塑料模具课程设计罩盖模具设计
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Hefei University课程设计COURSE PROJECT Array题目:罩盖塑料模具设计系别:机械工程系专业:材料成型及控制工程学制:四年姓名:……学号:……………导师:张远斌摘要:塑料是一种可塑性的合成高分子材料,具有重量轻且坚固,耐化学腐蚀,电绝缘性好,价格便宜,可塑性好等特点,广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。
注塑成形是成形塑件的主要方法之一,是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。
注塑的优点是生产速度快,效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产。
本次毕业设计的产品为电源按键,具有重量轻,强度高,耐腐蚀,易清洁等特点,为大批量生产产品。
本次设计在针对产品进行工艺性分析后,确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,以及它们的定位和紧固方式。
此外还进行了脱模机构的设计,合模导向机构的设计,冷却系统的设计等。
最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。
实践证明:该模具结构合理、可靠,并能保证产品质量,对此类注塑产品的模具设计有参考价值。
关键词:塑料, 注塑成形, 模具设Abstract :Plastic is a synthetic polymer material , with the characteristics of plasticity, light weight, sturdiness, electrical insulation, and which is resistance to chemical corrosion and cheap. It is widely used in computers, mobile phones, cars, motors, electrical, home appliances and communication products manufacturing. Injection molding is one of the main methods of forming plastic parts, it refers to the use of plastic injection machine to inject the thermoplastic melts into the mold under high pressure , after cooled to obtain the products . It has the advantage of fast production speed , high production efficiency , and automated operations , it can form the shape of complex parts, particularly suitable for mass production. The production of graduation project is power button , which has a light weight , high strength , corrosion resistance and easy cleaning features for mass production . After analysis the process of the product , the mold parting line , cavity number , gate form , gate location can be determined , one of the most important is to identify core and cavity structures , as well as their positioning and fastening methods. In addition, it also carries out the design of stripping agencies , mold-oriented organizations and the cooling system .At last, draw a complete mold assembly drawing , major parts diagram , and draw up cards of parts manufacturing and processing process . It is proved that the mold structure is reasonable , reliable and can guarantee product quality , and is valuable for the injection mold design of such products .Keywords:Plastic , Injection molding , Mold design目录前言 (4)一、设计课题 (5)二、塑件成型工艺性分析 (6)2.1塑件工艺分析 (6)2.2 ABS性能分析 (6)2.2.1 一般性能 (6)2.2.2力学性能 (6)2.2.3热学性能 (7)2.2.4电学性能 (7)2.2.6使用性能 (7)2.2.7成型性能 (7)2.3 ABS塑料的成型加工 (8)2.3.1注射成型过程 (8)2.3.2注射工艺参数 (8)三、拟定模具的结构形式 (9)3.1分型面位置的确定 (9)3.2型腔数量和排列方式的确定 (10)3.2.1 型腔数量的确定 (10)3.2.2 型腔排列形式的确定 (10)3.2.3 模具结构形式的确定 (10)3.3注射机型号的确定 (11)3.3.1 注射量的计算 (11)3.3.2浇注系统凝料的体积初步估算 (11)3.3.3选择注塑机 (11)3.3.4注射机的相关参数的校核 (12)3.3.5锁摸力校核 (12)四、浇注系统的设计 (13)4.1主流道的设计 (13)4.1.1主流道尺寸 (14)4.1.2主流道的凝料体积 (14)4.1.3主流道的当量半径 (14)4.2分流道的设计 (15)4.3浇口的设计 (16)4.4校核主流道的剪切速率 (17)五、成型零件的结构设计和计算 (18)5.1零件的结构设计 (18)5.2成型零件钢材的选用 (19)5.4成型零件的尺寸及动模垫板厚度的计算 (23)六、模架的确定 (24)七、排气槽的设计 (25)八、脱模推出机构的设计 (25)8.1推出方式的确定 (25)九、冷却系统的设计 (27)9.1冷却介质 (27)9.2冷却系统的简单计算 (27)十、导向与定位结构的设计 (28)十一、总装配图和零件图的绘制 (29)十二、三维图 (31)结论 (34)参考文献 (34)前言所谓模具(Mold)是指,树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。
盖塑料模具设计课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习盖塑料模具的设计,使学生掌握模具设计的基本原理和方法,培养学生的创新能力和实践能力。
具体目标如下:1.了解盖塑料模具的基本结构和工作原理。
2.掌握模具设计的基本方法和步骤。
3.熟悉模具设计中的常见问题和解决方法。
4.能够运用模具设计软件进行简单的模具设计。
5.具备分析和解决模具设计问题的能力。
6.能够独立完成盖塑料模具的设计和制作。
情感态度价值观目标:1.培养学生对模具设计的兴趣和热情。
2.培养学生团队合作精神和实践能力。
3.培养学生创新思维和解决问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括盖塑料模具的基本原理、设计方法和实践操作。
具体安排如下:1.盖塑料模具的基本原理:介绍模具的定义、分类和基本结构,讲解模具的工作原理和功能。
2.模具设计方法:讲解模具设计的基本步骤和方法,包括模具零件的尺寸计算、形状设计等。
3.模具设计实践:通过案例分析和实践操作,使学生掌握模具设计的技巧和方法。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握模具设计的基本原理和方法。
2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解模具设计的具体应用和解决方法。
3.实验法:通过实践操作,使学生亲自体验模具设计的过程和技巧。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的模具设计教材,为学生提供系统的学习材料。
2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的学习资料。
3.多媒体资料:制作精美的课件和教学视频,提高学生的学习兴趣和效果。
4.实验设备:准备先进的实验设备,为学生提供实践操作的机会和条件。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本课程将采用多种评估方式相结合的方法。
具体包括:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等,评估学生的学习态度和理解程度。
方罩壳塑料模课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解方罩壳塑料模的基本结构及其在工业生产中的应用。
2. 学生能掌握方罩壳塑料模的设计原理和关键参数的计算。
3. 学生能了解并描述塑料材质特性对模具设计的影响。
技能目标:1. 学生能够运用CAD软件进行方罩壳塑料模的初步设计。
2. 学生能够根据实际需求,选择合适的塑料材料并进行模具设计调整。
3. 学生能够通过小组合作,完成方罩壳塑料模的设计方案并进行展示。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对工业设计及制造的兴趣和热情。
2. 学生在学习过程中,形成勇于尝试、不断优化的创新意识。
3. 学生通过团队协作,增强沟通能力和集体荣誉感。
课程性质分析:本课程为工业设计与制造实践课,旨在通过方罩壳塑料模的设计,让学生掌握模具设计的基本知识和技能。
学生特点分析:学生处于高年级,具备一定的理论基础和动手能力,对实践操作有较高的兴趣。
教学要求:结合学生特点和课程性质,注重理论知识与实际操作的有机结合,提高学生的实际应用能力和团队合作能力。
通过具体的学习成果,确保学生达到课程目标。
二、教学内容1. 方罩壳塑料模的基本概念与结构特点:包括模具的定义、分类及其在工业生产中的作用,重点介绍方罩壳塑料模的结构组成及其工作原理。
教材章节:第二章“塑料模具设计与制造”,第一节“塑料模具概述”2. 塑料材质特性与选择:分析不同塑料材质的性能特点及其对方罩壳塑料模设计的影响,学习如何根据产品需求选择合适的塑料材料。
教材章节:第二章“塑料模具设计与制造”,第二节“塑料材料及选择”3. 方罩壳塑料模设计原理与关键参数计算:学习方罩壳塑料模的设计原理,掌握模具设计中的关键参数计算方法。
教材章节:第二章“塑料模具设计与制造”,第三节“模具设计原理与关键参数计算”4. CAD软件在方罩壳塑料模设计中的应用:学习运用CAD软件进行方罩壳塑料模的初步设计,包括模具的绘制、修改及优化。
教材章节:第三章“CAD/CAM技术在模具设计中的应用”,第一节“CAD软件基本操作及应用”5. 方罩壳塑料模设计方案的制作与展示:以小组为单位,根据所学知识,完成方罩壳塑料模的设计方案,并进行展示和评价。
外盖注塑模具课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习外盖注塑模具的相关知识,使学生掌握注塑模具的基本结构、工作原理和设计方法,培养学生分析和解决实际问题的能力。
具体的教学目标如下:1.了解注塑模具的基本构成和分类。
2.掌握注塑模具的工作原理和设计原则。
3.熟悉注塑模具的制造工艺和质量控制。
4.能够运用相关软件进行注塑模具设计。
5.具备分析和解决注塑模具制造过程中问题的能力。
6.能够独立完成注塑模具的设计和制造。
情感态度价值观目标:1.培养学生对注塑模具行业的兴趣和热情。
2.增强学生的创新意识和团队合作精神。
3.培养学生具备良好的职业道德和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括注塑模具的基本概念、结构、工作原理、设计方法、制造工艺和质量控制等方面。
具体的教学内容如下:1.注塑模具的基本概念和分类。
2.注塑模具的构成部件及其功能。
3.注塑模具的工作原理和设计原则。
4.注塑模具的制造工艺和质量控制。
5.注塑模具设计的软件应用和实践案例。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行授课。
包括:1.讲授法:通过讲解注塑模具的基本概念、工作原理和设计方法,使学生掌握相关理论知识。
2.案例分析法:分析实际案例,使学生更好地理解注塑模具的设计和制造过程。
3.实验法:安排实验室实践,让学生亲自操作,提高实际动手能力。
4.讨论法:学生分组讨论,培养学生的团队合作精神和创新思维。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的注塑模具教材作为主要教学资源。
2.参考书:提供相关的注塑模具设计手册和论文集,供学生自主学习。
3.多媒体资料:制作精美的课件和教学视频,帮助学生更好地理解理论知识。
4.实验设备:配置完善的实验室设备,为学生提供实践操作的机会。
通过以上教学资源的支持,我们将努力提高本课程的教学质量,达到预期的教学目标。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生在课程学习中的表现和成果,我们将采用多元化的评估方式。
盖塑料模课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解塑料模的基本概念,掌握塑料模的材料特性及制作工艺。
2. 学生能描述塑料模在日常生活和工业中的应用,了解其优势及局限性。
3. 学生能掌握基本的塑料模设计原理,运用比例、对称等设计原则进行创意设计。
技能目标:1. 学生能够运用绘图工具进行塑料模的草图绘制,培养空间思维和手绘表达能力。
2. 学生能够运用计算机软件进行塑料模的三维建模,提高计算机操作技能。
3. 学生能够独立完成塑料模的制作过程,包括切割、打孔、组装等,锻炼动手操作能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习塑料模制作,培养对工程技术的兴趣,激发创新精神。
2. 学生在团队协作中学会互相尊重、沟通与协作,培养合作意识。
3. 学生能够关注塑料模对环境的影响,树立环保意识,认识到可持续发展的意义。
课程性质:本课程为动手实践课程,结合理论教学和实际操作,注重培养学生的实践能力和创新能力。
学生特点:六年级学生具备一定的手工制作基础,对新技术和新材料充满好奇,善于合作和分享。
教学要求:教师应结合课本内容,以学生为主体,注重引导和启发,确保学生在实践中掌握相关知识,提高综合能力。
通过对课程目标的分解,使学生在学习过程中达到预期的学习成果,为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面:1. 塑料模基础知识:- 了解塑料模的定义、分类及用途。
- 学习塑料模的材料特性,如塑料的收缩率、耐热性等。
- 探讨塑料模在日常生活和工业中的应用。
2. 塑料模设计与制作:- 学习塑料模设计原理,包括比例、对称等设计原则。
- 掌握绘图工具的使用,进行塑料模草图绘制。
- 运用计算机软件(如CAD)进行塑料模三维建模。
3. 塑料模制作工艺:- 学习塑料模的制作流程,包括切割、打孔、组装等。
- 掌握塑料模制作的注意事项,如安全操作、环保要求等。
- 分析塑料模制作过程中可能遇到的问题及解决办法。
教学内容安排和进度:第一课时:塑料模基础知识,引导学生了解塑料模的概念和应用。
盖的注塑模课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习盖的注塑模相关知识,使学生掌握注塑模的基本概念、设计原则和制作流程。
在知识目标方面,学生应能够理解注塑模的组成部分、工作原理及其在塑料制品生产中的应用。
技能目标方面,学生应能够运用所学知识进行简单的注塑模设计和制作。
情感态度价值观目标方面,通过学习注塑模课程,培养学生对模具行业的兴趣和热情,提高学生对工程实践的认知。
二、教学内容教学内容主要包括注塑模的基本概念、设计原则、制作流程及应用。
具体包括以下几个方面:1.注塑模的基本概念:介绍注塑模的定义、分类及其在塑料制品生产中的作用。
2.注塑模的设计原则:讲解注塑模设计的基本原则,如模具结构、材料选择、尺寸精度等。
3.注塑模的制作流程:详细介绍注塑模的制作流程,包括模具设计、加工、装配及调试等环节。
4.注塑模的应用:分析注塑模在实际生产中的应用案例,让学生了解注塑模在各个行业的重要性。
三、教学方法为提高学生的学习兴趣和主动性,本课程采用多种教学方法相结合的方式,包括:1.讲授法:教师通过讲解注塑模的基本概念、设计原则和制作流程,使学生掌握相关理论知识。
2.案例分析法:分析实际生产中的注塑模应用案例,让学生了解注塑模在实际生产中的重要性。
3.实验法:学生进行注塑模的制作和调试实验,提高学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源为实现教学目标,本课程需准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的注塑模教材,为学生提供系统的理论知识。
2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作精美的课件、视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣。
4.实验设备:配备完善的实验设备,确保学生能够进行实践活动。
五、教学评估为全面、客观地评估学生的学习成果,本课程采用多元化的评估方式,包括平时表现、作业、考试等。
具体评估方式如下:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,了解学生的学习态度和掌握程度。
塑料模具课程设计外壳一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握塑料模具的基本结构、分类及设计原理。
2. 学生能了解塑料模具在制造业中的应用,尤其是外壳类产品的制作。
3. 学生掌握塑料模具设计的基本流程,包括图纸分析、参数计算、结构设计等。
技能目标:1. 学生能运用CAD等软件进行塑料模具外壳的设计,具备一定的绘图能力。
2. 学生能够根据实际需求,选择合适的塑料材料及模具结构,具备初步的模具选材和设计能力。
3. 学生能够通过小组合作,完成塑料模具外壳的设计项目,具备团队协作和沟通能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习塑料模具课程,培养对制造业的热爱和责任感,认识到模具设计在现代化生产中的重要性。
2. 学生在学习过程中,养成严谨、细致的工作态度,培养解决问题的能力和创新精神。
3. 学生能够关注环境保护,了解塑料模具生产过程中可能产生的环保问题,树立绿色生产的意识。
本课程针对高年级学生,课程性质为理论与实践相结合,注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
教学要求学生在掌握基本知识的基础上,能够运用所学技能解决实际问题,通过小组合作培养学生的团队协作能力。
课程目标的设定旨在使学生能够达到上述学习成果,为后续课程学习及实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 塑料模具基础知识:介绍塑料模具的定义、分类、结构及工作原理,使学生了解塑料模具的基本概念和组成。
- 教材章节:第一章 塑料模具概述2. 塑料模具设计流程:讲解从图纸分析到模具结构设计、参数计算等全过程,培养学生系统设计的能力。
- 教材章节:第二章 塑料模具设计流程与步骤3. 塑料材料的选择与应用:介绍常用塑料材料的性能、特点及应用,使学生能够根据产品需求选择合适的材料。
- 教材章节:第三章 塑料材料的选择与应用4. 塑料模具外壳结构设计:详细讲解外壳类产品模具的设计要点、结构形式及注意事项,提高学生的实际设计能力。
- 教材章节:第四章 塑料模具结构设计5. CAD软件应用:教授CAD软件在塑料模具设计中的应用,包括绘图、修改、标注等操作,提升学生的绘图技能。
多孔塑料罩模具课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解多孔塑料罩模具的基本结构、工作原理及其在工业生产中的应用。
2. 学生能够掌握多孔塑料罩模具的设计步骤,包括尺寸计算、形状设计、孔阵布局等。
3. 学生能够了解并描述多孔塑料材料的基本特性,如孔隙率、透气性、吸水性等。
技能目标:1. 学生能够运用CAD软件完成多孔塑料罩模具的设计与制图。
2. 学生能够通过实际操作或模拟实验,掌握多孔塑料罩模具的注塑成型工艺参数调整。
3. 学生能够运用基本的数学和物理知识解决多孔塑料罩模具在设计及生产过程中的问题。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对于工程设计和制造的兴趣,激发他们探究新材料的热情。
2. 增强学生的团队协作意识和创新精神,通过项目合作提高沟通与解决问题的能力。
3. 引导学生认识到科学技术在可持续发展中的作用,培养环保意识和责任感。
课程性质:本课程为应用技术类课程,结合理论与实际操作,侧重于学生动手能力和解决实际问题能力的培养。
学生特点:假定学生为八年级,具备一定的物理、数学基础知识,对新技术和新材料有较高的好奇心。
教学要求:要求学生在掌握理论知识的基础上,通过实践加深对多孔塑料罩模具的理解,最终能够独立完成模具的设计与评价。
教学内容需与教材紧密结合,注重实用性和操作性。
二、教学内容1. 多孔塑料材料的基本概念与性质- 介绍多孔塑料的定义、分类及特点。
- 分析多孔塑料的物理和化学性质,如孔隙率、吸水性、透气性等。
2. 多孔塑料罩模具设计原理- 讲解模具的基本结构及其工作原理。
- 探讨多孔塑料罩模具的设计步骤和方法,包括尺寸计算、形状设计、孔阵布局等。
3. CAD软件在模具设计中的应用- 学习CAD软件的基本操作,掌握模具设计的常用功能。
- 利用CAD软件完成多孔塑料罩模具的设计与制图。
4. 注塑成型工艺参数及优化- 介绍注塑成型工艺的基本过程和参数。
- 分析多孔塑料罩模具注塑成型过程中可能出现的缺陷及解决办法。
课程设计课程名称塑料成型工艺与模具设计题目名称罩盖模具设计学生学院材料与能源学院专业班级材料成型及控制工程卓越2班学号 2学生姓名 _指导教师目录一、设计课题 (3)二、塑件成型工艺性分析 (3)三、拟定模具的结构形式 (3)四、注射机型号的确定 (7)五、成型零件的结构设计和计算 (8)六、成型零件的结构设计和计算 (9)七、排气槽的设计 (10)八、导向与定位结构的设计 (11)九、总装配图和零件图的绘制 (11)十、结论 (13)十一、参考文献 (13)一、设计课题罩盖,结构如图所示。
大批量生产。
材料ABS。
二、塑件成型工艺性分析2.1、塑件工艺分析(1)外形尺寸该塑件壁厚为3mm,塑件外形尺寸不大,塑料熔体流程不太大,适合与注塑成型。
(2)精度等级公差要求等级较低,能够完成。
(3)脱模斜度ABS属于无定型塑料,成型收缩率较小。
三、拟定模具的结构形式3.1、分型面为位置的确定通过对塑件结构形式的分析,分型面应选在端盖截面积最大且利于开模却取出塑件的底平面上。
如图:圆柱形形芯包紧力的计算:P=EST/R E=塑料弹性模量S=塑件收缩率T=壁厚R=最大径向尺寸经计算后模的包紧力比前模大,故塑件可以留在后模。
3.2、型腔数量和排列方式的确定(1)型腔数量的确定该塑件为大批量生产,可采用一摸多腔的结构形式。
同时考虑到塑件尺寸,模具结构尺寸的大小关系,以及各种成本费用的关系,初步定位一摸两腔的结构形式。
(2)型腔排列形式的确定多腔模式尽量采用平衡式排列布置,且要力求紧凑,并与浇口开设的位置对称。
由于该设计采用的是一摸两腔的布置,故采用直线对称排比。
如下图:(3)模具结构形式的确定从上面的分析可知,本模具设计属于一摸两腔,对称直线排列,采用推管推杆推出的结构形式。
浇注系统设计时,流到采用对称平衡式,浇口采用潜伏式,开模时水口凝料与塑胶自动脱离。
因此定模部分不需要单独开设分型面取出凝料,动模部分需要添加型芯固定板、由上综合分析可知,选用单分型面注射模。
课程设计课程名称塑料成型工艺与模具设计题目名称罩盖模具设计学生学院材料与能源学院专业班级材料成型及控制工程卓越2班学号 2学生姓名 _指导教师目录一、设计课题 (3)二、塑件成型工艺性分析 (3)三、拟定模具的结构形式 (3)四、注射机型号的确定 (7)五、成型零件的结构设计和计算 (8)六、成型零件的结构设计和计算 (9)七、排气槽的设计 (10)八、导向与定位结构的设计 (11)九、总装配图和零件图的绘制 (11)十、结论 (13)十一、参考文献 (13)一、设计课题罩盖,结构如图所示。
大批量生产。
材料ABS。
二、塑件成型工艺性分析2.1、塑件工艺分析(1)外形尺寸该塑件壁厚为3mm,塑件外形尺寸不大,塑料熔体流程不太大,适合与注塑成型。
(2)精度等级公差要求等级较低,能够完成。
(3)脱模斜度ABS属于无定型塑料,成型收缩率较小。
三、拟定模具的结构形式3.1、分型面为位置的确定通过对塑件结构形式的分析,分型面应选在端盖截面积最大且利于开模却取出塑件的底平面上。
如图:圆柱形形芯包紧力的计算:P=EST/R E=塑料弹性模量S=塑件收缩率T=壁厚R=最大径向尺寸经计算后模的包紧力比前模大,故塑件可以留在后模。
3.2、型腔数量和排列方式的确定(1)型腔数量的确定该塑件为大批量生产,可采用一摸多腔的结构形式。
同时考虑到塑件尺寸,模具结构尺寸的大小关系,以及各种成本费用的关系,初步定位一摸两腔的结构形式。
(2)型腔排列形式的确定多腔模式尽量采用平衡式排列布置,且要力求紧凑,并与浇口开设的位置对称。
由于该设计采用的是一摸两腔的布置,故采用直线对称排比。
如下图:(3)模具结构形式的确定从上面的分析可知,本模具设计属于一摸两腔,对称直线排列,采用推管推杆推出的结构形式。
浇注系统设计时,流到采用对称平衡式,浇口采用潜伏式,开模时水口凝料与塑胶自动脱离。
因此定模部分不需要单独开设分型面取出凝料,动模部分需要添加型芯固定板、由上综合分析可知,选用单分型面注射模。
3.3浇注系统的设计1、主流道的设计主流道是浇注系统中从注射机喷嘴与模具相接触的部分开始,到分流道为止的塑料熔体的流动通道。
在卧式或立式注射机上使用的模具中,主流道垂直于分型面,设计要点如下:为使凝料能从其中顺利拔出,主流道通常设计成圆锥形,其锥角α=2°~4°,对于流动性较差的塑料可取α=3°~6°。
内壁表面粗糙度一般为Ra=0.8μm。
在本设计中,考虑到所采用的材料ABS 加工性能较好,所以取α=2°。
主流道长度:77.5mm.主流道小端直径(主流道与注塑机料筒喷嘴接触的直径):d=注射机喷嘴尺寸+(0.5~~0.1)mm=3.5mm主流道大端直径:d`=d+2L主tanα≈7mm,式中α=2°定位环高出面板H=11mm,其通孔直径50≤∅d≤80,∅d=70浇口套球面半径:SR0=注射机的喷嘴球头直径+(1~2)mm=14mm 在保证塑料良好成型的前提下,主流道L应尽量短,否则将增多流道凝料,且增加压力损失,使塑料降温过多而影响注射成型。
通常主流道长度由模板厚度确定,本设计采用的是L=77.5mm由于主流道与塑料熔体及喷嘴反复接触和碰撞,因此常将主流道加工成可拆卸的主流道衬套(浇口套),便于用优质钢材进行加工和热处理。
本设计中采用的衬套材料为王牌钢,淬火50~55HRC。
2、分流道的设计(1)分流道的布置形式在设计时应考虑尽力减少在流道内的压力损失和尽可能避免熔体温度的降低,同时还要减少分流道的容积和压力平衡,因此采用平衡式分流道。
(2)分流道的长度由于分流道设计简单,根据两个型腔的结构设计,分流道较短,故设计时可尽量选小一点。
单边分流道长度可取17.5mm.(3) 分流道当量直径 D=3mm(4) 分流道截面形状常用的分流道截面形状有圆形,梯形,U形等。
本设计采用圆形截面,其加工工艺性好,且塑料熔体的热量散失流动阻力均不大。
3、浇口的设计浇口亦称进料口,是连接分流道与型腔之间的一段细短通道,它是浇注系统中截面最小的部分,但却是浇注系统的关键部分,浇口的位置、形状及尺寸对塑件性能和质量的影响很大。
本模具使用潜伏式浇口,虽然制造较麻烦,但开模时水口料可自动脱离塑件四、注射机型号的确定(1)注射量的计算设计分析计算得塑件体积:V塑=41.5cm³塑件质量:m塑 =43.59g(2)浇注系统凝料的体积V冷凝=3.217 cm³选择注塑机总质量V总= 86.25cm ³并结合式子则有:V总/0.8=86.25/0.8=107.813cm ³。
.根据以上计算量,初步选定公称注射量160 cm ³,注射机型号SZ-160/100卧式注射机,详细参数下表:(3)注射机的相关参数的校核注射压力校核查表可知,HIPS所需要的注射压力为30Mpa,这里取p0=30Mp,该注射机的公称注射压力P公150Mpa,注射压力安全系数k1=1.25∽1.4,这里取k1=1.3,则:k1 p0<p公,所以,注射机注射压力合格。
锁摸力校核塑件与水口凝料在分型面上的投影面积A总为6256.41mm ²模具型腔内的胀力F胀=k* A总*300/1000=215KN<F锁=1000KN,所以注射机锁模力合格。
(k=1.1~1.2)五、成型零件的结构设计和计算1、零件的结构设计(1)凹模的结构设计凹模是成型制品的外表面的成型零件。
按凹模结构的不同可将其分为整体式、整体嵌入式、组合式和镶拼式四种。
根据对塑件的结构分析,本设计采用整体嵌入式。
(2)凸模结构设计凸模是成型塑件的内表面的成型零件,通常可分为整体式和组合式两种。
通过分析知,该塑件有三个,一个是成型零件的内表面的大型芯,设在动模部分;另外两个个是成型零件的中心轴孔内表面的小型芯,设计时将其设在动模部分,如图所示:成型尺寸采用简化计算法:D m=D(1+S)D m=模具成型尺寸。
D=塑件基本尺寸成型尺寸公差取IT6~IT8级。
查表1-10,IT6制造公差为19um。
六、成型零件的结构设计和计算根据模具型腔布局的中心距和凹模嵌件的尺寸可以算出凹模嵌件的平面尺寸为115mmX271mm,又考虑凹模壁厚,导柱,导套的布置等。
选用模架序号为2330各板的尺寸如图所示:模具各尺寸的校核1)模具平面尺寸230mm×300mm<345mm×345mm,校核合格。
2)模具高度尺寸301mm,200mm<301mm<300mm(模具的最大厚度和最小厚度),校核合格。
3)模具的开模行程S=H1+H2+(5∽10)mm=85∽90mm<325mm(开模行程)校验合格。
七、排气槽的设计该塑件由于采用潜伏式进料,熔体经过塑件下方的台阶及中间的肋板充满型腔,顶部有一个Φ60mm大型芯,其配合间隙可作为气体排出的方式,不会在顶部产生憋气的现象。
同时,底面的气体会产生推杆的配合间隙、分型面和型芯与脱模板之间的间隙向外排出!八、导向与定位结构的设计注射模的导向机构用于动定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。
按作用分为模外定位和模内定位。
模外定位是利用导柱导套进行合模定位。
锥面定位则用于动定模之间的精密定位。
本模具所成型的塑件比较简单,模具定位精度要求不是很高,因此可采用模架本身所带的定位结构。
九、总装配图和零件图的绘制十、结论本模具结构方案解决了成型零件、合模导向机构、推出机构、排气系统、冷却系统等的设计,满足了生产该产品的质量要求和工艺要求。
本模具设计从经济、效率综合进行考虑,其结构设计简单,采用了标准模架,降低了成本,缩短模具生产制造周期,节省了产品推向市场的时间,提高了经济效益。
但在设计过程中,对浇注系统和模温控制还是主要依据经验分析。
十一、参考文献注塑模具设计实用手册(化学工业出版社)塑料成型模具设计(国防工业出版社)目录第一章总论........................... 错误!未定义书签。
一、项目提要 ....................................................... 错误!未定义书签。
二、可行性研究报告编制依据............................ 错误!未定义书签。
三、综合评价和论证结论.................................... 错误!未定义书签。
四、存在问题与建议 ........................................... 错误!未定义书签。
第二章项目背景及必要性................. 错误!未定义书签。
一、项目建设背景 ............................................... 错误!未定义书签。
二、项目区农业产业化经营发展现状 ................ 错误!未定义书签。
三、项目建设的必要性及目的意义 .................... 错误!未定义书签。
第三章建设条件......................... 错误!未定义书签。
一、项目区概况 ................................................... 错误!未定义书签。
二、项目实施的有利条件.................................... 错误!未定义书签。
第四章建设单位基本情况................. 错误!未定义书签。
一、建设单位概况 ............................................... 错误!未定义书签。
二、研发能力 ....................................................... 错误!未定义书签。
三、财务状况 ....................................................... 错误!未定义书签。
第五章市场分析与销售方案................ 错误!未定义书签。
一、市场分析 ....................................................... 错误!未定义书签。
二、产品生产及销售方案.................................... 错误!未定义书签。
三、销售策略及营销模式.................................... 错误!未定义书签。
四、销售队伍和销售网络建设............................ 错误!未定义书签。