可食性包装膜概述

可食性包装膜一、概念：所谓可食性包装膜（Edible Package Films，简称EPF），就是一种以可食性生物大分子物质为主要基质、辅以可食性增塑剂、通过一定的处理工序使各成膜剂分子之间相互作用、在干燥后形成具有一定力学性能和选择透过性的结构致密的薄膜。

二、特点：可食性包装膜一般具有以下特点：①明显的阻水性，可延缓食品中水和油及其它成分的迁移和扩散；②可选择的透气性和抗渗透能力，阻止食品中风味物质的挥发；③较好的物理机械性能，可提高食品表面机械强度使其易于加工处理；④可以作为食品色、香、味、营养强化和抗氧化物质等的载体；⑤可与被包装食品一起食用，对食品和环境无污染。

三、分类及制作1、多糖类可食性包装膜：（1）淀粉可食性包装膜以玉米淀粉、马铃薯淀粉为主料，辅以明胶、甘油等制成的可食膜在抗机械拉力、韧性、透明度和速溶性等方面都优于糯米纸。

（2）改性纤维素可食性包装膜日本最近推出以豆渣为原料的EPF，用于快餐面调味料的包装。

美国的生产研究机构采用羟丙基甲基纤维素(HPMC)制造可食性纤维素膜也取得了成功。

（3）动植物胶可食性包装膜这类EPF是以动物胶如明胶、骨胶、虫胶，植物胶如葡甘聚糖、角叉胶、果胶、海藻酸钠、普鲁蓝等为基质而制成的EPF。

它具有透明度好、强度高，印刷性、热封性、阻气性和耐水耐湿性较好的特点，已用于调味品、甜味剂、汤料和油脂等食品的包装，还可用于冷冻食品、糖果及果脯等的包膜，以防粘连。

（4）壳聚糖可食性包装膜壳聚糖是虾、蟹、昆虫等甲壳的提取物，即甲壳素经50％左右的浓碱处理后，2位碳上的乙酰氨基被脱乙酰而得到。

甲壳素与壳聚糖具有很好的成膜性和生物降解性，非常适合制造可食性包装材料。

不同种类的酸( 乙酸、甲酸、乳酸、丙酸) 对壳聚糖膜性能的影响不同，发现乳酸壳聚糖膜具有良好的阻氧性、阻湿性和延伸性。

2、蛋白质类可食性包装膜（1）大豆分离蛋白膜该膜以大豆分离蛋白为主要原料，添加甘油，分别在酸性和碱性两种条件下制成可食性膜。

78Food and Life 食品与生活| 乐 活 | 食亦有知 |文 | 王乾坤 乔勇进可以吃的膜在很多人的印象中，膜是包装材料的一种，食用是绝对不行的。

但是，你可别不信，未来可食性膜将大摇大摆地走入你的生活。

其实，翻阅一下人类食物进化史，就会发现可食性膜还真“古已有之”，古时我们的先人就用叶子和动物皮等包裹食物；到12世纪，我们的祖先就开始用打蜡的方法延长柑橘等果品的保鲜期。

到现代，可食性膜更是发展很快，糯米纸和香肠肠衣比较常见。

现在的可食性膜是指由可食性材料经过特殊工艺形成的复合膜，其主要由脂质、蛋白质和多糖等可食用的天然生物大分子物质构成。

为了能使膜的性质稳定，通常还会添加一些安全可食的成膜材料，比如疏水剂（蜡质、脂肪酸等）和增塑剂（多元醇及脂类）。

更为神奇的是，这些可食性膜还可以做成食品风味料、营养强化剂、抗氧化剂，比如南通大学的专家就在可食用的壳聚糖膜里添加了香茅精油，不仅使膜具有杀菌性，还使食物有了香茅的风味，可谓是“锦上添花”的杰作。

目前，可食性涂膜和可食性包装膜应用领域越来越广，在水果、蔬菜、糖果、坚果和糕点等食品中都有亮眼的应用。

按原料分类，可食性膜大体上可分为多糖可食性膜、蛋白质可食性膜、脂质可食性膜和复合可食性膜4个类别，各类可食性膜都“身怀绝技”。

多糖可食性膜多糖是由糖苷键结合的糖链，由10个以上的单糖组成的聚合糖高分子碳水化合物，有些多糖（如香菇多糖、灵芝多糖）有助于抗衰老、抗炎症、抗畸变等，是一种人体健康所需的活性物质。

多糖可食性膜是以壳聚糖、淀粉、果胶、纤792024-1维素及其衍生物等高分子多糖为主要原料而制成的。

由于多糖特殊的长链分子结构，其成膜性好，化学性质相对稳定，适应于长时间储存及各种储存环境，但它们都属亲水性聚合物，阻湿性一般较差。

❶ 壳聚糖类可食性膜 壳聚糖可以从虾蟹等甲壳动物的壳中提取获得。

壳聚糖本身具有一定的抗菌性，同时具有很好的成膜性和生物降解性，非常适合制造可食性包装材料。

92·FOOD INDUSTRY近几年，国内外研究出多种果蔬非化学保鲜技术，如：冷藏保鲜技术、气调贮藏法、可食性包装膜技术、超高压食品贮藏、基因调控贮藏保鲜技术等。

经过这些新技术处理过的果蔬不仅保持果蔬本身的鲜度与品质，还能抑制微生物的生长繁殖和果蔬自身的生理活动，真正达到人们的健康要求。

本文主要对几种常见的贮藏技术进行探讨。

果蔬冰温贮藏。

果蔬在整个贮藏过程是活的有机体，呼吸作用是其重要的特征。

随着果蔬贮藏温度的升高，呼吸作用增强，营养成分损失增加。

研究表明，利用冰温贮藏果蔬可以抑制其新陈代谢，保持果蔬的色、香、味、口感。

水产品冰温贮藏。

水产品因其口味自然鲜美独特，深受人们的青睐。

但水产品需要从产地运往消费地，在运输过程中由于受温度、运输方法等因素的影响，往往造成水产品死亡，损失较大。

耐寒性强、成熟度较高、组织冰点较低的水产品采用冰温贮藏效果非常好。

实际上冰温域与0℃--1℃区间差别很小，但它却是组织结冰与否的临界区间，温度稍微失控，组织就开始结冰，因此冰温贮藏技术要求非常严格。

可食性包装膜在食品中的应用可食性包装膜是以天然生物大分子物质（多糖、蛋白质、脂质）为主要基质，辅以可食性增塑剂，通过一定的处理工序使各成膜剂分子之间相互作用，使之在干燥后形成一种具有一定力学性能和选择透过性的结构致密的薄膜。

可食性包装膜主要是通过防止气体、水汽、溶质和芳香成分等的迁移来避免食品在贮运过程中发生风味、质构等方面的变化，保证食品质量，延长食品货架期。

超高压食品贮藏超高压技术。

食品超高压技术是指将软包装或散装的食品放入密封的、施加高强度压力的容器中，常以水或矿物油等流体作为传递压力的介质，在高静压（一般在100MPa压力以上）条件下处理一定时间，以达到贮藏保鲜食品的目的。

当食品在液体介质中体积被压缩后形成高分子物质立体结构的氢键、离子键、疏水键等非共价键会发生变化，结果导致蛋白质变性、淀粉糊化、酶失去活性、微生物被杀死等。

可食性膜在肉及肉制品保鲜贮藏中的应用“蓝字”可食性膜在一定程度上解决了肉品包装、保鲜等问题，而且是极具潜力的能够替代传统塑料包装材料的可生物降解的绿色包装材料之一。

首次使用可食膜的记录大约是在十二世纪的中国南方，用熔融蜡将柑橘类水果涂抹包裹。

目前，可食膜已广泛应用于果蔬、海产品、肉类、烘焙食品及其他加工食品中。

鉴于可食膜的独特优势，它在肉品中的应用正在获得社会更多的关注。

本文结合近几年国内外学者对可食性膜在肉及肉制品中的应用情况，综述了几大类可食性膜在肉及肉制品中的应用研究现状，以及目前存在的主要问题及展望，以期为肉品保鲜的相关研究提供参考。

1.可食性膜的制备可食性复合膜的加工应用方式主要有2种：湿法和干法。

湿法比较常用，是将高分子成膜材料溶解于水、酒精或两者的混溶剂或其他混合溶剂中，再在其中添加增塑剂、抗菌剂、色素、调味料等，然后通过浸渍、喷洒、涂刷等方式应用于食品表面预成型，最后在一定温度和湿度条件下将膜溶液烘干。

而干法是依赖于高分子成膜材料固有的热塑性特点，主要通过压缩、模塑、挤压等方式制成膜片，直接用于肉品包装。

2.可食性膜的种类可食膜必须含有至少一种成膜基质，根据成膜基质的不同可分为多糖膜、蛋白质膜、脂质膜和复合膜。

表1给出了不同可食膜的基质及优缺点。

2.1多糖类可食膜的应用由于多糖的强亲水性，使得多糖膜阻水性较差，海藻盐、卡拉胶这类多糖可用于相对厚的膜表面去吸收空气中的水分，为食物提供临时保护水，避免食物进一步水分流失。

通过这种方式，肉品就可以在涂层被脱水之前避免失去大量的水分。

纤维素是可利用的自然资源中最丰富的可再生聚合物，目前已研发了几种方法将其分解后介入可食膜生产中；壳聚糖是目前多糖可食膜中应用最广泛的基质，性能稳定，具有很好的成膜性，不仅对人体有多种保健功能，还具有良好的抗菌能力。

吴琼研究了壳聚糖／海藻酸钠可食膜对冷却猪肉的品质影响，结果显示，猪肉在贮藏期间能保持适宜的湿度和新鲜的色泽，且能有效抑制微生物生长繁殖；淀粉是可食性膜中应用最早的基质，李丽杰等研究表明，木薯淀粉／壳聚糖可食膜能延缓羊肉水分蒸发和腐败变质。

可食用膜的概念可食用膜是一种可以用于包装食品并可以食用的薄膜材料。

它由食品级原材料制成，不含有害物质，符合食品安全标准。

可食用膜在食品包装领域具有广泛的应用前景，对于解决传统包装材料带来的环境污染问题，提高食品品质和保鲜效果具有重要意义。

可食用膜作为一种新型的食品包装材料，具有许多优势。

首先，可食用膜可以降低食品包装的环境负担。

传统的食品包装材料通常难以降解，对环境造成严重的污染。

而可食用膜由天然的食品级原料制成，可以在自然环境中迅速降解，减少对环境的污染。

其次，可食用膜具有良好的食品保鲜性能。

可食用膜可以有效隔绝空气和水分的进入，延长食品的保鲜期，减少食品的损耗。

此外，可食用膜还可以提高食品的品质和卫生安全。

传统的包装材料往往含有一些对人体健康有害的物质，对食品品质和卫生安全构成潜在威胁。

相比之下，可食用膜不含有害物质，符合食品安全标准，可以保证食品的质量和卫生安全。

此外，可食用膜还可以用于包装各种类型的食品，如糕点、糖果、肉类、蔬菜水果等，具有广泛的适用性。

在可食用膜的制备过程中，主要采用的方法包括溶液浇铸法、溶液抽膜法、压延法等。

溶液浇铸法是将可食用原料溶解在溶剂中，然后浇铸在基板上，通过挥发溶剂和干燥过程形成可食用膜。

溶液抽膜法是将可食用原料溶解在溶剂中，然后通过真空抽膜设备将溶解的可食用原料抽出形成可食用膜。

压延法是将可食用原料进行压延加工，在一定温度和压力下使其形成可食用膜。

这些制备方法简单易行，生产效率高，可以实现大规模生产。

在可食用膜的材料选择上，常用的原料包括淀粉、蛋白质、纤维素等。

淀粉是一种常用的可食用膜原料，它具有良好的可加工性和可降解性，适用于制备一次性食品包装膜。

淀粉可食用膜在湿润环境下具有较好的柔软性和可延展性，可以保持食品的新鲜度和口感。

蛋白质是另一种常用的可食用膜原料，它可以通过在蛋白质溶液中形成膜层，然后通过干燥固化形成可食用膜。

蛋白质可食用膜在强吸湿性、透气性和机械强度方面具有优异的性能，适用于高湿环境下的食品包装。

可食性包装材料摘要随着科学技术的迅猛发展，包装材料的研发技术也不断提高。

可食性包装材料是绿色包装材料中的一种，以蛋白质、淀粉、多糖、植物纤维及其他天然物质等人体能消化吸收的天然可食性物质为基本原料，通过不同分子间相互作用，制造而成的具有多孔网络结构的不影响食品风味的包装薄膜。

可食性包装材料质轻、卫生、无毒无味,可直接贴紧食物包装,保质、保鲜效果好，在食品安全问题频发的今天已成为包装材料界的新生宠儿。

作为一种新技术，可食性包装材料的研发生产和推广应用自然备受各方关注。

关键词包装材料可食性应用可食性包装材料的主要类别1．淀粉类可食性包装材料淀粉类可食性包装材料是以淀粉为主要原料制得的。

制作时，将淀粉成形剂与胶粘剂按一定比例配置，然后充分搅拌均匀，再通过流延或热压等方式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。

这一类可食性包装材料所用淀粉有玉米、红薯、土豆、魔芋及小麦等淀粉。

所加胶粘剂多为天然无毒的植物胶或动物胶，如明胶、琼脂、天然树脂胶等。

2．蛋白质类可食性包装材料蛋白质类可食性包装材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，同时加入其他添加剂改变其胶体的亲水性而制得的包装材料。

蛋白质类可食性包装材料多为包装薄膜，蛋白质包装薄膜根据其蛋白质的来源不同，可分为胶原蛋白质薄膜、乳基蛋白薄膜及谷物蛋白薄膜。

3．多糖类可食性包装材料多糖类可食性包装材料主要是利用食物多糖的凝胶作用，以多糖食品原料为基料所制得的包装材料。

多糖类可食性包装材料根据其基料的不同，大体上可分为纤维素薄膜、壳聚糖薄膜、茁霉多糖薄膜及水解淀粉薄膜等4种形式。

4．脂肪类可食性包装材料脂肪类可食性包装材料是利用食物中脂肪组织纤维的致密性制得的包装材料。

它根据不同的脂肪来源可分为制得植物油型薄膜、动物脂肪型薄膜和蜡质型薄膜等3种脂肪类包装材料。

5．复合类可食性包装材料复合类可食性包装材料是利用多种基材组合，采用不同的加工工艺制得的包装材料。

其基材包括前述4种类型可食性包装材料所用到的基材，如淀粉、蛋白质、多糖物质、脂肪材料及其必需的添加剂。

功能包装材料概述近年来，随着人们生活水平的提高和国际上对包装材料的重视，人们对包装材料的要求也越来越高，越来越多样化。

所谓功能性包装材料就是以包装材料自身的性能为主，在有关技术领域发挥高水平性能的材料，如具有阻隔性、除湿性、防静电性及其他特殊功能的材料。

在包装领域，功能性包装材料发展迅速，种类繁多，门类日臻齐全，应用前景十分良好。

一、功能包装材料的分类(1)热功能包装材料热功能材料包括热光功能、热敏功能、热变形功能、绝热功能、耐热功能等。

其中热敏变色材料、热致发光材料等在防伪包装中初露锋芒，耐热阻燃包装材料也受到包装界的宵昧。

比如食品保温纸，加拿大一家研究所研制了一种像太阳能集热器一样，能够将光线转化为热能的保温纸。

只要把这种纸放在阳光能照射到的地方，纸所包围的空间就会不断地有热量补充进去，从而使纸内食物保持一定的温度，食用非常方便。

(2)电功能包装材料电功能材料主要有导电功能、光电功能、热电功能、蓄电功能、介电功能等。

其中，具有导电、半导和超导电功能的包装材料发展尤为迅速，在静电场屏蔽、防静电包装、电磁屏蔽包装中也有一定的应用。

兵器工业部五洲设计研究院科技处研制的防静电包装材料获得英国帝国化学公司检验证书，达到了国际先进水平。

(3)光功能包装材料此类材料主要有光导功能、偏光功能、光化反应、光色功能等。

其中，光化反应包装材料、光色功能包装材料等也在包装领域中有了一定的应用。

如光降解塑料之类即是一例，不仅扩大了塑料的功能，同时也符合可持续发展战略。

(4)化学功能包装材料这一类材料具有化学反应性功能、催化功能、吸附功能、解吸功能等。

其中的高吸水性树脂、反应变色包装材料已在包装领域得到了良好的应用，并受到好评。

(5)磁功能包装材料磁功能材料主要有导磁功能、磁滞功能、磁性流体功能等。

其中，磁滞功能材料用于包装封合技术，可以大大提高软包装袋的封合强度，而磁性油墨作为一种比较流行的防伪油墨，主要应用于防伪印刷领域，具有优越的防伪效能，它目前在很多领域都得到应用，例如车票、月票、银行存折、身份证等。

多糖型可食性包装材料随着科学技术的发展,生活水平的提高以及人们对环保问题的日益关注,利用可食性包装代替传统的塑料包装是食品包装工业发展的必然趋势。

作为一种无废弃物的资源型包装技术,可食性包装完美地解决了包装材料和环境保护之间的矛盾,使资源得到最大限度的利用。

开发研制的各种新型可食性包装材料在食品包装领域具有广阔的应用前景。

可食性包装是世界食品工业新科技发展的主要趋势, 它已涉及广泛的应用领域, 如肠衣、果蜡、糖衣、糯米纸、冰衣和药片包衣等。

由于可食性包装功能多样、无害环境、取材方便、可供食用, 因此近年来食品业竞相研制开发, 新产品、新技术不断涌现。

可食性薄膜必须要具有一定的阻隔性、机械性和稳定性。

(1)可食性薄膜的阻隔性包括阻气性、保香性、水汽渗透性和阻油性。

(2)可食性薄膜的机械性主要从撕裂强度、延伸性等方面考虑,因为这些性质会直接影响包装食品时材料的机械加工性能。

(3）可食性薄膜在加工和使用过程中常会因灭菌需求而受到紫外光照射,薄膜组分不同,分子结构不同,受紫外光辐射后所呈现出的特性不同。

因此,薄膜要求具有一定的稳定性。

根据制备所需基料和辅料组分的不同,可将可食性包装材料分为蛋白质型、多糖型、脂肪型、复合型和蔬菜型。

多糖类可食性膜是研究最早的可食性包装膜。

多糖类可食性包装材料主要是利用食物多糖的凝胶作用, 以多糖食品原料为基料所制得的包装材料。

糖类可食性包装膜根据其基料的不同, 大体上可分为淀粉膜、纤维素薄膜、葡甘聚糖、壳聚糖薄膜、海藻酸钠、茁霉多糖薄膜等几种形式。

因此多糖类可食性膜可以从其包装材料的特性和包装材料的基料等方面进行描述，本文根据所查的文章，根据多糖类可食性膜的基料进行描述。

（1）淀粉类。

淀粉是一种应用最广泛的原材料, 它是一种可再生资源, 价格便宜, 用淀粉作为膜材料有着广泛的应用前景。

用原淀粉溶液制取的薄膜具有很高的拉伸强度,可满足包装纸的拉伸性能要求, 但这种薄膜有结晶化特征, 使薄膜变脆, 柔韧性差, 因此限制了它在可食性包装纸上的使用。

摘要可食性膜是当前包装材料研究中较为热门的课题,国内外不断有新的产品和技术出现,并已应用到商品流通的许多领域,特别是食品包装和保鲜领域。

对可食性膜的分类与特点、膜制备工艺与膜特性以及膜应用等方面的研究进展进行了综述。

介绍了可食性膜的主要特性和优点, 总结了国内外可食性蛋白膜的研究现状, 提出了可食性蛋白膜的研究方案, 并对其应用进行了展望。

以魔芋葡甘聚糖为原料, 添加5~10 %的增塑剂(甘油或山梨糖醇)、3~5%的补强剂(海藻酸钠或明胶), 在微量碱存在下混炼制成粘稠状溶胶流延成膜。

制成的可食性魔芋葡甘聚糖薄膜具有良好的耐水性、耐热性、可分解性, 较好的拉伸强度,百分伸长率, 耐折度和透明度, 今后有望成为一种新的食品包装用膜。

关键词：魔芋葡甘聚糖、高强度、可食性、薄膜AbstractEdible film is a more popular issue of the current packaging materials at home and abroad, there appear many new products and technology, and has been applied to many fields of the circulation of commodities, especially food packaging and preservation. The research progress of classification and characteristics of edible films, film preparation and membrane properties and membrane application are summarized in this article. Introduced the main character. Introduced the main characteristics and advantages of edible film, summarizes the current research status of edible protein films at home and abroad, puts forward research program edible protein film, and its prospects. With Konjac Glucomannan as raw material, add 5~10% plasticizer (glycerol or sorbitol), reinforcing agent 3~5% (sodium alginate and gelatin), in the presence of trace alkali mixing into paste sol film casting. Made of edible konjac glucomannan film has good water resistance, heat resistance, decomposability, tensile strength better, percent elongation, folding and transparency, the future is expected to become a new film for food packaging.Keywords: Konjac glucomannan, high strength, edible, thin film目录摘要 (1)Abstract (2)1 概述 (4)1.1 课题的来源 (4)1.2 可食性包装膜制备简介 (4)1.3 可食性膜的分类及特点 (5)1.4 课题讨论目的 (5)2 可食性魔芋葡甘聚糖薄膜研究 (6)2.1 可食性魔芋葡甘聚糖薄膜研究实验材料和方法 (6)2.1.1 实验材料 (6)2.1.2 试验方法 (6)2.2 可食性魔芋葡甘聚糖薄膜研究实验结果与分析 (7)2.2.1 魔芋葡甘聚糖成膜材料的理化性质分析 (7)2.2.2 魔芋葡甘聚糖薄膜综合性能分析 (8)2.2.3 可食性魔芋葡甘聚糖薄膜研究实验结论 (9)3 多糖可食性药物膜的开发和应用 (10)3.1可食性膜的特性要求及特点 (10)3.2多糖类可食性膜的种类 (11)3.2.1 淀粉可食性膜 (11)3.2.2 改性纤维素可食性膜 (12)3.2.3 动植物胶可食性膜 (13)3.2.4 壳聚糖可食性膜 (13)3.2.5 葡甘聚糖可食性膜 (14)3.3多糖类可食性膜的应用 (15)4 多糖可食性包装膜的研究进展 (15)4.1 多糖可食性包装膜的进展 (15)4.1.1 淀粉类可食用包装膜 (15)4.1.2 改性纤维素可食性包装膜 (16)4.1.3 魔芋葡甘聚糖可食性包装膜 (17)5 结论与展望 (18)5.1结论 (18)5.2存在的不足 (18)5.3展望 (19)致谢 (20)参考文献 (21)1 概述1.1 课题的来源本课题《魔芋葡甘聚糖与乙基纤维素可食性包装膜制备》来源于湖北工业大学本科论文选题。