1-2019中职组现代模具制造技术赛项任务书

中职组“现代模具制造技术（ZZ034）”竞赛样卷2023年全国职业院校技能大赛中职组“现代模具制造技术”（学生赛）样题（1）（总时长：10小时）任务书二〇二三年四月注意事项1．本赛卷总分为100分，考试时间为3+6+1共计10小时，分三场进行，每阶段完成一项任务，包括第一阶段产品与模具设计3小时，第二阶段模具零件加工与模具装配6小时，第三阶段试模、制件成型与质量检验1小时，具体按照赛规执行。

2．任务书可用赛位号、工位号标识，在加密时需覆盖相关信息，请不要在赛卷其他任何区域填写与考试无关或姓名等透露身份信息的内容，否则视为作弊，成绩无效。

3．参赛选手如果对赛卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理，处理后按要求签字确认。

4．选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程，如有违反，按照相关规定处理。

5．扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。

6．不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。

任务书及图纸每场结束提交封存统一保管，最后收回，不允许带离现场或摘录内容，否则按违纪处理。

7．全场三个阶段，各阶段随时保存过程文件，最终按要求汇总提交成果文件，同时备份到U盘中。

凡是由于选手未实时保存文件，发生计算机“死机”“重新启动”“关闭”等一切问题，责任自负。

8．试模时，经裁判确认达到试模条件，才能由现场裁判安排引领到试水与试模区。

9．在产品检验过程中，如裁判发现选手不符合操作规程，可判定该项目未完成并不得分。

10．成型零件的材料为45号钢，成型所用工具、刀具等需自带，现场按照清单提供半成品模具、需加工的成型零件毛坯料等。

11．顶针与拉料杆的长度根据实际长度切割与修配，允许带顶针切割夹具，也可以选用现场提供的顶针切割研磨一体工具。

12．试模任务中，依据情况，灵活、及时进行成型参数的调整、选择温度、压力、和时间等，10模制件中送检2件。

“2017年湖南省职业院校技能大赛”中职组现代模具制造技术（注塑模具制造技术）赛项样题(总时间：6+0.5小时)任务书二〇一七年四月十五日注意事项1.参赛选手在竞赛过程中应该遵守相关规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。

2.参赛选手的竞赛任务书用参赛证号、组别、场次、工位号标识，不得写有姓名或与身份有关的信息，否则视为作弊，成绩无效。

3.竞赛任务书当场启封，当场有效。

任务书按一队一份分发，竞赛结束后当场收回，不允许参赛选手夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容，否则按违纪处理。

4.各参赛队注意合理分工，所有选手应在规定的竞赛时间内完成全部任务，竞赛结束时，各选手不得进行任何操作。

5.请在竞赛过程中注意实时保存文件，由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题，责任自负。

6.在提交的电子文档上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号，否则将视为作弊。

7.由于恶意破坏赛场竞赛用具或影响他人竞赛的，取消竞赛资格。

8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求，竞赛过程中如有异议，可向现场裁判人员反映，不得扰乱赛场秩序。

9.遵守赛场纪律，尊重考评人员，服从安排。

10.所有电子文件按规定复制到赛场提供的U盘移动存储器中，装入信封封好，选手和裁判共同签字确认。

赛项说明1．本届现代模具制造技术（注塑模具制造技术）竞赛，参赛选手需进行塑件3D数字化建模、模具成型零件3D数字化设计及2D工程图设计、成型零件数控加工与钳工加工，模具装调和试模等操作，赛程时间为6+0.5小时（其中0.5小时为试模与成型零件检测时间），2名参赛选手必需分配好各自承担的任务，协同完成整个项目。

2．加工成型零件的材料为45号钢。

成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工需要的钻头、铰刀、丝锥、修配与研磨等工具需自带（赛前一周左右公布选手自带刀具、工具清单）。

大赛提供给选手的是：半成品模具、需加工的成型零件毛坯料和数控加工所用的刀具及夹具。

《模具制造工艺》实训指导和任务书一、课程设计基本信息课程名称：模具制造工艺课程实训名称：典型模具零件的机械加工工艺设计相关辅助课程：机械制造技术、机械制图、公差与技术测量、金属切削原理与刀具等、金属切削机床、机床夹具设计等。

课程设计时间：利用课外时间完成，2020年11月30日—2020年12月15日，为期2周主要设备：二、设计的目的学生通过模具制造工艺设计实训获得综合运用所学过的课程进行工艺和结构设计的基本能力，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备，在下述方面得到锻炼：1.能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工精度与质量。

2.能够合理选择适用于零件加工的机床设备、夹具、切削刀具、切削用量夹具、量具等，并能进行工时定额的计算和确定。

3.学会使用手册及图表资料。

掌握和本设计有关的各种资料的名称出处。

能够做到熟练运用三、设计的要求1.生产纲领为单件或小批量生产。

2.设计的要求包括以下几部分：零件图一张；机械加工工艺卡、机械加工工序卡各一张；课程设计说明书一份。

3.进度和时间大致分配如下：熟悉零件，画零件图约占10%；选择加工方案，确定工艺路线和工艺尺寸，填写工艺卡片、工序卡片约占45%；工艺装备选择约占25%；编写设计说明书约占20%；四、设计的内容与步骤1.对零件进行工艺分析，画零件图学生得到设计题目之后，应首先对零件进行分析，其主要内容包括：（1）对零件的作用及零件图上的技术要求进行分析；（2）对零件主要加工表面的尺寸，形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等进行分析；（3）对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。

（4）绘制零件图。

零件图应按机械制图国家标准仔细绘制，除特殊情况经指导教师同意外。

2.选择毛坯的制造方式毛坯的选择应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几个方面综合考虑。

2016年山东省职业院校技能大赛（中职组）“模具制造技术”赛项竞赛规程一、赛项名称模具制造技术（中职组）二、竞赛目的通过竞赛，展示参赛学生加工制造技术与模具制造技能，全面考察参赛选手制作模具过程中的识图、制图、零件加工、装配调试的能力，运用专业知识处理问题的综合能力以及质量、效率、成本、安全和环保意识。

适应行业现状及技术发展趋势，搭建校企合作育人的平台，提升中职学校模具制造技术专业教师的指导水平；促进院校模具制造技术专业建设水平不断提高，培养适应模具制造相关企业需求的技术领域应用型人才，提升社会对职业教育的认可度。

三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容本赛项为注射模比赛。

参赛选手在不间断的6个小时内，根据赛场给定制件的2D 产品图和半成品模具，完成该制件的数字建模、需要加工的成形零件数字建模设计和加工、模具装调和试模，最终成形出合格制件等任务。

1.产品数字建模设计（1）按给定制件产品图，创建制件三维模型。

该任务主要考核选手的三维建模能力。

（2）依据建立的制件三维模型，创建需要加工的模具成形零件的数字模型。

该任务主要考核选手的成型零件设计的能力。

（3）绘制需要加工的模具成形零件图。

该任务主要考核选手的二维绘制模具成形零件图的能力。

2.成形零件加工（1）根据模具成形零件的数字模型生成数控铣削加工、线切割加工程序。

该任务主要考核选手数控加工、线切割加工程序编制的能力。

（2）操作数控机床和线切割机床加工模具成形零件。

该任务主要考核选手数控加工和线切割加工操作的能力。

（3）操作手动精密平面磨床磨削加工。

该任务主要考核选手操作手动精密平面磨床磨削加工的能力。

3.模具装配和试模（1）根据给定的装配图，装配、调试模具。

该任务主要考核选手识读模具装配图进行模具修整、装配、调整的能力。

（2）将模具装到成形设备上。

该任务主要考核选手模具在成形设备准确安装的能力。

（3）试模，成形加工出合格制件。

该任务主要考核选手调试成形设备完成加工合格制件的能力。

附件17：中职加工制造专业类模具制造技术项目技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手在规定时间内，根据给定模具图，绘制指定零件图,完成指定零件加工工艺文件编制并操作数控铣床完成指定零件的加工；根据给定模架、标准件和选手加工好的零件，经修配和调整间隙均匀后，组装成完整模具并验证。

第一阶段：零件图绘制、工艺文件编制及指定零件加工。

第二阶段：零件修配，模具组装与验证。

二、竞赛方式以团队方式参赛，以学校为单位组队，每队由2名选手组成，其中队长1名。

三、竞赛时量1．第一阶段：零件图绘制、工艺文件编制及指定零件加工，240分钟。

2．第二阶段：零件修配，模具组装与验证，240分钟。

四、名次确定办法竞赛结果按照总分高低排序。

当总分相同时，完成时间少者名次列前；在总分和完成时间相同时，按照修配间隙、整体装配效果、试模零件质量排序。

五、评分标准与评分细则1. 评分标准及分值（2）安全文明生产，采用倒扣分制，最多扣5分。

六、赛点提供的设施设备仪器清单1. 竞赛技术平台CAD/CAM软件和程序传输软件：赛场统一提供正版CAXA电子图版2013、CAXA制造工程师-V2013、数控系统自带DNC接口传输软件；每个工位配备专用绘图计算机1台（Windows XP操作系统,MS-Office2003及以上版本,AutoCAD2004）、编程计算机1台。

2、竞赛设备（1）零件加工设备（2）零件修配、模具组装与验证钳工桌：长×宽×高=2400mm×1000mm×800mm 4台台虎钳：钳口宽120-150mm；丝杠最大伸长值100mm台式钻床：Z516；最大钻孔直径16mm；主轴转速480～4100 r/min 4台划线平板：1500mm×1000mm、1000mm×750mm划线用高度游标尺七、选手须知1. 选手自带刀具、工量具及附件清单注：只能自带清单中所列规格的刀具2. 主要技术规程及要求（1）数控铣床安全操作规程①操作者应根据机床安全操作规程的要求，熟悉本机床的一般性能和结构，禁止超性能使用；严禁戴手套操作机床。

2019年山东省职业院校技能大赛(中职组)“机械装配技术”赛项（样题）（总时间：240分钟）任务书2019年山东省职业院校技能大赛（中职组）“机械装调技术”赛项任务书（样题）参赛号：场次：工位号：交卷时间:一、参赛说明1.竞赛任务总分为100分，其中实操部分80分，理论测试10分，计算机绘图测试10分。

考试时间为不间断4小时（240分钟），其中理论测试要在开赛之后的前20min内完成。

完成理论部分后才能进行实操任务和计算机绘图。

2.选手的试卷用赛位号标识，不得填写姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。

3.不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。

4.考生在考试过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值；情节严重者，按照相关规定取消参赛资格。

5.任务书中需裁判确认的部分，在任务书中已明确标出，参赛选手须先举手示意，由选手和裁判签字确认后有效，选手举手示意裁判确认后数据不得再做修改；其他评分由裁判独立评定！6.记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。

7.记录表中数值记录处，要严格按照量具读数规范进行准确读数，并记录具体值，读数或记录不规范者不得分。

8.试车时必须得到裁判的允许后，才能通电试运行；若有应拆未拆的项目，或存在装配不完整项目，则不允许试运行，试车项不得分。

9.竞赛结束选手按照竞赛规范要求完成工量具及周边整理。

一、理论知识考核（10分）1、判断题（每小题0.5分，共2.5分, 正确打“√”，错误打“×”，请将答案写于答题表中，否则答案无效。

）（1）装配滚动轴承时应先将轴承装在轴承座孔中。

（2）滚珠丝杠机构的轴向间隙直接影响重复定位精度。

（3）跳动公差比圆度公差更具有综合控制性。

（4）一对相啮合齿轮的齿数必须相同。

（5）金属零件热处理的目的是为了提高零件的硬度。

2、选择题（每题0.5分，共2.5分，请将答案写于答题表中，否则答案无效。

2019模具技能大赛(学生组)附件1：2019全国职业院校模具技能大赛（学生组）竞赛规程学生组竞赛规程包括三个赛项（注塑模具CAD/CAE/CAM、注塑模具工程、冷冲压拉延模具CAD/CAE）的竞赛内容与方式、评分方法与奖项设定以及竞赛平台、竞赛要求、竞赛规则以及申诉与仲裁方法。

赛项一：注塑模具CAD/CAE/CAM（学生组）一、竞赛内容与方式由赛项组委会提供塑件的原始3D 数字模型，格式为IGES 或STEP ，同时提供纸质竞赛任务书一份，包括塑件的二维参考图，塑件技术要求及模具制造要求等。

参赛队在规定的比赛时间内，完成注塑模具CAD 设计、CAE 分析、主要成型零件型芯、型腔的加工工艺设计及CAM 编程等任务。

（一）竞赛内容1、零件的3D 模型的成形工艺性检查，并做适当的处理, 在注塑模CAE 软件中完成；2、模具初始方案设计（包括型腔布局、分型面、浇注系统、冷却系统）, 在注塑模CAD 软件中完成；3、应用注塑模CAE 软件对设计方案进行分析，根据分析结果对初始设计方案进行评价和优化，生成分析报告；4、根据优化的设计方案细化并完成模具三维结构设计；5、绘制模具二维总装配图；6、绘制模具主要成型零件的二维图；7、进行模具成型零件的CAM 编程（生成刀路轨迹----生成加工指令）-----生成加工工艺程序单。

（二）竞赛方式1、竞赛采取团队形式进行。

每支参赛队由3名选手组成，3名选手须为同校在籍学生，其中队长1名，性别和年级不限。

每队可配3名指导教师。

2、竞赛成果要求（1）模具设计方案CAE 分析，包括分析结果文件、模具设计项目分析报告（PPT 文件）等；（2）模具设计三维总装配图、模具二维总装配图（包括尺寸标注与技术要求、明细表、标题栏等）、主要零件（包括A 板、B 板、型芯、型腔、滑块以及斜顶零件等）的工程图（包括尺寸标注与技术要求、标题栏等）；（3）编写模具设计说明书。

（4）按照赛项组委会提供的固定格式编写、提交详细的工艺文件（包括主要的工艺规程、加工用G 代码等）；二、评分方法与奖项设定（一）评分方法（包括赛场得分与赛前得分两部分）1、赛场得分：（1）在赛项执委会的领导下，裁判组负责赛项成绩评定工作，并上报赛项监督工作组，由赛项监督工作组对竞赛结果作最终裁定。

《模具制造技术》课程设计任务书
一、目的
《模具制造技术》是一门实践性、应用性强的课程，通过本次课程设计，使同学们深入、全面和系统掌握已学习的基础理论，并将理论知识贯彻到实践应用中，提高大家分析、研究和应用等能力。

二、任务
1、每组编写3~4个模具零件制造工艺（课题见附页）；
2、编制模具的装配工艺；
三、要求
1、模具零件的工艺分析：零件结构工艺性和技术要求的分析；
2、制定零件的制造工艺方案：①选择零件合理加工路线（方案），②确定工艺基
准、夹紧方式，③确定加工余量及工序尺寸；④选择机床、夹具、刀具和量具。

3、编制模具装配工艺：①明确装配的技术要求；②确定各组件的装配方法；③
选择模具总装基准；④制定模具总装步骤。

4、填写工艺卡片，编写设计说明书。

四、设计说明书
1、目录；
2、课题内容：模具装配图及零件图；
3、零件工艺性分析；
4、毛坯种类的选择：材料及毛坯图；
5、零件制造工艺方案的确定：表面的加工方法，加工顺序，工艺路线的确定（列
举几个方案，选择其中最佳的）；
6、选择机床、夹具、刀具和量具等；
7、确定加工余量、工序尺寸和公差；
8、对所确定的零件制造工艺方案进行工艺性、经济性分析；
9、设计参考资料
1、刀具工程师手册
2、杨叔子编，机械加工工艺师手册，机械工业出版社。

3、孙本绪熊万武编，机械加工余量手册，国防工业出版社。

4、李益民主编，机械制造工艺设计简明手册，哈尔滨工业大学出版社。

5、李云程主编，模具制造工艺学机械工业出版社。

6、机床夹具设计手册。

班级姓名共页第页。

2019年全国职业院校技能大赛中职组“现代模具制造技术•注塑模具技术”赛项规程【一】竞赛名称赛项编号：ZZ-2019011赛项名称：现代模具制造技术•注塑模具技术英文名称：Modern Mold Manufacturing Skills 〔Injection Mold Skills)赛项组别：中职组赛项归属：加工制造类【二】竞赛目的落实《中国制造2025》等国家战略，紧跟模具行业转型升级对职业教育提出的新要求，通过本赛项的举办，旨在引导中职模具专业动态调整人才培养目标定位，促进专业教学建设与改革；搭建校校、校企模具技术交流的平台，促进产教融合和校企协同育人，引导专业诊断和持续改进；展示中职模具专业教学改革和进展成果，在全社会营造关怀中职教育、重视专业技能与职业素养、支持素有“工业之母”称谓的模具专业进展的良好氛围。

引领中等职业学校模具制造专业改革和建设方向，为模具企业培养出更多高技能应用型人才，促进模具行业向中高端转型进展。

【三】竞赛内容赛项着重考察制图与读图能力、模具零件设计与加工能力、模具装配与修配能力、模塑产品与模具的检测能力、试模缺陷分析与处理能力等模具专业基础与综合能力。

〔一〕竞赛内容依照赛场给定的制件2D图纸、模具2D装配图和物料清单以及半成品模具实物，按照任务书要求，完成制件3D建模、组装与产品分析、设计所需成型零件〔3D和2D图〕并加工、模具装调和试模，最终成型出合格制件，并在制件组装后进行制件整体检测等任务。

任务1：模具零件设计〔15%〕依据制件2D图纸完成制件3D建模，再由制件3D数字模型和模具2D装配图，设计需要加工的成型零件3D图，完成要紧成型零件的2D工程图。

提交制件3D数字模型、产品装配效果图及分析说明，成型零件的3D模型和2D零件图文件。

任务2：模具零件加工〔15%〕〔1〕编制要紧成型零件加工工艺；〔2〕编写加工程序，进行数控工序工艺设计；〔3〕依据毛坯半成品，使用数控机床等设备完成模具零件的加工。

2019年全国职业院校技能大赛中职组“机器人技术应用”赛项竞赛任务书选手须知：1.任务书共意，并进行任务书的更换。

2.参赛队应在4小时内完成任务书规定内容。

3.参考资料（工业机器人操作手册、视觉控制器操作手册、PLC控制器操作手册、HMI操作手册、平台简介等）放置在“D:\参考资料”文件夹中。

4.选手在竞赛过程中利用电脑创建的软件程序文件必须存储到“D:\技能竞赛”文件夹中，其中PLC文件的命名格式为“PLC+场次号+工位号”，触摸屏文件的命名格式为“HMI+场次号+工位号”，三维环境搭建文件的命名格式为“ART+场次号+工位号”，涂胶离线仿真文件的命名格式为“TJ+场次号+工位号”。

未按要求保存的文件不予以评分。

计算机编辑文件请实时存盘，建议10-15分钟存盘一次，客观原因断电情况下，酌情补时不超过十五分钟。

5.任务书中只得填写竞赛相关信息，不得出现学校、姓名等与身份有关的信息或与竞赛过程无关的内容，否则成绩无效。

6.由于参赛选手人为原因导致竞赛设备损坏，以致无法正常继续比赛，将取消参赛队竞赛资格。

竞赛场次：第场赛位号：第号任务一机械及电气安装调试安装工艺要求：1.电缆与气管分开绑扎，第一根绑扎带距离接头处60±5mm，其余两个绑扎带之间的距离不超过50±5mm，绑扎带切割不能留余太长，必须小于1mm，美观安全。

气路捆扎不影响工业机器人正常动作，不会与周边设备发生刮擦勾连。

2.电缆和气管分开走线槽，气管在型材支架上可用线夹子绑扎带固定，两个线夹子之间的距离不超过120mm。

走线槽的气管长度应合适，不能出现折弯缠绕和绑扎变形现象，不允许出现漏气现象。

3.机械安装需选择合适工具，按提供模块零件完成单元装配，安装完毕后机械单元部分没有晃动和松动。

执行元器件气缸动作平缓，无强烈碰撞。

（一）工具快换模块法兰端安装及气路连接1.将工具快换模块法兰端已经安装到工业机器人第6轴法兰盘上。

要求检查工具快换模块法兰端和工业机器人第6轴法兰盘的销钉孔对齐，螺钉紧固。

模具设计与制造综合实训任务书任务书（A ）一、综合实训总体要求1项目名称冲压模具设计与制造综合实训2项目总体要求：每组 人，每组共同完成左座椅调整器或脚踏外板的生产冲压工艺编制，并按照此工艺要求设计出生产该零件所需的冲压模具三维及二维装配工程图、非标准零件三维及二维工程图，在电脑上完成模具装配。

每组完成一副冲压模具中的凸模、凹模机加工工艺分析、工艺卡制定，线切割加工程序编写、数控加工程序编写。

并在机床上进行操作。

采用计算机完成相应的设计、加工说明。

时间：四周二、冲压件及技术要求题1 名称：脚踏外板题2 油封垫片1、未注公差为IT142、表面镀锌技术要求题3 材料：08F，厚度为2mm，三、模具要求1模具寿命不低于10万次2选用标准模架及相关标准件；3模具结构合理，操作安全，维护方便；四、项目实施步骤（分三步实施:冲压工艺设计、模具设计、模具制造）1冲压工艺设计（1）冲压件工艺性分析（2）冲压工艺方案确定（3）工艺计算（4）冲压设备的选定（5）冲压工艺卡制定2 模具设计（1）模具结构的选择（2）定位方式的选择（3）卸料、出件方式的选择（4）导向方式的选择（5）主要零部件结构设计（6）模具总装图3模具制造（1）根据凸模、凹模零件图纸分析其加工工艺，确定毛坯（2）制定凸模、凹模零件加工卡（3）计算加工程序（4）加工出凸模、凹模。

4．模具装配调试四、学生综合实训结束时提交的成果与资料1、项目技术报告包括冲压工艺卡、模具设计说明书、模具成型零件加工工艺卡、数控加工程序（OFFICE WORD文档）；2、完整的模具三维设计（PRO/E三维缺省设置数据格式）；3、完整的模具二维装配工程图设计（含明细表）；（手工绘制和电脑绘图各一套）。

4、完整的模具零件二维工程图设计；5、模具装配，并写出流程（OFFICE WORD文档）；6、加工制造成果包括模具凸模、模具凹模等。

任务书（B）一、综合实训总体要求1项目名称注射模具设计与制造综合实训。

“现代模具制造技术-注塑模具技术”赛项规程一、赛项名称赛项名称：现代模具制造技术-注塑模具技术赛项组别：中职组竞赛形式：团体赛赛项归属大类：加工制造类二、竞赛目的通过竞赛，展示参赛学生加工制造技术与模具制造技能，全面考察参赛选手制作模具过程中的识图、制图、零件加工、装配调试的能力，运用专业知识处理问题的综合能力以及质量、效率、成本、安全和环保意识。

适应行业现状及技术发展趋势，搭建校企合作育人的平台，提升中职学校模具制造技术专业教师的指导水平；促进学校模具制造技术专业建设水平不断提高，培养适应模具制造相关企业需求的技术领域应用型人才，提升社会对职业教育的认可度。

三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容本赛项总时间为5+0.5小时。

其中第一阶段5小时内完成模具设计、制作及装调任务；第二阶段另外附加0.5小时内完成制件成型试模与检测任务。

若第一阶段在指定时间（5小时）未完成任务或不达到相应要求，不能参与第二阶段比赛任务，则结束所有比赛。

本赛项为注射模比赛。

参赛选手在不间断的5+0.5个小时内，根据赛场给定制件的2D产品图和半成品模具，完成该制件的数字建模、需要加工的成形零件数字建模设计和加工、模具装调和试模，最终成形出合格制件及检测等任务。

任务概述模具零件设计1.创建盒体产品零件与组件的3D数字模型，对产品进行分析；2.设计需要加工的型腔镶块、型芯镶块组件、等成型零件的3D数字模型；3.设计型腔镶块、型芯镶块组件2个成型零件2D零件图。

模具零件加工1.填写型芯镶块组件、型腔镶块成型零件数控加工工艺卡；2.型腔镶块、型芯镶块组件成型零件数控编程；3.型腔镶块、型芯镶块组件成型零件数控加工。

模具装配、安排和试模1.型腔镶块、型芯镶块组件等模具零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工、模具装配及安排；2.模具在成型机上调试，成型加工出合格制件。

制件成型质量分析1.使用三维扫描仪完成制件的扫描数据采集、数据处理与比对检测，出具检测报告；2.检查分析制件成型缺陷，填写分析报告。

职业院校技能大赛现代模具制造技术
2019年10月20日，职业院校技能大赛现代模具制造技术赛事
在广东省顺德职业技术学院顺德校区举行。

本次比赛旨在促进职业教育与产业融合发展，提升学生的实际操作技能和创新能力。

比赛设置了设计制造、加工与组装、检测与测量等多个环节。

参赛选手需在规定时间内完成一份完整的模具制造项目，包括设计方案、加工制造、装配调试和测试等全部流程。

同时，还要准确地进行各项测量和检测，以确保制品符合设计要求。

在比赛过程中，参赛选手充分发挥自身技能优势，积极创新设计，精细加工制造，精准检测测量，赢得了评委的高度评价。

比赛不仅提高了学生的实践操作能力，也让学生更好地了解了现代模具制造技术的最新发展动态，为未来的就业和职业发展打下了坚实的基础。

职业院校技能大赛现代模具制造技术比赛是中国职业教育的重
要赛事之一，旨在推动职业教育与产业融合发展，培养高素质的技术人才，为中国制造业的发展提供强有力的人才支撑。

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2019年全国职业院校技能大赛高职组“模具数字化设计与制造工艺”赛项规程一、赛项名称模具数字化设计与制造工艺二、赛项编号LNGZ2019-2-10三、竞赛目的本赛项以现代模具数字化设计与制造技术为背景，在传统的高职模具赛项的基础上，突出模具制造工艺，创新优化设计，适当引入模具设计与制造执行系统（模具ERP信息化管理平台），用于竞赛过程中模具数字化设计与制造的沟通协调，进行任务、图档和数据的管控，参照企业工作流程，完成赛项任务计划并输出任务分配，完成模具BOM表制定和输出，完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡；通过本项目的技能竞赛，考核参赛选手对模具设计与制造信息化平台、注塑模具CAD/CAE/CAM技术和相关专用软件、模具主要零件制造工艺、数控设备的操作、模具装调与智能成型设备的操作能力；现场问题的分析与处理能力、生产组织管理与团队协作能力、质量管理与成本控制意识。

本赛项的举办旨在引导高职院校关注模具行业现代技术应用发展方向，促进模具设计与制造专业基于模具生产工作全过程导向的教学改革，加快模具行业高技能人才的培养，更好地推动职业院校模具专业建设。

四、竞赛内容（一）竞赛要点参赛队根据给定竞赛任务、赛题提供塑料产品的部分零件的2D/3D图，在持续不断的6个小时内完成包括创新设计与给定零件配合的塑料件、注塑模具分析设计、模具主要零件CAM编程制造、模具装配等内容。

由裁判及工作人员试模打出制件，制件作为评分的依据。

1.参赛选手获取比赛任务书：参赛选手根据提供账号和密码登录赛场信息化平台获取比赛任务书。

2.参赛选手利用模具设计与制造执行系统（模具ERP）进行组内任务分配，生成计划任务表；在完成产品分析、模具排位、模流分析和模具设计后、编制并导出模具主要成型零件加工工艺卡、CNC加工工艺卡及加工程序单和零件检测表。

3.选手接收对应任务并开展工作：（1）选手依据平台提供的赛题要求和制件原始数据，进行制件和模具初始方案设计。

2019年安徽省职业院校技能大赛中职组“现代模具制造技术注塑模具技术”赛项选手准备要求
1．劳保物品清单
2．数控加工刀具与工具建议清单
3．模具修配工具建议清单
4．量具建议清单
5．模架建议清单
注：1、刀具数量、品种、规格按样题零件加工需要制定；请注意选手自带的刀柄要与现场提供的卸刀器、机床匹配，选手应携带匹配的刀柄；
2、未建议携带的物料根据自己所需也可自行决定，不允许携带自制刀具、二类工装夹具，允许自带竞赛用的工具车（使用过程中不得影响他人操作）；
3、允许选手使用自带的标准非定制平口钳（包括软钳口），与之配套的在工作台安装所需用具自带；
4、自带中小型气动工具可以是电动工具但仅限内置电池手持式，不允许外接电源式。