调度绞车(即卡机)操作规程正式版

调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程（一）开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固，绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好，绞车安装应牢靠。

2、检查刹车部件制动性能应良好，使用应灵活无阻，检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即更换与紧固。

刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。

3、电器部分不得有漏电现象，电动机及其控制开关应接地良好。

4、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。

5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以防提放过程中发生事故。

6、开始工作前，应盘转滚筒一圈，然后刹紧滚筒，松开大内齿轮刹车带，起动电动机试运转。

（二）安全操作：1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围，操作时，应集中精力，注意听清信号。

2、提升时，必须先将滚筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，由于星轮系的作用，滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳，进行提升工作。

下放重物时，用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮，按动下放起动按钮，电动机反转，此时应先刹住滚筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行状态，而后松开滚筒上的刹车带，刹紧大内齿轮的刹车带，滚筒即在电动机驱动下正常下放。

3、在绞车运行过程中，要使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将滚筒上的刹车带刹紧，要微调提----放重物的位置时，只需交替上提或下压制动手把和离合器手把，使滚筒时转时停即可。

4、如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下滑，使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。

5、滚筒起动或停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。

在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部受损，或发生其它意外事故。

6、操作过程中发现声音不正常，制动不灵，绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时，必须停车检查，及时排除。

调度绞车技术操作规程
调度绞车技术操作规程1、熟悉本设备的工艺作用。

2、熟悉本岗位设备的工作原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称和作用及有关的电气基本知识。

3、熟练掌握调度绞车的操作技术，开、停车程序，以及检查、分析和排除故障的方法。

4、熟悉本岗位设备的维护保养方法，并具油自检、自修的技能。

5、开车前的准备工作：（1）、到岗后先了解上一班运转情况，并对设备四周环境作细致检查。

（2）、检查托绳轮，压绳轮，导向轮及电动机，减速器，电磁抱闸的使用情况，做好向各运转部位注油工作。

（3）、检查钢丝绳卡头有无松动。

（4）、检查钢丝绳的使用情况，有无破损，断裂。

6、接到开车信号后，确认检查无误，即可答应开车。

7、开绞车时，应注意各岗位之间的信号联系，听清信号进行工作。

8、在运行时发现问题，如有异常振动和声响，要及时处理，保证设备正常运转。

9、使用绞车牵引车皮，启动时首先拉风，并按照规定车数牵引，以免拉坏绞车或钢丝绳。

10、好开、停车和事故记录。

11、搞好岗位及设备卫生、做到物是本色、文明生产。

12、做好交接班记录。

调度绞车司机操作规程范本第一章总则第一条为规范调度绞车司机的操作行为, 确保工作的安全高效进行, 制定本操作规程。

第二条本规程适用范围为所有需要进行绞车操作的部门和岗位。

第三条绞车司机必须熟悉绞车的结构、功能和操作规程, 按照规程要求进行操作。

第四条绞车司机必须具备岗位所需的相关操作证件和技能, 并接受定期的培训和复核。

第五条绞车司机应当严格遵守国家、行业以及公司的安全规程和操作规范。

第六条绞车司机应当将安全放在首位, 确保自身安全和他人的安全不受到任何威胁。

第七条绞车司机应当爱护所使用的设备, 保持设备的良好状态, 确保设备正常运行。

第八条绞车司机应当保守工作秘密, 不得将工作中的相关信息泄露给外部人员。

第二章绞车操作规范第一节操作前准备第九条绞车司机应当在操作绞车前进行全面的检查和准备工作。

第十条绞车司机应当检查绞车的电源和线路是否正常, 防止发生电气事故。

第十一条绞车司机应当检查绞车的操纵设备和安全装置是否完好, 防止发生操作失误。

第十二条绞车司机应当检查绞车的工作环境, 清除杂物和障碍物, 保证操作的顺利进行。

第十三条绞车司机应当检查绞车的货物吊具和安全附件是否齐全, 确保货物的牢固悬挂。

第二节操作流程第十四条绞车司机应当根据操作任务和实际情况, 制定详细的操作方案和流程。

第十五条绞车司机应当在操作前进行必要的沟通和协调, 确保团队成员的工作协同。

第十六条绞车司机应当熟悉绞车的操纵设备, 按照正确的顺序进行操作, 千万不可随意操作。

第十七条绞车司机应当严格遵守操作指挥员的指令, 不得擅自改变操作方案。

第十八条绞车司机在操作中应当保持专注, 注意观察操作环境, 并随时做好应对突发情况的准备。

第十九条绞车司机应当在操作中保持沟通畅通, 及时向相关人员报告操作进展和问题。

第三节操作安全措施第二十条绞车司机应当按照操作规程要求, 正确使用安全附件和保护装置。

第二十一条绞车司机应当在操作前检查安全附件和保护装置的可靠性, 确保其正常工作。

调度绞车司机操作规程范本一、操作准备1. 绞车司机应按照规定时间参加岗前会议，了解当天的任务和安全要求。

2. 确保绞车设备及工具完好，如绞车钩、绞车制动器、绞车绳索等。

3. 核对绞车设备上的安全装置是否齐全并正常运行。

二、安全操作规程1. 在操作绞车前应仔细检查车辆的制动系统、传动系统等是否正常运行，并随时注意绞车的工况。

2. 绞车操作过程中不允许有其他人员进行非必要操作，并确保周围环境的安全。

3. 绞车司机应熟悉绞车的操作规程和绞车设备的性能，不得擅自改变操作方法或调整设备参数。

4. 在操作绞车过程中应严格遵守安全操作规程，并持续关注工况变化，及时采取相应的措施。

5. 绞车司机应随时检查绞车绳索、连接装置的状况，确保其完好无损。

6. 绞车司机应随时关注绞车设备的温度变化，确保设备不过热，及时采取降温措施。

三、任务执行规范1. 绞车司机应在严格遵守指令的情况下，根据作业要求进行绞车操作。

2. 绞车司机应根据作业需要调整绞车的行进速度、提升速度等参数以满足作业要求。

3. 在绞车吊挂或移动过程中，绞车司机应保持平稳的速度和力度，并及时调整绞车的运转状态。

四、异常情况处置1. 绞车司机在发现绞车设备异常情况时应立即停止操作，并向上级报告。

2. 绞车司机在发现绞车、绞车绳索或连接装置存在安全隐患时，应立即停止使用并报告相关部门。

3. 绞车司机在绞车操作过程中如遇突发情况，应及时停止操作，并根据事先制定的应急预案进行处置。

五、设备保养维护1. 绞车司机应定期对绞车设备进行保养维护工作，包括润滑、清洁、检查等。

2. 绞车司机应定期对绞车绳索、连接装置进行检查和更换，确保其完好无损。

3. 绞车司机应及时上报设备故障，并积极配合维修人员进行维修工作。

六、安全意识培养1. 绞车司机应持续加强安全意识培养，提高安全风险防范能力。

2. 绞车司机应积极参加相关安全培训和考核，不断提升操作技能和安全意识。

3. 绞车司机应密切关注行业安全标准和规范的更新，及时掌握新的安全要求。

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程旨在确保绞车操作过程安全、高效，并保护员工的生命财产安全。

本规程适合于所有使用绞车进行工作的员工，包括操作员、监控员和相关工作人员。

二、安全要求1. 所有绞车操作人员必须经过专业培训并持有相关资质证书。

2. 在进行绞车操作前，必须检查绞车设备的运行状况，确保其正常工作。

3. 绞车设备必须经过定期检修和维护，保持良好的工作状态。

4. 在绞车操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，包括但不限于使用安全带、佩戴安全帽等。

5. 绞车操作人员必须熟悉绞车设备的操作原理和使用方法，并能够熟练操作。

三、操作流程1. 绞车操作前，操作人员必须子细阅读绞车设备的操作手册，并了解设备的工作原理和操作步骤。

2. 在绞车操作前，必须检查绞车设备的工作环境，确保没有障碍物和危（wei）险品。

3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

4. 在绞车操作过程中，操作人员必须保持专注，不得分散注意力。

5. 在绞车操作过程中，必须按照设备操作手册中的要求进行操作，不得随意更改操作步骤。

6. 在绞车操作过程中，必须保持与监控员的有效沟通，及时报告操作情况和异常情况。

四、安全措施1. 在绞车操作过程中，必须遵守相关安全规定，包括但不限于不超负荷使用绞车、不在绞车下方停留等。

2. 在绞车操作过程中，必须保持操作区域的整洁和清晰，防止绊倒和滑倒。

3. 在绞车操作过程中，必须保持绞车设备的周围安全距离，防止发生意外。

4. 在绞车操作过程中，必须定期检查绞车设备的安全装置，确保其正常运行。

5. 在绞车操作过程中，必须保持绞车设备的稳定，防止发生倾覆和滑动。

五、应急处理1. 在绞车操作过程中，如发生设备故障或者异常情况，操作人员必须即将住手操作，并向监控员报告。

2. 在绞车操作过程中，如发生人员伤害事故，操作人员必须即将住手操作，并采取相应的急救措施。

3. 在绞车操作过程中，如发生火灾等紧急情况，操作人员必须即将住手操作，并按照应急预案进行处理。

调度绞车安全技术操作规程调度绞车安全技术操作规程一、绞车安装必须牢固、可靠（压柱数量必须打齐）；二、根据绞车提升能力、提升车数，不得超规定，不得超负荷运转。

三、绞车必须有清晰、可靠的信号。

其信号规定如下：一次响——停车二次响——拉车三次响——放车四、开车前检查1、检查地道滚是否灵活、齐全、有无卡死现象，否则要加油调整。

2、检查刹车装置上的螺钉、销子是否完好齐全，刹车带的松紧是否合适，刹车带的磨损是否超限。

刹车装置是否灵活、可靠。

3、各部位润滑油是否充足，密封装是否完整无损。

4、检查钢丝绳磨损，断丝是否超限。

当钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳子总断面积之比达到10%时，此钢丝绳即不能继续使用。

当钢丝绳直径减小10%时，此钢丝绳即不能再继续使用。

五、绞车在工作前，必须先试验卷筒的运转方向。

六、司机必须听清信号。

准确开车、停车，如不能及时开车或信号不清楚应与信号工联系，待重发信号后，才准开车。

七、开车操作：1、将卷筒上的刹车手把刹住，将离合器手把公开，然后按相应方向的起动按钮，使绞车空转。

2、待绞车运转正常后，慢慢松开刹车手把。

同时慢慢刹紧离合器手把，卷筒即缠绕钢绳进行工作。

3、绞车的正反转，以控制电动机正反转的按钮来实现。

八、停车操作：1、当司机听到停车信号后，刹紧刹车手把，同时松开离合器手把，使绞车空转。

按下停车按钮，停止电动机运转。

九、注意事项：1、运转时两个刹车手把只能交替松开、刹紧，不准同时松开或刹紧。

2、停止工作时应将两刹车带同时刹紧。

3、提升时不准使用抓钉、板手或其他东西代替矿车插销，以免发生跑车事故。

4、提升时坚持使用阻车器。

5、提升或下放重物时严禁行人通过绞车道，或修理设备。

6、严禁有人搭乘提升或下放的矿车。

7、信号系统出故障或信号不准时，不准开车。

8、下放重物时必须使电动机反转下放，也不准，虽给电机送电，但不压下离合器手把的错误做法，防止超速跑车。

9、绞车运行中，严禁用手脚爬绳。

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作安全、高效进行而制定的。

本规程适合于所有绞车操作人员，包括绞车调度员、绞车操作员等。

二、绞车操作流程1. 绞车前准备1.1 绞车调度员与绞车操作员进行沟通，确认工作任务和要求。

1.2 绞车操作员检查绞车设备的工作状态，包括绞车机械部件、电气系统、安全装置等。

1.3 绞车操作员穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 绞车操作2.1 绞车调度员向绞车操作员下达指令，包括工作位置、绞车速度、起重物品等。

2.2 绞车操作员根据指令调整绞车的工作状态，确保绞车运行平稳。

2.3 绞车操作员应时刻观察绞车设备的运行情况，如发现异常应及时报告绞车调度员并采取相应的应急措施。

2.4 绞车操作员操作绞车控制装置，控制绞车的起升、下降、前进、后退等动作。

2.5 绞车操作员应确保起重物品的安全，包括正确使用吊钩、吊具、安全绳等，并遵守起重作业的安全规范。

2.6 绞车操作员在操作过程中应保持专注，不得进行与绞车操作无关的其他活动。

3. 绞车操作结束3.1 绞车操作员在绞车操作结束后，应将绞车设备恢复到安全状态，关闭绞车电源，清理工作现场。

3.2 绞车操作员应将绞车设备的异常情况、维修需求等记录下来，并及时上报绞车调度员。

3.3 绞车操作员应对绞车设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

三、安全注意事项1. 绞车操作人员应熟悉绞车设备的使用说明书和操作规程，并按照要求进行操作。

2. 绞车操作人员在操作过程中应注意人身安全，不得站在起重物品下方或者危（wei）险区域。

3. 绞车操作人员应时常检查绞车设备的安全装置是否完好，如发现异常应及时报告绞车调度员。

4. 绞车操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

5. 绞车操作人员不得擅自修改绞车设备的工作参数，如需调整应经过绞车调度员的批准。

四、责任分工1. 绞车调度员负责下达绞车操作指令，监督绞车操作过程中的安全和效率。

调度绞车操作规程引言概述：调度绞车操作规程是指在工业生产中，对于绞车操作进行规范和指导的一套操作流程。

绞车是一种用于起重和运输的重要设备，它在许多行业中都起到至关重要的作用。

为了确保绞车操作的安全性和高效性，制定调度绞车操作规程是非常必要的。

本文将从四个方面详细阐述调度绞车操作规程的内容。

一、操作前的准备1.1 熟悉绞车设备：操作人员应该对所使用的绞车设备进行充分了解，包括其结构、性能和操作方法等。

熟悉设备可以提高操作的准确性和效率，同时也能够更好地发现设备故障和隐患。

1.2 安全检查：在操作绞车之前，必须进行安全检查，确保设备处于良好的工作状态。

检查项目包括电气系统、传动系统、制动系统等，特别要注意是否存在漏电、断电、制动失灵等安全隐患。

1.3 通风检查：绞车作业通常在狭小的空间中进行，因此通风检查尤为重要。

操作人员应确保作业环境通风良好，避免因缺氧或有害气体积聚导致的安全事故。

二、绞车操作流程2.1 吊装准备：在进行吊装作业之前，需要进行吊装准备工作。

这包括选择合适的吊具、检查吊具的安全性和可靠性，并确保吊装物品的重心稳定。

2.2 吊装操作：在进行吊装操作时，操作人员应根据实际情况选择合适的吊装方法和角度，确保吊装过程平稳、安全。

同时，要严格控制吊装速度，避免因过快或过慢引起意外事故。

2.3 吊装结束：吊装结束后，操作人员应及时将吊具归位并进行清理，确保吊装现场整洁。

同时，还需要对绞车设备进行检查，确保其正常工作。

三、安全注意事项3.1 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守调度绞车操作规程，不得擅自更改或忽略其中的任何环节。

只有通过标准化的操作流程，才能确保绞车操作的安全性和准确性。

3.2 防止超载：在进行吊装作业时，必须严格控制吊装物品的重量，避免超载。

超载会导致绞车设备损坏，甚至引发严重的安全事故。

3.3 定期维护：绞车设备是一种重要的机械设备，需要定期进行维护保养。

操作人员应定期检查设备的各个部件，及时发现并修复潜在的故障隐患，确保设备的正常运行。

煤矿调度绞车操作规程
煤矿调度绞车操作规程
一、绞车要安装在顶板和支护完好的地点，绞车底座要放在实底上，并安装牢靠。

二、绞车司机必须经过培训，持证上岗，否则不准操作。

三、钢丝绳头用特殊的卡绳装置固定在滚筒上，另一头作挂钩用，且必须用绳皮、绳卡子固定好。

四、信号线、电铃、按钮要安全可靠，信号线传输信号要清晰，如发现问题要处理好再使用。

五、司机操作时集中精力，听清信号，两手紧握手闸把。

六、罐车在坡上运行时，没有特殊情况严禁急刹车，斜坡提升不论坡度有什么变化，回车时必须送电，不许放飞车。

七、如果绞车拉罐时负荷突然增加或减小要及时停车，查明原因及时处理。

八、如矿车掉道应立即制动，组织人员上道，不准强行拉车上道。

上道人员要注意罐车的前后方，防止发生危险事故。

九、运输超出车辆宽度、高度的大型设备，要制定安全措施，经调度室和安全科批准，否则司机不给开车。

十、拉罐时严禁任何人跟罐车，如遇特殊物料时必须经调度室批准，制定安全措施。

十一、下放矿车时，不准有余绳(空绳)，防止断绳事故。

十二、严禁超负荷拉罐。

调度绞车即卡机操作规程一、前言该操作规程是为了保证绞车/卡机设备的安全性和运行效率，同时也是为了让操作人员能够正确的进行设备的开机、操作和关机等工作，同时保证设备的长期稳定运行。

二、设备概述绞车/卡机设备主要是用于卷绕用途，可以卷绕各种类型的线材，如电线、钢丝绳等。

本设备有自动和手动控制模式，使用时根据需要选择不同的工作模式。

三、设备安全操作规程以下是在使用绞车/卡机设备时的安全操作规程：1. 设备操作前1.1. 操作人员开机前，需对绞车/卡机设备进行严格的检查，特别是检查重要部件和连接部件是否牢固，如电机、传动带、轴承、链条等。

1.2. 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理、操作流程和安全操作规程。

1.3. 操作人员需在设备正常运转时才能进行操作。

1.4. 每次操作前需检查电气插座是否接好地线，保证接地性良好。

2. 设备操作中2.1. 当设备运行中出现异常情况，如声音变大、烟雾、异味等时，应立即停机，并检查原因。

2.2. 操作人员需保持警觉，不得私自离开操作台，注意观察设备运转情况。

2.3. 操作人员需按照工作流程逐个完成操作，并严格按照要求进行检查。

2.4. 操作人员不得将手或其他物品伸进设备内部。

2.5. 操作人员需要注意线材的收放，不得收放过快，以免发生危险。

2.6. 当工作结束或长时间不用时，应该关闭电源，并将设备保持在干燥、清洁的环境中。

3. 设备故障处理3.1. 在设备发生故障时，应由专业人员对其进行维修。

操作人员不得越权进行维修，以免造成二次故障。

3.2. 所有维修过程中，操作人员应配合维修人员的工作，并确保维修信息的记录和保存。

3.3. 在故障处理结束之前，设备不能运行，必须全部检查确认，确保安全。

四、操作规程总结以上是绞车/卡机设备的操作规程，为了保证设备的正常运行和人员的安全，建议所有绞车/卡机设备操作人员都应该遵守上述规程，并定期进行安全培训和操作技能培训，提高操作技能水平。