全防护用品，按照相关规定进行安全操作。

第十一条安装过程中，必须严格按照安全操作规程进行，确保无任何事故发生。

第十二条安装完成后，必须进行设备的功能检测和安全检查，并填写相应的检测报告。

第三章撤除第十三条运输设备撤除前，必须进行详细的现场勘测和分析，制定撤除方案。

第十四条撤除过程中，必须按照撤除方案进行操作，确保设备的安全拆除。

第十五条撤除过程中，必须配备专业的人员和设备，确保撤除工作的安全进行。

第十六条撤除过程中，必须对设备进行逐步的拆解，并及时采取相应的保护措施，防止坠落或者滑落事故发生。

第十七条撤除完成后，必须对现场进行清理，整理相关设备和工具。

第四章安全措施第十八条进行运输设备安装、撤除工作必须做好以下安全措施：1. 安装、撤除前，必须做好施工工地的封闭和警示标识，确保施工区域安全。

2. 安装、撤除过程中，必须设有专人负责监督和指导，及时处理发生的问题。

3. 安装、撤除现场必须设有灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发情况。

采煤机安装、撤除安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障采煤机安装、撤除作业的安全，提高操作人员安全意识和技能水平，减少事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于采煤机安装、撤除作业。

第三条采煤机安装、撤除作业应严格按照相关法规、标准、规程的要求进行，并按照相关作业指导书执行。

第四条所有参与采煤机安装、撤除作业的人员应经过专业培训，取得相关操作资格证书并持证上岗。

第五条本规程内容应与参与人员充分沟通，确保操作人员理解并掌握相关要求。

第六条采煤机安装、撤除作业应进行全员动员，确保每个环节的安全得到重视。

第二章安全准备第一条在进行采煤机安装、撤除作业前，应组织相关人员进行必要的安全检查，并报告相关部门备案。

第二条检查采煤机安装、撤除所需的设备、工具和配件是否完好，并做好记录。

第三条检查采煤机安装、撤除现场的安全设施是否完善，如止逆阀、防坠落装置等，并做好记录。

第四条检查采煤机安装、撤除现场的环境是否符合安全要求，并做好记录。

第五条进行必要的人员培训，确保所有参与作业人员了解安全操作规程，并持证上岗。

第三章安全控制第一条在采煤机安装、撤除作业过程中，应设置专人负责指挥作业，并配备必要的通信工具。

第二条严格按照操作规程进行安全操作，禁止任何违章行为。

第三条采煤机安装、撤除作业时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，并进行必要的检查和维护。

第四条在拆除采煤机零部件时，应严格按照拆卸顺序进行，确保其它部件的稳定。

第五条在采煤机组装过程中，应及时检查各部件的紧固情况，并采取必要的措施进行调整。

第六条采煤机安装、撤除作业过程中，应保持与其他作业人员的良好沟通，确保安全作业的协调进行。

第七条采煤机安装、撤除作业结束后，应对作业区域进行清理，确保无隐患。

第四章安全风险防控第一条安装、撤除采煤机时，应注意机械设备的稳定性，防止位移和滑动。

第二条在拆卸采煤机零部件时，应注意工具的使用，避免损坏零部件，造成安全隐患。

第三条拆除采煤机零部件时，应注意其余部件的稳固，防止因机械失稳而导致事故。

4103和4104综放工作面撤除与安装作业规程施工单位：综采队编制人：编制单位：综采队编制时间：2015.5目录第一章概况 (1)一、工作面概况 (1)二、工作量 (3)第二章安装与撤除准备工作 (4)一、地面准备工作 (4)二、井下准备工作 (5)第三章设备撤除工艺 (6)第一节设备撤除方案 (6)第二节顺槽带式输送机的撤除 (7)一、带式输送机的撤除方案 (7)二、胶带 (7)三、卸载部 (7)四、储带仓架 (8)五、张紧部 (9)六、机尾及承载段 (9)七、胶带输送机撤除安全注意事项 (10)第三节转载机（含破碎机）的撤除 (11)一、转载机撤除过程 (11)二、转载机刮板链的装车方法 (12)三、支打单体掐开刮板链的安全注意事项 (12)四、转载机撤除时安全注意事项 (13)五、铁滑车使用要求 (14)六、架棚区域起吊安全注意事项 (14)第四节采煤机的回撤 (15)第五节移变列车的回撤 (15)第六节刮板输送机的撤除 (16)一、刮板输送机的总体撤除方案 (16)二、刮板输送机的撤除过程 (16)三、溜槽、刮板链的撤除方案 (17)四、刮板输送机溜槽装车过程 (17)五、撤除刮板输送机需要注意的事项 (18)第七节液压支架的撤除 (19)一、撤除液压支架时的一般要求： (19)二、液压支架的撤除过程： (20)三、后期液压支架的撤除 (24)四、支架撤除期间的通防管理 (25)第四章顶板管理 (27)一、临时乳化液泵站 (27)二、工作面撤除期间的顶板管理 (28)三、撤除期间支护质量监测 (28)四、顶板管理 (29)第五章运输系统 (29)一、设备运输方式 (29)二、运输线路绞车布置附图 (30)三、设备运输路线 (30)第六章灾害预防及避灾路线 (30)一、灾害预防措施 (30)二、避灾路线： (31)第七章设备安装工艺 (31)第一节设备安装顺序 (31)第二节转载机设备（含破碎机）的安装 (32)第三节刮板输送机的安装 (38)一、刮板输送机的安装过程： (38)二、溜槽安装注意事项： (42)三、紧（松）刮板链作业 (44)四、安装机头、机尾电机减速箱及横梁注意事项 (46)五、其它安全注意事项 (47)第四节液压支架的安装 (48)第五节采煤机的安装 (56)一、安装方法 (56)二、安装质量要求 (57)第六节移变列车及泵站系统的安装 (57)一、安装方法 (57)二、质量要求 (59)第七节顺槽带式输送机的安装 (59)一、带式输送机安装方案 (59)二、带式输送机机头储带仓设备的安装程序 (60)三、带式输送机机身中间架的安装程序 (62)四、机尾及承载段的安装过程 (63)五、皮带的拖移敷设及合茬程序 (63)六、安全注意事项： (64)七、斜巷（大于5度）卸车要求： (65)八、带式输送机的调试与运行 (66)第八节单机试运转 (67)一、单机试运转 (67)二、试运转注意事项 (67)第九节灾害预防及避灾路线 (68)一、灾害预防措施： (68)二、避灾路线： (68)第八章安全技术措施 (69)一、一般安全技术措施 (69)二、运输作业及注意事项 (70)三、使用手拉葫芦起吊、拖移安全技术措施 (72)四、绞车拖移安全技术措施 (76)五、井下电气安全 (79)六、顶板安全 (80)七、通防安全 (81)八、检修、操作液压支架（管路系统）安全技术措施 (81)九、支、改支柱安全技术措施 (85)十、回收物料安全技术措施 (86)十一、登高作业安全技术措施 (86)第九章其它相关作业内容 (87)第十章劳动组织 (88)一、作业方式 (88)二、劳动组织 (88)三、劳动组织措施 (89)第一章概况一、工作面概况1、井下位置及四邻采掘情况4103工作面位于矿井4#煤层中部，西邻4102工作面，东邻总轨道大巷，4103工作面现己采至设计停采线位置，具备撤除条件。

2024年工作面撤除工艺流程及安全注意事项一、撤架组：（一）回撤前的准备工作：Φ24.5mm钢丝绳绳套2套，卸甲3个，单体支柱9棵，卸载扳手3块，铁丝2公斤，防倒绳20米，闭锁销子2个。

（二）施工组织：回撤组每班不少于5人（司机1人，具体回撤4人。

）（三）工艺流程（1）中间架回撤：1、回撤前，首先将该支架前后5m范围内的多余物料清理干净，保证回撤畅通。

面前及时支设贴帮柱，控制顶板及煤帮，并拴好防倒绳。

2、将本架的液压管路改正好，与相邻支架的管路全部断开，将供液管路及回液管路连接到所撤支架上。

3、仔细检查周围顶板及支护情况，确认无误后，开始回撤。

4、工艺流程：⑴操作支架人员进入所撤支架架间内，进行操作；信号工及其他人员同时进入待撤中间架架间；只留一名观察人员在掩护支架下进行观察；⑵操作护帮板手把收回护帮板；⑶操作前梁手把将支架前梁降落100mm，离开顶板；⑷操作伸缩梁手把，将支架伸缩梁回收到底；⑸操作立柱手把降支架立柱，使支架离开顶板100mm；⑹操作推移连杆手把伸出支架的推移连杆，将支架的底调油缸伸出，压住推移连杆；⑺操作拉移支架手把将支架拉出；⑻重复⑹、⑺项，当支架前梁端距煤帮300mm时，停止支架拉移；⑼将工作面上固定的回柱绞车滑头上的单环放入支架推移连杆的鱼口内，插入闭锁销子；⑽现场组长检查钢丝绳完好及滑头连接固定情况，确认无误后，给专职信号工发出指令；⑾专职信号工接到指令后，发出拉移信号；严禁其他人员乱喊乱发信号；⑿绞车司机听清信号后，发出回应信号，得到确认后，开动绞车将支架拉出。

⒀在支架拉移过程中，观察人员集中精力观察顶板、煤帮、支护及支架拉移情况，发现问题立即发出停车指令；⒁专职信号工接到指令后，立即发出停车信号；⒂绞车司机接到停车信号后，立即停车；⒃在组长的统一指挥下，回撤人员进行现场问题处理；⒄问题处理完毕后，重复上述操作步骤，直至将支架撤出。

5、撤出支架的处理⑴组长指定专人操作支架，支架操作人员在组长的统一指挥下进行操作；⑵清扫人员自上而下对支架的煤粉及杂物进行清扫；⑶清扫完毕后，将支架的侧护板收回，固定牢固⑷支架操作人员将支架降至最低状态；⑸将支架的侧调油缸收回。