煤矿安全检查表

2023矿山安全生产综合整治检查表一、安全管理制度的落实情况1. 安全管理制度的建设和完善情况在此次检查中，了解到贵矿山充分重视安全管理制度的建设和完善工作。

已建立了一系列科学、合理的安全管理制度，并定期进行修订和更新，确保其与矿山生产工作的变化相适应。

2. 安全管理制度的执行情况通过实地检查和询问相关人员，发现贵矿山在安全管理制度的执行上存在一定问题。

部分员工对安全管理制度的要求认识不到位，对于安全操作规程的执行存在一定程度的松懈现象。

因此，建议贵矿山进一步加强员工的安全意识培养和教育，确保安全管理制度得以切实执行。

二、安全生产设备的运行状况1. 设备运行是否符合要求经检查发现，贵矿山的安全生产设备运行良好，未发现明显的设备故障和安全隐患。

设备使用人员对设备的操作和维护保养技术娴熟，并能够及时处理设备故障。

2. 安全生产设备的维护保养情况贵矿山针对设备的维护保养工作做了一系列的规定和要求，并建立了相应的维护保养记录。

然而在此次检查中，发现有个别设备的维护保养记录不完整，建议贵矿山对维护保养记录的填写进行规范化，确保记录的真实可靠性。

三、生产作业场所的安全状况1. 作业场所的布局和环境贵矿山的作业场所布局合理，通风状况良好，对于有毒有害气体有相应的处理和排放设施。

但是在一些更加狭窄的作业场所，需要加强对通风设备的维护保养工作，及时清理和更换通风设备，以改善作业场所的环境。

2. 作业人员的劳动保护和个人防护贵矿山在劳动保护和个人防护方面做了一些努力，配备了相应的个人防护装备，并对作业人员进行定期的安全培训。

然而，在此次检查中，发现仍有部分员工在作业过程中没有正确佩戴个人防护装备，建议贵矿山加强对员工的安全教育和监督，确保他们能够正确使用和佩戴个人防护装备。

四、应急救援措施的准备情况1. 应急救援设备和器材的配置贵矿山配备了一定数量的应急救援设备和器材，并对员工进行相应的应急救援培训。

但是，在此次检查中发现，一部分应急设备和器材的检查和维护保养记录不完整，建议贵矿山加强对应急设备和器材的日常管理，确保其处于良好的工作状态。

采煤系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１能否起码有 2个通畅的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m 内支护能否完好３能否有超前支护４端头支架能否切合规程５人行通道宽度能否大于 0.6m ，高度能否低于采高的90 ％６超前工作面煤层开采的距离能否切合规程二工作面回采巷道１净高能否低于 l． 8m ，宽度能否切合作业规程２巷道支护能否完好牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备能否进壁龛，电缆悬挂齐整４巷道有无积水、浮渣、杂物，资料设备码放能否齐整，有无标记牌三工作面支护１支架部署能否切合作业规程，成向来线，柱距、排距误差不超出l00 ㎜２顶梁铰接率能否大于 90％能否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线能否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工能否切合作业规程５能否按作业规程实时架设密集支柱或木棚、木垛６能否存在不一样型号支柱混用７支柱能否编号管理，牌号清楚四顶板管理１每 M采高顶底板移近量能否小于l00mm２能否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板能否出现高度大于200mm 的冒落出现时能否采纳接实顶板的举措４能否履行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁能否平直并与顶底板垂直，有无超出规定的伞檐２悬臂梁能否到位，端面距能否小于300mm ，梁端接顶、挂梁能否实时３贴帮点柱能否按作业规程且实时架设齐备４悬臂梁支柱架设能否实时改暂时柱时能否先支后回序号隐患排查内容检查结果六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设能否安稳，接头严实３工作面小绞车能否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损能否超限４电缆架设能否牢靠、安全七工作面爆破１能否按作业规程布孔、钻孔２能否按规定装药量和装药方法装药，装药前除去炮眼内煤粉３能否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４能否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药能否分开寄存并上锁，账物能否符合，领退能否有记录和署名６能否按规定操作办理哑炮八回柱放顶１能否按作业规程规定实时放顶，控顶距切合要求２能否推行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱能否不小于l5m分段回柱时距离能否大于15m掐头处能否部署隔绝点柱４回柱工作区能否有没关人员逗留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量查收人员跟从４能否坚持支护质量和顶板动向监测序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工设计<１）有无经过同意的井筒施工设计<２）能否以施工单位为主、设计单位参加、共同编制<３）内容能否齐备完好、切合有关规定<４）贯彻过程能否切合有关规定２表土施工<１）立井井口暂时锁口可否保证井口稳固，封闭严实<２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 能否进行永远支护<３）立井永远支护前能否指派专人观察地面沉降和暂时支护后边井帮的变化<４）能否有依据地形、水文地质拟订的防排水举措３井筒施工<１）在井口有无保证掘进安全的举措<２）挂圈背板暂时支护时间能否不超出 1 个月锚喷暂时支护能否短段掘进<３）永远支护能否切合质量标准<４）空帮距能否不大于 2m ，锚喷支护空帮距能否不大于 4m 并有防片帮举措<５）爆破作业有无爆破图表，孔深超出 3 ． 5m 时能否采纳防水雷管<６）过断层时距破裂带 lOm 前能否增强瓦斯和涌水的探测工作<７）能否揭突出煤层采纳震动炮能否钻眼时在工作面铺一层不小于200 ｍm 的黏土层爆破时人员能否撤至井外安全地带<８）井壁出水时能否采纳排水、堵水举措建成后的井筒淋水量能否超出10m3 ／ h永远井壁能否存在涌水 0． 5m3 ／ h以上的集中喷水或泄水眼<９）施工时期永远井壁留设的卡子、梁等设备的外露长度能否不大于50mm不需要的硐口、梁窝能否用不低于永远井壁强度的资料砌好<１不持续使用的暂时硐室，移交前能否充填严实，加封砌碹０）二巷道和硐室１作业规程<１）掘进工作面有无经同意的作业规程<２）能否切合矿井 (采区 > 设计，内容完好，图文清楚<３）贯彻能否切合要求２施工作业<１）毛断面局部超高、超宽、欠挖能否不大于设计l50rrma ，均匀不大于 75mm掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果<２）能否正确标定中线和腰线<３）长距离掘进能否建立闪避硐室：倾斜巷道每40m 一处、平巷按需而定，硐深 2-5M<４）工作面距煤层 5m 时能否开始打听眼<５）两面贯穿，相距 15m 时能否停一个距贯穿点 5m时能否开始打听眼<6 ）贯穿旧巷前能否检查其设备相距 lOm 时，能否派人到贯穿道口戒备相距 5m 时，能否开始打听眼<7 ）倾斜巷道能否采纳防跑车和防坠物举措３支护<１）暂时支护：能否按规程要求使用暂时支护或金属前探支架，且距工作面不大于2m 。

煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间：_____________二、检查地点：_____________三、检查人员：_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。

- 检查通风设备是否存在故障或损坏。

- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新，并排除有害气体积聚。

2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。

- 检查透水点和排水设备是否正常运行。

- 确保矿井内没有水患，避免因水患引发事故。

3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。

- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。

- 确保道路和巷道的通行畅顺，并确保安全出口的畅通。

4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。

- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。

- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。

5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。

- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。

- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内，避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。

6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善，并保证其可用性。

- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。

- 确保有足够的应急救援措施，以应对突发状况和事故。

7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。

- 检查电缆和电线是否安装良好，避免漏电和短路事故。

- 确保动火作业时采取适当的防护措施，减少火灾风险。

8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。

- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。

- 确保作业人员具备安全意识，并能正确应对紧急情况。

以上内容为煤炭行业矿井安全检查表，根据实际情况进行检查，确保矿井的安全运营。

在检查过程中，如发现任何安全隐患或问题，应及时采取措施解决，以确保员工和财产的安全。

同时，定期进行安全检查和培训，提高应急处理和事故避免能力，为矿井安全保驾护航。

煤矿安全隐患排查治理检查表一、煤矿基本信息- 煤矿名称：- 煤矿所在地：- 煤矿负责人：- 联系方式：二、检查时间- 日期：三、安全隐患排查情况1. 工作面及巷道- 是否存在顶板、支架等安全隐患？（是/否）- 是否存在积压煤岩？（是/否）- 工作面及巷道是否存在漏水问题？（是/否）- 工作面及巷道是否存在瓦斯积聚问题？（是/否）2. 通风系统- 通风系统是否正常运行？（是/否）- 通风系统是否存在堵塞情况？（是/否）- 通风系统是否有足够的排风量？（是/否）3. 安全设备- 矿井通风门是否完好并能正常使用？（是/否）- 是否有足够的逃生通道？（是/否）- 是否配备了应急救援设备？（是/否）4. 作业人员素质- 作业人员是否经过必要的安全培训？（是/否）- 作业人员是否存在违章操作行为？（是/否）- 作业人员是否佩戴符合要求的个人防护装备？（是/否）四、安全隐患治理情况- 已发现的安全隐患：- 安全隐患描述：- 处理措施：- 负责人：- 完成日期：- 待治理的安全隐患：- 安全隐患描述：- 处理措施：- 负责人：- 完成日期：五、检查人员- 检查人员1：- 检查人员2：- 检查人员3：六、备注以上内容经过仔细检查，确保准确无误，并将检查结果及治理措施上报给相关负责人。

如有发现新的安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保煤矿安全运行。

> 注：此文档为煤矿安全隐患排查治理检查表，应定期进行安全检查并记录检查结果。

具体治理措施应根据实际情况进行制定，并由相关负责人及时执行落实。

（6）同一平台有二台以上设备作业，应保持足够的安全距离，上下台阶同时作业，应沿台阶走向错开一定距离
（7）行走时或通过电缆、道路、管线时，应有保护措施
（8）挖掘机工作时，其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底线的水平距离应小于1米
6
运输系统
（1）运输道路的宽度应保证会车需要
（2）急弯、陡坡、危险地段的道路，应设护栏或挡车墙及警示标志
10
安全管理
（1）采矿许可证、营业执照、安全生产许可证在有效期内
（2）主要负责人、分管负责人、安全员资格证齐全
（3）特种作业人员资格证经复审，在有效期内
（4）有爆破员资格证，并在有效期内
（5）安全机构定期召开会议，并有记录
（6）建立主要负责人、分管负责人、安全员、职能部门、岗位工人安全生产责任制
（7）建立安全管理制度
（3）卸矿平台宽度满足调车需要并设挡车设施
（4）严禁超载、超速行驶
（5）装车时不准将头伸出窗外，不准司机离开驾驶室
7
排土场
（1）应圈室危险范围、设置围栏和警示标志
（2）排土工艺、顺序、阶段高度、坡面角、平台宽度和平整度应符合设计要求
（3）作业平台应有3%-5%的反坡，卸载边缘按设计要求设置挡墙
（4）夜间作业有良好照明
（5）穿孔、爆破、铲装、破碎等产尘点有防尘措施
（6）防洪排水符合设计及安全规程要求
（7）防洪墙是否符合规定
2
阶段构成
（1）台阶设置、高度、宽度、阶段坡面角和最终坡面角符合设计要求
（2）工作平台、清扫平台、运输平台的最小宽度符合安全要求
（3）爆堆高度不大于机械挖掘高度的倍
（4）设备、道路、供电和通讯线路设置在稳定安全范围内
（8）各工种均有操作规程和作业规程

（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；
（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；
（6)现场作业人员操作规范，执行”敲帮问顶"制度和开工前安全确认制度，无”三违”行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；
（3)液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角（俯)角不超过7°；相邻支架错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；
（4）工作面应做到”三直一平";工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为;薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。
(11）现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物，设备清洁,物料分类、集中码放整齐，管线吊挂整齐；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定；掘进工作面内的温度不应超过26℃，噪声符合要求，有综合防尘措施.
三、通风专业检查表
检查内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
1
通
风
系
统
（2）有矿压观测、地质水文分析预报制度;
（3）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；
（4）作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、正规循环作业图和避灾路线图等；
（5）作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求落实，审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月至少组织1次复审，并及时贯彻；开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施。

矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表矿山（井工煤矿）安全生产综合整治检查表一、检查单位基本情况1. 检查单位：井工煤矿2. 检查时间：2021年8月3. 检查人员：安全生产监督管理部门工作人员二、矿山基础设施检查1. 检查矿井通风系统是否正常运行，是否存在堵塞、泄露等情况。

2. 检查矿井排水系统是否畅通有效，是否存在积水、渗漏等问题。

3. 检查矿井通道是否清洁整齐，是否存在杂物、障碍物等情况。

三、安全设备检查1. 检查矿山瓦斯检测仪器是否齐全、运行正常，是否过期或损坏。

2. 检查矿山灭火器材是否齐全、有效，是否过期或损坏。

3. 检查矿山应急通信设备是否正常工作，是否能及时与外界联系。

四、作业人员安全培训检查1. 检查矿山是否定期进行安全培训，培训内容是否全面、到位。

2. 检查作业人员是否具备矿山安全操作知识，是否熟悉应急预案。

五、作业环境检查1. 检查矿山作业现场是否整洁有序，是否存在垃圾、杂物堆放等情况。

2. 检查作业区域是否有足够的照明设施，是否存在照明不足的情况。

3. 检查作业区域是否存在滑坡、塌方等地质灾害隐患。

六、矿山安全制度检查1. 检查矿山是否建立完善的安全管理制度，是否定期修订和完善。

2. 检查矿山是否建立健全的安全责任制，是否明确各级管理人员的安全职责。

七、安全事故记录与分析检查1. 检查矿山安全事故记录是否完整、准确，是否存在遗漏或错误。

2. 检查矿山是否对安全事故进行及时分析，并采取措施防止类似事故再次发生。

八、安全隐患整改落实检查1. 检查矿山是否及时整改安全隐患，并落实整改情况。

2. 检查矿山是否建立健全的隐患排查制度，是否定期开展隐患排查工作。

九、安全生产宣传教育检查1. 检查矿山是否定期开展安全生产宣传教育活动，是否有效提升作业人员的安全意识。

2. 检查矿山是否建立健全的安全生产宣传教育制度，是否包括多种形式的宣传教育方式。

十、检查结果汇总与处理意见根据以上检查内容，对井工煤矿的安全生产情况进行评估，提出相应的处理意见和建议。

风险描述
风险等级
管控措施
落实情况（到位“√”，不到位“×”）
副井绞车提升系统
运输（断绳）
绞车过卷、过速、断绳跑车、挡车设施缺失或不完好、操作失误，可导致提升事故。
重大
4、严禁超载提升。
5、加强钢丝绳检查，杜绝断丝磨损超限和严重锈蚀现象。
6、严格按要求对提升机、钢丝绳进行检测。
4、规范操作，用好安全防护设施。
斜巷（上下山）运输
1.上下车场把钩信号工和绞车司机是否经培训合格，持证上岗。2.上下车场绞车房之间有无可靠的声光信号。3.巷道交叉口处，绞车启动后是否有警戒红灯。4.轨道及其敷设质量是否合格。5.斜巷中是否有防跑车装置，做到“一坡三挡”是否可靠。6.放车前是否检查钩头和连接装置，确认后才发信号开车。7.上下车场挂车时，余绳是否超过1m。8.绞车是否稳固、钢丝绳在滚筒上是否排列整齐。9.制动装置、挡绳板和设备防爆等是否符合有关规定。
6、斜井内老化的设施及时更换。
7、井口把钩工操作时按操作规程操作。
8、高低压电源稳定。
主斜井皮带运输系统
运输
皮带、电气设备、皮带支架、托架、拖轮、保护设施、防护设施、人员操作、维修可导致皮带运输事故。
一般
1、作业人员进行岗前培训，经考试合格持证上岗。
2、皮带运输机各项保护灵敏可靠。
3、制定相关检维修பைடு நூலகம்度。
平巷运输
1.轨道、轨枕、道岔、扳道器、信号、通信、照明等是否灵活可靠。2.是否交叉道口信号、照明良好。3.同向同轨行驶车辆间距是否缝合规定。4.电机车铃（号）、灯，尾车红灯是否齐全，刹车装置是否灵活可靠。5.行车速度是否符合《煤矿安全规程》。6.巷道是否干净卫生、无杂物、煤尘和积水，水沟盖板是否齐全。

需要培训的内容。
特种作业人 特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》（以下 《特种作业人员安全技术培
员培训 简称特种作业操作证）后，方可上岗作业。
训考核管理规定》第30号令
安全生产教 育培训记录
建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核情况。
《生产经营单位安全培训规 定》第3号令第24条
2、厂级岗前安全培训内容应当包括：（1）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；（2）本单位安全
从业人员培 训
生产规章制度和劳动纪律；（3）从业人员安全生产权利和义务；（4）有关事故案例等；（5）事故应急 救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。 3、车间级岗前安全培训内容应当包括：（1）工作环境及危险因素；（2）所从事工种可能遭受的职业伤
GB16423-2006《金属非金属 矿山企业全规程》[5.2.3] 。
GB16423-2006《金属非金属 矿山企业全规程》 [5.3.2.12]、 [5.3.3.5]。
边坡稳定
邻近靠帮爆破作业时应采用控制爆破减震措施。靠帮作业时应按设计规定要求预留最终台阶坡面角、安 全平台、清扫平台、运输平台等；最终边坡角应符合设计规定要求，且宜小于60°。每个台阶开采结束 时应及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，局部边坡发生坍塌时应及时报告主管领导，并采取有 效的处理措施。对采场工作帮应每季度检查一次；边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时 检查，发现异常应立即处理。大、中型矿山或边坡潜在危害性大的矿山，除应建立健全边坡管理和检查 制度，对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段采取有效的防治措施外，还应每5年由有资质的中介机构 进行一次检测和稳定性分析。
《中华人民共和国矿山安全 法实施条例》第42条；《企 业安全生产费用提取和使用 管理办法》第32条

最全煤矿安全检查表，超实用！一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１是否至少有2个畅通的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整３是否有超前支护４端头支架是否符合规程５人行通道宽度是否大于0.6m，高度是否低于采高的90％６超前工作面煤层开采的距离是否符合规程二工作面回采巷道１净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌三工作面支护１支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00㎜２顶梁铰接率是否大于90％是否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线是否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛６是否存在不同型号支柱混用７支柱是否编号管理，牌号清晰四顶板管理１每米采高顶底板移近量是否小于l00mm２是否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落出现时是否采取接实顶板的措施４是否执行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全４悬臂梁支柱架设是否及时改临时柱时是否先支后回六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损是否超限４电缆架设是否牢靠、安全七工作面爆破１是否按作业规程布孔、钻孔２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４是否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字６是否按规定操作处理哑炮八回柱放顶１是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求２是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱是否不小于l5m分段回柱时距离是否大于15m掐头处是否布置隔离点柱４回柱工作区是否有无关人员停留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量验收人员跟班４是否坚持支护质量和顶板动态监测二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工组织设计（１）有无经过批准的井筒施工组织设计（２）是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制（３）内容是否齐全完整、符合有关规定（４）贯彻过程是否符合有关规定２表土施工（１）立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实（２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm是否进行永久支护（３）立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化（４）是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施３井筒施工（１）在井口有无保证掘进安全的措施（２）挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月锚喷临时支护是否短段掘进（３）永久支护是否符合质量标准（４）空帮距是否不大于2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施（５）爆破作业有无爆破图表，孔深超过3．5m时是否采用防水雷管（６）过断层时距破碎带lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作（７）是否揭突出煤层采用震动炮是否钻眼时在工作面铺一层不小于200ｍm的粘土层爆破时人员是否撤至井外安全地带（８）井壁出水时是否采取排水、堵水措施建成后的井筒淋水量是否超过10m3／h永久井壁是否存在涌水0．5m3／h以上的集中喷水或泄水眼（９）施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹（１０）二巷道和硐室１作业规程（１）掘进工作面有无经批准的作业规程（２）是否符合矿井(采区)设计，内容完整，图文清晰（３）贯彻是否符合要求２施工作业（１）毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm序号隐患排查内容检查结果（２）是否正确标定中线和腰线（３）长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深2-5M（４）工作面距煤层5m时是否开始打探眼（５）两面贯通，相距15m时是否停一个距贯通点5m时是否开始打探眼（6）贯通旧巷前是否检查其设施相距lOm时，是否派人到贯通道口警戒相距5m时，是否开始打探眼（7）倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施３支护（１）临时支护：是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架，且距工作面不大于2m。

矿山隐患排查表检查组组长: 检查组成员：检查日期:序号检查项目检查内容检查情况记录1 作业现场（1）采场必须设置人行通道，并设可靠的安全标志（2）夜间作业时，所有作业点和危险点应有良好的照明（3）台阶边帮无伞檐或浮石（4）设备的走台、梯子、地板以及人员行走的地方整洁，通行安全（5）穿孔、爆破、铲装、破碎等产尘点有防尘措施（6）防洪排水符合设计及安全规程要求（7）防洪墙是否符合规定（8）采场平台及运矿道路是否有洒水降尘措施（9）作业现场是否有闲杂人员进入2 台段构成（1）台阶设置、高度、宽度、阶段坡面角和最终坡面角符合设计要求（2）工作平台、清扫平台、运输平台的最小宽度符合安全要求（3）爆堆高度不大于机械挖掘高度的1.5倍（4）设备、道路、供电和通讯线路设置在稳定安全范围内（5）平台边缘是否设置矿车挡墙（6）矿山山体斜坡是否设置浮石滑落措施3 穿孔作业（1）孔网参数符合爆破设计或说明书要求（2）穿孔作业记录表是否规范（3）钻机距台阶边缘的距离，根据钻机型号和岩体情况不少于1-3米(4) 钻机移动时，机下应有人引导和监护(5) 移动电缆和停送电源时应使用绝缘电缆钩和拉杆、戴绝缘手套、穿绝缘鞋(6) 钻机作业的下部台阶不应同时铲装作业4 爆破作业（1）应编制爆破设计说明书，爆破参数符合说明书规定（2）设置避炮棚或警戒（3）爆破后按规定等待时间（5分钟）进入爆破地点检查（4）处理盲炮不准打残眼（5）填写爆破记录(爆破前检查、作业过程中检查、警戒确认等记录是否齐全)（6）未用完的爆破器材及时退库（7）爆破作业现场是否设置警戒和安全标识牌（8）运输爆破器材的车辆安全装置是否齐全有效5 铲装作业 (1）挖掘机（装载机）作业时，悬臂和铲斗下面几工作面附近，不应有人滞留(2）装载机械的上方不应有悬浮岩块或崩塌征兆(3）装车时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过(4）同一平台有二台以上设备作业，应保持足够的安全距离，上下台阶同时作业，应沿台阶走向错开一定距离(5）行走时或通过电缆、道路、管线时，应有保护措施(6）挖掘机工作时，其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底线的水平距离应不小于1米(7) 设备灯光、转向、制动、声响等安全装置是否齐全有效(8) 铲装设备（如挖掘机）驾驶室前方是否设置防护装置(9) 铲装设备在加油时是否熄火6 运输系统 1）运输道路的宽度应保证会车需要2）急弯、陡坡、危险地段的道路，应设护栏、挡车墙、应急避险带及警示标志3）卸矿平台宽度满足调车需要并设挡车设施4）严禁超载、超速行驶5）装车时不准将头伸出窗外，不准司机离开驾驶室6)设备灯光、转向、制动、声响、胎压等安全装置是否齐全有效7)驾驶员在操作过程中是否有接打电话等现象8)矿车严禁在道路斜坡、急转弯等危险地点停车 9)矿车在加油时是否熄火 10)运矿道路在下陡坡、急转弯等处是否设置缓冲带7 排土场 1）应圈设危险范围、设置围栏和警示标志；2）排土工艺、顺序、阶段高度、坡面角、平台宽度和平整度应符合设计要求； 3）作业平台应有3%-5%的反坡，卸载边缘按设计要求设置挡墙；4）夜间作业有良好照明； 5）汽车排土应有专人指挥；6）同一地点不准同时卸载和推排作业；7）人工排土时，不准站在车架上卸载，也不准在危险处处理粘车。

煤矿安全检查表
维修巷道有针对性的安全技术措施
3 通风有独立通风系统，生产水平和采区实现风区通风、采面实行全负压通风
局部通风，不得有循环风
通风设施和仪表
防尘
4 瓦斯瓦斯管理，执行“一炮三检制”，并有记录
煤与瓦斯突出管理
矿井监测监控系统
5 防灭火自然发火期
防灭火系统，严禁携带烟火下井，井口20m范围内无明火，并设置警示牌
火区管理
6 爆破火工及爆破器材管理，使用煤矿许用炸药和雷管
爆破作业，爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1％或采掘工作面风量不足时严禁装药、爆破
7 防治水管理机构技术管理地面防治水井下防治水
8 机电运输供电
电气设备和保护照明、通讯及信号提升
斜井及平巷运输
9 劳动保护劳动防护用品办理保险
10 其它
检查结论
矿山现场
负责人签字
时间：。

加强露天煤矿安全管理检查表
162 空巷、明火及陡坡规定现场检查：装运爆炸物品的汽车，是否
在空巷危险区和5m以内有明火或坡度
大于20。

的汽车道通过。

163 退库规定查火工品帐、物、卡是否一致。

164 人员准入规定现场检查：在爆破区域内放置和使用爆
炸材料过程中，20m以内严禁烟火、10m
以内严禁非工作人员进入。

165 爆破警戒规定现场检查：装药前在爆破区两端插好警
戒旗，严禁与工作无关人员和车辆进入
爆破区。

166 连线规定现场检查：雷管脚线、导爆索、导爆管
的连线和装药布置是否由专人负责167 装药规定现场检查：装药时，每个炮孔同时操作
人员是否超过3人，
168 爆破警戒规定现场检查：爆破警戒是否有安全警戒负
责人，是否向爆破区周围派出警戒人
员。

169 警戒距离规定现场检查：深孔岩石松动爆破安全警戒
距离是否小于200m。

矿井安全检查表
一、安全出口
- 安全出口是否通畅？
- 安全出口的紧急照明是否正常？
- 安全出口的标识是否清晰可见？
二、防火设施
- 矿井内是否配备了足够的灭火器？
- 灭火器的放置位置是否合理？
- 灭火器是否在有效期内？
三、通风系统
- 通风系统是否正常运行？
- 矿井内的空气流通是否良好？
- 矿井内是否存在氧气浓度过高或有害气体浓度过高的情况？
四、电气设备
- 电气设备是否符合安全标准？
- 电气设备的维护情况如何？
- 是否存在电气设备漏电或电线老化的情况？
五、地面管理
- 地面管理部门是否配备了足够的安全人员？- 安全人员的安全培训情况如何？
- 是否存在未经授权人员进入矿井的情况？
六、作业场所
- 作业场所是否保持整洁有序？
- 是否存在障碍物阻碍紧急疏散？
- 是否存在安全设备损坏或不符合要求的情况？
七、应急预案
- 是否存在完备的应急预案？
- 应急预案的执行情况如何？
- 是否定期进行应急演练？
八、个人防护
- 是否配备了必要的个人防护装备？
- 个人防护装备的使用情况如何？
- 是否存在个人防护装备不符合安全要求的情况？
以上是对矿井安全检查的主要内容，希望通过定期检查和维护，确保矿井的安全生产。

14
煤矿在改制期间或改制完成后，是否重新核发有效证件
15
是否有其他重大安全隐患
二、井上检查内容
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煤矿是否依法取得所有合法证照，是否按要求配齐五职矿长
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煤矿法人代表是否对安全生产工作全面负责，是否保证足够的安全投入
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矿井是否及时填绘所有图纸资料，采、掘工作面是否有《作业规程》，采掘工作在特殊构造带或过老空、旧巷时是否及时编制《安全技术措施》源自38采面支护情况39
掘进支护情况
四、其它隐患情况
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煤矿安全检查表
检查地点：区（市、县 ）乡(镇）煤矿
参加检查人员：、、、、、
检查时间： 年 月 日
序号
一、重大隐患
检查情况
1
是否超能力、超强度或者超定员组织生产
2
是否存在瓦斯超限作业
3
煤与瓦斯突出矿井，是否依照规定实施防突出措施
4
瓦斯监测监控系统是否正常运行、煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井是否有瓦斯抽放系统
三、井下检查内容
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开采煤层高于、等于1。3米的煤矿，采区（包括盘区)内的上山、下山和平巷的净高是否高于2米；开采煤层低于1.3米的煤矿，采区（包括盘区)内的上山、下山和平巷的净高是否高于1.8米。煤矿井下所有安全出口必须是否设专人维护，是否确保煤矿生产时没有断梁折柱、巷道底鼓变形的情况
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煤矿使用的涉及安全生产的产品,是否取得煤矿矿用产品安全标志；煤矿瓦斯监测监控设备、风电闭锁和瓦斯电闭锁装置是否运转正常；光学瓦检器和探水设备是否能正常使用
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煤矿是否及时填绘反映实际情况的下列图纸:矿井地质和水文地质图；井上、下对照图；巷道布置图；采掘工程平面图；通风系统图；井下运输系统图;安全监测装备布置图；排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图；井下通信系统图；井上、下配电系统图；井下电气设备布置图；井下避灾路线图

3．锚杆巷道：必须进行顶板离层监测，设顶板离层仪，并用记录牌板显示。
4．各巷道所有电缆、水管、液管等吊挂整齐，避灾路线指示牌、各种警示、指示牌板等字迹清楚，吊挂齐全。
5．掘进机司机、装岩机、耙岩机、钻车侧卸、水泵、空压机、绞车等司机必须经过培训、持证上岗。
6．工作面里外瓦斯传感器吊挂位置符合要求。
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2．绞车房应装设应急照明装置。
3．司机持有特殊工种操作资格证上岗。
4．绞车周围要设有防护栏。
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井下机电设备硐室
1．变电硐室应采用不燃性材料支护。
2．硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。
3．硐室必须配足不少于0.2m³的沙子（沙箱）防火锹和足够数量的扑灭电气火灾的灭火器（至少四个）。
4．硐室内的电器设备摆放齐全，距硐室墙、电器设备之间不小于500mm，电缆吊挂整齐、不拖地。
3．水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护，并做好记录。
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8
回采工作面
1．采煤工作面所有安全出口与巷道连接处加强支护的巷道长度不得小于20m。
2．综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。
3．乳化液泵站和液压管路完好，不漏液。普采压力≥18MPa，综采压力≥30MPa。乳化液浓度不低于2%--5%，现场有检验仪器。
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火药库
1．井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
2．井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护。爆炸材料库出口两旁的巷道，必须砌碹或用不燃性材料支护，支护长度不得小于5m。库房必须备有足够数量的消防器材。
3．井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）的照明设备。严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。