发电公司火电旋转设备振动技术管理工作规定附例行工作表模板

热电厂旋转设备振动技术管理实施细则第一章总则第一条：振动是汽轮发电机组及其附属旋转机械健康状况的综合反应。

超标振动不仅对设备造成极大的危害和巨大的经济损失，而且还直接威胁人身安全。

设计、制造、安装、检修和运行不当都会加剧机组振动，因此对机组振动技术管理是十分必要的。

为加强我厂旋转设备振动监督工作，以保证机组安全、稳定、经济运行，提高旋转设备综合管理水平，制定本细则。

第二条：振动技术管理工作的根本目的是：实现机组振动趋势分析，尽早发现异常，指导机组安全运行，实现有针对性的检修，并为振动故障诊断提供原始数据，节省振动处理时间，保证我厂内发电机组及旋转机械的安全、稳定、经济运行。

第三条：振动技术管理工作的主要任务是：贯彻预防为主的方针，认真执行大型旋转设备振动监测国家标准及其它法规，对机组制造、安装、调试、运行和检修等环节进行全过程的监督，使机组（新）在合格范围内安全运行，减少运行机组的非计划停运率。

第四条：旋转设备振动监督工作要依靠科技进步，采用和推广先进的、行之有效的新技术、新方法，不断提高旋转设备振动监督的专业水平。

第二章监督机构与职责第五条：为了保证旋转设备技术监督管理的系统性、专业性和统一性，，我厂建立生产副厂长领导下的，由厂生产技术处、相关车间和班组组成的三级管理网络，各级旋转设备技术监督专责人均应接受上一级专责人的业务指导，落实各级岗位责任制，严格执行各项规章制度,共同做好旋转设备技术监督工作。

第六条：生长副厂长（总工）职责（一）贯彻执行国家、行业、集团公司有关旋转设备振动技术管理的方针、政策、法规、标准、规程、制度等,组织制定本单位有关旋转设备振动技术管理的规章制度、实施细则和技术措施等。

（二）组织对所管辖的运行设备进行旋转设备振动技术管理,对设备的维护检修进行质量监督,并建立健全设备技术档案,发现问题及时分析处理,重大问题及时如实上报,组织研究本单位旋转设备的重大振动缺陷，分析原因、制定对策。

电厂工作制度表一、工作概述电厂作为我国重要的能源生产基地，为确保电力系统的安全稳定运行，提高供电质量，保障员工的生命财产安全，制定本工作制度。

本制度适用于我公司电厂的生产、管理、运行、维护、检修等各项工作。

二、组织架构1. 公司设立董事会，负责电厂的整体决策和管理工作。

2. 电厂设立总经理，负责电厂的日常运营和管理工作。

3. 电厂设立生产部、安全部、技术部、人力资源部、财务部等职能部门，分别负责相应领域的工作。

4. 生产部下设运行车间、维护车间、检修车间等，负责电厂的生产运行、设备维护和检修工作。

三、工作制度1. 运行制度（1）运行人员应按照运行规程和操作票进行操作，严格执行调度命令。

（2）运行人员应定期进行设备巡检，发现问题及时处理，确保设备正常运行。

（3）运行车间应做好各项运行记录，包括设备运行参数、设备缺陷、故障处理等。

（4）运行车间应按照计划进行设备保养和维护，确保设备的使用寿命。

2. 安全制度（1）电厂应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责。

（2）电厂应定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

（3）电厂应加强危险化学品、易燃易爆物品的管理，严格执行相关规定。

（4）电厂应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全生产。

3. 技术制度（1）电厂应建立健全技术管理体系，确保技术工作的规范化和科学化。

（2）电厂应定期组织技术培训和学术交流，提高员工的技术水平。

（3）电厂应加强设备的技术改造和科技创新，提高设备性能和发电效率。

（4）电厂应按照技术规程进行设备运行和维护，确保设备的安全稳定运行。

4. 人力资源制度（1）电厂应建立健全人力资源管理体系，确保人力资源的合理配置和优化。

（2）电厂应定期组织员工培训和考核，提高员工的业务水平和综合素质。

（3）电厂应建立健全员工激励机制，激发员工的积极性和创造力。

（4）电厂应关心员工生活，做好员工福利和劳动保护工作。

5. 财务制度（1）电厂应建立健全财务管理体系，确保财务工作的规范化和科学化。

转动设备管理制度第一章总则第一条为了规范转动设备的管理，加强对设备的维护和保养，确保设备正常运转，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有转动设备的管理，包括但不限于风机、水泵、发电机等转动设备。

第三条公司成立设备管理部门，负责转动设备的日常管理工作，设备管理部门负责制定设备维护保养计划、安全操作规程、故障处理程序等。

第四条本制度的内容包括设备的维护保养、安全操作、故障处理、责任制度等方面。

第二章设备的维护保养第五条设备管理部门应制定转动设备的维护保养计划，按照计划定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运转。

第六条对于新安装的设备，应按照设备说明书的要求进行调试，并定期进行检查和保养。

第七条设备管理部门应做好设备的日常巡检工作，发现问题及时处理，及时上报主管部门。

第八条设备管理部门应设立设备档案，包括设备基本信息、维护保养记录、维修记录等，做到一机一档。

第九条对于因故停用或报废的设备，应按照规定程序进行处理，不能随意更改。

第三章安全操作第十条操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作技能，熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。

第十一条操作人员在操作设备时，应穿戴好相应的防护用具，严禁穿戴过大、过松或损坏的衣服。

第十二条在设备运转过程中，应及时清理设备周围的杂物，保持周围环境整洁。

第十三条发现设备异常情况时，应立即停车检修，不得擅自处理或继续操作。

第十四条对于设备的故障处理，应按照规定程序进行，不得随意拆卸或更换设备零部件。

第四章故障处理第十五条设备出现故障时，操作人员应立即停车进行检修，视情况采取相应的维修措施。

第十六条设备管理部门应配备专业技术人员，及时进行故障处理，保障设备的正常运转。

第十七条对于无法及时处理的故障，应及时通知相关部门，并做好记录和汇报。

第十八条定期对设备进行维修保养，做到早发现、早处理，确保设备的正常运转。

第五章责任制度第十九条设备管理部门负责对设备的维护保养、安全操作和故障处理工作进行监督和检查。

旋转设备振动运行维护阶段技术监督旋转设备振动技术管理监控应按照国家/行业法规、技术管理法规及《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的要求，依据GB/T 6075、GB/T 11348等标准，根据制造厂说明书、有关技术协议和合同的各项规定等对机组正常运行过程中的技术文件、安全指标、技术指标以及相应的记录和运行操作过程进行监控，严防恶性事故发生，保证机组安全运行。

运行安全1.1.1.1 运行中应重点监控的安全指标包括振动幅值、轴向位移、润滑油压、轴承回油温度、轴承温度、胀差、上下缸温差、推力瓦温度等，以上指标应在汽轮机运行规程规定的范围内。

1.1.1.2 定期对旋转设备振动幅值进行汇总分析，提交月度和年度设备运行技术分析报告。

1.1.1.3 对机组运行中异常振动情况，基层企业应及时组织分析，并制定专项处置措施和监视、操作措施。

1.1.1.4 应明确机组启停和正常运行的轴振、轴承振动的振动标准。

1.1.1.5 汽轮发电机组及重要辅机的振动在线监测装置、保护应可靠投入。

1.1.1.6 机组启动中应按照运行规程充分暖机，防止因暖机不充分而发生异常振动。

1.1.1.7 记录机组历次启停机各转子的临界转速及对应振动幅值、相位和各轴承的共振频率及对应幅值相位。

1.1.1.8 绘制机组异常振动的启停波特图，与机组典型启停波特图作比较，分析机组启停时的振动情况。

1.1.1.9 机组发生异常振动情况时，应测量和记录运行过程中与汽轮机及其它旋转设备振动有关的运行参数、设备状况。

1.1.1.10 旋转设备振动技术管理监控台账a)原始设备资料：机组投产日期，制造厂名，各联轴器型式、螺栓材质，大轴原始晃度及高点位置，轴承型式，轴承座型式，标准各转子的临界转速(制造厂提供值)，动平衡加重位置和出厂时的动平衡情况，轴承振动及金属温度限值，汽缸支撑和滑销系统结构，发电机冷却方式和励磁机的有关资料，振动测量系统的技术性能等。

b)设备安装和检修资料：基础沉降、汽缸及轴承负荷分配，各部滑销间隙，轴颈椭圆度，大轴晃度及高点位置，推力盘端面瓢偏、轴颈扬度，刚性或半挠性联轴器端面瓢偏，轴系中心检修记录及标准，汽封间隙及通流部分间隙，轴承检修记录，油挡间隙等。

旋转设备振动技术管理基础管理工作基层企业应按照《中国大唐集团有限公司技术监控管理办法》和本规程的要求，开展旋转设备振动技术管理工作，建立健全技术资料档案。

规程制度管理a)与旋转设备振动有关的国家法律、法规及国家、行业、集团公司的标准、规范、规程、制度；b)防止电力生产事故的二十五项重点要求；c)旋转设备振动技术管理管理规程（包括执行规程、工作要求）；d)汽轮机运行规程、检修规程、系统图；技术资料和图纸管理1.1.1.1 基建阶段技术资料：e)主要设备技术规范；f)图纸、说明书、出厂试验报告；g)安装竣工图纸；h)设计修改文件；i)设备监造报告、安装验收记录、缺陷处理报告、调试试验报告、投产验收报告。

1.1.1.2 设备清册及设备台账：j)主要设备清册；k)主要设备台账；l)旋转设备振动技术管理台帐。

原始记录和试验报告：m)汽轮机超速试验报告；n)甩负荷试验报告；o)机组整套启动报告;p)有关机组的轴承、转子、中心、通流部分间隙等记录；q)各平衡面上平衡块的位置、重量；r)启停机过程的振动情况记录（临界转速及各工况下振动值和相位等）、分析和总结；s)振动监测报告；t)运行日志；u)设备定期轮换记录；v)运行分析、缺陷分析；w)旋转设备振动技术管理报表；x)设备异常情况记录及分析报告；y)设备非计划停运、障碍、事故统计记录；z)日常设备维修（缺陷）记录和异动记录；aa)检修质量控制质检点验收记录；bb)检修记录及竣工资料；cc)可行性研究报告；dd)技术方案和措施；ee)质量监控和验收报告；ff)完工总结报告和后评估报告。

中国大唐集团公司火电旋转设备振动技术管理工作规定大唐集团制〔2013〕154号第一章总则第一条振动是旋转设备安全运行的一项重要综合指标，是设计、制造、安装、运行、检修水平的综合反映。

异常的振动会严重危害设备的安全运行。

为加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）旋转设备振动监督工作，以保证集团公司所属基层发电企业安全、稳定、经济运行，提高各电厂旋转设备综合管理水平，实行专业化管理，制定本规定。

第二条旋转设备的振动监督工作应深入到设计、产品选型、出厂验收、基建安装、调试、运行、停用、检修及技术改造等各个环节，达到设备全过程的质量监督与管理。

第三条旋转设备振动监督工作的目的：认真贯彻电业“安全第一，预防为主”的方针，确保旋转设备工作在良好的振动状况下，减少设备的损耗，避免发生损坏设备的事故，提高电厂的经济效益。

第四条旋转设备振动监督工作的任务：执行旋转设备的振动国家标准及各项反事故措施的相关规定；掌握设备的振动变化规律，及时发现和消除设备缺陷；分析振动事故；参与制订反事故措施，不断提高旋转设备运行的安全可靠性。

第五条旋转设备振动监督工作要依靠科技进步，采用和推广先进的、行之有效的新技术、新方法，不断提高旋转设备振动监督的专业水平。

第六条本规定适用于集团公司系统各分、子公司、各基层发电企业和技术监控管理服务单位。

第二章监督机构与职责第七条集团公司技术监督工作实行四级管理：第一级为集团公司，第二级为各分、子公司，第三级为各技术监控管理服务单位；第四级为集团公司各基层发电企业。

第八条集团公司成立以副总经理为首的技术监控领导小组，是集团公司技术监控工作的领导机构，下设技术监控办公室归口管理集团公司的技术监控管理工作。

第九条集团公司技术监控领导小组和技术监控办公室的主要职责：（一）组织贯彻国家有关旋转设备振动技术管理的政策、规程、标准、制度、技术措施等，行使技术监控的领导职能；（二）组织起草集团公司有关旋转设备振动技术管理的政策、规程、标准、制度、技术措施，并报集团公司批准执行；（三）对各技术监控管理服务单位和基层发电企业技术监控工作进行检查和监督；（四）组织并参加在建和投产企业因旋转设备振动技术管理不力而发生的重大事故的分析调查工作，制定反事故措施，对振动技术管理重大问题做出决策；（五）按照集团公司关于旋转设备振动技术管理的统一部署，根据各基层发电企业实际情况，有计划地采用和推广成熟、可靠、实用、有效的技术管理和故障诊断技术；（六）负责制定集团公司旋转设备振动技术管理工作规划和年度计划，建立集团公司旋转设备振动技术管理网络，组织召开集团公司旋转设备振动技术管理工作会议，布置全年旋转设备振动技术管理工作。

Q/GDW XXXXX集团有限公司企业标准Q/GDW10111004.18—2020 联合循环发电厂技术监控规程第18部分：旋转设备振动技术管理2020-12-30发布2021 -02-01 实施XXXXX集团有限公司目次前言 ............................................................................................... I I 1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3总则 (2)4监控技术要求 (2)5监控管理要求 (11)6监控评价与考核 (14)附录A（规范性附录）旋转设备振动技术管理三级预警项目 (15)附录B（规范性附录）旋转设备振动技术管理预警通知/回执单 (16)附录C（规范性附录）旋转设备振动技术管理动态检查表 (18)为加强XXXXX集团有限公司联合循环发电厂技术监控管理，保证联合循环发电厂的安全可靠节能运行，特制定本系列规程。

《联合循环发电厂技术监控规程》由19部分组成：——第1部分：金属技术监督；——第2部分：化学技术监督；——第3部分：绝缘技术监督；——第4部分：环保技术监督；——第5部分：热工技术监督；——第6部分：节能技术监督；——第7部分：继电保护与安全自动装置技术监督；——第8部分：电能质量技术监督；——第9部分：电测技术监督；——第10部分：供热技术监督；——第11部分：工控系统网络信息安全防护技术监督；——第12部分：汽轮机技术监督；——第13部分：锅炉技术监督；——第14部分：燃气轮机技术监督；——第15部分：锅炉压力容器技术管理；——第16部分：计量技术管理；——第17部分：励磁系统技术管理；——第18部分：旋转设备振动技术管理；——第19部分：特种设备技术管理。

本部分为Q/GDW10111004《联合循环发电厂技术监控规程》的第18部分。

本部分按照GB/1.1-2009《标准化导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编制。

大唐国际发电股份公司张家口发电厂企业标准ZD/GL-14. 07 振动监督管理制度大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂发布大唐国际张家口发电厂企业标准振动监督管理办法1.总则1.1为了加强我厂机组振动监督管理工作，提高我厂旋转设备的综合管理水平，确保能够对机组的异常振动进行有效地跟踪监测和分析，特制订本管理办法。

1.2本办法适用于张家口发电厂振动监督管理工作。

1.3本办法所指旋转设备包括汽轮发电机组、凝结水泵、循环水泵、电（汽）动给水泵、送风机、引风机、一次风机等旋转设备。

2.振动监督小组的任务及职责2.1振动监督小组直接接受总工程师的领导，为领导提供可靠的机组振动信息以及为领导决策提供必要的理论依据。

2.2振动监督小组每季度召开一次振动会议，研究部署机组振动监督工作。

2.3指导和配合专业人员进行振动故障的诊断及消除工作。

2.4负责组织与振动有关的重大事故调查和分析、处理工作。

2.5协助各单位做好有关振动方面的反事故技术措施，并监督措施的落实。

2.6研究解决机组振动监督中的技术难题。

2.7参加网局等召开的振动管理经验交流会和技术培训，不断提高振动监督小组成员的技术水平。

2.8检查监督机组大小修中与振动有关的检修项目的落实情况。

2.9机组振动异常情况下，振动监督小组运用各种手段，对异常振动进行监测、分析，并及时向总工程师汇报。

3.振动监督小组的成员分工3.1振动监督工作小组组长：负责振动小组的全面工作,定期组织召开振动小组工作会议，部署机组振动监督工作。

3.2振动监督工作小组副组长：协助组长做好振动监督工作，组长不在时行使组长职权。

3.3振动专职工程师：负责振动监督的日常管理工作。

3.4运行振动工程师3.4.1负责收集整理机组运行中有关振动方面的运行参数及数据，当机组振动发生异常时及时通知振动监督小组及振动专职工程师，并详细记录发生振动前后的操作项目以及相关参数的变化情况。

3.4.2参与机组异常振动情况的分析研究3.5检修振动工程师（汽机专业）3.5.1负责收集整理机组检修方面的有关振动数据，如：机组检修后有关轴承间隙、转子中心、大轴弯曲、转子原始弯曲值等。

火电金属技术监督制度发电XX制〔XX〕XX号第一章总则第一条为保障发电集团公司火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，根据DL/T438《火力发电厂金属技术监督规程》，制订本制度。

第二条金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂安全生产的重要措施，要从设备设计、选型、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术管理。

第三条金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，减少非计划停运次数，保证人身安全，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。

第四条金属技术监督要依靠科学进步，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高金属技术监督的专业水平。

第五条金属技术监督必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“关口前移、闭环管理”的原则，实行专业监督与群众监督相结合的方法，实行全过程监督。

第六条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司，各基层发电企业，技术监控管理服务单位。

第二章金属技术监督的任务第七条做好受监范围内各种金属部件在制造、安装、检修及老机组更新改造中材料质量、焊接质量、部件质量监督以及金属试验工作。

第八条对受监金属部件的失效进行调查和原因分析，提出处理对策。

第九条按照相应的技术标准，采用无损探伤技术对设备的缺陷及缺陷的发展进行检测和评判，提出相应的技术措施。

第十条按照相应的技术标准，检查和掌握受监部件服役过程中表面状态、几何尺寸的变化、金属组织老化、力学性能劣化，并对材料的损伤状态作出评估，提出相应的技术措施。

第十一条对重要的受监金属部件和超期服役机组进行寿命评估，对含缺陷的部件进行安全性评估，为机组的寿命管理和预知性检修提供技术依据。

第十二条参与焊工培训考核。

精品文档QJ/GFMD旋转设备振动监测管理制度（试行）山西国峰煤电有限责任公司发布1、范围本标准规定了旋转设备振动监测的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。

本标准适用于山西国峰煤电有限责任公司旋转设备的振动监测管理工作。

2、管理内容2.1、受振动监测管理的旋转设备指：汽轮机发电机组的主机，包括汽轮机本体各轴承、发电机轴承、励磁机轴承；影响到机组安全运行的主要辅机，包括6KV电机及其驱动的旋转辅机，小汽轮机及驱动的给水泵、电动给水泵、循环水泵、闭式泵、真空泵等转机，及油系统的顶轴油泵、密封油泵、抗燃油泵等油泵转机。

2.2、四定：所监管旋转设备定测振部位、定振动标准、定测振周期、定测振方法。

2.3、三及时：及时发现所监管旋转设备振动异常、及时发现振动劣化趋势、及时制定防范和消除措施。

2.4、两控：所监管旋转设备振动应达到可控、在控。

3、管理目标通过旋转设备振动监督管理工作，及时发现监督范围内旋转设备的振动异常，及早处理设备振动缺陷；掌握设备振动劣化规律，减少维护费用，提高设备运行的可靠性和经济性。

4、主管、协管部门及岗位4.1、旋转设备振动监督由公司总工程师负责总体协调4.2、旋转设备振动监督由工程部旋转设备监督专责工程师主要负责。

4.3、旋转设备振动监督由设备部汽机专工、电气专工、热工专工、各专业点检员和发电部汽机专工、电气专工、汽机巡检协助完成。

5、管理流程开始→工程部编制、校核报表→设备部汽机专工、点检填写→工程部专工审核→总工程师批准→设备部专工、点检按要求上报→结束。

6、旋转设备振动监督管理要求6.1、执行旋转设备国家、行业、上级公司、设备制造厂现行的振动标准及各项反事故措施；掌握设备的振动变化规律，及时发现和消除设备缺陷；分析振动事故；参与制定反事故措施；不断提高旋转设备运行的安全可靠性。

6.2、旋转设备振动监督工作要依靠科技进步，采用和推广先进的、行之有效的新技术、新方法，不断提高旋转设备振动监督的专业水平。

火力发电厂技术监控旋转设备振动动态检查考核表序号检查项目标准分检查方法评分标准1监督管理3001.1监督机构与职责50设备部（生技部）设置振动专职工程师，运行班组或汽机车间1.1.1是否有健全的旋转设备振动技术监督机构20检查资料设置振动测试专职人员。

没有监督机构的不得分，监督机构不健全的扣 20 分。

1.1.2各技术监督专责人明确，按中国大唐集团旋转设备振30检查资料设备部（生技部）专职工程师职责15 分，振动测试专职人员动管理制度有关规定开展工作10 分，各班组监督专责人 5 分。

1.2旋转设备振动监督技术管理2501. 各机组配备振动在线监测系统，主机投入振动保护1.2.12. 旋转辅机配备便携振动表300MW等级及以上机组50现场检查与检任一项存在问题酌情扣30-50 分。

按规定的时间、规定的要求旋转辅机配备振动在线监测系统查相关记录完成每项工作，重要问题应及时上报。

3.定期进行测试设备的检查校验建立全厂旋转设备振动监督台帐，保证设备振动状况的可追溯性包括：（ 1）机组投产日期；制造厂名；大修日期；大修次数；对轮形式；中心检修记录及标准；轴承形式；轴主要台帐没有，缺一项扣10 分。

1.2.2承座形式；检修记录；转子临界转速；历次大修前后，150检查资料及报10 分。

主要报告、记录项目没有，缺一项扣启、停机轴承振动临界值、相位；各平衡面上平衡块告的位置、重量（2）机组发生的异常情况记录（3）机组发生振动的现象、振动原因分析、检查方法、检查部位、处理方法、处理结果序号检查项目标准分检查方法评分标准（4）各种振动试验报告（5）振动处理技术报告1.2.3运行班组建立完善的运行日志，对旋转设备运行状况50没有不得分，不完善扣30-50 分。

进行评价2专业技术工作700检修质量标准与机组振动相关的检修质量标准：通流间隙、转子中2.1心、轴承间隙与紧力，转子原始弯曲、大轴弯曲原始200检查规程没有不得分，不完善扣30-50 分。

转动设备振动监测管理规定一、目的为规范转动设备振动监测流程，指导各公司开展振动监测，提高转动设备预知性维修水平，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于**公司及各子公司转动设备的振动监测。

三、参考标准SHS 01003-2009 石油化工旋转机械振动标准SHS 06001-2019 旋转电机维护检修规程SHS 01003-2019 石油化工旋转机械振动标准四、职责（一）集团公司安全生产中心1、负责制定及修订本管理规定并组织宣贯；2、指导各子公司开展转动设备的振动监测；3、负责调研、审计各子公司转动设备振动监测工作开展情况。

（二）子公司设备管理部门1、负责制定转动设备振动监测的实施细则，并监督、检查；2、建立振动监测技术档案，定期组织监测数据的归纳整理、分析、总结；3、对监测发现异常的设备，组织有关人员进行分析处理；4、负责组织振动监测相关技术交流和培训。

（三）属地车间/维修车间1、负责制订并执行振动监测计划；2、负责组织监测数据分析，依据分析结果，评价设备运行状态，对发现的故障征兆，及时组织协调有关部门诊断、处理；3、归纳、整理振动监测数据、故障诊断报告、收集技术资料，建立振动监测技术档案。

五、管理要求振动监测管理包括四个环节，分别是任务分工、执行检测、数据分析和异常处理、回顾优化（管理流程见附件1），具体管理要求如下：（一）任务分工1、制订测振计划汇总表设备管理部门组织车间依据设备维护维修策略，梳理出所有需测振设备的测振计划汇总表，按周期进行分类，将振动检测分为专业检测和日常检测，专业检测由维修人员负责，日常检测由操作人员负责。

2、监测范围需测振的设备包括但不限于以下设备：旋转设备、回转设备，包括离心泵、汽轮机、离心机组、电动机、发电机、往复式压缩机等，测量的内容包括振动烈度、加速度、相位，测量方式可采用便携式测振仪、频谱分析仪、在线监测系统等。

（二）执行检测1、准备工作维修车间和生产车间根据测振计划各自执行专业检测和日常检测，现场检测前需做如下准备工作：（1）收集测振信息测振前需收集记录反映设备运行状态的参数，包括振动报警值、前期已开展的振动检测数据等。

旋转设备振动技术管理日常管理内容和要求监控网络与职责1.1.1.1 基层企业应建立健全总工程师、专业技术监控工程师、有关部门的专业或班组的专业技术人员组成的三级技术监控网，并明确岗位职责，做好日常的旋转设备振动技术管理工作。

其中：第一级为总工程师、第二级为专业技术监控工程师、第三级为相关部门的专业技术人员。

1.1.1.2 总工程师职责a)贯彻落实国家、行业和集团公司、分子公司有关的制度、标准、规程、技术措施等，全面负责所在企业的旋转设备振动技术管理工作；b)组织建立健全本企业旋转设备振动技术管理管理体系，落实旋转设备振动技术管理责任制，组织审批企业有关旋转设备振动技术管理制度、标准、规程等；c)组织开展旋转设备振动技术管理工作，研究解决重大技术问题和疑难问题。

1.1.1.3 专业技术监控工程师职责d)落实旋转设备振动技术管理有关的制度、标准、规程、技术措施等，协助总工程师开展旋转设备振动技术管理工作；e)定期组织分析旋转设备振动技术管理指标，并按时上报技术监控报表；f)组织开展机组运行、检修维护、技术改造过程中的技术管理工作；g)定期组织召开旋转设备振动技术管理例会,研究解决专业技术问题；h)组织开展专业技术培训、新技术推广应用等工作。

1.1.1.4 相关部门专业技术人员职责：i)在总工程师领导下、振动技术监控工程师的指导下，负责本部门、本专业的具体振动技术管理、质量管理工作，实施企业下发的技术管理计划；j)负责制定本岗位专业技术监控规章制度，建立健全振动技术管理档案、技术资料；k)对所管辖的设备按规定进行监测、试验和测试，未达到监控指标的要提出具体的改进建议；l)日常发现的设备缺陷或隐患，在向本部门汇报的同时，应及时向振动技术监控工程师反馈情况，以便于组织会审，消灭事故于萌芽状态；m)参加旋转设备事故调查分析，提出改进及防范建议；n)负责收集本专业监控数据、指标的采集，及时编制管理报表；o)结合设备检修、试验和技术改造，具体负责振动技术监控工作计划的制定、上报及实施；p)负责编写振动反事故措施及方案，并落实；q)配合科学技术研究院完成相关振动技术管理工作；r)参加专业技术管理会议及培训。