操作规程编号：LX-FS-A73970
内齿轮绞车司机技术操作规程标准
范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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内齿轮绞车司机技术操作规程标准
范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗；并应熟悉设备结构.性能.动作原理。
2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠，无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内，设备距轨道应有0.7米的距离，距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不低于l.8米。
3.11.4KW以下的内齿轮绞车，使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw 和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。
4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个
月)时，应用ll0×130×1200 mm木方两根与机座连接紧固，并用四根压柱.两根斜支柱将绞车固定牢靠，运转时不得移动或跳动。淡用中的内齿轮绞车中心线与铁道中心线必须保持一致。
5.内齿轮绞车的安装，应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关观定：内齿轮绞车滚筒应设挡绳板；绞车制动装置应灵活可靠。
6.内齿轮绞车使用的钢丝绳应有生产厂家的出厂合格证，钢丝绳直径和卷筒上的容绳量不能超过设备名牌规定。
7.内齿轮绞车使用的钢丝绳安全系数应符台《煤矿安全规程》363条规定：斜井不得低于6.5倍，平巷不得低于5倍。使用中的钢丝绳在一个捻距内，断丝斜巷达到l0％时，平巷达到25％时应立即更换。
8.内齿轮绞车钢丝绳头应与滚筒牢固卡住，在使用中，滚筒上最少保留三圈底绳，作为摩擦圈，防止钢丝绳头抽出。
9.根据内齿轮绞车的功率和钢丝绳拉力以及坡度大小确定提升重量，并在坡口公布。严禁超负荷运行。
第二节开车前检查
1.内齿轮绞车的工作闸和制动闹应灵活可靠，施闸后把位置压到水平位置。闸带无断裂，磨损余厚不得小于3毫米。
2.各部螺栓是否齐全紧固。
3.传动机构是否转动灵活.有无卡阻或异常杂音。
4.密封装置是否完整无损，润滑是否合格。
5.钢丝绳固定是否牢靠，断丝磨损是否超限。
6.压柱.撑柱.防护罩.信号.挡车器.滑轮喾：是否正
常可靠。
7.电气设备是否有失爆现象，动力电缆应悬挂整齐。无鸡爪子.无羊尾巴.无明接头。对以上查出的问题应及时处理，无法处理和解决的问题，应立即向领导汇报并派人处理。
第三节开车操作
1.司机必须精力集中，开车前进行一次不带滚筒的空运转。当接到信号确定无误后方准许开车。如信号不明确，必须重新联系。
2.绞车启动时，按启动钮起动电动机，先将制动闸闸紧，然后松开工作闸。
3.欲开动滚筒，必须将制动闸松开.工作闸紧，这时滚筒转动并缠绳。
4.滚筒.工作闸和制动闸及轴承温度不得超过75℃.如温度急剧上升，必须停车检查。
5.欲陡绞车暂时停止运转时，应将工作闸松开，制动闸闸紧。
6.下放重车滚筒反转时，应使电机反转，带电松车，不堆放飞车。
7.滚简的开动及停止应迅速，以减小刹车闸的磨损，但不允许作急剧的开车.停车，以防损坏传动机构。
8.在开动时，工作闸和制动闸不可同时闸住，避免烧坏电机。
9.绞车停止运转时．应将开关手柄打到零位．并锁好。
第四节安全注意事项
1.绞车必须装有信号，信号规定“一停”.“二开”.
“三松”，禁止用“口喊.“晃灯或其它方法代
替信号。信号盘要挂在躲避峒内。
2.绞车运转中斜坡严禁行人，行人时必须停止开车。
3.绞车运转中，司机双手不得离开闸把，禁止用手或其它东西排绳。
4.绞车运转中发生车辆掉道，应立即停车，施好制动闸。不准用绞车牵引掉道车辆上道。
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