氟化钙干燥机,氟化钙烘干机,氟化钙污泥烘干机,氟化钙污泥干燥机,氟化钙空心浆叶干燥机
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一、工业污泥空心桨叶式污泥干燥机(印染污泥桨叶烘干机、化工污泥桨叶干化设备)技术参数:136干燥16-11-29-88物料:工业污泥(印染污泥、化工污泥)PH:6~9氯离子:300ppm~1000ppm进料污泥:≥100吨/天,70%含水率出料污泥:≤40%含水率运行时长:24小时运行,按360天/年运行计热源:压力0.6~0.8Mpa,温度约200℃过热蒸汽电压:380V 50Hz二、工业污泥空心桨叶式污泥干燥机(印染污泥桨叶烘干机、化工污泥桨叶干化设备)设备结构:2.1 结构原理以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。
它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。
桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。
除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。
桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。
在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。
此外,停留时间亦可调节。
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。
另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。
干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。
对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。
由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。
干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。
氟化钙污泥的处理一直是众多商家头疼的问题。
而垃圾填埋场不接受氟化钙污泥,填埋是行不通了,唯有考虑回收利用。
氟化钙污泥可制作陶瓷,跟生活污泥煅烧,做水泥添料等进行资源化利用,但前提必须将污泥进行干化。
我建议用太阳能与热泵相结合的污泥处理设备来对氟化钙污泥进行处理。
该设备是低温处理,装有气体检测装置,实时监控,安全、环保,避免二次污染。
运用计算机进行自动化控制,可将污泥干化至含水率30%以下,日处理污泥50-2000吨,干化后呈颗粒状。
我公司已与多家企业共同合作,将污泥回收利用。
一、氟化钙污泥专用烘干机,氟化钙空心桨叶干燥机,氟化钙污泥干燥机概述:136.一611.二988桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备,主要由带夹套的筒体、空心桨叶轴及驱动装置组成,从轴端的旋转接头导人导出,加热介质分别进人干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将干燥机内壁、中空叶片、空心轴加热,通过热传导的方式对物料进行十化。
物料连续进人十燥机内,在中空桨叶连续转动搅拌作用下不停地翻转,能够充分均匀地受热。
倾斜的桨叶在转动的同时将干化后的物料输送至出料口排出。
桨叶式干燥机具有能耗低、热量利用率高、安全可靠、设备占地与投资省、运行维护费用低、有自净能力、干燥颗粒运动规律性强等特点。
二、氟化钙污泥专用烘干机,氟化钙空心桨叶干燥机,氟化钙污泥干燥机结构设计:空心桨叶干燥机( 国外通称Paddle- dryer) , 是一种新型节能干燥机, 其结构及原理如图1 所示。
干燥机外部带有夹套, 机体内部有两根叶片轴相互转动, 轴及叶片均为空心。
热介质通过旋转接头及法兰送入轴、叶片及夹套内。
整个机体、轴、叶片都能传热, 干燥物料。
轴上叶片径向呈螺旋线断续排列, 实现膏状物料的搅拌和输送。
轴对称转动时, 其叶片相互交错, 起到相互清理物料的作用。
每个叶片的外缘均有一辅助叶片, 其外端距壳体距离较小, 作用是消除死角, 充分搅拌物料, 使物料轴向运动接近活塞流。
随着城市的快速发展,污泥成为了城市步向绿色环保的阻碍,所以干燥污泥被各省市所重视,伴随着污泥干燥机械化的设备加快生产,由于污泥水分高、粘性大等诸多不利条件,很难实现工业应用,所以不被重视,但是长期不清理的话,会污染环境,也会导致一些寄生虫的产生,传染疾病。
现在国民经济有了迅猛的发展,市场形势也发生了很大变化。
污泥加工的深度和广度都在快速发展,如何提高污泥的附加值,污泥的综合利用也成为了迫切需要研究的问题。
应运而生的污泥烘干机设备在烘干行业也得到了迅猛发展,投资污泥干燥机有大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了生态环境获得经济收益同时又响应国家节能减排政策。
污泥脱水干化设备,污泥烘干设备,污泥桨叶干燥机选型推荐:污泥脱水干化设备,污泥烘干设备,污泥回转窑干燥机选型推荐:污泥脱水干化设备,污泥烘干设备,污泥真空耙式干燥机选型推荐:成熟好品质污泥脱水干化设备,污泥烘干设备,污泥干燥机,节能型污泥干燥机,常州市干燥设备有限公司提供专业定制。
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一、污泥脱水干化设备,污泥烘干设备,污泥干燥机产品概述:真空耙式真空干燥机也称为耙式真空干燥机,是动态传导型真空类干燥设备,随着真空耙式干燥机应用延伸,产生了一系列专用变型设备,有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。
真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式,适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。
真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。
热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。
也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。
设备配置请咨询常州市力度干燥设备有限公司技术部。
基本型真空耙式干燥机:具备动态真空干燥设备的所有特征,在溶剂蒸发过程中搅拌物料。
氟化工“三废”的资源化利用姚琪;刁杰【摘要】结合我国氟化工行业发展现状,分析了含氟“三废”产生情况及处置方法的最新研究进展,并通过实际工程案例进行论述.氟化工生产过程污染物主要有含氟废气及副产氯化氢、含氟高沸物及含氟污泥等.通过将氯化氢用于工业清洗及制备氯化钙、氯化铝等化学品能够合理消耗副产盐酸.焚烧处理含氟有机废气产生的氟化氢气体经水洗后副产氢氟酸.含氟高沸物通过精馏分离出高沸物组分生产高附加值产品.含氟污泥可制成建筑材料,最优工业化利用途径仍在积极研究中.%Combined with the status quo of Chinese fluorine chemical industry,the production situation of fluoridecontaining "three wastes" and the latest research progresses of disposal methods for them were discussed,supported by relevant practical engineering cases.The main pollutants in production process of fluorine chemical industry were fluoride-containing waste gas,high boiling residue,sludge and byproduct hydrogen chloride.Hydrogen chloride could be well utilized through application in industrial cleaning or conversion to chemicals such as calcium chloride and aluminum chloride.The fluoride-containing organic waste gas could be treated by combustion,and the hydrogen fluorine gas from the process could be washed and then used for production of hydrofluoric acid.The high boiling point components could be separated from the fluoride-containing high boiling residue by distillation,and used to produce high-value chemicals.The fluoride-containing sludge could beused for production of construction materials,and the optimum disposal methods for industrial utilization were still under research.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】5页(P289-293)【关键词】氟化工;氯化氢;含氟废气;高沸物;含氟污泥;资源化利用【作者】姚琪;刁杰【作者单位】南京大学环境规划设计研究院有限公司,江苏南京210093;南京大学环境规划设计研究院有限公司,江苏南京210093【正文语种】中文【中图分类】X70320世纪50年代至今,我国氟化工行业发展迅速,装置规模不断扩大,产品品级逐步增多,形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类氟化工产品体系。
简谈氟化钙污泥处置及资源化利用摘要:当前氟化钙污泥是非常重要的氟污染来源,为了能够有效地降低对环境的污染,需要对氟化钙污泥处理技术进行科学合理的分析,并且实现资源的再利用。
本文对当前应用较为广泛的氟化钙处理技术进行了分析,并且阐述了其在水泥和混凝土制造中的应用。
关键词:氟化钙污泥;处置;资源化;利用氟化钙是当前全球公认的氟污染来源,氟化钙污泥的重要来源为无机或者有机氟化工生产企业当中。
这些企业在对电池片和发电系统等产品进行生产的过程中,会排放大量的含氟废水,经过污水的沉淀处理后,产生了氟化钙污泥,导致周围的自然环境受到严重的污染。
通常情况下氟化钙污泥处理主要是利用填埋法,但是这种方法无法实现氟化钙的彻底清理,还存在氟离子渗出的风险,更无法实现资源的再利用。
因此,需要对氟化钙污泥的处理方式进行更加深入的研究,并实现在多个领域的资源再利用。
一、与城市生活污水污泥的共熔处理随着我国对污水处理技术的不断应用,熔融技术获得了广泛的应用,有效地减少污水中污泥数量,提升了污泥再利用的效率。
城市污水污泥与氟化钙污泥进行科学合理的共熔处理能够有效的降低污泥的数量,同时能够有效的避免工业废弃物的氟化钙污泥对周围的自然环境产生不良影响。
通过参考发达国家的污水处理方式可以发现,日本对城市下水道污泥熔融处理工艺主要的处理流程为将两种污泥泥饼进行有效的混合,然后再利用烘干机将泥饼进行干燥,致使其含水量小于≤50% ,经过干燥后的泥饼与焦炭共同进入到熔融炉当中,最后将产生的炉渣进行冷却后,实现资源的再次利用。
通过相关的研究可以发现,对城市污水污泥的酸碱度进行适当的调整,能够有效的适应烧秸或熔融,更能够促使熔融温度相对较低。
通过实践发现氟化钙污泥和城市污水污泥的各自的熔融温度分为在1378 ℃和 1 518 ℃,将二者按照特定的比例进行混合的过程中,熔融的温度则可以降低到1193 ℃。
在混合泥样中添加适当的碳酸钙,从而实现了浇铸温度显著下降的情况。
为延续污泥在安全性、可靠性、绿色化的优质性能,始终走在污泥处理技术前列的常州干燥,在融合国际领先生产工艺与本土化现状后,经过多年砥砺,自主研发出空心桨叶干燥机。
上述负责人进而指出,空心桨叶干燥机,即一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。
因搅拌叶片形似船桨,故得名如斯。
作为一款倡导节能环保特色的制造设备,常州干燥的空心桨叶干燥机自是“不甘人后”。
因运作过程中主要倚赖热传导间接加热,故而大量留存的热量利用率将会令该设备效能得以高效提升。
同时,随着搅拌、混合会使物料剧烈翻动,空心桨叶干燥机可获得更高传热系数,占地面积小的特质便随之而来。
此外,由于独特的桨叶结构,物料在干燥过程中不断受到交替的挤压与松弛,使得干燥室内的填充率远超80%。
尔后,通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数,常州干燥的空心桨叶干燥机将力促污泥脱水与干化达至指定效果。
目前,该设备已运用于市政污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥等重点行业,并凭借连续生产、高效动能、合理成本赢收获了诸多市场赞誉。
可以说,污泥烘干设备的广泛应用,为破局城市污泥处理困境,提升污水处理行业的供给品质,构建水杯民生的战略体系奠定了坚实基础。
无疑,改革已箭在弦上,而常州干燥所坚持的就是顺应时代命题,满足市场需求,奉献出“常州干燥制造”的燎原星火。
136.一611.二988一、污泥干化处理设备,淤泥干化系统,污泥浆叶式烘干设备概述楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。
设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质或冷却介质经空心轴流经桨叶。
单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。
冷却介质可以是冷水或冷冻盐水。
间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。
一、工业污泥烘干处理设备,化工废渣专用空心桨叶干燥机,污泥专用桨叶干燥机基本参数与设计条件1.1 设计参数136干燥16-11-29-88初含水率:80%终含水率:40%环境温度:20℃进料量:3333 kg/h蒸发量:2222 kg/h出料量:1111kg/h进料温度:30℃进气温度:150℃工作温度:80℃出料温度:70℃进汽方式:热空气(采用蒸汽冷凝水)排汽方式:引风机强制排空进料方式:螺旋输送机除尘方式:旋风除尘器+水膜除尘器热源方式:0.5MPa 饱和蒸汽1.2 设计流程1)污泥流程:料仓→螺旋输送机→空心桨叶干燥机2)干泥流程:空心桨叶干燥机→螺旋输送机→皮带输送机→斗式提升机→成品料仓3)气体流程:空心桨叶干燥机→旋风除尘器→水沫除尘器→冷凝器→引风机二、工业污泥烘干处理设备,化工废渣专用空心桨叶干燥机,污泥专用桨叶干燥机设计参数与工艺计算工业污泥烘干处理设备,化工废渣专用空心桨叶干燥机,污泥专用桨叶干燥机基本原理与工艺流程KJG 空心桨叶干燥机是一种通过特殊扇形结构的中空桨片传导热来干燥(冷却)物料的低速搅拌型连续间接加热设备。
本机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴,各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错排列的中空扇形桨片,桨片有两种(进给剪切面和返回剪切面),轴低速旋转。
热媒通过安装在回转轴端部的旋转接头进入中空回转轴及桨片,传热干燥后,再通过旋转接头排出机外。
另外,夹套中也将导入热媒。
物料从供料口连续供给,通过桨片在桨片附近进行局部搅拌、混合,同时桨片与夹套的热传导逐渐使物料干燥,物料边加热边缓慢排出。
并可通过改变溢流堰口高度调节滞留时间。
将原料从进料口进入机内,由空心桨叶输送到出料口卸料。
物料在输送过程中受空心桨叶搅拌,同时受空心桨叶和夹套同时加热进行蒸发干燥,热效率高。
该机采用无级变速器连接变速箱,每分钟转速5-20 转,可根据所进物料的性质调节转速。
蒸发的水蒸气由引风机作用下进入到前段螺旋进料器壳层中,为湿物料预热。
项目描述:氟化钙污泥可制作陶瓷,跟生活污泥煅烧,做水泥添料等进行资源化利用,但前提必须将污泥进行干化。
2. 现在氟化钙污泥填埋行不通,垃圾填埋场不接受,只能回收利用。
议用福航太阳能与热泵相结合的污泥处理设备来对氟化钙污泥进行处理。
该设备是低温处理,装有气体检测装置,实时监控,安全、环保,避免二次污染。
运用计算机进行自动化控制,可将污泥干化至含水率30%以下,日处理污泥50-2000吨,干化后呈颗粒状,废料再根据地方有关规定进行处理。
桨叶干燥机(Paddle Dryer)泛指利用桨式搅拌器强化干燥过程的一类干燥机,属于搅拌干燥设备的一种,但近年来国内只将楔形桨叶干燥机称为桨叶干燥机,其他搅拌干燥机另有称呼,为尊重行业习惯并避免混淆,如无特殊说明,本章所述桨叶干燥机也仅指楔形桨叶干燥机。
桨叶干燥机是一种新机型,与耙式干燥机传热方式相近,但搅拌器结构不同,性能更优,^早由德国开发设计,后来日本奈良公司引进了该技术,开发了规格齐全的系列产品,并在应用上下了很多功夫,使之成为当代有代表性的搅拌类型传导干燥设备之一。
136.一611.二988近些年来,国内各行业对高效节能干燥设备的需求日益扩大,很多单位从不同层面相继参与了对该产品的开发和推广,极大推进了该技术在我国的普及,至今,国内已有十多家高等院校、研究单位、和部分企业建有桨叶干燥机实验室,数十家企业在系列化生产桨叶干燥机,推广使用的物料已达数百种。
氟化钙污泥烘干机,氟化钙污泥干化设备,氟化钙污泥楔形式空心桨叶干燥机基本原理:像所有传导干燥设备一样,桨叶干燥机也是利用加热面对物料传热,不同的是,桨叶干燥机既有静止的加热面,即夹套,也有移动的加热面,即中空主轴和其上焊有的若干中空楔形桨叶。
加热面内通入加热介质,通过器壁将热量传给物料,使物料升温,水分蒸发。
楔形桨叶在随同主轴旋转时,不断对物料挤压、剪切、搅拌、分散,强化了传热传质速率,改变主轴转数,即可改变搅拌强度。
合成氟化钙产品烘干工艺哎呀,说起合成氟化钙的烘干工艺,这事儿可真不是三言两语能说清的。
不过,既然你这么感兴趣,那我就给你好好聊聊。
首先,得说这合成氟化钙,它其实是一种挺常见的化工原料。
但是,这玩意儿可不简单,它在制造过程中需要经过严格的烘干步骤,否则,那质量可就大打折扣了。
就像你烤蛋糕,火候不够,那蛋糕能好吃吗?对吧。
我记得有一次,我们实验室里来了个新来的实习生,小伙子挺勤快的,但就是对这烘干工艺一知半解。
那天,我正好在实验室里,看着他忙前忙后,一会儿调整温度,一会儿又去翻动那些合成氟化钙。
我心想,这小伙子可得好好教教。
我走过去,拍了拍他的肩膀,说:“嘿,小伙子,这烘干可不是随便调调温度就行的。
”他一脸疑惑地看着我,我就知道,这事儿得从头讲起。
我告诉他,烘干合成氟化钙,首先得控制好温度。
这温度不能太高,也不能太低,得刚刚好。
太高了,合成氟化钙容易烧焦,太低了,又烘不干。
就像烤面包,温度得适中,才能烤出金黄酥脆的面包。
然后,我又给他示范了怎么翻动这些合成氟化钙。
这翻动也是有讲究的,不能太频繁,也不能太懒。
太频繁了,合成氟化钙还没来得及均匀受热,就被翻动了,这样烘干出来的产品,质量肯定不行。
太懒了,那合成氟化钙就会受热不均,有的地方干,有的地方湿,那也不行。
我一边示范,一边给他讲解,这小伙子听得津津有味。
最后,我告诉他,这烘干工艺,其实就像做人一样,得有耐心,得细心,不能急躁。
你看,这合成氟化钙在烘干过程中,慢慢变干,颜色也从原来的湿漉漉变得干燥均匀,这个过程,其实挺有意思的。
小伙子听了我的话,似乎明白了什么,他开始更加认真地对待这个烘干工艺。
后来,他告诉我,他发现这烘干过程,其实也挺有艺术感的。
你看,那些合成氟化钙在烘干箱里,慢慢地变化,就像是在跳舞一样。
所以啊,这合成氟化钙的烘干工艺,虽然听起来挺枯燥的,但其实,只要你用心去观察,去体验,就会发现这里面其实挺有趣的。
就像生活一样,只要你用心去感受,就会发现,每一天都有它的精彩。
一、氟化钙污泥专用节能干化设备,氟化钙污泥桨叶式烘干机,KJG-180空心桨叶干燥主机设计条件136干燥16-11-29-88序号项目参数1 物料名称氟化钙污泥2 处理量4t/h3 湿份初含量60%4 湿份终含量30%5 物料比重1.06 承受温度温度不限制二、氟化钙污泥专用节能干化设备,氟化钙污泥桨叶式烘干机,KJG-180空心桨叶干燥主机工艺流程设计序号项目内容1 干燥系统形式开式系统2 干燥介质导热油3 干燥方式传导式干燥4 原料供给方式无轴绞龙送料5 操作温度180-230℃6 热源导热油7 收料方式桨叶底部收料8 除尘方式旋风除尘+水沫除尘器9 控制要求按钮集中控制三.氟化钙污泥专用节能干化设备,氟化钙污泥桨叶式烘干机,KJG-180空心桨叶干燥主机配置清单1、进出料系统1 无轴绞龙上料Φ300 1 Q345 3.7KW变频控制2 料仓2立方1 Q345 4mm板制作槽钢加强3 出料绞龙Φ219 1 Q345 2.2KW2、主机上箱体1 上盖KJG-180 1 Q345 δ5mm制作槽钢加强2 加料口Φ300 1 Q345 δ5mm3 排湿口Φ477 1 Q345 δ5mm4 观察口Φ400 2 Q345 δ5mm5 上下箱体法兰KJG-180 1 Q235 δ25mm6 新风换热器120平米1 Q235绕铝翅片导热油型3、主机下箱体1 内壁1 Q345 δ14mm2 加热夹套1 Q345 δ14mm3 保温1 岩棉δ150 外封:2mm Q235板4 加强隔环4 Q345 δ25mm5 溢流板1 Q345 δ14mm6 放料板1 Q345 δ14mm7 出料口1 Q345 δ5mm8 端盖板法兰2 Q345 δ45mm9 端盖板2 Q345 δ45mm10 填料座4 Q235 填料为四氟盘根,耐高温11 轴承座4 Q235 自制12 轴承座压盖4 Q235 加注润滑油酯孔13 主机底架1 Q235 H钢14 减速机平台1 Q2354、主轴、传动系统:1 主轴管Φ480×35 mm2 20钢金加工,叶片焊接后直线度2/1000mm2 轴头圆钢Φ420 4 45钢金加工,表面粗糙度Ra3.23 中心管Φ108×8 mm 2 20钢4 桨叶片Φ1400 2 Q345 厚14mm不锈钢,打破口、加拉钉5 旋转接头配套4 铝+Q235组合导热型,双头双向进出6 轴承配套4 组件高温轴承(哈轴)7 传动齿轮M=16 1 45# 齿面淬火8 主啮合齿轮M=16 2 45# 齿面淬火9 齿轮减速机ZSY-500-90 1 组件硬齿面(国茂)10 联轴器配套1 组件梅花弹性联轴器11 传动电机90KW 1 组件电机变频控制(大中电机)5、除尘系统:1 管道Φ477 1 Q345 3mm板制作含法兰2 旋风分离器GX-1000 1 Q345 3mm板制作配套蝶阀和料罐3 水沫除尘器SM-1600 1 Q345 3mm板制作配喷淋、填料球、液位计、补水排污口等4 循环水泵50FP-22 1 组件2.2KW防腐泵6 引风机4-72-6C-11KW 1 Q345 风量14500m³/h,风压2000pa 6、控制系统1 控制柜标准控制柜1 Q235喷塑集中按钮控制2 电器仪表1 上仪3 热电偶2 上海苏恒4 电器元件浙江正泰5 变频器主电机90kw,加料电机3.7kw;深圳易驱。
萤石在冶金行业应用广泛,它具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好地分离,在冶炼过程中能改善脱硫、脱磷过程,增强金属的可锻性和抗张强度等特点。
因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。
萤石粉压球是在萤石粉内加入一定比例的的粘结剂经压球、烘干定型,萤石球可替代高品位的萤石矿,具有品位均匀、粒度容易控制的优点,可用于高炉冶炼、金属冶炼、化工和冶炼辅料等领域。
(1) 冶金工业炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂,生产人造冰晶石的原料。
冰晶石在电解铝生产中做助熔剂、搪瓷的增白、玻璃的遮光剂,主要是作为炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂,萤石粉球具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,一般添加量的质量分数为3%~10%。
(2) 化学工业生产无水氢氟酸的主要原料,氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精细化学品)的基础原料水泥工业生产水泥熟料的矿化剂,可降低烧结温度,易煅烧,烧成时间短,节省能源,在水泥生产中,萤石作为矿化剂加入。
萤石能降低炉料的烧结温度,减少燃料消耗,同时还能增强烧结时熟料液相粘度,促进硅酸三钙的形成。
在水泥生产中,萤石加入量在一般情况下为4%~5%至0.8%~1%。
水泥工业对萤石质量要求不严,一般CaF2含量在40%以上即可,对杂质含量要求也不作具体规定。
(3) 玻璃工业生产乳化玻璃、不透明玻璃和着色玻璃的原料,可降低玻璃熔炼时的温度,改进熔融体,加速熔融,从而可缩减燃料的消耗比率。
(4) 陶瓷工业制造陶瓷、搪瓷过程的熔剂和乳浊剂,又是配制涂釉不可缺少的成分之一。
萤石粉压球生产线是专门针对萤石粉、煤粉、焦粉等物料的球团生产而设计,与单一的压球机设备相比,在产量、压制效率、劳动强度等多个方面有突出的优势。
为这些物料资源的合理利用提供桥梁。
是相关企业实现物料成球规模化生产的理想选择。
氟化钙污泥主要来源于无机和有机氟化工生产企业、触摸屏和液晶屏等特种玻璃生产企业及光伏企业。
这些企业在处理单晶硅片、电池片、组件、发电系统等产品的过程中,排放出大量含氟废水,其中主要污染物是氟离子和悬浮物。
废水处理主要采用化学沉淀/混凝处理的方法,一般先中和后加入氯化钙或氧化钙形成沉淀,也有先用碳酸钙中和后用絮凝剂沉淀,产生的污泥中大部分是氟化钙、二氧化硅和碳酸钙等不同氟化工产生的污泥含水率不同,一般无机氟化工产生的污泥含水率为35% 60%,而有机氟化工产生的污泥黏性较大,杂质较多,更难压滤,其含水率为46% 65%。
在两种氟化工所产生的污泥中,氟化钙成分均占60%以上,其次为碳酸钙,以及一些无机颗粒和沉淀时包裹下来的有机物等杂质氟化钙具有低毒性,极易被植物吸收,直接填埋对土壤有害。
在市场对设备质量不断高要求下,与竞争激烈的今天,我公司在带式干燥机原来的设计进行了技术改进。
如买我公司的氟化钙球团翻板带式烘干机,氟化钙球团干燥机,氟化钙球团烘干机,质量终身保修,由于我公司设计不合理而导致客户不能使用的,我公司承诺包换或包退的服务理念,确保客户买到的每一台设备都是zui 合理zui先进的,24小时欢迎您的来电咨询,如有技术问题乐意与您一起探讨。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!氟化钙球团翻板带式烘干机,氟化钙球团干燥机,氟化钙球团烘干机概述:翻板烘干机为什么叫翻板?因为在箱体内运行的翻板行走到机头或机尾位置处,会自动的翻一下,即在同一层会来回运行两次,而网带烘干机只运行一次。
如果都是四层烘干机,翻板烘干机的翻板在箱体内运行烘干八次,而网带烘干机的网带在箱体内只运行烘干四次,因此,翻板烘干机的烘干效率比网带烘干机大。
翻板烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备,利用钢铁链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。
翻板烘干机适用于压球机所生产的鹅蛋球团、各种冶金矿粉球团、氧化皮、污泥球、型煤、焦粉球、脱硫石膏、返渣矿球等等,适用面广、效率高、节能等优点。
氟化钙污泥专用空心桨叶干燥机,氟化钙污泥桨叶式烘干机,氟化钙污泥干燥设备技术参数设计条件高温①③⑥煅烧1611序号项目参数干燥29881 物料名称氟化钙污泥2 处理量500-600kg/h3 污泥初水份~50%4 污泥终水分~10%工艺流程设计序号项目内容1 干燥系统形式开式系统2 干燥介质蒸汽3 干燥方式传导式干燥4 原料供给方式--5 操作温度150℃6 热源蒸汽7 收料方式主机出料8 除尘方式布袋除尘9 控制要求按钮集中控制氟化钙污泥干燥设备技术要求01 处理能力:0.6吨/小时;连续进出料生产,无轴蛟龙。
02 浆叶轴可正反转,并配备相应的控制系统。
03 加热介质:蒸汽,压力0.4Mpa,蒸汽耗量≤1.2Kg蒸汽/Kg水蒸汽耗量≤1.5kg/水(或者这条不要体现在技术协议里面)04 材质:与物料接触主轴材质为304不锈钢。
夹套345r05 夹套按照GB150-2011压力容器设计制造,并分段进汽06 管口:进料口、出料口、进风口、排湿口、观察口(分段设置),轴承冷却水进出口,空心轴蒸汽进口、冷凝水排口、夹套蒸汽进口、冷凝水排口07 物料出口配备调节装置,并配出料设备(如螺旋输送机)出料能力≥5t/h08 浆叶主轴进气密封采用旋转接头,法兰连接,公称压力1.6Mpa09 浆叶转速5-25可调。
(转速过高的话扭矩不够)1-10可调10 驱动电机:选用YE3型号11 减速机:采用硬齿面减速机,可正、反两向运转12 传动方式:链条传动皮带传动13 轴承采用国内或进口品牌,轴承箱配备降温装置,温升≤40℃14 配备设备:引风机、旋风分离器、进风口蒸汽预热器、需除尘(符合燃烧标准)15 空心轴和夹套冷凝水排放配备疏水阀16 设备碳钢部分外表面涂防锈底,面漆各两遍氟化钙污泥干燥设备生产配置:序号名称型号及规格数量材质备注说明1、主机上箱体1 上盖1 2205,法兰碳钢槽钢加强2 加料口φ300 1 2205,法兰碳钢δ33 排湿口Φ318 1 2205,法兰碳钢δ34 观察口Φ400 2 2205,法兰碳钢δ35 箱体法兰YCG-55AB 1 Q235-A δ20内贴2205不锈钢6 换热器配套40m2 Q235-A绕铝翅片蒸汽2、主机下箱体1 内壁1 2205 δ102 加热夹套1 Q235 δ103 保温1 岩棉δ80 外封:2mm碳钢4 加强隔环4 Q235-A δ205 放料板1 2205 翻板阀6 出料口1 22057 端盖板法兰2 Q235-A δ258 端盖板2 Q235-A,内贴2205 δ259 填料座4 Q235-A 填料10 轴承座4 Q235-A 一体式11 轴承座压盖4 Q235-A 加注润滑油酯孔12 主机底架1 Q235-A 槽钢13 减速机平台1 Q235-A 槽钢3、主轴、传动系统:1 主轴Φ299×25 mm2 22052 中心管76 mm 2 Q235-A 无缝管3 桨叶片10mm 配套2205 打破口、加拉钉4 旋转接头4寸2 铝+Q235-A组合山东滕州5 轴承配套4 组件哈尔滨轴承6 主啮合齿轮M=12 2 45# 齿面淬火7 齿轮减速机ZSY-355 1 组件国茂硬齿面减速机8 联轴器配套1 45# 梅花型9 传动电机30KW 1 组件大中电机,变频控制4、排湿、除尘系统:1 布袋除尘器MC-41-800 1 2205 含布袋、骨架、电磁阀、脉冲控制仪等2 连接管道Φ318 1 22053 引风机4-72-3.6A 1 2205 3KW注:设备空机重量18吨控制系统1 控制柜标准控制柜1 碳钢喷塑电流电压显示,进出风温度显示2 电器元件标准组件常熟3 热电偶PT100 组件上海4 变频器易驱。
氟化钙沉淀含水率氟化钙沉淀含水率是指氟化钙沉淀物中所含的水分的百分比。
氟化钙是一种无机化合物,化学式为CaF2,常用于工业生产和实验室研究中。
在某些应用中,需要了解氟化钙沉淀物中的含水率,以便确定其质量和性能。
氟化钙沉淀物的含水率可以通过多种方法进行测定。
下面介绍几种常用的测定方法:1. 烘干法:将氟化钙沉淀物放置在恒温烘箱中,在一定温度下进行干燥,直至质量不再变化为止。
然后根据初始质量和最终质量的差值计算出含水率。
2. 热重分析法:利用热重分析仪对氟化钙沉淀物进行测试。
在一定温度范围内,通过测量样品质量随温度的变化,可以推算出含水率。
3. 比重法:将氟化钙沉淀物放入已知质量的容器中,测量容器的总质量。
然后将容器放入烘箱中进行干燥,直至质量不再变化为止。
最后再次测量容器的总质量,并根据初始质量和最终质量的差值计算出含水率。
以上是几种常用的测定方法,不同的方法适用于不同的情况。
在实际应用中,可以根据具体需求选择合适的方法进行测定。
氟化钙沉淀物的含水率对其性能和应用有一定影响。
一般来说,含水率越高,氟化钙沉淀物的稳定性越差,容易发生结晶和分解。
因此,在某些应用中,需要控制氟化钙沉淀物的含水率,以确保其稳定性和性能。
在工业生产中,氟化钙常用于制备氟化物和制造陶瓷材料。
在这些过程中,需要使用含水率较低的氟化钙沉淀物,以确保产品的质量和稳定性。
在实验室研究中,氟化钙常用于制备实验试剂和进行化学分析。
在这些应用中,需要了解氟化钙沉淀物的含水率,以确保实验结果的准确性和可重复性。
总之,氟化钙沉淀物的含水率是一个重要的指标,对其质量和性能具有一定影响。
通过合适的测定方法,可以准确地确定氟化钙沉淀物中的含水率,并根据实际需求进行调整和控制。
这对于工业生产和实验研究都具有重要意义。
一、工艺条件:
1、物料:“氟化钙污泥”
2、初水份:~75-80%(湿基)(按80%计算)
3、终水份:~40%(湿基)
4、湿处理量:~1250kg/h
5、干品堆积比重: ~0.8 g/cm3
6、干燥温度:~150℃
7、进料温度:~20℃出料温度:~100℃
8、加热方式:蒸汽(压力:0.5-0.6Mpa)
9、机器材质:物料接触部分304不锈钢,其余为A3制作
10、安装:室内
11、电源: 380V 50HZ 三相四线
12、环境:20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%
二、工艺计算:
1、每低时80%时的湿品处理量:
G湿≈1250kg/h
2、每低时水分蒸发量:
W水≈1250×(80-40)÷(100-40)≈833kg/h
3、每低时40%的干品产量:
G干≈1250-833≈417kg/h
4、蒸发水份一定要的热量:
Q1≈833×595≈495635kcal/h
5、物料升温一定要的热量:
Q2≈417×0.4×(100-20)≈13344kcal/h
6、湿物料中水分升温所一定要的热量:
Q3≈1250×0.8×1×(100-20)≈80000kcal/h
7、总热量:
Q总≈588979kcal/h
8、蒸汽耗量:
S汽≈588979÷500≈1178k g/h
9、干燥器面积计算:
Q=KA△tm其中,K取80kcal/m2.℃
实际取110m2
10、干空气耗量:L≈833÷(0.15-0.012)≈6036kg/h
11热风补充的热量:Q≈6036×0.25×(150-20)≈196170kcal/h
12、补偿耗用蒸汽:196170÷500≈393kg/h
13、补充热量所一定要的蒸汽加热面积:
A≈196170÷(25×83.72)×1.5≈141m2
实际考虑热效率,实取:150m2
14、主机排湿风机风量:V≈6036×1.31≈7907m3/h
三.机器选型:
根据物料干燥要求拟选用KJG-110m2型氟化钙污泥专用干燥设备 1台
(一)工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质蒸汽由空心轴流由桨叶,单位有效容积内传热面
积很高。
传热介质通过旋转接头,流由壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构,以保证最佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样高高增加了机器的干燥强度。
蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
(二)机器特性:
(1)干燥设备能耗小:经于间接加热,没有高量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很低。
(2)桨叶干燥设备系统造价小:单位有效容积内拥有巨高的传热面,就缩短了处理时间。
机器尺寸变低,减少了占地面积。
(3)处理物料范围广:采用区别热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需大温处理的物料。
(4)环境污染低:携带空气量很少,烟尘物料夹带很少。
(5)操作费用小。
(6)操作稳定:经于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低,从而保证了工艺的稳定性。
(三)我企业根据长期从事干燥行业的由验作了很多技术改进:
(1)经于干燥中含有其它粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故使用双层焊
接.耐压耐磨性能良很好。
(2)进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了采用寿命。
(3)主机上盖增加了热风补充,加速了干燥速度。
(4)为了减少传动端的热胀冷缩,使用单头进出。
(四)主要技术参数:
3.1上料装置:无轴螺旋输送机WLS-φ260-5.5kw 1台
(1)型号:WLS260×L10000mm
(2)无轴螺旋:260×180×100×20mm
(3)材质:不锈钢+A3
(4)壳体厚度:4mm
(5)电机: 5.5kw(变频)配套摆线减速机 1台
(6)输送角度:30度
(7)输送量:正常输送1500公斤每低时
3.2干燥主机:
1、型号: KJG-110
2、总传热面积: 110m2
3、有效容积:~9.46m3
4、主机转速: 5~10rpm
停留时间: 60~90分钟
5、传动电机功率:90kw 6级(变频调速)
6、主机上箱体: δ8mm 304不锈钢外部强化
外部保温δ50mm硅酸铝外封δ2mm A3冷板油漆
7、下箱体主机内壁:δ14mm 304不锈钢 1件
8、下箱体主机夹套:δ6mm A3(冲压件) 1件
9、下箱体保温厚:δ80mm硅酸铝外封δ2mm A3冷板油漆
10、上下及端部法兰:δ40mm A3钢 2件外贴δ3mm 304不锈钢
11、端盖板:δ30mm A3钢 2件内贴δ3mm 304不锈钢
12、填料座: 4件 45钢 (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖:4件 A3钢
14、空心浆叶主轴:2件φ450×δ25mm (304+A3)组件
15、进、出汽管: 2件φ180×δ6mm A3钢
16、浆叶片: 1套δ12mm 304不锈钢(拉钉强化)
17、下料口: 1件δ12mm 304不锈钢
18、溢流板: 1件δ12mm 304不锈钢
19、齿轮减速机:1件
型号: ZSY-450-90硬齿面齿轮减速机(常州国茂减速机) 20、传动齿轮: 2件 45钢齿面大频淬火
主轴啮合齿轮: 2件 45钢齿面大频淬火
21、旋转接头:2件 (蒸汽型单头进出)
22、轴承座: 4件 A3焊接件(带冷却装置)
23、主机支架:1件(H型钢 A3焊接件]喷防锈漆)
24、主机箱内尺寸: ~7234×2038(mm)
25、主机外形尺寸:~12500×3100×3700mm(长×宽×大)
26、上部观察口:φ400mm 2件组件
27、排风管:φ500mm 1件组件
28、加料口:φ400mm 1件
29、螺旋出料机:φ219mm-4kw 1台
30、新风口补充加热器:150m2 (A3钢绕轧铝翅片)
31、排湿风机: 1台
型号: 4-72-5A-11KW
材质: Q235-A(调节风门:1件)
32、旋风除尘器:1台
(1)型号:CLT/A-φ1000mm
(2)材质:304不锈钢
(3)收料蝶阀、料桶 1件
33、水膜除尘器:
(1)型号:SMC-φ1300mm
(2)材质:A3
(3)循环水泵:4kw 1台
34、控制系统
控制柜: 1件 A3 δ1.5mm折弯焊接
电器元件: 1套浙江正泰
引风机:手动按钮控制
传动电机: 变频调速
干燥腔内温度显示
35、其它随机资料:
机器平立面安置图产品合格证书
电器原理图机器采用说明书
四、主要机器清单:
序号名称数量材质注意
1 无轴螺旋上料机(变频) 1 组件WLS260-L10000-5.5KW
2 浆叶主轴 2 组件Φ450x25mm
3 浆叶片 2 304不锈钢δ12mm
4 主机下箱体 1 组件KJG-110m2
5 主机上箱体 1 组件KJG-110m2
6 填料座 4 组件KJG-110m2
7 填料压盖 4 组件KJG-110m2
8 轴承座 4 组件KJG-110m2
9 主齿轮 2 45
10 传动电机 1 组件90KW(变频)
11 变频器 1 组件
12 硬齿面齿轮减速机 1 组件ZSY450-90
13 传动齿轮 2 45
14 旋转接头 2 组件蒸汽型
15 加料口 1 组件Φ400mm
16 溢流板 1 组件
17 人孔检修口 2 组件Φ400
18 旋风除尘器组件CLT/A-Φ1000
19 螺旋出料机 1 组件Φ273-4KW
20 加热补偿器150m2 A3+Al翅片
21 排湿风机 1 A3 4-72-5A-11KW
22 水膜除尘器 1 A3 SMC-Φ1300-4KW
23 控制柜 1 组件
装机功率:~110.5kw(实耗:~89kw)蒸汽耗量:~(1178+393=1571)kg/h
非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备,良好的信誉,优越的品质,完善的服务!(公司承诺:此设备如经厂家调试,任然不好正常运行,公司全额退款退货,保证客户购买零风险。
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