进厂物料检验每日报表

饮料有限公司记录表格受控文件清单编号：QR-SOP001-01制定人/日期：审核人/日期：批准人/日期：文件分发/回收记录编号：QR-SOP001-02 文件名称：文件编号：序号：文件更改申请单编号：QR-SOP001-03新建 修改现有文件 作废2. 文件更改申请批准人填写：批准 不批准意见 :签名/日期3. 会审部门/人员 填写：4. 文件审核和批准人填写：同意 不同意意见 :文件审核人 签名/日期同意 不同意意见 :文件批准人 签名/日期受控记录清单制定人/日期：审核人/日期批准人/日期：公司年度内审计划编号：QR-SOP003-01编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：审核实施计划编号：QR-SOP003-02 审核组长：审核员：1.审核目的：2.审核依据：3.审核覆盖产品：4.审核时间：年月日至年月日5.审核组构成：6.现场审核期间被审核方有关人员参加下列活动：首/末次会议：最高管理者及管理者代表和审核有关的管理人员参加。

7.审核安排：审核组长/日期：经理/日期：总裁/日期：审核检查表编号：QR-SOP003-03HACCP体系审核报告报告分发部门/人员：审核组长/日期：经理/日期：总裁/日期：HACCP体系审核首（末）次会议签到表编号：QR-SOP003-05 日期：生产设备清单编号：QR-SOP004-01制定人/日期：审核人/日期：批准人/日期：设备修理记录表编号：QR-SOP004-02不合格品评审记录表编号：QR-SOP005-01评审人: 批准人: 处理人:日期日期日期入库单部门：年月日编号：QR-SOP006-01第一联 存根生 产 单部门： 年 月 日 编号：QR-SOP006-02制定/日期:审核/日期:出 库 单单位： 年 月 日 编号：QR-SOP006-03验收：复核：制单：领料单发料人：领料人：培训记录表编号：QR-SOP007-01培训申请表年度培训计划编号：QR-SOP007-03年份:产品回收计划书QR-SOP008-01 产品名称规格：产品批号：产品代码：产品数量：产品回收原因：产品涉及危害：产品回收类别：制定人/日期：审核人/日期：批准人/日期：产品回收报告QR-SOP008-02编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：监视和测量设备清单编号：QR-SOP010-01制定人/日期：审核人/日期：批准人/日期：监测和测量设备年度校准/ 检定计划制表人/日期: 审核人/日期:HACCP体系确认检查表编号：QR-SOP011-01编写人/日期：审核人/日期：批准人/日期：纠正/预防措施要求表编号：QR-SOP012-01管理评审计划编制/日期：批准/日期：管理评审报告每日生产卫生检查记录表编号：QR-SSOP-01检查人/日期：审核人/日期：有毒化学品出入库登记表编号：QR-SSOP-02有毒化学品清单编号：QR-SSOP-03有毒化学品清单编号： QR-SSOP-03制定人/日期：审核人/日期：批准人/日期：塑二线灌注工序设备运行记录日报表关键限值：①UHT杀菌温度：135±1 ℃；②UHT杀菌时间：≥25 秒监控频率：①每1小时检查1次；②每1小时检查1次注:UHT杀菌为关键控制点PET瓶封盖监控记录表编号：QR-HACCP-002关键限值：①封盖扭力：≥1.5±0.3N·m监控频率：生产开机前/封盖机维修后开机前/生产过程中每1小时/生产结束前每半小时检查1次②封盖外观良好生产时间：年月日生产线：□塑一线□塑二线品种：规格：铁罐封盖监控记录表编号：QR-HACCP-003 关键限值：①迭接率：≥50%；紧密度：≥60% ②封盖外观良好监控频率：生产开机前/封盖机维修后开机前/生产过程中每2小时/生产结束前每半小时检查1次品种：规格：罐型：班次：线别：日期：杀菌釜杀菌监控记录表编号：QR-HACCP-004 关键限值：杀菌釜杀菌温度：121±1 ℃；UHT杀菌时间：≥18分钟监控频率：每釜铝罐进厂检验记录表PET瓶检验报告单编号：QR-WI-002检验员：审核：PET瓶进厂检验记录表编号：QR-WI-003PET塑瓶瓶盖外观/目视抽查记录编号：QR-WI-004PET碳酸饮料瓶检验报告单白砂糖进厂检验表编号：QR-WI-006包装原材料微生物检验报告单编号：QR-WI-007 品种规格：生产产家：检验日期：报告日期：包装原材料微生物检验报告单编号：QR-WI-007 品种规格：生产产家：检验日期：报告日期：瓦楞纸箱/纸托进厂验收报告编号：QR-WI-008 品名：生产日期：材料使用通知单：供应商：到货日期：品控员：单项判定中“√”表示合格，“×”表示不合格。

品质治理原那么一、品质的意义。

“品质〞并非指“最好〞的品质，而是指“消费者所满足的品质〞。

因为品质是由技术水准、治理水准及本钞票交互作用所产生的结果，顾客在购置产品时，除了考虑品质水准外，也考虑购价。

因此，品质的水准也将因时、因地、因人不同而有所变化。

二、品质治理的意义。

品质治理，狭义地讲，是在于确保产品能在合理的制造本钞票下到达预期的品质水准，所包括的范围从产品的设计、制造过程中对原料制程与成品的检验与治理直到售后的品质保证——其中也包括品质的统计与报告，以及在产品销售前后关于品质不良情况资料的收集与反响。

品质治理从广义来讲，那么是治理部门以全员品管及全员品管的精神，协调与督导各有关单位，通过整体治理方案的实施，到达上述品质的要求。

三、品质治理的效益。

1、落低本钞票品质治理良好既能够减少不良率、退货率及报废率等，也能够增加产量、落低本钞票。

2、加强竞争力品质良好可靠，顾客乐于采购，销售持续成长，终可自剧烈的竞争中脱颖而出。

2、发扬企业声誉本钞票低廉、品质良好、物美价廉，再加上适当的行销，必可使企业声誉如日中天。

四、品质治理部门的组织。

为了有效地到达品质治理的目的，品管部门在组织上可区分为进料检验、制程检验与成品检验〔品质保证〕三个单位，其要紧职责如下：〔一〕进料检验1、关于进料的品质，施以最经济有效的抽样检验，以维持物料的品质水准。

2、建立各需求厂商的资料，反映需求的品质与可靠性，供技术部与物料部参考。

3、逐件或定期将厂商需求物料的不良情况反映给需求厂商，要求及时改正。

〔二〕制程检验1、以经济而有效的治理方法，发觉在制品品质及可靠性不合规格之处，及早改正制造中所产生的缺点。

2、指导与确定各项生产机器或方法符合品管的要求。

3、定期或不定期总结制程中所发觉的咨询题。

运用统计方法协助生产与技术部门寻出咨询题之所在，以期尽快革新。

〔三〕成品检验〔品质保证〕1、以最经济、最切实有效的抽验方法，对成品加以检验，并确定抽查结果，保证产品品质与可靠性。

iqc检验报告篇一：QR-QC-IQC(来料)检验报告新科辉家用电器进料检验报告编号QS-QC-03 版本：A0 保存期限：五年篇二：来料检验报告样本深圳减字科技IQC进料检验报告核准：检验员：JZ-QC-001 (A/0)篇三：IQC品质检验记录表IQC品质检验记录表摘要：IQC即进货检验，指对供给商提供过来的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。

IQC的重要性IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。

IQC是公司整个供给链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。

如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。

因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。

下列图是IQC检验的一般流程：作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程进行操作时，还需根据在检测的过程，把相关信息记录下来，下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表：1、进料检验记录表2、进料检验报告表进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否，假设检验物料不合格，数量未到达拒收数量上限，那么判定物料验收结果为“合格〞；假设检验物料的不合格数量到达或超过企业规定的数量，那么判定物料验收结果为“不合格〞3、进料检验日统计报表以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析报表非常多，在这也介绍款IQC分析系统给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并进行数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等。

质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述错误!未定义书签。

（一）质量管理部的工作职责4第二章质量管理部组织管理5（一）质量管理工作计划表5(二）质量目标达成计划表5（三）质量教育年度计划表6（四）竞争产品质量比较表6(五）质量计划实施情况检查表6第三章质量方针与质量目标管理7（一)质量方针实施对策表7（二）质量方针实施评审表7（三)质量方针管理工作流程错误!未定义书签。

（四）部门（车间)质量目标展开表8(五）质量目标管理统计月报表9(六）质量目标分解实施评审表9（七）质量目标管理工作流程错误!未定义书签。

第四章供应质量管理11（一）质量检验委托单11(二）进厂零件质量检验表12(三）零件质量检验报告表12（四）采购材料检验报告表错误!未定义书签。

（五)材料试用检验通知单13（六）说明书质量检验报告13(七）采购设备检验报告单14（八)特采/让步使用申请单错误!未定义书签。

（九）进厂检验情况日报表15（十）供应商基本资料表15(十一）供应商质量评价表15（十二）合格供应商考核表16（十三)供应商综合评审表错误!未定义书签。

（十四）供应商质量管理检查表18（十五)进料检验工作流程19(十六）检验状态标识流程错误!未定义书签。

（十七）供应商管理工作流程21第五章制程质量管理22(一）制程作业检查表22（二）生产条件通知单23（三)生产事前检查表23（四）生产过程记录卡24(五)过程控制标准表24（六）产品质量标准表24（七)产品质量检验表25（八）质量因素变动表25(九）操作标准变更通知单25(十）生产过程检验标准表26（十一）产品质量抽查记录26（十二）制程质量管理工作流程26(十三）质量分析统计工作流程27（十四)质量指标报告工作流程28（十五）制程质量异常处理工作流程29（十六）工序质量分析表30（十七)工序质量评定表31（十八）工序质量跟踪卡错误!未定义书签。

(十九）工序控制点明细表32（二十）工序质量审核记录表32(二十一）检验工序作业指导书32（二十二)工序质量检验评定表33（二十三）工序操作标准通知单33（二十四）工序质量异常报告表34（二十五）工序质量控制工作流程错误!未定义书签。

进料检验员工作职责和权限进料检验员工作职责和权限`进料检验员工作职责和权限职责1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物质管理报告》以及《出货检验报告》；2.必须经过公司岗位培训合格后，取得本公司的上岗证方能上岗；熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；3.严格按照《外协件检验规程》和《外协件检验卡片》对来料的检验项目进行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告单》质量记录；4.对检验出的不合格部件和原材料必须开出《不合格品处理审批单》送质量部等相关部门审批，做出相应的不合格品处理，同时必须填写《纠正及预防措施表》将不合格现象反馈给供方，并要求供方及时回复不合格原因和纠正预防措施。

5.维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修；6.经常到生产线上听取质量信息。

及时处理因为漏检和误检产生的质量问题，并做好相应的记录，预防重复出现；7.认真做好《进料检验月报表》，做好供方品质业绩评估，并参与供方一年一度业绩评定；8.负责做好零部件（因为技术图纸或更换供方）试样检验工作，并做好《样品检验报告》反馈给质量部或供方，以便及时改善；权限1.有权对没有提供相应的《质量保证书》《环境物质管理报告》《出货检验报告》的供方拒绝检验；2.有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施；有权要求供方对来料件不良原因和纠正预防措施进行回复；3.有权判定原（辅助）材料外协件外购件是否合格，并制止不合格品流入下道工序。

扩展阅读：岗位职责：进料检验员岗位说明书模板代理人相互代理岗位主责分序类号检验员进料检验所属单位部门品管部职等职级核决权限执行周期工作内容发每每每每半每每平生拟审决天周月季年年批时时拟拟拟拟拟决决决决无1.了解各项规定、熟悉图纸和采购计划单2.试模检验3.对外购件、原料、低值易耗品、备品配件参照检验规范先急后缓逐项检验或验证。

4.填写进料检验记录5.根据物料的验收状况分门别类标识或隔离6.填写合格证7.物料不良的处理、跟踪、送呈各部门会签8.计量器具的保养、保管、自校9.库存品原料或外协件重检10.呆滞料重检11.报废物料确认12.制造过程发现的不合格原料确认、退料确认13.计算质量损失，供方赔款及罚款数并上报14.不合格评价15.供方提供不合格品异常信息反馈16.每月对供应商进行评价17.填写进货检验日报表，并上报18.完成上级临时交办的任务19.20.21.22.23.24.25.26.27.直接上属任职者签名审核批准检验组长拟拟直接下属日期激情创新永争典范友情提示：本文中关于《进料检验员工作职责和权限》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，进料检验员工作职责和权限：该篇文章建议您自主创作。

物料进厂检验作业指导书1.目的加强进厂物料的质量控制，确保所有用于生产过程的物料均符合公司工艺要求和质量管控标准。

2.范围所有进厂的原辅材料及包装材料。

3.职责3.1 QA经理负责此程序的批准及实施的有效性。

3.2仓库物料收货员负责物料的报验与状态标识。

3.3 物料检验员按照相应的物料检测指导书进行检测。

3.4 微生物检验员负责物料微生物项目的检测。

3.5 QA工程师或主任对检验结果进行审核及判定。

4.定义4.1免检：指客户指定的物料，或物料供应商检验手段优于本公司。

免检物料不需执行入厂取样、检测程序，但仍需进行入厂时的外包装检查。

4.2分析证明：由制造厂提供的一份单据，其中包括制造厂对某种原料所作的测试结果，测试项目及测试结果等均需符合所需标准。

4.3认可供应商：指由可口可乐公司或本公司认可的供应商。

4.4可接收质量限(AQL)、正常检验、放宽检验、加严检验、暂停检验及转移得分的定义：参见《GB2828.1-2003计数抽样检验程序》5.程序5.1物料要求及证明文件：5.1.1所有原料必须从认可的供应商采购，根据公司制定的《物料内部认可供应商清单》进行采购。

5.1.2物料进厂时，仓库对原物料的包装外观和运输工具进行检查，任何严重破损、泄漏、异味、无标识或标识不正确、防盗装置破坏等明显异常的原料都不能接收，并通知物料检验员确认。

同时在抽样时，物料检验员也会对此做进一步的检查并确认。

5.1.3仓库物料收货员负责物料的报验并按要求填写《原物辅料进厂检验通知单》，并附上供应商提供的出厂检验报告单（COA），检查实物与COA是否相对应，并及时提交给物料检验员以便安排抽样检测。

并根据物料的实际状态贴上标识。

5.1.4物料检验员需审核供应商提供的COA是否符合要求。

核查COA上的描述与实物是否相符，与实际的检测结果是否存在大的偏差。

如有任何差异，需要进行原因分析（如仪器、测量方法偏差等），并及时与供应商反馈并进行改善。