煤矿地面架空线路安全检查表
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煤矿地面安全检查表 ()
是□、否□
5、机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥；
是□、否□
6、机头、机尾固定牢固；
是□、否□
7、机头处应有防灭火器材；
是□、否□
8、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；
是□、否□
9、下运带式输送机应有阻尼或制动装置；
是□、否□
10、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式
是□、否□
3、电动机保护应齐全可靠；
是□、否□
4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置；
是□、否□
5、机房应装设应急照明装置；
是□、否□
6、压风自救系统应符合MT390要求；
是□、否□
7、油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设断油保护；
是□、否□
8、压风机检测应按照AQ1013规范执行；
是□、否□
主排水系统
（七）安全监测装备布置图。
（八）排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图。
（九）井下通信系统图。
（十）井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。
（十一）井下避灾路线图。
是□、否□
六
大
系统
安装完善
并正常运行
方法：查各系统的运行情况
标准：
1.监测监控系统
是□、否□
2.井下人员定位系统
是□、否□
方法：查看培训计划、教案、出勤表、考试卷
标准：抽查其他从业人员是否经过安全培训，并考试合格
是□、否□
安全生产
应急预案
方法：查看应急预案及备案文件
标准：
1.是否编制应急预案并备案 是□、否□
2.是否制定应急演练计划并实施 是□、否□
5、机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥；
是□、否□
6、机头、机尾固定牢固；
是□、否□
7、机头处应有防灭火器材；
是□、否□
8、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；
是□、否□
9、下运带式输送机应有阻尼或制动装置；
是□、否□
10、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式
是□、否□
3、电动机保护应齐全可靠；
是□、否□
4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置；
是□、否□
5、机房应装设应急照明装置；
是□、否□
6、压风自救系统应符合MT390要求；
是□、否□
7、油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设断油保护；
是□、否□
8、压风机检测应按照AQ1013规范执行；
是□、否□
主排水系统
（七）安全监测装备布置图。
（八）排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图。
（九）井下通信系统图。
（十）井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。
（十一）井下避灾路线图。
是□、否□
六
大
系统
安装完善
并正常运行
方法：查各系统的运行情况
标准：
1.监测监控系统
是□、否□
2.井下人员定位系统
是□、否□
方法：查看培训计划、教案、出勤表、考试卷
标准：抽查其他从业人员是否经过安全培训，并考试合格
是□、否□
安全生产
应急预案
方法：查看应急预案及备案文件
标准：
1.是否编制应急预案并备案 是□、否□
2.是否制定应急演练计划并实施 是□、否□
煤炭行业矿井安全检查表
煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间：_____________二、检查地点：_____________三、检查人员：_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。
- 检查通风设备是否存在故障或损坏。
- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新，并排除有害气体积聚。
2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。
- 检查透水点和排水设备是否正常运行。
- 确保矿井内没有水患，避免因水患引发事故。
3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。
- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。
- 确保道路和巷道的通行畅顺，并确保安全出口的畅通。
4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。
- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。
- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。
5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。
- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。
- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内，避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。
6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善，并保证其可用性。
- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。
- 确保有足够的应急救援措施，以应对突发状况和事故。
7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。
- 检查电缆和电线是否安装良好，避免漏电和短路事故。
- 确保动火作业时采取适当的防护措施，减少火灾风险。
8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。
- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。
- 确保作业人员具备安全意识，并能正确应对紧急情况。
以上内容为煤炭行业矿井安全检查表，根据实际情况进行检查，确保矿井的安全运营。
在检查过程中，如发现任何安全隐患或问题，应及时采取措施解决，以确保员工和财产的安全。
同时，定期进行安全检查和培训，提高应急处理和事故避免能力，为矿井安全保驾护航。
煤矿地面设施标准化检查表
检查内容及标准 标 准 分 考核 方法 评分方法 检查记录 得分
五 设 备 管 理 (5)
检查 档案 1.有设备管理档案，设备附近有便于操 现场 0.5 规程 作者阅读的操作规程。 和资 料 2.所有设备应有铭牌、完好牌、设备标 0.5 志牌。 设备 3.设备及附件结构完整，安装使用规 检查 0.5 范，无油污积尘。 要求 现场 4.管路附件、仪表等保持完好，无跑、 0.5 冒、滴、漏现象。 检查 5.设备、器具应在有效服务期内，并标 现场 明报废日期，严禁使用淘汰或报废设备 0.5 和资 。 料 6.设备转动或传动部位安全防护装置齐 0.5 设备 全可靠。 检查 要求 7.设备备件分类存放、码放整齐整洁， 现场 0.5 并定置挂牌管理。 检查 8.特种设备、安全附件、计量器具应定 现场 0.5 期检验，并留有记录。 和资 料 9.设备应有检查、运行、维护、故障及 0.5 大修记录。 设备 检查 记录 10.车间固定设置的设备应在车间入口 资料 处悬挂设备布置图，图中标示设备名称 0.5 、位置、巡检路线、安全间隙等内容。 1.建立消防安全责任制，编制消防应急 消防 预案；按规定进行消防检查和消防演练 管理 。 2.安全出口、疏散通道畅通，紧急逃生 路线标识醒目，应急照明灯完好有效。 检查 资料 和现 场
1
一处不符合规定不得 分。
70
3
一处不符合要求的， 扣0.5分。
检查 现场
2Hale Waihona Puke 一处不符合要求的， 扣0.5分。
2
检查 一处不符合要求的， 现场 扣0.5分
第 5 页
附表A
地面设施安全质量标准化标准及考核评分表
标 准 分 考核 方法 评分方法 检查记录 得分
二 项目 项目 检查内容及标准 职 内容 工 食 堂 2.⑴餐厅卫生：地面干净，墙壁无尘无 (6) 蜘蛛网；玻璃明亮，有良好的采光、照 明设施；公用餐具严格洗刷消毒；桌椅 用后及时清理，做到人走桌净，保持无 油腻、无残留。⑵操作间卫生：地面、 墙壁、玻璃要干净，无油渍，红白案分 开，生熟案分开，并有明显标记，杜绝 生熟炊具混用，霉烂变质的原料不加工 、不下锅，各种炊具使用后及时洗刷， 食品 无油渍，无灰，无臭味，污水排放畅通 卫生 。⑶仓库管理：入库原料有验收制度， 并按食品的性质分类存放，生与熟分 开，成品与半成品分开，食品与杂物分 开，空气新鲜，温度适宜，各类食品无 霉变、发芽、虫蛀、鼠咬，成品、半成 品加盖防蝇罩，不存放过期食品。 （4）要配有食堂工作人员更衣室，更 衣室内及入口通道需配有洗手池，并配 有洗涤皂液。（5）食品48小时留样监 测（6）餐具消毒有检查结果报告单 3.⑴食堂工作人员（厨师、服务员）要 持证上岗（健康证），做到五勤：勤洗 手（每次进入操作间都要洗手）、勤理 发（每月不得少于一次）、勤剪指甲 （指甲长度不得超过1毫米）、勤洗澡 二 （每周不少于1次）、勤换洗工作服 职 （每周必须换洗1次）衣帽整洁无破 服务 工 损，不得有大于2平方厘米的污点。⑵ 质量 食 应根据职工工作和作息时间合理调整营 堂 业时间，确保职工就餐需求；服务人员 上班要穿工作服，服务态度要和蔼、周 到、礼貌待人；出售直接入口食品必须 用专用工具，并戴口罩、帽子、手套。 ⑶冷热菜搭配均匀，菜系丰富，建有食 谱，价格合理。
五 设 备 管 理 (5)
检查 档案 1.有设备管理档案，设备附近有便于操 现场 0.5 规程 作者阅读的操作规程。 和资 料 2.所有设备应有铭牌、完好牌、设备标 0.5 志牌。 设备 3.设备及附件结构完整，安装使用规 检查 0.5 范，无油污积尘。 要求 现场 4.管路附件、仪表等保持完好，无跑、 0.5 冒、滴、漏现象。 检查 5.设备、器具应在有效服务期内，并标 现场 明报废日期，严禁使用淘汰或报废设备 0.5 和资 。 料 6.设备转动或传动部位安全防护装置齐 0.5 设备 全可靠。 检查 要求 7.设备备件分类存放、码放整齐整洁， 现场 0.5 并定置挂牌管理。 检查 8.特种设备、安全附件、计量器具应定 现场 0.5 期检验，并留有记录。 和资 料 9.设备应有检查、运行、维护、故障及 0.5 大修记录。 设备 检查 记录 10.车间固定设置的设备应在车间入口 资料 处悬挂设备布置图，图中标示设备名称 0.5 、位置、巡检路线、安全间隙等内容。 1.建立消防安全责任制，编制消防应急 消防 预案；按规定进行消防检查和消防演练 管理 。 2.安全出口、疏散通道畅通，紧急逃生 路线标识醒目，应急照明灯完好有效。 检查 资料 和现 场
1
一处不符合规定不得 分。
70
3
一处不符合要求的， 扣0.5分。
检查 现场
2Hale Waihona Puke 一处不符合要求的， 扣0.5分。
2
检查 一处不符合要求的， 现场 扣0.5分
第 5 页
附表A
地面设施安全质量标准化标准及考核评分表
标 准 分 考核 方法 评分方法 检查记录 得分
二 项目 项目 检查内容及标准 职 内容 工 食 堂 2.⑴餐厅卫生：地面干净，墙壁无尘无 (6) 蜘蛛网；玻璃明亮，有良好的采光、照 明设施；公用餐具严格洗刷消毒；桌椅 用后及时清理，做到人走桌净，保持无 油腻、无残留。⑵操作间卫生：地面、 墙壁、玻璃要干净，无油渍，红白案分 开，生熟案分开，并有明显标记，杜绝 生熟炊具混用，霉烂变质的原料不加工 、不下锅，各种炊具使用后及时洗刷， 食品 无油渍，无灰，无臭味，污水排放畅通 卫生 。⑶仓库管理：入库原料有验收制度， 并按食品的性质分类存放，生与熟分 开，成品与半成品分开，食品与杂物分 开，空气新鲜，温度适宜，各类食品无 霉变、发芽、虫蛀、鼠咬，成品、半成 品加盖防蝇罩，不存放过期食品。 （4）要配有食堂工作人员更衣室，更 衣室内及入口通道需配有洗手池，并配 有洗涤皂液。（5）食品48小时留样监 测（6）餐具消毒有检查结果报告单 3.⑴食堂工作人员（厨师、服务员）要 持证上岗（健康证），做到五勤：勤洗 手（每次进入操作间都要洗手）、勤理 发（每月不得少于一次）、勤剪指甲 （指甲长度不得超过1毫米）、勤洗澡 二 （每周不少于1次）、勤换洗工作服 职 （每周必须换洗1次）衣帽整洁无破 服务 工 损，不得有大于2平方厘米的污点。⑵ 质量 食 应根据职工工作和作息时间合理调整营 堂 业时间，确保职工就餐需求；服务人员 上班要穿工作服，服务态度要和蔼、周 到、礼貌待人；出售直接入口食品必须 用专用工具，并戴口罩、帽子、手套。 ⑶冷热菜搭配均匀，菜系丰富，建有食 谱，价格合理。
架空线路安全检查表
塔标志应统一规定，做到齐全、正确、醒目，各种辅助设施 应齐全。
线路名称和杆塔采用双重编号。同杆并架或邻近平行或交叉线路应
7
用标识、色标或其它方法加以区别，明确区分每条线路在杆上的具 体位置。应有必要的相序色标和防护标志。 标志位置统一，设在易
见的一侧。
在高压线周围是否堆放可燃物；易燃易爆厂房、仓库和装置与高压 8 线的间距要大于高压线搭杆的1.5倍。在架空线路保护区内是否使用
架空线路安全检查表
序号
本检查标准引自 GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 检查标准
1
电杆完整，无纵向裂纹，倾斜符合要求，弯曲不超过规定。拉线安 置方向、角度符合规定。
2
拉线和板桩完好，绑托线紧固可靠。金具、夹具完整无缺，表面光 洁，无裂纹、锈蚀，固定牢固。
导线无折叠和断裂，松股、破损不超过规定，弛度一致，无严重腐 3 蚀；导线的接头接触良好，无过热发红、严重老化、腐蚀或断股现
象；绝缘子无污损、裂纹和放电现象。
4
在高压线两侧15m内禁止栽树及搭建其他设施。线路上应无树枝等杂 物悬挂。
5
架空线路防雷保护应完整可靠。铁塔基础、拉线地下部分及接地装 置的锈蚀情况应按规定周期进行抽查。
机械掘土、兴建构筑物
架空线路安全检查表
1-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
存在问题
整改时间
责任人
备注
线路名称和杆塔采用双重编号。同杆并架或邻近平行或交叉线路应
7
用标识、色标或其它方法加以区别，明确区分每条线路在杆上的具 体位置。应有必要的相序色标和防护标志。 标志位置统一，设在易
见的一侧。
在高压线周围是否堆放可燃物；易燃易爆厂房、仓库和装置与高压 8 线的间距要大于高压线搭杆的1.5倍。在架空线路保护区内是否使用
架空线路安全检查表
序号
本检查标准引自 GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 检查标准
1
电杆完整，无纵向裂纹，倾斜符合要求，弯曲不超过规定。拉线安 置方向、角度符合规定。
2
拉线和板桩完好，绑托线紧固可靠。金具、夹具完整无缺，表面光 洁，无裂纹、锈蚀，固定牢固。
导线无折叠和断裂，松股、破损不超过规定，弛度一致，无严重腐 3 蚀；导线的接头接触良好，无过热发红、严重老化、腐蚀或断股现
象；绝缘子无污损、裂纹和放电现象。
4
在高压线两侧15m内禁止栽树及搭建其他设施。线路上应无树枝等杂 物悬挂。
5
架空线路防雷保护应完整可靠。铁塔基础、拉线地下部分及接地装 置的锈蚀情况应按规定周期进行抽查。
机械掘土、兴建构筑物
架空线路安全检查表
1-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
存在问题
整改时间
责任人
备注
架空输电线路巡视检查表
பைடு நூலகம்
建（构）筑物 树木（竹林） 施工作业 线路通道 环境 火灾 交叉跨越 防洪、排水、基础 保护设施
有违章建筑、导线与建（构）筑物安全距离不足等 树木（竹林）与导线安全距离不足等 线路下方或附近有危机线路安全的施工作业等 线路附近有烟火现象，有易燃、易爆物堆积等 出现新建或改建电力、通信线路、道路、铁路、绳索、 管道等 坍塌、淤堵、破损等
杆塔
接地装置 拉线及基础 线路本体 绝缘子
导线、地线、引流 线、屏蔽线、OPGW
线路金具
防雷设施
防鸟装置 附属设施
各种监测装置
杆号、警告、防护、 缺失、损坏、字迹或颜色不清、严重锈蚀等 指示、相位等标识 航空警示器材 防舞防冰装置 ADSS 光缆 高塔指示灯、跨江线彩球等缺失、损坏、失灵 缺失、损坏等 损坏、断裂驰度变化等
自然灾害 道路、桥梁 污染源 采动影响区 其它
地震、洪水、泥石流、山体滑坡等引起通道环境的变化 巡线道、桥梁损坏等 出现新的污染源或污染加重等 出现裂缝、坍塌等情况 线路附近有人放风筝、有危及线路安全的漂浮物、线路 跨越鱼塘边无警示牌、采石（开矿） 、射击打靶、藤蔓类 植物攀附杆塔等
地基与基面 杆塔基础
回填土下沉或缺土、水淹、冻胀、堆积杂物等 破损、酥松、裂纹、漏筋、基础下沉、保护帽破损、边 坡保护不够等 杆塔倾斜、主材弯曲、地线支架变形、塔材、螺栓丢失、 严重锈蚀、脚钉缺失、爬梯变形、土埋塔脚等；混凝土 杆未封杆顶、破损、裂纹等 断裂、严重锈蚀、螺栓松脱、接地带丢失、接地带外露、 接地带连接部位有雷电烧痕等 拉线金具等被拆卸、拉线棒严重锈蚀或蚀损、拉线松弛、 断股、严重锈蚀、基础回填土下沉或缺土等 伞裙破损、严重污垢、有放电痕迹、弹簧销缺损、钢帽 裂纹、断裂、钢脚严重锈蚀或蚀损、绝缘子串顺线路方 向倾斜大于 7.5°或 300mm 散股、断股、损伤、断线、放电烧伤、导线接头部位过 热、悬挂漂浮物、弧垂过大或过小、严重锈蚀、有电晕 现象、导线缠绕（混线） 、覆冰、舞动、风偏过大、对交 叉跨越物距离不够等 线夹断裂、裂纹、磨损、销钉脱落或严重锈蚀；均压环 烧伤、螺栓松动；防振锤跑位、脱落、严重锈蚀、阻尼 线变形、烧伤；间隔棒松脱、变形或移位；各种连板、 连接环、调整板损伤、裂纹等 避雷器动作异常、计数器失效、破损、变形、引线松脱； 放电间隔变化、烧伤等 固定式：破损、变形、螺栓松脱等； 活动式：动作失灵、褪色、破损等； 电子、光波、声响式：供电装置失效或功能失效、损坏 等 缺失、破坏、功能失效等
建（构）筑物 树木（竹林） 施工作业 线路通道 环境 火灾 交叉跨越 防洪、排水、基础 保护设施
有违章建筑、导线与建（构）筑物安全距离不足等 树木（竹林）与导线安全距离不足等 线路下方或附近有危机线路安全的施工作业等 线路附近有烟火现象，有易燃、易爆物堆积等 出现新建或改建电力、通信线路、道路、铁路、绳索、 管道等 坍塌、淤堵、破损等
杆塔
接地装置 拉线及基础 线路本体 绝缘子
导线、地线、引流 线、屏蔽线、OPGW
线路金具
防雷设施
防鸟装置 附属设施
各种监测装置
杆号、警告、防护、 缺失、损坏、字迹或颜色不清、严重锈蚀等 指示、相位等标识 航空警示器材 防舞防冰装置 ADSS 光缆 高塔指示灯、跨江线彩球等缺失、损坏、失灵 缺失、损坏等 损坏、断裂驰度变化等
自然灾害 道路、桥梁 污染源 采动影响区 其它
地震、洪水、泥石流、山体滑坡等引起通道环境的变化 巡线道、桥梁损坏等 出现新的污染源或污染加重等 出现裂缝、坍塌等情况 线路附近有人放风筝、有危及线路安全的漂浮物、线路 跨越鱼塘边无警示牌、采石（开矿） 、射击打靶、藤蔓类 植物攀附杆塔等
地基与基面 杆塔基础
回填土下沉或缺土、水淹、冻胀、堆积杂物等 破损、酥松、裂纹、漏筋、基础下沉、保护帽破损、边 坡保护不够等 杆塔倾斜、主材弯曲、地线支架变形、塔材、螺栓丢失、 严重锈蚀、脚钉缺失、爬梯变形、土埋塔脚等；混凝土 杆未封杆顶、破损、裂纹等 断裂、严重锈蚀、螺栓松脱、接地带丢失、接地带外露、 接地带连接部位有雷电烧痕等 拉线金具等被拆卸、拉线棒严重锈蚀或蚀损、拉线松弛、 断股、严重锈蚀、基础回填土下沉或缺土等 伞裙破损、严重污垢、有放电痕迹、弹簧销缺损、钢帽 裂纹、断裂、钢脚严重锈蚀或蚀损、绝缘子串顺线路方 向倾斜大于 7.5°或 300mm 散股、断股、损伤、断线、放电烧伤、导线接头部位过 热、悬挂漂浮物、弧垂过大或过小、严重锈蚀、有电晕 现象、导线缠绕（混线） 、覆冰、舞动、风偏过大、对交 叉跨越物距离不够等 线夹断裂、裂纹、磨损、销钉脱落或严重锈蚀；均压环 烧伤、螺栓松动；防振锤跑位、脱落、严重锈蚀、阻尼 线变形、烧伤；间隔棒松脱、变形或移位；各种连板、 连接环、调整板损伤、裂纹等 避雷器动作异常、计数器失效、破损、变形、引线松脱； 放电间隔变化、烧伤等 固定式：破损、变形、螺栓松脱等； 活动式：动作失灵、褪色、破损等； 电子、光波、声响式：供电装置失效或功能失效、损坏 等 缺失、破坏、功能失效等
煤矿井下作业专项安全检查记录表
煤矿井下作业专项安全检查记录表1. 项目信息- 独立编号:- 井下作业地点:- 检查日期:- 检查人员:- 工作班组:2. 检查内容2.1 通风系统- 检查通风系统是否正常运行。
- 检查通风系统是否有堵塞、漏风或其他异常情况。
- 检查通风系统是否保持正常的风流量。
2.2 架空电缆- 检查架空电缆是否完好无损。
- 检查架空电缆是否与其他设备或物体发生碰撞，造成损坏或断裂。
2.3 照明设施- 检查照明设施是否正常运作。
- 检查照明设施是否充足，能够提供足够的照明亮度。
- 检查照明设施是否有损坏或故障，需要及时修复。
2.4 通信设备- 检查井下通信设备是否完好可用。
- 检查井下通信设备是否能够正常连接和传输信息。
2.5 逃生设施- 检查逃生通道是否畅通无阻。
- 检查紧急疏散通道是否符合要求，以便在紧急情况下迅速撤离。
- 检查逃生设施是否齐全、完好，并且能够正常使用。
3. 检查结果- 根据实际情况，记录各项检查内容的结果。
- 如发现异常情况，需要详细描述，并提出相应的整改要求。
4. 整改措施- 根据检查结果，提出具体的整改措施，并设定整改时限。
- 相关责任人应及时采取措施解决问题，并在记录表中注明整改进展。
5. 检查意见- 检查人员可根据实际情况提出相关意见和建议。
6. 备注- 可根据需要填写其他相关信息。
7. 审查和认可- 执行单位：- 审核单位：- 认可单位：审查意见- 审核人员可根据实际情况填写审查意见。
认可意见- 认可人员可根据实际情况填写认可意见。
8. 附件- 可添加需要附加的相关文件或照片。
9. 处理结果- 根据整改情况，记录处理结果，包括整改完成时间等。
10. 整改验收- 相关责任人应对整改结果进行验收，并在记录表中注明验收结果。
以上记录表仅为参考，具体内容可根据实际情况进行调整和完善。
矿山安全检查表
矿山隐患排查表检查组组长: 检查组成员：检查日期:序号检查项目检查内容检查情况记录1 作业现场（1）采场必须设置人行通道，并设可靠的安全标志（2）夜间作业时，所有作业点和危险点应有良好的照明（3）台阶边帮无伞檐或浮石（4）设备的走台、梯子、地板以及人员行走的地方整洁，通行安全（5）穿孔、爆破、铲装、破碎等产尘点有防尘措施（6）防洪排水符合设计及安全规程要求（7）防洪墙是否符合规定（8）采场平台及运矿道路是否有洒水降尘措施（9）作业现场是否有闲杂人员进入2 台段构成（1）台阶设置、高度、宽度、阶段坡面角和最终坡面角符合设计要求（2）工作平台、清扫平台、运输平台的最小宽度符合安全要求（3）爆堆高度不大于机械挖掘高度的1.5倍（4）设备、道路、供电和通讯线路设置在稳定安全范围内（5）平台边缘是否设置矿车挡墙（6）矿山山体斜坡是否设置浮石滑落措施3 穿孔作业（1）孔网参数符合爆破设计或说明书要求（2）穿孔作业记录表是否规范（3）钻机距台阶边缘的距离，根据钻机型号和岩体情况不少于1-3米(4) 钻机移动时，机下应有人引导和监护(5) 移动电缆和停送电源时应使用绝缘电缆钩和拉杆、戴绝缘手套、穿绝缘鞋(6) 钻机作业的下部台阶不应同时铲装作业4 爆破作业（1）应编制爆破设计说明书，爆破参数符合说明书规定（2）设置避炮棚或警戒（3）爆破后按规定等待时间（5分钟）进入爆破地点检查（4）处理盲炮不准打残眼（5）填写爆破记录(爆破前检查、作业过程中检查、警戒确认等记录是否齐全)（6）未用完的爆破器材及时退库（7）爆破作业现场是否设置警戒和安全标识牌（8）运输爆破器材的车辆安全装置是否齐全有效5 铲装作业 (1）挖掘机（装载机）作业时，悬臂和铲斗下面几工作面附近，不应有人滞留(2）装载机械的上方不应有悬浮岩块或崩塌征兆(3）装车时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过(4）同一平台有二台以上设备作业，应保持足够的安全距离，上下台阶同时作业，应沿台阶走向错开一定距离(5）行走时或通过电缆、道路、管线时，应有保护措施(6）挖掘机工作时，其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底线的水平距离应不小于1米(7) 设备灯光、转向、制动、声响等安全装置是否齐全有效(8) 铲装设备（如挖掘机）驾驶室前方是否设置防护装置(9) 铲装设备在加油时是否熄火6 运输系统 1）运输道路的宽度应保证会车需要2）急弯、陡坡、危险地段的道路，应设护栏、挡车墙、应急避险带及警示标志3）卸矿平台宽度满足调车需要并设挡车设施4）严禁超载、超速行驶5）装车时不准将头伸出窗外，不准司机离开驾驶室6)设备灯光、转向、制动、声响、胎压等安全装置是否齐全有效7)驾驶员在操作过程中是否有接打电话等现象8)矿车严禁在道路斜坡、急转弯等危险地点停车 9)矿车在加油时是否熄火 10)运矿道路在下陡坡、急转弯等处是否设置缓冲带7 排土场 1）应圈设危险范围、设置围栏和警示标志；2）排土工艺、顺序、阶段高度、坡面角、平台宽度和平整度应符合设计要求； 3）作业平台应有3%-5%的反坡，卸载边缘按设计要求设置挡墙；4）夜间作业有良好照明； 5）汽车排土应有专人指挥；6）同一地点不准同时卸载和推排作业；7）人工排土时，不准站在车架上卸载，也不准在危险处处理粘车。
煤矿地面设施标准化检查表
项目 内容
检查内容及标准
标 准 分
考核 方法
评分方法
检查记录 得分
1.(1）供用电线路所用电器及材料符合
设计要求，安装规范。(2)按标准敷设
线路，高、低压电缆之间距离应大于
0.1M,高压电缆之间、低压电缆之间距
离不得小于0.05M，档距不大于3M；供
线路 要求
用电线路不应敷设在管道上，如受条件 所限，线路与管道同侧敷设时，线路必 须敷设在管道上方，并保持03M以上距
资料
理 管理 通过安技部门的审查。 (5) 方法 ⑵项目施工应由有资质的单位进行，且
3
未执行“三同时”制 度不得分。
与主体工程同时施工。
⑶项目使用应由安技部门验收合格后，
三 安 全 作 业 环 境 (5)
同时与主体工程投入使用。
1.行人通道畅通，主要通道宽度不小于 1.5米，次要通道宽度应大于0.7米；作 业现场视线良好，安全空间满足作业安 全要求。 作业 2.设备布局合理，安全间距符合行人、 环境 检修和作业安全要求：设备之间间距， 大型设备≥2M，中型设备≥1M，小型设 备≥0.7M;设备与墙、柱距离，大型设
标 准 分
考核 方法
评分方法
检查记录 得分
食
堂
2.⑴餐厅卫生：地面干净，墙壁无尘无
(6)
蜘蛛网；玻璃明亮，有良好的采光、照
明设施；公用餐具严格洗刷消毒；桌椅
用后及时清理，做到人走桌净，保持无
油腻、无残留。⑵操作间卫生：地面、
墙壁、玻璃要干净，无油渍，红白案分
开，生熟案分开，并有明显标记，杜绝
生熟炊具混用，霉烂变质的原料不加工
设备 要求
大型固定设备完好率为100％。⑵有防 爆要求的电器设备防爆率100％。(3)所 有电气设备不得漏电，机床、砂轮机等
煤矿地面安全检查表
煤矿地面安全检查表一、煤矿地面安全检查摘要煤矿地面安全检查是保证矿井安全的重要措施之一，本检查表以煤矿地面的工作和生产情况为主要考察对象，对生产过程中可能存在的安全隐患进行全面的检查和排查，确保煤矿地面的安全生产。
此检查表从煤矿地面的常规检查、安全设施、生产管理和员工安全教育等方面进行了详细列举，以帮助各煤矿有针对性地进行检查和处理。
二、煤矿地面安全检查表序号检查内容存在问题整改措施结果1 是否配备安全生产负责人和安全员缺少安全生产负责人；安全员人数不足增聘安全生产负责人；加大安全员人数整改完毕2 是否落实固定巡视制度巡视制度不完备；巡视不到位完善巡视制度；加强巡视力度整改完毕3 是否配备完整的消防设施消防器材不齐全；消防疏散通道堵塞更新完备消防设施；保持消防通道畅通整改完毕4 是否落实人员安全培训未进行定期的安全教育培训定期进行安全培训；加强安全知识宣传整改完毕5 是否严格落实值班制度值班制度不足；值班人员缺位完善值班制度；加强值班人员管理整改完毕6 是否规范作业流程作业流程不规范；质量不可控完善作业流程；规范操作流程整改完毕7 是否进行定期设备检修保养未及时保养维护设备；设备准备不足加大对设备的保养力度；完善备品备件储备整改完毕8 是否制定应急预案应急预案不完备；应急响应不及时完善应急预案；加强应急演练整改完毕三、煤矿地面安全检查结果及建议整个检查过程，安全监督管理人员对煤矿地面的安全情况进行全面的检查和排查，发现一定数量的安全隐患。
通过整改措施的落实，这些问题都得到了解决。
为了进一步加强煤矿地面的安全管理，建议进行下一步工作：1.加强对安全生产措施的宣传，提高职工的安全防范意识。
2.继续完善巡视制度，加大巡视力度，严防安全隐患的存在。
3.加强应急预案的编制和推广，提高应急响应能力。
4.增加消防器材的配备，确保在火灾事故发生时能够及时灭火。
5.加强育人培训，提高员工对作业安全的重视和自我保护意识。
煤矿安全检查表
安全监测员是否经过专业培训并经有关部门考核合格取得上岗证
八
井下电缆
1
电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定
2
电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定
3
电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定
是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”
4
炮采工作面和巷修作业中，爆破时有无防护电缆措施
4
电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，电缆连接是否牢固
一个电缆引入装置是否只连接一条电缆
密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm
电缆与密封圈之间是否包扎他物
不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死
5
连锁装置功能是否完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电
内部电气元件完好无损，动作可靠
永久支架前端距工作面是否不大于40m
平巷是否不由里往外支护；超过l00倾斜巷道每段内是否不由上往下进行永久支护
Ａ
架棚永久支护
坑木直径是否符合设计要求
金属支架是否零件齐全
混凝土支架是否质量合格
平巷支架是否垂直底板
斜巷支架是否向上坡倾斜
横梁是否垂直巷道中心线，两端保持水平
棚梁接口是否严实合缝，背板、撑木、拉杆布置是否符合设计，是否刹紧背牢
（１０）
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
二
巷道和硐室
１
作业规程
（１）
掘进工作面有无经批准的作业规程
（２）
是否符合矿井(采区)设计，内容完整，图文清晰
（３）
贯彻是否符合要求
２
施工作业
（１）
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm
八
井下电缆
1
电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定
2
电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定
3
电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定
是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”
4
炮采工作面和巷修作业中，爆破时有无防护电缆措施
4
电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，电缆连接是否牢固
一个电缆引入装置是否只连接一条电缆
密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm
电缆与密封圈之间是否包扎他物
不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死
5
连锁装置功能是否完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电
内部电气元件完好无损，动作可靠
永久支架前端距工作面是否不大于40m
平巷是否不由里往外支护；超过l00倾斜巷道每段内是否不由上往下进行永久支护
Ａ
架棚永久支护
坑木直径是否符合设计要求
金属支架是否零件齐全
混凝土支架是否质量合格
平巷支架是否垂直底板
斜巷支架是否向上坡倾斜
横梁是否垂直巷道中心线，两端保持水平
棚梁接口是否严实合缝，背板、撑木、拉杆布置是否符合设计，是否刹紧背牢
（１０）
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
二
巷道和硐室
１
作业规程
（１）
掘进工作面有无经批准的作业规程
（２）
是否符合矿井(采区)设计，内容完整，图文清晰
（３）
贯彻是否符合要求
２
施工作业
（１）
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm
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2.有年度检修计划（春秋两次）并认真执行,有检修记录。
3.线路巡视：正常巡视一月一次，雨季一周一次，恶劣天气后 立即巡视。
九、有下列 1.《电业安全工作规程》(电力线路部分)。 线路规程 2.《电力线路防护规程》。
三、绝缘
1.绝缘子表面无明显裂纹烧伤,釉面硬伤直径小 于10mm。
子
2.悬垂绝缘子偏斜不大于15°。
3.有预防性试验记录。
十、图纸记 4.有线路巡视记录。 录技术资料 5.有缺陷记录。
五、防雷 3.接地电阻值合格。 保护 4.接地引线无断股及严重锈蚀,引线连接线夹的 螺栓、螺帽、弹簧垫齐全牢固
6.有事故记录。
7.有线路交叉跨越、公路、铁路、电力线、通讯线及其它线最 小净距离记录。
5.避雷器每年雷雨季前进行一次试验。 6.接地电阻每年雷雨季前测试一次。
机电专业安全质量检查点问题落实表——地面架空线路
编号：JDJC-8 检查项目
检查单位： 检查标准
1.铁塔塔身正直无扭斜变形。
检查地点： 检查点 检查项目
检查时间： 年 月 日 时 分 检查标准
1.线路走廊符合要求，导线边线与树木间的水平距离：6— 10kV≮5米，35—110kV≮10米。
检查点
2.铁塔倾斜度不大于塔高的1/200。
检查人：
陪检人：
被检查单位负责人：
七、安全 指标
1.线路不发生倒杆、断线、短路接地等责任事故。 2.供电可靠率100%。
1.导地线无破股、断股等缺陷。
2.导线截面满足负荷、电压损失要求。 二、导地
线 3.导地线松弛度符合规程要求。
4.导线对地及交叉跨越物的距离、线间距离符 合规程要求。 5.连接线接头紧密牢固。
八、线路 管理
1.配有线路检修抢修队伍, 配备专用线路检修车辆及足够的备 用材料、工具。
2.导线边线与建筑物间的水平距离：在最大风偏时，6—10kV ≮1.5米，35kV≮3米，110kV≮4米。
3.水泥杆杆身无纵向裂纹、无风化剥落露筋等 缺陷，横向裂纹宽度不大于0.5㎜，长度不超过 周长1/3 。
3.导线与树木间的垂直距离：6—10kV≮3米，35—110kV≮4 米。
4.水泥杆杆身正直，倾斜度不大于1/4 一、杆塔 5.横担无扭转弯曲变形，歪斜度不大于横担主
九、有下列 3.《电力线路施工及验收暂行技术规范》。 线路规程 4.《架空送电线路运行规程》。
1.导地线及绝缘子串连接金具完整齐全,规格符 合要求。
1.有线路路径平面图（杆弹簧垫圈齐全,连接牢 固，开口销分开不得代用。
2.有检修记录。
3.金具用镀锌标准件或经防锈处理。 1.装有架空地线及防雷保护设施的杆塔,逐杆、 逐塔应接地。 2.接地引线截面满足规程要求。
6.导线与电力线间的距离：6—10kV≮2米，35—110kV≮3米 。
7.各金属元件需经防锈处理,无严重锈蚀。
8.杆、塔基础不下沉或鼓起,周围不缺少回填 土,水泥基础无风化龟裂,铁塔固定件牢固安全 。 9.杆、塔编号、名称、相色醒目清楚正确。
7.导线对地距离：6—10kV居民区≮6.5米、非居民区≮5.5米 、交通困难区≮4.5米；35—110kV居民区≮7米、非居民区≮ 6米、交通困难区≮5米。
部分 材的宽度。
六、线路 4.导线与建筑物的垂直距离：在计算导线最大弧垂情况下，6 走廊 —10kV≮3米，35kV≮4米，110kV≮5米。
5.导线与公路、铁路的距离：6—110kV线路下，公路7米，铁 路7.5米。
6.拉线方向位置正确、牢固,拉线截面不小于设 计规程最小截面,拉棒直径不小于16mm 。
8.有线路设计及安装资料。
序号
隐患源或 违章编号
存 在 其 它 问 题
记违章或隐患源 责任人
整改责任人
整改 时限
1
2
3
4
5
6
7
8
填表说明：1.各级检查人员严格按照检查点问题落实表的检查顺序进行检查，不得漏项；2.检查人员对符合标准或不存在的项目打“√”（在输入安全闭环 管控信息系统时，系统自动默认“√”）；3.不符合标准的项目打“×”，存在的问题要在“存在其它问题”栏中描述，书写时要与《煤矿违章界定标准》 和《煤矿安全质量隐患源界定及考核标准》中相应内容的表述一致，并注明三违和隐患源编号。4.存在的非本专业的问题也要在“存在其它问题”栏中描 述，并注明三违和隐患源编号。
3.线路巡视：正常巡视一月一次，雨季一周一次，恶劣天气后 立即巡视。
九、有下列 1.《电业安全工作规程》(电力线路部分)。 线路规程 2.《电力线路防护规程》。
三、绝缘
1.绝缘子表面无明显裂纹烧伤,釉面硬伤直径小 于10mm。
子
2.悬垂绝缘子偏斜不大于15°。
3.有预防性试验记录。
十、图纸记 4.有线路巡视记录。 录技术资料 5.有缺陷记录。
五、防雷 3.接地电阻值合格。 保护 4.接地引线无断股及严重锈蚀,引线连接线夹的 螺栓、螺帽、弹簧垫齐全牢固
6.有事故记录。
7.有线路交叉跨越、公路、铁路、电力线、通讯线及其它线最 小净距离记录。
5.避雷器每年雷雨季前进行一次试验。 6.接地电阻每年雷雨季前测试一次。
机电专业安全质量检查点问题落实表——地面架空线路
编号：JDJC-8 检查项目
检查单位： 检查标准
1.铁塔塔身正直无扭斜变形。
检查地点： 检查点 检查项目
检查时间： 年 月 日 时 分 检查标准
1.线路走廊符合要求，导线边线与树木间的水平距离：6— 10kV≮5米，35—110kV≮10米。
检查点
2.铁塔倾斜度不大于塔高的1/200。
检查人：
陪检人：
被检查单位负责人：
七、安全 指标
1.线路不发生倒杆、断线、短路接地等责任事故。 2.供电可靠率100%。
1.导地线无破股、断股等缺陷。
2.导线截面满足负荷、电压损失要求。 二、导地
线 3.导地线松弛度符合规程要求。
4.导线对地及交叉跨越物的距离、线间距离符 合规程要求。 5.连接线接头紧密牢固。
八、线路 管理
1.配有线路检修抢修队伍, 配备专用线路检修车辆及足够的备 用材料、工具。
2.导线边线与建筑物间的水平距离：在最大风偏时，6—10kV ≮1.5米，35kV≮3米，110kV≮4米。
3.水泥杆杆身无纵向裂纹、无风化剥落露筋等 缺陷，横向裂纹宽度不大于0.5㎜，长度不超过 周长1/3 。
3.导线与树木间的垂直距离：6—10kV≮3米，35—110kV≮4 米。
4.水泥杆杆身正直，倾斜度不大于1/4 一、杆塔 5.横担无扭转弯曲变形，歪斜度不大于横担主
九、有下列 3.《电力线路施工及验收暂行技术规范》。 线路规程 4.《架空送电线路运行规程》。
1.导地线及绝缘子串连接金具完整齐全,规格符 合要求。
1.有线路路径平面图（杆弹簧垫圈齐全,连接牢 固，开口销分开不得代用。
2.有检修记录。
3.金具用镀锌标准件或经防锈处理。 1.装有架空地线及防雷保护设施的杆塔,逐杆、 逐塔应接地。 2.接地引线截面满足规程要求。
6.导线与电力线间的距离：6—10kV≮2米，35—110kV≮3米 。
7.各金属元件需经防锈处理,无严重锈蚀。
8.杆、塔基础不下沉或鼓起,周围不缺少回填 土,水泥基础无风化龟裂,铁塔固定件牢固安全 。 9.杆、塔编号、名称、相色醒目清楚正确。
7.导线对地距离：6—10kV居民区≮6.5米、非居民区≮5.5米 、交通困难区≮4.5米；35—110kV居民区≮7米、非居民区≮ 6米、交通困难区≮5米。
部分 材的宽度。
六、线路 4.导线与建筑物的垂直距离：在计算导线最大弧垂情况下，6 走廊 —10kV≮3米，35kV≮4米，110kV≮5米。
5.导线与公路、铁路的距离：6—110kV线路下，公路7米，铁 路7.5米。
6.拉线方向位置正确、牢固,拉线截面不小于设 计规程最小截面,拉棒直径不小于16mm 。
8.有线路设计及安装资料。
序号
隐患源或 违章编号
存 在 其 它 问 题
记违章或隐患源 责任人
整改责任人
整改 时限
1
2
3
4
5
6
7
8
填表说明：1.各级检查人员严格按照检查点问题落实表的检查顺序进行检查，不得漏项；2.检查人员对符合标准或不存在的项目打“√”（在输入安全闭环 管控信息系统时，系统自动默认“√”）；3.不符合标准的项目打“×”，存在的问题要在“存在其它问题”栏中描述，书写时要与《煤矿违章界定标准》 和《煤矿安全质量隐患源界定及考核标准》中相应内容的表述一致，并注明三违和隐患源编号。4.存在的非本专业的问题也要在“存在其它问题”栏中描 述，并注明三违和隐患源编号。