第一章概述一、项目基本情况（一）项目名称：通辽市库伦镇集中供热改扩建工程项目（二）项目承办单位：库伦旗宏远供热有限责任公司（三）项目负责人：许铁总经理（四）项目所在地区、地点：通辽市库伦旗库伦镇（五）建设内容：本期工程建设2×20t，支管线5000 m。
见附图一。
2、二区管网线位：二区从热站内引出，沿库伦镇福缘路东哈达图大街南，哈大图大街南福缘寺北敷设。
其主管径为Φ500×8、Φ400×8、Φ325×8、Φ273×8、Φ219×8。
支管径为Φ159×8、Φ133×8、Φ108×8、Φ80×8、Φ70×8。
工程量主管线lOOOm，支管线5000 m。
见附图二。
3、三区管网线位：三区从热站原电影院附近引出，其主管径为Φ500×8、Φ 400×8、Φ 325×8、Φ 273×8、Φ219×8。
支管径为Φ159×8、Φ 133×8、Φ108×8、Φ80×8、Φ70×8。
工程量主管线2000m，支管线5000 m。
见附图三。
（二）敷设方式根据城建部门的要求，管线敷设方式均采用地下直埋方式。
过柏油路采用破路砌沟方式。
上述敷设方案经多方论证和测算，是比较经济、合理、可行的最佳方案。
七、管道的防腐与保温管网线位距镇政污水管、自来水、通讯电缆较近并直埋，管道长年埋于地下，所处环境较恶劣，如处理不好受水浸、发生化学及电化学腐蚀，不但会损失大量的热量，而且管道的使用寿命将会大大缩短。
因此在选择管道的防腐保温材料时，要把防水、防腐作重点考虑。
基于上述想法，经考察、比较，采用聚胺脂硬质泡沫塑料作防腐保温材料，其主要特点和技术性能如下：容量：60-80KGm3尺寸稳定性：<±0.5-1%吸水性：常温浸泡48小时0.2-0.3GlOOcm2连续工作温度：>120℃抗压强度：3.9×10-4.9×lOpa导热系数：0.023-0.035WMK耐寒性：-50℃自熄性：1-2S闭孔率：88-92%附着力：20Ncm2从以上主要技术性能来看，这种材料能够满足直埋管道的各项要求，在保温层外部辅以聚乙稀防水保护壳，使其保温材料与水隔绝，达到防水效果。
另外，它的导热系数小，保温层厚度较其它保温材料薄一些，抗压强度足以承受埋土压力。
由于它的附着力强，透水性弱，可直接浇筑在钢管上，兼起防水防腐作用。
其不足之处是其价格较其它保温材料高，一次性投资较大，但由于其防腐效果好，可延长管道使用年限，又可降低热网维护费用和热量损失，综合比较是最经济的。
八、管道热伸长的补偿方法管道安装后，由于管内热媒的加热作用引起管道热伸长，根据管路敷设方式及施工场地狭小等具体特点，本工程采用波纹轴向补偿器对管路热位移进行补偿。
经对管道热位移的分段计算，采用每隔200米设一组波纹补偿器对该管段热伸长进行补偿，补偿方式以分段定向补偿为主。
为防止管道轴向伸缩失稳，在每组伸缩器两侧设一组固定支架和三组导向支架。
九、水力计算项目工程水力计算按本可研高温水管网和经过扩建后的现有低温水直供管网，总规划采暖建筑面积105万平方米，分别对其热网管径和压力损失进行选择和计算，供水压力选取P=l.OMpa，主干线平均比摩阻补选范围R=3 0-80pam，允许流速≤3.Oms。
本期水力计算考虑了长热网规划，避免达不到供热发展速度要求。
计算结果能够满足热网运行要求。
十、热网运行方式热网运行方式为供热期24小时间断供暖。
系统调节方式：高温水一级管网采用流量控制调节方式，即根据室外气温等诸因素调节供水流量，使换热站一次网供回水温度达到设计值；高温水二级管网及低温水直供管网采取质调节方式，即根据用户热负荷的需要改变管网供回水温度，萁优点是既能保证用户温度又能节约热量，使热网在最佳经济条件下运行。
热网流量分配采用节流孔板及调节阀，在严格计算的基础上使各分支阻力和流量达到设计值，从而满足用户要求。
此方法虽然比较原始，但从十几年的经验来看，其优点也较突出。
一是经过计算确定好分支或用户流量，调整节流孔板或调节阀后能严格控制其流量，达到最佳运行状态；二是能严格控制他人随意调整分支或用户流量，避免热网运行状况失控。
十一、机组选型及供热方案（一）供热参数的确定根据热站供热距离，采暖用汽压力采用0.118Mpa。
（二）装机方案本期工程根据2010年总体规划供热面积150万平方米、还有105万平方米缺口供热面积确定采暖供热热负荷。
为了本期机组的运行工况经济、合理。
本项目热负荷为建筑平均负荷按68KCaU平方米估算，经计算三个小区各选型为2-20t，布置于炉后引风机室外侧，两台锅炉中间。
锅炉的送风系统由一次风系统和二次风系统组成。
一次风系统由4台一次风机提供。
二次风系统由4台二次风机提供。
另外还有4台用于返料装置的高压风机、4台冷渣器流化风机以及4台石灰石输送风机。
锅炉的排烟由空气预热器出来后到电除尘器，通过4台引风机到烟囱。
脱硫剂采用石灰石粉，以气力输送方式从炉后给入。
每台炉设有一个石灰石用仓，仓内石灰石粉量可以满足锅炉满负荷4小时运行的要求。
厂区内设置有一座石灰石料仓和一座中间料仓，可以满足锅炉3天的用量。
外购石灰石粉由气力输送罐车运至厂内。
（四）本期运煤系统方案本期三热站新建锅炉循环流化床锅炉耗煤量约15吨时，年用量59400吨。
本期运煤系统按规划容量设计新建卸煤、贮煤、运煤系统，向新建锅炉机组供煤。
为了减少投资、降低能耗，运煤系统从储煤场至主厂房的输出部分及筛碎设施土建结构按规划容量设计：工艺设备按本期容量设置。
热站本朔工程锅炉用煤仍用铁路和汽运运输方式。
筛碎系统对应循环流化床锅炉采用二级筛分破碎。
第一级采用环式碎煤机全通过方式出料粒度小于30毫米，并配以旁路装置，当来煤粒度小于80毫米时可通过旁路装置直接进入下一系统。
第二级采用细粒筛配细粒碎煤机，出料粒度小于12毫米。
此外，本期运煤系统还设有入炉煤计量、采样装置，除铁、缓冲滚筒等辅助设备及电动单梁起重机、电动葫芦、手动葫芦、手动行车等检修起吊设备。
运煤系统的控制方式采用集中程序控制，并保留就地操作计划调节。
（五）煤尘防治1、除灰系统在输煤系统各落料点处设置除尘器，在较大落差处设有锁气器。
在煤场四周设有喷淋装置以减少粉尘对厂区的污染。
输煤系统各转运站，栈桥，煤仓间的积尘均采用水冲洗。
煤泥流入集水坑后，用泥浆泵打到煤泥沉淀池，通过抓斗用汽车拉走。
2、除灰渣系统的拟定由锅炉排出的灰渣用联合重链出渣机连续排除出，灰渣经破碎后通过渣沟自流至灰渣泵房前池。
电除尘器排出的干灰经加水制浆后由灰沟自流至灰渣泵房前池。
灰渣混合后，经灰渣泵将其输送至灰场。
(1)灰渣量除灰系统为灰渣混除水力除灰系统，在除尘器下留有取干灰进行综合利用的条件。
3 x2x20t。
目前通霍线年运输能力为1000万吨年，为适应铁路跨越式发展的要求，通辽分局计划从2004年起逐步对通霍线进行扩能改造，具体方案为：一是修建霍白地方铁路，从通霍线的海力根吐站接轨，至平齐线的白城站止，全长141km，投资7.5亿元，计划2004年开工，2005年投入运营，可增加年运营400万吨，并可使霍林河煤炭进入吉林、黑龙江境内运距缩短350km。
同时对通霍线计划进行分阶段复线扩能改造，计划2004年开始，至2010年完成，年运量将达到2800万吨年以上。
根据以上分析，可认为通霍线的运力是与霍林河煤矿发展相适应的，年用量48200吨煤。
能够满足近远期煤炭运量需要。
本期工程锅炉用石灰石粉采用汽车运输。
力元水泥（集团）有限责任公司所属北山及石灰窑子两个矿区距离热站20公里，石灰石粉采用密闭罐装汽车运输至供热源厂区内，并采用气泵装置将石灰石粉打入厂内石灰石粉贮仓中贮存。
第六章煤灰渣场一、灰渣场设计方案方案一：本期完工后抓紧筹建《轻质粉煤灰砼块建设项目》或《蒸压粉煤灰砖建设项目》前期工作。
现以和工程咨询单位达成编写《粉煤灰砼块建设项目》可行性研究报告协议。
方案二：首先建设储灰渣场。
二、灰渣场地条件（一）场地概述本工程经过现场认真踏勘、调研，并结合建设单位的意见，认真比选分析研究，选定厂址位于库伦镇镇北。
该场址位于库伦旗政府所在地库伦镇北郊约2.5km处，场址邻305公路，该区域地形起伏较大，属于小山陵地带，整个厂址区域范围内均为山沟地，经调查，该厂址不压矿，地上、地下均未发现有文物古迹，附近无重要的军事、通讯设施及机场，该厂址亦不在自然保护区范围内。
该厂址距公路lkm。
运输非常便利。
该厂址百年一遇洪水位为267.OOm，场地自然标高在270.OOm以上，厂址不受百年一遇洪水侵袭。
（二）交通运输1、公路库伦旗境内主要有305国道呈东南——西北走向从境内穿过。
以库伦旗政府所在地库伦镇为中心的旗（县）级公路交通四通八达，交通便利，境内西北部公路交通相对薄弱，现将与本工程相关的公路简述如下：305国道斜穿庠伦镇。
库伦公路：西起开鲁镇，东至通辽，柏油路面，全长，320km，属三级公路。
2、铁路通霍铁路西起霍林河市，东至通辽市。
是霍林河矿区煤炭向外运输的重要通道。
该铁路原设计运力为近期1000×104ta;远期2800×104ta。
甘…阜铁路在库伦旗通过。
3、燃煤运输本工程供热燃煤拟全部采用霍林河煤田的褐煤，通过通霍铁路运入。
从霍林河矿区至库伦旗车站运输距离约为550km。
再经库伦旗车站车站送至供热厂区。
三、水源（一）新建水源本期工程在厂区西北部建水源地。
根据本期工程建设2x20t，小时出水（二）生活给排水l、生活给水各热源区内生活给水全部由库伦自来水公司供给。
2、排水各热源区内生活废水全部排库伦镇污水管网。
四、贮灰场（一）概述本期工程建设规模为机组，配3 x2x20t×400 m。
本期工程先建设一格，后期继续建设另外一格。
3、贮灰场初期坝本着节约工程造价的原则，本期工程灰场分两期建设项目，初期坝坝高lOm，占地200 m×400 m，可以存放12.62年的灰渣量。
初期坝坝体为碾压土石坝，筑坝材料主要取自灰场内。
坝高l0m，坝顶宽2.Om，内边坡坡度1:2.0，外边坡坡度1:2.0。
在灰场内的边坡坡面设置土工布反滤层，并采用碎石护坡。
在外边坡坡脚设置排水沟。
4、灰场排水及防渗灰场的排水系统用于排出灰场区域内的暴雨和混清灰水，本灰场的排水系统采用竖井一排水管方式。
排水系统包括竖井、连接井、排水管和排水出口。
为防止灰渣中重金属及其他有害物质进入地下水或地下潜流。
造成灰场周围的环境污柒，在灰场底部铺设一层土工膜作为防渗层。
