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井工煤矿地测专业钻探施工安全检查表

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钻(修)井安全检查表

钻(修)井安全检查表
2
1、检查发现的安全隐患没有登记扣1分；2、安全隐患没有在规定的时间内整改扣2分；3、一时无法整改的重大隐患没有落实监控措施扣2分。
安全宣传教育培训
按照计划和上级要求开展安全宣传、教育工作，并建立员工培训档案。
1.5
1、没有按计划和上级要求开展安全宣传、教育扣1.5分；2、没有按计划和上级要求开展安全培训扣1.5分。
1.5
1、有一名员工不熟悉与岗位相关的危害和风险扣1分；
2、有一名员工不熟悉本岗位应急预案扣1分；
3、有一名员工不具备其中任何一种知识和能力扣1分。
员工劳动保护
员工劳动保护用品穿戴合格率达到100%。
0.5
发现有一名员工不按要求穿戴劳动保护用品扣0.5分。
续表
名称
项目
检查内容及标准
标准分
扣分标准
存在问题
资质与合同管理
1、按规定办理安全资质证书。
1
没有办理安全资质证扣1分；
2、在与业主签定业务合同的同时，签定安全生产合同。
1
没有签定安全生产合同扣1分；
3、所雇佣的承包商具备塔西南勘探开发公司从业的安全资质，并与之签定安全生产合同。
0.5
1、所雇佣的承包商没有办理安全资质证扣0.5分；
2、没有与所雇佣的承包商签定安全生产合同扣0.5分。
钻（修）井安全检查表
单位名称检查时间：年月日检查人：检查得分
名称
项目
检查内容及标准
标准分
扣分标准
存在问题
扣分
一、
安全管理
领导安全意识与组织机构
1、成立安全管理组织，并做到职责和工作标准清晰、明确。
1
1、没有成立安全管理组织扣1分；2、职责和工作标准不清晰、不明确扣1分。

钻探工程安全检查表

钻探工程安全检查表
（13）
孔内事故处理前，全面检查钻塔构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、地脚螺丝等；孔内事故处理完毕后，应对钻塔构件等进行专项检查，消除不安全因素后再恢复正常作业
（14）
跑钻时，不抢插垫叉或强行抓抱钻杆
（15）
不超设备限定负荷强行起拔孔内事故钻具
（16）
不同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具
2
机械设备、设施、工具及材料选型、质量是否符合规范
（1）
钻机、钻塔选型符合孔深要求
（2）
构件、工具、材料无明显变形、磨损符合要求
（3）
地踏板厚度大于40mm，工作台板厚度大于50mm（工作台板不齐全）
（4）
钢丝绳绳径符合要求，每一拧结距断丝数小于：反拧捻制钢丝绳，6股×19丝为16丝，6股×37丝为30丝，无局部烧坏或腐蚀；外层钢丝磨损不超过其直径的40%；钢丝绳固定连接绳卡不少于3个。(未配齐的)
3
机械设备、设施安装是否规范
（1）
钻孔边缘距地下电缆水平距离大于5m，距地下通讯设施、管道、构筑物水平距离大于2m
（2）
机场地基坚固、平整，塔基填方不超1/4，孔深600m以上钻孔塔角下无填方，地基上方岩石稳定时，坡度小于80°，地层松散不稳定时，坡度小于45°
（3）
钻塔与电力线路距离符合：10KV以上不小于15m，10KV以下不小于6m
（4）
钻塔绷绳安装：18m以下钻塔对称设置4根水平夹角小于45°的绷绳，18m以上分两层设置8根绷绳(未安装钻塔绷绳的)
（5）
避雷针接闪器高出钻塔1.5m以上，引下线与钻塔绷绳地锚、孔口管间距大于3m，引下线线径满足：钢质引下线不小于35mm2，铜、铝质引下线不小于25 mm2，接地电阻小于15Ω，供水管不作为接地极(未安装避雷针的)

安全检查表(地勘 基础施工)

安全检查表(地勘 基础施工)

安全生产检查及事故隐患整改情况台账检查人（签字）：复查人（签字）：被检查负责人（签字）：被检查负责人（签字）：日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日3、在检查过程中发现新的检查内容时，应填写补充检查项，并作连续编号，填写检查结果。

主检人：参检人： 检查时间： 年 月 日填表说明：1、根据检查内容，在对应检查结果栏□中打√或×；2、受检项目部不涉及的检查内容，在备注栏画斜线（左低右高对角线）；钻机安全生产检查表主检人： 参检人： 检查时间： 年 月 日填表说明：1、根据检查内容，在对应检查结果栏□中打√或×；2、受检项目部不涉及的检查内容，在备注栏画斜线（左低右高对角线）；3、在检查过程中发现新的检查内容时，应填写补充检查项，并作连续编号，填写检查结果。

主检人：参检人员：安全生产检查表检查日期：受检项目：受检项目负责人：填表说明：1、受检项目部符合要求的检查内容，在检查结果栏打√，不符合要求的打×；2、受检项目部不涉及的检查内容，在检查结果栏画斜线（左低右高对角线）；3、标注“可选”的项，有条件的应做好；没有条件的，在检查结果栏画斜线（左低右高对角线）；4、在检查过程中发现新的检查内容时，应填写补充检查项，并作连续编号，填写检查结果。

路线地质日常检查表检查日期： 年 月 日检查人：受 检 人：路线地质日常检查表检查日期： 年 月 日检查人：车辆日常安全检查表备注：各车辆司机每日出车前对车辆进行检查，按照实际情况检查结果合格的打“√”；检查结果不合格的打“×”。

对于检查结果不合格的要及时维修，维修期间不允许出车，直至维修完善并经检查合格后才能出车。

安全检查台账汇总。

矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表

矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表

矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表
矿山 (井工煤矿) 安全生产综合整治检查表应该包括以下方面
的内容:
1. 矿山安全管理：检查矿山是否有完善的安全管理制度和操作规程，并对矿山的安全管理人员进行了培训和考核。

2. 机械设备管理：检查矿山的机械设备是否完好，并定期进行保养和维护。

3. 消防安全管理：检查矿山的消防安全措施是否完善，包括消防安全制度、消防器材设备和消防应急预案等。

4. 爆破安全管理：检查矿山的爆破作业是否有严格的安全措施和爆破应急预案，并对爆破人员进行培训和考核。

5. 采矿作业管理：检查矿山的采矿作业是否符合国家相关规定和标准，并对采矿人员进行培训和考核。

6. 粉尘安全管理：检查矿山的粉尘防治措施是否完善，包括粉尘防治制度、粉尘检测制度和粉尘应急预案等。

7. 水土保持管理：检查矿山的水土保持措施是否完善，包括水土保持制度、水土保持规划和监督机制等。

8. 环保安全管理：检查矿山的环保安全措施是否完善，包括环保管理制度、环保应急预案和环境检测制度等。

以上是矿山 (井工煤矿) 安全生产综合整治检查表应该包括的
主要内容，具体内容应该根据矿山的实际情况进行细化和补充。

同时，检查表应该制定科学合理、具体可行，并需要根据实际情况进行不断
完善和更新。

钻探作业场所安全检查表

钻探作业场所安全检查表
（4）
钢丝绳绳径符合要求，每一拧结距断丝数小于：反拧捻制钢丝绳，6股×19丝为16丝，6股×37丝为30丝，无局部烧坏或腐蚀；外层钢丝磨损不超过其直径的40%；钢丝绳固定连接绳卡不少于3个。(未配齐的)
100
（5）
安全帽、安全带质量符合安全要求，为正规厂家生产(未配戴的)
100
（6）
灭火器2具以上，且所有灭火器指针均指向绿色区域(过期未及时更换的)
（1）
作业人员劳动防护用品穿戴齐全，无穿拖鞋、赤脚、赤膊、穿背心、衣襟敞开、系围巾等行为(未按规范穿戴的)
100
（2）
作业人员均戴安全帽，高处作业人员均系安全带且高挂低用，均未穿硬底鞋
100
（3）
作业人员均接收过安全教育并经考核合格
100
（4）
无酒后上岗作业(酒后上岗的)
100
（5）
未在恶劣天气作安拆塔工作
100
（21）
取暖设施与塔布、帐篷布间距大于1.5m，与存放的油料等易燃品间距大于10m
100
3
场地、设备整洁，工具材料摆放是否规范，班报表记录、开孔验收单完整
（1）
机场场地、设备整洁，工具、材料放置有序
班报表记录完整规范，数据准确，有机场开孔验收单和阶段报告材料
100
4
钻探作业人员着装、操作是否规范
（6）
安装、拆卸钻塔时，设专人统一指挥，塔上塔下不同时作业，不随意向下抛仍物件
100
（7）
钻进时，不用手扶持高压胶管或水龙头，修配高压胶管或水龙头时停机
（8）
升降过程中，不手摸钢丝绳
（9）
提落钻具或钻杆，提引器切口应朝下
（10）
钻具悬吊时，不窥视或探摸管内岩心

钻探安全检查表

钻探安全检查表

防火防洪
应配备足够灭火器材；柴油存放、明火必须有安全距离，周围劈5米防火道、 挖好防洪沟。
检 查 情 况 检查人： 反 馈 情 况 反馈人： 被检查机台： 年 月 日
反馈时间：
年
月
日
避雷设施 塔绷绳间距应大于1m；接地极与电机接地、孔口管及绷绳地锚间距离应大于
3m，接地电阻应小于15Ω 。.5mm以上钢丝绳；18m以下钻塔应设4根绷绳；18m以上钻 塔应分两层×4根绷绳；绷绳与地面夹角40～45°；地锚深度应大于1m。 安装制动、防坠、防窜、行程限制、安全挂钩、手动定位器等安全装置；配置
活动工作台 Φ 30mm以上棕绳手拉绳；提引绳、重锤导向绳应采用Φ 9mm以上钢丝绳；平衡
重锤应安装在钻塔外与地面之间距离应大于2.5m。
升降钻具
提引器、提引钩，应有安全联锁装置；钢丝绳固定连接绳卡应不少于3个；绳 卡距绳头应大于钢丝绳直径的6倍。 座式天车应设安全挡板；吊式天车应安装保险绳；水龙头高压胶管，应设防缠 可靠；机场地板平整、紧密、牢固。
机场安全 绕、防坠安全装置和导向绳。钻塔工作台，应安装可靠防护栏杆。塔梯坚固、 防护设施
实行“一机一闸一漏电保护器”；电箱安装在固定支架上，有防潮、防雨、防 机场用电 晒措施；电气设备，保护接地电阻应小于4Ω ；照明应使用防水灯具；照明灯 泡，应距离塔布表面30cm以上；照明线路用木（条）板与塔架隔离。
钻
塔
安装稳固周正；配套齐全，无缺件、变形；塔衣完好；与输电线路保持安全距 离。 各种机械安装稳固、周正、水平；钻机底座与钻塔钢梁连接牢固,锁紧；各种
钻机设备 防护设施、安全装置齐全完好，外露转动部位设置有可靠的防护罩或防护栏
杆；电器设备安装于干燥、清洁、通风良好的地方。 避雷针与钻塔应使用高压瓷瓶间隔；接闪器应高出塔顶1.5m以上；引下线与钻

井工煤矿地测专业掘进工作面安全检查表

2.薄弱地点、过断层预注浆加固。
五、排水
1.下山掘进时有完善的排水系统。排水能力 符合设计要求。
序号
隐患源或 违章编号
存 在 其它问 题
1
3.施工人员熟知避灾路线。
4.避灾路线畅通。
记违章或隐患源 责任人
整改责任人
整改 时限
2
3
4
5
6
填表说明：1.各级检查人员严格按照检查点问题落实表的检查顺序进行检查，不得漏项；2.检查人员对符合标准或不存在的项目打“√”（在输入安 全闭环管控信息系统时，系统自动默认“√”）；3.不符合标准的项目打“×”，存在的问题要在“存在问题”栏中描述，书写时要与《煤矿违章界 定标准》和《煤矿安全质量隐患源界定及考核标准》中相应内容的表述一致，并注明“三违”和隐患源编号。4.存在的非本专业的问题也要在“存在 问题”栏中描述，并注明“三违”和隐患源编号。
检查人：
陪检人：
被检查单位负责人：
地测专业安全质量检查点问题落实表——受水威胁掘进工作面
编号：DCJC-4
检查单位：
检查地点：
检查时间： 年 月
1.受水威胁工作面经企业负责人审批、专门 水文地质情况报告经矿技术负责人审批。 2.有水害预测预报、探查工程设计、措施、 验收报告。
3.编制、审批（查）时间符合规定。
6.留足超前距，探放老空水水平超前钻距≮ 30m。 7.止水套管长度符合规定，探放老空水≮ 10m。
1.分析工作面四周是否存在老空水威胁。
三、老空水 2.有探放水设计、措施、验收报告。
3.工程质量符合设计要求。
1.计算准确，留设合理。
七、防隔水 煤（岩）柱
留设
2.相邻矿井防隔水煤（岩）柱总宽度≮40m，以 断层为界时两侧留设。 3.含(导)水及落差大于 1.5m 断层防隔水煤 （岩）柱≮20m。 4.陷落柱防水煤柱防隔水煤（岩）柱≮20m。

矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表

矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表矿山（井工煤矿）安全生产综合整治检查表一、检查单位基本情况1. 检查单位：井工煤矿2. 检查时间：2021年8月3. 检查人员：安全生产监督管理部门工作人员二、矿山基础设施检查1. 检查矿井通风系统是否正常运行，是否存在堵塞、泄露等情况。

2. 检查矿井排水系统是否畅通有效，是否存在积水、渗漏等问题。

3. 检查矿井通道是否清洁整齐，是否存在杂物、障碍物等情况。

三、安全设备检查1. 检查矿山瓦斯检测仪器是否齐全、运行正常，是否过期或损坏。

2. 检查矿山灭火器材是否齐全、有效，是否过期或损坏。

3. 检查矿山应急通信设备是否正常工作，是否能及时与外界联系。

四、作业人员安全培训检查1. 检查矿山是否定期进行安全培训，培训内容是否全面、到位。

2. 检查作业人员是否具备矿山安全操作知识，是否熟悉应急预案。

五、作业环境检查1. 检查矿山作业现场是否整洁有序，是否存在垃圾、杂物堆放等情况。

2. 检查作业区域是否有足够的照明设施，是否存在照明不足的情况。

3. 检查作业区域是否存在滑坡、塌方等地质灾害隐患。

六、矿山安全制度检查1. 检查矿山是否建立完善的安全管理制度，是否定期修订和完善。

2. 检查矿山是否建立健全的安全责任制，是否明确各级管理人员的安全职责。

七、安全事故记录与分析检查1. 检查矿山安全事故记录是否完整、准确，是否存在遗漏或错误。

2. 检查矿山是否对安全事故进行及时分析，并采取措施防止类似事故再次发生。

八、安全隐患整改落实检查1. 检查矿山是否及时整改安全隐患，并落实整改情况。

2. 检查矿山是否建立健全的隐患排查制度，是否定期开展隐患排查工作。

九、安全生产宣传教育检查1. 检查矿山是否定期开展安全生产宣传教育活动，是否有效提升作业人员的安全意识。

2. 检查矿山是否建立健全的安全生产宣传教育制度，是否包括多种形式的宣传教育方式。

十、检查结果汇总与处理意见根据以上检查内容，对井工煤矿的安全生产情况进行评估，提出相应的处理意见和建议。

煤矿安全检查表整理版

（3)液压支架接顶严实,顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤,无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；
（4）工作面应做到”三直一平"；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定.工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为,薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为;薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。
齐瑞峰
王瑞林
（4）风筒末端到工作面的距离和出风口的风量应符合作业规程规定,巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限；
王增才
王瑞林
(5）使用抗静电、阻燃风筒；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉;
王增才
王瑞林
（18）工作面倾角超过15°时,液压支架有防倒、防滑措施；其他设备有防滑措施；倾角在25°以上时，还必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机有伤人的措施；单体液压支柱有防倒措施；
（19）输送机机尾要加盖板;运输机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求；运输机机尾、小绞车有压柱和地锚。
（14)超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差±100mm，初撑力符合作业规程规定，并进行现场检测；
2
质
量
与
安
全
（15）架棚巷道超前替换距离、锚杆（索）支护巷道退锚距离符合作业规程规定；
（16）各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施；
(17)设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施；

钻探施工检查表班报表1

检查人 : 钻探施工单位: 钻机类型: 钻机号 :
贵州亚太矿业有限公司钻探现场安全检查记录表
日期: ______________________________________________________ 岩芯钻 钻机所在位置 :
DP01-1 钻机机塔 钻机机械
检查项目/标准
机塔的钢结构:无裂缝,无弯曲或扭曲 地锚-无裂痕,不弯曲变形,螺栓上的螺母要上紧 人字架-焊接点无裂纹, 无弯曲变形 机塔举升油缸-密封完好,不漏油 钢丝绳-无脱线,打结,无压扁现象 机油/液压油-无泄露.所有的连接部分紧固 防护罩-使操作人员避开机器的转动件 发电机 水泵 紧急停机控制器-功能良好,标记清楚,易于接近, 员工知悉. DP01-2 安全 三级培训-公司培训-部门培训-班组培训 灭火器使用培训-所有的机组人员都受了培训 手机,对讲机的功能良好 安全员-必须是全职,且接受了全面的培训 安全培训-所有的人员按要求接受亚太公司的培训 电话-紧急事故时电话号码单,紧急号码突出显示 接线状况:绝缘良好,无裸线,插头和插座 防水,电线防水耐磨 电损源断电开关-安装有且工作良好 工作照明灯-没有坏掉的灯泡
达标
不安全
整改责任人
第 1 页，共 4 页
适的灭火器, 灭火器悬挂牢靠, 软管和药 瓶无损
坏灭. 火器里装满药, 灭火器定期保养维护 燃油的储存-油桶密封,标签准确,远离火源,无撒漏 易燃物-标志清楚,远离着火源 DP01-4 防洪防雷 低洼地区雨季作业应加高地基，且地基的纵向要与水流一致 低洼地区雨季作业要修筑防洪设施，提前做好防洪准备工作 雷雨季节和落雷区钻塔应安装避雷针或其它防雷措施 避雷针与钻塔采用高压瓷瓶和木质材料连接 DP01-5 提升系统和钻杆操作 卷扬车-无磨损,钢绳缠绕准确(无重叠) 卷扬刹车-连接好,工作良好 提升物件:悬挂牢靠,无松动 防护罩-安装就位 防滑落/脚踏式夹持器,齿口清楚,干净,无磨损 钢绳-无扭曲和打结,适合所要从事的工作 管钳-齿口干净锋利,使用方法准确,机械操作灵活 爬梯-配备有,牢靠,维护良好, 工作时可靠 在使用梯子时踏步有足够的踩脚空间 DP01-6 环保 钻探泥浆液-泥浆池,排水沟不会发生溢流 噪音-消音器上无裂口,对目前的噪音量要测量 泄露物-用器物盛装,泄露源得到处理和更正 在露油的机器下面要铺有防滲物 垃圾的处理-提供有垃圾桶,有人倒垃圾 现场生火-火要放在生火箱 (筒)内,不得离工作区域和燃油区 域太近,不许砍树和灌木来取火
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五、卫生 面貌
1.硐室周围 30m 卫生整洁，无污泥、积水。 2.设备排放整齐、有序，按钮固定可靠，管线、电缆吊 挂整齐。
3.施工工具、钻具上架、分类排放。
六、施工图 牌板
4.钻场设专用电话、照明。 1.有正规操作牌板、设备参数牌板、钻孔布置图、避灾 路线图。
2.图文清晰、正确。
3.悬挂位置合理，固定牢靠。
地测专业安全质量检查点问题落实表——钻探施工
编号：DCJC-1
检查单位：
检查地点：
检查时间： 年 月 日 时 分
检查项目 一、钻机
硐室
二、设备 安装
三、正规 操作
检查标准
检查点
1.规格：长×宽×高≮4×3.5×2.2m。
2.巷道无失修。
3.顶帮背实，无危岩活石。 4.场地平整、机身安放平稳、固定牢靠，底固螺丝、 压柱数量、规格符合要求。 5.钻孔方位、倾角与设计一致，立轴、钻孔、吊挂眼 成一直线。 6.转动部分安装保护罩。 7.各油管接头密封完好，不漏油，油压系统调整到“0” 位。 8.钻具、水管连接紧密、不漏水。
9.流量表、水压表、丈量工具等仪器仪表齐全。
10.设备保养及时，操作手把、按钮、仪表齐全、灵敏 可靠。 11.开关上架，接地极符合要求。
1.取芯钻进，回次钻程严禁超过岩芯管长度。
2.钻工持证上岗，每台班不少于 3 人。
3.衣着整齐，站位正确。
4.开钻前进行设备检查和试运转。 5.不使用单边磨损 2mm、均匀磨损 3mm 及弯曲等不合 格钻具。 6.上、卸顶丝夹紧、松开钻杆时，严禁钻机挂空档或 带电进行。
13.钻进中，做到“三看”、“二听”、“一及时”。
八、避灾 路线
1.井巷交岔点设置路标。
2.牌板字迹清晰，标明所在地点，指明通往安全出口方 向。
14.开钻先开泵，停钻后停泵。
3.施工人员熟知避灾路线，避灾路线畅通
隐患源或 违章编号
存 在 其它问 题
记违章或隐患源责 任人
整改责任人
整改 时限
填表说明：1.各级检查人员严格按照检查点问题落实表的检查顺序进行检查，不得漏项；2.检查人员对符合标准或不存在的项目打“√”（在输入安全闭环管控信息系统
ห้องสมุดไป่ตู้
陪检人：
被检查单位负责人：
时，系统自动默认“√”）；3.不符合标准的项目打“×”，存在的问题要在“存在其它问题”栏中描述，书写时要与《煤矿违章界定标准》和《煤矿安全质量隐患源界
定及考核标准》中相应内容的表述一致，并注明“三违”和隐患源编号。4.存在的非本专业的问题也要在“存在其它问题”栏中描述，并注明“三违”和隐患源编号。
检查人：
1.规格、数量符合设计要求。
七、技术 管理
2.管耐压试验合格，封固牢靠不漏水。 3.钻孔挂牌管理，注明水量、水压、孔深等参数。
序号 1 2 3 4 5
7.升降钻具使用垫叉，下套管使用套管夹持器。
4.探放水探水线、超前距、帮距符合设计要求。
8.钻具、水管连接紧密、不漏水。
5.岩芯清洗干净入箱，并贴岩芯票，提取率符合设计。
9.保持孔底压力均匀，禁止无故提动钻具。
6.判层准确。
10.水压大于 1.5MPa 使用防喷防压装置。
7.发现“见软”、“见空”“见水”和变层，立即停钻，记 录深度。
11.钻具下至孔底 0.5～1.0m 时，开泵送水，见返水后， 才能钻进。
8.原始记录准确、及时、清晰、完整。
12.末级套管封固合格后，孔口安设与设计水压相符的 阀门。
检查项目
检查标准
检查点
15.升降钻具，不得手扶钻杆、钢丝绳，禁止强拉、猛礅， 禁止用手脚制动机械运作部件。
16.手指口述操作规范清晰。
1.低洼处设泵排水，排水能力与预计最大涌水量相匹配。
2.有备用水泵。
四、排水、 3.水窝无淤积，达到设计容量。 泄水 4.水沟内无杂物、浮煤渣，泄水线路畅通。
5.巷道无淤泥积水。