皮带机防护设施安装标准[详]

皮带机防护设施安装标准
一、防护罩安装
1.防护罩应安装在皮带机头、尾部和传动部位，头尾轮和轴承座处应设置防
轴向串出的固定装置。

2.防护罩的材质应符合国家相关标准，具有足够的强度和耐久性。

3.防护罩的颜色应醒目，易于观察，并具有反光功能。

4.防护罩安装时应保持与皮带机的距离适中，不影响皮带机的正常运行，同
时便于工作人员操作。

5.防护罩的固定方式应可靠、稳定，防止因运行震动而松动或脱落。

二、护栏安装
1.0米，并设有防爬装置。

1.护栏应安装在皮带机两侧，高度不应低于1.0米，并应设有防爬装置，防止
人员或物品从高处掉落到皮带机上。

2.护栏的结构应稳固，栏杆之间应保持合适的距离，以方便人员通行和观察
皮带机运行情况。

3.护栏的颜色应醒目，易于观察和警示。

4.护栏的固定方式应可靠、稳定，防止因运行震动而松动或脱落。

三、安全警示标识
1.在皮带机周围应设置明显的安全警示标识，标识应包括禁止跨越、禁止触
摸、禁止通行等字样。

2.安全警示标识应醒目、易见，并应设置在明显位置，以便工作人员和非工
作人员都能清楚地看到。

3.安全警示标识的材质应具有防水、防晒、耐磨损等特性，以保证长期有效。

四、紧急停止装置
1.在皮带机的操作区域应设置紧急停止装置，以便在紧急情况下立即停止皮
带机的运行。

2.紧急停止装置应明显可见，操作应简单、快捷、可靠。

3.紧急停止装置应设置在容易触及的位置，以便工作人员在需要时能及时操
作。

4.在紧急情况下，应确保紧急停止装置能够立即切断皮带机的电源，停止其
运行。

为进一步规范我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理，全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患，针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状，特补充制定以下标准，望各单位认真对照执行。

皮带机各保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置1、速度保护；2、堆煤保护；3、跑偏保护；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、防撕裂保护装置；8、沿线紧停保护装置；9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设张紧力下降保护装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1.速度保护装置速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，固定在H架上。

2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感线末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约1.0至1.5米的距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m 的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

精心整理皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。

一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于6000.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。

13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm，且每500m进行防倒固定，倾斜巷道应防止H架倾斜；14、皮带机尾固定点不少于两处，①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧，②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。

15、皮带在张紧时要观察好张紧压力，张紧压力不得大于5MPa，张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。

从而保证皮带的缓冲作用。

16、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17米。

17.牵引小车架无损伤，无变形，车轮在轨道上运行无异响，零部件齐全、完整、紧固。

18.急陡坡段用新型压带轮压带，防止皮带出现飘带；15.皮带长度超过1500米后，在配电点下方增加平托辊防止飘带后对9、主皮带断带保护每50米安装一组。

10、沿线急停开关每100米一个，用拉线连接好，急停开关必须上牌板管理。

各队每班必须对皮带输送机的所有保护进行一次试验，并做好记录。

机电科1、皮带保护齐全、灵敏可靠，安装位置符合要求。

各皮带保护传感器连接必须使用MHWV4*2*0.7型通讯电缆和FHJG-6型通讯分线盒，分线盒用专用固定卡固定在机头机架上。

2、堆煤保护。

堆煤保护与防尘水幕统一使用机修厂制作的标准固定架，固定架的高度为0.6米，悬挂堆煤保护臂的长度为0.6米，悬挂臂焊接度探头安设在皮带机的主动滚筒上方5－10mm处。

7、防跑偏保护。

防跑偏保护传感器固定在由机修厂统一制作的标准固定架上，距卸载滚筒不超过8米；其试验延时动作时间为5～10秒钟。

煤矿皮带八大保护及安装标准
煤矿皮带的安全是煤矿工作的关键环节，为了保障煤矿皮带的安全运行，需要进行八大保护，并按照相应的安装标准进行安装。

八大保护包括以下内容：
1. 防静电保护：安装静电导电带，防止静电积聚引发火灾或爆炸；
2. 防火保护：安装防火带，以防止煤尘爆炸；
3. 防护罩保护：安装防护罩，可以有效防护皮带系统的运行部件，避免人员误触或进入；
4. 防护门保护：安装防护门，保证矿井的进出口只有经过授权人员才能打开；
5. 跑偏保护：安装皮带跑偏保护装置，及时发现和纠正皮带跑偏状态；
6. 速度保护：安装皮带速度监测装置，实时监测皮带的运行速度，避免超速引发事故；
7. 温度保护：安装皮带温度监测装置，对皮带进行实时温度监测，防止因过热引发火灾；
8. 重载保护：安装重载保护装置，对传输物料的重量进行实时监测，避免超载引发事故。

安装标准包括以下内容：
1. 安装位置选择：根据煤矿的实际情况选择合适的位置进行安装；
2. 安装基础的处理：对于安装的基础进行处理，确保其稳固可靠；
3. 设备的固定：将皮带保护装置牢固地固定在设备上，确保其稳定性；
4. 电气接线：按照相关电气接线标准进行接线，确保安全可靠；
5. 操作与维护说明：为用户提供设备的详细操作与维护说明，以便正确操作和维护设备；
6. 安全标志：安装明显的安全标志，示意设备的位置和注意事项；
7. 定期检测：定期对安装的设备进行检测，确保其正常工作；
8. 技术培训：对操作人员进行设备的技术培训，确保其能够正确操作设备并应对突发情况。

这些保护措施和安装标准的遵守可以确保煤矿皮带的安全运行，保护矿工的生命财产安全。

井下皮带机防护栏及过桥安装标准按照煤矿安全规程第三百七十四条规定：采用滚筒驱动的带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处，应当设过桥。

一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准1、皮带机所有转动部位均要加防护栏，机尾有防护罩的可不另加防护栏。

2、防护栏固定必须符合直线度要求。

3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。

4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。

5、护栏固定长度为超过机头抬高架。

6、护栏固定必须整齐牢固，护栏下平面距底板不超过30cm。

7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm，总体直线度符合标准要求。

8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定，严禁焊死。

9、加防护栏后，挂上“转动部位注意安全”警示牌。

皮带机护栏及警示牌图样如下图：上图为皮带机护网图样，各单位可以此图作参考，具体尺寸以现场实际为准。

材料：边框2分管子，直径中间直径10mm圆钢二、皮带机过桥安装标准：一）、行人过桥安设原则：行人过桥设置原则是：安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。

主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。

二）、行人过桥的安装及管理职责划分：行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三）、皮带过桥的安设要求：1、刮板机（综采工作面转载机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。

2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。

3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设置过桥。

4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15米处设置一个过桥。

如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时，可利用胶带机卸载臂下方空间行人，行人空间应满足以下要求：高度不低于1.2米，宽度不低于0.6米，行人空间范围内必须使用防护网进行遮蔽，以保证行人安全，无法保证时必须落底。

安全保护、防护装置第61条井下带式输送机应安装下列安全保护装置，安全保护装置要求执行MT 872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》相关规定：一、驱动滚筒防滑保护：当输送带速度在0s内均在额定速度的50%〜70%范围内，或输送带速度小于等于额定速度的50%时，或输送带速度大于等于额定速度110%时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。

对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

二、堆煤保护：在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，并中止带式输送机运行。

三、防跑偏装置：输送带超出托辊端部边缘20mm时，应报警，并中止带式输送机的运行。

四、温度保护：当驱动滚筒与输送带打滑摩擦，使测温点处温度升高超过规定值时，应报警，并中止带式输送机的运行，同时启动自动洒水装置，喷水降温。

测温传感器与测温点距离10〜15mm时，驱动滚筒温度监测的阈值为42±2）℃。

五、烟雾保护作用：连续2s内，烟雾浓度Y （指离子型烟雾探测器）达到1.5时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行。

同时启动洒水装置，喷水降温。

六、自动洒水装置作用：在测温点处温度超过规定值，或烟雾浓度超过规定值时，自动洒水装置能自动启动，喷水降温。

七、沿线急停保护作用：紧急情况下，能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。

八、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（一）输送带张紧力下降保护装置：当输送带张紧力下降到设定值时，保护装置报警，并中止带式输送机运行。

（二）防撕裂保护装置：运行中带式输送机的胶带纵向撕裂时，应报警，并中止带式输送机的运行。

九、上运带式输送机必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运带式输送机必须装设制动装置。

第62条地面带式输送机应安装下列安全保护装置：一、驱动滚筒防滑保护二、堆煤保护三、防跑偏装置四、沿线急停保护五、运送大块、坚硬物料的钢丝绳芯带式输送机应装设防撕裂保护装置。

皮带机保护装置安装要求及标准皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设 1输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置 2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏 3倾斜井巷中使用的带式输送机上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置 1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时使带式输送机自动停机。

磁铁式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况一种是安装在煤仓上口堆煤保护传感器的安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下其平面位置应在煤仓口范围之内当煤堆积触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm当堆煤触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时使输送带自动纠偏在严重跑偏时使输送机自动停机。

1在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器当胶带运输机的胶带发生跑偏时胶带推动臂式滚动导杆当偏离夹角大于200允许误差?30时跑偏开关动作保护器主机开始报警但不造成停机保护器主机经过5-10s延时后如胶带仍处于跑偏状态保护器主机将自动切断电源实现跑偏保护。

煤矿皮带机安装及防护措施1. 简介煤矿皮带机是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，用于将煤炭从采掘面输送至地面，具有运输能力强、效率高的特点。

然而，煤矿皮带机的安装和运行过程中存在一定的安全风险，因此需要采取一系列的防护措施来确保作业人员的安全。

2. 安装要求在进行煤矿皮带机的安装之前，需要做好以下准备工作： - 确定皮带机的安装位置和方向，尽量避免将其设置在有爆炸、易燃等危险性环境中； - 确保安装位置的地基承载能力足够，并进行必要的地基处理；- 确保安装位置的周围环境干净、整洁，避免杂物堆积； - 准备好所需的安装工具和材料。

在进行煤矿皮带机安装时，需要按照以下步骤进行： 1. 搭建支架：根据设计要求，搭建好支架结构，确保其稳固可靠； 2. 安装机架和辊筒：按照设计要求，将皮带机的机架和辊筒等配件安装到支架上，并进行调整； 3. 安装传动装置：将传动装置安装到机架上，并检查传动装置和皮带机的连接是否牢固； 4. 安装皮带：根据设计要求，安装好皮带并进行调整，确保其张紧度适当； 5. 安装防护设施：安装好必要的防护设施，如防护罩、防护挡板等； 6. 进行各项测试：在完成安装后，进行必要的测试，确保皮带机的正常运行和安全性能。

3. 防护措施为了确保煤矿皮带机的安全运行，需要采取一系列的防护措施，主要包括以下几个方面：3.1 电气安全•安装接地保护：对煤矿皮带机的电气设备进行接地保护，确保电气安全；•安装过载保护装置：在电气系统中安装过载保护装置，及时切断电源，避免设备过载；•定期检查电气设备：定期检查和维护煤矿皮带机的电气设备，防止设备老化和故障；3.2 机械安全•安装安全开关：在皮带机的关键位置，如进料口、出料口等安装安全开关，避免发生事故；•安装故障诊断装置：安装故障诊断装置，可以实时监测皮带机的工作状态，及时发现并处理故障；•控制速度和张紧力：合理控制皮带机的运行速度和张紧力，避免发生运行过快或过紧的情况；•开展定期检查：定期检查和维护煤矿皮带机的机械设备，保证其正常运行和安全使用；3.3 作业人员安全•提供个人防护装备：为作业人员提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等；•进行安全培训：组织作业人员进行相关的安全培训，提高他们的安全意识和应对能力；•制定操作规程：制定详细的操作规程，在作业过程中规范操作，避免操作不当引发事故；4. 结论煤矿皮带机的安装和运行过程中存在一定的安全风险，但通过采取一系列的防护措施，可以有效减少事故的发生。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

3.2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

胶带输送机综合保护及安全防护设施的暂行安装标准为了统一、规范全公司各单位安装胶带运输机综合保护和安全防护设施，按照《煤矿安全质量标准化标准》中的相关要求，特制定本暂行安装标准。

本安装标准如在现场使用过程中不符合实际操作，可根据实际情况进行修改。

综合保护主机的安装要求：主机应悬挂在所控制胶带输送机操作按钮附近的巷道壁，要求顶板完整、无淋水。

固定要牢靠。

胶带输送机必须安装的保护有：堆煤、防跑偏、速度、温度、烟雾、自动洒水六种保护。

上述六种保护的安装标准如下：1、堆煤保护的安装标准：堆煤传感器应安装在皮带中心线上，垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方，水平距离煤流落煤点前0.3～0.5m，垂直距离落煤点0.6～0.8m。

试验检测方法：当按下煤位试验按钮后主机的煤位指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号。

单片机会立即控制主继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。

2、防跑偏保护的安装要求：跑偏传感器安装在距离皮带主动滚筒往后40米（皮带为简易皮带，则安装在距主动滚筒往后20~25m处）的胶带边两侧。

防跑偏摆动杆应与皮带上托辊的边托辊轴线垂直，且摆动杆距上托辊的边托辊外边距离不得超过100mm。

用螺栓固定在皮带机两边的支架上。

当皮带发生跑偏时，必须保证皮带能够触碰到摆动杆。

试验检测方法：当按下跑偏试验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。

3、速度保护的安装要求：速度保护的传感器安装在皮带机主动滚筒后的第一个导向滚筒的支架上，磁钢安装在导向滚筒的端面上，并且传感器与磁钢的安装位置必须在同一直径的圆周上，间隙不得超过30mm。

如传感器为干簧管，则间隙不得超过10mm。

试验检测方法：当按下速度试验按钮后主机的打滑指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

井下皮带机防护栏及过桥安装标准按照煤矿安全规程第三百七十四条规定：采用滚筒驱动的带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处，应当设过桥。

一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准1、皮带机所有转动部位均要加防护栏，机尾有防护罩的可不另加防护栏。

2、防护栏固定必须符合直线度要求。

3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。

4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。

5、护栏固定长度为超过机头抬高架。

6、护栏固定必须整齐牢固，护栏下平面距底板不超过30cm。

7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm，总体直线度符合标准要求。

8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定，严禁焊死。

9、加防护栏后，挂上“转动部位注意安全”警示牌。

皮带机护栏及警示牌图样如下图：上图为皮带机护网图样，各单位可以此图作参考，具体尺寸以现场实际为准。

材料：边框2分管子，直径中间直径10mm圆钢二、皮带机过桥安装标准：一）、行人过桥安设原则：行人过桥设置原则是：安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。

主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。

二）、行人过桥的安装及管理职责划分：行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三）、皮带过桥的安设要求：1、刮板机（综采工作面转载机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。

2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。

3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设置过桥。

4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15米处设置一个过桥。

如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时，可利用胶带机卸载臂下方空间行人，行人空间应满足以下要求：高度不低于1.2米，宽度不低于0.6米，行人空间范围内必须使用防护网进行遮蔽，以保证行人安全，无法保证时必须落底。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

胶带输送机安装规范一、保护的安装要求1、堆煤保护①、根据现场实际安装在落煤点的前、正上方，距接煤处距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。

②、堆煤保护传感线采用6mm2单股铜线，长度200mm，传感线必须竖直，传感线并可靠固定，严禁随风摆动，以免引起保护误动作。

2、防滑保护防滑保护应设在导向滚筒或卸煤滚筒的侧面，与滚筒侧面的距离不超过20mm。

防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3、跑偏保护跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，用专用托架固定在带式输送机机身架上。

4、烟雾保护胶带输送机烟雾保护应安装在输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。

5、超温自动洒水保护传感器应正对主传动滚监测，距滚筒表面不得大于15mm，洒水装置安装高度与传动滚筒中心线平齐，一个喷嘴的，必须安装在主传动滚筒中间，多个喷嘴的均匀分布在主传动滚筒表面。

6、沿线急停保护装置倾角13°（包括13°）以下的采区集中运输巷胶带输送机、上下顺槽胶带输送机（长度超过100m）全部安装沿线急停保护装置，采用分段安装的形式，每段不得超过100米；急停装置的拉线采用涂塑钢丝绳，布置在输送机行人侧，槽钢落地式输送机安装在槽钢里面，其余安装在行人侧机身架的上方。

对于长度小于100m的采区带式输送机，在输送机机头、机尾、变坡点及过桥处安装急停按钮即可。

二、胶带输送机的固定1、机头固定⑴、胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实。

⑵、机头驱动装置必须采用打混凝土基础固定或打地锚拉紧的方式固定。

地锚设置：采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T 链条固定驱动装置架，确保机头驱动部稳固、水平，机身平直稳固。

皮带机各保护安装标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。

一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。

2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。

3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。

4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。

5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。

6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。

8、岗位卫生清洁。

特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。

9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。

10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。

减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。

11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。

保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。

潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定一、带式输送机（以下简称输送机）保护装置主机控制器1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内，若条件不具备，则须放置在防水防尘干燥通风的地方（控制本安箱内需放置干燥剂）。

2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧，要求挂接牢靠，高出地面1.0米，接地线良好可靠。

二、输送机各类保护装置1、防滑保护装置1.1 安装位置(1)电感式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上，当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，输送机将自动停机。

（2）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。

1.2试验方法（1）电感式防滑保护装置：改变传感器方向或使传感器远离滚筒，输送机自动停机。

（2）滚轮式防滑保护装置：将滚轮提起使其脱离胶带表面，输送机自动停机。

1.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

2、堆煤保护装置2.1安装位置（1）煤仓上口：安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置在煤仓口范围之内，当发生满仓并超过限位时，传感器动作一定角度，输送机自动停机。

（2）两部输送机搭接处：安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置在前部输送机的煤流方向，且距离前部输送机机架侧200mm-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，输送机自动停机。

2.2试验方法（1）节点式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作，输送机自动停机。

（2）电极式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作，输送机自动停机。

2.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

3、温度保护装置3.1安装位置安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10～15cm处。

3.2试验方法用40℃以上温水，把温度探头放入温水中，过一段时间后，温度探头感应到有超温信号，发出停机信号。