高速铁路接触网精测精修实施办法
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高速铁路接触网抢修管理实施细则第一节抢修基本要求第1条客运专线接触网抢修要遵循“先通后复”和“先通一线”的基本原则,以最快的速度先行供电、疏通线路,及早恢复设备正常的技术状态。
抢修方案应遵循“先重点,后一般”的原则,首先使接触网脱离接地,尽快恢复送电,待列车离开故障供电单元时,再对故障地点进行恢复。
第2条客运专线接触网抢修作业方式根据故障现场需要,可采取V型天窗停电作业或垂直天窗停电作业方式。
客专电调在发布停电作业命令前应撤除相关馈线断路器重合闸。
第3条客运专线接触网抢修处理方式可分为一次性恢复和分次恢复两种。
1.一次性恢复。
对故障影响不大,恢复用时不长应采取一次性恢复到正常技术状态。
2.分次恢复。
对于故障破坏严重,影响范围大,难以恢复到接触网正常技术状态的,宜采用分次恢复方式,分次恢复有以下两种情况:(1)对故障临时处理后,采取降弓运行的方式,速度不超过160km/h;(2)对故障临时处理后,设备恢复基本状态,可按200km/h速度运行。
故障地段接触网设备经临时处理后,铁路局应尽快制定设备恢复正常技术速度的方案,并尽快组织实施。
第4条故障抢修采取降弓运行时,降弓运行时间原则上不超过24小时。
第5条故障抢修中,现场抢修指挥人员要指定专人负责与电调联系,随时汇报故障抢修进展情况,并及时传达上级领导对抢修的有关要求。
第二节恶劣天气运行及抢修要求第6条为了有效预防以及快速处理恶劣天气下接触网设备突发事故,最大限度地减轻恶劣天气对供电设备运行的影响,必须坚持“安全第一、预防为主”的原则,加强对突发事件的预防和控制,严格执行铁路局供电突发事件应急处置措施。
第7条雨、雪、雾、大风及接触网覆冰等恶劣天气时,应避免出现接触网停电状态。
各种恶劣天气多发时间段前,设备管理单位要对接触网设备进行全面的巡视检查,及时发现和处理设备缺陷,防止恶劣天气下设备事故的发生;并组织开展针对恶劣天气的故障抢修演练,提高对恶劣天气下突发事件处理、抢修以及快速恢复接触网设备正常运行的能力。
高速铁路接触网精测精修实施办法讲义在中国高速铁路快速发展的今天,我国通过几年高速铁路的运行总结的基础上,总公司运输局从2016年9月1日起开始施行铁总运(2015)363号,为中国高速铁路的检修模式开始新的探讨。
下面根据363号文件一起学习。
本办法共分8章,内容主要在前7章,37条。
第一章总则第一条为加强高速铁路接触网性能和状态管理,规范高速铁路接触网精测精修工作,确保高速铁路接触网运行安全,在总结高速铁路接触网运营规律的基础上,依据《高速铁路接触网运行维修规则》,制定本办法。
第二条接触网精测精修是指通过检测动态条件下的弓网作用参数,测量静态条件下的接触网几何位置,检验零部件质量状态,依据检测、检验分析结果,全面调整接触网静态几何参数、更换失效或接近预期寿命的零部件和设备、更换局部磨耗接近限界的接触导线,恢复接触网标准状态。
接触网精测精修包括精确检测、零部件检验、分析诊断与设计、精确修理、验收等工作。
第三条标准状态资料至少包括相关设计文件、接触网平面竣工图、“一杆一档”数据和非接触测量的完整数据(含波形图)以及接触网零部件预期寿命状态等资料。
第四条接触网精测精修工作应参照《铁路技术管理规程(高速铁路部分)》《高速铁路电力牵引供电工程施工技术规程》《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》《高速铁路工程动态验收技术规范》《铁路营业线施工安全管理办法》等文件执行。
第五条本办法适用于200km/h及以上的铁路和200km/h以下仅运行动车组列车的铁路。
第二章一般规定第六条正常情况下,一般运行7年或弓架次达到50万次以上应安排进行一次精测精修。
遇有动态检测发现弓网动态作用特性成区段持续不良;接触网超标值增多或故障多发且分析后认为有必要实施精测精修,以及线路纵断面发生调整的区段,应在规定时间内提报精测精修计划。
第七条接触网精测精修工作执行铁路营运线施工有关规定,安排在天窗时间内进行,接触网精测精修天窗时间一般不少于4小时,一个任务周期内,天窗日计划原则上应逐日安排连续进行。
铁路接触网检修设备监测和质量鉴定实施细则设备监测第1条为贯彻“预防为主、修养并重”的方针,使检修具有针对性,必须按本细则规定的周期、内容和项目对接触网进行监测。
监测分巡视、检测、全面检查和非常规检查4 个部分。
第2条巡视是对接触网外观及电力机车的取流情况进行检查,其周期和主要内容如下:1.步行巡视⑴昼间步巡。
周期:每十天不少于1次。
观察的主要内容和项目:①有无侵入限界、妨碍机车车辆运行的障碍,树木离接触网带电部分距离是否足够;②各种线索(包括接触线、承力索、供电线、捷接线、回流线、架空地线、正馈线、保护线、加强线、吸上线和软横跨的线索等)有无烧伤和损坏,驰度是否满足要求;③支柱有无破损、裂纹、倾斜是否超标,钢柱有无锈蚀、变形。
基础有无积水、杂物、下沉、破损。
下锚拉线受力状态和防腐是否良好;④接触悬挂和支撑装置的状态(偏移及定位器(管)的里为单位。
换算条公里数量=£ (设备鉴定数量x换算系数)。
各设备及部件的换算系数为:1.正、站线悬挂 1.002.隧道内悬挂 1.303 .附加导线0.404 .限界门0.155.线岔0.126.隔离(负荷)开关0.127.绝缘器0.128.避雷器0.059.软(硬)横跨0.13接触悬挂以锚段为鉴定单元。
对一个锚段的接触线、承力索、附加导线等,当接头、接触线平均磨耗及补强数量超过规定值后,该锚段即视为不合格设备。
第14条鉴定结果应详细记录,并以整体设备质量评定结果作为当年的设备质量运行状态填入牵引供电履历簿。
供电段要针对鉴定存在的问题进行分析总结,提出整改措施并组织实施。
第15条鉴定中发现的设备缺陷,在鉴定期间将缺陷处理者,可按整修后的质量状态进行评定。
坡度等)是否正常,锚段关节及线岔处有无卡滞等,零部件有无烧伤和损坏;⑤补偿装置有无损坏,动作是否灵活,补偿绳是否有断股、锈蚀,是否与其它金具相擦,a值、b值、坠驼块数是否符合规定,堆码是否整齐;⑥电连接器(上网电连接线、开关引线、避雷器引线、股道电连接线、锚段关节及线岔电连接线)安装是否符合规定,有无烧伤和损坏,驰度是否符合要求。
高速铁路轨道精测与维修高速铁路轨道精测与维修随着高速铁路越来越普及,对高速铁路的需求越来越大,因此,对于高速铁路轨道的精测与维修也日益重要。
高速铁路轨道的精测与维修是确保高速铁路安全性的重要保障。
本文将介绍高速铁路轨道的精测与维修的重要性,以及进行精测和维修时采取的一些措施和技术。
一、高速铁路轨道的精测1、测量设备高速铁路的轨道精测需要使用专业的测量设备。
传统的手动仪器已经可以满足大部分轨道测量要求,但为了更高的测量精度和效率,许多现代铁路公司选择使用高科技测量设备。
这些设备包括全站仪、静电分析仪、激光束测量器、GPS、InSAR等。
2、测量参数在进行高速铁路轨道的精测时,需要测量多个参数,以确保其安全性。
这些参数包括轨距、轨道高程、轨道中心偏移量、轨道弯曲度、轨道几何级别等等。
这些参数都是非常重要的,因为在高速铁路运行过程中发生偏差将对其安全性产生不利影响。
3、测量精度高速铁路轨道精测需要高精度设备和技术,以达到足够的准确度。
在特定的测量环境下,需要选择最佳的测量仪器来保证所得结果的准确度。
然后通过自动数据处理、质量控制等环节提高测量效率和准确度。
二、高速铁路轨道的维修1、维修方式在高速铁路轨道的维修中需要注意的是不能影响其正常使用。
因此,维修需要选择合适的时间和方式进行。
维修方式主要包括微调和全面更换。
微调一般用于轨道的平整度和水平度有小幅度偏差时;全面更换则需要更换完整的馈电栓、挤栓、弹性固定器等尺寸规格与性能要求相应的铁路设备。
2、维修技术高速铁路轨道的维修需要有专业的技术。
主要手段包括铺轨作业、切割车、磨轨机等零部件和工具,以及人员技能培训等。
特别是切割车和磨轨机,需要经过专业培训才能操作。
3、维修质量控制高速铁路轨道的维修必须经过严格的质量控制。
在维修时需要遵循标准的制定的检查程序和规定的维修要求。
此外,必须确保使用的铁路设备和材料符合规定的规格要求。
在维修后,必须对维修效果进行全面检查和评估。
高速接触网系统检测精调摘要:本文依据高速客运专线的施工,分别阐述了静态检测、动态检测的原理和方法;并对高速接触网产生的各种缺陷分析原因及处理方法,为后期高速铁路的施工提供参考。
关键词:高速铁路、接触网、静态检测、动态检测、精调0前言随着武广、郑西、沪宁、沪杭、京沪等高速铁路的开通运营,国家中长期铁路网规划,大量的客运专线需建设。
客运专线时速已达250km/h以上,相比普速铁路受电弓上下振动和左右晃动加剧(直线250mm,曲线350mm),接触线的抬升量相应增大等主要特点。
国内外高速电气化铁路的研究试验、建设施工和运行维护经验表明,要保证高速铁路接触网和受电弓的安全可靠,必须要有高质量弓网系统,这就对接触网系统施工质量提出了极高的要求。
为满足高速铁路对接触网要求,一般要经过数次检测精整。
高速铁路接触网在主体工程完成后的精调程序为:1、静态测量;2、静态测量缺点整改;3、受电弓接触式动态检查;4、动态缺点克服。
每次检测完,把检测出的缺点整改完,再检测,循序调整。
1静态检测及整改静态检测是检查导线平顺度走向、拉出值是否超标,最准确、直接方法;导线高度的测量曲线图能直观的反应弹性链型悬挂中弹性吊索张力是否在额定范围内,弹性吊索的张力将直接影响到导线的弹性均匀度和导线高度的走向,所以通过静态测量也能发现张力是否存在误差。
(1)测量方法1)人工激光测量仪测量,对每个定位点、吊弦点高度进行测量,记录后做成曲线图形式,对照曲线图来判定缺点问题。
2)在机车上安装光学测量系统设备,进行无接触式动态测量,它在机车顶同一个底座上固定4个高分辨率的摄像机(如图一),利用三角形原理计算接触网位置,通过传感器记录车体摇晃引起的偏移,对测量接触线位置进行修正记录。
光学测量速度在60km/h以内,此系统测量精度极高,等同于人工的静态测量,测量系统每一米对接触线网参数采集一次,将所有数据形成评估参数(如图二)。
(图1:光学检测系统)图2:光学检测形成的接触网静态测量评估表(2)静态检测评估标准和方法1)导线高度与设计高度的绝对公差不大于±30mm,如图二中两条黄色的直线。
高速铁路接触网状态监测实施细则第一节监测的分类第1条监测是对接触网外观、主导电回路、绝缘状况、防雷措施、受电弓取流情况及外部环境进行不间断监测。
监测分巡视、视频和摄像检查、主导电回路测温、领示点监控以及观测点检查五个部分。
1.巡视。
分为步行巡视和登乘车辆巡视。
登乘车辆巡视分为确认车登乘巡视、添乘巡视、作业车升平台巡视和作业车不升平台巡视四种方式。
2.视频和摄像观察。
利用沿线安装的视频监视设备和安装在列车上的高速摄像机对接触网设备进行外观检查。
3•主导电回路测温。
利用热成像仪、测温贴片等测量接续点接触状态。
4•观测点检查。
在隧道口、车站咽喉区、分相等关键处所建立观测点,定期观察列车通过时接触网状态。
5.领示点监控。
主要摸索接触网设备的运行变化规律(防松、抗疲劳等方面)。
第二节巡视第2条步行巡视分为防护栏内和防护栏外。
防护栏内主要对因超高限制作业车不能停留或到达区段进行巡视,防护栏内的巡视应在天窗点内、线路封锁或行车条件限制情况下进行;防护栏外主要对防护栏外供电设备进行巡视,可不在天窗点内进行。
周期:防护栏内、外均为每季度检查项目:1 •钢柱有无变形、锈蚀,基础有无下陷、破损、裂纹现象;硬横跨及吊柱有无倾斜、变形;2•补偿装置状态是否良好,动作是否灵活;3.吸上线及综合贯通地线的连接是否良好;4 •拉线是否松弛;5•检查跨越线状态是否良好;检查跨线桥防护栏栅状态是否良好,跨线桥防护栏栅和铁路沿线封闭网栅上是否搭挂附属物等,桥、隧道口等处绝缘防护套管是否松脱;6.避雷器读数;7•绝缘部件(包括避雷器)有无破损和闪络;8•供电线(桥下电缆);9•检查接触悬挂、附加悬挂的状态;10.检查线索弛度(供电线、馈线、上下行电联接线、避雷器开关引线);11.带电状态下观察设备有无闪络放电现象;12.检查所有测温片;13.以及作业车巡视中所有项目;14•防护栏外供电支柱、防护桩、限界门、上网电缆状态等。
第3条确认车登乘巡视周期:每天检查项目:1.确认接触网上有无异物或侵入限界。
TG/GD124-2015高速铁路接触网运行维修规则第一章总则第一条接触网是电气化铁路重要的行车设备。
为保证高速电气化铁路接触网运行安全可靠,特制定本规则。
第二条从事接触网运行维修的相关单位要建立健全各项规章制度,切实贯彻本规则的规定。
本规则未作规定的,铁路局可根据需要自行规定,并报铁路总公司备案。
第三条接触网运行维修应坚持“预防为主、重检慎修”的方针,按照“定期检测、状态维修、寿命管理”的原则,遵循专业化、机械化、集约化维修方式,依靠铁路供电安全检测监测系统(6C系统)等手段,建立信息资源共享平台,实行“运行、检测、维修”分开和集中修组织模式,确保接触网运行品质和安全可靠性。
第四条本规则技术标准作为高速铁路接触网运行维修和质量验收依据。
第五条本规则适用于工频、单相、交流25kV,列车运行速度200km/h及以上和200km/h以下仅运行动车组的铁路接触网设备的运行维修。
第二章一般规定第六条接触网运行维修是通过对设备定期检测、分析诊断、质量评价和鉴定,并依据结果实施修理,恢复设备正常运行状态的循环管理过程。
主要包括运行、检测、维修等管理工作。
第七条供电段应设置接触网运行、检测、维修管理机构,配齐相关机具和材料,建立健全技术资料,实行维修成本预算管理,制定设备抢修预案及相关管理制度,不断提高接触网运行管理水平。
第八条接触网设备应充分利用铁路供电安全检测监测系统(6C系统)等手段,定期进行检测,开展即时、定期分析诊断,按照标准值、警示值、限界值界定设备状态,划分缺陷等级(两级缺陷),为设备维修提供依据。
铁路供电安全检测监测系统(6C系统)包括:弓网综合检测装置(1C)、接触网安全巡检装置(2C)、车载接触网运行状态检测装置(3C)、接触网悬挂状态检测监测装置(4C)、受电弓滑板监测装置(5C)和接触网及供电设备地面监测装置(6C)等。
第九条维修是指在接触网系统实际运行状态出现不允许的偏差或发生故障时,对接触网系统进行必要修复,恢复正常功能,以及通过精确检测、调整修理,恢复设备标准状态的过程。
铁路供电段《接触网运行检修实施细则》细化措施第一章总则第1条接触网是电气化铁路重要的行车设备。
为保证接触网安全可靠地向电力机车供电,根据铁道部《接触网运行检修规程》的规定,结合西安铁路局运行检修实际,特制订本细则。
本细则是在“预防为主、修养并重”的方针指导下,按照以状态修为主体的综合检修体系制定的。
第2条牵引供电各单位(包括牵引供电设备管理、维修单位和从事既有线电气化牵引供电施工单位,下同)要建立健全各项规章制度,切实贯彻本细则的规定。
要经常进行安全技术教育,组织有关人员认真学习和熟悉本规程,不断提高安全技术管理水平,切实贯彻执行本规程的规定,结合本单位具体情况制定细则,报机务处核备。
第3条接触网的运行与维修, 坚持“预防为主、修养并重”的方针,按照“周期检测、状态维修、寿命管理”的原则,遵循精细化、机械化、集约化的检修方式,依靠科技进步,积极采用接触网自动化检测手段和机械化维修手段,提升接触网维修技术参数的精准度,不断提高接触网运行品质和安全可靠性。
第4条本细则的技术标准作为接触网运行与检修的质量验收依据。
第5条本细则适用于既有线工频、单相、25kV交流及提速200—250km/h接触网的运行和检修。
第二章运行和管理第6条接触网运行检修工作遵循统一领导、分级管理的原则,充分发挥各级组织的作用。
铁道部:负责全路接触网运行管理工作,统一指导、统一规划,监督、检查;制定有关规章。
铁路局:贯彻执行铁道部有关规章、命令和标准,组织制定本局有关细则、办法和工艺;制定设备管理单位的管理职责和范围;监督、检查、指导、协调全局的接触网运营管理工作;审批局管的新产品试运行和重要的设备变更;参加路网建设中新线建设可研、初步设计文件的鉴定工作;审查局管内施工工程部门与电气化相关的施工组织方案和技术方案;适时地安排好大修改造工程,增强供电能力,改善设备的技术状态,适应运输发展的需要。
供电段(牵引供电各单位):贯彻执行上级的有关规章、制度和标准;补充制定相关的管理标准、工作标准和技术标准;制定各部门、车间的管理职责和范围;审核、下达接触网工作和检修计划并检查各车间组织实施情况,组织好日常维修和大修改造工程;定期检查分析设备运行状态,制定改进措施,组织检查、评比和考核;与管内施工工程部门共同管理电气化设备、共同制定施工组织方案和技术方案,签订安全配合协议并实施监督检查;组织技术革新和职工培训,提高设备运行质量,保证安全可靠地供电。
高速铁路接触网零部件的智能监测与故障检测方法随着高速铁路的快速发展,接触网作为供电系统的重要组成部分,其稳定性和可靠性对于运行安全至关重要。
然而,接触网零部件可能会受到外部环境、运行负荷和使用寿命等因素的影响,导致磨损、腐蚀、接触不良等故障。
因此,如何有效地监测和检测接触网零部件的状态以及准确地诊断故障问题,成为保证高速铁路运行安全和稳定的关键问题。
为了提供智能化的接触网零部件监测和故障检测方法,目前有许多技术手段和方法被应用和研究。
以下是一些常用的智能监测和故障检测方法:1. 无损检测技术:采用超声波、磁粉探伤、红外热成像等无损检测技术,可以对接触网零部件进行全面的、非破坏性的检测,发现零部件表面和内部的缺陷、裂纹等问题。
2. 电气参数监测:通过监测接触网零部件的电气参数,如电压、电流和电阻等,可以判断零部件的工作状态和性能,进而诊断故障和预测零部件寿命。
3. 数据采集与分析:使用传感器网络和物联网技术,对接触网零部件的运行数据进行采集和存储,并借助数据分析算法,提取有用的特征信息,通过与预设的模型进行比对,实现故障的检测和诊断。
4. 图像处理技术:利用摄像头和图像处理算法,可以实时监测接触网零部件的运行状态,如接触线的弯曲程度、接触点的接触面积和接触压力等,从而判断是否存在异常和故障情况。
5. 智能预警系统:利用机器学习和人工智能技术,对接触网零部件进行数据建模和预测分析,通过预警系统实时地提醒运营人员,及时采取措施维护和修复问题,避免故障发生或扩大。
6. 远程监控和维护:利用现代通信技术和云计算平台,实现接触网零部件的远程监控和维护,运营人员可以通过手机或电脑等终端设备,实时获取接触网状态、故障信息和维护建议,减少人工干预和提高响应速度。
通过以上智能监测和故障检测方法的应用,可以提高高速铁路接触网零部件的运行可靠性和维护效率。
但是需要注意的是,智能监测和故障检测方法的实施和应用需要考虑到以下几个方面的问题:1. 数据安全和隐私保护:采集和存储大量的接触网运行数据需要考虑数据的安全性和隐私保护,防止数据泄露和未经授权的访问。
高速铁路接触网作业车管理、运用、检修实施细则第一章总则第1条接触网作业车(含接触网架线作业车、接触网放线车、接触网检修车、接触网轨道起重车、、接触网高空作业车、绝缘子水冲洗车等,下同)是电气化铁路接触网日常维修、大修、事故抢修和电气化铁路施工的重要机具。
为加强接触网作业车运用、检修、安全管理工作,保证电气化铁路运输安全畅通,根据《铁路运输安全保护条例》、《铁路技术管理规程》、《铁路机车车辆设计生产维修进口许可管理办法》、《铁路机车和自轮运转车辆驾驶员资格许可办法》等有关法规和规程,特制定本规则。
第2条接触网作业车管理工作应贯彻执行国家相关方针政策、命令法规,坚持“安全第一、预防为主、修养并重、服务生产”的原则,健全管理组织,规范技术措施,实施逐级负责、专业化管理,确保行车安全。
第二章高速铁路接触网作业车管理第3条接触网作业车实行铁道部、铁路局(公司,下同)、站段(使用单位)三级管理。
贯彻执行上级下达的有关设备运用、管理的方针政策、规章制度,制定细化措施。
第4条部门职责1.设备科管理职责(1)贯彻执行上级下达的有关设备运用、管理的规章制度,结合段实际情况制定落实措施。
(2)制定接触网作业车相关管理部门的岗位责任制和考核办法。
(3)完善接触网作业车管理台帐,掌握接触网作业车的技术状态和安全运用情况。
(4)负责编制、提报段轨道作业车辆更新改造和大修计划,组织大修车辆的出厂质量检查和交接验收工作。
(5)负责组织轨道作业车辆报废前的技术状态鉴定工作,按规定向路局提报车辆报废申请。
(6)负责司乘人员的年审及车辆年检合格证的申报工作。
(7)负责轨道作业车辆的运用安全管理工作,组织车辆年度检查鉴定前的各项例行检查、检测,确保年检质量达标。
(8)负责签订行车安全装备外委检修、检测合同,并督促履行合同。
负责运器数据的二次分析。
(9)负责组织接触网作业车和行车安全装备的技术状态、维修保养和安全运用情况的专项季度检查考核。
接触网工施工质量检验详细办法一、前言接触网是铁路电气化的重要组成部分,它关系到列车的可靠性、安全性和运行稳定性。
为确保接触网工程施工质量,需要对接触网工程进行严密的检验。
接下来,我们将介绍接触网工施工质量检验的详细办法。
二、检验范围接触网工施工质量检验的范围包括接触网网架及线路、接地导线、支持及牵引等设施的施工。
三、检验方法接触网工施工质量检验:1.将施工单位提供的检查清单进行检测,检查保证有户。
2.工程单位自行检查、抽样检查、抽样检验等方法,开展接触网工程施工质量检查,保障工程质量。
3.对各施工单位提供的接触网工程相关信息进行咨询。
四、检验内容接触网工施工质量检验内容如下:1. 物料质量1.对接触网设备物料进行检查,包括检查钢丝绳、防振器、绝缘子等物料的质量和数量,工程单位应有证明文件。
2.对施工单位提供的物料检测报告进行核查,确认物料质量符合国家标准和铁路部门的质量标准。
2. 接触网网架及线路施工1.前期设计图纸符合实际情况。
2.测量标高及坡度。
3.设备安装的位置和姿态合理。
4.线路的线形符合要求。
5.接口安装不松动和变形。
6.架子的横纵向间距符合要求,横梁的尺寸、高度符合要求,横梁完整无裂纹。
3. 接地导线施工1.人员必须佩戴工作安全防护具,如安全帽、安全鞋等。
2.接地导线必须符合要求,接地电阻符合国家规定和铁路部门的质量标准。
3.接地导线的安装必须符合要求,固定牢固、导线必须成直角,变角处须加弯头,并采用专用夹具固定。
4. 支持及牵引设施1.支持设施必须符合要求,横梁尺寸、高度符合要求,并且支撑稳定。
2.牵引设施安装符合要求,滑轮、拉杆、拉线各部位与接触网构件的接口处应牢固。
五、检验标准接触网工施工质量检验标准如下:1.实验室检测数据符合国家规定的标准,工程单位有相应且有效的证明文件。
2.接触网工程质量符合国家和铁路部门的标准。
3.对出现质量问题及时处理,记录留档,确保同类问题不再出现。
高速铁路接触网检测与检查实施细则第一节检测第1条检测分为静态检测和动态检测。
静态检测一般在天窗点内进行;动态检测一般由动检车、弓网检测装置进行。
第2条静态检测。
静态检测分为人工检测和弓网检测装置的非接触式测量。
检测周期:第1项见下表;第2、3项三年一次;第4项五年一次,五年后按情况适当缩短检测项目:1.接触网几何参数检测项目:拉出值、导高、同一跨距接触导线高差、线岔和锚段关节接触线相互位置等。
2.附加导线对地距离。
3.附加导线、各种引线、接触悬挂等产生交叉时的间距。
4.接触导线磨耗。
5.对动态检测超限处所进行静态复核、确认。
第3条动态检测检测周期:每旬检测项目:1.接触网几何参数检测项目:拉出值、导高、同一跨距接触导线高差、线岔和锚段关节接触线相互位置。
2.弓网受流性能检测参数:弓网接触力、垂直加速度、离线率。
3.接触网电气参数:接触网电压、动车组取流。
检测要求:动态检测参数要进行分析,并形成月度分析报告报供电处。
第二节检查第4条接触网的状态检查分为全面检查和非常规检查。
全面检查具有巡视检查和维护保养的双重职能。
非常规检查通常在发生异常情况下或根据需要时进行的检查。
第5条全面检查检查周期:两年。
主要项目:内容包括无法或不易通过监测、检测手段掌握设备运行状态的所有项目,如接触悬挂、附加悬挂、支撑装置的内在质量,螺栓是否紧固等;保养维护的内容主要是检查过程中必要的防腐处理、注油和零部件的紧固、更换等。
全面检查应利用轨道作业车进行。
第6条重点设备检查内容和周期如下:1.半年一次检查项目:(1)无交叉线岔交叉吊弦安装是否符合要求、线岔电联接状态、线岔定位点拉出值和导高、各零部件外观状态,是否紧固到位。
(2)关节式分相绝缘锚段关节带电部分的空气绝缘间隙允许偏差、转换跨距内两接触线等高处接触线高度、自动过分相装置分段处的绝缘子串的安装位置,承力索、接触线两绝缘子串中心对齐的允许偏差。
分相地磁装置的状态、磁感应强度是否达标。
高速铁路接触网检修管理实施细则第一节修程第1条接触网检修分维修和大修两种修程。
维修是指在接触网系统的实际状态与安全运行状态之间出现不允许的误差或发生事故时,对接触网系统进行的必要修复,以重新建立接触网系统的正常功能。
大修系恢复性的彻底修理。
主要是整锚段的更换接触网(含附加导线),并通过新设备、新技术的采用,改善接触网的技术状态,增强供电能力,适应运输发展的需要。
第二节检修计划及实施第2条接触网检修计划分年度监测计划;检测、检查计划和旬维修计划三部分。
年度监测计划和检测、检查计划由供电段于前一年的11月底以前下达到车间和班组。
旬维修计划由供电段在天窗修系统中申报,供电处审核后由调度所施工台下达日维修计划。
日维修计划与旬维修计划不符时,须申报临时维修计划报铁路局批准后执行。
第3条为保证定期检查和对设备缺陷的及时处理,在高速铁路列车运行图中须预留接触网垂直检修“天窗”,每次时间不少于240分钟。
第4条供电车间要做好检修组织工作,各工区各工种(包括变电设备检修、试验等)在同一停电范围内的作业,应尽量创造条件同时进行,以免重复停电。
第三节绝缘部件清扫第5条绝缘部件清扫周期:1.分段绝缘器和器件式分相器,周期6个月。
2.瓷质绝缘件,周期2年。
3.污秽严重区段由供电段根据污秽情况适当缩短清扫周期并报铁路局供电处核备。
第四节检查验收第6条维修用料必须是经过铁道部认证、并经过鉴定和运行实践证明安全可靠的产品,入库前应按规定进行检验。
第7条供电车间及班组要建立接触网设备监测、检查、检测、检修记录,具体项目名称如下(格式参照附件5-19):1.接触网监测检查记录2.接触网全面检查记录3.接触线位置检测检修记录4.锚段关节检测检修记录5.关节式分相检测检修记录6.分段绝缘器检测检修记录7.补偿装置检测检修记录8.交叉线岔检测检修记录9.无交叉线岔检测检修记录10.隔离(负荷)开关检测检修记录11.牵引供电电缆头检测检修记录12.避雷器检测检修记录13.寿命管理记录14.跨越高速铁路接触网桥梁、管(槽)记录15.跨越高速铁路接触网架空线路记录第8条接触网监测、检测、检查及维修要落实“记名”制度,保证监测、检测、检查及维修质量。
高速铁路接触网精测精修实施办法讲义在中国高速铁路快速发展得今天,我国通过几年高速铁路得运行总结得基础上”总公司运输局从2016年9月1 R起开始施行铁总运(2015)363号,为中国高速铁路得检修模式开始新得探讨。
下面根据363号文件一起学习。
本办法共分8章,内容主要在前7章,37条。
第一章总则第一条为加强高速铁路接触网性能与状态管理,规范高速铁路接触网精测精修工作,确保高速铁路接触网运行安全,在总结高速铁路接触网运营规律得基础上,依据《高速铁路接触网运行维修规则》,制定木办法。
第二条接触网精测精修就是指通过检测动态条件下得弓网作用参数, 测量静态条件下得接触网几何位置,检验零部件质量状态,依据检测、检验分析结果,全而调整接触网静态几何参数、更换失效或接近预期寿命得零部件与设备、更换局部磨耗接近限界得接触导线,恢复接触网标准状态。
接触网精测精修包扌舌精确检测、零部件检验、分析诊断与设计、精确修理、验收等工作。
第三条标准状态资料至少包括相关设计文件、接触网平而竣工图、“一杆一档”数据与非接触测量得完整数据(含波形图)以及接触网零部件预期寿命状态等资料。
第四条接触网精测精修工作应参照《铁路技术管理规程(高速铁路部分)》《高速铁路电力牵引供电工程施工技术规程》《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》《高速铁路工程动态验收技术规范》《铁路营业线施工安全管理办法》等文件执行。
第五条木办法适用r 200km/h及以上得铁路与200km/h以下仅运行动车组列车得铁路。
第二章一般规定第六条正常情况下'一般运行7年或弓架次达到50万次以上应安排进行一次精测精修。
遇有动态检测发现弓网动态作用特性成区段持续不良;接触网超标值增多或故障多发且分析后认为有必要实施精测精修,以及线路纵断面发生调整得区段,应在规定时间内提报精测精修计划。
第七条接触网精测精修工作执行铁路营运线施工有关规定,安排在天窗时间内进行,接触网精测精修天窗时间一般不少于4小时,一个任务周期内,天窗R计划原则上应逐R安排连续进行。
高速铁路接触网精测精修实施办法讲义
在中国高速铁路快速发展的今天,我国通过几年高速铁路的运行总结的基础上,总公司运输局从2016年9月1日起开始施行铁总运(2015)363号,为中国高速铁路的检修模式开始新的探讨。
下面根据363号文件一起学习。
本办法共分8章,内容主要在前7章,37条。
第一章总则
第一条为加强高速铁路接触网性能和状态管理,规范高速铁路接触网精测精修工作,确保高速铁路接触网运行安全,在总结高速铁路接触网运营规律的基础上,依据《高速铁路接触网运行维修规则》,制定本办法。
第二条接触网精测精修是指通过检测动态条件下的弓网作用参数,测量静态条件下的接触网几何位置,检验零部件质量状态,依据检测、检验分析结果,全面调整接触网静态几何参数、更换失效或接近预期寿命的零部件和设备、更换局部磨耗接近限界的接触导线,恢复接触网标准状态。
接触网精测精修包括精确检测、零部件检验、分析诊断与设计、精确修理、验收等工作。
第三条标准状态资料至少包括相关设计文件、接触网平面竣工图、“一杆一档”数据和非接触测量的完整数据(含波形图)以及接触网零部件预期寿命状态等资料。
第四条接触网精测精修工作应参照《铁路技术管理规程(高速铁路
部分)》《高速铁路电力牵引供电工程施工技术规程》《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》《高速铁路工程动态验收技术规范》《铁路营业线施工安全管理办法》等文件执行。
以下仅运行200km/h及以上的铁路和200km/h本办法适用于第五条.
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动车组列车的铁路。
第二章一般规定
第六条正常情况下,一般运行7年或弓架次达到50万次以上应安排进行一次精测精修。
遇有动态检测发现弓网动态作用特性成区段持续不良;接触网超标值增多或故障多发且分析后认为有必要实施精测精修,以及线路纵断面发生调整的区段,应在规定时间内提报精测精修计划。
第七条接触网精测精修工作执行铁路营运线施工有关规定,安排在天窗时间内进行,接触网精测精修天窗时间一般不少于4小时,一个任务周期内,天窗日计划原则上应逐日安排连续进行。
第八条铁路总公司监督、检查、指导全路高速铁路接触网精测精修实施情况。
各铁路局负责编制接触网精测精修计划,组织审批设计和实施方案,组织实施和竣工验收。
第三章精确检测
第九条接触网精确检测和分析工作一般应由具有高速铁路接触网综合检测设备、具备高速铁路接触网检测数据和设备质量分析诊断能力的专业单位承担,如需要外部单位承担,应通过公开招标方式选择
有相应业绩的专业单位。
第十条精确检测一般由综合检测列车、高铁接触网检测车或者其他能够完成精确检测任务的设备实施。
精测设备应经过标定且在合格的周期内,通过精测前的现场测试验证,满足精度要求。
第十一条精确检测一般采用非接触检测和接触检测两种方式。
非接触检测主要用于测量接触网几何位置。
接触检测主要用于测量弓网动态性能参数。
第十二条动态检测可结合综合检测车检测工作周期统筹安排。
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铁路局申报,在总公司综合检测车检测计划中明确接触网精测精修区段动态检测的内容和有关要求。
第十三条采用非接触检测方式进行检测时,其车辆行驶速度不得高于检测系统所允许的最高速度。
采用接触检测方式进行检测时,检测装置应能满足线路允许运行速度条件下的检测需求。
第十四条接触网几何参数检测的输出结果至少应包含接触线高度、高差、拉出值、接触线磨耗、定位器坡度、接触线相互位置(锚段关节、线岔、分相关节)等接触网静态几何参数,并能输出静态参数波形图。
第十五条弓网动态检测参数至少应包括弓网动态接触力、受电弓弓头垂直加速(硬点)、动态接触线高度、动态拉出值、离线、接触网
电压等,并输出弓网动态检测参数波形图。
第四章零部件质量检验
第十六条质量检验是指对拆卸送检的接触网零部件进行外观检查、补充特殊试验等,确认其质量状态的工作。
零部件性能下降、状态劣化,判定即将或基本达到寿命时,应纳入精修项目,进行更换。
第十七条当高速铁路接触网零部件接近预期寿命或在日常检查时
发现接触网零部件存在质量隐患、无法确认其能否在预期寿命周期内安全运行时,应对该类批零部件抽样进行质量检验。
第十八条对满足下列情况之一,应根据分析结果,对接触网零部件进行专项或抽样质量检验:
(一)发现同一处所或部位重复发生磨损、裂纹、腐蚀、烧损等异常现象时;
(二)特殊环境(大风、严寒、沿海、潮湿、隧道、周边有严重污染源等)区段检查发现接触网零部件状态劣化,表面腐蚀或磨损明显,
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需确认其是否能够继续安全使用时;(三)检测发现接触网参数与初始参数对比变化较大,经分析确认其与连接的零部件性能关联性较大时;
(四)区段内接触网零部件脱落、裂损、烧伤等原因故障多发时;(五)需要检验判断确认零部件运行状态或预期残余寿命时。
第十九条零部件质量检验应送获得国家计量认证和实验室认可的
专业检验机构进行,检验机构出具检验报告。
第五章分析诊断与设计
第二十条检测单位依据检测数据和结果,综合接触网运行状态监测结果、日常维护情况等,诊断分析接触网质量状态,编制接触网检测分析报告。
第二十一条铁路局组织依据零部件检验机构出具的检验报告,结合接触网线路运行条件、设计结构特点、零部件工况、样本比例等组织综合分析,判断相同运行条件下同批次接触网零部件质量状态,编制接触网零部件运行状态分析报告。
第二十二条铁路局应委托具有资质的路内、外设计单位开展修理前设计工作。
设计单位依据接触网检测分析报告和零部件运行状态分析报告,确定精修范围、项目和需更换零部件设备型号数量等,组织编制精修施工设计文件。
第二十三条在开展设计工作前,设计单位需确认检测数据和零部件质量检验结果的有效性和完整性,并开展工作。
第二十四条交付的设计文件应达到施工图深度。
设计文件应包括:工作项目、工作量、机具配置、材料规格、数量和工程预算等。
第六章精修
第二十五条接触网精修工作应由铁路局组建的高速铁路接触网精
修4
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专业队伍,或具有高速铁路接触网施工业绩的专业队伍承担。
第二十六条接触网精修队伍成员应由铁路局组织专门培训合格并
认定的人员担任。
第二十七条精修工作应根据设计文件开展。
根据交付的施工设计文件,铁路局组织精修实施队伍完成精修实施方案的编制。
第二十八条现场调整接触网参数前,需对目标区段需要调整的接
触网参数进行测量复核,确认分析结果无误后方可调整。
第二十九条应在专业技术人员指导下,使用符合规定的工器具进行,调整修理的部位和更换的零部件设备等应分类标注、统计、记录。
第三十条精修过程中,应对动态弓网作用参数关联性较强的项目(接触网静态几何参数、定位器坡度、止钉间隙、吊弦或腕臂偏移、补偿灵活性、相关结构间距等)进行专项检查确认。
第三十一条精修后,应对接触网参数进行测量确认,通过检测数据分析及波形图比对,验证精修效果。
对未调整到位的接触网进行二次调整,直至达标,二次调整不增加费用预算。
第三十二条精修工作结束后,铁路局依据有关标准和精修方案的目标要求组织验收。
第三十三条精修工作结束后一个月内,精修实施单位应将相关检测复核数据、试验分析报告、接触网调整及零部件设备更换记录等资料移交设备管理单位存档。
第七章实施程序
第三十四条铁路局定期对管内接触网达到精测精修年限要求或具
备精测精修启动条件的区段进行梳理,根据具体线路的运输组织情况,分区段和范围编制接触网精测精修计划,报资产管理单位核备。
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第三十五条铁路局组织开展接触网检测检验分析,委托设计单位,确定精修范围和项目,完成精测精修施工设计文件编制。
第三十六条精测精修单位依据铁路局批复方案和审查意见,组织实施,并完成验工计价、自验、结算、竣工资料编制等工作。
第三十七条铁路局主管部门负责组织验收,编制验收总结报告。
设备管理单位接收竣工资料,更新相关技术文件。
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