循环水节能降耗方案

工业冷却循环水系统的节能优化改进随着工业生产规模的不断扩大，工业冷却循环水系统在生产中所起的作用愈发重要。

这一系统在运行过程中往往存在能耗较高的问题，因此需要进行节能优化改进。

本文将就工业冷却循环水系统的节能优化改进进行探讨，通过改进系统的设备、减少能耗等方式，实现节能降耗，提高工业生产效率。

一、现状分析工业冷却循环水系统是用于将工业设备产生的热量散发到周围环境中，以保证设备的正常运行。

目前，许多工业企业的冷却循环水系统存在以下问题：1. 能耗较高。

现有的冷却循环水系统通常采用传统的制冷设备，这些设备能耗大、效率低，增加了企业的能源成本。

2. 能源浪费。

在一些工业企业中，冷却循环水的供水和排水没有有效的管理措施，导致了大量的能源浪费。

3. 效率低下。

冷却循环水系统中的设备老化严重，性能下降，工作效率低下。

以上问题都严重制约了工业生产的效率和效益。

需要对冷却循环水系统进行节能优化改进，以提高能源利用效率，降低生产成本，实现可持续发展。

二、节能优化改进方案1. 设备优化（1）更新冷却设备。

采用高效节能的冷却设备替代传统设备，如采用高效节能的冷却塔、换热器等设备，以降低能耗。

（2）提高设备运转效率。

加强冷却设备的维护和管理，保持其良好的工作状态，提高设备的运转效率和耐用性。

（3）采用智能控制系统。

引入智能控制系统，对冷却设备的运行进行智能化管理和控制，能够根据实际情况动态调整设备运行状态，以达到节能的目的。

2. 能耗管理（1）优化供水系统。

对供水和排水进行有效的管理和控制，合理安排水循环，减少能源浪费。

（2）采用节能设备。

在供水系统中，可采用节能泵等设备，降低水泵的能耗。

（3）加强能耗监测。

加强对冷却循环水系统的能耗监测，通过监测分析，实时掌握系统运行状况，及时进行调整优化。

3. 智能化改造（1）引入智能化监测系统。

通过引入智能化监测系统，对冷却循环水系统中的设备运行情况、能耗情况进行实时监测和数据采集分析，帮助企业精准掌握系统运行状态，并及时采取相应的节能措施。

循环水系统节能节水优化措施魏宏鹏摘㊀要:在类似于石油炼化㊁重工业等行业领域ꎬ循环水系统是非常关键的辅助ꎬ但因为其本身存在巨大的能耗ꎬ故本身的补水需求量㊁排污量也都比较大ꎬ有所应用的同时ꎬ也会给环境带来很大的负担ꎮ文章以 循环水系统节能节水优化措施 为主要研究对象ꎬ从四个角度对这一话题展开论述ꎬ以期相关研究内容能够为广大工作人员提供参考ꎮ关键词:循环水系统ꎻ节能节水ꎻ优化㊀㊀随着我国工业体系的不断发展㊁规模的不断扩大ꎬ节能降耗已经成为各行各业所共同关注的话题ꎬ其能够为提高经济效益㊁控制成本产生非常重要的影响和作用ꎮ如今很多行业㊁很多企业的循环水系统存在一定程度的问题ꎬ因为能耗较大ꎬ直接拔高了企业的运营成本ꎮ随着科学技术的不断发展和社会经济的日渐进步ꎬ很多产品都需要进行冷却以后方可二次加工ꎬ此时冷却水可以被当作制冷剂ꎮ另外工业用水具有重复率高的特点ꎬ这促使其成为冷链工艺的重要媒介ꎬ而对循环水系统节能节水措施的启用则有助于提高相关单位㊁相关领域㊁相关行业的节能水平和效果ꎬ增加经济效益ꎮ应用循环水系统节能节水技术ꎬ改造工业循环用水情况ꎬ通过现场能量测试ꎬ基于制冷设备㊁换热装置㊁循环水泵组等角度着手ꎬ对循环水系统的各项参数进行全程检测㊁维系复杂管网的动态热力平衡ꎬ最终达成综合节能㊁节水的目的ꎮ一㊁循环水系统节能运行的意义企业当中的高温产品必须使用工业循环水进行冷却ꎬ循环水系统当中冷量交换涉及循环水泵组ꎬ依靠动力源推动循环水进行流动ꎮ在我国ꎬ循环水在工业生产当中的占比高达十分之七ꎬ对于石化等工业领域有着极为关键的作用和意义ꎬ但显而易见的是ꎬ我国的循环水系统能耗普遍较高ꎬ较之发达国家存在不小的差距ꎬ在这样一种情况下优化系统㊁推进工业冷却循环水系统具有十分重要的意义和价值ꎮ在工业生产过程中ꎬ很多半成品在正式投入生产之前需要进行必要的冷却操作ꎬ但是从焦炉当中得到的煤气温度往往比较高ꎬ很难实现进一步的提纯ꎬ借助冷却水却可以达到降温焦炉煤气温度的效果ꎮ作为生产的重要工序ꎬ工业用水具有很好的传热效果及特色ꎬ不同业务用水来源相对广泛ꎬ更可以应用到大规模的生产作业当中ꎮ在使用工业冷却水进行制冷时ꎬ需要减少对周边环境产生的污染ꎬ而工厂所普遍采用的水循环办法ꎬ改善冷却水系统冷桥效率低的情况ꎬ就要改进设计方面存在的能源损耗情况ꎮ二㊁循环水系统节能优化技术原理分析循环水系统节能优化技术本质是按照工业循环水系统的运行原则ꎬ从制冷设备以及循环水泵组着手ꎬ研究系统能量的利用情况ꎬ对评价系统的能量利用效率指标展开评价ꎬ针对性的提出优化解决方案ꎮ实时对循环水系统流程参数的监测ꎬ优化系统运行的性能ꎬ提高循环效能ꎮ对于循环随系统节能优化技术而言ꎬ其主要包括系统能量检测㊁系统运行能量数据分析以及制造技术ꎬ温度等运行参数的精准采集㊁循环水系统换热设备等ꎮ工业冷却水通过循环水系统的水泵水量配属协同作用ꎬ对节能行为进行优化ꎬ并将温度控制在合理的范围内ꎬ实现动态水力平衡ꎮ要结合冷却水温度在监测过程中的温度曲线情况设置冷却塔阀门ꎬ在保证动态水力平衡的情况下ꎬ让冷却塔效果达到最优ꎬ要明确水泵机组的台数ꎬ让水泵所输出的功率得以最小化实现ꎬ以便最大限度地节约能耗ꎬ维系水泵的特性ꎮ三㊁工业冷却水循环系统冷却方式当前ꎬ液态流体冷却方式可以粗略地被划分为冷传和蒸发两种方式ꎬ直接冷却就是让冷却水直接和冷却介质发生接触ꎬ进而达到降温的目的与效果ꎬ比如在炎热的夏天ꎬ可以通过向冰冷的水中投入冰块㊁降低水温的方法进行冷却ꎮ工业直接冷却油薄膜冷却和喷雾冷泉之分ꎬ使用填料不断增加传热面积ꎬ借助通风装置快速实现空气流通ꎬ有助于提高空气的传热面积和传热效果ꎮ在实际生产过程中ꎬ应用直接冷却的效果其实并不明显ꎬ很多时候其并不能满足直接生产的诉求ꎻ而间接冷却使用的是冷却水不同需要冷却的物质直接发生接触的办法ꎬ尤其适合污染释放的环境ꎮ蒸发冷却是一种在生活当中出频率比较高的冷却办法ꎬ其借助液体蒸发的方式达到冷却降温的目的ꎮ在物理学当中ꎬ针对液体发生汽化时导致的温度变化ꎬ一边会使用气化潜热 这样一个名词来进行解释ꎮ一般的温度及通常的压力条件下ꎬ２０％的水汽化水产生的温度差会在５０摄氏度以上ꎬ可以使用沸水来排除热量源头产生ꎬ以至于实际工作过程中并没有办法产生良好的气体ꎬ来调节空气质量ꎮ四㊁循环水系统节能优化技术应用循环水系统节能优化技术如今已经被国家发改委列入重点节能技术推广项目ꎬ适用于食品制药㊁机械电子以及热力电能等多个领域ꎮ总体来看ꎬ循环水系统节能优化技术的应用效果比较明显ꎬ尤其是在很多工业循环水系统节能改造项目当中ꎮ如今很多石化企业针对循环水系统正处在大规模的推广和应用阶段ꎬ其余诸如电力㊁钢铁㊁暖通等行业㊁系统ꎬ对于该系统的使用也在有条不紊地增加ꎮ借助循环水系统节能节水优化措施ꎬ其可以借助循环水系统解决很多项目及行业普遍存在的高能耗㊁低效能的现实问题ꎬ拥有非常明显的节能效果ꎮ这样的系统在运行过程中ꎬ噪声很低ꎬ甚至可以做到维修不需要停产的程度ꎬ按照相关数据进行推算ꎬ循环水系统只需要占用电量的８％ꎬ就能够达到３０％的节能效果ꎬ而节能优化以后的经济增长效益甚至可以达到３％ꎮ参考文献:[１]宋敏.浅述化工业中循环水系统节能节水措施[Ｊ].名城绘ꎬ２０１８(５):３３１.[２]马岩昕ꎬ马越.供热机组循环水系统冬季节能优化运行措施[Ｊ].电力建设ꎬ２０１４ꎬ３５(１):１１４－１１７.[３]徐广.炼厂循环水系统节能优化改造实践[Ｊ].广东化工ꎬ２０１９ꎬ４６(５):８５－８７.作者简介:魏宏鹏ꎬ大连重工机电设备成套有限公司ꎮ６１２。

工业冷却循环水系统的节能优化改进随着工业技术的发展，工业冷却循环水系统已成为生产过程中必不可少的重要设备之一。

但这些设备的运行所消耗的能源却是不可忽视的，因为这不仅会影响企业的经济效益，还会对环境造成不良影响。

因此，对工业冷却循环水系统进行节能优化成为当前急需解决的问题。

一、优化管道结构通过更改管道结构并改进循环方式，能够降低冷却水系统的运行能耗。

首先，管道应采用直线管段，减少弯头，避免突然变化的开孔，保证管道的通畅，降低阻力。

其次，采用集中式冷却循环方式，避免采用分散循环方式，既能确保冷却水水质，又能降低系统能耗。

二、采用环保节能材料选择能够大大减少水阻、耐高温、耐蚀的材料，可有效提高系统的效率。

如采用增强玻璃钢制作水箱，可以解决钢制水箱容易生锈、铜制水箱易泄漏等问题。

同时，我们可以采用高效节能的给水泵和循环泵，既能增加系统输出流量，又能减少能耗。

三、精准控制温度通过温度控制器，控制系统工作温度，减少热损失和水消耗，达到节能的目的。

正确设置回水温度，使水温在合适的范围内工作，能够避免以往温度过高和过低导致的不良影响，同时也能保证系统的正常运行，延长设备的使用寿命。

四、加强维护和保养除了以上的优化措施外，加强对冷却水循环系统的维护和保养也是非常必要的。

对系统设备进行定期检测和清洗，除去附着在管壁上的污物和沉积物，保证水流通畅，保持水泵的清洁和平衡性，以及制定科学的日常维护计划，都能够提高设备的使用寿命和效率。

结论：采取以上几种措施，对工业冷却循环水系统进行节能优化改进，不仅能够降低能耗，提高系统的效率，而且能够降低企业的经济成本，缓解环境压力，对提高企业的整体竞争力也起到了非常积极的作用。

循环水冷却塔节能改造可行性方案
一、背景
循环水冷却塔是工业生产中广泛应用的设备，用于降低生产过
程中产生的热量和冷却工艺液。

然而，循环水冷却塔长期运行，会
产生许多问题，如能耗大、水费高、噪音污染等。

为了减少这些问
题的发生，可进行节能改造。

二、节能改造措施
1.换掉老旧设备，采购高效设备
老旧设备的能源利用效率低，而新型的高效设备能够更好地控
制水温和空气流通，从而实现节能效果。

例如采用带有变频器的水泵，能够根据实际的水流量自动调节泵的转速，节省能耗。

2.增加空气流通量
增加空气流通量能够提高冷却效率，减少水温升高，从而减少
能耗。

可以在风扇阵列上增加喷嘴，使空气流通更加迅速，并增加
水冷却效果。

3.改善水管路
水管路连接不严密、漏水等问题都会导致循环水的消耗量增加，浪费水资源。

对于管路漏水的问题，可及时修补漏点。

同时增加阀
门的密封性能，以减少漏水情况的发生，减少能耗。

4.循环水自动回收利用。

电厂循环水使用方案简介循环水是电厂运行中非常重要的资源。

它被用来冷却发电设备，以确保设备的稳定运行。

正确的循环水使用方案可以提高电厂的能效，减少能源消耗，降低环境污染。

本文将介绍一个电厂循环水使用方案，旨在优化循环水的使用和管理，实现可持续发展。

循环水回收和再利用循环水的回收和再利用是降低水资源消耗的重要手段。

电厂可通过多种方式回收和再利用循环水： - 安装循环水处理设备：电厂可以安装循环水处理设备，包括过滤器、沉淀池和消毒设备，以去除水中的杂质和微生物。

处理后的水可被再次用于冷却设备。

- 实施循环水回收系统：电厂可以建立循环水回收系统，将经过处理的循环水收集起来，在经过处理后再次使用。

这样可以减少对自来水的需求。

- 优化冷却系统设计：电厂可以优化冷却系统的设计，减少循环水的需求量。

例如，通过使用高效的冷却设备，减少热损失，提高能源利用效率。

循环水节水措施除了回收和再利用循环水外，电厂还可以采取以下节水措施： - 减少漏水：电厂应定期检查和维修循环水系统中的管道和阀门，以防止漏水。

漏水的管道和阀门应及时修复或更换，以减少水的浪费。

- 优化冷却系统操作：电厂应优化冷却系统的操作，确保最佳的循环水使用效率。

例如，通过调整冷却系统的水流量和温度，可以减少循环水的消耗。

- 使用节水设备：电厂应采购和使用节水设备，例如节水冷却塔和节水喷淋系统。

这些设备可以减少循环水的使用量，降低水资源消耗。

循环水质量管理循环水的质量对电厂设备的运行稳定性和寿命有着重要影响。

因此，电厂应进行循环水质量管理，以确保循环水的质量符合要求： - 定期监测循环水的水质：电厂应定期监测循环水的水质，包括水中的悬浮物、硬度、PH值和微生物浓度等。

监测结果应与相关标准进行比较，以评估水质是否合格。

- 定期清洗和维护设备：电厂应定期清洗和维护冷却设备，以去除沉积物和微生物。

这样可以防止堵塞和腐蚀，保证设备的正常运行。

- 使用水处理剂和消毒剂：电厂可以使用适当的水处理剂和消毒剂，以防止冷却设备的污垢和微生物生长。

冷却循环水系统水泵节能改造技术方案1.安装变频器：变频器可以根据实际的冷却需求调整水泵的转速，使其运行在最佳效率点上。

这样可以避免不必要的能量浪费，降低运行成本。

2.采用高效水泵：更换传统的水泵为高效水泵，可以提高水泵的效率。

高效水泵通过改进水轮叶片设计、减少水泵内部摩擦和导流损失等方式，使得单位能耗下降，从而降低运行成本。

3.安装节能控制系统：通过安装节能控制系统，可以对冷却循环水系统进行智能化控制和监测。

系统可以根据室内外温度、湿度等参数实时调整水泵的运行状态，从而进一步降低能耗。

4.改进冷却设备的布局：在冷却设备的布局上，可以采用合理的方式，减少水泵的阻力和摩擦损失。

例如，可以将冷却设备尽量靠近水泵，减少管道的弯曲和长度，提高水流速度，降低能量损失。

5.进行定期维护：定期对水泵进行维护和保养，保持水泵的正常运行。

经过长时间运行后，水泵内部可能会积累污垢和沉积物，这会导致水泵的效率降低。

通过清洗和更换损坏的零件，可以有效提高水泵的效率，延长使用寿命。

6.优化冷却循环水的循环方式：通过优化冷却循环水的循环方式，可以减少不必要的水泵运行时间和能耗。

例如，可以使用变压器来调整冷却循环水的流速和流量，根据实际需要进行调整，避免过量供水和过大的泵功率。

7.使用高效节能电机：水泵的电机也是能源的重要消耗者。

选择高效节能电机可以有效减少能源的消耗。

根据水泵的负荷情况，选用功率适当的电机，提高电机的效率。

总之，通过采用上述节能改造技术方案，可以提高冷却循环水系统水泵的效率，降低能源的消耗，从而实现节能减排的目标。

精心整理循环冷却水系统节能意见工业循环冷却水系统是工业生产企业处理工艺装置热负荷不可或缺的重要公用工程装置，能源消耗可占企业总量的10%---40%，常用的循环水系统为敞开式冷却水系统。

避免因换热效率低不得已增开水泵、风机等耗能现象，；二是进行结构改进，如冷却效果差的冷却塔进行改型，或塔内构件改用换热效率高、风阻小的填料及新型挡水板等，以上措施能节约工业水及部分蒸汽消耗（工艺侧），但对于循环水系统的总能耗影响不大。

近年来，研究发现工业循环水系统水泵耗电能方面存在较大的浪废现象，一方面设计系统及后期运行阶段，输水泵的设计或实际压力远高于系统正常需求；另一方面因部分循环水系统用户（水冷器）定置位置较高，造成系统供水压力较高，回水压力富袷能量较大。

如能正确核算循环水系统需电量、充分利用输水泵的动能，或针对系统状况，充分利用回水富裕动能，对循环水单位电力消耗等指标的有效下降、系统能耗的有效降2．1目前，比较常用的水泵节能优化方法有变频、整体更换高效水泵、高效叶轮更新、切削叶轮、进行关键配件改造等。

实际操作中，应从投资、改造时间、改造效果多方面比较，如果条件允许，运行周期长的水泵建议优先采用更体更换高效泵，其次是进行三元流叶轮更新等形式。

2．2 水轮风机改造在完成了循环水泵的节能改造后，若回水富余的动能提供一定的功率要求，驱动水轮机带动冷却塔风机产生满足生产需求的风量，则可进行水轮风机替代电动风机改造。

循环水系统中水轮机的工作过程：循环水系统回水由水轮机进水口进入切击叶轮，使叶轮带动叶片旋转，水流在出水区域缓释，最后经出水口流出，流至下接的布水管中。

水由布水管分配后经喷嘴流出，经填料等区域与空气换热后汇入集水池。

水轮机主要工3.2 水轮机的动力分析水轮机的工作参数主要有：压力H（m ）；流量Q（m3／h 或m3／s ）；出力P （kW）；效率η（%）；转速n（r／min ）；水流速度V（m／s ）；水的密度γ，水轮机进口到出口压力损失Δh；γ值为1000kg／m3或9810N／m3等。

浅述化工业中循环水系统节能节水措施近年来，随着市场的发展，化工工艺系统换热设备所需循环水量越来越大，使循环水系统成为整个项目的用水用电大户，因此，系统的节能节水迫在眉睫。

以下对几种节能节水措施进行讨论。

标签：系统温差；湿球温度；节能；节水本文主结合当前水资源缺乏的严峻形势，立足设计细节，提出一些节水节能的想法和建议，减少资源浪费，节约用水。

1、提高生产工艺换热设备冷却水的供回水温差1.1 循环水系统温差的决定因素循环水量和循环水供水、回水温度基于工艺装置正常运行所确定的。

各行业循环水系统的设计温差有所不同，其中：化工、石油化工装置的循环水系统温差一般在8～12℃；化工、石油化工装置的循环水回水温度一般不超过45℃。

1.2 温差对节能的影响对于热负荷不变的生产装置，提高循環水的温差，可以减少循环水的用量。

下面以某项目为例，具体分析提高系统温差所带来的影响：循环水量为20000m3/h，原设计的供水温度30℃，回水温度40℃，温差10℃，浓缩倍数5。

当地冷却塔计算采用的（保证率为95%）湿球温度22℃，日平均干球温度27.9℃，大气压84.39kpa。

回水温度及其它条件均不变，如果将循环水的供水温度调整至26～27℃，则生产工艺换热设备的循环水温差可提高至13～14℃。

1.2.1 提高温差对循环水量的影响生产工艺换热器中的热流体释放出的热量等于冷流体（循环水）吸收的热量。

Q=WhCph（T1-T2）=WcCpc（t2-t1）式中Q----换热器的热负荷，kj/h或WWh----被冷却物料的质量流量，kg/hWc----循环水的质量流量，kg/hCph---被冷却物料的平均比热容，kj/（kg.℃）Cpc---循环水的平均比热容，kj/（kg.℃）t1，t2----循环水经过换热器前后的温度，℃T1，T2----被冷却物料经过换热器前后的温度，℃由上式可知，由于工艺介质通过换热设备传递的热量不变，故循环水量与系统温差成反比。

化工生产循环冷却水系统节能降耗措施作者：王长宇来源：《科技视界》2015年第24期0 概述随着现代工业的迅猛发展，自然资源严重缺乏问题日趋显著。

因此节能降耗工作已成为企业生产与发展关键点。

现代企业向进一步是降低生产成本，提高企业经济效益增效及市场竞争力，就务必加大开展节能技术改造。

高耗能是化工生产企业的主要特点，因此降耗工作成为企业日常工作中的重中之重。

循环冷却水系统是化工生产系统中的重要单元，其能耗在整个化工生产系统中占很大比例，因此如何通过降低循环冷却水系统的运行成本提高生产效益，成为众多化工生产企业探讨的方向。

本文主要从循环水降温冷却环节降耗措施进行讨论。

1 循环水系统节能改造简介1.1 目前循环水系统的运行现状在工业循环水系统中，一般回流入冷却塔的水流还具有大量的能量，表现在：1.1.1 因为换热设备位置高，循环水必须泵到很高的位置，循环水从最高位置流到出水口（或热水池）的位差较大，循环回水就具有位能，又叫势能；1.1.2 水泵富余，就是选用的水泵的额定扬程偏大。

这是因为计算系统阻力是经验估算，不准确，设计考虑安全系数，选用的水泵的额定扬程一般就偏大，很多大10米以上，因此，水泵实际提供给循环水的能量就有富余。

可以说，目前这两种能量的浪费情况在很多企业是很常见的。

1.2 水轮机项目改造工艺简介水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于一种利用水能的原动机，其应用大大降低了企业生产电耗，是企业节支降耗的重要途径。

水轮机按原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类，冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转。

工作过程中转轮部分受水，与大气联通，主要是动能的转换。

反击式水轮机可分为混流式、轴流式、斜流式、和贯流式。

反击式水轮机中水流充满整个转轮流道，全部叶片同时受到水流的作用所以在同样的水头下转轮直径小于冲击式水轮机。

每种水轮机有自己的适用范围，不同的水头、流量、应采用相适应的水轮机，才能获得较佳的效率、转速匹配才能达到满意出力。

冷却循环水系统节能技术的实践经验冷却循环水系统节能技术的实践经验冷却循环水系统是工业生产过程中常用的关键设备之一，也是能源消耗较大的环节。

为了实现节能降耗的目标，我们可以通过以下步骤来优化冷却循环水系统的节能技术。

第一步：系统分析首先，我们需要对冷却循环水系统进行全面的分析。

这包括了系统的结构、工作原理、能源消耗等方面的研究。

通过对系统的分析，我们可以确定系统存在的问题和潜在的节能空间。

第二步：能量损失识别在分析的基础上，我们需要详细地识别冷却循环水系统中存在的能量损失。

这可能包括热量散失、泄漏、水质净化等方面的问题。

通过准确地识别能量损失，我们可以有针对性地采取措施来解决这些问题。

第三步：系统改进根据能量损失的识别结果，我们可以开始系统的改进工作。

这包括了优化设备布局、改善冷却塔的设计、提高泵的效率等方面的措施。

通过合理的改进，我们可以降低能源的消耗，提高系统的效率。

第四步：设备升级在系统改进的基础上，我们还可以考虑进行设备的升级。

这可能包括更换旧的设备、引入新的节能设备等。

通过设备升级，我们可以进一步降低系统的能源消耗，并提升系统的性能。

第五步：监控与维护优化冷却循环水系统的节能技术并不是一次性的任务，而是需要持续的监控和维护。

我们可以引入自动控制系统来实时监测和调整系统的运行情况。

同时，定期的维护和保养也是确保系统高效运行的关键。

最后，我们需要强调冷却循环水系统节能技术的实践经验是一个不断积累和完善的过程。

通过不断地实践和总结经验，我们可以找到更加适合自身系统的节能技术，并取得更好的节能效果。

因此，实践经验在冷却循环水系统节能技术的应用中至关重要。

节能降耗的循环水处理技术一、技术介绍本成果包含循环冷却水系统的清洗、预膜、缓蚀、阻垢和微生物粘泥控制等集成处理技术和药剂，针对循环冷却水系统出现的腐蚀、结垢和微生物粘泥问题，根据补充水和循环冷却水的水质以及设备运行的工况，提出解决的技术方案，从而提高水的循环浓缩倍率和设备的换热效率，延长设备使用寿命，保证生产的安全、稳定运行，达到节能、降耗、减污、增效的目的。

二、应用影响冷却水占工业总用水量的70%以上，为了节约用水，大多数工业冷却水循环使用。

为确保循环水系统的正常运行，需要在循环冷却水中添加适量的化学处理药剂，来控制冷却水因长期循环运行而给系统造成的腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等危害，因而缓蚀阻垢、杀菌灭藻等水处理化学品广泛应用于循环水系统。

随着世界水资源短缺加剧、水污染日益严重和工业生产装置运行周期的延长，对工业水处理技术要求不断提高，促进了水处理化学品的迅速发展。

我国每年消耗的工业水处理化学品约为五十亿元，而且以每年7.6%的增长速度在增加，其中缓蚀剂、阻垢分散剂和杀菌灭藻剂年消耗约三十亿元，市场巨大。

本技术已在广东南方制碱有限公司、茂名石化、泉州泉港海洋聚苯树脂有限公司、广州雅芳制造有限公司、云浮联发化工有限公司、广东广业云硫矿业有限公司、广州溶剂厂、广州油制气厂、中国大酒店、白天鹅宾馆、广东国际大酒店、广东亚洲国际大酒店、花园酒店、广州友谊商店、南沙大酒店、北京西单商场、北京西苑饭店等IOO多家单位的循环冷却水系统使用，取得了较好的经济效益。

三、技术优势本技术优势如下：1.提高水的循环浓缩倍率和设备的换热效率；2.延长设备使用寿命；3.保证生产的安全、稳定运行；4.节能、降耗；5.减污、增效。

四、效果指标目前，本技术已进入生试阶段，可以推广应用。

使用后，可达到以下技术效果：1）碳钢设备传热面水侧腐蚀速率V0∙075mm∕a,铜合金和不锈钢设备传热面水侧腐蚀速率VO.005mm∕a;2）间冷开式循环冷却水系统设备传热面水侧污垢热阻值＜3.44X10-4m2∙k∕w,闭式循环冷却水系统设备传热面水侧污垢热阻值＜0.86X10-4m2∙k/w；3）生物粘泥量＜3∙0m1∕m3;4）设备传热面水侧粘附速率V15mg∕cm2•月；五、案例详述建立了年产500吨的生产装置，形成了规模生产，产品经广州市质量监督检测研究院或中国广州分析测试中心检验，质量技术指标符合企业标准要求；产品在多家公司和单位使用，证明具有优良的性能,得到用户的认可。

水循环系统改善活动方案随着全球范围内水资源面临日益紧张的挑战，需要采取行动来改善水循环系统，保护和提高水资源的可持续利用。

本文将探讨一些可行的方案，旨在改善水循环系统的效率和质量。

1. 节约用水节约用水是改善水循环系统的首要任务。

个人、家庭和企业都应该采取措施减少用水量，包括：1.1 增加公众意识：宣传普及节水意识，教育公众采用节水措施，如修复漏水龙头、减少冲洗马桶的频率等。

政府和媒体可以发起倡议，提供节水技巧和信息。

1.2 推广节水设备：使用高效节水设备，如节水淋浴头、节水马桶等。

这些设备可显著减少用水量，提高用水效率。

1.3 改善用水习惯：培养良好的用水习惯，如洗碗时使用槽式洗碗机、洗衣时选择满负荷、修剪草坪时保持适宜的草坪高度等。

2. 水资源保护保护水资源是改善水循环系统的另一个关键方面。

以下是几种保护水资源的方法：2.1 河流和湖泊保护：保护河流和湖泊的水质，防止污染物排放和非法捕捞。

建立水资源保护区，加强监管和执法力度，以确保水资源的可持续利用。

2.2 水源地保护：加强水源地的保护，采取有效的土壤保护措施，防止土壤侵蚀和污染。

保持水源地的植被覆盖，限制工业废水和农业化肥的污染。

2.3 生态修复：对受损的湿地和河流进行生态修复，增加水生物的栖息地。

推动湿地和河流的自然恢复能力，提高生态系统的稳定性和水资源的质量。

3. 水循环系统改善技术除了节约用水和水资源保护，还应采用一些改善水循环系统效率的技术：3.1 雨水收集利用：建立雨水收集系统，将雨水收集起来并在需要时进行利用。

这样可以降低对地下水和自来水的依赖，减少水资源的消耗。

3.2 污水处理与回用：改善污水处理设施，将污水进行处理后回用于灌溉、冲厕等非饮用用途。

这既可以减少对淡水资源的需求，又可以减少污水对环境的污染。

3.3 水资源再生利用：利用高级水处理技术将污水转化为可供饮用的水源。

这种方法可以解决水资源供应短缺的问题，提高水循环系统的效率。

冷却循环水系统水泵节能改造技术方案
一、背景介绍
1.1冷却循环水系统介绍
冷却循环水系统是一种典型的大型冷却系统，它是通过水泵将冷却水
循环送至冷却器进行冷却，再将冷却后的水循环回流至水箱，从而形成闭
环冷却效果。

冷却循环水系统由水泵、冷却器以及冷却水箱组成。

水泵是
系统的核心部分，冷却器是系统的主要冷却部分，冷却水箱是整个系统的
脉搏，它会控制整个系统的压力和流量。

1.2水泵的种类及其功能
水泵分为离心泵、螺杆泵、真空泵等，其功能主要是将热量从热源转
移到冷却器，从而将热量传递到冷却水中，并保持系统稳定的压力和流量。

1.3水泵的节能改造
由于水泵能效比较低，大量能量会被浪费掉，因此必须采取一定的改
造措施，以提高系统的能效。

2.1调整水泵的运行工况
调整水泵的运行工况可以有效提高水泵的能效，根据系统的实际情况，可以调整水泵的流量、扬程或压力等参数，使其工作在最优的状态，从而
提高水泵的效率，节约能源。

2.2采用高效型水泵
对于老旧水泵，可以考虑采用新一代的高效型水泵来替换，新一代的
高效型水泵采用旋转式驱动，其节能效果更好，能够有效地节约能源。

2.3安装调速器。

循环水节水降耗方案
循环水节水反渗透系统自2008年4月投运至今，班组对该系统的运行工况、利用率、能耗、药品费用、清洗费用等方面进行了分析，认为节能降耗空间较大。

一、费用因素（以2011年为例）
1、设备折旧（不可控）：按规定折旧率执行。

2、系统运行工况（不可控）：受循环水浓缩倍率影响，确保浓缩倍率符合规定指标。

3、系统利用率：根据季节、浓缩倍率调整运行方式，满足机组需求之外的反渗透注入保养液。

4、动力能耗：提高设备性能，减少低浓缩倍率期间的设备保养运行，提高冬季循环水的浓缩倍率。

5、药品费用：通过提高设备性能，减少运行时间，降低药品的消耗量。

6、系统清洗费用：只要保养措施得当，减少反渗透的运行时间，就能降低污堵、结垢的程度，清洗
周期就能延长，清洗次数就能减少，既减少了清洗费用，又降低了应频繁清洗对反渗透膜的损伤。

二、降低减值因素方案
2、降低减值措施：
1）循环水浓缩与费用的关系：不考虑机组、季节对浓缩倍率的影响时，浓缩倍率的高低与循环水反渗透的运行成本成反比，即循环水反渗透运行时间越短，处理水量越少，浓缩倍率越高，并且，反渗透处理含盐量（浓缩倍率）高的水，比处理含盐量低的水要经济。

2）当冬季循环水浓缩倍率低时，对反渗透采取保养停运措施。

需要保持环境温度，满足反渗透膜的防冻要求；需要检修人员进行保养维护。

3）将反渗透高效阻垢剂与清洗捆绑进行招标，并按年处理水量支付供药商的费用。

这样既可保证系统的正常运行，又可降低用药量，也能够防止供药商提供不切实际的加药参数。

三、效益预计
四、。

一种循环水系统的节能降耗技术改造随着科技的发展，设备数字化进程的加剧，循环水系统装置、运行维护成本更加依赖于设备。

如采用非国标产品，其产品的使用性能必然大打折扣。

例如，在运行期发生管材爆裂、接口漏水等，给运行维护造成很大的困难。

这就要求在设备前期审件时严把材料这一关，采购设备及管材时应考虑一至两家供货质量稳定、及时的供货商，并按时依据评价准则对其进行评价，保证检修配件的易得性、经济性。

在设备前期管理阶段的设备订购中充分考虑各种因素，以随机备件形式订购一批关键易损备件，对保障生产的长周期顺利运行和减少备件费用有积极的战略意义。

一、循环水基础因素分析水作为循环系统中输送能量的介质，其质量与数量直接影响循环运行的安全经济性。

首先，确保水质质量、保障安全经济运行。

锅炉房、换热站生产用水应采用合格的软化水，严禁采用自来水、地下水，否则将会造成锅炉、换热器结垢和腐蚀，增加能耗和设备大修费用。

因此水循环期间加大一次网、二次网巡查及相关制度的实施力度，确保一、二次网非正常失水。

另外，在实际工作中新技术的推崇和新工艺的发展也是不容忽视的环节。

其次，减小失水量，保障安全经济运行。

失水造成较大的经济损失甚至影响安全运行。

经分析外网大量跑水的原因主要有两个：一是管网老化、锈蚀造成的泄漏；二是用户私自放水。

针对以上原因采取如下措施：一是根据运行期管网泄露抢修情况，逐步更换超过使用期限的管网。

二是在运行期间采用在二次网中加臭味剂的方式有效防止用户私自放水。

二、运行成本及能耗分析运行成本分析，循环水装置在低温膨胀阀、过滤器及冷箱等物料使用消耗巨大，主要原因为：低温膨胀降压套筒阀多孔式芯频繁堵塞，年更换费用高装置采用日本引进的多孔式低温膨胀降压套筒阀节流轻烃降压制冷。

该阀由600余个© 0.5mm的孔隙构成，阀芯孔隙小，易被杂质、粉尘及水化物堵塞，需频繁更换阀座才能保证塔顶轻烃回流温度（回流温度视为影响轻烃收率的重要指标）。

水系节能方案有哪些水是人类生活和工业生产中不可或缺的重要资源，但目前全球水资源的供应面临着严峻的挑战。

为了保护水资源，减少能源消耗，水系节能方案成为解决之道。

本文将介绍几种常见的水系节能方案，以帮助大家更好地理解和应用。

1. 水泵节能方案在水处理过程中，水泵是关键的能源消耗设备之一。

采取以下措施可以降低水泵的能源消耗：•优化泵站布置：合理设计和布置泵站，减少管网阻力，降低泵站的运行工作负荷；•选用高效水泵：选择高效节能的水泵设备，如采用变频调速技术、高效电机等；•合理控制泵站运行：根据实际需求调整泵站的流量和水压，避免过度压力和流量浪费。

2. 高效节水设备高效节水设备的应用可以降低用水量，从而实现水系节能：•节水型卫浴设备：如节水马桶、节水淋浴等，通过减少用水量来达到节能的目的；•智能灌溉系统：采用湿度传感器、天气预报等技术，进行精准定量的灌溉，避免过度浇水；•循环水利用系统：如雨水收集利用系统、废水处理再利用系统等，最大限度地减少用水量。

3. 水质监测与处理合理的水质监测与处理可以降低水处理过程中的能源消耗和化学药剂的使用量：•在线水质监测系统：通过实时监测水质参数，控制处理工艺，减少不必要的化学药剂投加；•高效水质处理工艺：使用低能耗、高效的水质处理工艺，如膜分离技术、生物降解技术等。

4. 循环水系统建设循环水系统是一种将污水处理后再利用的技术，能够有效地减少对自然水资源的需求：•中水回用系统：将用水后经过处理的污水进行再利用，如灌溉、冷却等；•工业循环水系统：将工业用水进行循环利用，减少对自来水的需求，同时降低污水排放量。

5. 管网系统改造管网系统的优化和改造可以降低输送水的能耗和水损耗：•管道绝热：对供水管道进行绝热处理，减少热能的散失；•减小管道阻力：合理选择管材和增加管道直径，减少阻力和摩擦损失；•泄漏监测与修复：加强管网泄漏监测，及时发现和修补漏点，减少水损耗。

6. 智能化管理与运维运用现代信息技术，实现对水系的智能化管理和运维，能够提高水资源利用效率和节能效果：•远程监测与控制：利用物联网技术，远程监测和控制水泵、阀门等设备，减少不必要的巡检和调节；•数据分析与优化：通过大数据分析，对水资源管理进行优化，降低能源消耗和用水成本。